CN114958103A - 铁氟龙防腐专用涂料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防腐涂料技术领域，且公开了一种铁氟龙防腐专用涂料，甲醇0.2％，乙醇6.4％，二甲醇缩甲醛0.2％，乙酸甲酯0.1％，二氯甲烷0.2％，仲丁醇0.4％，乙酸乙酯1.3％，正丁醇1.7％，丙二醇甲醚15.9％，醋酸仲丁酯5.5％，乙酸正丁酯11.2％，丙二醇甲醚醋酸酯0.2％，乙苯0.1％，二甲苯0.8％，硅酸盐/二氧化硅9.4％，二氧化钛0.9％，改性环氧树脂10.2％，铁氟龙33.3。该铁氟龙防腐专用涂料，在涂料中添加铁氟龙，其绿色环保，对人体无害，而且附着力强，韧性好，有很好的耐高温性能，在长期的高温下，化学性稳定，而且具有很强的不粘能力，可长期耐受生活中材料的侵蚀。

Description

铁氟龙防腐专用涂料

技术领域

本发明涉及防腐涂料技术领域，具体为一种铁氟龙防腐专用涂料。

背景技术

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

现如今的一些防腐涂料在使用的时候防腐效果不是很好，为此亟需一种铁氟龙防腐专用涂料。

发明内容

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁氟龙防腐专用涂料，包括组成成分和制备方法，甲醇0.2％，乙醇6.4％，二甲醇缩甲醛0.2％，乙酸甲酯0.1％，二氯甲烷0.2％，仲丁醇0.4％，乙酸乙酯1.3％，正丁醇1.7％，丙二醇甲醚15.9％，醋酸仲丁酯5.5％，乙酸正丁酯11.2％，丙二醇甲醚醋酸酯0.2％，乙苯0.1％，二甲苯0.8％，硅酸盐/二氧化硅9.4％，二氧化钛0.9％，改性环氧树脂10.2％，铁氟龙33.3％。

优选的，所述铁氟龙不沾涂料使用最高温度为290-300℃，所述铁氟龙重量占比为28％-35％，所述铁氟龙为不粘型涂料。

优选的，所述丙二醇甲醚使用的最高温度为1-50℃，所述丙二醇甲醚重量占比为12％-17％，其分子量为80-95。

优选的，所述改性环氧树脂与硅酸盐/二氧化硅配合使用，所述硅酸盐/二氧化硅重量比为8％-10％。

优选的，所述改性环氧树脂投入量增多，硅酸盐/二氧化硅加入量则增加，其添加比重为1:1.06。

优选的，S1：首先通过比重调整改性环氧树脂与硅酸盐/二氧化硅的投入量，增加改性环氧树脂的韧性，其韧性数值为8％-10％；

S2：然后通过比重将甲醇，乙醇，二甲醇缩甲醛，乙酸甲酯，二氯甲烷，仲丁醇，乙酸乙酯，正丁醇，丙二醇甲醚，醋酸仲丁酯，乙酸正丁酯，丙二醇甲醚醋酸酯，乙苯，二甲苯放在容器内部进行融合；

S3：将铁氟龙加入上述s2中的混合溶液中进行搅拌，使其相融；

S4：将调整好的改性环氧树脂溶液倒入s3中的溶液中进行搅拌，使其充分融合。

与现有技术相比，本发明提供了一种铁氟龙防腐专用涂料，具备以下有益效果：

1、该铁氟龙防腐专用涂料，通过在防腐涂料中加入铁氟龙等一系列成分，铁氟龙具有很好的耐腐蚀性和耐磨损性，将其涂料涂在设备等需要防腐的物体上，可以起到很好的防腐效果。

2、该铁氟龙防腐专用涂料，通过在涂料中添加铁氟龙，其绿色环保，对人体无害，而且附着力强，韧性好，有很好的耐高温性能，在长期的高温下，化学性稳定，而且具有很强的不粘能力，可长期耐受生活中材料的侵蚀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

一种铁氟龙防腐专用涂料组成成分的实施例

一种铁氟龙防腐专用涂料，包括组成成分和制备方法，甲醇0.2％，乙醇6.4％，二甲醇缩甲醛0.2％，乙酸甲酯0.1％，二氯甲烷0.2％，仲丁醇0.4％，乙酸乙酯1.3％，正丁醇1.7％，丙二醇甲醚15.9％，醋酸仲丁酯5.5％，乙酸正丁酯11.2％，丙二醇甲醚醋酸酯0.2％，乙苯0.1％，二甲苯0.8％，硅酸盐/二氧化硅9.4％，二氧化钛0.9％，改性环氧树脂10.2％，铁氟龙33.3％。

