CN114962321A - 一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封 - Google Patents

一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封 Download PDF

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Abstract

本发明涉及石油开采及注水装备技术领域，具体为一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，包括保护器本体，所述保护器本体的左侧面设置有保护器轴，所述保护器轴的外表面设置有密封组件。本发明中通过设置密封组件，可对潜油电泵电机保护器起到很好的密封作用，防止外界井液进入到保护器内部造成保护器损坏，并且由于弹簧弹性的降低，造成密封垫的密封效果差时，还可以通过调节螺帽，对弹簧进行挤压，缩小弹簧的伸缩空间，从而保证密封效果，通过设置散热组件，可有效的对保护器进行散热，防止保护器因温度过高影响使用性能，并且通过拆卸组件，可定期对散热片表面上的灰尘污渍进行清理，保证散热效果。

Description

一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封
技术领域
本发明涉及石油开采及注水装备技术领域，具体为一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封。
背景技术
潜油电泵是用于油井内采油的一种设备，通过潜油电机带动多级离心泵转动，将电能转化为机械能，从而实现将油井内井液采集到地面，电机保护器是潜油电泵中重要的组成部分之一，用于隔离井液进入到电机内部对电机造成损坏，现有的电机保护器多是利用弹簧对密封圈施加持续的力，保证密封效果，但弹簧在长时间使用后，其弹性发生降低，因此造成密封效果降低，并且由于电机保护器在长时间使用时，自身持续产生热量，由于热量的堆积，容易影响保护器的使用性能，在鉴于此，我们提出一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，以解决上述背景技术中提出的保护器内弹簧长时间使用后弹性降低影响密封效果和保护器连续使用后温度过高影响保护器性能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，其特征在于所述保护器本体：所述保护器本体的左侧面设置有保护器轴，所述保护器轴的外表面设置有密封组件，所述保护器本体的右侧面设置有散热组件，所述散热组件的外表面设置有两组拆卸组件。
基于以上结构，通过密封组件，可以有效的达到对保护器的密封效果，并且在弹簧弹性降低时，可以减少弹簧的伸缩空间，以达到增加弹簧的弹力的目的，通过设置散热组件，可在保护器长时间运行时，将保护器内部的热量传递出去，提高保护器的使用效果，通过设置两组拆卸组件，可在散热片外表面附着灰尘污渍时，对散热片进行清理，保证散热效果。
优选的，所述密封组件包括套设在保护器轴外表面的静环，所述保护器轴的外表面套设有挤压环，且挤压环的右侧面与静环的左侧面紧密接触，所述保护器轴的外表面套设有螺帽，所述保护器轴的外表面开设有螺纹，且螺帽的内壁与螺纹的外表面啮合连接，所述保护器轴的外表面套设有弹簧，且弹簧的一端与挤压环的左侧面紧密接触，并且弹簧的另一端与螺帽的右侧面紧密接触，所述保护器轴的外表面套设有防护罩，所述防护罩内壁的两侧面均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均设置有滑块，且两组滑块的相对面均与两组螺帽的外表面固定连接，所述保护器轴的外表面开设有两组螺纹孔，两组所述螺纹孔的内部均设置有螺栓。
进一步的，通过弹簧对挤压环的挤压，使挤压环对静环施加压力，从而提高密封效果，通过转动螺帽，可将螺帽向右移动，改变弹簧的伸缩空间，从而提高弹簧的弹力。
优选的，所述散热组件包括固定安装在保护器本体右侧面的散热片，所述散热片的外表面套设有保护盖，所述保护盖的右侧面均匀开设有散热孔，所述保护盖的外表面固定安装有环形管，且环形管的内部有保护盖的内部相互连通，所述环形管的两外表面均匀开设有通风孔。
