CN114977054A - 一种电力工程用线夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力工程用线夹，涉及电力工程技术领域，包括壳体，壳体的内部开设有第一转动槽，第一转动槽的内腔转动连接有转动杆，转动杆的表面缠绕有电线本体，电线本体的一端延伸至壳体的外部，电线本体的表面设置有锁紧机构。通过电动伸缩杆推动活动块进行移动，使活动块伸入万能套筒的内腔，启动双轴电机，利用双轴电机带动万能套筒转动，使电动伸缩杆转动，进而使蜗杆转动，利用蜗杆与蜗轮相啮合，使蜗轮带动转动杆进行转动，进行放线，利用伸缩弹簧推动活动板在第一活动槽的内腔进行移动，推动电线本体向下移动，对电线本体的松紧进行调节，更加方便。

Description

一种电力工程用线夹

技术领域

本发明涉及电力工程技术领域，具体为一种电力工程用线夹。

背景技术

电力工程即与电能的生产、输送、分配有关的工程，包括把电作为动力和能源在多个领域中应用的工程，在电力工程中，经常会使用到线夹，线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件，大部分在运行中需要承受较大的拉力，现有的线夹只是将导线夹紧，由于电线会受到外部温度的影响，可能会导致电线出现过度下垂或过紧断裂的现象，需要人们对电线的松紧程度进行调节，而调节时，需要先使线夹松动，再对导线进行调节，但是目前没有对导线进行调节的装置，通常采用人为调节的方式，较为麻烦，在雨雪天气时，电线上可能会有积雪，增加电线的重量，进而加大了线夹的负担，可能会导致线夹松动或电线断裂的情况。

因此，亟需设计一种电力工程用线夹来解决以上技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电力工程用线夹，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电力工程用线夹，包括壳体，所述壳体的内部开设有第一转动槽，所述第一转动槽的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的表面缠绕有电线本体，所述电线本体的一端延伸至壳体的外部，所述电线本体的表面设置有锁紧机构，所述转动杆的内部开设有第一活动槽，所述第一活动槽的内部设置有活动板，所述活动板的两端延伸至转动杆的外部，所述第一活动槽的内腔固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与活动板固定连接，所述壳体的内部开设有第二活动槽，所述第二活动槽的内腔设置有万能套筒，所述第二活动槽的内腔转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定安装有活动块。

作为一种电力工程用线夹的可选技术方案，所述壳体的内部且位于第二活动槽的一侧开设有第二转动槽，所述第二转动槽的内腔转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端延伸至第二活动槽的内腔且与所述电动伸缩杆固定连接，所述转动杆的一端延伸至所述第二转动槽的内腔且固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

作为一种电力工程用线夹的可选技术方案，所述壳体的内部开设有齿轮槽，所述壳体的内部且位于所述齿轮槽的上方开设有第三活动槽，所述第三活动槽的内部设置有转动块，所述转动块的一端延伸至齿轮槽的内腔且固定连接有第二锥形齿轮，所述转动块的上表面开设有方形槽，所述方形槽的内腔固定安装有压力传感器。

作为一种电力工程用线夹的可选技术方案，所述壳体的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的其中一个输出端延伸至第二活动槽的内腔且与万能套筒固定连接，所述双轴电机的另一个输出端延伸至齿轮槽的且固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

作为一种电力工程用线夹的可选技术方案，所述第三活动槽的内腔设置有导杆，所述导杆的一端转动连接有半齿轮，所述半齿轮的下表面固定连接有方形块，所述方形块与方形槽相适配，所述导杆的表面固定套接有挡板，所述第三活动槽的内腔固定安装有第一收缩弹簧，所述第一收缩弹簧的一端与挡板固定连接。

作为一种电力工程用线夹的可选技术方案，所述导杆的另一端延伸至壳体的外部且固定连接有积雪板，所述壳体的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与积雪板固定连接，所述壳体的内部固定安装有控制模块，所述壳体的一侧固定安装有温度传感器。

作为一种电力工程用线夹的可选技术方案，所述壳体的内部开设有第四活动槽，所述壳体的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔设置有第二滑块，所述第二滑块与锁紧机构相连接。

