CN114985884B - 屏蔽数控切割坡口的方法 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K33/00—Specially-profiled edge portions of workpieces for making soldering or welding connections; Filling the seams formed thereby
    • B23K33/004—Filling of continuous seams

Abstract

本发明公开了一种屏蔽数控切割坡口的方法，包括：根据零件切割后存在短尺的坡口数据确定目标坡口形式；基于第一待切割板材上零件坡口形式属于所述目标坡口形式，对满足要求的每个所述零件坡口形式进行优化以形成屏蔽坡口；利用全自动切割工具对所述第一待切割板材进行切割以形成零件组和第二待切割板材；利用半自动切割工具对所述第二待切割板材进行切割以形成至少一个目标零件；其中，所述零件组中的每一个零件均不具有所述屏蔽坡口，且所述第二待切割板材中每个所述目标零件具有至少一个所述屏蔽坡口。本发明切割形成的坡口避免了数控切割机切割坡口导致零件短尺的情况出现，此外，本发明通过在设计源头优化坡口形式，大大提高设计人员效率。

Description

屏蔽数控切割坡口的方法
技术领域
本发明涉及船舶建造数控切割技术领域，尤其涉及一种屏蔽数控切割坡口的方法。
背景技术
板材切割是造船生产过程中的关键环节，板材上零件切割的质量和效率直接影响产品进度和产品质量。随着行业不断发展，要求有更高自动化程度的切割作业，因此各类切割机不断增加。目前存在一种常用坡口形式，即当板零件边存在角度坡口与大坡口不在同一个面时，切割机能自动开出角度坡口，零件切割完成后再转移到其它工位开大坡口(即角度坡口和大坡口不能同时切割)，开完大坡口就会短尺，如果板厚越大，短的尺寸就会越大，最终导致开完坡口的零件尺寸难以满足或无法满足精度要求，如图3所示，按照要求切割完坡口后，短尺尺寸为a，a值的大小与板厚t相关，板厚越大，这种坡口切割完后短尺距离越多，严重影响现场的安装质量。
目前船舶行业板材切割主要有三类切割机，包括火焰切割机，等离子切割机，激光切割机，其中能够完全全自动切割板材零件坡口的切割机是等离子切割机，但是其切割坡口具有局限性，一般只能够自动切割正反角度坡口或者角度坡口(自动切割)加大坡口(半自动切割)的组合坡口，如图4。留根坡口目前切割机都无法自动切割，如图5中所示的Y型坡口以及K型坡口，目前市场上均没有成熟切割机切割这类型的坡口。因此在自动数控切割坡口零件时，含有这类坡口的零件切割存在短尺的问题，从而造成切割后的零件不满足使用要求，进而只能通过丢弃或采用改变焊接参数进行使用，导致需要重新设计焊接参数、增加焊接工作量及生产成本。
传统处理方式是设计人员需要手工在成百上千的零件中找到这些零件，并标示出这些钢板不能使用坡口切割机切割，实际上当一块板上有很多零件时，其它可正常切割的坡口也无法切割，影响的现场坡口数控切割比例，降低现场工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屏蔽数控切割坡口的方法，用以解决现有技术中特定坡口切割后短尺，从而造成生产成本骤增及工作效率变低的难题。
本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：
本发明提供了一种屏蔽数控切割坡口的方法，包括：
根据零件切割后存在短尺的坡口数据确定目标坡口形式；
基于第一待切割板材上零件坡口形式属于所述目标坡口形式，对满足要求的每个所述零件坡口形式进行优化以形成屏蔽坡口；
利用全自动切割工具对所述第一待切割板材进行切割以形成零件组和第二待切割板材；
利用半自动切割工具对所述第二待切割板材进行切割以形成至少一个目标零件；
其中，所述零件组中的每一个零件均不具有所述屏蔽坡口，且所述第二待切割板材中每个所述目标零件具有至少一个所述屏蔽坡口。
优选的，所述对满足要求的每个所述零件坡口形式进行优化包括：
基于所述零件坡口不具有留根，为所述零件坡口设置留根；
其中，所述目标切口形式至少包括坡口代码为COVS2/COVN2，所述COVS2/COVN2为角度坡口和大坡口不在同一面的切口形式。
优选的，所述留根的长度不大于2毫米。
优选的，所述留根的长度为1毫米。
优选的，所述全自动切割工具包括等离子切割机。
本发明屏蔽数控切割坡口的方法至少具有以下特点及优点：
1、本发明切割形成的坡口避免了数控切割机切割坡口导致零件短尺的情况出现。
2、本发明通过在设计源头优化坡口形式，大大提高设计人员效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明屏蔽数控切割坡口的方法的流程框图；
