CN114975660A - 一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光伏组件技术领域，公开了一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，包括超薄钢化玻璃、第一封装层、电池组件、第二封装层、光伏背板、铝边框，所述超薄钢化玻璃包括全钢化玻璃、防尘膜和减反射膜。该基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，通过在光伏组件表层封装全钢化玻璃并在其上下表面分别设置防尘膜和减反射膜，提高光伏组件的防尘抗侵蚀能力和透光率；通过在交叠的两个电池片交接处固定装配垫块，在垫块的支撑作用下相邻两个电池片与导电胶之间应力减小，使得电池片的重叠面积即导电胶涂覆面积可以尽可能小，在增加电池片的受光面积、减少导电胶用量以节省成本的同时能够避免电池片隐裂或移位。

Description

一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件
技术领域
本发明涉及光伏组件技术领域，具体为一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件。
背景技术
叠瓦光伏组件是行业中较流行的一种高效组件，有别于传统的封装工艺，叠瓦光伏组件是将电池片进行切片，通过专用的导电胶将电池片连成电池串，然后在太阳能电池串两端边缘处主栅线或背电极采用少量焊带进行焊接，再由汇流条与引出的焊带焊接而成，此种组件将太阳能电池片以串并联结构紧密排布，做到了前后电池片之间无间隙，减小了互联条连接电池片引起的内部损耗；而且同样的组件面积内可以放置多于常规组件13％以上的电池片，大大增加组件的光电转换功率。现有的叠瓦光伏组件存在一些不足：
1、现有的一些光伏组件会使用透明柔性薄膜作为前板，随着光伏组件使用年限的增加，透明柔性薄膜表面容易堆积灰尘，造成光伏组件受光效果不佳，或者因受到风雨、杂尘等外界因素侵蚀，造成柔性薄膜破损，使得内侧的电池板得不到有效保护，进而致使光伏组件的发电效率不佳甚至无法正常发电，光电转换效率低。
2、现有的叠瓦光伏组件的电池片之间通过导电胶将第一个电池片正面电极与另一片电池片的背面电极以叠瓦结构粘接在一起，以实现电池片间电流传导，但是两个相邻的电池片交汇处具有一定面积的重叠，若电池片之间的重叠区域宽度较小，相邻两个电池片之间接触面积过小，会造成电池片局部位置产生较大应力，进而容易造成电池片隐裂，且电池片之间交接区域过小容易使电池串在封装或运输过程中因磕碰造成电池片移位，进而导致电池片分离开路；若电池片之间的重叠区域宽度较大，则会占用电池片过大的受光面积，降低电池片的光电转换效果。
申请号为CN201911046679.7的中国专利，提供了一种用于半片叠瓦光伏组件的电池片及该组件的制作方法，通过将半片叠瓦组件中电池片分片间的交叠区域改变为波浪形交叠，以减小电池片分片的重叠区域、实现更高的组件功率和更好的组件可靠性。但是该方案的电池片在波浪形的波峰位置仍然会对相邻电池片造成较大遮挡，没有最大限度地减小电池片重叠面积。
申请号为CN202020021194.4的中国专利，公开了一种适用于叠瓦光伏组件的电性连接片，通过设计相互嵌合的导片和绝缘片，导片用于电性连接相邻的电池片，将电性连接片应用在叠瓦光伏组件中，能够使重叠部分的电池片受力均匀、降低相邻电池片之间的高度差，避免后期对电池片进行层压时电池片出现隐裂的问题，良品率高。但是该方案只能提高相邻两个电池片之间的受力均匀性以防止隐裂，但是电性连接片会对下层的电池片造成较大遮挡。
申请号为CN202010699950.3的中国专利，提供了一种封装胶膜及光伏组件，通过在平面基底层设置多个间隔排布的长条状凸起，长条状凸起设置在电池片容易发生隐裂、破片、断栅等处进行加厚缓冲。但是该方案设置的多个长条状凸起会对电池片的受光面造成较大遮挡，影响电池片的正常受光。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，具备叠瓦光伏组件表层防尘抗侵蚀能力良好、相邻电池片的重叠面积小且不会造成电池片隐裂或移位等优点，解决了现有叠瓦光伏组件表层抗侵蚀效果不佳、相邻电池片的重叠面积过小容易造成电池片隐裂或移位、相邻电池片的重叠面积过大会占用电池片受光面积的问题。