作为一种电力工程用线夹的可选技术方案，所述第二滑块的一侧固定连接有齿条，所述齿条的一端延伸至第三活动槽的内腔且与半齿轮相啮合。

作为一种电力工程用线夹的可选技术方案，所述第二滑槽的内壁固定安装有第二收缩弹簧，所述第二收缩弹簧的一端与第二滑块固定连接。

作为一种电力工程用线夹的可选技术方案，所述壳体采用金属材质制成。

本发明提供了一种电力工程用线夹，具备以下有益效果：

(1)该电力工程用线夹，通过电动伸缩杆推动活动块进行移动，使活动块伸入万能套筒的内腔，启动双轴电机，利用双轴电机带动万能套筒转动，使电动伸缩杆转动，进而使蜗杆转动，利用蜗杆与蜗轮相啮合，使蜗轮带动转动杆进行转动，进行放线，利用伸缩弹簧推动活动板在第一活动槽的内腔进行移动，推动电线本体向下移动，对电线本体的松紧进行调节，更加方便。

(2)该电力工程用线夹，通过积雪板上表面积雪将积雪板向下压，使导杆向下移动，对第一收缩弹簧进行拉伸，使半齿轮向下移动，当积雪板上表面的积雪达到一定重量时，会使方形块伸入方形槽的内腔，使方形块压在压力传感器的上表面，通过压力传感器将信息传输至控制模块，利用控制模块对双轴电机进行控制，使双轴电机带动第一锥形齿轮转动，利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，使转动块转动，带动半齿轮转动，由于半齿轮与齿条相啮合，使半齿轮带动齿条移动，对第二收缩弹簧进行拉伸，利用第二收缩弹簧的收缩性，带动齿条复位，进而使第二滑块可以在第二滑槽的内腔晃动，带动锁紧机构与电线本体进行晃动，使电线本体上表面的积雪掉落，避免导致线夹松动或电线本体断裂的情况。

(3)该电力工程用线夹，通过温度传感器对外界的温度进行监测，并将信息传输至控制模块，利用控制模块对电动伸缩杆进行控制，使电动伸缩杆推动活动块伸入万能套筒的内腔，然后控制双轴电机启动，利用双轴电机带动万能套筒转动，可以使转动杆进行转动，对电线本体的松紧进行调整，可以使其自动调整松紧，使工作人员无需在每次调节时都爬上电线杆进行调节，更加方便，同时也提高了工作人员作业的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一所提供的电力工程用线夹的剖视图；

图2为本发明实施例一所提供的电力工程用线夹的主视图；

图3为本发明实施例一所提供的转动杆的剖视图；

图4为本发明实施例一所提供的转动杆俯视视角的剖视图；

图5为本发明实施例一所提供的电力工程用线夹的侧面视角的剖视图；

图6为本发明图1中的A处局部放大图；

图7为本发明图5中的B处局部放大图。

附图标记

1、壳体；2、第一转动槽；3、转动杆；4、电线本体；5、第一活动槽；6、伸缩弹簧；7、活动板；8、锁紧机构；9、第二活动槽；10、万能套筒；11、双轴电机；12、电动伸缩杆；13、活动块；14、第二转动槽；15、蜗杆；16、蜗轮；17、齿轮槽；18、第一锥形齿轮；19、第三活动槽；20、导杆；21、半齿轮；22、转动块；23、方形槽；24、压力传感器；25、方形块；26、第二锥形齿轮；27、挡板；28、第一收缩弹簧；29、积雪板；30、第一滑槽；31、第一滑块；32、第二滑槽；33、第二滑块；34、齿条；35、第二收缩弹簧；36、第四活动槽；37、控制模块；38、温度传感器。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种电力工程用线夹，包括壳体1，壳体1的内部开设有第一转动槽2，第一转动槽2的内腔转动连接有用于缠绕电线本体4的转动杆3，转动杆3表面光滑，转动杆3的表面缠绕有电线本体4，电线本体4从转动杆3的上部缠绕至转动杆3的下部，电线本体4的一端延伸至壳体1的外部，电线本体4的表面设置有锁紧机构8，锁紧机构8为电力工程中常用的电线锁紧器结构，锁紧机构8的下表面开设有第三滑槽，第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块(图中未示出)，第三滑块与第二滑块33固定连接，转动杆3的内部开设有可供活动板7进行活动的第一活动槽5，第一活动槽5的内部设置有用于推动电线本体4的活动板7，活动板7的两端延伸至转动杆3的外部，第一活动槽5的内腔固定安装有用于推动活动板7进行移动的伸缩弹簧6，伸缩弹簧6的一端与活动板7固定连接。

