CN114961123B - 一种钢结构屋面隔汽层结构及其施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钢结构屋面隔汽层结构及其施工方法，属于屋面隔汽层施工技术领域。本发明包括屋面钢梁，所述的屋面钢梁的表面设置有檩条，檩条的表面间隔设置有隔汽层固定块；所述的隔汽层固定块的内部开设有异形槽，异形槽内插装有橡胶塞；所述的檩条的表面铺设有隔汽层。本发明通过在钢结构屋面檩条上每隔一定的距离焊接隔汽层固定块，使用高分子聚酯膜作为屋面隔汽层，在钢结构屋面檩条上摊铺聚酯膜隔汽层，并用橡胶塞将聚酯膜隔汽层锚固入隔汽层固定块中，从而达到固定屋面隔汽层的效果，有效解决了隔汽膜在施工过程中受风荷载影响较大，难以固定，易掉落、偏位、施工难度大，施工进度与施工质量均得不到保证的问题。
Description
技术领域
本发明涉及屋面隔汽层施工技术领域，更具体地说，涉及一种钢结构屋面隔汽层结构及其施工方法。
背景技术
门式框架钢结构厂房作为现在较为普遍的一种厂房结构形式，主要由门式框架、檩条、隅撑、柱间支撑、水平支撑、屋面、墙面围护结构、功能层组成。有着重量轻，跨度大，布局灵活、抗弯性能好及施工快捷等优点。在工业厂房中应用较为广泛。
在纬度40°以北地区且室内空气湿度大于75％，或其他地区室内空气湿度常年大于80％的地区，为防止室内水蒸气渗透至屋面保温层内，需要设置一层气密性、水密性好的隔汽层。从而保持保温层内不收水汽影响，保持干燥不影响保温效果。因此，要求隔汽层要将保温层严密封闭，完全切断蒸汽浸入保温层的通道。
隔汽层根据材质不同，分很多种类。从早期的保温棉铝箔纸贴面，也属于隔汽层。但其质量不好，牛皮纸面容易被潮气泡烂。带隔热效果的铝箔复合型有：纸基金属化聚丙烯贴面，铝箔聚乙烯编织布；但其大气稳定性较差，长期使用会导致表面龟裂、氧化、老化等。
传统的卷材隔汽层施工方法宜采用空铺法，隔汽层的施工要求有：1、隔汽层的基层应平整、干净、干燥。2、隔汽层应设置在结构层与保温层之间，隔汽层应选用气密性、水密性好的材料。3、隔汽层采用卷材时宜空铺，卷材搭接缝应满粘，其搭接宽度不应小于80mm。4、穿过隔汽层的管线周围应封严，转角处应无折损；隔汽层凡有缺陷或破损的部位，均应进行返修。因此隔汽层为大面积使用的，气密性、水密性较好的轻质材料，因此在施工过程中，受到风荷载的影响较为严重。
因此从工艺与材料角度，均需要对传统的隔汽层施工方法进行改进。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种钢结构屋面隔汽层结构及其施工方法，本发明通过在钢结构屋面檩条上每隔一定的距离焊接隔汽层固定块，并用橡胶塞将聚酯膜隔汽层锚固入隔汽层固定块中，从而达到固定屋面隔汽层的效果，有效解决了隔汽膜在施工过程中受风荷载影响较大，难以固定，易掉落、偏位、施工难度大，施工进度与施工质量均得不到保证的问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的一种钢结构屋面隔汽层结构，包括屋面钢梁，所述的屋面钢梁的表面设置有檩条，檩条通过螺栓固定在屋面钢梁的檩托板上，檩条的表面间隔设置有隔汽层固定块；
所述的隔汽层固定块的内部开设有异形槽，异形槽由圆柱槽和半球体槽组成，圆柱槽和半球体槽连通，异形槽内插装有橡胶塞；
所述的橡胶塞由半球体下部和圆柱体上部组成，圆柱体上部的内表面开始有螺纹孔；
