CN114962665B - 一种防水型阀门电动执行器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防水型阀门电动执行器，涉及阀门电动执行器技术领域。该种防水型阀门电动执行器，包括设置在阀门上的阀体、蝶板和阀杆，所述阀体的侧壁固定连接有执行器外壳，且执行器外壳内开设有安装腔，所述阀杆的上端贯穿至安装腔内。能够在蝶板转动关闭后，使得第一气囊和第二气囊先后膨胀后与阀体的内侧壁相抵，保证其密封性，同时，能够对阀杆与阀体相配合的部位进行包裹密封，从而避免水通过阀杆与阀体相配合的部位进入执行器外壳内，防水效果更好，并且，在对蝶板转动打开前，使得第一气囊和第二气囊收缩复位，从而避免其使用过程中发生磨损，保证其密封效果和使用寿命。

Description

一种防水型阀门电动执行器

技术领域

本发明涉及阀门技术领域，具体为一种防水型阀门电动执行器。

背景技术

阀门电动执行器指的是以电能为主要能量来源，用来驱动阀门的机械，阀门主要包括阀体、蝶板和阀杆等部件，通过电动执行器驱动阀杆和蝶板进行转动，以实现对阀门进行打开或者关闭。

现有的阀门电动执行器在使用时，为了保证蝶板的密封性，其侧壁会设置有密封圈，然而，密封圈在使用过程中容易发生磨损，密封圈在磨损后会产生渗水，影响其密封防水效果，同时，影响密封圈的使用寿命，并且，虽然阀杆上也设置有密封圈，但是，在使用过程中也会发生磨损，阀门内的水容易通过阀杆与阀体相配合的部位渗入电动执行器内部，影响其使用效果和寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水型阀门电动执行器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水型阀门电动执行器，包括设置在阀门上的阀体、蝶板和阀杆，所述阀杆的下端与蝶板的侧壁固定，用于驱动蝶板进行转动，所述阀体的侧壁固定连接有执行器外壳，且执行器外壳内开设有安装腔，所述阀杆的上端贯穿至安装腔内，且安装腔内设置有用于驱动阀杆进行转动的驱动机构，所述蝶板内开设有两个对称设置的左腔室和右腔室，且左腔室以及右腔室的侧壁均开设有环形槽，所述环形槽内固定连接有环形设置的第一气囊和第二气囊，且第一气囊和第二气囊通过充气机构进行充气。

优选的，所述驱动机构包括固定连接在安装腔底部两个对称设置的固定块，且两个固定块相对的侧壁通过转轴转动连接有蜗杆，其中一个所述固定块的侧壁固定连接有第一电机，且第一电机的输出端与转轴的一端固定，所述阀杆的侧壁固定套设有蜗轮，且蜗轮与蜗杆啮合设置。

优选的，所述充气机构包括开设在阀杆上端的沉孔，且阀杆的上端转动连接有转动管，所述转动管内滑动连接有活塞，且活塞的移动通过推动机构进行推动，所述沉孔的底部开设有两个对称设置的进气孔，其中一个所述进气孔的下端与左腔室连通，且另一个进气孔的下端与右腔室连通，所述沉孔的底部开设有两个对称设置的出气孔，其中一个所述出气孔的下端与左腔室连通，且另一个出气孔的下端与右腔室连通，所述出气孔内设置有第一单向组件，且沉孔的底部转动连接有转动盘，所述转动盘的上侧壁开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔内设置有第二单向组件，且第二通孔内设置有第三单向组件，所述转动盘的转动通过调节机构进行驱动。

优选的，所述推动机构包括固定连接在安装腔侧壁的支撑板，且支撑板的侧壁固定连接有套杆，所述套杆的侧壁套设有套管，且套管的下端贯穿转动管的上端并与活塞的上端固定，所述活塞的上端固定连接有螺纹套，且螺纹套内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与支撑板的下侧壁转动连接，所述支撑板的上侧壁固定连接有第二电机，且第二电机的下端与螺纹杆的上端固定，且安装腔内设置有用于监测蝶板状态的监测机构。