具体的，所述铁氟龙不沾涂料使用最高温度为290-300℃，所述铁氟龙重量占比为28％-35％，所述铁氟龙为不粘型涂料。

通过上述技术方案，特氟龙是聚四氟乙烯的别称，英文缩写为PTFE，，化学式为-(CF2-CF2)n-，这种材料的产品一般统称作不粘涂层，是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之途，亦成为了不粘锅和水管内层的理想涂料，铁氟龙具有很好的耐腐蚀性和耐磨损性，将其涂料涂在设备等需要防腐的物体上，可以起到很好的防腐效果，在涂料中添加铁氟龙，其绿色环保，对人体无害，而且附着力强，韧性好，有很好的耐高温性能，在长期的高温下，化学性稳定，而且具有很强的不粘能力，可长期耐受生活中材料的侵蚀；

铁氟龙的物理性质：

相对密度

2.14～2.2

吸水率(23℃，24h)％

<0.01

拉伸强度MPa

22～35

伸长率％

200～400

拉伸弹性模量MPa

400

弯曲弹性模量MPa

420

压缩弹性模量MPa

500

缺口冲击强度J/m

163

热变形温度℃

0.45MPa 121

1.82MPa 55

线膨胀系数10-5/℃

10

阻燃性(UL94)

V-0

体积电阻率Ω.cm

1017～1018

介电常数

<2.1

介质损耗角正切

<2×10-4

介电强度KV/mm

>17

耐电弧性s

>300；

化学性质为；

绝缘性:不受环境及频率的影响，体积电阻可达1018欧姆·厘米，介质损耗小，击穿电压高。

耐高低温性:对温度的影响变化不大，温域范围广，可使用温度-190～260℃。

自润滑性:具有塑料中最小的摩擦系数，是理想的无油润滑材料。

表面不粘性:已知的固体材料都不能粘附在表面上，是一种表面能最小的固体材料。

耐大气老化性，耐辐照性能和较低的渗透性:长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。

不燃性:限氧指数在90以下。

聚四氟乙烯广泛应用于耐高温、要求高粘性的行业。其中最强的超强酸--氟锑酸也可以用它做保存；

铁氟龙的特性为：

1、不粘性:几乎所有物质都不与聚四氟乙烯涂膜粘合。很薄的膜也显示出很好的不粘附性能。

2、耐热性:聚四氟乙烯涂膜具有优良的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃～260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

3、滑动性:聚四氟乙烯涂膜有较低的摩擦系数。负载滑动时摩擦系数产生变化，但数值仅在0.05-0.15之间。

4、抗湿性:聚四氟乙烯涂膜表面不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除。停机时间短，节省工时并能提高工作效率。

5、耐磨损性:在高负载下，具有优良的耐磨性能。在一定的负载下，具备耐磨损和不粘附的双重优点。

6、耐腐蚀性:聚四氟乙烯几乎不受药品侵蚀，能够承受除了熔融的碱金属，氟化介质以及高于300℃氢氧化钠之外的所有强酸(包括王水)、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用，可以保护零件免于遭受任何种类的化学腐蚀。

具体的，所述丙二醇甲醚使用的最高温度为1-50℃，所述丙二醇甲醚重量占比为12％-17％，其分子量为80-9。

具体的，所述改性环氧树脂与硅酸盐/二氧化硅配合使用，所述硅酸盐/二氧化硅重量比为8％-10％。

具体的，所述改性环氧树脂投入量增多，硅酸盐/二氧化硅加入量则增加，其添加比重为1:1.06。

通过上述技术方案，通过硅酸盐/二氧化硅的加入防止改性环氧树脂的强度降低，目前改性环氧树脂品种不断增加，按化学结构可分为：

1、缩水甘油醚类:有甘油EP、酚醛EP、溴化EP等；

2、缩水甘油酯类，由酸酐与环氧氯丙烷合成；或由苯酐、水、环氧氯丙烷在氢氧化钠作用下合成；

3、缩水甘油胺类:由胺与环氧氯丙烷合成；

4、脂肪族类:由脂肪族与环氧氯丙烷合成，或是环烯烃进行环氧化制得，如丁二烯和巴豆醛在高温高压下加成，再经双烯化、氧化合成制得；

还有用高纯度双酚A和环氧氯丙烷，用两步法合成低分子量的海因环氧树脂，特点是低粘度、酣候性好，电性能优异。

各种增韧环氧树脂的方法有:

用硅橡胶增韧:其添加量为30份，同时再添加70份液体酸酐、0.1份催化剂、110份填料、适量分散剂等。

用聚丁二烯增韧:加入30份较好，其中端羧基的聚丁二烯效果较明显。

用聚硫橡胶增韧:可提高冲击强度及拉伸剪切强度。

用液体氯丁二烯一甲基丙烯酸羟乙酯共聚物(CP-HE-MA)增韧，可提高剪切强度、冲击强度、剥离张度。

用端羧基丙二醇聚醚(CTPE)增韧:官能度为1.90，分子量为1300-2300，用量20份，则增韧效果很明显。

用端羧基聚氧化丙烯醚增韧：用且30份以下，同时并用2份二氧化硅，在120℃下固化2小时，则效果良好。

用酚氧基树脂增韧:其分子量为15000，用量为30％，可明显降低内应力。

用二官能团的聚丙二醇二缩水甘油醚(PPG)增韧:用量为30％。.在120℃温度下固化，其冲击韧性大大提高。

用酮酐树脂(TOA)增韧，可改善工艺性能，效果好。

其他还有：聚癸二酸酐(PSPA)，己二醇二丙烯酸酯(HHDA)等增韧效果良好。

另外以环氧树脂为主体制备互贯网络聚合物(IPN)，也能使EP树脂的增韧技术有新的发展。

如用100份环氧树脂、25份聚丙烯酸正丁酯，同步法合成二者的互贯网络体系，同时再添加30份邻苯二甲酸酐，及适量的偶氮二异丁腈、邻苯二甲酸二烯丙酯，其冲击强度可提高1.3倍，拉伸强度稍有提高。

还有用蓖麻油型聚氨酯与EP制IPN结构体系，其力学性能和热性能得到大幅度提高。

硅氧烷、丙烯酸酯、含氟弹性体增韧EP，目前正受到人们重视。

环氧树脂改性的重点是:提高耐热性、耐燃性、延长使用期和贮存期、树脂单组分化、低粘度、低温固化性等。

检测环境：在环境温度为25℃，湿度50％RH；

检测设备：电感耦合等离子体发射光谱仪，紫外可见分光光度计，傅里叶变换显微镜红外光谱仪，气象色谱质谱联用仪，箱式电阻炉和X射线能谱分析仪；

检测标准：

GB/T32199-2015；GB/T6041-2002；ASTM D5630-2013；EPA6010c-2007；

成品红外谱图数值，EDS谱图数值和GCMS TIC数值均为合格范围。

实施例二

一种铁氟龙防腐专用涂料制备方法的实施例

具体的，S1：首先通过比重调整改性环氧树脂与硅酸盐/二氧化硅的投入量，增加改性环氧树脂的韧性，其韧性数值为8％-10％；

S2：然后通过比重将甲醇，乙醇，二甲醇缩甲醛，乙酸甲酯，二氯甲烷，仲丁醇，乙酸乙酯，正丁醇，丙二醇甲醚，醋酸仲丁酯，乙酸正丁酯，丙二醇甲醚醋酸酯，乙苯，二甲苯放在容器内部进行融合；

S3：将铁氟龙加入上述s2中的混合溶液中进行搅拌，使其相融；

S4：将调整好的改性环氧树脂溶液倒入s3中的溶液中进行搅拌，使其充分融合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铁氟龙防腐专用涂料，包括组成成分和制备方法，其特征在于：甲醇0.2％，乙醇6.4％，二甲醇缩甲醛0.2％，乙酸甲酯0.1％，二氯甲烷0.2％，仲丁醇0.4％，乙酸乙酯1.3％，正丁醇1.7％，丙二醇甲醚15.9％，醋酸仲丁酯5.5％，乙酸正丁酯11.2％，丙二醇甲醚醋酸酯0.2％，乙苯0.1％，二甲苯0.8％，硅酸盐/二氧化硅9.4％，二氧化钛0.9％，改性环氧树脂10.2％，铁氟龙33.3％。

2.根据权利要求1所述的一种铁氟龙防腐专用涂料，其特征在于：所述铁氟龙不沾涂料使用最高温度为290-300℃，所述铁氟龙重量占比为28％-35％，所述铁氟龙为不粘型涂料。

3.根据权利要求1所述的一种铁氟龙防腐专用涂料，其特征在于：所述丙二醇甲醚使用的最高温度为1-50℃，所述丙二醇甲醚重量占比为12％-17％，其分子量为80-95。

4.根据权利要求1所述的一种铁氟龙防腐专用涂料，其特征在于：所述改性环氧树脂与硅酸盐/二氧化硅配合使用，所述硅酸盐/二氧化硅重量比为8％-10％。

5.根据权利要求1所述的一种铁氟龙防腐专用涂料，其特征在于：所述改性环氧树脂投入量增多，硅酸盐/二氧化硅加入量则增加，其添加比重为1:1.06。

6.根据权利要求1所述的一种铁氟龙防腐专用涂料，其特征在于：所述制备方法为：

S1：首先通过比重调整改性环氧树脂与硅酸盐/二氧化硅的投入量，增加改性环氧树脂的韧性，其韧性数值为8％-10％；

S2：然后通过比重将甲醇，乙醇，二甲醇缩甲醛，乙酸甲酯，二氯甲烷，仲丁醇，乙酸乙酯，正丁醇，丙二醇甲醚，醋酸仲丁酯，乙酸正丁酯，丙二醇甲醚醋酸酯，乙苯，二甲苯放在容器内部进行融合；

S3：将铁氟龙加入上述s2中的混合溶液中进行搅拌，使其相融；

S4：将调整好的改性环氧树脂溶液倒入s3中的溶液中进行搅拌，使其充分融合。