CN114981178A - 用于包装的壶嘴、用于包装的盖与壶嘴组件和具有壶嘴的包装 - Google Patents
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Abstract
描述了用于包装(1)的壶嘴(4、4'、4”)，该包装(1)具有指定倾倒开口并填充可倾倒产品。壶嘴(4、4'、4”)至少包括：套环(13)，其沿纵向轴线(E)延伸，在第一轴向端(17)处承载倾倒出口(12)并在第二轴向端(18)处承载用于可倾倒产品的入口开口(18)，以及在倾倒出口(12)和入口开口(18)之间界定用于可倾倒产品的流动通道(20)；以及闭合元件(14)，其被配置为中断倾倒出口(12)和入口开口(18)之间的流体连接。闭合元件(14)介于入口开口(18)和倾倒出口(12)之间并且可破裂地固定到套环(13)的内表面(21)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于包装的壶嘴，该包装特别是具有密封主体的包装，其填充有可倾倒产品，甚至更特别是填充有可倾倒食品。
有利地，本发明涉及一种用于包装的盖与壶嘴组件，该包装特别是具有密封主体的包装，其填充有可倾倒产品，甚至更特别是填充有可倾倒食品。
有利地，本发明还涉及一种包装，该包装特别是具有密封主体的包装，其填充有可倾倒产品、甚至更特别地填充有可倾倒食品，并且包括壶嘴。
背景技术
已知许多液体或可倾倒食品，例如果汁、UHT(超高温处理的)奶、酒、番茄酱等，都在包装中进行出售，该包装特别是密封包装，其由无菌包装材料制成。
一个典型的示例是用于可倾倒食品的被称为利乐砖无菌(Tetra Brik Aseptic；注册商标)的平行六面体包装，其是通过密封和折叠层压条状包装材料制成的。包装材料具有多层结构，其包括纸盒和/或纸基层，两侧覆盖有热密封塑料材料(例如聚乙烯)的层。在用于长期储存产品的无菌包装的情况下，包装材料还包括一氧气阻隔材料层，例如铝箔，其叠放在一热密封塑料材料层上，又覆盖有另一热密封塑料材料层，该另一热密封塑料材料层形成最终与食品接触的包装内面。
一些已知的包装，特别是由包装材料形成的包装的相应密封主体，包括指定倾倒开口，其允许可倾倒产品从包装中倒出。通常，指定倾倒开口被分隔膜覆盖，该分隔膜将包装的内部与外部环境分隔开并且将在首次倒出可倾倒产品之前被打开或被移除或被破开或被切割或被刺穿，以便允许通过指定倾倒开口倒出可倾倒产品。还已知在主体上围绕指定倾倒开口布置具有壶嘴和盖的盖与壶嘴组件。壶嘴具有倾倒出口，以允许可倾倒产品从包装中受控倾倒，并且盖允许选择性地闭合和打开倾倒出口。
壶嘴包括套环，该套环在第一轴向端处承载倾倒出口并在第二轴向端处承载入口开口。在分隔膜的完整性丧失之后，可通过将盖从壶嘴上移除以将可倾倒产品从倾倒出口倒出包装的内部空间。可倾倒产品从包装的内部空间通过入口开口流向倾倒出口。一旦盖再次布置在壶嘴上，盖就会阻止可倾倒产品从倾倒出口流出，然而，可倾倒产品仍可以根据包装的取向流入在套环的入口开口和倾倒开口之间延伸的流动通道。
已知一种类型的盖与壶嘴组件，其被设计成在盖闭合倾倒出口时也阻止可倾倒产品进入流动通道的可能性。这样的盖与壶嘴组件设置有壶嘴，该壶嘴包括通过耦合构件耦合到盖的闭合元件。这种闭合元件与分隔膜熔合和/或至少部分地限定分隔膜并且定位成密封入口开口。特别地，闭合元件被配置为接触界定入口开口的套环的边缘部分。
通常，这种壶嘴还包括耦合膜，该耦合膜将闭合元件连接到边缘部分，并且在盖首次从壶嘴移除时破裂。
已知在自动包装机中从承载壶嘴的基本扁平的包装材料开始形成这种包装，该包装材料被折叠、填充可倾倒产品并密封。更详细地，申请人应用了一种技术，该技术基于以下：包装材料以在自动包装机内推进的环形幅材的形式提供。在推进期间，壶嘴通过模制，特别是注射模制施加在包装材料上。然后，将幅材折叠成管，纵向密封，填充可倾倒产品，并且横向密封并切割以获得单个包装。最后，将盖施加到相应的壶嘴上。
已经观察到，在形成期间，壶嘴受到力，这可能导致壶嘴变形。
还发现，耦合构件的存在导致闭合元件的可能变形以及闭合元件在壶嘴内的定位精度的损失。
因此，本领域需要改进这种壶嘴以便克服遇到的不便。
发明内容
