CN114963723A - 一种食品添加剂生产加热装置 - Google Patents
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Abstract
本发明适用于添加剂生产技术领域,提供了一种食品添加剂生产加热装置,包括装置箱,所述装置箱内设置有加热箱,所述加热箱内设置有回流腔和加热腔,还包括:送料机构,所述送料机构围绕加热箱对称设置在装置箱内;搅拌机构,所述搅拌机构上设置有加热件;回流机构,所述回流机构包括驱动组件、螺杆、螺纹座、第一扇叶、回流箱、回流管、排放管、安装轴和第二扇叶。本发明中的一种食品添加剂生产加热装置,搅拌机构配合加热件,可以对食品添加剂进行加热和搅拌,回流机构可以将加热腔内的热空气进行回流,从而实现对食品添加剂的二次加热,使得装置实现对资源的再利用,降低资源的浪费,进一步提高装置对食品添加剂的加热效率。
Description
技术领域
本发明属于添加剂生产技术领域,尤其涉及一种食品添加剂生产加热装置。
背景技术
食品添加剂,是指为改善食品品质和食品的色香味,以及为防腐和加工工艺的需要,从而加入食品中的化学合成或天然物质。由于食品工业的快速发展,食品添加剂已经成为现代食品工业的重要组成部分,并且已经成为食品工业技术进步和科技创新的重要推动力。在食品添加剂的使用中,除保证其发挥应有的功能和作用外,最重要的是应保证食品的安全和卫生。食品添加剂在生产过程中,需要对其进行加热,以此消除食品添加剂中的水分,保证食品添加剂的干燥性。
现有食品添加剂生产加热装置设置有干燥筒,干燥筒横向放置在支架上,干燥筒内设置有加热机构,支架上设置有旋转机构,旋转机构带动干燥筒在支架上转动,加热机构对干燥筒内的食品添加剂进行加热;由于食品添加剂在加热过程中,其携带的水分被加热成气态,气态的水分跟随干燥筒的空气一起被排放至干燥箱外,从而达到对食品添加剂的加热和干燥,但现有装置排出的空气会携带一部分热量并排出干燥筒外,导致干燥筒内的热量流失,且现有装置仅在干燥筒内设置一组加热机构,只能对食品添加剂进行单次加热,从而导致加热机构的工作强度增大,容易导致加热机构负载工作,进而导致装置出现故障,降低装置的工作效率。
因此,针对以上现状,迫切需要开发一种食品添加剂生产加热装置,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种食品添加剂生产加热装置,以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种食品添加剂生产加热装置,包括装置箱,所述装置箱内设置有加热箱,所述加热箱内设置有回流腔和加热腔,所述加热箱上还设置有排气管,所述排气管的一端延伸至装置箱外,还包括:
送料机构,所述送料机构围绕加热箱对称设置在装置箱内,一组所述送料机构的两端分别与进料斗和进料管相连,所述进料斗延伸至装置箱外,所述进料管的一端延伸至加热腔内,另一组所述送料机构的两端分别与输料管和排料管相连,所述输料管的一端与加热腔相连,且所述输料管的一端设置有开合件,所述排料管的一端延伸至装置箱外;
搅拌机构,所述搅拌机构设置在加热腔内,且所述搅拌机构上设置有加热件;
回流机构,所述回流机构包括驱动组件、螺杆、螺纹座、第一扇叶、回流箱、回流管、排放管、安装轴和第二扇叶;
所述驱动组件包括动力件、第三转动件、控制件、第一拨动件、转动座、第一转轴和传动模块,所述动力件设置在回流腔内,所述动力件的输出端与第三转动件相连,所述第三转动件的一端与控制件相连,所述控制件的一端与螺杆转动连接,所述控制件的另一端上固定设置有第一拨动件,所述第一拨动件与转动座上分布的拨槽活动相连,所述转动座通过第一转轴活动设置在回流腔内,所述传动模块的一端与第一转轴相连,所述传动模块的另一端延伸至排放管内并且与安装轴相连,所述安装轴活动设置在排放管内,所述第二扇叶固定设置在安装轴上;
