CN114962897B - 一种电力通信设备的故障监测装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种电力通信设备的故障监测装置及方法，涉及电力通信设备技术领域，解决了通信光纤进行逐点监测，监测工作量大的问题；其技术方案为：包括机箱，机箱有驱动组件；机箱有横安装架，横安装架有万向摄像头和照明灯；机箱内有电控组件，机箱有安装底板，安装底板有高度调节组件；高度调节组件有拼装式连接组件；拼装式连接组件有贴合组件，贴合组件有激光探头；监测方法，包括以下步骤：步骤一：根据需要监测的通信光纤数量，拼装式连接组件实现激光探头适配安装；步骤二：高度调节组件实现激光探头的位置调节。本发明的有益效果为：本发明进行连续监测，无需进行逐点监测，监测工作量小，技术员无需在电缆沟内操作，利于实际操作。
Description
技术领域
本发明涉及电力通信设备技术领域，特别涉及一种电力通信设备的故障监测装置及方法。
背景技术
通信光纤现在一般安装电缆沟内，电缆沟通过支撑脚架对通信光纤进行支撑处理，电缆沟内的通信光纤使用一段时间后会出现通信故障，通信光纤发生故障后导致通信中断的现象频发，且故障次数随时间的推移不断增加，使得通信光纤线路故障率要远远大于设备故障率。
电缆沟内的通信光纤发生需要对其监测处理，再进行及时维修，现在故障监测都是技术员对通信光纤进行逐点监测，监测工作量大，同时电缆沟空间有限，技术员实际操作存在一定的不便。
基于此，本发明提供了一种电力通信设备的故障监测装置及方法，以解决上述技术问题。
发明内容
为了解决上述现有的通信光纤进行逐点监测，监测工作量大，同时电缆沟空间有限，技术员实际操作存在一定的不便的问题，本发明提供了一种电力通信设备的故障监测装置及方法。
本发明提出了一种电力通信设备的故障监测装置，包括机箱和激光探头，所述机箱底部设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动机箱移动；
所述机箱侧壁安装有横安装架，所述横安装架安装有万向摄像头和照明灯；
所述机箱内底部设有电控组件，所述机箱顶部固定有安装底板，所述安装底板顶部设有高度调节组件，所述高度调节组用于激光探头高度调节；
所述高度调节组件侧壁设有拼装式连接组件；
所述拼装式连接组件等间距设有贴合组件，所述贴合组件连接有激光探头，所述贴合组件驱动激光探头与通信光纤始终贴合接触；
所述电控组件电控输出端与驱动组件、万向摄像头、横安装架和高度调节组件电控输入端电连接。
进一步地，所述高度调节组件包括第一导轨、驱动电机、上滑动块、第二导轨、顶板、上固定块、剪叉支架、下固定块、螺纹杆和蓄电池，所述第一导轨、驱动电机和下固定块沿着水平方向安装于安装底板顶部，所述驱动电机输出端同轴设有螺纹杆，所述下滑动块通过螺纹套与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆底部通过限位滑槽与第一导轨限位滑动连接，所述下滑动块和下固定块侧壁与剪叉支架下端的两活动端铆接，所述剪叉支架上端的两活动端分别与上滑动块和上固定块铆接，所述上固定块顶部固定连接有顶板，所述顶板底部设有第二导轨，所述上滑动块顶部限位滑槽与第二导轨限位滑动连接。
进一步地，所述拼装式连接组件包括活动套板、固定套板、插孔、L形插板、第二弹性件和横插板，所述活动套板和固定套板远离顶板的端部固定有第二弹性件，所述第二弹性件外端固定连接有L形插板，所述固定套板和活动套板靠近顶板的端部设有横插板，所述横插板侧壁开设有插孔，且L形插板里端贯穿活动套板或者固定套板后与插孔插接，所述横插板与活动套板或者固定套板插接。
进一步地，所述固定套板靠近顶板端部与顶板侧壁固定连接。
进一步地，所述贴合组件包括转动组件、推动组件和限位组件，所述转动组件连接有推动组件，所述推动组件与激光探头连接，所述激光探头与限位组件，所述限位组件与通信光纤外壁贴合接触。
进一步地，所述转动组件包括活动杆和连接轴承，所述连接轴承安装于活动套板底部，所述连接轴承内固定连接有活动杆。
进一步地，所述推动组件包括直筒、第一弹性件和直滑杆，所述直筒安装于活动杆底部，所述直筒内顶部设有第一弹性件，所述第一弹性件底部连接有与直筒内壁贴合滑动连接的直滑杆，所述激光探头安装于直滑杆底部。