优选的，所述监测机构包括固定连接在安装腔侧壁的安装板，且安装板的上侧壁固定插设有距离传感器，所述蜗轮的上侧壁固定连接有两个凸条，且两个凸条呈九十度设置。

优选的，所述第一单向组件包括固定插设在出气孔内的第一锥形管和第一固定管，且第一固定管内固定连接有第一过滤盘，所述第一过滤盘的下侧壁通过第一弹簧连接有第一圆球，且第一圆球与第一锥形管的内侧壁相抵。

优选的，所述第二单向组件包括固定连接在第一通孔内的第二锥形管和第二固定管，且第二固定管内固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的上侧壁通过第二弹簧连接有第二密封球，且第二密封球与第二锥形管的内侧壁相抵。

优选的，所述第三单向组件包括固定连接在第二通孔内的第三锥形管和第三固定管，且第三固定管内固定连接有第三过滤板，所述第三过滤板的上侧壁通过第三弹簧连接有第三密封球，且第三密封球与第三锥形管的内侧壁相抵，所述第三弹簧的弹性系数小于第二弹簧的弹性系数。

优选的，所述调节机构包括开设在蝶板内的操作腔，所述转动盘的下侧壁固定连接有转动杆，且转动杆的下端贯穿至操作腔内并固定连接有齿轮，所述操作腔内通过导向机构连接有齿条，且齿条与齿轮啮合设置，所述齿条的两端固定连接有两个对称设置的移动杆，且各个移动杆的另一端固定连接有第一永磁盘，所述蝶板的端部固定连接有两个对称设置的第二永磁盘，且第二永磁盘和第一永磁盘异极相对。

优选的，所述导向机构包括固定连接在齿条侧壁两个对称设置的连接块，且各个连接块的侧壁插设有导向杆，所述导向杆的两端与操作腔的侧壁固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）、该种防水型阀门电动执行器，通过设置充气机构等，通过驱动机构驱动蝶板转动打开或者关闭，在关闭后，启动第二电机，第二电机的转动带动螺纹杆进行转动，从而使得活塞沿着转动管的侧壁向下移动，从而将沉孔内的气体通过第一通孔、第二通孔以及进气孔后分别进入左腔室和右腔室内，从而使得第一气囊和第二气囊膨胀后与阀体的内侧壁相抵，保证其密封性，同时，能够对阀杆与阀体相配合的部位进行包裹密封，从而避免水通过阀杆与阀体相配合的部位进入执行器外壳内，防水效果更好，并且，在对蝶板转动打开前，启动第二电机进行反转，从而通过出气孔进行抽气，使得第一气囊和第二气囊收缩复位，从而避免其使用过程中发生磨损，保证其密封效果和使用寿命，从而保证执行器的使用效果和寿命。

（2）、该种防水型阀门电动执行器，通过设置第二单向组件等，在对第一气囊和第二气囊进行充气时，沉孔内的空气推动第二密封球和第三密封球向下移动，同时，第二弹簧和第三弹簧收缩，从而使得空气能够通过第二单向组件和第三单向组件进入，并且，由于第二弹簧的弹性系数比第三弹簧的弹性系数小，从而使得第一气囊和第二气囊中的一个先膨胀，另一个后膨胀，从而能够避免第一气囊和第二气囊之间存水，从而避免存水通过阀杆与阀体相配合的部位进入执行器外壳内，使得防水效果更好，保证执行器的使用效果和寿命。

（3）、该种防水型阀门电动执行器，通过设置调节机构等，当水从阀体的右侧进入时，当对蝶板转动进行关闭后，水流冲击在右侧的第一永磁盘上，从而推动移动杆向左移动，移动杆的移动带动齿条的移动，进而带动齿轮进行顺时针转动，使得第二单向组件与进气孔对正，从而先对第一气囊进行充气膨胀，同理，当水从阀体的左侧进入时，先对第二气囊进行充气膨胀，从而能够将第一气囊和第二气囊之间的水挤入水流一侧，避免进入水流的另一侧，从而阀门关闭后的可靠性更高、使用效果更好，当对蝶板转动打开后，由于第一永磁盘和第二永磁盘的设置，保证第二单向组件以及第三单向组件与进气孔保持连通，保证对第一气囊和第二气囊的膨胀效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中安装腔的内部结构示意图；

