CN1149817A - 可用气体加热的个人用的器具 - Google Patents

Abstract

本发明针对可用气体加热的个人用的器具，比如烫发钳、烫发刷、吹风器、脱毛器、家用器具之类，包括一燃气室、一燃烧室、以及一位于燃气室和燃烧室之间以控制和/或调节、物别是根据控制和/或调节所供给的燃气量。还有一具有气体通道和一与之相连的密封装置的阀壳，还有用来致动该密封装置的致动装置。致动装置设计成一个可由使用者致动的控制部件和/或一响应于温度的致动器。在这种结构中，密封装置由致动装置直接致动。

Description

可用气体加热的个人用的器具

本发明涉及可用气体加热的个人用的器具，比如烫发钳、烫发刷、吹风器、脱行器、家用器具之类，它包括一燃气室、一燃烧室以及一个置于燃气室和燃烧室之间用来控制和/或调节所供给的燃气量的阀装置，特别是根据温度进行控制和调节，有一带有气体通道的阀壳和一与气体通道相关的密封装置，以及用来致动密封装置的致动装置。在这种结构中，致动装置设计成一个可由使用者致动的控制部件和/或一个响应于温度的致动器。

可用气体加热的个人用的器具在本领域内是大家所熟知的。本发明以已在欧洲专利No.0021224中揭示的主题为基础。该专利描述了一个修理头发的器具，在卷发部的区域内有一个催化加热装置，有一燃料室用来接收最好是液体燃料，有一用来蒸发燃料的装置，有一用来将燃气与新鲜空气混合的装置，以及一置于燃烧室内的催化装置。在这种构造中，有一阀装置，它有一致动部件，用来根据在燃烧室内的温度控制冲击在催化装置上的燃气/空气混合物，还有一与修整头发的器具成一体的点火装置，  具有一用来开始燃烧的控制部件。

这些已知器具的一个缺点是，它们由很多个独立部件组成，包括一个同样用很多部件组合起来的阀装置。而且，与气体通道相连并位于阀壳内的密封装置通常其几何形状和材料会受到正常磨损。接着，在使用一般时间后，密封装置会停止靠在气体通道上的紧密密封，这会影响温度控制功能。

本发明的一个目的是简化该器具，以使所需的部件数目较少，而且该器具、特别是阀可以在整个使用寿命期间都能安全地使用，以因此而减小制造成本。

根据本发明，上述目的在开始所述及类型的可用气体加热的个人用的器具中通过由一致动装置直接致动密封装置而得以实现。所获得的优点是，致动装置在密封装置上的直接致动大大减少了部件数目。将致动装置的响应于温度的控制传递至密封装置的诸如件之类的传递部件因而被省略；采用较少部件以及简化组件使生产成本降低，  另外也在使用时提高了器具的安全性。

与该密封装置的一个非常有利的特征中，它由一金属薄膜，特别是一弹性薄膜型构件制成、特别是切出而成。这使密封装置的制造极为简单，并使密封装置以绝对不受磨损的方式被致动。

在本发明的进一步特征中，在气体通道内有一具有让气体通过的孔的薄膜型隔壁。该气孔可设在隔壁上的任何所需位置处，孔的直径可以自由选择。在这种结构中，隔壁可用与密封装置相同的薄膜材料制成。

在本发明的一个特别有利的实施例中，气孔可由一弹性舌形装置封闭。这使得薄膜型密封装置及隔壁可以相互抵靠配合的方式布置在阀壳内，隔壁提供了受限定的孔，而气孔的开启和关闭通过第二弹性舌形薄膜进行。

在一特定实施例中，舌形密封装置的一端铰接于具有让气体通过的小孔的隔壁。这将两部分保持在安装位置，而舌形密封装置处在以杆件方式绕其铰链枢转的位置上。

在一有利的实施例中，舌形密封装置在处于致动装置不作用在密封装置上的无载荷位置时自动地关闭气孔。如此而获得的有利效果是舌形密封装置不是由外部作用，而是完全因为密封装置的弹性材料的回复力作用以及由于舌形密封装置相对于有气孔的隔壁的布置，从而发生运动。