进一步的，通过通风孔与散热孔内部之间的空气流动，可以加速将散热片的温度传递到外界，提高了散热效果。
优选的，两组所述拆卸组件均包括固定安装在散热片外表面的第一安装块，两组所述第一安装块的内部均开设有第一活动槽，两组所述第一活动槽的内部均插设有推杆，且两组推杆的左侧面均穿透两组第一安装块的左侧面，所述保护器本体的外表面固定安装有两组第二安装块，两组所述第二安装块的右侧面均开设有连接孔，且两组推杆的左侧面均设置在两组连接孔内，两组所述第二安装块的内部均开设有第二活动槽，两组所述第二活动槽的内部均插设有拉杆，且两组拉杆的端部均穿透过两组第二活动槽的相对面，两组所述拉杆的外表面均套设有弹簧，且两组弹簧均设置在两组第二活动槽内，两组所述拉杆的外表面均套接有第二顶板，且两组第二顶板均设置在两组第二活动槽内，两组所述推杆的外表面均开设有固定槽，且两组拉杆的端部均设置在两组固定槽内。
进一步的，外界的灰尘和杂质会通过散热孔和通风孔进入到保护盖内，并附着在散热片外表面，影响散热效果，可通过设置的两组拆卸组件将保护盖取下并对散热片进行清理，保证散热效果。
优选的，所述静环的外表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部设置有O型密封圈，并且O型密封圈的外表面与保护器基体紧密接触。
进一步的，由于O型密封圈的内侧面与静环的外表面紧密贴合，并且O型密封圈的外表面与保护器基体紧密接触，从而进一步提高密封效果。
优选的，两组所述拉杆的外表面均粘合右橡胶垫，且两组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹。
进一步的，通过设置橡胶垫，并且在橡胶垫的外表面开设防滑纹，可达到增大摩擦力，防止手滑的目的。
优选的，两组所述推杆的外表面均套设有弹簧，且两组弹簧均设置在两组第一活动槽内，两组所述推杆的外表面均套接有第一顶板，且两组第一顶板均设置在两组第一活动槽。
进一步的，当拉杆的端部脱离固定槽内时，推杆外表面的弹簧回弹并带动第一顶板向外移动，第一顶板带动拉杆向外移动，从而达到快速取下保护盖的目的。
优选的，所述防护罩的外表面开设有两组贯穿性圆孔，且两组螺栓均穿透过过两组贯穿性圆孔，并且两组螺栓的外表面均与两组螺纹孔的内壁啮合连接。
进一步的，两组螺栓穿过两组贯穿性圆孔与两组螺纹孔啮合连接，可实现防护罩的固定，并且在调节保护器轴外表面弹簧伸缩空间时，便于将防护罩取下。
综上所述，本发明的有益效果是通过设置密封组件，可对潜油电泵电机保护器起到很好的密封作用，防止外界井液进入到保护器内部造成保护器损坏，并且由于弹簧弹性的降低，造成密封垫的密封效果差时，还可以通过调节螺帽，对弹簧进行挤压，缩小弹簧的伸缩空间，从而保证密封效果，通过设置散热组件，可有效的对保护器进行散热，防止保护器因温度过高影响使用性能，并且通过拆卸组件，可定期对散热片表面上的灰尘污渍进行清理，保证散热效果：
1、本发明中防护罩可有效防止外界井液进入到防护罩的内部，通过静环和O型密封圈的紧密配合，可保证保护器的密封效果，并通过套设在保护器轴外表面的弹簧向右挤压挤压环，以达到对静环持续施加压力，进一步保证了静环的密封效果，当弹簧弹性降低后，可将两组螺栓取出，并同时将防护罩取出，通过转动螺帽，使得螺帽向右移动，重新加大对弹簧的挤压力，从而保证弹簧的弹力满足密封效果，随后将两组滑槽对准两组滑块，并将防护罩重新套设在保护器轴外表面，拧上两组螺栓完成安装。
2、本装置中散热片可将保护器壳体的热量传递出去，并通过通风孔和散热孔处的空气流动，可加快速度将热量传递到外界，由于散热孔和通风孔的存在，外界的灰尘和污渍容易进入到保护盖内部，并附着在散热片的外表面上，此时可向上拉动两组拉杆，使两组拉杆的端部均离开两组固定槽内，两组推杆失去固定，并且由于其外表面弹簧的弹力，两组推杆自动向右从两组连接孔内抽出，从而可以将保护盖拆卸下来，并对散热片的外表面进行清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构立体正视示意图；
图2为本发明整体结构立体后视示意图；
图3为本发明整体结构正视剖面示意图；
图4为本发明中图3中A的结构放大示意图；
图5为本发明中图3中B的结构放大示意图。