进一步地，壳体1的内部开设有可供活动块13进行活动的第二活动槽9，第二活动槽9的内腔设置有用于带动活动块13进行转动的万能套筒10，第二活动槽9的内腔转动连接有用于带动活动块13进行移动的电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的输出端固定安装有用于与万能套筒10相连接的活动块13，壳体1的内部且位于第二活动槽9的一侧开设有可供蜗杆15与蜗轮16进行转动的第二转动槽14，第二转动槽14的内腔转动连接有用于带动蜗轮16进行转动的蜗杆15，蜗杆15的一端延伸至第二活动槽9的内腔且与电动伸缩杆12固定连接，转动杆3的一端延伸至第二转动槽14的内腔且固定连接有用于带动转动杆3进行转动的蜗轮16，蜗轮16与蜗杆15相啮合。

更进一步地，壳体1的内部固定安装有用于带动万能套筒10与第一锥形齿轮18进行转动的双轴电机11，双轴电机11的其中一个输出端延伸至第二活动槽9的内腔且与万能套筒10固定连接，通过电动伸缩杆12推动活动块13进行移动，使活动块13伸入万能套筒10的内腔，启动双轴电机11，利用双轴电机11带动万能套筒10转动，使电动伸缩杆12转动，进而使蜗杆15转动，利用蜗杆15与蜗轮16相啮合，使蜗轮16带动转动杆3进行转动，进行放线，利用伸缩弹簧6推动活动板7在第一活动槽5的内腔进行移动，推动电线本体4向下移动，对电线本体4的松紧进行调节，更加方便。

请继续参考图1和图5，壳体1的内部开设有可供第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮26进行转动的齿轮槽17，壳体1的内部且位于齿轮槽17的上方开设有用于安装转动块22的第三活动槽19，第三活动槽19的内部设置有用于带动半齿轮21进行转动的转动块22，转动块22的一端延伸至齿轮槽17的内腔且固定连接有用于带动转动块22进行转动的第二锥形齿轮26，第二锥形齿轮26与第一锥形齿轮18相啮合，转动块22的上表面开设有与方形块25相适配的方形槽23，方形槽23的内腔固定安装有用于检测积雪板29上表面的积雪是否达到一定重量的压力传感器24，双轴电机11的另一个输出端延伸至齿轮槽17的且固定连接有用于带动第二锥形齿轮26进行转的第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮26相啮合。

进一步地，第三活动槽19的内腔设置有用于带动半齿轮21进行移动的导杆20，导杆20的一端转动连接有与齿条34相啮合的半齿轮21，半齿轮21的下表面固定连接有与方形槽23相适配的方形块25，方形块25与方形槽23相适配，导杆20的表面固定套接有挡板27，第三活动槽19的内腔固定安装有用于带动导杆20进行复位的第一收缩弹簧28，第一收缩弹簧28的一端与挡板27固定连接，导杆20的另一端延伸至壳体1的外部且固定连接有积雪板29，壳体1的一侧开设有可供第一滑块31进行滑动的第一滑槽30，第一滑槽30的内腔滑动连接有用于对积雪板29进行限位的第一滑块31，第一滑块31与积雪板29固定连接。

如图5-图7所示，壳体1的内部开设有可供第四活动槽36进行活动的第四活动槽36，壳体1的内部开设有可供第二滑块33进行活动的第二滑槽32，第二滑槽32的内腔设置有用于对第二收缩弹簧35进行拉伸以及带动齿条34进行复位的第二滑块33，第二滑块33与锁紧机构8相连接，第二滑块33的一侧固定连接有与半齿轮21相啮合的齿条34，齿条34的一端延伸至第三活动槽19的内腔且与半齿轮21相啮合，第二滑槽32的内壁固定安装有用于带动第二滑块33进行复位的第二收缩弹簧35，第二收缩弹簧35的一端与第二滑块33固定连接。