图3为本发明的剖视结构示意图；

图4为本发明部分结构的局部剖视结构示意图；

图5为图2中A处的放大结构示意图；

图6为图3中B处的放大结构示意图；

图7为图3中C处的放大结构示意图；

图8为图4中D处的放大结构示意图；

图9为图8中E处的放大结构示意图；

图10为图8中F处的放大结构示意图；

图11为图8中G处的放大结构示意图。

图中：1、阀门；101、阀体；102、蝶板；103、阀杆；2、驱动机构；201、固定块；202、转轴；203、蜗杆；204、第一电机；205、蜗轮；3、充气机构；301、沉孔；302、转动管；303、活塞；304、进气孔；305、出气孔；306、转动盘；307、第一通孔；308、第二通孔；4、推动机构；401、支撑板；402、套管；403、套杆；404、螺纹套；405、螺纹杆；406、第二电机；5、监测机构；501、凸条；502、安装板；503、距离传感器；6、第二单向组件；601、第二锥形管；602、第二固定管；603、第二过滤板；604、第二弹簧；605、第二密封球；7、第三单向组件；701、第三锥形管；702、第三固定管；703、第三过滤板；704、第三弹簧；705、第三密封球；8、第一单向组件；801、第一锥形管；802、第一固定管；803、第一过滤盘；804、第一弹簧；805、第一圆球；9、调节机构；901、操作腔；902、转动杆；903、齿轮；904、第一永磁盘；905、第二永磁盘；906、齿条；907、移动杆；10、导向机构；1001、导向杆；1002、连接块；11、安装腔；12、左腔室；13、环形槽；14、执行器外壳；15、第一气囊；16、第二气囊；17、右腔室。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：一种防水型阀门电动执行器，包括设置在阀门1上的阀体101、蝶板102和阀杆103，阀杆103的下端与蝶板102的侧壁固定，用于驱动蝶板102进行转动，阀体101的侧壁固定连接有执行器外壳14，且执行器外壳14内开设有安装腔11，阀杆103的上端贯穿至安装腔11内，且安装腔11内设置有用于驱动阀杆103进行转动的驱动机构2，蝶板102内开设有两个对称设置的左腔室12和右腔室17，且左腔室12以及右腔室17的侧壁均开设有环形槽13，环形槽13内固定连接有环形设置的第一气囊15和第二气囊16，且第一气囊15和第二气囊16通过充气机构3进行充气，能够在蝶板102转动打开或者关闭后，使得第一气囊15和第二气囊16先后膨胀后与阀体101的内侧壁相抵，保证其密封性，同时，能够对阀杆103与阀体101相配合的部位进行包裹密封，从而避免水通过阀杆103与阀体101相配合的部位进入执行器外壳14内，防水效果更好，并且，在对蝶板102转动打开前，使得第一气囊15和第二气囊16收缩复位，从而避免其使用过程中发生磨损，保证其密封效果和使用寿命。

优选的，驱动机构2包括固定连接在安装腔11底部两个对称设置的固定块201，且两个固定块201相对的侧壁通过转轴202转动连接有蜗杆203，其中一个固定块201的侧壁固定连接有第一电机204，且第一电机204的输出端与转轴202的一端固定，阀杆103的侧壁固定套设有蜗轮205，且蜗轮205与蜗杆203啮合设置，启动第一电机204，第一电机204的转动带动转轴202和蜗杆203的转动，进而带动蜗轮205和阀杆103的转动，从而驱动蝶板102转动打开或者关闭。

