CN114963914A - 一种柔性隔音防爆桶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及安全爆破技术领域,且公开了一种柔性隔音防爆桶,包括防爆桶本体,其特征在于:所述防爆桶本体的右侧开设有入毯口,所述防爆桶本体顶部的边缘固定安装有支撑脚。本发明将灭火毯伸入至防爆桶本体的内部,利用伸缩柱和夹持块的组件对其进行夹持,再利用伸缩杆推动连接块向外侧运动,进而带动转动轴沿活动槽的内腔运动,再由转动轴带动第二活动杆和第一活动杆沿滑动槽滑动,使其向内侧运动,该装置能够对灭火毯进行收卷,进而使其达到快速收卷的效果,能够应对各种环境下的爆炸,能够及时对爆炸处进行灭火处理,使灭火毯具有两种使用意义,一种为对爆炸过程中的防爆效果,一种为爆炸后的灭火效果,提高了设备的整体实用性。

Description

一种柔性隔音防爆桶
技术领域
本发明涉及安全爆破技术领域,具体为一种柔性隔音防爆桶。
背景技术
防爆桶是一种能有效防护如手榴弹等爆炸物爆炸时产生的冲击波和破片的重要设备,可以避免或减轻对周围人员的伤害,以及对贵重仪器,文物档案和特殊公共场所的损坏,主要用于临时隔离爆炸物,临时储存及处置爆炸物品,其独到的优点是:机动性强,适合于各类大型活动和重要警卫场所使用。并可及时地将发现的爆炸装置运往安全地区,以便对其进行妥善处置。它还比普通防爆罐抗爆性能强。
现有的我防爆桶大多采用钢制,其重量不易运输,且需要配合牵引车使用,在使用的过程中操作极为不便,导致其使用的局限性较大,且现有的防爆桶在使用的过程中其隔音效果不佳,在人多场所进行作业时,容易引起周围群众的恐慌,现有的防爆桶体积笨重,不利于现场的排爆作业,为此本发明推出一种柔性隔音防爆桶。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种柔性隔音防爆桶,具备重量较轻,且便于运输和排爆作业,其内部设有防火毯,能够应对各种环境,在排爆作业后能够第一时间对火源进行扑灭,且具备较好的隔音效果,能够对使用后的灭火毯进行收卷的优点,解决了现有的我防爆桶大多采用钢制,其重量不易运输,且需要配合牵引车使用,在使用的过程中操作极为不便,导致其使用的局限性较大,且现有的防爆桶在使用的过程中其隔音效果不佳,在人多场所进行作业时,容易引起周围群众的恐慌,现有的防爆桶体积笨重,不利于现场的排爆作业的问题。
本发明提供如下技术方案:一种柔性隔音防爆桶,包括防爆桶本体,其特征在于:所述防爆桶本体的右侧开设有入毯口,所述防爆桶本体顶部的边缘固定安装有支撑脚,所述防爆桶本体顶部的中心处活动安装有固定齿轮,所述固定齿轮的内壁活动套接有主杆,所述主杆的外壁固定套接有第一固定盘,所述第一固定盘底部的两侧开设有槽室,所述槽室内腔的一侧固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接连接块,所述连接块的中部开设有活动槽,所述活动槽的中部活动安装有转动轴,所述转动轴右侧的外沿活动连接有转动轴,所述转动轴的另一端固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的另一端与槽室侧壁固定连接,所述活动槽外沿的左侧活动安装有第一活动杆和第二活动杆,所述第一活动杆和第二活动杆的另一端均活动安装有滑动块,所述槽室内腔的顶部和底部均设有滑动槽,所述滑动块的外壁与滑动槽的内壁相适配,所述第一固定盘的两侧分别滑动连接有夹持机组和限位块,所述限位块和夹持机组的另一端均与连接块固定连接,所述主杆的底部固定套接有第二固定盘,所述第二固定盘的底部活动套接有盖板,所述盖板的顶部设有密封圈,所述