CN114959848A - 一种光伏电池的水平电镀装置、水平电镀方法及用途 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种光伏电池的水平电镀装置、水平电镀方法及用途,所述水平电镀装置包括对接的输送模块和电镀模块,所述输送模块上方承载有电池模块;所述电池模块包括由下至上依次层叠的承托板、吸液层和电池片,所述承托板具有镂空结构;所述电镀模块包括盛放有电镀液的电镀槽,所述电镀槽内并排设置有若干旋转阳极以及若干喷淋装置,所述喷淋装置的喷射方向朝向所述电池模块;所述旋转阳极上方设置有若干阴极连接件,所述旋转阳极和阴极连接件分别电性连接供电装置。本发明提供的吸液层可以充分吸收喷涌而来的电镀液,以有效防止电镀液的表面张力及虹吸现象引起的电镀液上翻,保证电镀过程中接电面干燥,防止产品不良。
Description
技术领域
本发明属于电镀技术领域,涉及一种光伏电池的水平电镀装置、水平电镀方法及用途。
背景技术
太阳能电池片是利用光电效应发电;在光照下,电子向正面集中,正电荷向背面集中,并分别被正面和背面的金属栅线所收集,通过金属栅线将电能传输到外电路。目前的大规模太阳能电池片生产中,通常采用丝网印刷的方式将金属浆料印刷在电池片正面,并烧结成为电池片,此过程称为金属化。
金属栅线分为主栅线和细栅线两种,细栅线的作用是收集电池片各处的光电流,并汇集到主栅线上,主栅线的作用是通过焊带与外接电路连接,把电能传输到外电路。因为焊带的导电性很好,因而主栅线本身的导电性并不需要做太高要求。
常规的电池片金属化工艺使用银浆作为印刷浆料,印刷烧结后在电池片表面形成银栅线。银是一种贵金属,导电性是所有金属中最好的,但成本较高。银浆的成本占整个电池片耗材成本的80%以上,且随国际银价涨跌而波动,给电池片生产厂家带来很大成本压力。而且印刷的浆料是银粉、玻璃料和有机物的混合物,电导率不如纯银,一定程度上提高了电池片的内阻,不利于转换效率的提升。
电镀电极相对于丝网印刷电极具有较高的高宽比,以及更好的电导率,使得电池的内部电阻降低,并且减少遮光等的损失,从而进一步提高太阳电池的光电转换效率。电镀作为一种较为有前景的电极制备方法,可以大幅降低太阳电池生产工艺中的成本。市场上对于电化学沉积铜的方案,主要采用水平式和垂直式两大类,垂直式需要夹具,且会有夹持点,因此会带来电池片完整性问题。采用水平方式的技术解决方案也较多。
CN215856407U公开了一种电池片电镀装置及电镀设备,电池片电镀装置包括至少两组供电模块;每组供电模块包括第一输电导轨、第一阳极板和第一电源;第一电源的正极与第一阳极板电连接,第一电源的负极与第一输电导轨电连接;第一阳极板设置于第一输电导轨的下方,且平行于第一输电导轨的延伸方向设置;第一输电导轨沿其延伸方向间隔排列,且相邻两段第一输电导轨之间绝缘连接以形成连续的第一传输轨道;电池片电镀装置还包括与第一传输轨道滑动连接的若干电池片挂架;电池片挂架上具有第一电路;第一电路与第一输电导轨电连接,以对安装在电池片挂架上的电池片供电。
CN113930831A公开了一种光伏电池片水平电镀设备及方法,光伏电池片水平电镀设备包括:内装有电镀液的电镀槽,设有入口、及与入口相对的出口;设于电镀槽内、并位于电镀液液面之下的阳极件;电池片移动机构,用于带动电池片自入口向出口方向移动,以使电池片在电镀液内相对阳极件移动实现电镀;阴极导电组件,包括旋转运动件、设于旋转运动件上的多个阴极导电探针,旋转运动件可带动多个阴极导电探针同步旋转,以使至少一个阴极导电探针与电池片接触并与电池片保持同步运动。