在另一个实施例中，有一另外的装置在密封装置关闭气孔时用来支承关闭力。该装置比如可以是一压缩弹簧，它位于密封装置的上游侧，迫使密封装置上直接顶在隔壁上。其有利效果是保证了在所有时间内可由密封装置可靠地关闭气孔。

在本发明的另一个实施例中，有一致动装置，比如在本领域内已知的双金属杆件，它穿过气孔而向舌形密封装置引导。结果，密封装置由致动装置直接致动，而不必使用另外的传递装置，比如杆之类。

在一特定实施例中，致动装置布置在下游侧，舌形密封装置布置在气孔的上游侧，气流从燃气室经阀组件流至燃烧室。结果，舌形密封装置的封闭是利用在具有气孔的隔壁上游侧的高的气体压力而自动实现的，除非此高的压力被致动装置所抵销。

在本发明的一个特别有利的实施例中，完全用金属制成的密封装置位于燃气室和燃烧室之间的气体通道内，从而防止任何特别是因摩擦而产生的使非金属密封装置的磨损。

在另一个实施例中，一个另外的密封表面位于金属密封装置和金属隔壁之间。该密封表面比如可用弹性材料制成，特别是用塑料之类制成，并且它可以是一单独的密封装置，或者是一施加于密封装置或施加于隔壁上的涂层。在这种构造中，气孔保持开启。

有利地，接纳气体通道和密封装置的阀壳由至少两个半壳组成。这使阀壳制造容易，并且阀装置容易组装。

有利地，密封装置位于两个半壳的分离线上，这样，在传统的平面构形的分离线中，密封装置可以简单地夹在并固定在两个半壳之间。

有利地，气体通道位于两个半壳之间的分离线上，这样，通道在密封装置的每一侧延伸，使密封装置、特别是金属薄膜将气体通道分成上游段和下游段。

在本发明的一个有利的特征中。在气体通道内的气流因密封装置而偏转。这使气流在密封装置的每一侧上的有选择的区域处被引导，而且使燃气室和燃烧室以位置相互独立的方式布置在阀的不同侧，因为阀的气体入口槽道和气体出口槽道可以布置在不同的位置处。

本发明的另一实施例提出让使用者致动控制装置以开启和关闭气体通道。这种控制装置有利地使气体通道不连续地打开或关闭；与之相比，响应于温度的致动器使通道的横截面面积得到控制，特别是通过使之变窄或变宽而得到控制。

在一个特别有利的实施例中，控制部件和致动器位于密封装置的两侧，它们比如沿器具的纵轴线方向延伸，控制部件和致动器作用在最好是一弹性薄膜的密封装置上；而相互之间无关。

另一个建议包括将控制部件和/或响应于温度的致动器直接固定在阀壳上，最好通过螺纹来固定。一个目的是因此实现了阀壳与响应于温度的致动器的直接热接触，另一个目的是不必使用另外的部件来固定控制部件和/或致动器。

特别有利的是，致动器固定在阀壳内非常靠近密封装置的位置处，密封装置到致动器之间的距离较短，因此防止了发生热或机械干涉的可能性。

在本发明的又一个特征中，提出了用弹性材料，特别是塑料、纺织品之类的非金属材料来制作密封装置。这在与密封装置同时使用一个通/断开关以及一个响应于温度的控制装置时特别有利。

在本发明的一个特定实施例中，在气体通道内有一个凹部，特别是具有半球形的凹部。这种形状的凹部很容易制造，并且可位于气体通道内的很多种位置处，特别在通道位于半壳的分离线位置处时更是如此。

通过将致动装置布置在薄膜型密封装置的与凹部相反的一侧上，以及通过使致动装置具有一同样的半球端部，致动装置可以以磨损很小的方式迫使密封装置进入气体通道的凹部内。

有利地，在气体通道内的凹部和致动装置的端部的外形具有相同的形状，而可以以可控制的方式通过致动装置来改变、特别是减小气体通道的横截面面积。利用这种构造，气体通道的横截面的区域从其可能的最大值减小到零，从而实现气流的控制。