所述螺杆的一端延伸至回流箱内并且与螺纹座螺纹连接,所述螺纹座活动设置在回流箱内,所述第一扇叶分布在螺纹座的侧壁上,所述回流箱的两端分别与回流管和排放管相连通,所述回流管的一端延伸至加热箱外并且与排气管相连通,所述排放管的一端延伸至加热腔内,且所述排放管的一端分布有喷头;
搅拌机构带动加热件对食品添加剂进行加热和搅拌,食品添加剂加热产生的热空气经排气管排出,动力件带动第三转动件转动,第三转动件带动控制件的一端转动,控制件同时带动第一拨动件转动以及螺杆的一端在回流箱内往复移动,螺杆带动螺纹座转动,螺纹座带动第一扇叶转动,第一扇叶通过转动的方式将排气管内的热空气间歇抽吸至回流箱内,第一拨动件通过拨槽带动转动座间歇转动,转动座带动第一转轴转动,第一转轴带动传动模块转动,传动模块带动安装轴转动,安装轴带动第二扇叶转动,第二扇叶通过转动的方式将回流箱内的热空气抽吸至排放管内,喷头通过将热空气喷向加热腔的方式实现对食品添加剂的二次加热。
作为本发明进一步的技术方案,所述回流管与排气管连通处设置有吸附件,所述吸附件用于吸附热空气内的杂质和水分。
作为本发明进一步的技术方案,所述搅拌机构包括动力源、第二转轴、固定座、搅拌组件、搅拌轴和搅拌桨叶,所述动力源设置在加热箱上,所述动力源的输出端延伸至加热腔内并且与第二转轴固定相连,所述第二转轴上分布有加热件,所述固定座固定设置在加热腔的内壁上,所述搅拌组件的一端与第二转轴相连,所述搅拌组件的另一端与固定座相连,所述搅拌轴的一端固定设置在搅拌组件上,所述搅拌轴的另一端上分布有搅拌桨叶。
作为本发明进一步的技术方案,所述固定座内壁上分布有啮合齿,所述啮合齿与搅拌组件的一端啮合连接。
作为本发明进一步的技术方案,所述搅拌组件包括旋转座、齿轮、第四转动件、连接座、移动座、第二拨动件、缓震座和缓震件,所述旋转座固定设置在第二转轴上,所述齿轮沿第二转轴分布在旋转座上,所述齿轮与啮合齿啮合连接,所述齿轮的一端与第三转动件固定相连,所述第四转动件的一端固定设置有第二拨动件,所述第二拨动件活动设置在连接座内,所述连接座与移动座的一端固定相连,所述移动座的另一端延伸至缓震座内并且与缓震件活动相连,所述缓震座分布在旋转座上,所述移动座上固定有搅拌轴。
作为本发明进一步的技术方案,所述送料机构包括送料箱、送料组件、防堵组件和挡板,所述送料箱围绕加热箱对称设置在装置箱内,所述送料组件、防堵组件和挡板均设置在送料箱内,所述防堵组件的一端与送料组件相连。
作为本发明进一步的技术方案,所述送料组件包括驱动件、第一转动件、第一连接件和送料座,所述驱动件固定在送料箱内,所述驱动件的输出端与第一转动件的一端固定相连,所述第一转动件的另一端与第一连接件的一端转动连接,所述第一连接件的另一端与送料座活动相连,所述送料座活动设置在送料箱内,且所述送料座与防堵组件相连。
作为本发明进一步的技术方案,所述防堵组件包括第二连接件、第二转动件、安装件、防堵刺、辅助件和安装座,所述第二连接件的一端与送料座活动相连,所述第二连接件的另一端与第二转动件相连,所述第二转动件活动设置在安装座上,所述安装座固定在送料箱上,所述第二转动件的一端与安装件相连,所述安装件的一端分布有防堵刺,所述安装件的另一端与辅助件相连,所述辅助件的另一端活动设置在安装座上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
食品添加剂依次经进料斗、送料机构和进料管进入至加热腔内,搅拌机构带动加热件对食品添加剂进行加热和搅拌,食品添加剂加热产生的热空气和水分经排气管排出;