所述的檩条的表面铺设有隔汽层，隔汽层铺设在檩条的表面，并通过橡胶塞压入隔汽层固定块。
进一步地，所述的隔汽层固定块焊接在檩条的表面。
进一步地，所述的隔汽层固定块采用矩形阵列形式等距间隔分布。
进一步地，所述的檩条外侧铺设有不锈钢丝网，不锈钢丝网铺设在隔汽层底部。
进一步地，所述的橡胶塞的形状与异形槽吻合。
进一步地，所述的隔汽层采用0.3mm厚聚酯膜隔汽层，隔汽层的上层铺设有保温层，螺纹孔内插装有固定钉锚，保温层铺设在隔汽层的表面，并通过固定钉锚与圆柱体上部表面的螺纹孔螺纹连接，保温层外表面铺设屋面防水层，屋面防水层外表面铺设彩钢屋面板。
一种钢结构屋面隔汽层结构的施工方法，其步骤为：
步骤一：屋面钢梁作为门式框架钢结构主体结构其两端与钢柱连接，形成门式框架的主体结构，屋面钢梁上焊接檩托板用于支撑檩条的安装；
步骤二：檩条开有螺栓孔，通过螺栓将檩条固定在屋面钢梁的檩托板上；
步骤三：在钢结构主体结构上焊接钢丝网支座，使用单根钢丝通过支座现场穿丝形成不锈钢丝网；
步骤四：将隔汽层固定块焊接在檩条上；
步骤五：铺设隔汽层，施工中随铺设随用橡胶塞将隔汽层压入至隔汽层固定块中，用于临时固定隔汽层，防止其被风吹落；
步骤六：隔汽层每一幅摊铺完毕后与下一层采用搭接方式接茬，搭接宽度不小于mm，并用胶粘剂粘接形成一个整体，防止水蒸气从搭接处向保温层内侵入；
步骤七：安装上层保温层，先使用固定钉锚固入圆柱体上部表面的螺纹孔内，再安装保温层，通过专用保温层固定钉锚固定保温层；
步骤八：保温层外表面铺设屋面防水层，屋面防水层外表面铺设彩钢屋面板。
进一步地，所述的檩条上设置拉杆，檩条的加工长度要考虑屋面钢梁的间距，并考虑檩条间的搭接长度。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明通过在钢结构屋面檩条上每隔一定的距离焊接隔汽层固定块，使用高分子聚酯膜作为屋面隔汽层，在钢结构屋面檩条上摊铺聚酯膜隔汽层，并用橡胶塞将聚酯膜隔汽层锚固入隔汽层固定块中，并用胶粘剂将两幅边粘贴为一个整体，采用隔汽层固定块配合橡胶塞针对隔汽层进行固定，从而达到固定屋面隔汽层的效果，有效解决了隔汽膜在施工过程中受风荷载影响较大，难以固定，易掉落、偏位、施工难度大，施工进度与施工质量均得不到保证的问题。
附图说明
图1为本发明的整体施工效果图；
图2为本发明的局部俯视图；
图3为本发明的隔汽层安装示意图；
图4为本发明的隔汽层固定块剖面图；
图5为本发明的隔汽层固定块俯视图；
图6为本发明的橡胶塞俯视图；
图7为本发明的橡胶塞剖面图。
图中：1、屋面钢梁；2、檩条；3、不锈钢丝网；4、隔汽层固定块；41、异形槽；411、圆柱槽；412、半球体槽；5、橡胶塞；51、半球体下部；52、圆柱体上部；521、螺纹孔；6、固定钉锚；7、隔汽层；8、保温层；9、屋面防水层；10、彩钢屋面板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
实施例1
从图1-3可以看出，本实施例的一种钢结构屋面隔汽层结构，包括屋面钢梁1，屋面钢梁1的表面设置有檩条2，檩条2通过螺栓固定在屋面钢梁1的檩托板上，檩条2的表面间隔设置有隔汽层固定块4；
从图4-7可以看出，隔汽层固定块4的内部开设有异形槽41，异形槽41由圆柱槽411和半球体槽412组成，圆柱槽411和半球体槽412连通，异形槽41内插装有橡胶塞5；
橡胶塞5由半球体下部51和圆柱体上部52组成，圆柱体上部52的内表面开始有螺纹孔521；