图中：100、保护器本体；200、保护器轴；300、密封组件；301、静环；302、挤压环；303、螺帽；304、螺纹；305、防护罩；306、滑槽；307、滑块；308、O型密封圈；309、螺纹孔；310、螺栓；400、散热组件；401、散热片；402、保护盖；403、散热孔；404、环形管；405、通风孔；500、拆卸组件；501、第一安装块；502、第一活动槽；503、推杆；504、第一顶板；505、第二安装块；506、连接孔；507、第二活动槽；508、拉杆；509、第二顶板；510、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参考图1-5所示的一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，包括保护器本体100，保护器本体100的左侧面设置有保护器轴200，保护器轴200的外表面设置有密封组件300，保护器本体100的右侧面设置有散热组件400，散热组件400的外表面设置有两组拆卸组件500。
基于以上结构，通过密封组件300，可以有效的达到对保护器的密封效果，并且在弹簧弹性降低时，可以减少弹簧的伸缩空间，以达到增加弹簧的弹力的目的，通过设置散热组件400，可在保护器长时间运行时，将保护器内部的热量传递出去，提高保护器的使用效果，通过设置两组拆卸组件500，可在散热片401外表面附着灰尘污渍时，对散热片401进行清理，保证散热效果。
实施例二
结合图1、图2、图3和图4所示，基于上述实施例1，密封组件300包括套设在保护器轴200外表面的静环301，保护器轴200的外表面套设有挤压环302，且挤压环302的右侧面与静环301的左侧面紧密接触，保护器轴200的外表面套设有螺帽303，保护器轴200的外表面开设有螺纹304，且螺帽303的内壁与螺纹304的外表面啮合连接，保护器轴200的外表面套设有弹簧，且弹簧的一端与挤压环302的左侧面紧密接触，并且弹簧的另一端与螺帽303的右侧面紧密接触，保护器轴200的外表面套设有防护罩305，防护罩305内壁的两侧面均开设有滑槽306，两组滑槽306的内部均设置有滑块307，且两组滑块307的相对面均与两组螺帽303的外表面固定连接，保护器轴200的外表面开设有两组螺纹孔309，两组螺纹孔309的内部均设置有螺栓310，通过弹簧对挤压环302的挤压，使挤压环302对静环301施加压力，从而提高密封效果，通过转动螺帽303，可将螺帽303向右移动，改变弹簧的伸缩空间，从而提高弹簧的弹力。
实施例三
结合图1、图2和图3所示，基于上述实施例1或2，散热组件400包括固定安装在保护器本体100右侧面的散热片401，散热片401的外表面套设有保护盖402，保护盖402的右侧面均匀开设有散热孔403，保护盖402的外表面固定安装有环形管404，且环形管404的内部有保护盖402的内部相互连通，环形管404的两外表面均匀开设有通风孔405，通过通风孔405与散热孔403内部之间的空气流动，可以加速将散热片401的温度传递到外界，提高了散热效果。
实施例四
结合图1、图2、图3和图5所示，基于上述实施例1、2或3，两组拆卸组件500均包括固定安装在散热片401外表面的第一安装块501，两组第一安装块501的内部均开设有第一活动槽502，两组第一活动槽502的内部均插设有推杆503，且两组推杆503的左侧面均穿透两组第一安装块501的左侧面，保护器本体100的外表面固定安装有两组第二安装块505，两组第二安装块505的右侧面均开设有连接孔506，且两组推杆503的左侧面均设置在两组连接孔506内，两组第二安装块505的内部均开设有第二活动槽507，两组第二活动槽507的内部均插设有拉杆508，且两组拉杆508的端部均穿透过两组第二活动槽507的相对面，两组拉杆508的外表面均套设有弹簧，且两组弹簧均设置在两组第二活动槽507内，两组拉杆508的外表面均套接有第二顶板509，且两组第二顶板509均设置在两组第二活动槽507内，两组推杆503的外表面均开设有固定槽510，且两组拉杆508的端部均设置在两组固定槽510内，外界的灰尘和杂质会通过散热孔403和通风孔405进入到保护盖402内，并附着在散热片401外表面，影响散热效果，可通过设置的两组拆卸组件500将保护盖402取下并对散热片401进行清理，保证散热效果。