动力件带动第三转动件转动,第三转动件带动控制件运动,使得控制件的一端在转动的同时,控制件的整体也在往复移动,控制件同时带动第一拨动件转动以及螺杆的一端在回流箱内往复移动,螺杆带动螺纹座转动,螺纹座带动第一扇叶转动,第一扇叶通过转动的方式,从而将排气管内的热空气和水分间歇抽吸至回流箱内,而热空气中掺杂的杂质和水分被设置在回流管内的吸附件进行吸附,保证再次进入加热腔内的热空气的纯净性,提高食品添加剂的生产效率和生产质量;
第一拨动件通过拨槽带动转动座间歇转动,转动座带动第一转轴转动,第一转轴带动传动模块转动,传动模块带动安装轴转动,安装轴带动第二扇叶转动,第二扇叶通过转动的方式,从而将回流箱内的热空气抽吸至排放管内,喷头将热空气喷向加热腔,热空气配合搅拌机构,可以实现对食品添加剂的二次加热,使得装置实现对资源的再利用,降低资源的浪费,进一步提高装置对食品添加剂的加热效率,进而提高装置的工作效率和实用性。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为本发明实施例提供的食品添加剂生产加热装置的结构剖视图。
图2为图1中回流机构的结构示意图。
图3为图2中驱动组件的结构侧视图。
图4为图3中控制件的结构立体图。
图5为图1中A处结构的放大示意图。
图6为图5中B-B处结构剖视的俯视图。
图7为图1中送料机构的结构剖视图。
附图标记:1-装置箱,2-送料机构,21-送料箱,22-送料组件,221-驱动件,222-第一转动件,223-第一连接件,224-送料座,23-防堵组件,231-第二连接件,232-第二转动件,233-安装件,234-防堵刺,235-辅助件,236-安装座,24-挡板,3-输料管,4-加热箱,41-回流腔,42-加热腔,43-开合件,5-回流机构,51-驱动组件,511-动力件,512-第三转动件,513-控制件,514-第一拨动件,515-转动座,5151-拨槽,516-第一转轴,517-传动模块,52-螺杆,53-螺纹座,54-第一扇叶,55-回流箱,56-回流管,57-排放管,571-喷头,58-安装轴,59-第二扇叶,6-搅拌机构,61-动力源,62-第二转轴,63-固定座,631-啮合齿,64-搅拌组件,641-旋转座,642-齿轮,643-第四转动件,644-连接座,645-移动座,646-第二拨动件,647-缓震座,648-缓震件,65-搅拌轴,66-搅拌桨叶,7-排气管,8-进料斗,9-进料管,10-排料管,11-吸附件,12-加热件。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
如图1至7所示,作为本发明一个实施例提供的一种食品添加剂生产加热装置,包括装置箱1,所述装置箱1内设置有加热箱4,所述加热箱4内设置有回流腔41和加热腔42,所述加热箱4上还设置有排气管7,所述排气管7的一端延伸至装置箱1外,还包括:
送料机构2,所述送料机构2围绕加热箱4对称设置在装置箱1内,一组所述送料机构2的两端分别与进料斗8和进料管9相连,所述进料斗8延伸至装置箱1外,所述进料管9的一端延伸至加热腔42内,另一组所述送料机构2的两端分别与输料管3和排料管10相连,所述输料管3的一端与加热腔42相连,且所述输料管3的一端设置有开合件43,所述排料管10的一端延伸至装置箱1外;
搅拌机构6,所述搅拌机构6设置在加热腔42内,且所述搅拌机构6上设置有加热件12;
回流机构5,所述回流机构5包括驱动组件51、螺杆52、螺纹座53、第一扇叶54、回流箱55、回流管56、排放管57、安装轴58和第二扇叶59;