(二)技术方案
为解决上述现有叠瓦光伏组件表层抗侵蚀效果不佳、相邻电池片的重叠面积过小容易造成电池片隐裂或移位、相邻电池片的重叠面积过大会占用电池片受光面积的技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，包括超薄钢化玻璃、第一封装层、电池组件、第二封装层、光伏背板、铝边框，所述超薄钢化玻璃、第一封装层、电池组件、第二封装层、光伏背板从上而下依次层压设置并封装在所述铝边框内侧；
所述超薄钢化玻璃包括全钢化玻璃、防尘膜和减反射膜，所述全钢化玻璃上表面通过涂覆防尘镀膜液形成所述防尘膜以减少所述全钢化玻璃表面堆积的灰尘，所述全钢化玻璃下表面通过涂覆减反射镀膜液形成所述减反射膜以增加所述全钢化玻璃的透光率。
优选地，所述电池组件包括多个叠瓦电池串、焊带、汇流条，所述叠瓦电池串由多个电池片电池片以叠瓦结构串联组成，各个所述叠瓦电池串的第一个所述电池片和最后一个所述电池片上分别焊接有所述焊带，所述汇流条与位于同一端的所述焊带电性连接，所述光伏背板背部设置有接线盒，各个所述叠瓦电池串之间通过所述汇流条串联或并联形成回路并接入所述接线盒内。
优选地，所述电池组件还包括导电胶和垫块，所述叠瓦电池串内相邻两个所述电池片倾斜交叠设置且相邻两个所述电池片之间通过导电胶粘连形成电性连接关系，所述垫块固定装配在相邻两个所述电池片的交接处以对两个相邻的电池片进行支撑。
优选地，所述垫块上设置有第一平面、第二平面和第三平面，所述第一平面、所述第二平面和所述第三平面分别与所述叠瓦电池串内相邻两个所述电池片中的前一个所述电池片背面、后一个所述电池片端部和后一个所述电池片背面通过绝缘胶固定装配。
优选地，所述电池片其中一端的正面和另外一端的背面处分别设置有正电极和背电极，所述叠瓦电池串内相邻两个所述电池片中的前一个所述电池片的背电极表面和后一个所述电池片的正电极表面之间通过所述导电胶进行全覆盖粘连；
所述焊带分别焊接在所述叠瓦电池串的其中一个端部电池片的正电极和另外一个端部电池片的背电极上。
优选地，所述第一封装层包括第一玻纤预浸料和高透EVA胶膜，所述高透EVA胶膜分别封装在所述超薄钢化玻璃下表面和所述第一玻纤预浸料上表面之间、所述第一玻纤预浸料下表面和所述电池组件之间；
所述第二封装层包括第二玻纤预浸料和高截止EVA胶膜，所述高截止EVA胶膜分别封装在所述电池组件和所述第二玻纤预浸料上表面之间、所述第二玻纤预浸料下表面和所述光伏背板上表面之间。
优选地，所述第一玻纤预浸料和所述第二玻纤预浸料均由玻纤布基材表面涂覆树脂后热压形成。
优选地，所述全钢化玻璃厚度在1.0mm以下。
优选地，所述光伏背板为PET复合背板或PO共聚背板。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，具备以下有益效果：
1、该基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，通过在光伏组件表层封装超薄钢化玻璃来提高光伏组件的抗侵蚀能力和强度，通过在全钢化玻璃上表面涂覆防尘镀膜液形成防尘膜，提高全钢化玻璃的耐化学性，去除全钢化玻璃表面静电，减少灰尘附着，通过在全钢化玻璃下表面涂覆减反射镀膜液形成减反射膜，使其前后表面产生的反射光互相干扰来抵消反射光，达到减反射的效果，进而使太阳光能够尽可能透射至电池组件表面，保证电池组件的光电转换效率。
2、该基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，通过在各组叠瓦电池串的相邻两个电池片交接处设置垫块，垫块能够对相邻两个电池片进行稳定支撑，避免电池组件在封装或运输过程中因外力磕碰造成电池片移位而导致电池片分离开路，造成光伏组件无法正常发电，且垫块为绝缘材质，不会影响电池片间的电流传导。
3、该基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，通过在各组叠瓦电池串的相邻两个电池片交接处设置垫块，在垫块的支撑作用下相邻两个电池片与导电胶之间的应力减小，能够避免相邻两个电池片之间因导电胶粘连处局部压力过大而发生隐裂的状况，提高电池片的使用寿命。