CN214848658U公开了一种电池片金属化设备。该电池片金属化设备包括至少一个电镀单元;该电镀单元包括电源、传送结构、电镀装置、阳极结构和阴极结构;该传送结构上设有该阴极结构,该阴极结构与该电源的负极连接,且该阴极结构与电池片的电极接触,该传送结构用于推动该电池片前进;该传送结构的中部设有该电镀装置,且该传送结构的中部与该电镀装置形成电镀区域,该电镀区域内置有电镀液;该阳极结构置于该电镀液中,且该阳极结构与该电源的正极连接。
现有技术中,光伏电池片水平电镀设备通常包括沿水平方向依次设置的多个电镀区和多个导电区,且电镀区与导电区依次交替设置,每个电镀区包括放置有电镀液的电镀槽,电镀槽的电镀液内设有与电源正极相连的阳极组件,导电区包括与电源负极相连的阴极组件。光伏电池片水平电镀设备在进行光伏电池片电镀时,将待电镀的电池片依次通过多个电镀区和多个导电区,电池片同时经过一个电镀区与导电区时,阴极组件与电池片接触,且电池片通过电镀液与阳极组件连通,以使阴极组件与阳极组件组成闭合回路,此时利用电镀原理即可在电池片表面沉积镀层。但是现在的高效电池片,都采用双面电极方式,而且正面往往为绒面,背面通过抛光来提升光的吸收,提高电池片效率。由于两面的不同状态,特别是抛光面施镀过程中,由于上面为绒面,绒面对电镀液具有更好的虹吸作用,特别容易导致电镀液上翻,出现电解或电极表面直接电解,影响电池均匀性及效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种光伏电池的水平电镀装置、水平电镀方法及用途,本发明对电池模块的结构进行了重新设计,在电池片底部设置承托板和吸液层,其中,承托板主要起到支撑电池片的作用,保证电池片在输送过程的水平状态;吸液层作为电池片的载体,电镀液通过喷淋装置向电池模块下表面喷涌,吸液层可以充分吸收喷涌而来的电镀液,使吸液层中的电镀液可以有效交互,又可以保证电池片平稳受液,以有效防止电镀液的表面张力及虹吸现象引起的电镀液上翻,保证电镀过程中接电面干燥,防止产品不良。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
第一方面,本发明提供了一种光伏电池的水平电镀装置,所述水平电镀装置包括对接的输送模块和电镀模块,所述输送模块上方承载有电池模块,所述输送模块用于将电池模块送入所述电镀模块;
所述电池模块包括由下至上依次层叠的承托板、吸液层和电池片,所述承托板具有镂空结构;
所述电镀模块包括盛放有电镀液的电镀槽,所述电镀槽内并排设置有若干旋转阳极以及若干喷淋装置,所述喷淋装置的喷射方向朝向所述电池模块,所述喷淋装置用于向所述电池模块的下表面喷淋电镀液;
所述旋转阳极上方设置有若干阴极连接件,所述旋转阳极和阴极连接件分别电性连接供电装置,所述电池模块由所述输送模块送至所述旋转阳极和所述阴极连接件之间,所述电池模块的两侧表面分别与所述旋转阳极和阴极连接件接触并通电。
本发明提供的光伏电池的水平电镀装置利用了电池片的半导体特征,对电池片的非电镀面栅线通电即可将电导通到被镀面的栅线,实现对电池片栅线的电镀过程,本发明对电池模块的结构进行了重新设计,在电池片底部设置承托板和吸液层,其中,承托板主要起到支撑电池片的作用,保证电池片在输送过程的水平状态;吸液层作为电池片的载体,电镀液通过喷淋装置向电池模块下表面喷涌,吸液层可以充分吸收喷涌而来的电镀液,使吸液层中的电镀液可以有效交互,防止电镀液向上喷涌时导致液面不平影响电镀效果,保证电池片平稳受液,使得电池片和电镀液持续接触;同时,利用吸液层对喷涌的电镀液进行遮挡,以有效防止电镀液的表面张力及虹吸现象引起的电镀液上翻,保证电镀过程中接电面干燥,防止产品不良。
需要说明的是,本发明对喷淋装置的数量和安装位置不做具体要求和特殊限定,本领域技术人员可根据电池片的长度进行合理设计。此外,为了节约资源,可以对喷淋装置的启动顺序进行优化设计,例如通过设置时间继电器控制各个喷淋装置的启动时间,随着电池模块的传送,喷淋装置逐一启动,在未接收到电池模块的相应喷淋装置暂时停止工作,从而避免在未接触到电池模块的喷淋装置喷射的电镀液翻涌至电池片的上表面,影响产品良率。