因此，本发明的一个目的是以简单且低成本的方式提供一种改进的用于包装的壶嘴，该包装特别是具有密封主体的包装，其填充有可倾倒产品，甚至更特别地填充有可倾倒食品。
特别地，本发明的一个目的是以简单且低成本的方式提供一种改进的用于包装的壶嘴，该包装特别是具有密封主体的包装，填充有可倾倒产品，甚至更特别是填充有可倾倒食品，这使得壶嘴稳定性增加和/或允许更精确地定位壶嘴的闭合元件。
本发明的另一个目的是以简单且低成本的方式提供一种改进的用于包装的盖与壶嘴组件，该包装特别是具有密封主体的包装，填充有可倾倒产品，甚至更特别是填充有可倾倒食品。
特别地，本发明的一个目的是以简单且低成本的方式提供一种改进的用于包装的盖与壶嘴组件，该包装特别是具有密封主体的包装，填充有可倾倒产品，甚至更特别是填充有可倾倒食品，这使得盖与壶嘴组件的稳定性增加和/或允许更精确地定位壶嘴的闭合元件。
本发明的又一个目的是以简单且低成本的方式提供一种包装，特别是具有密封主体的包装，其填充有可倾倒产品，特别是填充有可倾倒食品，具有壶嘴，特别是被设计成使得壶嘴稳定性增加和/或允许更精确地定位壶嘴的闭合元件的壶嘴。
根据本发明，提供了一种根据独立权利要求所述的壶嘴。
在相应的从属权利要求2至11中说明了壶嘴的其他有利实施方案。
根据本发明，还提供了根据权利要求12至14中任一项所述的盖与壶嘴组件。
根据本发明，还提供了根据权利要求15所述的包装。
附图说明
将参照附图以示例的方式描述本发明的三个非限制性实施方案，其中：
图1是具有耦合到相应盖的根据本发明第一实施方案的壶嘴的包装的一部分的示意性透视图，其中为清楚起见去除了一些部件；
图2是图1的包装的一部分的放大俯视图，其中为清楚起见去除了一些部件；以及
图3是图1的壶嘴的细节的放大透视视图，其中为清楚起见去除了一些部件；
图4和5是图1的壶嘴的某些部分处于不同配置的剖视图，其中为清楚起见去除了一些部件；
图6是根据本发明第二实施方案的壶嘴的一些细节的剖视图，其中为清楚起见去除了一些部件；以及
图7是根据本发明第三实施方案的壶嘴的一些细节的剖视图，其中为清楚起见去除了一些部件。
具体实施方式
标记1总体表示包装(仅部分显示为理解本发明所必需的程度)，其包括：
-密封的主体2，特别是密封的纸盒主体，其填充有可倾倒产品，特别是可倾倒食品，并且特别具有指定倾倒开口(未示出并且本身已知)，该指定倾倒开口被配置为允许可倾倒产品从主体2流出；以及
-盖与壶嘴组件3，其耦合到密封主体2并且具有布置和/或可布置在指定倾倒开口周围的至少一个壶嘴4，以及耦合和/或可耦合到壶嘴4的盖5。
根据一些优选的非限制性实施方案，主体2由包装材料获得，该包装材料特别是复合包装材料，其具有多层结构(未示出并且本身已知)。
优选地，包装材料以卷材的形式提供。
优选地，主体2通过由包装材料形成管，纵向密封管，用可倾倒产品填充管，并通过横向密封和切割管而获得。
优选地，包装材料包括至少一个纤维材料(例如纸或纸板)层，以及在彼此之间插入该纤维材料层的至少两个热密封塑料材料(例如聚乙烯)层。这两个热密封塑料材料层中的一个限定了与可倾倒产品接触的主体2的内面。
优选地，包装材料还包括气体和光阻隔材料层，例如，铝箔或乙烯乙烯醇(EVOH)膜，特别是布置在热密封塑料材料层之一和纤维材料层之间。优选地但非必须地，包装材料还包括介于气体和光阻隔材料层与纤维材料层之间的另一热密封塑料材料层。
根据优选的非限制性实施方案，在主体2的形成、填充和密封之前、期间或之后将壶嘴4施加到基部包装2上。
替代地，可以在将包装材料布置在包装机器内之前或在包装材料推进通过包装机器的过程中将壶嘴4施加到包装材料上，以从包装材料形成、填充和密封主体2。
特别地，借助于模制工艺和/或粘合剂结合和/或超声波结合来将壶嘴4施加到包装材料或主体2上。
优选地，在将壶嘴4施加到主体2或包装材料上之前或之后，将盖5耦合到壶嘴4。
特别参考图1，主体2沿纵向轴线A、第一横向轴线B和第二横向轴线C延伸。特别地，包装2沿纵向轴线A的延伸大于包装2沿第一横向轴线B和第二横向轴线C的延伸。
优选地，主体2是平行六面体形状的。