防爆桶本体的内腔设有灭火毯,所述灭火毯包括有浸胶聚乙烯纤维无纬布、PU防弹布、聚乙烯纤维毡、玻璃纤维层和石棉层,所述浸胶聚乙烯纤维无纬布位于PU防弹布的顶部,所述聚乙烯纤维毡位于PU防弹布的底部,所述玻璃纤维层位于聚乙烯纤维毡的底部,所述石棉层位于玻璃纤维层的底部,所述防爆桶本体顶部的中心处活动安装有顶盖,所述顶盖的中部开设有齿轮槽,所述齿轮槽的内腔固定安装有限位卡块,所述防爆桶本体的内壁设有凸块,所述防爆桶本体的内壁包括有阻燃层和隔音层,所述隔音层位于阻燃层的外侧,所述夹持机组另一侧中部固定安装有伸缩柱,所述伸缩柱的另一端固定安装有夹持块。
优选的,所述第一活动杆和第二活动杆的长度值相等,且第一活动杆位于第二活动杆的上方,所述第一活动杆通过转动轴与第二活动杆转动连接,其最大转动角度值为一百八十度,其最小转动角度值为零度。
优选的,所述第一固定盘的数量有三组,且三组第一固定盘的内壁均与主杆的外壁固定连接,三组所述第一固定盘之间的间距相等。
优选的,所述限位块和夹持机组的长度值与宽度值均相等,且限位块远离夹持机组的一侧为弧面设计。
优选的,所述活动槽的长度值小于第一活动杆的长度值,所述连接块的长度值和宽度值均小于夹持机组的长度值和宽度值。
优选的,所述入毯口的长度值和宽度值均大于灭火毯的宽度值。
优选的,所述齿轮槽的直径值大于固定齿轮的直径值,且固定齿轮的外壁与齿轮槽的内壁相适配。
优选的,所述第一活动杆和第二活动杆的最小长度值与滑动槽的长度值相等,且其最大长度值小于槽室长度值的二分之一。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、该柔性隔音防爆桶,通过将灭火毯伸入至防爆桶本体的内部,利用伸缩柱和夹持块的组件对其进行夹持,再利用伸缩杆推动连接块向外侧运动,进而带动转动轴沿活动槽的内腔运动,再由转动轴带动第二活动杆和第一活动杆沿滑动槽滑动,使其向内侧运动,使滑动块卡入滑动槽的深槽内部达到限位,再利用驱动源带动主杆转动,进而带动第一固定盘工作,再利用第一固定盘带动限位块和夹持机组工作,该装置能够对灭火毯进行收卷,进而使其达到快速收卷的效果,能够应对各种环境下的爆炸,能够及时对爆炸处进行灭火处理,使灭火毯具有两种使用意义,一种为对爆炸过程中的防爆效果,一种为爆炸后的灭火效果,提高了设备的整体实用性。
2、该柔性隔音防爆桶,通过在内部设有凸块、隔音层和阻燃层的组织结构,其中凸块能够对爆炸的声音进行部分阻断,且再利用隔音层和阻燃层的配合使用,能够有效地降低爆炸过程中的分贝,减少了噪音污染,同时也有效地防止引起人群的恐慌,采用轻质材料制备能够有效地提高其使用的搬运的便捷性,同时也减少了排爆作业的难度,极大的提高了设备在实际使用过程中的效果。
3、该柔性隔音防爆桶,通过将灭火毯采用浸胶聚乙烯纤维无纬布、PU防弹布、聚乙烯纤维毡、玻璃纤维层和石棉层的组件组成,该装置能够有效地提高设备的灭火效果,且采用多重布料制备能够保障使用的轻便性,同时能够保障其防爆的效果,减少其爆破噪音的外泄,提高使用的效果。
附图说明
图1为本发明主体结构示意图;
图2为本发明限位夹持结构示意图;
图3为本发明图2中A处放大结构示意图
图4为本发明结构示意图
图5为本发明顶盖结构示意图
图6为本发明外桶内部结构示意图
图7为本发明防火毯结构示意图。