进一步地，所述限位组件包括斜限位板和安装环，所述激光探头安装于安装环开设的安装孔内，所述安装环外端对称固定连接有斜限位板，所述斜限位板内壁与通信光纤外壁贴合滑动连接。
为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供了一种电力通信设备的故障监测装置的监测方法，包括以下步骤：
步骤一：根据需要监测的通信光纤数量，选择对应数量的激光探头，然后拼装式连接组件的活动套板连接的横插板相邻的活动套板插接好，再将靠近顶板的活动套板连接的横插板与固定套板插接，插接后第二弹性件恢复力带动L形插板移动，L形插板插到对应的横插板内，实现拼装式连接组件拼装，实现激光探头适配安装；
步骤二：高度调节组件的驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动下滑动块沿着第一导轨移动，下滑动块和下固定块配合带动剪叉支架合并，剪叉支架合并时带动顶板向下移动，顶板带动激光探头与对应的通信光纤顶固贴合接触，实现激光探头的位置调节；
步骤三：外界无线控制终端通过电控组件驱动组件、万向摄像头和照明灯，照明灯进行照明，万向摄像头进行实时视频，外界无线控制终端通过万向摄像头和照明灯驱动驱动组件移动，驱动组件驱动机箱移动，机箱带动激光探头沿着通信光纤移动，激光探头进行移动监测处理；
步骤四：激光探头移动时贴合组件的推动组件第一弹性件推动直滑杆向下移动，直滑杆推动斜限位板向下移动，推动斜限位板始终与通信光纤顶部处，限位组件的斜限位板与通信光纤接触将激光探头测试端限位在通信光纤顶部，实现激光探头测试端与激光探头贴合接触，实现激光探头稳定监测，同时，斜限位板可沿着转动组件的连接轴承转动，通信光纤弯曲铺设时激光探头可进行自适应调节。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明拼装式连接组件的活动套板连接的横插板相邻的活动套板插接好，再将靠近顶板的活动套板连接的横插板与固定套板插接，插接后第二弹性件恢复力带动L形插板移动，L形插板插到对应的横插板内，实现拼装式连接组件拼装，实现激光探头适配安装，使得装置适应不同根数的通信光纤进行使用，提升了适应性。
2.本发明高度调节组件的驱动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动下滑动块沿着第一导轨移动，下滑动块和下固定块配合带动剪叉支架合并，剪叉支架合并时带动顶板向下移动，顶板带动激光探头与对应的通信光纤顶固贴合接触，实现激光探头的位置调节，然后机箱带动激光探头沿着通信光纤移动，激光探头进行移动监测处理，进行连续监测，无需进行逐点监测，监测工作量小，技术员无需在电缆沟内操作，利于实际操作。
3.本发明贴合组件的推动组件第一弹性件推动直滑杆向下移动，直滑杆推动斜限位板向下移动，推动斜限位板始终与通信光纤顶部处，限位组件的斜限位板与通信光纤接触将激光探头测试端限位在通信光纤顶部，实现激光探头测试端与激光探头贴合接触，实现激光探头稳定监测，同时，斜限位板可沿着转动组件的连接轴承转动，通信光纤弯曲铺设时激光探头可进行自适应调节，保证了激光探头监测稳定性，利于故障监测。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1为本发明的结构立体图一。
图2为本发明的结构正视图。
图3为本发明的结构右视图。
图4为本发明的结构立体图二。
图5为本发明的沿着图2的A-A方向剖视图。
图6为本发明的沿着图3的B-B方向剖视图。
图7为本发明的活动套板及其连接结构剖视图。
图8为本发明的图5的C处结构放大图。
图9为本发明的图6的D处结构放大图。
其中，附图标记为：
1、机箱；2、第一导轨；3、驱动电机；4、导向滚轮组件；5、万向摄像头；6、横安装架；7、照明灯；8、斜限位板；9、激光探头；10、直筒；11、活动套板；12、电接头；13、固定套板；14、上滑动块；15、第二导轨；16、顶板；17、上固定块；18、剪叉支架；19、下固定块；20、驱动滚轮组件；21、安装底板；22、螺纹杆；23、插孔；24、下滑动块；25、安装环；26、活动杆；27、无线信号收发器；28、控制器；29、蓄电池；30、第一弹性件；31、连接轴承；32、L形插板；33、第二弹性件；34、直滑杆；35、横插板。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例是对本发明进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