根据一些优选的非限制性实施方案，主体2包括第一壁部分(未示出并且本身已知)，其特别是横向于，甚至更特别是垂直于纵向轴线A，主体2从该第一壁部分沿纵向轴线A延伸。优选地，第一壁部分限定了包装1(特别是主体2)的支撑表面，该支撑表面被设计成在使用时，例如在销售点内暴露时或在存储时与支撑件(例如支架)接触。特别地，当布置在支撑件上时，第一壁部分限定底壁部分。
优选地，主体2还包括多个侧壁6，这些侧壁6(固定地)连接到第一壁部分并且从第一壁部分延伸，特别是基本上平行于纵向轴线A延伸。
优选地，主体2还包括第二壁部分7，其与第一壁部分相对并且(固定地)连接到至少一些侧壁6。特别地，侧壁6介于第一壁部分和第二壁部分7之间。特别地，当布置在支撑件上时，第二壁部分7限定顶壁部分。
根据一些非限制性实施方案，第一壁部分和第二壁部分7可以彼此平行。
根据未示出的非限制性替代实施方案，第一壁部分和第二壁部分7可以相对于彼此倾斜。
根据一些非限制性实施方案，第二壁部分7承载和/或包括指定倾倒开口。
根据一些优选的非限制性实施方案，包装1，特别是主体2，包括被配置为容纳和/或容纳可倾倒产品的内部空间8。特别地，第一壁部分、侧壁6和第二壁部分7界定了内部空间8。
根据优选的非限制性实施方案，主体2包括覆盖指定倾倒开口的分隔膜(未示出并且本身已知)。特别地，分隔膜在指定倾倒开口内部空间8的区域中，特别是在指定倾倒开口处将内部空间8与外部环境分隔开。优选地，分隔膜包括气体和光阻隔材料，例如，铝箔或乙烯乙烯醇(EVOH)膜。
特别地，在首次使用期间(关于更多细节进一步参见下文)，分隔膜被至少部分地移除，以允许可倾倒产品从内部空间8和主体2中流出。
根据优选的非限制性实施方案，分隔膜由包装材料的一部分限定，特别是由包装材料的与纤维材料层不同的各层的一部分限定。
替代地，分隔膜可以部分地或完全地由包装1的其他部分限定。
根据一些优选的非限制性实施方案，主体2，特别是第二壁部分7，包括面向内部空间8的相应内表面9和与内表面9相对的相应外表面10。特别地，内表面9与可倾倒产品接触。
特别参考图1至6，壶嘴4至少包括：
-倾倒出口12，其被配置成允许可倾倒产品从包装1流出；以及
-承载(包括)倾倒出口12的套环13；以及
-闭合元件14，其被配置为选择性地控制倾倒出口12与内部空间8的流体连接，特别是可操作地耦合到盖5。
优选地，壶嘴4还包括基架15，其围绕指定倾倒开口将壶嘴4耦合到主体2和/或被配置为围绕指定倾倒开口将壶嘴4耦合到主体2，特别是耦合到第二壁部分7。
优选地，壶嘴4还包括一个或多个耦合构件16，该耦合构件16连接到闭合元件14和盖5并且被配置为使闭合元件14和盖5可操作地彼此连接。特别地，耦合构件16被配置为以这样的方式耦合盖5和闭合元件14，使得盖5的任何移动导致闭合元件14的同时移动。甚至更特别地，耦合构件16不可分离地连接(在正常工作条件下)到盖5和闭合元件14。
根据一些优选的非限制性实施方案，壶嘴4，特别是套环13和闭合元件14，优选还有基架15和耦合构件16，由聚合物形成和/或模制。
优选地，盖5也由聚合物形成和/或模制。
根据一些优选的非限制性实施方案，耦合构件16被熔合和/或焊接和/或粘合和/或模制到盖5，特别是在将盖5施加到壶嘴4之后进行。
更详细地，套环13沿中心轴线E(特别是平行于纵向轴线A)延伸，并且在套环13本身的第一轴向端17处承载(包括)倾倒出口12和在套环13本身的与第一轴向端17相对的第二轴向端19处承载用于可倾倒产品的入口开口18。特别地，套环13界定(和/或包括)在入口开口18和倾倒出口12之间延伸的用于可倾倒产品的流动通道20。在使用中，套环13被配置使得通过入口开口18接收来自内部空间8的可倾倒产品并且使得可倾倒产品从倾倒出口12流出。
有利地，闭合元件14被配置为控制倾倒出口12和入口开口18之间的流体连接，特别是用于控制倾倒出口12和内部空间8之间的流体连接。
优选地，倾倒出口12和入口开口18分别在第一平面H1和第二平面H2内延伸，该第二平面H2相对于中心轴线E轴向偏移第一平面H1。特别地，第一平面H1和第二平面H2垂直于中心轴线E。
优选地，套环13包括内表面21，特别是限定流动通道20的内表面21。
甚至更优选地，套环13还包括与内表面21相对的外表面22。
优选地，套环13包括布置在第一轴向端17处并且界定倾倒出口12的第一边缘23，以及布置在第二轴向端18处并且界定入口开口18的第二边缘24。