图中:1、防爆桶本体;2、入毯口;3、固定齿轮;4、支撑脚;5、主杆;6、第一固定盘;7、限位块;8、夹持机组;9、第二固定盘;10、密封圈;11、盖板;12、伸缩柱;13、夹持块;14、灭火毯;15、活动槽;16、滑动块;17、第一活动杆;18、滑动槽;19、限位弹簧;20、伸缩杆;21、槽室;22、转动轴;23、第二活动杆;24、凸块;25、隔音层;26、阻燃层;27、顶盖;28、限位卡块;29、齿轮槽;30、浸胶聚乙烯纤维无纬布;31、PU防弹布;32、聚乙烯纤维毡;33、玻璃纤维层;34、石棉层;35、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7.一种柔性隔音防爆桶,包括防爆桶本体1,其特征在于:防爆桶本体1的右侧开设有入毯口2,防爆桶本体1顶部的边缘固定安装有支撑脚4,防爆桶本体1顶部的中心处活动安装有固定齿轮3,固定齿轮3的内壁活动套接有主杆5,主杆5的外壁固定套接有第一固定盘6,第一固定盘6底部的两侧开设有槽室21,槽室21内腔的一侧固定安装有伸缩杆20,伸缩杆20的另一端固定连接连接块35,连接块35的中部开设有活动槽15,活动槽15的中部活动安装有转动轴22,转动轴22右侧的外沿活动连接有转动轴22,转动轴22的另一端固定连接有限位弹簧19,限位弹簧19的另一端与槽室21侧壁固定连接,活动槽15外沿的左侧活动安装有第一活动杆17和第二活动杆23,第一活动杆17和第二活动杆23的另一端均活动安装有滑动块16,槽室21内腔的顶部和底部均设有滑动槽18,滑动块16的外壁与滑动槽18的内壁相适配,第一固定盘6的两侧分别滑动连接有夹持机组8和限位块7,限位块7和夹持机组8的另一端均与连接块35固定连接,主杆5的底部固定套接有第二固定盘9,第二固定盘9的底部活动套接有盖板11,盖板11的顶部设有密封圈10,防爆桶本体1的内腔设有灭火毯14,灭火毯14包括有浸胶聚乙烯纤维无纬布30、PU防弹布31、聚乙烯纤维毡32、玻璃纤维层33和石棉层34,浸胶聚乙烯纤维无纬布30位于PU防弹布31的顶部,聚乙烯纤维毡32位于PU防弹布31的底部,玻璃纤维层33位于聚乙烯纤维毡32的底部,石棉层34位于玻璃纤维层33的底部,通过将灭火毯14采用浸胶聚乙烯纤维无纬布30、PU防弹布31、聚乙烯纤维毡32、玻璃纤维层33和石棉层34的组件组成,该装置能够有效地提高设备的灭火效果,且采用多重布料制备能够保障使用的轻便性,同时能够保障其防爆的效果,减少其爆破噪音的外泄,提高使用的效果,防爆桶本体1顶部的中心处活动安装有顶盖27,顶盖27的中部开设有齿轮槽29,齿轮槽29的内腔固定安装有限位卡块28,防爆桶本体1的内壁设有凸块24,通过在内部设有凸块24、隔音层25和阻燃层26的组织结构,其中凸块24能够对爆炸的声音进行部分阻断,且再利用隔音层25和阻燃层26的配合使用,能够有效地降低爆炸过程中的分贝,减少了噪音污染,同时也有效地防止引起人群的恐慌,采用轻质材料制备能够有效地提高其使用的搬运的便捷性,同时也减少了排爆作业的难度,极大的提高了设备在实际使用过程中的效果,防爆桶本体1的内壁包括有阻燃层26和隔音层25,隔音层25位于阻燃层26的外侧,夹持机组8另一侧中部固定安装有伸缩柱12,伸缩柱12的另一端固定安装有夹持块13。
其中,第一活动杆17和第二活动杆23的长度值相等,且第一活动杆17位于第二活动杆23的上方,第一活动杆17通过转动轴22与第二活动杆23转动连接,其最大转动角度值为一百八十度,其最小转动角度值为零度。
其中,第一固定盘6的数量有三组,且三组第一固定盘6的内壁均与主杆5的外壁固定连接,三组第一固定盘6之间的间距相等。
其中,限位块7和夹持机组8的长度值与宽度值均相等,且限位块7远离夹持机组8的一侧为弧面设计。