作为本发明一种优选的技术方案,所述承托板与所述吸液层的尺寸相同,所述承托板的轮廓尺寸小于所述电池片的轮廓尺寸。
所述承托板为网格结构。
需要说明的是,本发明承托层为网格结构,尽量减少对电池片的遮挡,可以确保喷淋装置喷涌的电镀液渗入吸液层。此外,本发明限定了承托板的轮廓尺寸小于电池片的轮廓尺寸,因此无需对电池模块的边缘进行防护封闭,可以有效防止电镀液的表面张力及虹吸现象引起的电镀液上翻,保证接电面干燥,防止产品不良。
作为本发明一种优选的技术方案,所述电池片边缘突出于所述承托板的边缘0.1~0.5mm,例如可以是0.1mm、0.15mm、0.2mm、0.25mm、0.3mm、0.35mm、0.4mm或0.45mm,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
作为本发明一种优选的技术方案,所述输送模块包括沿电池模块移动方向并排间隔设置的若干输送滚轮。
需要说明的是,本发明限定的输送滚轮需要通过输送机构驱动,从而实现对电池模块的水平输送。本发明对输送机构的类型和结构不作特殊要求和具体限定,本领域常用的链传动、齿轮传动和电机驱动等均可用于本发明中。
作为本发明一种优选的技术方案,所述供电装置的正极引出若干导线,分别电性连接每一所述旋转阳极;所述供电装置的负极引出若干导线,分别电性连接每一所述阴极连接件。
所述旋转阳极沿电池模块的运动方向间隔设置,相邻两个旋转阳极之间设置有一个所述喷淋装置。
作为本发明一种优选的技术方案,所述电镀槽底部铺设有喷淋管,所述喷淋装置分别独立接入所述喷淋管。
所述喷淋管的部分伸出至所述电镀槽外部,并由所述电镀槽外部连通所述电镀槽,所述喷淋管位于电镀槽外部的管段上设置有循环泵,所述电镀槽内的电镀液通过所述喷淋管进行循环喷淋。
需要说明的是,为了保持电解槽内的电镀液液面问题,本发明还可选地增设控制器和液面调节器,用于调节电镀液的液面高度。
作为本发明一种优选的技术方案,所述吸液层的材质为海绵。
本发明优选采用海绵作为吸液层,海绵层为海绵状高柔性材料,电池片输送时,利用海绵的高柔性,可以与电池片的栅线高度贴合;此外,利用海绵的多孔结构,其吸液量大,所吸取的电镀液与电池片下表面接触后利用两者的表面张力可以实现电镀液的迅速扩散;同时,利用海绵的多孔结构,实现其内部吸取的电镀液的流动以及与电镀槽内电镀液之间的置换交流,在电镀过程中可以通过吸液层向电池片下表面的金属栅线不间断的输送与均匀沉积金属离子。
作为本发明一种优选的技术方案,所述旋转阳极为不可溶阳极。
所述阴极连接件为阴极导电刷。
需要说明的是,本发明提供的不可溶性阳极的形状包括片状结构、栅线结构、块状结构或网状结构中的一种或至少两种的组合。
在本发明中,随着电池片在电镀槽内的传送,阴极连接件保持与电池片的相对静止,且阴极连接件的覆盖区域在电池片范围以内,可以有效防止阴极连接件与电镀液接触,保证阴极连接件的安全。
第二方面,本发明提供了一种光伏电池的水平电镀方法,所述水平电镀方法采用第一方面所述的光伏电池的水平电镀装置,所述水平电镀方法包括:
输送模块将电池模块输送至旋转阳极和阴极连接件之间,电池模块的两侧表面分别与旋转阳极和阴极连接件接触,通过供电装置对电池模块通电,随着旋转阳极的转动,将电池模块由电解槽的一侧传送至另一侧,同时喷淋装置向电池模块的下表面喷淋电镀液,对电池片进行电镀。
示例性地,本发明提供了一种水平电镀装置的具体使用方法,包括如下步骤:
输送模块将电池模块输送至电镀模块,在旋转型阳极旋转的过程中实现对电池模块的同步传送,在电池模块的传送过程中,保证至少一个阴极连接件与电池模块的上表面接触,利用阴极连接件将供电装置的负极与电池片的上表面栅线接触,利用半导体的特性,对电池片的下表面栅线进行通电,从而形成电镀所需的电场,通过喷淋装置对电池模块的下表面循环喷淋电镀液,金属离子在电场作用下,向电池片的下表面栅线位置均匀沉积所需电镀的金属,实现电镀。
第三方面,本发明提供了一种第一方面所述的光伏电池的水平电镀装置的用途,所述光伏电池的水平电镀装置用于晶硅电池片的栅线电镀。
本发明所述的数值范围不仅包括上述例举的点值,还包括没有例举出的上述数值范围之间的任意的点值,限于篇幅及出于简明的考虑,本发明不再穷尽列举所述范围包括的具体点值。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
本发明提供的光伏电池的水平电镀装置利用了电池片的半导体特征,对电池片的非电镀面栅线通电即可将电导通到被镀面的栅线,实现对电池片栅线的电镀过程,本发明对电池模块的结构进行了重新设计,在电池片底部设置承托板和吸液层,其中,承托板主要起到支撑电池片的作用,保证电池片在输送过程的水平状态;吸液层作为电池片的载体,电镀液通喷淋装置向电池模块下表面喷涌,吸液层可以充分吸收喷涌而来的电镀液,使吸液层中的电镀液可以有效交互,又可以保证电池片平稳受液,使得电池片和电镀液持续接触;同时,利用吸液层对喷涌的电镀液进行遮挡,以有效防止电镀液的表面张力及虹吸现象引起的电镀液上翻,保证电镀过程中接电面干燥,防止产品不良。
附图说明
图1为本发明一个具体实施方式提供的光伏电池的水平电镀装置的结构示意图;
图2为本发明一个具体实施方式提供的电镀过程示意图;
其中,1-吸液层;2-承托板;3-输送模块;4-阴极连接件;5-旋转阳极;6-供电装置;7-循环泵;8-喷淋装置;9-电镀液;10-电池片。
具体实施方式
需要理解的是,在本发明的描述中,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在一个具体实施方式中,本发明提供了一种光伏电池的水平电镀装置,所述水平电镀装置如图1所示,包括对接的输送模块3和电镀模块,所述输送模块3上方承载有电池模块,所述输送模块3用于将电池模块送入所述电镀模块;
所述电池模块包括由下至上依次层叠的承托板2、吸液层1和电池片10,所述承托板2具有镂空结构;
所述电镀模块包括盛放有电镀液9的电镀槽,所述电镀槽内并排设置有若干旋转阳极5以及若干喷淋装置8,所述喷淋装置8的喷射方向朝向所述电池模块,所述喷淋装置8用于向所述电池模块的下表面喷淋电镀液9;
所述旋转阳极5上方设置有若干阴极连接件4,所述旋转阳极5和阴极连接件4分别电性连接供电装置6,如图2所示,所述电池模块由所述输送模块3送至所述旋转阳极5和所述阴极连接件4之间,所述电池模块的两侧表面分别与所述旋转阳极5和阴极连接件4接触并通电。
本发明提供的光伏电池的水平电镀装置利用了电池片10的半导体特征,对电池片10的非电镀面栅线通电即可将电导通到被镀面的栅线,实现对电池片10栅线的电镀过程,本发明对电池模块的结构进行了重新设计,在电池片10底部设置承托板2和吸液层1,其中,承托板2主要起到支撑电池片10的作用,保证电池片10在输送过程的水平状态;吸液层1作为电池片10的载体,电镀液9通过喷淋装置8向电池模块下表面喷涌,吸液层1可以充分吸收喷涌而来的电镀液9,使吸液层1中的电镀液9可以有效交互,防止电镀液9向上喷涌时导致液面不平影响电镀效果,保证电池片10平稳受液,使得电池片10和电镀液9持续接触;同时,利用吸液层1对喷涌的电镀液9进行遮挡,以有效防止电镀液9的表面张力及虹吸现象引起的电镀液9上翻,保证电镀过程中接电面干燥,防止产品不良。