特别地，套环13具有管状构造。
甚至更特别地，套环13相对于垂直于中心轴线E的横截面具有环形横截面轮廓。
特别地，套环13与指定倾倒开口流体连接或可控地与指定倾倒开口流体连接，和/或至少部分地延伸通过指定倾倒开口并进入内部空间8。
更详细地，闭合元件14可操作地耦合到盖5，特别是通过耦合构件16，并且被布置和/或可布置在流动通道18内。特别地，闭合元件14被配置为选择性地控制入口开口18和倾倒出口12之间的流体连接。
更详细地说，闭合元件14至少可以从活动位置(见图2、3、4和6)控制一次，其中闭合元件14被配置为中断倾倒出口12和入口开口18之间的流体连接，并且至少可以从非活动位置(参见图5)控制一次，其中闭合元件14被配置为允许倾倒出口12和入口开口18之间的流体连接。优选地，闭合元件14在活动位置和非活动位置之间是可重复控制的。
特别地，壶嘴4的初始配置使得闭合元件14布置在活动位置。甚至更特别地，包装1被分发给最终消费者，其中壶嘴4处于初始配置中。
根据一些优选的非限制性实施方案，盖5首次附接在壶嘴4上时，壶嘴4处于初始配置。
根据一些优选的非限制性实施方案，闭合元件14连接，特别是熔合到分隔膜。特别地，在活动位置和非活动位置之间控制闭合元件14期间，分隔膜也改变其位置。
根据一些非限制性替代实施方案，闭合元件14部分或完全限定分隔膜。
根据优选的非限制性实施方案，闭合元件14和套环13模制成单件。
根据一些优选的非限制性实施方案，盖5在至少以下之间是可控的：
-闭合配置，其中盖5被配置为覆盖和/或覆盖倾倒出口12，特别是用于阻止可倾倒产品流出倾倒出口12；和
-打开配置，其中盖5被配置为倾倒出口12和/或从倾倒出口12分离，特别是允许可倾倒产品通过倾倒出口12流出。
根据一些优选的非限制性实施方案，盖5包括顶壁25和侧壁26，顶壁25被配置为覆盖倾倒出口12，盖5被控制在闭合配置中，侧壁26从顶壁25突出并且被配置为至少部分地围绕套环13，其中盖5被布置在闭合配置中。
优选地，顶壁25和侧壁26界定具有(基本上)圆柱形的内部空间。特别地，内部空间容纳套环13和流动通道20的至少一部分，其中盖5布置成闭合配置。
优选地，耦合构件16连接到顶壁25，特别是顶壁25的内表面，顶壁25的内表面面向内部空间。
请注意，图2至图6未显示盖5。特别是，在包装1的形成过程中，盖5被施加到壶嘴4上，壶嘴4已经耦合到主体2。优选地，一旦盖5已经耦合到壶嘴4和耦合构件16、盖5和耦合构件16总是相互连接，以保证盖5和闭合元件14的永久连接。
有利地，盖与壶嘴组件3还包括耦合环27，其被配置为围绕壶嘴4的至少一部分布置和/或布置，特别是围绕套环13的至少一部分布置，特别是使得耦合环27与壶嘴4密不可分，特别是与套环13密不可分。
优选地，盖与壶嘴组件3还包括将耦合环27和盖5彼此连接的可破裂耦合桥。耦合桥被设计成在盖5从闭合配置到打开配置的首次控制期间不可逆地破裂。
优选地，盖5铰接至耦合环27并且适于绕铰接轴线成角度地移动。特别地，铰接轴线横向于，特别是垂直于中心轴线E和/或纵向轴线A。
优选地，盖5可围绕铰接轴线在至少第一角位置和第二角位置之间移动，在该铰接轴线处，盖5分别被控制在闭合配置和打开配置中。
优选地，盖5和闭合元件14被耦合，使得闭合元件14处于活动位置和非活动位置，而盖5分别处于闭合配置和打开配置。
特别地，当分别处于活动位置和处于非活动位置时，闭合元件14相对于铰接轴线处于相应的第一角位置(参见图2、3和4)和相应的第二角位置(参见图5)，并且被配置为围绕铰接轴线在第一角位置和第二角位置之间成角度地移动。
应当注意，包装1在其形成之后即刻处于初始配置(其中盖5和闭合元件14分别处于闭合配置和活动位置)。包装1在处于初始配置时被分发和/或出售给用户。
特别参考图3、4和5，基架15包括第一环形部分28和第二环形部分29，它们相对于中心轴线E轴向地彼此移位，并被配置为将主体2的一部分(特别是第二壁部分7)插入和/或插入其间。特别地，主体2的一部分，特别是第二壁部分7，在指定倾倒出口处。
优选地，第一环形部分28包括被配置为接触外表面10的第一接合表面，并且第二环形部分29包括被配置为接触内表面9的第二接合表面。特别地，第一接合表面和第二接合表面彼此面对。