檩条2的表面铺设有隔汽层7，隔汽层7铺设在檩条2的表面，并通过橡胶塞5压入隔汽层固定块4，隔汽层7用于阻断水蒸气侵入。
隔汽层固定块4焊接在檩条2的表面。
隔汽层固定块4采用矩形阵列形式等距间隔分布。
檩条2外侧铺设有不锈钢丝网3，不锈钢丝网3铺设在隔汽层7底部。
橡胶塞5的形状与异形槽41吻合。
隔汽层7采用0.3mm厚聚酯膜隔汽层，隔汽层7的上层铺设有保温层8，螺纹孔521内插装有固定钉锚6，保温层8铺设在隔汽层7的表面，并通过固定钉锚6与圆柱体上部52表面的螺纹孔521螺纹连接，保温层8外表面铺设屋面防水层9，屋面防水层外表面铺设彩钢屋面板10。
一种钢结构屋面隔汽层结构的施工方法，其步骤为：
步骤一：屋面钢梁1作为门式框架钢结构主体结构其两端与钢柱连接，形成门式框架的主体结构，屋面钢梁1上焊接檩托板用于支撑檩条2的安装；
步骤二：檩条2开有螺栓孔，通过螺栓将檩条2固定在屋面钢梁1的檩托板上，檩条2上设置拉杆，檩条2的加工长度要考虑屋面钢梁1的间距，并考虑檩条2间的搭接长度；
步骤三：在钢结构主体结构上焊接钢丝网支座，使用单根钢丝通过支座现场穿丝形成不锈钢丝网3；
步骤四：将隔汽层固定块4焊接在檩条2上；
步骤五：铺设隔汽层7，施工中随铺设随用橡胶塞5将隔汽层7压入至隔汽层固定块4中，用于临时固定隔汽层7，防止其被风吹落；
步骤六：隔汽层7每一幅摊铺完毕后与下一层采用搭接方式接茬，搭接宽度不小于80mm，并用胶粘剂粘接形成一个整体，防止水蒸气从搭接处向保温层8内侵入；
步骤七：安装上层保温层8，先使用固定钉锚6固入圆柱体上部52表面的螺纹孔521内，再安装保温层8，通过专用保温层固定钉锚6固定保温层8；
步骤八：保温层8外表面铺设屋面防水层9，屋面防水层外表面铺设彩钢屋面板10。
本发明通过在钢结构屋面檩条2上每隔一定的距离焊接隔汽层固定块4，使用高分子聚酯膜作为屋面隔汽层7，在钢结构屋面檩条2上摊铺聚酯膜隔汽层，并用橡胶塞5将聚酯膜隔汽层锚固入隔汽层固定块4中，每一幅摊铺完毕后，下一幅与本幅采用搭接方式，搭接长度不小于80mm，并用胶粘剂将两幅边粘贴为一个整体，采用隔汽层固定块4配合橡胶塞5针对隔汽层7进行固定，从而达到固定屋面隔汽层7的效果，有效解决了隔汽膜在施工过程中受风荷载影响较大，难以固定，易掉落、偏位、施工难度大，施工进度与施工质量均得不到保证的问题。
该施工方法适用于北方寒冷地区，纬度40°以北地区且室内空气湿度大于75％，或其他地区室内空气湿度常年大于80％，门式框架钢结构屋面保温层下铺设隔汽层施工。在门式框架钢结构屋面保温层下为防止水汽渗透至保温层，影响保温层保温效果，需要设置一层气密性、水密性好的隔汽层。
传统的施工隔汽层的施工方法受风荷载影响较大，因此本发明主要改进了隔汽层在施工过程中的临时固定的问题，在铺设隔汽层7前，在屋面檩条上每隔一定的距离焊接隔汽层临时固定块。临时固定块有由隔汽层固定块4与橡胶塞5组成，施工时，先将隔汽层固定块4焊接在屋面檩条2上，然后铺设屋面隔汽层7，随铺设随用橡胶塞5将隔汽层7锚固进隔汽层固定块4内，从而达到固定屋面隔汽层7的作用。
在铺设屋面隔汽层7前先焊接隔汽层固定块4用于临时固定隔汽层，隔汽层固定块4为立方体结构，中间开有圆柱槽411和半球体槽412组成异形槽41，该形状为自锁结构，可以有效的防止橡胶塞5脱落。
橡胶塞5与异形槽41相匹配，为实心半球体与空心圆柱体组合而成，圆柱体上部52的内表面开始有螺纹孔521方便专用螺栓的安装。
