CN114959321A - Ipse均匀化处理熔炼方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了IPSE均匀化处理熔炼方法，包括：原料准备，按质量百分比准备原材料，并且原材料纯度均为99.9%以上的块状物，且体积均小于或等于2cm³，原料加热，在加热炉的坩埚内铺入3cm厚的木炭，按重量计将Cu料的一半均匀铺在木炭上，然后在Cu料上均匀铺入全部Ni块，再铺入3cm厚的木炭，开炉升温至一定温度，原料脱气，待全部金属熔化后，加入全部稀贵金属元素块体，搅拌至金属全部熔化后再加入其中一种稀贵金属元素块体，保温3分钟‑8分钟，使熔体金属脱气。本发明能进一步提高IPSE防垢除垢合金的质量,以获得稳态活化电流大于临界值的IPSE触媒合金控制限,同时稳定制备工艺,使得IPSE防垢除垢合金更安全、更耐用。
Description
技术领域
本发明涉及水垢处理技术领域，尤其涉及IPSE均匀化处理熔炼方法。
背景技术
垢的形成在生产生活中是普遍存在的，对水的防垢除垢主要以物理吸附和使用化学药剂为主，但是这种传统的处理方式不仅需要消耗大量的成本，而且只能除去水中某些特定的杂质，使用药剂往往还会造成水体污染。
IPSE合金材料能够实现提供稳定的活化电流、防垢阻垢的功能。在实际熔炼系统中，合金金属严格按照配方配比，熔炼工艺符合标准要求，但是目前的IPSE熔炼方法，处理不够均匀化，降低了合金的制备质量，不能满足人们的需求，因此，亟需重新设计一种IPSE均匀化处理熔炼方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的IPSE均匀化处理熔炼方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
IPSE均匀化处理熔炼方法，包括以下步骤： S1：原料准备，按质量百分比准备原材料，并且原材料纯度均为99.9%以上的块状物，且体积均小于或等于2cm³； S2:原料加热，在加热炉的坩埚内铺入3cm厚的木炭，按重量计将Cu料的一半均匀铺在木炭上，然后在Cu料上均匀铺入全部Ni块，再铺入3cm厚的木炭，开炉升温至一定温度； S3：原料脱气，待全部金属熔化后，加入全部稀贵金属元素块体，搅拌至金属全部熔化后再加入其中一种稀贵金属元素块体，保温3分钟-8分钟，使熔体金属脱气； S4：溶液去渣，按照Zn、部分稀贵金属元素和剩余的Cu顺序加入，慢速搅拌，待金属全部熔化后，去浮渣，使熔体温度降低至一定值，获得溶液A； S5：合金成型，溶液A注入到浇筑型模具中，冷却5分钟-10分钟至金属表面结壳形成金属锭，取出金属锭，得到表面待处理的IPSE电触媒合金； S6：金锭处理，对制得的金属锭表面进行处理，使其表面光滑无毛刺，并对处理时产生的废屑进行收集，最后制得符合规定的IPSE电触媒合金。
作为本发明的进一步技术方案，所述S1中各组份原料为：Cu（50-65%）、Ni（6%-19%）、Zn（9%-34%）、Al（10-20%）、Sn（0.8%-21%）、Ag（0.2%-9%）、Fe（0.02%-2%）、Sb（0.15%-4%）、Mn（0.01%-0.2%）。
作为本发明的进一步技术方案，所述S5中的冷却时，通过水冷设备或者风冷设备对模具进行快速降温，有助于提高了对合金的生产效率。
作为本发明的进一步技术方案，所述Cu、Ni和Zn为主原料，Al、Sn、Ag、Fe、Sb为辅料。
作为本发明的进一步技术方案，所述S4中在去渣时，至少去渣4-6次，保证了溶液中无渣，保证了后续的IPSE电触媒合金裂纹减少。
本发明的有益效果：
1.本发明，能进一步提高IPSE防垢除垢合金的质量,以获得稳态活化电流大于临界值的IPSE触媒合金控制限,同时稳定制备工艺,使得IPSE防垢除垢合金更安全、更耐用。
2.本发明，具有优异的阻垢功能,既能阻止结垢的生成,又有很强的除去板结垢的能力。经本发明处理后的IPSE防垢除垢合金增加了微电流与减少了达到稳态电流的时间,提高了IPSE防垢除垢合金的安全性能。
附图说明
图1是根据本发明的IPSE均匀化处理熔炼方法的流程图；