所述驱动组件51包括动力件511、第三转动件512、控制件513、第一拨动件514、转动座515、第一转轴516和传动模块517,所述动力件511设置在回流腔41内,所述动力件511的输出端与第三转动件512相连,所述第三转动件512的一端与控制件513相连,所述控制件513的一端与螺杆52转动连接,所述控制件513的另一端上固定设置有第一拨动件514,所述第一拨动件514与转动座515上分布的拨槽5151活动相连,所述转动座515通过第一转轴516活动设置在回流腔41内,所述传动模块517的一端与第一转轴516相连,所述传动模块517的另一端延伸至排放管57内并且与安装轴58相连,所述安装轴58活动设置在排放管57内,所述第二扇叶59固定设置在安装轴58上;
所述螺杆52的一端延伸至回流箱55内并且与螺纹座53螺纹连接,所述螺纹座53活动设置在回流箱55内,所述第一扇叶54分布在螺纹座53的侧壁上,所述回流箱55的两端分别与回流管56和排放管57相连通,所述回流管56的一端延伸至加热箱4外并且与排气管7相连通,所述排放管57的一端延伸至加热腔42内,且所述排放管57的一端分布有喷头571;
食品添加剂依次经进料斗8、送料机构2和进料管9进入至加热腔42内,搅拌机构6带动加热件12对食品添加剂进行加热和搅拌,食品添加剂加热产生的热空气经排气管7排出,动力件511带动第三转动件512转动,第三转动件512带动控制件513的一端转动,控制件513同时带动第一拨动件514转动以及螺杆52的一端在回流箱55内往复移动,螺杆52带动螺纹座53转动,螺纹座53带动第一扇叶54转动,第一扇叶54通过转动的方式,从而将排气管7内的热空气间歇抽吸至回流箱55内,第一拨动件514通过拨槽5151带动转动座515间歇转动,转动座515带动第一转轴516转动,第一转轴516带动传动模块517转动,传动模块517带动安装轴58转动,安装轴58带动第二扇叶59转动,第二扇叶59通过转动的方式,从而将回流箱55内的热空气抽吸至排放管57内,喷头571通过将热空气喷向加热腔42的方式,从而实现对食品添加剂的二次加热。
在本实施例中,送料机构2可以对食品添加剂进行有序送料,搅拌机构6配合加热件12,可以对食品添加剂进行加热和搅拌,回流机构5可以将加热腔42内的热空气进行回流,从而实现对食品添加剂的二次加热,使得装置实现对资源的再利用,降低资源的浪费,进一步提高装置对食品添加剂的加热效率。
在一个优选的实施例中,动力件511优先采用的是一种伺服电机;
所述第三转动件512优先采用的是一种凸轮结构;
所述控制件513优先采用的是一种杆状结构;
所述第一拨动件514优先采用的是一种柱状结构;
所述传动模块517优先采用的是一种带传动结构;
所述加热件12优先采用的是一种电阻丝加热结构。
如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述回流管56与排气管7连通处设置有吸附件11,所述吸附件11用于吸附热空气内的杂质和水分。
在一个优选的实施例中,所述吸附件11优先采用的是一种可吸附水分和杂质的吸附棉。
如图1和5所示,作为本发明的一种优选实施例,所述搅拌机构6包括动力源61、第二转轴62、固定座63、搅拌组件64、搅拌轴65和搅拌桨叶66,所述动力源61设置在加热箱4上,所述动力源61的输出端延伸至加热腔42内并且与第二转轴62固定相连,所述第二转轴62上分布有加热件12,所述固定座63固定设置在加热腔42的内壁上,所述搅拌组件64的一端与第二转轴62相连,所述搅拌组件64的另一端与固定座63相连,所述搅拌轴65的一端固定设置在搅拌组件64上,所述搅拌轴65的另一端上分布有搅拌桨叶66。
如图5和6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述固定座63内壁上分布有啮合齿631,所述啮合齿631与搅拌组件64的一端啮合连接。