在本发明的一个特别有利的、本身也构成一个发明的实施例中，密封装置制作成一个阀板。这种碟形阀板是一种容易制造并且特别适合大量生产的部件。这种阀板而且制造成本低、容易组装，并且使用时可靠。

在本发明的一个有利的实施例中，阀板有一基本圆碟形平面构形的密封表面，该构形与一同样平面构形的薄膜相配合。因此，在阀板和薄膜之间获得了一个最大的可能的密封表面，而这与本领域中所知的很多其他的密封装置不同，那些密封装置只有一个环形而直线形的密封表面。而且，阀板与薄膜的平坦地配合也需要比已知密封装置小的接触力。

有利地，阀板在其密封表面上有一中央凹部，用来将致动装置的接触尖端定位在中央，并为该接触尖端提供一限定的抵靠面。通过致过致动装置的尖端匹配在凹部内，这两个部件可以在器具的冷状态下精确地调节—冷调节，这也是在器具的热状态下实现完美控制功能的最好前提。

在本发明的另一个特征中，一弹簧装置将抵在阀板的背离密封表面的后侧上。这有利地保证了阀板在薄膜的密封表面上作用一可靠的接触压力。

在一特定的实施例中，弹簧装置为一压缩弹簧。这是一种特别有利的、直接的、可靠的及成本低的弹簧装置。

阀板本身有利地用耐磨耐温的材料制成，特别是用一块金属或非金属板来制成；这保证了在本发明的器具有整个使用寿命中有一个限定的、稳定的及耐磨形式的阀板。

在一个进一步的特征中，提出用一个橡胶类材料制作薄膜，特别用氟化橡胶制作。这也能使薄膜制作方便，成本低。

特别有利地，在一端的燃气室与在另一端的器具的燃烧室之间的气体通道内有一非金属密封装置，如上面那段所述的那样，由于一个密封装置、通常是金属密封装置相对于另一个密封装置、即非金属密封装置的运动所造成的磨损从而被减至最小值。而且，通过金属密封装置和非金属密封装置相结合来达到最佳的密封效果。

有利地，在安装板和器具的阀壳之间有一薄膜。这使得组装方便，并使薄膜牢靠地定位在两个部件之间。

在安装板靠近薄膜的一侧上具有用来引导气体的狭槽。在通常相互平行地布置着的单个气体引导狭槽中间，有桥部件与薄膜平坦地配合，并为薄膜提供一支承作用。有利地，薄膜最大程度地牢牢地保持在安装板和阀壳之间，薄膜表面面积不经历任何偏转。

本发明的其他目的、特征、优点及应用的可能性从下面对更详细地显示于附图中的实施例的描述而变得更清楚。将会明白，描述和/或图示中的任何单个特征及其结合构成了本发明的主题，而与权利要求中的概述及背景参考内容无关。

附图中通过举例方式显示了：

图1是可用气体加热的烫发钳的纵剖图；

图2是阀组件的剖视图，放大地显示了图1中的细节；

图3和图4是具有气孔和各自的密封装置的隔壁的顶视平面图；

图5是另一实施例的阀组件的示意图；

图6是又一实施例的其阀板处于开启位置的阀组件的剖视图；

图7是显示图6中的阀组件在处于关闭位置时的剖视图；

图8是图6中阀组件的主要部件的分解图；

图9和图10是图6的阀组件的阀室及各自的安装板的立体图；

图11是阀板的放大剖视图。

可用气体加热的烫发钳(图1)主要包括一个弹药筒类型的燃气室1和一燃烧室2，以及一个置于这两个部件之间的阀组件3。阀组件可分成一个阀室4，它具有一通道5来从燃气室1向燃烧室2供给燃气。为了控制和/或调节可供给至燃烧室2的燃气数量，通道5与密封装置6相连，密封装置6改变了气体通道的截面面积，开启或关闭通道。为了致动密封装置6，有一比如用双金属制成的致动装置7。它由一杆件8和一管件9组成，杆件8用对热较不敏感的材料制成，管件9对热较敏感，且包围着杆件8，管件的材料长度随燃烧室温度而变化，从而控制了密封装置6的致动。