优选的，充气机构3包括开设在阀杆103上端的沉孔301，未贯穿阀杆103的下端，且阀杆103的上端转动连接有转动管302，转动管302内滑动连接有活塞303，且活塞303的移动通过推动机构4进行推动，沉孔301的底部开设有两个对称设置的进气孔304，进气孔304贯穿阀杆103的下端，其中一个进气孔304的下端与左腔室12连通，且另一个进气孔304的下端与右腔室17连通，沉孔301的底部开设有两个对称设置的出气孔305，其中一个出气孔305的下端与左腔室12连通，且另一个出气孔305的下端与右腔室17连通，出气孔305内设置有第一单向组件8，且沉孔301的底部转动连接有转动盘306，转动盘306的上侧壁开设有第一通孔307和第二通孔308，使得蝶板102在关闭状态时，第一通孔307和第二通孔308能够与进气孔304对正，第一通孔307内设置有第二单向组件6，且第二通孔308内设置有第三单向组件7，转动盘306的转动通过调节机构9进行驱动，通过驱动机构2驱动蝶板102转动打开或者关闭，在关闭后，启动第二电机406，第二电机406的转动带动螺纹杆405进行转动，从而使得活塞303沿着转动管302的侧壁向下移动，从而将沉孔301内的气体通过第一通孔307、第二通孔308以及进气孔304后分别进入左腔室12和右腔室17内，从而使得第一气囊15和第二气囊16膨胀后与阀体101的内侧壁相抵，保证其密封性，同时，能够对阀杆103与阀体101相配合的部位进行包裹密封，从而避免水通过阀杆103与阀体101相配合的部位进入执行器外壳14内，防水效果更好，并且，在对蝶板102转动打开前，启动第二电机406进行反转，从而通过出气孔305进行抽气，使得第一气囊15和第二气囊16收缩复位，从而避免其使用过程中发生磨损，保证其密封效果和使用寿命。

优选的，推动机构4包括固定连接在安装腔11侧壁的支撑板401，且支撑板401的侧壁固定连接有套杆403，套杆403的侧壁套设有套管402，且套管402的下端贯穿转动管302的上端并与活塞303的上端固定，活塞303的上端固定连接有螺纹套404，且螺纹套404内螺纹连接有螺纹杆405，螺纹杆405的上端与支撑板401的下侧壁转动连接，支撑板401的上侧壁固定连接有第二电机406，且第二电机406的下端与螺纹杆405的上端固定，且安装腔11内设置有用于监测蝶板102状态的监测机构5，启动第二电机406，第二电机406的转动带动螺纹杆405进行转动，从而使得活塞303沿着转动管302的侧壁向下移动。

优选的，监测机构5包括固定连接在安装腔11侧壁的安装板502，且安装板502的上侧壁固定插设有距离传感器503，且距离传感器503的下端贯穿安装板502的下侧壁设置，蜗轮205的上侧壁固定连接有两个凸条501，且两个凸条501呈九十度设置，两个凸条501分别对应蝶板102的打开和关闭位置，通过距离传感器503检测凸条501的位置，从而检测蝶板102是否关闭完全或者打开完全，保证其使用效果。

优选的，第一单向组件8包括固定插设在出气孔305内的第一锥形管801和第一固定管802，且第一固定管802内固定连接有第一过滤盘803，第一过滤盘803的下侧壁通过第一弹簧804连接有第一圆球805，且第一圆球805与第一锥形管801的内侧壁相抵，在向第一气囊15和第二气囊16进行充气时，第一圆球805与第一锥形管801的内侧壁保持相抵，保持密封，此时，气体不会通过出气孔305进入，当需要对第一气囊15和第二气囊16进行抽气时，沉孔301内形成负压，此时，第一圆球805与第一锥形管801的内侧壁不再相抵，同时，第一弹簧804收缩，此时，气体能够通过第一单向组件8抽回沉孔301中。