如图5和6所示,作为本发明的一种优选实施例,所述搅拌组件64包括旋转座641、齿轮642、第四转动件643、连接座644、移动座645、第二拨动件646、缓震座647和缓震件648,所述旋转座641固定设置在第二转轴62上,所述齿轮642沿第二转轴62分布在旋转座641上,所述齿轮642与啮合齿631啮合连接,所述齿轮642的一端与第三转动件643固定相连,所述第四转动件643的一端固定设置有第二拨动件646,所述第二拨动件646活动设置在连接座644内,所述连接座644与移动座645的一端固定相连,所述移动座645的另一端延伸至缓震座647内并且与缓震件648活动相连,所述缓震座647分布在旋转座641上,所述移动座645上固定有搅拌轴65。
在本实施例中,动力源61带动第二转轴643转动,第二转轴643同时带动旋转座641和加热件12转动,加热件12对食品添加剂进行加热,旋转座642带动齿轮642公转,且旋转座642配合啮合齿631,也带动齿轮642自转,齿轮642带动第四转动件643自转和公转,第四转动件643通过第二拨动件646带动连接座644公转和往复移动,连接座644带动移动座645公转和往复移动,移动座645带动搅拌轴65公转和往复移动,搅拌轴65带动搅拌桨叶66公转和往复移动,从而实现对食品添加剂的往复搅拌,增大食品添加剂与加热件12的接触面积,进一步提高装置对食品添加剂的加热效率,进而提高装置的工作效率和实用性。
在一个优选的实施例中,所述动力源61优先采用的是一种伺服电机;
所述第四转动件643优先采用的是一种凸轮结构;
所述第二拨动件646优先采用的是一种柱状结构;
所述缓震件648优先采用的是一种弹簧。
如图1和7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述送料机构2包括送料箱21、送料组件22、防堵组件23和挡板24,所述送料箱21围绕加热箱4对称设置在装置箱1内,所述送料组件22、防堵组件23和挡板24均设置在送料箱21内,所述防堵组件23的一端与送料组件21相连。
如图1和7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述送料组件22包括驱动件221、第一转动件222、第一连接件223和送料座224,所述驱动件221固定在送料箱21内,所述驱动件221的输出端与第一转动件222的一端固定相连,所述第一转动件222的另一端与第一连接件223的一端转动连接,所述第一连接件223的另一端与送料座224活动相连,所述送料座224活动设置在送料箱21内,且所述送料座224与防堵组件23相连。
如图1和7所示,作为本发明的一种优选实施例,所述防堵组件23包括第二连接件231、第二转动件232、安装件233、防堵刺234、辅助件235和安装座236,所述第二连接件231的一端与送料座234活动相连,所述第二连接件231的另一端与第二转动件232相连,所述第二转动件232活动设置在安装座236上,所述安装座236固定在送料箱21上,所述第二转动件232的一端与安装件233相连,所述安装件233的一端分布有防堵刺234,所述安装件233的另一端与辅助件235相连,所述辅助件235的另一端活动设置在安装座236上。
在本实施例中,驱动件221带动第一转动件222转动,第一转动件222通过第一连接件223带动送料座224往复移动,从而实现对食品添加剂的往复输送,送料座224通过第二连接件231带动第二转动件232转动,第二转动件232配合辅助件235,从而带动安装件233往复升降,安装件233带动防堵刺234往复升降;