其中,通过将灭火毯14通过入毯口2伸入至防爆桶本体1的内部,利用伸缩柱12和夹持块13的组件对其进行夹持,再利用伸缩杆20推动连接块35向外侧运动,进而带动转动轴22沿活动槽15的内腔运动,再由转动轴22带动第二活动杆23和第一活动杆17沿滑动槽18滑动,使其向内侧运动,使滑动块16卡入滑动槽18的深槽内部达到限位,使其达到所需的位置,再利用驱动源带动主杆5转动,进而带动第一固定盘6工作,再利用第一固定盘6带动限位块7和夹持机组8工作,进而对灭火毯14进行收卷,进而使其达到快速收卷的效果,能够应对各种环境下的爆炸,能够及时对爆炸处进行灭火处理,使灭火毯14具有两种使用意义,一种为对爆炸过程中的防爆效果,一种为爆炸后的灭火效果,提高了设备的整体实用性。
其中,活动槽15的长度值小于第一活动杆17的长度值,连接块35的长度值和宽度值均小于夹持机组8的长度值和宽度值。
其中,入毯口2的长度值和宽度值均大于灭火毯14的宽度值。
其中,齿轮槽29的直径值大于固定齿轮3的直径值,且固定齿轮3的外壁与齿轮槽29的内壁相适配。
其中,第一活动杆17和第二活动杆23的最小长度值与滑动槽18的长度值相等,且其最大长度值小于槽室21长度值的二分之一。
其中,防爆桶本体1处置罐内径≥380mm,外径≥580mm,高度≥580mm,2.总质量≤48kg,3.外套材料:外套材料抗渗水性能耐静电水压≥15kPa,4.外套材料的断裂强力:经向和纬向均≥1800N,5.外套材料的撕破强力:经向和纬向均≥200N,
防爆罐本体1无底,可用于罩挡爆炸物,防爆罐本体1全部由非金属复合材质及特殊防爆涂液制成。防爆罐本体1内有可拆卸用于防止爆炸物的托网,处置罐外表平整、无抽丝破损、撕裂和腐蚀污垢,缝制线迹顺直、规整、松紧适宜、均匀、无跳线断线缝制牢固,防爆罐本体1均有清晰牢固的产品标志。处置罐上下口各一圈反光条,罐口加装防尘盖,外部配有可抬动装备的把手。
其中,防爆性能:距离处置罐为中心2.5m处,用竖立高度为2440mm、单片宽1220mm、厚度为17.5mm的松木板2块贴地围成一个弧形模拟靶标,当500g当量TNT药块(密度为1.55g/cm3~1.60g/cm3)+外表包裹500gφ8mm钢珠破片引爆后,处置罐体无穿孔,在模拟靶标上未发现破片穿透孔,爆炸火焰快速熄灭,周边环境没有物流被引燃。
7.面料阴燃≤8s、续燃≤20s,损毁长度≤150mm,燃烧特性:熔融滴落物不会引燃脱脂棉。检测结果:阴燃0s、续燃16.2s,损毁长度89mm,无熔融滴落物
工作原理,通过将灭火毯14通过入毯口2伸入至防爆桶本体1的内部,利用伸缩柱12和夹持块13的组件对其进行夹持,再利用伸缩杆20推动连接块35向外侧运动,进而带动转动轴22沿活动槽15的内腔运动,再由转动轴22带动第二活动杆23和第一活动杆17沿滑动槽18滑动,使其向内侧运动,使滑动块16卡入滑动槽18的深槽内部达到限位,使其达到所需的位置,再利用驱动源带动主杆5转动,进而带动第一固定盘6工作,再利用第一固定盘6带动限位块7和夹持机组8工作,进而对灭火毯14进行收卷,再将盖板11和主杆5的整体脱离防爆桶本体1,利用防爆桶本体1本体进行防爆作业,在应对爆炸后可能发生的起火,再将灭火毯14通过入毯口2抽出,进行灭火作业,即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种柔性隔音防爆桶,包括防爆桶本体(1),其特征在于:所述防爆桶本体(1)的右侧开设有入毯口(2),所述防爆桶本体(1)顶部的边缘固定安装有支撑脚(4),所述防爆桶本体(1)顶部的中心处活动安装有固定齿轮(3),所述固定齿轮(3)的内壁活动套接有主杆(5),所述主杆(5)的外壁固定套接有第一固定盘(6),所述第一固定盘(6)底部的两侧开设有槽室(21),所述槽室(21)内腔的一侧固定安装有伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