在图1中央，虚线显示的区域指本发明主要部分的阀组件的一个实施例，在图2中放大地显示。阀壳4由两半壳10、11组成，它们基本关于轴线对称，并可由一近乎平面的分离线12分开。薄膜型密封装置6和隔壁13置于分离线12的平面内，它们通过在气体通道外的密封环14密封在半壳10、11上。

在半壳10、11的相向端处，在密封装置6的每一侧上有各自的气体通道15、16，它们由隔壁13相互隔开。在隔壁13有一气孔17，它可由舌形密封装置6关闭。在这种结构中，比如两个部件6、13可以具有相同的外轮廓。但是，密封装置6包括一U形狭槽，使狭槽所产生的弹性舌部可使密封装置6的安装平面移动。这通过沿烫发钳纵轴方向布置的致动装置7来实现。致动装置7的外管件9用比如铝这类的材料制成，这种材料比杆件8对热更敏感，杆件8比如可用高品位的钢制成。在远离密封装置6的一端，杆件8和外管件9连接成相互气密的关系。管件9利用螺纹拧入半壳11的螺纹孔18内，使得在室内温度下，杆件的尖端19伸入气孔17，抬起刚好靠近隔壁13的密封装置6的舌部。随着在工作时燃烧室内的温度增加，管件9的热膨胀使杆件8的尖端19也从气孔17缩回，从而由于材料特殊回复力以及在密封装置6的每侧压力差的缘故，密封装置6的舌部再次关闭气孔17。

在气管系统中的气流方向用箭头表示。从燃气室1到达的燃气20进入气体通道5并在密封装置6作用下折入通道15。当致动装置7不与密封装置6配合时，气孔17关闭，使燃气20停留在两个通道5、15内。

但是，当密封装置6的舌部因致动装置7的尖端19而偏转时，燃气20朝着密封装置6的舌部周围，通过气孔17而进入半壳11的气体通道。在这里，燃气20经历了两次偏转，直到从半壳11排出并经文丘里喷嘴(Venturi nozzle)21导入燃烧室。

图2中的隔壁13及密封装置6具有两个相同的、基本方形的轮廓，并具每个都具有四个孔，每个孔用于让安装螺钉从其中通过(图3、4)。与图4中的密封装置6不同，图3中的隔壁13包括另外一个气孔17。但是，通过比较可见，密封装置6有U形狭槽36，构成了一弹性舌部37。在这种结构中，舌部37的益选择成这样：当两个部件6、13以相同方式安装时，舌部37可足以叠盖并关闭气孔17。

阀组件的另一个实施例(图5)包括两个半壳22、23和一薄膜型密封装置24，密封装置24最好用非金属材料制成并夹在两个半壳之间。在半壳22和23内分别有一气体入口槽道25和一气体出口槽道26。这两个槽道25、26通过一个在入口侧的半壳22和在出口侧的半壳23内延伸的环形槽道27连接。在密封装置24上有一孔28，来自一个半壳22的燃气通过孔28而进入另一半壳23。环形槽道27包括两个半球形凹部29、30，它们位于密封装置24两侧上的半壳22、23内。在密封装置24背离凹部29、30的一侧上分别有一致动装置32和一通/断开关31。部件31、32在其各自端都有带圆角的形状，这样，比如通过致动控制部件31，控制部件的端部33迫使密封装置24进入凹部30。这关闭了出口槽道，从而防止燃气流到气体出口槽道26。

致动装置32的构造与致动装置7相似，包括一外管件34，其内接纳一杆件35。但在这种构造中，杆件35用与管件34的材料相比对热更敏感的材料制成。结果，当致动装置32被加热时，杆件35膨胀，迫使密封装置24进入凹部29。这随着杆件35的长度变化而改变了气体通道的横截面面积，实现了对气流的控制。