当送料座224送料时,安装件233和防堵刺234处于上升状态,当送料座224送完料回移时,安装件233和防堵刺234处于下降状态,防堵刺234可以对送料箱21内堆积的食品添加剂进行疏通,防止食品添加剂堆积,避免送料箱21出现堵塞等现象,提高送料机构2的送料效率,且提高装置的工作效率和实用性。
在一个优选的实施例中,所述驱动件221优先采用的是一种伺服电机;
所述第一转动件222优先采用的是一种凸轮结构;
所述第一连接件223、第二连接件231、第二转动件232和辅助件235均优先采用的是一种杆状结构,且所述第二连接件231是一种V型结构;
所述安装件233优先采用的是一种柱状结构。
本发明的工作原理是:
食品添加剂依次经进料斗8、送料机构2和进料管9进入至加热腔42内,搅拌机构6带动加热件12对食品添加剂进行加热和搅拌,食品添加剂加热产生的热空气和水分经排气管7排出;
动力件511带动第三转动件512转动,第三转动件512带动控制件513运动,使得控制件513的一端在转动的同时,控制件513的整体也在往复移动,控制件513同时带动第一拨动件514转动以及螺杆52的一端在回流箱55内往复移动,螺杆52带动螺纹座53转动,螺纹座53带动第一扇叶54转动,第一扇叶54通过转动的方式,从而将排气管7内的热空气和水分间歇抽吸至回流箱55内,而热空气中掺杂的杂质和水分被设置在回流管56内的吸附件11进行吸附,保证再次进入加热腔42内的热空气的纯净性;
第一拨动件514通过拨槽5151带动转动座515间歇转动,转动座515带动第一转轴516转动,第一转轴516带动传动模块517转动,传动模块517带动安装轴58转动,安装轴58带动第二扇叶59转动,第二扇叶59通过转动的方式,从而将回流箱55内的热空气抽吸至排放管57内,喷头571将热空气喷向加热腔42,热空气配合搅拌机构6,可以实现对食品添加剂的二次加热;
上述就是该食品添加剂生产加热装置的工作原理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种食品添加剂生产加热装置,包括装置箱,所述装置箱内设置有加热箱,所述加热箱内设置有回流腔和加热腔,所述加热箱上还设置有排气管,所述排气管的一端延伸至装置箱外,其特征在于,还包括:
送料机构,所述送料机构围绕加热箱对称设置在装置箱内,一组所述送料机构的两端分别与进料斗和进料管相连,所述进料斗延伸至装置箱外,所述进料管的一端延伸至加热腔内,另一组所述送料机构的两端分别与输料管和排料管相连,所述输料管的一端与加热腔相连,且所述输料管的一端设置有开合件,所述排料管的一端延伸至装置箱外;
搅拌机构,所述搅拌机构设置在加热腔内,且所述搅拌机构上设置有加热件;
回流机构,所述回流机构包括驱动组件、螺杆、螺纹座、第一扇叶、回流箱、回流管、排放管、安装轴和第二扇叶;
所述驱动组件包括动力件、第三转动件、控制件、第一拨动件、转动座、第一转轴和传动模块,所述动力件设置在回流腔内,所述动力件的输出端与第三转动件相连,所述第三转动件的一端与控制件相连,所述控制件的一端与螺杆转动连接,所述控制件的另一端上固定设置有第一拨动件,所述第一拨动件与转动座上分布的拨槽活动相连,所述转动座通过第一转轴活动设置在回流腔内,所述传动模块的一端与第一转轴相连,所述传动模块的另一端延伸至排放管内并且与安装轴相连,所述安装轴活动设置在排放管内,所述第二扇叶固定设置在安装轴上;
所述螺杆的一端延伸至回流箱内并且与螺纹座螺纹连接,所述螺纹座活动设置在回流箱内,所述第一扇叶分布在螺纹座的侧壁上,所述回流箱的两端分别与回流管和排放管相连通,所述回流管的一端延伸至加热箱外并且与排气管相连通,所述排放管的一端延伸至加热腔内,且所述排放管的一端分布有喷头;