优选的，第二单向组件6包括固定连接在第一通孔307内的第二锥形管601和第二固定管602，且第二固定管602内固定连接有第二过滤板603，第二过滤板603的上侧壁通过第二弹簧604连接有第二密封球605，且第二密封球605与第二锥形管601的内侧壁相抵，在对第一气囊15和第二气囊16进行充气时，沉孔301内的空气推动第二密封球605向下移动，同时，第二弹簧604收缩，从而使得空气能够通过第二单向组件6进入，当需要对第一气囊15和第二气囊16进行抽气时，第二密封球605与第二锥形管601的内侧壁保持相抵，避免气体通过第二单向组件6。

优选的，第三单向组件7包括固定连接在第二通孔308内的第三锥形管701和第三固定管702，且第三固定管702内固定连接有第三过滤板703，第三过滤板703的上侧壁通过第三弹簧704连接有第三密封球705，且第三密封球705与第三锥形管701的内侧壁相抵，第三弹簧704的弹性系数小于第二弹簧604的弹性系数，在对第一气囊15和第二气囊16进行充气时，沉孔301内的空气推动第三密封球705向下移动，同时，第三弹簧704收缩，从而使得空气能够通过第三单向组件7进入，并且，保证在充气时，气体先通过第二单向组件6进入，当需要对第一气囊15和第二气囊16进行抽气时，第三密封球705与第三锥形管701的内侧壁保持相抵，避免气体通过第三单向组件7。

优选的，调节机构9包括开设在蝶板102内的操作腔901，转动盘306的下侧壁固定连接有转动杆902，且转动杆902的下端贯穿至操作腔901内并固定连接有齿轮903，操作腔901内通过导向机构10连接有齿条906，且齿条906与齿轮903啮合设置，齿条906的两端固定连接有两个对称设置的移动杆907，且各个移动杆907的另一端固定连接有第一永磁盘904，蝶板102的端部固定连接有两个对称设置的第二永磁盘905，且第二永磁盘905和第一永磁盘904异极相对，当水从阀体101的右侧进入时，当对蝶板102转动进行关闭后，水流冲击在右侧的第一永磁盘904上，从而推动移动杆907向左移动，移动杆907的移动带动齿条906的移动，进而带动齿轮903进行顺时针转动，使得第二单向组件6与左侧的进气孔304对正，从而先对第一气囊15进行充气膨胀，同理，当水从阀体101的左侧进入时，先对第二气囊16进行充气膨胀，从而能够将第一气囊15和第二气囊16之间的水挤入水流一侧，避免进入水流的另一侧，从而阀门1关闭后的可靠性更高、使用效果更好，当对蝶板102转动打开后，由于第一永磁盘904和第二永磁盘905的设置，保证第二单向组件6以及第三单向组件7与进气孔304保持连通，保证对第一气囊15和第二气囊16的膨胀效果。

优选的，导向机构10包括固定连接在齿条906侧壁两个对称设置的连接块1002，且各个连接块1002的侧壁插设有导向杆1001，导向杆1001的两端与操作腔901的侧壁固定，对齿条906的移动起到导向与限位作用。

工作原理：在使用时，启动第一电机204，第一电机204的转动带动转轴202和蜗杆203的转动，进而带动蜗轮205和阀杆103的转动，从而驱动蝶板102转动打开或者关闭，在关闭后，启动第二电机406，第二电机406的转动带动螺纹杆405进行转动，从而使得活塞303沿着转动管302的侧壁向下移动，从而将沉孔301内的气体通过第一通孔307、第二通孔308以及进气孔304后分别进入左腔室12和右腔室17内，从而使得第一气囊15和第二气囊16膨胀后与阀体101的内侧壁相抵，保证其密封性，同时，能够对阀杆103与阀体101相配合的部位进行包裹密封，从而避免水通过阀杆103与阀体101相配合的部位进入执行器外壳14内，防水效果更好，并且，在对蝶板102转动打开前，启动第二电机406进行反转，从而通过出气孔305进行抽气，使得第一气囊15和第二气囊16收缩复位，即在蝶板102转动打开前，使得第一气囊15和第二气囊16收缩复位，从而避免其使用过程中发生磨损，保证其密封效果和使用寿命，从而保证执行器的使用效果和寿命；