有利地并且特别参考图2至图5，闭合元件14插入在倾倒出口12和入口开口18之间并且可破裂地固定到内表面21。特别地，在壶嘴4处于初始配置时，闭合元件14可破裂地固定到内表面21。换言之，在闭合元件14首次从活动位置移动到非活动位置之前，闭合元件14可破裂地固定到内表面21。
根据一些优选的非限制性实施方案，闭合元件14被配置为被重复控制在活动位置和非活动位置之间。特别地，每次闭合元件14被控制处于活动位置时，闭合元件14被插入在倾倒出口12和入口开口18之间。
特别地，闭合元件14(相对于中心轴线E)从倾倒出口12和入口开口18轴向地移位，特别是在处于活动位置时如此。换言之，闭合元件14(相对于中心轴线E)从第一边缘23和第二边缘24轴向移位。
根据一些优选的非限制性实施方案，在闭合元件14处于活动位置时，闭合元件14(相对于中心轴线E)从第二环形部分29，特别是从第二接合表面轴向地移位。优选地，闭合元件14轴向定位成不插入在第一环形部分28(特别是第一接合表面)和第二环形部分29(特别是第二接合表面)之间。
根据一些优选的非限制性实施方案，闭合元件14包括至少一个外围部分30，其特别是具有环形形状，并且在闭合元件14处于活动位置时在内表面21的相应接触部分处接触内表面21和/或被配置为如此接触。
优选地，闭合元件14还包括中心壁31，该中心壁31连接到外围部分30并且从外围部分30延伸，特别是径向延伸，特别是朝向闭合元件14的中心延伸。
特别地，闭合元件14是一体的和/或连续的，这意味着闭合元件14，特别是外围部分30和中心壁31，不包括任何通道和/或通孔。
根据所示的优选的非限制性实施方案，在闭合元件14处于活动位置时，中心壁31相对于第一平面H1凸出。
优选地，在壶嘴4处于初始配置时，中心壁31朝向入口开口18和/或第二边缘24弯曲。特别地，中心壁31是弯曲的，使得在壶嘴4处于初始配置时，中心壁的中心点相对于中心轴线E布置成比外围部分30更靠近入口开口18和/或第二边缘24。
替代地，在壶嘴4处于初始配置时，中心壁31朝向倾倒出口12和/或第一边缘23弯曲。特别地，根据这种替代方案，中心壁31是弯曲的，使得在壶嘴4处于初始配置时，中心壁的中心点相对于中心轴线E布置成比外围部分30更靠近倾倒出口12和/或第一边缘23。
有利地，在闭合元件14从活动位置到非活动位置的首次控制之前(即，当壶嘴4处于初始配置时)，外围部分30沿内表面21的初始接触部分32(特别是具有环形形状)接触并可破裂地固定到内表面21。
特别地，通过外围部分30与内表面21接触，实现了外围部分30和内表面21的界面处的密封效果。
根据一些非限制性实施方案，初始接触部分32布置成使得内表面21包括：
-主表面部分33，其从初始接触部分32朝向倾倒出口12和/或第一边缘23延伸(并延伸到倾倒出口12和/或第一边缘23)；以及
-辅助表面部分34，其从初始接触部分32朝向入口开口18和/或第二边缘24延伸并延伸到入口开口18和/或第二边缘24。
特别地，初始接触部分32(相对于中心轴线E)从入口开口18和/或第二边缘24并朝向倾倒出口12和/或第一边缘23轴向地移位。
优选地，初始接触部分32也相对于中心轴线E从第二环形部分29并朝向倾倒出口12和/或第一边缘23轴向地移位。
优选地，初始接触部分32位于第三平面H3(特别是与第一平面H1和第二平面H2不同并且平行)内。特别地，第三平面H3垂直于中心轴线E。
特别地，第三平面H3介于第一平面H1和第二平面H2之间。
根据一些优选的非限制性实施方案，第二平面H2和第三平面H3之间的轴向距离(相对于中心轴线E)大于外围部分30的厚度。特别地，轴向距离为外围部分30厚度的至少两倍、优选至少三倍，甚至更特别是至少四倍。
根据一些优选的非限制性实施方案，套环13包括具有主表面部分33的主要部分35和具有辅助表面部分34的特别是环形形状的辅助部分36。
优选地，主表面部分33和辅助表面部分34分别限定和/或界定流动通道20的主空间37和辅助空间38。
特别地，闭合元件14被配置成当布置处于活动位置时阻止任何可倾倒产品进入主空间37。
特别地，辅助空间38具有圆柱形形状。
优选地，主空间37具有截头圆锥形状的部分，特别是朝向入口开口18和/或第二边缘24逐渐变细的部分。