橡胶塞5为半球体和圆柱体的组合而成的不规则形状，形状与尺寸与隔汽层固定块4中的异形槽41相匹配。为工厂预制加工。该种形状与隔汽层固定块4内的异形槽41配合使用，可以形成自锁结构，防止脱落。橡胶塞5的圆柱体部分为中空结构，内有螺纹孔521，安装上层保温层8前，先使用专用保温层固定钉锚6固入橡胶塞5的螺纹孔521内，再安装保温层8，通过专用保温层固定钉锚6的特殊结构固定保温层，可以有效的防止在固定保温层8时使用自攻钉将聚酯膜隔汽层刺破，导致水蒸气上渗至保温层。
本发明使用一种高分子材质隔汽材料：聚酯隔汽膜。高分子材质的隔汽膜虽然没有隔热效果，但材料的柔韧性好，耐酸碱，防潮效果更佳，聚酯膜隔汽层是由高分子树脂制成，产品具有很好的防水隔湿和防风性能，一般用于钢结构屋面保温层下方，与高分子防水透气膜配套使用，一方面阻止保温层的湿气向建筑内渗漏，保持建筑内部干燥。另一方面减缓建筑内的湿气向保温层渗透的速度，从而不破坏保温层的热工性能，但聚酯隔汽膜在钢结构屋面施工过程中，由于自身属于气密性、水密性较好的轻质材料，施工中受风荷载影响较大。
因此采用隔汽层固定块4配合橡胶塞5针对隔汽层7进行固定，有效解决了隔汽膜在施工过程中受风荷载影响较大，难以固定，易掉落、偏位、施工难度大，施工进度与施工质量均得不到保证的问题。
屋面钢梁1为门式框架钢结构厂房主要受力结构，通过高强螺栓与钢柱连接，形成整体受力单元。
檩条2使用C型钢加工而成，檩条2上设置有与钢梁1上檩托板的螺栓孔，以及设置拉杆的螺栓孔，檩条2通过螺栓连接在屋面钢梁1的檩托板上，在檩条2上设置有拉杆，以防止檩条2走向方向挠度过大造成结构不稳定，拉杆使用圆钢加工，两头车丝，通过螺栓固定檩条2。
檩条2上焊接隔汽层固定块4，隔汽层固定块4为立方体结构，在工厂预制加工，采用金属材料，隔汽层固定块4内开设异形槽41。
檩条2上铺设不锈钢丝网3，不锈钢丝网3固定在厂房屋面周边钢丝网支座上，不锈钢丝网3采用钢丝编织而成，钢丝网支座通过焊接连接与主体结构连接，钢丝网支座为角钢，作为钢丝网的固定点，钢丝以支座作为固定点编织成覆盖全屋面的不锈钢丝网。
不锈钢丝网3上铺设屋面隔汽层7，随铺设随用橡胶塞5将隔汽层7塞入隔汽层固定块4凹槽中，橡胶塞5形状与隔汽层固定块4凹槽形状相匹配，为半球体与圆柱体组合而成的异形橡胶塞5，塞入隔汽层固定块4中具有自锁效果，用于临时固定屋面隔汽层7。
隔汽层7采用聚酯膜隔汽层，施工中随铺设随用橡胶塞5将隔汽层压入至隔汽层固定块4中，用于临时固定隔汽层，防止其被风吹落。聚酯膜隔汽层每一幅摊铺完毕后与下一层采用搭接方式接茬，搭接宽度不小于80mm，并用胶粘剂粘接形成一个整体。防止水蒸气从搭接处想保温层内侵入。
聚酯膜隔汽层是一种高分子防水防潮材料，产品具有很好的防水隔热和防潮性能，一般用于钢结构屋面保温层下方，一方面阻止保温层的湿气向建筑内渗漏，保持建筑内部干燥。另一方面减缓建筑内的湿气向保温层渗透的速度，从而不破坏保温层的热工性能。同时聚酯膜表面有一层镀铝，配合保温棉使用，可以在夏季增强建筑屋面系统的隔热效果。
传统的屋面隔汽层材料如：保温棉铝箔纸贴面其质量不好，牛皮纸面容易被潮气泡烂；纸基金属化聚丙烯贴面，铝箔聚乙烯编织布，其大气稳定性较差，长期使用会导致表面龟裂、氧化、老化等。其材料材质受环境与大气影响，无法长时间的保持其隔汽效能。本发明使用高分子聚酯膜作为屋面隔汽层7，高分子材质的隔汽膜虽然没有隔热效果，但材料的柔韧性好，耐酸碱，防潮效果更佳。聚酯膜隔汽层是由高分子树脂制成，产品具有很好的防水隔湿和防风性能，一般用于钢结构屋面保温层下方，与高分子防水透气膜配套使用，一方面阻止保温层的湿气向建筑内渗漏，保持建筑内部干燥。另一方面减缓建筑内的湿气向保温层渗透的速度，从而不破坏保温层的热工性能。其防潮效果更好，且耐酸碱、耐腐蚀。