与此同时，在对第一气囊15和第二气囊16进行充气时，沉孔301内的空气推动第二密封球605和第三密封球705向下移动，同时，第二弹簧604和第三弹簧704收缩，使得第二密封球605与第二锥形管601不再相抵，第三密封球705与第三锥形管701不再相抵，从而使得空气能够通过第二单向组件6和第三单向组件7进入，第一圆球805与第一锥形管801的内侧壁保持相抵，避免气体通过进气孔304进入，并且，由于第二弹簧604的弹性系数比第三弹簧704的弹性系数小，使得第三密封球705需要受到更大的气体压力才会向下移动，从而使得第一气囊15和第二气囊16中的一个先膨胀，另一个后膨胀，一个先膨胀时，先与阀体101的内侧壁相抵，然后向两侧膨胀，能够将第一气囊15和第二气囊16之间的水推开，从而能够避免第一气囊15和第二气囊16之间存水，从而避免存水通过阀杆103与阀体101相配合的部位进入执行器外壳14内，使得防水效果更好，保证执行器的使用效果和寿命；

并且，当水从阀体101的右侧进入时，当对蝶板102转动进行关闭后，水流冲击在右侧的第一永磁盘904上，从而推动移动杆907向左移动，移动杆907的移动带动齿条906的移动，进而带动齿轮903进行顺时针转动，使得第二单向组件6与左侧的进气孔304对正，从而先对第一气囊15进行充气膨胀，同理，当水从阀体101的左侧进入时，会推动转动盘306进行转动，使得第二单向组件6与右侧的进气孔304对正，从而先对第二气囊16进行充气膨胀，并将第一气囊15和第二气囊16之间的水推开，从而能够将第一气囊15和第二气囊16之间的水挤入水流一侧，避免进入水流的另一侧，从而保证阀门1关闭后不会有水流出，使得蝶板102关闭后的效果更好，可靠性更高、使用效果更好，当对蝶板102转动打开后，由于第一永磁盘904和第二永磁盘905的设置，在关闭状态时，其中一侧的第二永磁盘905会将第一永磁盘904进行吸附，从而保证第二单向组件6以及第三单向组件7在蝶板102打开状态时也会与进气孔304保持连通，保证对第一气囊15和第二气囊16的膨胀效果。

Claims (7)

1.一种防水型阀门电动执行器，包括设置在阀门（1）上的阀体（101）、蝶板（102）和阀杆（103），其特征在于：所述阀体（101）的侧壁固定连接有执行器外壳（14），且执行器外壳（14）内开设有安装腔（11），所述阀杆（103）的上端贯穿至安装腔（11）内，且安装腔（11）内设置有用于驱动阀杆（103）进行转动的驱动机构（2），所述蝶板（102）内开设有两个对称设置的左腔室（12）和右腔室（17），且左腔室（12）以及右腔室（17）的侧壁均开设有环形槽（13），所述环形槽（13）内固定连接有环形设置的第一气囊（15）和第二气囊（16），且第一气囊（15）和第二气囊（16）通过充气机构（3）进行充气；

所述充气机构（3）包括开设在阀杆（103）上端的沉孔（301），且阀杆（103）的上端转动连接有转动管（302），所述转动管（302）内滑动连接有活塞（303），且活塞（303）的移动通过推动机构（4）进行推动，所述沉孔（301）的底部开设有两个对称设置的进气孔（304），其中一个所述进气孔（304）的下端与左腔室（12）连通，且另一个进气孔（304）的下端与右腔室（17）连通，所述沉孔（301）的底部开设有两个对称设置的出气孔（305），其中一个所述出气孔（305）的下端与左腔室（12）连通，且另一个出气孔（305）的下端与右腔室（17）连通，所述出气孔（305）内设置有第一单向组件（8），且沉孔（301）的底部转动连接有转动盘（306），所述转动盘（306）的上侧壁开设有第一通孔（307）和第二通孔（308），所述第一通孔（307）内设置有第二单向组件（6），且第二通孔（308）内设置有第三单向组件（7），所述转动盘（306）的转动通过调节机构（9）进行驱动；