另一种用来以响应于温度的方式控制和/或调节可用气体加热的器具的装置实施例(图6)包括一燃气室41、一燃烧室42以及一位于其间的阀组件43。阀组件43主要包括一阀壳44，具有一基本位于主流57方向上的气体通道45。在这种构造中，主流57的方向也平行于整个器具的纵向轴线。通道45终止于另一个与之垂直的气体通道46，通道46位于阀壳44的靠近燃烧室42的端部处。该通道46由一用弹性材料制成的薄膜53密封隔断。该薄膜53有一孔54，其尺寸可让致动装置48的接触尖端穿过之，同时也允许气体在该尖端和孔54的边缘之间经过。在这种构造中，致动装置48是一种已知的结构，包括一具有接触尖端的杆件49和包围着杆件的管件50，管件用与杆件49的材料相比对热更敏感的材料制成。

通过将一安装板58放在薄膜53上并将其连接于阀壳44，从而将薄膜53保持在其位置上。安装板包括气体导引狭槽47，从而使流过薄膜53上的孔54的气体沿路径经过狭槽47流到喷嘴55。喷嘴55也可直接插入安装板58。沿主流57方向从喷嘴55排出的气体然后通过图中未示的文丘里喷嘴直接传送入燃烧室42。

为了控制和/或调节燃烧所需的燃气数量，-阀板51与响应于温度的致动装置48直接连接。该阀板51装在阀壳44内并由一压缩弹簧52支承，弹簧52沿薄膜53方向在阀板上施加一恒定的接触压力。在冷的状态下，利用该控制结构，杆件49的接触尖端穿过孔54到阀板的上侧，使它与薄膜53保持隔开一段距离56。该距离56用于开启气体通道46，使通道46内的气体流过孔54以及气体导引狭槽47而到喷嘴55。

图7显示了结合图6所进行描述的同样的装置，但处于热的工作状态。在这种控制状态下，管件50的热膨胀使控制杆49沿方向65移动。结果，可由压缩弹簧52迫使阀板51与薄膜53的密封表面配合。薄膜53上的孔54关闭，从而将气体通道46靠在气体导引狭槽47上而密封住。气体的流动因此被打断。

图8中的阀组件在其靠近燃烧室42的一端处包括一杯形的、大致圆柱形的插口65。该插口65内装着控制结构的其它部件。这些部件包括压缩弹簧52、阀板51、具有让气体通过的孔54的薄膜53、以及直接连接至安装板58的喷嘴55。安装板58将薄膜53保持在阀壳44的插口65内的固定位置上。致动装置48靠近阀壳44的端部安装在安装板58上。

终止入气体通道46的气体通道45的出口位于阀壳44底部处的插口65内，通道46建立了通道45与凹部59之间的联通。阀板和压缩弹簧插入该凹部59内并由薄膜密封。

图10的安装板58插入插口65，使得让致动装置48通过的开口位于凹部59上，而用于喷嘴55的孔位于气体通道45的开口上。为了在两个用于致动装置48和喷嘴55的开口之间建立联通关系，有三个平行的气体导引狭槽47。这使得放在安装板58上表面上的薄膜由置于气体导引狭槽47之间的桥部件66支承。这有利地避免了薄膜在安装板58方向上的偏转。

图11中的阀板51包括一具有周向法兰61的圆盘60。在圆盘60内有一中央凹部63，该凹部的深度64及斜面锥度α与控制杆件的接触尖端的几何形状相匹配，保证了在致动装置和阀板51之间一直接触，阀板51尽可能接近点接触。在这种构造中，控制杆件的端部最好有一半圆形尖端，阀板内的凹部有一与上述接触尖端配合的至少部分地为平面的区域。在阀板51的上表面上，除了凹部63之外，密封表面62是近乎圆盘形的表面。

Claims (33)

1.一种可用气体加热的个人用的器具，比如烫发钳、烫发刷、吹风、脱毛器、家用器具这类，包括一燃气室(1)、一燃烧室(2)、以及一位于燃气室(1)和燃烧室(2)之间以控制和/或调节所供给的燃气数量的阀组件(3)，特别是根据温度进行控制和调节，还包括一具有气体通道(5、15)和一与气体通道(5、15)相连的密封装置的阀壳(4)，还有用来致动密封装置的致动装置(7、32)，致动装置(7、  32)的构造设计成一个可由使用者致动的控制部件(31)和/或一个响应于温度的致动器(7、32)，其特征在于，密封装置(6、24、51)可由致动装置(7、32、48)直接致动。