根据一些优选的非限制性实施方案，辅助表面部分34横向于主表面部分33。特别地，辅助表面部分34平行于中心轴线E并且主表面部分33横向于中心轴线E。
优选地，辅助表面部分34的第一斜面和主表面部分33的第二斜面使得初始接触部分32限定多个拐点。特别地，第一斜面和第二斜面相对于包括纵向轴线E的相交平面来定义(即，纵向轴线E位于相交平面上并且纵向轴线E和相交平面相互平行)。该相交平面与内表面21相交，从而获得一维曲线(特别是两条一维曲线，因为相交平面与内表面21的两个不同部分相交)。每个一维曲线包括分别位于辅助表面部分34和主表面部分33上的第一部分和第二部分。第一部分和第二部分之间的相应交点对应于初始接触部分32的相应点。优选地，每个交点是相应一维曲线的拐点。
根据一些优选的非限制性实施方案，内表面9和外表面10分别被布置在第四平面H4和第五平面H5内，特别是横向于，甚至更特别是垂直于中心轴线E，特别是布置在指定倾倒出口处。
优选地，第三平面H3与第五平面H5轴向间隔开。
优选地，第三平面H3与第五平面H5重合或相对于中心轴线E并朝向倾倒出口12从第五平面H5轴向地移位。
根据一些优选的非限制性实施方案，壶嘴4，特别是闭合元件14，甚至更特别是外围部分30，进一步包括耦合膜39，其将闭合元件14可破裂地固定到内表面21，特别是在壶嘴4处于初始配置时如此，或换言之在闭合元件14从活动位置到非活动位置的首次控制之前如此。特别地，耦合膜39确保在闭合元件14从活动位置到非活动位置的首次控制之前密封内部空间8。
优选地，耦合膜39被配置为在闭合元件14从内表面21首次移除期间，特别是在闭合元件14从活动位置到非活动位置的首次控制期间，不可逆地破裂(见图4至图6)。这意味着在耦合膜39破裂之后，闭合元件21保持与内表面21接触，同时不再固定到内表面21。这确保了每次闭合元件14被再次布置在流动通道20内，特别是每次闭合元件14被再次布置在活动位置时，入口开口18和倾倒出口12(见图6)之间的流体连接的中断。
在使用中，在盖5和闭合元件14分别处于闭合配置和活动位置以分别覆盖倾倒出口12并阻止入口开口18和倾倒出口12之间的任何流体连接的情况下，用户接收包装1。
在盖5从闭合配置到打开配置以及闭合元件14从活动位置到非活动位置的首次控制之前，外围部分30接触初始接触部分32。特别地，获得的密封效果是(最初)由耦合膜39确保的。
用户为了取用可倾倒产品，需要将盖5从闭合配置控制到打开配置，从而导致将闭合元件14从活动位置控制到非活动位置，从而允许可倾倒产品从内部空间8流动通过入口开口18进入流动通道20并通过倾倒出口12离开流动通道20。
当闭合元件14首次从活动位置移动到非活动位置时，耦合膜39不可逆地破裂。
盖5和闭合元件14可以分别可逆地控制在闭合配置和打开配置以及活动位置和非活动位置，以便选择性地控制是阻止还是允许可倾倒产品的流出。
每次闭合元件14再次布置在活动位置时，闭合元件14保持布置在倾倒出口12和入口开口18之间。特别地，外围部分30接触内表面21的接触部分。接触部分可以对应于但也可以偏离初始接触部分32。
特别地，在闭合元件14处于活动位置时，闭合元件14中断入口开口18和倾倒出口12之间的流体连接。
参考图6，标记4'表示根据本发明的盖与壶嘴组件3的壶嘴的替代实施方案；由于壶嘴4'与壶嘴4相似，因此以下描述仅限于它们之间的差异，并在可能的情况下对相同或相应的部分使用相同的参考内容。
特别地，壶嘴4'与壶嘴4的不同之处在于辅助部分36包括至少一个环形盖46，该环形盖46连接到主要部分35并从主要部分35并朝向入口开口18突出。优选地，环形盖46界定辅助空间38的一部分，其特别是具有截头圆锥形状。优选地，辅助空间38的一部分朝向入口开口18和/或第二边缘24逐渐变细。特别地，这也意味着辅助空间38不像在壶嘴4的情况下那样具有圆柱形形状。
特别地，辅助表面部分34横向于中心轴线E。
优选地，环形盖46的终端边缘47插入在入口开口18和初始接触部分32之间(换言之，终端边缘47插入在第二平面H2和第三平面H3之间)。
根据一些优选的非限制性实施方案，辅助部分36还包括连接到环形盖46并承载第二边缘24的端部48。特别地，端部48界定辅助空间38的另一部分，其特别是也具有截头圆锥形状。特别地，辅助空间38的另一部分从入口开口18朝向初始接触部分32逐渐变细。