4、该基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，通过在各组叠瓦电池串的相邻两个电池片交接处设置垫块，使得相邻两个电池片中位于下侧的电池片不需要仅通过导电胶来承载位于上侧的电池片，导电胶只需刚好覆盖前一个电池片的背电极和后一个电池片的正电极表面就可以实现电性连接，进而最大限度地减小相邻两个电池片的重叠区域面积，增加了电池片的受光面积并减少导电胶的用量以节省成本。
5、该基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，通过在玻纤预浸料表面封装EVA胶膜组成封装层，有效增加光伏组件的防冲击性能和强度，通过高透EVA胶膜封装在超薄钢化玻璃和第一玻纤预浸料表面发生熔融黏结与交联固化，提高光伏组件的透光率，通过高截止EVA胶膜通过光伏组件的耐紫外老化性能，提高光伏组件的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的爆炸示意图；
图2为本发明的超薄钢化玻璃剖面结构示意图；
图3为本发明的部分组件局部剖面结构示意图；
图4为本发明的电池组件剖面局部结构示意图。
图中：1、超薄钢化玻璃；11、全钢化玻璃；12、防尘膜；13、减反射膜；2、第一封装层；21、第一玻纤预浸料；22、高透EVA胶膜；3、电池组件；31、电池片；311、正电极；312、背电极；32、焊带；33、汇流条；34、导电胶；35、垫块；351、第一平面；352、第二平面；353、第三平面；4、第二封装层；41、第二玻纤预浸料；42、高截止EVA胶膜；5、光伏背板；6、铝边框；7、接线盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2，一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，包括超薄钢化玻璃1、第一封装层2、电池组件3、第二封装层4、光伏背板5、铝边框6，超薄钢化玻璃1、第一封装层2、电池组件3、第二封装层4、光伏背板5从上而下依次层压设置并封装在铝边框6内侧；
超薄钢化玻璃1包括全钢化玻璃11、防尘膜12和减反射膜13，全钢化玻璃11上表面通过涂覆防尘镀膜液形成防尘膜12以减少全钢化玻璃11表面堆积的灰尘，通过防尘膜12提高全钢化玻璃11的耐化学性，去除全钢化玻璃11表面静电，减少灰尘附着；全钢化玻璃11下表面通过涂覆减反射镀膜液形成减反射膜13以增加全钢化玻璃11的透光率，通过减反射膜13前后表面产生的反射光互相干扰来抵消反射光，达到减反射的效果，使太阳光能够尽可能透射至电池组件3表面，进而提高电池组件3的光电转换效率。
请参阅图1，进一步地，电池组件3包括多个叠瓦电池串、焊带32、汇流条33，叠瓦电池串由多个电池片31以叠瓦结构串联组成，各个叠瓦电池串的第一个电池片31和最后一个电池片31上分别焊接有焊带32，汇流条33与位于同一端的焊带32电性连接，光伏背板5背部设置有接线盒7，各个叠瓦电池串之间通过汇流条33串联或并联形成回路并接入接线盒7内，通过接线盒7连接和保护太阳能光伏组件，接线盒7的引线延伸至铝边框6外部，通过引线将电池组件3接收太阳能而转换出的电流传导至外部线路。
进一步地，请参阅图3，电池组件3还包括导电胶34和垫块35，叠瓦电池串内相邻两个电池片31倾斜交叠设置且相邻两个电池片31之间通过导电胶34粘连形成电性连接关系，垫块35固定装配在相邻两个电池片31的交接处以对两个相邻的电池片31进行支撑，从而在垫块35的支撑作用下相邻两个电池片31表面与导电胶34之间的应力减小，相邻两个电池片31中位于下侧的电池片31不需要仅通过导电胶34的粘连区域来承载位于上侧的电池片31，进而能够有效防止相邻两个电池片31之间由于导电胶34粘连处局部压力过大而发生隐裂，且导电胶34的粘连区域可以在完成相邻两个电池片31电性连接的前提下尽可能缩小，进而最大限度地减小相邻两个电池片31的重叠区域面积，增加电池片31的受光面积并减少导电胶34的用量以节省成本，有效提高电池组件3的光电转换效果。具体地，垫块35的材质为绝缘材料。
请参阅图4，垫块35上设置有第一平面351、第二平面352和第三平面353，第一平面351、第二平面352和第三平面353分别与叠瓦电池串内相邻两个电池片31中的前一个电池片31背面、后一个电池片31端部和后一个电池片31背面通过绝缘胶固定装配，从而垫块35能够对相邻两个电池片31进行稳定支撑，避免电池组件3在封装或运输过程中因磕碰造成电池片31移位。