所述推动机构（4）包括固定连接在安装腔（11）侧壁的支撑板（401），且支撑板（401）的侧壁固定连接有套杆（403），所述套杆（403）的侧壁套设有套管（402），且套管（402）的下端贯穿转动管（302）的上端并与活塞（303）的上端固定，所述活塞（303）的上端固定连接有螺纹套（404），且螺纹套（404）内螺纹连接有螺纹杆（405），所述螺纹杆（405）的上端与支撑板（401）的下侧壁转动连接，所述支撑板（401）的上侧壁固定连接有第二电机（406），且第二电机（406）的下端与螺纹杆（405）的上端固定，且安装腔（11）内设置有用于监测蝶板（102）状态的监测机构（5）；

所述调节机构（9）包括开设在蝶板（102）内的操作腔（901），所述转动盘（306）的下侧壁固定连接有转动杆（902），且转动杆（902）的下端贯穿至操作腔（901）内并固定连接有齿轮（903），所述操作腔（901）内通过导向机构（10）连接有齿条（906），且齿条（906）与齿轮（903）啮合设置，所述齿条（906）的两端固定连接有两个对称设置的移动杆（907），且各个移动杆（907）的另一端固定连接有第一永磁盘（904），所述蝶板（102）的端部固定连接有两个对称设置的第二永磁盘（905），且第二永磁盘（905）和第一永磁盘（904）异极相对。

2.根据权利要求1所述的一种防水型阀门电动执行器，其特征在于：所述驱动机构（2）包括固定连接在安装腔（11）底部两个对称设置的固定块（201），且两个固定块（201）相对的侧壁通过转轴（202）转动连接有蜗杆（203），其中一个所述固定块（201）的侧壁固定连接有第一电机（204），且第一电机（204）的输出端与转轴（202）的一端固定，所述阀杆（103）的侧壁固定套设有蜗轮（205），且蜗轮（205）与蜗杆（203）啮合设置。

3.根据权利要求2所述的一种防水型阀门电动执行器，其特征在于：所述监测机构（5）包括固定连接在安装腔（11）侧壁的安装板（502），且安装板（502）的下侧壁固定连接有距离传感器（503），所述蜗轮（205）的上侧壁固定连接有两个凸条（501），且两个凸条（501）呈九十度设置。

4.根据权利要求1所述的一种防水型阀门电动执行器，其特征在于：所述第一单向组件（8）包括固定插设在出气孔（305）内的第一锥形管（801）和第一固定管（802），且第一固定管（802）内固定连接有第一过滤盘（803），所述第一过滤盘（803）的下侧壁通过第一弹簧（804）连接有第一圆球（805），且第一圆球（805）与第一锥形管（801）的内侧壁相抵。

5.根据权利要求1所述的一种防水型阀门电动执行器，其特征在于：所述第二单向组件（6）包括固定连接在第一通孔（307）内的第二锥形管（601）和第二固定管（602），且第二固定管（602）内固定连接有第二过滤板（603），所述第二过滤板（603）的上侧壁通过第二弹簧（604）连接有第二密封球（605），且第二密封球（605）与第二锥形管（601）的内侧壁相抵。

6.根据权利要求1所述的一种防水型阀门电动执行器，其特征在于：所述第三单向组件（7）包括固定连接在第二通孔（308）内的第三锥形管（701）和第三固定管（702），且第三固定管（702）内固定连接有第三过滤板（703），所述第三过滤板（703）的上侧壁通过第三弹簧（704）连接有第三密封球（705），且第三密封球（705）与第三锥形管（701）的内侧壁相抵，所述第三弹簧（704）的弹性系数小于第二弹簧（604）的弹性系数。

7.根据权利要求1所述的一种防水型阀门电动执行器，其特征在于：所述导向机构（10）包括固定连接在齿条（906）侧壁两个对称设置的连接块（1002），且各个连接块（1002）的侧壁插设有导向杆（1001），所述导向杆（1001）的两端与操作腔（901）的侧壁固定。

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