参见图1、2、3、4、5、6、7和9所示，一种电力通信设备的故障监测装置，包括机箱1和激光探头9，机箱1底部设有驱动组件，驱动组件用于驱动机箱1移动；
驱动组件包括导向滚轮组件4和驱动滚轮组件20，导向滚轮组件4和驱动滚轮组件20沿着水平方向安装于机箱1底部两端；
机箱1侧壁安装有横安装架6，横安装架6安装有万向摄像头5和照明灯7；
机箱1内底部设有电控组件，机箱1顶部固定有安装底板21，安装底板21顶部设有高度调节组件，高度调节组用于激光探头9高度调节；
高度调节组件包括第一导轨2、驱动电机3、上滑动块14、第二导轨15、顶板16、上固定块17、剪叉支架18、下固定块19、螺纹杆22和蓄电池29，第一导轨2、驱动电机3和下固定块19沿着水平方向安装于安装底板21顶部，驱动电机3输出端同轴设有螺纹杆22，下滑动块24通过螺纹套与螺纹杆22螺纹连接，且螺纹杆22底部通过限位滑槽与第一导轨2限位滑动连接，下滑动块24和下固定块19侧壁与剪叉支架18下端的两活动端铆接，剪叉支架18上端的两活动端分别与上滑动块14和上固定块17铆接，上固定块17顶部固定连接有顶板16，顶板16底部设有第二导轨15，上滑动块14顶部限位滑槽与第二导轨15限位滑动连接；
高度调节组件的驱动电机3带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动下滑动块24沿着第一导轨2移动，下滑动块24和下固定块19配合带动剪叉支架18合并，剪叉支架18合并时带动顶板16向下移动，顶板16带动激光探头9与对应的通信光纤顶固贴合接触，实现激光探头9的位置调节，然后机箱1带动激光探头9沿着通信光纤移动，激光探头9进行移动监测处理，进行连续监测，无需进行逐点监测，监测工作量小，技术员无需在电缆沟内操作，利于实际操作。
顶板16侧壁设有拼装式连接组件；
拼装式连接组件包括活动套板11、固定套板13、插孔23、L形插板32、第二弹性件33和横插板35，活动套板11和固定套板13远离顶板16的端部固定有第二弹性件33，第二弹性件33外端固定连接有L形插板32，固定套板13和活动套板11靠近顶板16的端部设有横插板35，横插板35侧壁开设有插孔23，且L形插板32里端贯穿活动套板11或者固定套板13后与插孔23插接，横插板35与活动套板11或者固定套板13插接；
固定套板13靠近顶板16端部与顶板16侧壁固定连接；
拼装式连接组件的活动套板11连接的横插板35相邻的活动套板11插接好，再将靠近顶板16的活动套板11连接的横插板35与固定套板13插接，插接后第二弹性件33恢复力带动L形插板32移动，L形插板32插到对应的横插板35内，实现拼装式连接组件拼装，实现激光探头9适配安装，使得装置适应不同根数的通信光纤进行使用，提升了适应性。
拼装式连接组件等间距设有贴合组件，贴合组件连接有激光探头9，贴合组件驱动激光探头9与通信光纤始终贴合接触；
电控组件电控输出端与驱动组件、万向摄像头5、横安装架6和高度调节组件电控输入端电连接。
电控组件包括无线信号收发器27、控制器28和蓄电池29，无线信号收发器27、控制器28和蓄电池29安装于机箱1内底部，激光探头9的电连接插头插接有电接头12，电接头12安装于固定套板13顶部，控制器28电控输出端与驱动电机3、导向滚轮组件4、万向摄像头5、照明灯7、电接头12、驱动滚轮组件20和无线信号收发器27电控输入端电连接，无线信号收发器27通过无线信号与外界无线控制终端无线连接。
实施例2
在实施例1的基础上，参见图1、3、5、6、7和8所示，贴合组件包括转动组件、推动组件和限位组件，转动组件连接有推动组件，推动组件与激光探头9连接，激光探头9与限位组件，限位组件与通信光纤外壁贴合接触；
转动组件包括活动杆26和连接轴承31，连接轴承31安装于活动套板11底部，连接轴承31内固定连接有活动杆26；
推动组件包括直筒10、第一弹性件30和直滑杆34，直筒10安装于活动杆26底部，直筒10内顶部设有第一弹性件30，第一弹性件30底部连接有与直筒10内壁贴合滑动连接的直滑杆34，激光探头9安装于直滑杆34底部；