请参阅图4，电池片31其中一端的正面和另外一端的背面处分别设置有正电极311和背电极312，叠瓦电池串内相邻两个电池片31中的前一个电池片31的背电极312表面和后一个电池片31的正电极311表面之间通过导电胶34进行全覆盖粘连，从而在实际应用中相邻两个电池片31之间涂覆的导电胶34只需刚好覆盖前一个电池片31的背电极312和后一个电池片31的正电极311表面，就可以实现相邻两个电池片31之间的电性连接并使导电胶34用量尽可能少；
焊带32分别焊接在叠瓦电池串的其中一个端部电池片31的正电极311和另外一个端部电池片31的背电极312上。
进一步地，请参阅图1，第一封装层2包括第一玻纤预浸料21和高透EVA胶膜22，高透EVA胶膜22分别封装在超薄钢化玻璃1下表面和第一玻纤预浸料21上表面之间、第一玻纤预浸料21下表面和电池组件3之间，通过高透EVA胶膜22封装在超薄钢化玻璃1和第一玻纤预浸料21表面发生熔融黏结与交联固化，变得完全透明，有效提高光伏组件的透光率。具体地，第一玻纤预浸料21具备高透光性。
第二封装层4包括第二玻纤预浸料41和高截止EVA胶膜42，高截止EVA胶膜42分别封装在电池组件3和第二玻纤预浸料41上表面之间、第二玻纤预浸料41下表面和光伏背板5上表面之间，高截止EVA胶膜42为紫外截至EVA胶膜或白色EVA胶膜，耐紫外老化性能高，能够提高光伏组件的使用寿命。具体地，第二玻纤预浸料41可以具备透光性，也可以具备透光性，且可以是任意颜色的材料。
第一玻纤预浸料21和第二玻纤预浸料41均以玻纤布作为基材，在其表面涂覆所需树脂并高温固化制成，冷却的玻纤预浸料裁切成所需尺寸即可得到第一玻纤预浸料21和第二玻纤预浸料41，通过玻纤预浸料增加光伏组件的防冲击性能和复合强度，将超薄钢化玻璃1、高透EVA胶膜22、第一玻纤预浸料21、高透EVA胶膜22、电池组件3、高截止EVA胶膜42、第二玻纤预浸料41、高截止EVA胶膜42和光伏背板5以130℃—160℃的温度、-80—-10MPa的压力依次层压，即可组合成叠瓦光伏组件。
具体地，玻纤布表面涂覆树脂所采用的工艺可以是溶液浸渍技术、悬浮浸渍技术、粉末浸渍技术或熔体涂敷技术，树脂可以是高透环氧树脂、丙烯酸酯、其他饱和树脂或不饱和树脂。
具体地，高透EVA胶膜22和高截止EVA胶膜42均可以根据设计要求只加第一层EVA胶膜、只加第二层EVA胶膜、或两层都不加。
进一步地，请参阅图2，全钢化玻璃11厚度在1.0mm以下，以便于在生产、安装过程中进行物理切割。
进一步地，请参阅图1，光伏背板5为PET复合背板或PO共聚背板。具体地，光伏背板5可以是白色、黑色或其他颜色的材料。
工作原理：在基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件生产时，全钢化玻璃11上表面通过涂覆防尘镀膜液形成防尘膜12，减少灰尘附着，全钢化玻璃11下表面通过涂覆减反射镀膜液形成减反射膜13，增加全透光率；电池片31以叠瓦结构串联组成叠瓦电池串，各个叠瓦电池串通过焊带32和汇流条33形成串并联回路并接入接线盒7内，通过接线盒7的引线将电池组件3接收太阳能而转换出的电流传导至外部线路；在封装时，超薄钢化玻璃1、第一封装层2、电池组件3、第二封装层4、光伏背板5以130℃—160℃的温度、-80—-10MPa的压力依次从上而下进行层压并封装在铝边框6内侧组成叠瓦光伏组件；
各组叠瓦电池串的相邻两个电池片31的交接处设置有绝缘材质的垫块35，垫块35的第一平面351、第二平面352和第三平面353分别与叠瓦电池串内相邻两个电池片31中的前一个电池片31背面、后一个电池片31端部和后一个电池片31背面通过绝缘胶固定装配，实现垫块35对相邻两个电池片31的稳定支撑，使相邻两个电池片31表面与导电胶34之间的应力减小，防止相邻两个电池片31因局部压力过大而发生隐裂，且能够减少导电胶34的粘连区域面积以增大电池片31的受光面积。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，包括超薄钢化玻璃(1)、第一封装层(2)、电池组件(3)、第二封装层(4)、光伏背板(5)、铝边框(6)，其特征在于：所述超薄钢化玻璃(1)、第一封装层(2)、电池组件(3)、第二封装层(4)、光伏背板(5)从上而下依次层压设置并封装在所述铝边框(6)内侧；