2.如权利要求1所述的器具，其特征在于，密封装置是一用特别是金属薄膜制成的弹性的薄膜型构件。

3.如权利要求1或2所述的器具，其特征在于，在气体通道(15、16)内有一让气体通过的孔(17)的隔壁(13)。

4.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，气孔(17)可由一弹性的舌形密封装置(6)封闭。

5.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，密封装置(6)的一端铰接于具有让气体通过的孔(17)的隔壁(13)。

6.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，在无负载时，密封装置(6)自动地封闭气孔(17)而无需致动装置(7)的作用。

7.如权利要求1至5中任意一个所述的器具，其特征在于，有一另外的装置用来在密封装置(6)封闭气孔(17)时增加密封装置(6)的封闭力。

8.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，致动装置(7)可通过气孔(17)向密封装置(6)引导。

9.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，致动装置(7)位于气孔(17)的下游侧，而密封装置(6)位于上游测。

10.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，在燃气室(1)和燃烧室(2)之间的气体通道(5、15、16)内有一完全用金属制成的密封装置。

11.如权利要求1至9中任意一个所述的器具，其特征在于，在密封装置(6)和隔壁(13)之间有一另外的密封表面，它用弹性材料制成，特别用塑料之类制成。

12.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，阀室(4)由至少两个半壳(10、11)组成。

13.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，密封装置(6、24)位于在两个半壳(10、11)之间的分离线的位置处。

14.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，气体通道(5、15、16、27)在密封装置(6、24)的每一侧上延伸。

15.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，在气体通道(5、15、16、27)内的气流由密封装置(6、24)偏转。

16.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，对气体通道(27)进行开启和关闭的控制部件(31)由使用者致动。

17.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，控制装置(31)和致动器(7、32)位于密封装(6、24)的两侧上。

18.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，控制装置(31)和/或响应于温度的致动器(7、32)最好由螺纹结构直接固定在阀壳(4)内。

19.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，致动器(7、32)固定在阀壳(4)的紧挨着密封装置(6、24)的附近处。

20.如权利要求1、3至9、11至19中任意一个所述的器具，其特征在于，密封装置(24)由弹性材料、特别是塑料、纺织品或类似材料制成。

21.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，在气体通道(27)内具有特别是半球形的凹部。

22.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于，控制部件(31)和致动器(32)位于密封装置(24)与凹部(29、30)相反的一侧上。

23.如上述任一权利要求所述的器具，其特征在于气体通道(27)的横截面面积可由致动器(32)来改变。

24.如权利要求1所述的器具，其特征在于，密封装置为一阀板(51)。

25.如权利要求24所述的器具，其特征在于，阀板(51)具有一基本上圆碟形平面构形的密封表面，它与一具有同样平面构形的薄膜(53)协作。

26.如权利要求24或25所述的器具，其特征在于，阀板(51)在其密封表面(62)上具有一中央凹部(63)。

27.如权利要求24至26中任意一个所述的器具，其特征在于，一弹簧装置抵在阀板(51)的背离密封表面(62)的阀板后侧上。

28.如权利要求27所述的器具，其特征在于，弹簧装置为一压缩弹簧(52)。

29.如权利要求24至28中任意一个所述的器具，其特征在于，阀板(51)用耐磨耐温材料制成，特别是用一块金属材料或非金属材料的薄板制成。

30.如权利要求24至29中任意一个所述的器具，其特征在于，薄膜(53)用橡胶类材料、特别是氟化橡胶制成。

31.如权利要求24至30中任意一个所述的器具，其特征在于，在燃气室(41)和燃烧室(42)之间的气体通道内只有一个非金属密封装置(53)。

32.如权利要求24至31中任意一个所述的器具，其特征在于，该薄膜(53)位于一安装板(58)与阀壳(44)之间。

33.如权利要求32所述的器具，其特征在于，在安装板(58)靠近薄膜(53)的一侧有用来引导气体的狭槽(47)。

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