实施例五
结合图3和图4所示，基于上述实施例1、2、3或4，静环301的外表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部设置有O型密封圈308，并且O型密封圈308的外表面与保护器基体紧密接触，由于O型密封圈308的内侧面与静环301的外表面紧密贴合，并且O型密封圈308的外表面与保护器基体紧密接触，从而进一步提高密封效果。
实施例六
结合图1、图2、图3和图5所示，基于上述实施例1、2、3、4或5，两组拉杆508的外表面均粘合右橡胶垫，且两组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹，通过设置橡胶垫，并且在橡胶垫的外表面开设防滑纹，可达到增大摩擦力，防止手滑的目的。
实施例七
结合图3和图5所示，基于上述实施例1、2、3、4、5或6，两组推杆503的外表面均套设有弹簧，且两组弹簧均设置在两组第一活动槽502内，两组推杆503的外表面均套接有第一顶板504，且两组第一顶板504均设置在两组第一活动槽502，当拉杆508的端部脱离固定槽510内时，推杆503外表面的弹簧回弹并带动第一顶板504向外移动，第一顶板504带动拉杆508向外移动，从而达到快速取下保护盖402的目的。
实施例八
结合图1、图2和图3所示，基于上述实施例1、2、3、4、5、6或7，防护罩305的外表面开设有两组贯穿性圆孔，且两组螺栓310均穿透过过两组贯穿性圆孔，并且两组螺栓310的外表面均与两组螺纹孔309的内壁啮合连接，两组螺栓310穿过两组贯穿性圆孔与两组螺纹孔309啮合连接，可实现防护罩305的固定，并且在调节保护器轴200外表面弹簧伸缩空间时，便于将防护罩305取下。
本发明工作原理：在对保护器进行密封时，套设在挤压环302和螺帽303外表面的防护罩305可有效防止外界井液进入到防护罩305的内部，并且由于静环301和O型密封圈308的配合使用，可起到很好的密封效果，并通过套设在保护器轴200外表面的弹簧，弹簧向右侧挤压挤压环302，挤压环302向右侧挤压静环301的左侧面，以达到对静环301持续施加压力，进一步保证了静环301的密封效果，当弹簧弹性降低后，可将两组螺栓310取出，并同时将防护罩305取出，通过转动螺帽303，使得螺帽303向右移动，重新加大对弹簧的挤压力，从而保证弹簧的弹力满足密封效果，随后将两组滑槽306对准两组滑块307，并将防护罩305重新套设在保护器轴200外表面，拧上两组螺栓310完成安装，通过设置散热片401可将保护器壳体的热量传递出去，并通过通风孔405和散热孔403处的空气流动，可加快速度将热量传递到外界，当散热片401的外表面附着右灰尘和污渍影响散热效果时，此时可向上拉动两组拉杆508，使两组拉杆508的端部均离开两组固定槽510内，两组推杆503失去固定，并且由于其外表面弹簧的弹力，两组推杆503自动向右从两组连接孔506内抽出，从而可以将保护盖402拆卸下来，并对散热片401的外表面进行清洁，当清洁过后，重新将保护盖402覆盖在保护器本体100的右侧面，并将两组推杆503对准两组连接孔506，向左推动两组推杆503，两组推杆503的左端进入到两组连接孔506内，并且挤压两组拉杆508的端部，使两组拉杆508向上移动，当两组推杆503均军入到两组连接孔506内后，此时两组固定槽510刚好对准两组拉杆508的底部，由于两组拉杆508受其外表面弹簧的弹力，自动弹入到两组固定槽510内固定住，从而实现对保护盖402的安装。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，包括保护器本体(100)，其特征在于：所述保护器本体(100)的左侧面设置有保护器轴(200)，所述保护器轴(200)的外表面设置有密封组件(300)，所述保护器本体(100)的右侧面设置有散热组件(400)，所述散热组件(400)的外表面设置有两组拆卸组件(500)。