需要说明的是,本发明对喷淋装置8的数量和安装位置不做具体要求和特殊限定,本领域技术人员可根据电池片10的长度进行合理设计。此外,为了节约资源,可以对喷淋装置8的启动顺序进行优化设计,例如通过设置时间继电器控制各个喷淋装置8的启动时间,随着电池模块的传送,喷淋装置8逐一启动,在未接收到电池模块的相应喷淋装置8暂时停止工作,从而避免在未接触到电池模块的喷淋装置8喷射的电镀液9翻涌至电池片10的上表面,影响产品良率。
进一步地,所述承托板2与所述吸液层1的尺寸相同,所述承托板2的轮廓尺寸小于所述电池片10的轮廓尺寸。
所述承托板2为网格结构。
需要说明的是,本发明承托层为网格结构,尽量减少对电池片10的遮挡,可以确保喷淋装置8喷涌的电镀液9渗入吸液层1。此外,本发明限定了承托板2的轮廓尺寸小于电池片10的轮廓尺寸,因此无需对电池模块的边缘进行防护封闭,可以有效防止电镀液9的表面张力及虹吸现象引起的电镀液9上翻,保证接电面干燥,防止产品不良。
进一步地,所述电池片10边缘突出于所述承托板2的边缘0.1~0.5mm。
进一步地,所述输送模块3包括沿电池模块移动方向并排间隔设置的若干输送滚轮。
需要说明的是,本发明限定的输送滚轮需要通过输送机构驱动,从而实现对电池模块的水平输送。本发明对输送机构的类型和结构不作特殊要求和具体限定,本领域常用的链传动、齿轮传动和电机驱动等均可用于本发明中。
进一步地,所述供电装置6的正极引出若干导线,分别电性连接每一所述旋转阳极5;所述供电装置6的负极引出若干导线,分别电性连接每一所述阴极连接件4。
所述旋转阳极5沿电池模块的运动方向间隔设置,相邻两个旋转阳极5之间设置有一个所述喷淋装置8。
进一步地,所述电镀槽底部铺设有喷淋管,所述喷淋装置8分别独立接入所述喷淋管。
所述喷淋管的部分伸出至所述电镀槽外部,并由所述电镀槽外部连通所述电镀槽,所述喷淋管位于电镀槽外部的管段上设置有循环泵7,所述电镀槽内的电镀液9通过所述喷淋管进行循环喷淋。
需要说明的是,为了保持电解槽内的电镀液9液面问题,本发明还可选地增设控制器和液面调节器,用于调节电镀液9的液面高度。
进一步地,所述吸液层1的材质为海绵。
本发明优选采用海绵作为吸液层1,海绵层为海绵状高柔性材料,电池片10输送时,利用海绵的高柔性,可以与电池片10的栅线高度贴合;此外,利用海绵的多孔结构,其吸液量大,所吸取的电镀液9与电池片10下表面接触后利用两者的表面张力可以实现电镀液9的迅速扩散;同时,利用海绵的多孔结构,实现其内部吸取的电镀液9的流动以及与电镀槽内电镀液9之间的置换交流,在电镀过程中可以通过吸液层1向电池片10下表面的金属栅线不间断的输送与均匀沉积金属离子。
进一步地,所述旋转阳极5为不可溶阳极。
所述阴极连接件4为阴极导电刷。
需要说明的是,本发明提供的不可溶性阳极的形状包括片状结构、栅线结构、块状结构或网状结构中的一种或至少两种的组合。
在本发明中,随着电池片10在电镀槽内的传送,阴极连接件4保持与电池片10的相对静止,且阴极连接件4的覆盖区域在电池片10范围以内,可以有效防止阴极连接件4与电镀液9接触,保证阴极连接件4的安全。
在另一个具体实施方式中,本发明提供了一种光伏电池的水平电镀方法,所述水平电镀方法采用上述的光伏电池的水平电镀装置,所述水平电镀方法包括:
输送模块3将电池模块输送至旋转阳极5和阴极连接件4之间,电池模块的两侧表面分别与旋转阳极5和阴极连接件4接触,通过供电装置6对电池模块通电,随着旋转阳极5的转动,将电池模块由电解槽的一侧传送至另一侧,同时喷淋装置8向电池模块的下表面喷淋电镀液9,对电池片10进行电镀。
示例性地,本发明提供了一种水平电镀装置的具体使用方法,包括如下步骤:
输送模块3将电池模块输送至电镀模块,在旋转型阳极旋转的过程中实现对电池模块的同步传送,在电池模块的传送过程中,保证至少一个阴极连接件4与电池模块的上表面接触,利用阴极连接件4将供电装置6的负极与电池片10的上表面栅线接触,利用半导体的特性,对电池片10的下表面栅线进行通电,从而形成电镀所需的电场,通过喷淋装置8对电池模块的下表面循环喷淋电镀液9,金属离子在电场作用下,向电池片10的下表面栅线位置均匀沉积所需电镀的金属,实现电镀。
在另一个具体实施方式中,本发明提供了一种上述的光伏电池的水平电镀装置的用途,所述光伏电池的水平电镀装置用于晶硅电池片10的栅线电镀。
申请人声明,以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,所属技术领域的技术人员应该明了,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (10)
1.一种光伏电池的水平电镀装置,其特征在于,所述水平电镀装置包括对接的输送模块和电镀模块,所述输送模块上方承载有电池模块,所述输送模块用于将电池模块送入所述电镀模块;
所述电池模块包括由下至上依次层叠的承托板、吸液层和电池片,所述承托板具有镂空结构;
所述电镀模块包括盛放有电镀液的电镀槽,所述电镀槽内并排设置有若干旋转阳极以及若干喷淋装置,所述喷淋装置的喷射方向朝向所述电池模块,所述喷淋装置用于向所述电池模块的下表面喷淋电镀液;
所述旋转阳极上方设置有若干阴极连接件,所述旋转阳极和阴极连接件分别电性连接供电装置,所述电池模块由所述输送模块送至所述旋转阳极和所述阴极连接件之间,所述电池模块的两侧表面分别与所述旋转阳极和阴极连接件接触并通电。
2.根据权利要求1所述的光伏电池的水平电镀装置,其特征在于,所述承托板与所述吸液层的尺寸相同,所述承托板的轮廓尺寸小于所述电池片的轮廓尺寸;
所述承托板为网格结构。
3.根据权利要求2所述的光伏电池的水平电镀装置,其特征在于,所述电池片边缘突出于所述承托板的边缘0.1~0.5mm。
4.根据权利要求1所述的光伏电池的水平电镀装置,其特征在于,所述输送模块包括沿电池模块移动方向并排间隔设置的若干输送滚轮。
5.根据权利要求1所述的光伏电池的水平电镀装置,其特征在于,所述供电装置的正极引出若干导线,分别电性连接每一所述旋转阳极;所述供电装置的负极引出若干导线,分别电性连接每一所述阴极连接件;
所述旋转阳极沿电池模块的运动方向间隔设置,相邻两个旋转阳极之间设置有一个所述喷淋装置。
6.根据权利要求1所述的光伏电池的水平电镀装置,其特征在于,所述电镀槽底部铺设有喷淋管,所述喷淋装置分别独立接入所述喷淋管;
所述喷淋管的部分伸出至所述电镀槽外部,并由所述电镀槽外部连通所述电镀槽,所述喷淋管位于电镀槽外部的管段上设置有循环泵,所述电镀槽内的电镀液通过所述喷淋管进行循环喷淋。
7.根据权利要求1所述的光伏电池的水平电镀装置,其特征在于,所述吸液层的材质为海绵。
8.根据权利要求1所述的光伏电池的水平电镀装置,其特征在于,所述旋转阳极为不可溶阳极;
所述阴极连接件为阴极导电刷。
9.一种光伏电池的水平电镀方法,其特征在于,所述水平电镀方法采用权利要求1-8任一项所述的光伏电池的水平电镀装置,所述水平电镀方法包括:
输送模块将电池模块输送至旋转阳极和阴极连接件之间,电池模块的两侧表面分别与旋转阳极和阴极连接件接触,通过供电装置对电池模块通电,随着旋转阳极的转动,将电池模块由电解槽的一侧传送至另一侧,同时喷淋装置向电池模块的下表面喷淋电镀液,对电池片进行电镀。
10.一种权利要求1-8任一项所述的光伏电池的水平电镀装置的用途,其特征在于,所述光伏电池的水平电镀装置用于晶硅电池片的栅线电镀。
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