图2是根据本发明的IPSE均匀化处理熔炼方法所得产品的3D柱状晶体图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，IPSE均匀化处理熔炼方法，包括以下步骤： S1：原料准备，按质量百分比准备原材料，并且原材料纯度均为99.9%以上的块状物，且体积均小于或等于2cm³； S2:原料加热，在加热炉的坩埚内铺入3cm厚的木炭，按重量计将Cu料的一半均匀铺在木炭上，然后在Cu料上均匀铺入全部Ni块，再铺入3cm厚的木炭，开炉升温至一定温度； S3：原料脱气，待全部金属熔化后，加入全部稀贵金属元素块体，搅拌至金属全部熔化后再加入其中一种稀贵金属元素块体，保温3分钟-8分钟，使熔体金属脱气； S4：溶液去渣，按照Zn、部分稀贵金属元素和剩余的Cu顺序加入，慢速搅拌，待金属全部熔化后，去浮渣，使熔体温度降低至一定值，获得溶液A； S5：合金成型，溶液A注入到浇筑型模具中，冷却5分钟-10分钟至金属表面结壳形成金属锭，取出金属锭，得到表面待处理的IPSE电触媒合金； S6：金锭处理，对制得的金属锭表面进行处理，使其表面光滑无毛刺，并对处理时产生的废屑进行收集，最后制得符合规定的IPSE电触媒合金。
本发明，S1中各组份原料为：Cu（50-65%）、Ni（6%-19%）、Zn（9%-34%）、Al（10-20%）、Sn（0.8%-21%）、Ag（0.2%-9%）、Fe（0.02%-2%）、Sb（0.15%-4%）、Mn（0.03%-0.1%）。
进一步的，S5中的冷却时，通过水冷设备或者风冷设备对模具进行快速降温，有助于提高了对合金的生产效率。
优选的，Cu、Ni和Zn为主原料，Al、Sn、Ag、Fe、Sb为辅料。
更进一步的，S4中在去渣时，至少去渣4-6次，保证了溶液中无渣，保证了后续的IPSE电触媒合金裂纹减少。。
工作原理：在实际使用时，能进一步提高IPSE防垢除垢合金的质量,以获得稳态活化电流大于临界值的IPSE触媒合金控制限,同时稳定制备工艺,使得IPSE防垢除垢合金更安全、更耐用，IPSE合金材料能够实现提供稳定的活化电流、防垢阻垢的功能。在实际熔炼系统中，合金金属严格按照配方配比，熔炼工艺符合标准要求。温度控制依据每种金属的不同熔点有关，在温度升高的时候进行搅拌使材料均质化。熔炼中、浇筑前注意扒渣，减少渣滓，使整个棒料的沙眼，裂纹减少。参照图2，该结构特点是：IPSE材料的核心部件采用了一种特殊的电触媒合金材料制备，这种合金材料由9种不同电负性的金属元素，以铜、锌、镍为主，Al、Zn、Sn、Ag、Fe、Sb为辅，按科学配方，经过严格的高温冶炼工序制成，通过严格控制各种元素的成分配比，并按照合金热加工工艺，在该材料内部形成取向一致、排列整齐的3D柱状晶体结构，经试验证明,IPSE防垢除垢合金经本发明处理后,内部生长的3D柱状品体,它具有优异的阻垢功能,既能阻止结垢的生成,又有很强的除去板结垢的能力。经本发明处理后的IPSE防垢除垢合金增加了微电流与减少了达到稳态电流的时间,提高了IPSE防垢除垢合金的安全性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种IPSE均匀化处理熔炼方法，其特征在于，包括以下步骤： S1：原料准备，按质量百分比准备原材料，并且原材料纯度均为99.9%以上的块状物，且体积均小于或等于2cm³；S2:原料加热，在加热炉的坩埚内铺入3cm厚的木炭，按重量计将Cu料的一半均匀铺在木炭上，然后在Cu料上均匀铺入全部Ni块，再铺入3cm厚的木炭，开炉升温至一定温度； S3：原料脱气，待全部金属熔化后，加入全部稀贵金属元素块体，搅拌至金属全部熔化后再加入其中一种稀贵金属元素块体，保温3分钟-8分钟，使熔体金属脱气； S4：溶液去渣，按照Zn、部分稀贵金属元素和剩余的Cu顺序加入，慢速搅拌，待金属全部熔化后，去浮渣，使熔体温度降低至一定值，获得溶液A； S5：合金成型，溶液A注入到浇筑型模具中，冷却5分钟-10分钟至金属表面结壳形成金属锭，取出金属锭，得到表面待处理的IPSE电触媒合金； S6：金锭处理，对制得的金属锭表面进行处理，使其表面光滑无毛刺，并对处理时产生的废屑进行收集，最后制得符合规定的IPSE电触媒合金。
2.根据权利要求1所述的IPSE均匀化处理熔炼方法，其特征在于，所述S1中各组份原料为：Cu（50-65%）、Ni（6%-19%）、Zn（9%-34%）、Al（10-20%）、Sn（0.8%-21%）、Ag（0.2%-9%）、Fe（0.02%-2%）、Sb（0.15%-4%）、Mn（0.01%-0.2%）。
3.根据权利要求2所述的IPSE均匀化处理熔炼方法，其特征在于，所述S5中的冷却时，通过水冷设备或者风冷设备对模具进行快速降温，有助于提高了对合金的生产效率。
4.根据权利要求1所述的IPSE均匀化处理熔炼方法，其特征在于，所述Cu、Ni和Zn为主原料，Al、Sn、Ag、Fe、Sb为辅料。
5.根据权利要求4所述的IPSE均匀化处理熔炼方法，其特征在于，所述S4中在去渣时，至少去渣4-6次，保证了溶液中无渣，保证了后续的IPSE电触媒合金裂纹减少。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220830 |