)的另一端固定连接连接块(35),所述连接块(35)的中部开设有活动槽(15),所述活动槽(15)的中部活动安装有转动轴(22),所述转动轴(22)右侧的外沿活动连接有转动轴(22),所述转动轴(22)的另一端固定连接有限位弹簧(19),所述限位弹簧(19)的另一端与槽室(21)侧壁固定连接,所述活动槽(15)外沿的左侧活动安装有第一活动杆(17)和第二活动杆(23),所述第一活动杆(17)和第二活动杆(23)的另一端均活动安装有滑动块(16),所述槽室(21)内腔的顶部和底部均设有滑动槽(18),所述滑动块(16)的外壁与滑动槽(18)的内壁相适配,所述第一固定盘(6)的两侧分别滑动连接有夹持机组(8)和限位块(7),所述限位块(7)和夹持机组(8)的另一端均与连接块(35)固定连接,所述主杆(5)的底部固定套接有第二固定盘(9),所述第二固定盘(9)的底部活动套接有盖板(11),所述盖板(11)的顶部设有密封圈(10),所述防爆桶本体(1)的内腔设有灭火毯(14),所述灭火毯(14)包括有浸胶聚乙烯纤维无纬布(30)、PU防弹布(31)、聚乙烯纤维毡(32)、玻璃纤维层(33)和石棉层(34),所述浸胶聚乙烯纤维无纬布(30)位于PU防弹布(31)的顶部,所述聚乙烯纤维毡(32)位于PU防弹布(31)的底部,所述玻璃纤维层(33)位于聚乙烯纤维毡(32)的底部,所述石棉层(34)位于玻璃纤维层(33)的底部,所述防爆桶本体(1)顶部的中心处活动安装有顶盖(27),所述顶盖(27)的中部开设有齿轮槽(29),所述齿轮槽(29)的内腔固定安装有限位卡块(28),所述防爆桶本体(1)的内壁设有凸块(24),所述防爆桶本体(1)的内壁包括有阻燃层(26)和隔音层(25),所述隔音层(25)位于阻燃层(26)的外侧,所述夹持机组(8)另一侧中部固定安装有伸缩柱(12),所述伸缩柱(12)的另一端固定安装有夹持块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性隔音防爆桶,其特征在于:所述第一活动杆(17)和第二活动杆(23)的长度值相等,且第一活动杆(17)位于第二活动杆(23)的上方,所述第一活动杆(17)通过转动轴(22)与第二活动杆(23)转动连接,其最大转动角度值为一百八十度,其最小转动角度值为零度。
3.根据权利要求1所述的一种柔性隔音防爆桶,其特征在于:所述第一固定盘(6)的数量有三组,且三组第一固定盘(6)的内壁均与主杆(5)的外壁固定连接,三组所述第一固定盘(6)之间的间距相等。
4.根据权利要求1所述的一种柔性隔音防爆桶,其特征在于:所述限位块(7)和夹持机组(8)的长度值与宽度值均相等,且限位块(7)远离夹持机组(8)的一侧为弧面设计。
5.根据权利要求1所述的一种柔性隔音防爆桶,其特征在于:所述活动槽(15)的长度值小于第一活动杆(17)的长度值,所述连接块(35)的长度值和宽度值均小于夹持机组(8)的长度值和宽度值。
6.根据权利要求1所述的一种柔性隔音防爆桶,其特征在于:所述入毯口(2)的长度值和宽度值均大于灭火毯(14)的宽度值。
7.根据权利要求1所述的一种柔性隔音防爆桶,其特征在于:所述齿轮槽(29)的直径值大于固定齿轮(3)的直径值,且固定齿轮(3)的外壁与齿轮槽(29)的内壁相适配。
8.根据权利要求1所述的一种柔性隔音防爆桶,其特征在于:所述第一活动杆(17)和第二活动杆(23)的最小长度值与滑动槽(18)的长度值相等,且其最大长度值小于槽室(21)长度值的二分之一。
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