所述超薄钢化玻璃(1)包括全钢化玻璃(11)、防尘膜(12)和减反射膜(13)，所述全钢化玻璃(11)上表面通过涂覆防尘镀膜液形成所述防尘膜(12)以减少所述全钢化玻璃(11)表面堆积的灰尘，所述全钢化玻璃(11)下表面通过涂覆减反射镀膜液形成所述减反射膜(13)以增加所述全钢化玻璃(11)的透光率。
2.根据权利要求1所述的一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，其特征在于：所述电池组件(3)包括多个叠瓦电池串、焊带(32)、汇流条(33)，所述叠瓦电池串由多个电池片电池片(31)以叠瓦结构串联组成，各个所述叠瓦电池串的第一个所述电池片(31)和最后一个所述电池片(31)上分别焊接有所述焊带(32)，所述汇流条(33)与位于同一端的所述焊带(32)电性连接，所述光伏背板(5)背部设置有接线盒(7)，各个所述叠瓦电池串之间通过所述汇流条(33)串联或并联形成回路并接入所述接线盒(7)内。
3.根据权利要求2所述的一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，其特征在于：所述电池组件(3)还包括导电胶(34)和垫块(35)，所述叠瓦电池串内相邻两个所述电池片(31)倾斜交叠设置且相邻两个所述电池片(31)之间通过导电胶(34)粘连形成电性连接关系，所述垫块(35)固定装配在相邻两个所述电池片(31)的交接处以对两个相邻的电池片(31)进行支撑。
4.根据权利要求3所述的一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，其特征在于：所述垫块(35)上设置有第一平面(351)、第二平面(352)和第三平面(353)，所述第一平面(351)、所述第二平面(352)和所述第三平面(353)分别与所述叠瓦电池串内相邻两个所述电池片(31)中的前一个所述电池片(31)背面、后一个所述电池片(31)端部和后一个所述电池片(31)背面通过绝缘胶固定装配。
5.根据权利要求3所述的一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，其特征在于：所述电池片(31)其中一端的正面和另外一端的背面处分别设置有正电极(311)和背电极(312)，所述叠瓦电池串内相邻两个所述电池片(31)中的前一个所述电池片(31)的背电极(312)表面和后一个所述电池片(31)的正电极(311)表面之间通过所述导电胶(34)进行全覆盖粘连；
所述焊带(32)分别焊接在所述叠瓦电池串的其中一个端部电池片(31)的正电极(311)和另外一个端部电池片(31)的背电极(312)上。
6.根据权利要求1所述的一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，其特征在于：所述第一封装层(2)包括第一玻纤预浸料(21)和高透EVA胶膜(22)，所述高透EVA胶膜(22)分别封装在所述超薄钢化玻璃(1)下表面和所述第一玻纤预浸料(21)上表面之间、所述第一玻纤预浸料(21)下表面和所述电池组件(3)之间；
所述第二封装层(4)包括第二玻纤预浸料(41)和高截止EVA胶膜(42)，所述高截止EVA胶膜(42)分别封装在所述电池组件(3)和所述第二玻纤预浸料(41)上表面之间、所述第二玻纤预浸料(41)下表面和所述光伏背板(5)上表面之间。
7.根据权利要求6所述的一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，其特征在于：所述第一玻纤预浸料(21)和所述第二玻纤预浸料(41)均由玻纤布基材表面涂覆树脂后热压形成。
8.根据权利要求1所述的一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，其特征在于：所述全钢化玻璃(11)厚度在1.0mm以下。
9.根据权利要求1所述的一种基于超薄钢化玻璃的轻质叠瓦光伏组件，其特征在于：所述光伏背板(5)为PET复合背板或PO共聚背板。
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