搅拌机构带动加热件对食品添加剂进行加热和搅拌,食品添加剂加热产生的热空气经排气管排出,动力件带动第三转动件转动,第三转动件带动控制件的一端转动,控制件同时带动第一拨动件转动以及螺杆的一端在回流箱内往复移动,螺杆带动螺纹座转动,螺纹座带动第一扇叶转动,第一扇叶通过转动的方式将排气管内的热空气间歇抽吸至回流箱内,第一拨动件通过拨槽带动转动座间歇转动,转动座带动第一转轴转动,第一转轴带动传动模块转动,传动模块带动安装轴转动,安装轴带动第二扇叶转动,第二扇叶通过转动的方式将回流箱内的热空气抽吸至排放管内,喷头通过将热空气喷向加热腔的方式实现对食品添加剂的二次加热。
2.根据权利要求1所述的食品添加剂生产加热装置,其特征在于,所述回流管与排气管连通处设置有吸附件,所述吸附件用于吸附热空气内的杂质和水分。
3.根据权利要求2所述的食品添加剂生产加热装置,其特征在于,所述搅拌机构包括动力源、第二转轴、固定座、搅拌组件、搅拌轴和搅拌桨叶,所述动力源设置在加热箱上,所述动力源的输出端延伸至加热腔内并且与第二转轴固定相连,所述第二转轴上分布有加热件,所述固定座固定设置在加热腔的内壁上,所述搅拌组件的一端与第二转轴相连,所述搅拌组件的另一端与固定座相连,所述搅拌轴的一端固定设置在搅拌组件上,所述搅拌轴的另一端上分布有搅拌桨叶。
4.根据权利要求3所述的食品添加剂生产加热装置,其特征在于,所述固定座内壁上分布有啮合齿,所述啮合齿与搅拌组件的一端啮合连接。
5.根据权利要求4所述的食品添加剂生产加热装置,其特征在于,所述搅拌组件包括旋转座、齿轮、第四转动件、连接座、移动座、第二拨动件、缓震座和缓震件,所述旋转座固定设置在第二转轴上,所述齿轮沿第二转轴分布在旋转座上,所述齿轮与啮合齿啮合连接,所述齿轮的一端与第三转动件固定相连,所述第四转动件的一端固定设置有第二拨动件,所述第二拨动件活动设置在连接座内,所述连接座与移动座的一端固定相连,所述移动座的另一端延伸至缓震座内并且与缓震件活动相连,所述缓震座分布在旋转座上,所述移动座上固定有搅拌轴。
6.根据权利要求1所述的食品添加剂生产加热装置,其特征在于,所述送料机构包括送料箱、送料组件、防堵组件和挡板,所述送料箱围绕加热箱对称设置在装置箱内,所述送料组件、防堵组件和挡板均设置在送料箱内,所述防堵组件的一端与送料组件相连。
7.根据权利要求6所述的食品添加剂生产加热装置,其特征在于,所述送料组件包括驱动件、第一转动件、第一连接件和送料座,所述驱动件固定在送料箱内,所述驱动件的输出端与第一转动件的一端固定相连,所述第一转动件的另一端与第一连接件的一端转动连接,所述第一连接件的另一端与送料座活动相连,所述送料座活动设置在送料箱内,且所述送料座与防堵组件相连。
8.根据权利要求7所述的食品添加剂生产加热装置,其特征在于,所述防堵组件包括第二连接件、第二转动件、安装件、防堵刺、辅助件和安装座,所述第二连接件的一端与送料座活动相连,所述第二连接件的另一端与第二转动件相连,所述第二转动件活动设置在安装座上,所述安装座固定在送料箱上,所述第二转动件的一端与安装件相连,所述安装件的一端分布有防堵刺,所述安装件的另一端与辅助件相连,所述辅助件的另一端活动设置在安装座上。
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CN117463276A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-01-30 | 淄博鲁瑞精细化工有限公司 | 一种改性聚氨酯树脂生产用混合反应釜及其应用 |
CN117463276B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-12 | 淄博鲁瑞精细化工有限公司 | 一种改性聚氨酯树脂生产用混合反应釜及其应用 |
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