限位组件包括斜限位板8和安装环25，激光探头9安装于安装环25开设的安装孔内，安装环25外端对称固定连接有斜限位板8，斜限位板8内壁与通信光纤外壁贴合滑动连接。
贴合组件的推动组件第一弹性件30推动直滑杆34向下移动，直滑杆34推动斜限位板8向下移动，推动斜限位板8始终与通信光纤顶部处，限位组件的斜限位板8与通信光纤接触将激光探头9测试端限位在通信光纤顶部，实现激光探头9测试端与激光探头9贴合接触，实现激光探头9稳定监测，同时，斜限位板8可沿着转动组件的连接轴承31转动，通信光纤弯曲铺设时激光探头9可进行自适应调节，保证了激光探头9监测稳定性，利于故障监测。
实际使用时：首先，将机箱1放到电缆沟内，根据需要监测的通信光纤数量，选择对应数量的激光探头9，然后拼装式连接组件的活动套板11连接的横插板35相邻的活动套板11插接好，再将靠近顶板16的活动套板11连接的横插板35与固定套板13插接，插接后第二弹性件33恢复力带动L形插板32移动，L形插板32插到对应的横插板35内，实现拼装式连接组件拼装，实现激光探头9适配安装，使得装置适应不同根数的通信光纤进行使用，提升了适应性；然后，高度调节组件的驱动电机3带动螺纹杆22转动，螺纹杆22带动下滑动块24沿着第一导轨2移动，下滑动块24和下固定块19配合带动剪叉支架18合并，剪叉支架18合并时带动顶板16向下移动，顶板16带动激光探头9与对应的通信光纤顶固贴合接触，实现激光探头9的位置调节；接着，外界无线控制终端通过电控组件驱动组件、万向摄像头5和照明灯7，照明灯7进行照明，万向摄像头5进行实时视频，外界无线控制终端通过万向摄像头5和照明灯7驱动驱动组件移动，驱动组件驱动机箱1移动，机箱1带动激光探头9沿着通信光纤移动，激光探头9进行移动监测处理，通信光纤正常时激光探头9接受的信号与发出信号相同，通信光纤出现不匹配的介质如裂纹、断点、接头、弯曲、端面等将会产生光的反射和散射，激光探头9接受的信号会发生变化，监测到故障点，快速定位通信光纤故障位置，实现快速定位的目标，提高光纤故障点的定位精度，进行连续监测，无需进行逐点监测，监测工作量小，技术员无需在电缆沟内操作，利于实际操作，激光探头9进行连续监测，无需进行逐点监测，监测工作量小，技术员无需在电缆沟内操作，利于实际操作；
此外，贴合组件的推动组件第一弹性件30推动直滑杆34向下移动，直滑杆34推动斜限位板8向下移动，推动斜限位板8始终与通信光纤顶部处，限位组件的斜限位板8与通信光纤接触将激光探头9测试端限位在通信光纤顶部，实现激光探头9测试端与激光探头9贴合接触，实现激光探头9稳定监测，同时，通信光纤弯曲铺设时机箱1运行轨迹调整不完全的话激光探头9易与通信光纤分离，斜限位板8可沿着转动组件的连接轴承31转动，通信光纤弯曲铺设时激光探头9可进行自适应调节，保证了激光探头9监测稳定性，利于故障监测。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电力通信设备的故障监测装置，包括机箱（1）和激光探头（9），其特征在于，所述机箱（1）底部设有驱动组件，所述驱动组件用于驱动机箱（1）移动；
所述机箱（1）侧壁安装有横安装架（6），所述横安装架（6）安装有万向摄像头（5）和照明灯（7）；
所述机箱（1）内底部设有电控组件，所述机箱（1）顶部固定有安装底板（21），所述安装底板（21）顶部设有高度调节组件，所述高度调节组用于激光探头（9）高度调节；
所述高度调节组件侧壁设有拼装式连接组件；
所述拼装式连接组件等间距设有贴合组件，所述贴合组件连接有激光探头（9），所述贴合组件驱动激光探头（9）与通信光纤始终贴合接触；
所述电控组件电控输出端与驱动组件、万向摄像头（5）、横安装架（6）和高度调节组件电控输入端电连接；
所述高度调节组件包括第一导轨（2）、驱动电机（3）、上滑动块（14）、第二导轨（15）、顶板（16）、上固定块（17）、剪叉支架（18）、下固定块（19）、螺纹杆（22）和蓄电池（29），所述第一导轨（2）、驱动电机（3）和下固定块（19）沿着水平方向安装于安装底板（21）顶部，所述驱动电机（3）输出端同轴设有螺纹杆（22），下滑动块（24）通过螺纹套与螺纹杆（22）螺纹连接，且螺纹杆（22）底部通过限位滑槽与第一导轨（2）限位滑动连接，所述下滑动块（24）和下固定块（19）侧壁与剪叉支架（18）下端的两活动端铆接，所述剪叉支架（18）上端的两活动端分别与上滑动块（14）和上固定块（17）铆接，所述上固定块（17）顶部固定连接有顶板（16），所述顶板（16）底部设有第二导轨（15），所述上滑动块（14）顶部限位滑槽与第二导轨（15）限位滑动连接；