优选地，端部48的最小直径大于环形盖46在终端边缘4处的直径。
由于具有壶嘴4'的包装1的操作与具有壶嘴4的包装1的操作相似，因此我们参考上面提供的描述。
参考图7，标记4”表示根据本发明的盖与壶嘴组件3的壶嘴的替代实施方案；由于壶嘴4”与壶嘴4相似，因此以下描述仅限于它们之间的差异，并在可能的情况下对相同或相应的部分使用相同的参考内容。
特别地，壶嘴4”与壶嘴4的不同之处在于闭合元件14进一步包括接触环49，该接触环49连接到外围部分30并从外围部分30突出。有利地，接触环49被配置为在盖5处于活动位置时接触内表面21，特别是以增加闭合元件14和内表面21之间的密封表面。
根据一些优选的非限制性实施方案，接触环49从外围部分30并朝向顶壁25延伸。
特别地，壶嘴4”与壶嘴4的不同还在于辅助部分36还包括布置在初始接触部分32和入口开口18之间的环形限制唇缘50。特别地，环形限制唇缘50朝向辅助部分36的中心突出。
优选地，环形限制盖50的直径小于辅助部分36在第二边缘24处的直径。
由于具有壶嘴4”的包装1的操作与具有壶嘴4的包装1的操作相似，因此我们参考上面提供的描述。
根据本发明的壶嘴4、壶嘴4'、壶嘴4”和/或盖与壶嘴组件3和/或包装1的优点将从前面的描述中显见。
特别地，通过在流动通道20内以及在倾倒出口12和入口开口18之间布置闭合元件14(即，相对于最新技术中已知的解决方案，使闭合元件14远离第二边缘24并朝向倾倒出口12移动)，人们获得了壶嘴4或壶嘴4'或壶嘴4”，其使得稳定性增加。因此，盖与壶嘴组件3在自动机器内形成包装1期间更加稳定。
另一优点在于将主表面部分33和辅助表面部分34布置为横向于彼此，可获得分隔膜和/或闭合元件14的更精确的切割和/或破裂；和/或可改进对基架15的控制。
又一优点在于闭合元件14和顶壁25之间的轴向距离更小，这意味着耦合构件16相对于本领域已知的解决方案更短。这也意味着单个耦合构件16的变形更小，因此增加了闭合元件14的稳定性。
进一步的优点在于，由于短的耦合构件16，减少了形成壶嘴4或壶嘴4'或壶嘴4”所需的聚合物的量。
甚至另外的优点在于，甚至在闭合元件14的位置变形(在本领域已知的解决方案中，位置变形将导致在内部空间8和倾倒出口12之间形成流体连接)的情况下，由于闭合元件14接触内表面21，闭合元件14的密封效果也得到改进。
显然，可以对如本文所述的壶嘴4、壶嘴4'、壶嘴4”和/或盖与壶嘴组件3和/或包装1进行改变，而不偏离如所附权利要求限定的保护范围。
根据未示出的替代实施方案，借助于在盖5上的旋拧动作来实现在闭合配置和打开配置之间对盖5的控制并因此在活动位置和非活动位置之间对闭合元件14的控制。
根据未示出的替代实施方案，壶嘴4或壶嘴4'可以包括接触环49。
根据未示出的替代实施方案，壶嘴4或壶嘴4'可包括限制环50。
Claims (15)
1.用于包装(1)的壶嘴(4、4'、4”)，所述包装(1)具有指定倾倒开口并填充可倾倒产品；
其中所述壶嘴(4、4'、4”)至少包括：
-套环(13)，其沿纵向轴线(E)延伸，在第一轴向端(17)处承载倾倒出口(12)并在第二轴向端(18)处承载用于所述可倾倒产品的入口开口(18)，以及在所述倾倒出口(12)和所述入口开口(18)之间界定用于所述可倾倒产品的流动通道(20)；以及
-闭合元件(14)，其被配置为中断所述倾倒出口(12)和所述入口开口(18)之间的流体连接，
其中所述闭合元件(14)介于所述入口开口(18)和所述倾倒出口(12)之间并且可破裂地固定到所述套环(13)的内表面(21)。
2.根据权利要求1所述的壶嘴，其中所述闭合元件(14)能受控处于活动位置和非活动位置之间，在所述活动位置中，所述闭合元件(14)被配置为中断所述倾倒出口(12)和所述入口开口(18)之间的所述流体连接，在所述非活动位置中，所述闭合元件(14)被配置为允许所述倾倒出口(12)和所述入口开口(18)之间的流体连接；
其中在所述闭合元件(14)首次从所述活动位置被控制到所述非活动位置之前，所述闭合元件(14)可破裂地固定到所述内表面(21)。