2.根据权利要求1所述的一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，其特征在于：所述密封组件(300)包括套设在保护器轴(200)外表面的静环(301)，所述保护器轴(200)的外表面套设有挤压环(302)，且挤压环(302)的右侧面与静环(301)的左侧面紧密接触，所述保护器轴(200)的外表面套设有螺帽(303)，所述保护器轴(200)的外表面开设有螺纹(304)，且螺帽(303)的内壁与螺纹(304)的外表面啮合连接，所述保护器轴(200)的外表面套设有弹簧，且弹簧的一端与挤压环(302)的左侧面紧密接触，并且弹簧的另一端与螺帽(303)的右侧面紧密接触，所述保护器轴(200)的外表面套设有防护罩(305)，所述防护罩(305)内壁的两侧面均开设有滑槽(306)，两组所述滑槽(306)的内部均设置有滑块(307)，且两组滑块(307)的相对面均与两组螺帽(303)的外表面固定连接，所述保护器轴(200)的外表面开设有两组螺纹孔(309)，两组所述螺纹孔(309)的内部均设置有螺栓(310)。
3.根据权利要求1所述的一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，其特征在于：所述散热组件(400)包括固定安装在保护器本体(100)右侧面的散热片(401)，所述散热片(401)的外表面套设有保护盖(402)，所述保护盖(402)的右侧面均匀开设有散热孔(403)，所述保护盖(402)的外表面固定安装有环形管(404)，且环形管(404)的内部有保护盖(402)的内部相互连通，所述环形管(404)的两外表面均匀开设有通风孔(405)。
4.根据权利要求1所述的一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，其特征在于：两组所述拆卸组件(500)均包括固定安装在散热片(401)外表面的第一安装块(501)，两组所述第一安装块(501)的内部均开设有第一活动槽(502)，两组所述第一活动槽(502)的内部均插设有推杆(503)，且两组推杆(503)的左侧面均穿透两组第一安装块(501)的左侧面，所述保护器本体(100)的外表面固定安装有两组第二安装块(505)，两组所述第二安装块(505)的右侧面均开设有连接孔(506)，且两组推杆(503)的左侧面均设置在两组连接孔(506)内，两组所述第二安装块(505)的内部均开设有第二活动槽(507)，两组所述第二活动槽(507)的内部均插设有拉杆(508)，且两组拉杆(508)的端部均穿透过两组第二活动槽(507)的相对面，两组所述拉杆(508)的外表面均套设有弹簧，且两组弹簧均设置在两组第二活动槽(507)内，两组所述拉杆(508)的外表面均套接有第二顶板(509)，且两组第二顶板(509)均设置在两组第二活动槽(507)内，两组所述推杆(503)的外表面均开设有固定槽(510)，且两组拉杆(508)的端部均设置在两组固定槽(510)内。
5.根据权利要求2所述的一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，其特征在于：所述静环(301)的外表面开设有环形凹槽，且环形凹槽的内部设置有O型密封圈(308)，并且O型密封圈(308)的外表面与保护器基体紧密接触。
6.根据权利要求4所述的一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，其特征在于：两组所述拉杆(508)的外表面均粘合右橡胶垫，且两组橡胶垫的外表面均开设有防滑纹。
7.根据权利要求4所述的一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，其特征在于：两组所述推杆(503)的外表面均套设有弹簧，且两组弹簧均设置在两组第一活动槽(502)内，两组所述推杆(503)的外表面均套接有第一顶板(504)，且两组第一顶板(504)均设置在两组第一活动槽(502)。
8.根据权利要求2所述的一种用于潜油电泵电机保护器的机械密封，其特征在于：所述防护罩(305)的外表面开设有两组贯穿性圆孔，且两组螺栓(310)均穿透过过两组贯穿性圆孔，并且两组螺栓(310)的外表面均与两组螺纹孔(309)的内壁啮合连接。
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