基于以上设计，通过积雪板29上表面积雪将积雪板29向下压，使导杆20向下移动，对第一收缩弹簧28进行拉伸，使半齿轮21向下移动，当积雪板29上表面的积雪达到一定重量时，会使方形块25伸入方形槽23的内腔，使方形块25压在压力传感器24的上表面，通过压力传感器24将信息传输至控制模块37，利用控制模块37对双轴电机11进行控制，使双轴电机11带动第一锥形齿轮18转动，利用第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮26相啮合，使转动块22转动，带动半齿轮21转动，由于半齿轮21与齿条34相啮合，使半齿轮21带动齿条34移动，对第二收缩弹簧35进行拉伸，利用第二收缩弹簧35的收缩性，带动齿条34复位，进而使第二滑块33可以在第二滑槽32的内腔晃动，带动锁紧机构8与电线本体4进行晃动，使电线本体4上表面的积雪掉落，避免导致线夹松动或电线本体4断裂的情况。

可选地，本实施例中的壳体1采用金属材质制成，例如可以采用不锈钢、铝合金、铜合金等材质制成，提高电力工程用线夹的强度和可靠性，进而提高电力工程用线夹的抗载荷能力。

实施例二

本实施例提供一种电力工程用线夹，与实施例一的区别在于：在本实施例中壳体1的内部固定安装有用于对温度传感器38、双轴电机11、电动伸缩杆12以及压力传感器24进行控制的控制模块37，壳体1的一侧固定安装有用于对温度进行监测的温度传感器38，控制模块37与温度传感器38、双轴电机11、电动伸缩杆12以及压力传感器24均为电连接，通过温度传感器38对外界的温度进行监测，并将信息传输至控制模块37，利用控制模块37对电动伸缩杆12进行控制，使电动伸缩杆12推动活动块13伸入万能套筒10的内腔，然后控制双轴电机11启动，利用双轴电机11带动万能套筒10转动，可以使转动杆3进行转动，对电线本体4的松紧进行调整，可以使其自动调整松紧，使工作人员无需在每次调节时都爬上电线杆进行调节，更加方便，同时也提高了工作人员作业的安全性。

本实施例的其余结构与实施例一均相同，此处不再一一赘述。

该电力工程用线夹的工作原理如下：

使用时，首先将电线本体4从上往下缠绕至转动杆3的表面，然后将锁紧机构8固定在电线本体4的表面，需要对电线本体4的松紧进行调整时，启动电动伸缩杆12，通过电动伸缩杆12推动活动块13进行移动，使活动块13伸入万能套筒10的内腔，启动双轴电机11，利用双轴电机11带动万能套筒10转动，使电动伸缩杆12转动，进而使蜗杆15转动，利用蜗杆15与蜗轮16相啮合，使蜗轮16带动转动杆3进行转动，进行放线，利用伸缩弹簧6推动活动板7在第一活动槽5的内腔进行移动，推动电线本体4向下移动，对电线本体4的松紧进行调节，也可通过温度传感器38对外界的温度进行监测，并将信息传输至控制模块37，利用控制模块37对电动伸缩杆12进行控制，使电动伸缩杆12推动活动块13伸入万能套筒10的内腔，然后控制双轴电机11启动，利用双轴电机11带动万能套筒10转动，可以使转动杆3进行转动，对电线本体4的松紧进行调整。

当积雪板29上表面的积雪较多时，利用积雪的重量将积雪板29向下压，使导杆20向下移动，对第一收缩弹簧28进行拉伸，使半齿轮21向下移动，当积雪板29上表面的积雪达到一定重量时，会使方形块25伸入方形槽23的内腔，使方形块25压在压力传感器24的上表面，通过压力传感器24将信息传输至控制模块37，利用控制模块37对双轴电机11进行控制，使双轴电机11带动第一锥形齿轮18转动，利用第一锥形齿轮18与第二锥形齿轮26相啮合，使转动块22转动，带动半齿轮21转动，由于半齿轮21与齿条34相啮合，使半齿轮21带动齿条34移动，对第二收缩弹簧35进行拉伸，利用第二收缩弹簧35的收缩性，带动齿条34复位，进而使第二滑块33可以在第二滑槽32的内腔晃动，带动锁紧机构8与电线本体4进行晃动，使电线本体4上表面的积雪掉落即可。