图2为本发明坡口代码为COVS2/COVN2的屏蔽坡口的结果示意图；
图3为现有技术中目标坡口的加工示意图；
图4为现有技术中可自动切割坡口形式的示意图；
图5为留根坡口的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下文所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种屏蔽数控切割坡口的方法，请参见图1至图5，包括：
S1、根据零件切割后存在短尺的坡口数据确定目标坡口形式；
在一些实施例中，目标切口形式至少包括坡口代码为COVS2/COVN2和COJVS2/COJVN2中的至少一种。本领域的技术人员应当明白，坡口代码为角度坡口与大坡口的组合形式，只要其为该两者的组合就应当在本发明的保护范围之内，而无论其具体代码如何变化。
S2、基于第一待切割板材上零件坡口形式属于目标坡口形式，对满足要求的每个零件坡口形式进行优化以形成屏蔽坡口；
在一些实施例中，对满足要求的每个零件坡口形式进行优化包括：基于零件坡口不具有留根，为零件坡口设置留根。
S3、利用全自动切割工具对第一待切割板材进行切割以形成零件组和第二待切割板材；
在一些具体实施例中，全自动切割工具包括等离子切割机。
S4、利用半自动切割工具对第二待切割板材进行切割以形成至少一个目标零件；
其中，零件组中的每一个零件均不具有屏蔽坡口，且第二待切割板材中每个目标零件具有至少一个屏蔽坡口。
进一步的，留根的长度不大于2毫米。更进一步的，留根的长度为1毫米。
本发明屏蔽数控切割坡口的方法至少具有以下特点及优点：
1、本发明切割形成的坡口避免了数控切割机切割坡口导致零件短尺的情况出现。
2、本发明通过在设计源头优化坡口形式，大大提高设计人员效率。
下面通过一个具体实施例来对本发明做进一步的介绍与说明，请参见图1至图5：
1、将数控坡口切割机切割会短尺的坡口(坡口代码COVS2/COVN2，COJVS2/COJVN2)形式进行优化，将不留根改为留根1mm，如下图2所示。
2、将三维建模软件中COVS2/COVN2，COJVS2/COJVN2的留根值设置为1。
3、在三维设计中使用优化后的坡口代码，导出零件即是留根为1mm的坡口，现场切割机切割时零件边有留根，屏蔽了坡口(即全自动切割时不对其进行切割，仅在后续半自动切割时进行切割)，因此不会切割短尺。
本发明通过将切割短尺的坡口形式优化为留根1mm的坡口形式，留根1mm对零件的焊接没有影响，满足造船质量标准以及相应规范。另外，本发明也不会对常规坡口切割造成影响，从而在保证常规坡口切割效率的前提下，提高屏蔽坡口的切割精度，降低后续焊接工作量。
以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种屏蔽数控切割坡口的方法，其特征在于，包括：
根据零件切割后存在短尺的坡口数据确定目标坡口形式；
基于第一待切割板材上零件坡口形式属于所述目标坡口形式，对满足要求的每个所述零件坡口形式进行优化以形成屏蔽坡口；
利用全自动切割工具对所述第一待切割板材进行切割以形成零件组和第二待切割板材；
利用半自动切割工具对所述第二待切割板材进行切割以形成至少一个目标零件；
其中，所述零件组中的每一个零件均不具有所述屏蔽坡口，且所述第二待切割板材中每个所述目标零件具有至少一个所述屏蔽坡口；
所述对满足要求的每个所述零件坡口形式进行优化包括：
基于所述零件坡口不具有留根，为所述零件坡口设置留根；
其中，所述目标切口形式至少包括坡口代码为COVS2/COVN2，所述COVS2/COVN2为角度坡口和大坡口不在同一面的切口形式。
2.根据权利要求1所述的屏蔽数控切割坡口的方法，其特征在于，所述留根的长度不大于2毫米。
3.根据权利要求2所述的屏蔽数控切割坡口的方法，其特征在于，所述留根的长度为1毫米。
4.根据权利要求3所述的屏蔽数控切割坡口的方法，其特征在于，所述全自动切割工具包括等离子切割机。
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Assignor: CSSC HUANGPU WENCHONG SHIPBUILDING Co.,Ltd.

Contract record no.: X2023980048822

Denomination of invention: Methods for shielding CNC cutting grooves

Granted publication date: 20230919

License type: Common License

Record date: 20231130

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