所述拼装式连接组件包括活动套板（11）、固定套板（13）、插孔（23）、L形插板（32）、第二弹性件（33）和横插板（35），所述活动套板（11）和固定套板（13）远离顶板（16）的端部固定有第二弹性件（33），所述第二弹性件（33）外端固定连接有L形插板（32），所述固定套板（13）和活动套板（11）靠近顶板（16）的端部设有横插板（35），所述横插板（35）侧壁开设有插孔（23），且L形插板（32）里端贯穿活动套板（11）或者固定套板（13）后与插孔（23）插接，所述横插板（35）与活动套板（11）或者固定套板（13）插接；
所述固定套板（13）靠近顶板（16）端部与顶板（16）侧壁固定连接；
所述贴合组件包括转动组件、推动组件和限位组件，所述转动组件连接有推动组件，所述推动组件与激光探头（9）连接，所述激光探头（9）与限位组件，所述限位组件与通信光纤外壁贴合接触。
2.根据权利要求1所述的一种电力通信设备的故障监测装置，其特征在于，所述转动组件包括活动杆（26）和连接轴承（31），所述连接轴承（31）安装于活动套板（11）底部，所述连接轴承（31）内固定连接有活动杆（26）。
3.根据权利要求2所述的一种电力通信设备的故障监测装置，其特征在于，所述推动组件包括直筒（10）、第一弹性件（30）和直滑杆（34），所述直筒（10）安装于活动杆（26）底部，所述直筒（10）内顶部设有第一弹性件（30），所述第一弹性件（30）底部连接有与直筒（10）内壁贴合滑动连接的直滑杆（34），所述激光探头（9）安装于直滑杆（34）底部。
4.根据权利要求3所述的一种电力通信设备的故障监测装置，其特征在于，所述限位组件包括斜限位板（8）和安装环（25），所述激光探头（9）安装于安装环（25）开设的安装孔内，所述安装环（25）外端对称固定连接有斜限位板（8），所述斜限位板（8）内壁与通信光纤外壁贴合滑动连接。
5.一种如权利要求4所述的电力通信设备的故障监测装置的监测方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：根据需要监测的通信光纤数量，选择对应数量的激光探头（9），然后拼装式连接组件的活动套板（11）连接的横插板（35）相邻的活动套板（11）插接好，再将靠近顶板（16）的活动套板（11）连接的横插板（35）与固定套板（13）插接，插接后第二弹性件（33）恢复力带动L形插板（32）移动，L形插板（32）插到对应的横插板（35）内，实现拼装式连接组件拼装，实现激光探头（9）适配安装；
步骤二：高度调节组件的驱动电机（3）带动螺纹杆（22）转动，螺纹杆（22）带动下滑动块（24）沿着第一导轨（2）移动，下滑动块（24）和下固定块（19）配合带动剪叉支架（18）合并，剪叉支架（18）合并时带动顶板（16）向下移动，顶板（16）带动激光探头（9）与对应的通信光纤顶固贴合接触，实现激光探头（9）的位置调节；
步骤三：外界无线控制终端通过电控组件驱动组件、万向摄像头（5）和照明灯（7），照明灯（7）进行照明，万向摄像头（5）进行实时视频，外界无线控制终端通过万向摄像头（5）和照明灯（7）驱动驱动组件移动，驱动组件驱动机箱（1）移动，机箱（1）带动激光探头（9）沿着通信光纤移动，激光探头（9）进行移动监测处理；
步骤四：激光探头（9）移动时贴合组件的推动组件第一弹性件（30）推动直滑杆（34）向下移动，直滑杆（34）推动斜限位板（8）向下移动，推动斜限位板（8）始终与通信光纤顶部处，限位组件的斜限位板（8）与通信光纤接触将激光探头（9）测试端限位在通信光纤顶部，实现激光探头（9）测试端与激光探头（9）贴合接触，实现激光探头（9）稳定监测，同时，斜限位板（8）可沿着转动组件的连接轴承（31）转动，通信光纤弯曲铺设时激光探头（9）可进行自适应调节。
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