显然，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。

Claims (10)

1.一种电力工程用线夹，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有第一转动槽(2)，所述第一转动槽(2)的内腔转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的表面缠绕有电线本体(4)，所述电线本体(4)的一端延伸至所述壳体(1)的外部，所述电线本体(4)的表面设置有锁紧机构(8)，所述转动杆(3)的内部开设有第一活动槽(5)，所述第一活动槽(5)的内部设置有活动板(7)，所述活动板(7)的两端延伸至所述转动杆(3)的外部，所述第一活动槽(5)的内腔固定安装有伸缩弹簧(6)，所述伸缩弹簧(6)的一端与所述活动板(7)固定连接，所述壳体(1)的内部开设有第二活动槽(9)，所述第二活动槽(9)的内腔设置有万能套筒(10)，所述第二活动槽(9)的内腔转动连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的输出端固定安装有活动块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电力工程用线夹，其特征在于：所述壳体(1)的内部且位于第二活动槽(9)的一侧开设有第二转动槽(14)，所述第二转动槽(14)的内腔转动连接有蜗杆(15)，所述蜗杆(15)的一端延伸至第二活动槽(9)的内腔且与所述电动伸缩杆(12)固定连接，所述转动杆(3)的一端延伸至所述第二转动槽(14)的内腔且固定连接有蜗轮(16)，所述蜗轮(16)与蜗杆(15)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种电力工程用线夹，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有齿轮槽(17)，所述壳体(1)的内部且位于所述齿轮槽(17)的上方开设有第三活动槽(19)，所述第三活动槽(19)的内部设置有转动块(22)，所述转动块(22)的一端延伸至所述齿轮槽(17)的内腔且固定连接有第二锥形齿轮(26)，所述转动块(22)的上表面开设有方形槽(23)，所述方形槽(23)的内腔固定安装有压力传感器(24)。

4.根据权利要求3所述的一种电力工程用线夹，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的其中一个输出端延伸至所述第二活动槽(9)的内腔且与所述万能套筒(10)固定连接，所述双轴电机(11)的另一个输出端延伸至所述齿轮槽(17)的内腔且固定连接有第一锥形齿轮(18)，所述第一锥形齿轮(18)与所述第二锥形齿轮(26)相啮合。

5.根据权利要求3所述的一种电力工程用线夹，其特征在于：所述第三活动槽(19)的内腔设置有导杆(20)，所述导杆(20)的一端转动连接有半齿轮(21)，所述半齿轮(21)的下表面固定连接有方形块(25)，所述方形块(25)与所述方形槽(23)相适配，所述导杆(20)的表面固定套接有挡板(27)，所述第三活动槽(19)的内腔固定安装有第一收缩弹簧(28)，所述第一收缩弹簧(28)的一端与所述挡板(27)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电力工程用线夹，其特征在于：所述导杆(20)的另一端延伸至所述壳体(1)的外部且固定连接有积雪板(29)，所述壳体(1)的一侧开设有第一滑槽(30)，所述第一滑槽(30)的内腔滑动连接有第一滑块(31)，所述第一滑块(31)与所述积雪板(29)固定连接，所述壳体(1)的内部固定安装有控制模块(37)，所述壳体(1)的一侧固定安装有温度传感器(38)。

7.根据权利要求5所述的一种电力工程用线夹，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有第四活动槽(36)，所述壳体(1)的内部开设有第二滑槽(32)，所述第二滑槽(32)的内腔设置有第二滑块(33)，所述第二滑块(33)与所述锁紧机构(8)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种电力工程用线夹，其特征在于：所述第二滑块(33)的一侧固定连接有齿条(34)，所述齿条(34)的一端延伸至所述第三活动槽(19)的内腔且与所述半齿轮(21)相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种电力工程用线夹，其特征在于：所述第二滑槽(32)的内壁固定安装有第二收缩弹簧(35)，所述第二收缩弹簧(35)的一端与所述第二滑块(33)固定连接。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的一种电力工程用线夹，其特征在于：所述壳体(1)采用金属材质制成。

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