高分子聚酯隔汽膜为薄层轻质材料，有着较好的水密性、气密性，在施工过程中受风荷载影响较大，本发明通过在屋面檩条上焊接隔汽层固定块，与橡胶塞配合使用，可以做到随铺设隔汽层，随时进行临时固定。可有效的避免了隔汽层受风荷载影响较大，施工困难，施工质量及进度得不到保证的情况。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种钢结构屋面隔汽层结构的施工方法，其装置包括屋面钢梁(1)，其特征在于：所述的屋面钢梁(1)的表面设置有檩条(2)，檩条(2)通过螺栓固定在屋面钢梁(1)的檩托板上，檩条(2)的表面间隔设置有隔汽层固定块(4)；
所述的隔汽层固定块(4)的内部开设有异形槽(41)，异形槽(41)由圆柱槽(411)和半球体槽(412)组成，圆柱槽(411)和半球体槽(412)连通，异形槽(41)内插装有橡胶塞(5)；
所述的橡胶塞(5)由半球体下部(51)和圆柱体上部(52)组成，圆柱体上部(52)的内表面开设有螺纹孔(521)；
所述的檩条(2)的表面铺设有隔汽层(7)，隔汽层(7)铺设在檩条(2)的表面，并通过橡胶塞(5)压入隔汽层固定块(4)；
所述的隔汽层固定块(4)焊接在檩条(2)的表面；
所述的隔汽层固定块(4)采用矩形阵列形式等距间隔分布；
所述的檩条(2)外侧铺设有不锈钢丝网(3)，不锈钢丝网(3)铺设在隔汽层(7)底部；
所述的橡胶塞(5)的形状与异形槽(41)吻合；
所述的隔汽层(7)采用0.3mm厚聚酯膜隔汽层，隔汽层(7)的上层铺设有保温层(8)，螺纹孔(521)内插装有固定钉锚(6)，保温层(8)铺设在隔汽层(7)的表面，并通过固定钉锚(6)与圆柱体上部(52)表面的螺纹孔(521)螺纹连接，保温层(8)外表面铺设屋面防水层(9)，屋面防水层外表面铺设彩钢屋面板(10)；
所述的檩条(2)上设置拉杆，檩条(2)的加工长度要考虑屋面钢梁(1)的间距，并考虑檩条(2)间的搭接长度；
其施工方法，步骤为：
步骤一：屋面钢梁(1)作为门式框架钢结构主体结构其两端与钢柱连接，形成门式框架的主体结构，屋面钢梁(1)上焊接檩托板用于支撑檩条(2)的安装；
步骤二：檩条(2)开有螺栓孔，通过螺栓将檩条(2)固定在屋面钢梁(1)的檩托板上；
步骤三：在钢结构主体结构上焊接钢丝网支座，使用单根钢丝通过支座现场穿丝形成不锈钢丝网(3)；
步骤四：将隔汽层固定块(4)焊接在檩条(2)上；
步骤五：铺设隔汽层(7)，施工中随铺设随用橡胶塞(5)将隔汽层(7)压入至隔汽层固定块(4)中，用于临时固定隔汽层(7)，防止其被风吹落；
步骤六：隔汽层(7)每一幅摊铺完毕后与下一层采用搭接方式接茬，搭接宽度不小于80mm，并用胶粘剂粘接形成一个整体，防止水蒸气从搭接处向保温层(8)内侵入；
步骤七：安装上层保温层(8)，先使用固定钉锚(6)固入圆柱体上部(52)表面的螺纹孔(521)内，再安装保温层(8)，通过专用保温层固定钉锚(6)固定保温层(8)；
步骤八：保温层(8)外表面铺设屋面防水层(9)，屋面防水层外表面铺设彩钢屋面板(10)。
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