3.根据权利要求1或2所述的壶嘴，其中所述套环(13)沿着中心轴线(E)延伸，并且包括布置在所述第一轴向端部(17)处并界定所述倾倒出口(12)的第一边缘(23)以及布置在所述第二轴向端部(18)处并界定所述入口开口(18)的第二边缘(24)；
其中所述闭合元件(14)从所述第一边缘(23)和所述第二边缘(24)轴向地移位。
4.根据前述权利要求中任一项所述的壶嘴，其中所述壶嘴(4、4'、4”)包括基架(15)，所述基架(15)被配置为将所述壶嘴(4、4'、4”)耦合到所述包装(1)的主体(2)并承载所述套环(13)；
其中所述基架(15)包括第一环形部分(28)和第二环形部分(29)；
其中所述第一环形部分(28)和所述第二环形部分(29)彼此轴向移位，以将所述主体(2)的一部分插入在彼此之间；
其中所述第一环形部分(28)被配置为接触所述主体(2)的外表面(10)并且所述第二环形部分(29)被配置为接触所述主体(2)的内表面(9)；
其中所述闭合元件(14)至少从所述第二环形部分(29)轴向地移位。
5.根据权利要求4所述的壶嘴，其中所述第一环形部分(28)包括第一接合表面，所述第一接合表面被配置为接触所述主体(2)的所述外表面(10)，并且所述第二环形部分(29)包括被配置为与所述主体(2)的所述内表面(9)接触的第二接合表面；
其中所述闭合元件(14)至少从所述第二接合表面轴向地移位。
6.根据前述权利要求中任一项所述的壶嘴，其中所述闭合元件(14)包括沿所述内表面(21)的初始接触部分(32)可破裂地固定到所述内表面(21)的外围部分(30)；
其中所述内表面(21)包括：
-从所述初始接触部分(32)朝向所述倾倒出口(12)延伸的主表面部分(33)；以及
-从所述初始接触部分(32)延伸到所述入口开口(18)的辅助表面部分(34)。
7.根据权利要求6所述的壶嘴，其中所述初始接触部分(32)从所述入口开口(18)朝向所述倾倒出口(12)轴向地移位。
8.根据权利要求6或7所述的壶嘴，其中所述初始接触部分(32)是环形形状。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的壶嘴，其中所述辅助表面部分(34)限定和/或界定具有截头圆锥形状或圆柱形状的辅助空间(38)。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的壶嘴，其中所述倾倒出口(12)在第一平面(H1)内延伸，所述入口开口(18)在不同于所述第一平面(H1)的第二平面(H2)内延伸，并且所述初始接触部分(32)在不同于所述第一平面(H1)和所述第二平面(H3)的第三平面(H3)内延伸；其中所述第三平面(H3)介于所述第一平面(H1)和所述第二平面(H2)之间。
11.根据前述权利要求中任一项所述的壶嘴，其中所述闭合元件(14)包括将所述闭合元件(14)可破裂地固定到所述内表面(21)的耦合膜(39)；
其中所述耦合膜(39)被配置为在所述闭合元件(14)从所述内表面(21)的首次移除期间不可逆地破裂。
12.用于包装(1)的盖与壶嘴组件(3)，所述包装(1)具有指定倾倒开口并填充有可倾倒产品；
所述盖与壶嘴组件(3)包括根据前述权利要求中任一项所述的壶嘴(4、4'、4”)，以及耦合到所述壶嘴(4、4'、4”)并被配置为选择性地打开和闭合所述倾倒出口(12)的盖(5)。
13.根据权利要求12所述的盖与壶嘴组件，其中所述盖(5)能受控至少处于闭合配置和打开配置之间，在所述闭合配置中，所述盖(5)覆盖所述倾倒出口(12)，在所述打开配置中，所述盖(5)从所述倾倒出口(12)上拆下；
其中所述盖(5)和所述闭合元件(14)被耦合成使得在所述盖(5)分别处于所述闭合配置和所述打开配置时，所述闭合元件(14)处于所述活动位置和所述非活动位置。
14.根据权利要求12或13所述的盖与壶嘴组件，进一步包括耦合到所述壶嘴(4、4'、4”)的耦合环(27)；
其中所述盖(5)铰接到所述耦合环(27)；
其中所述盖(5)能围绕相应的铰接轴线成角度地移动。
15.填充有可倾倒产品并包括至少一个根据权利要求1至11中任一项所述的壶嘴(4、4'、4”)的包装(1)。
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