CN114957845A - 一种轻质抗菌高弹eva发泡鞋底及其制备方法 - Google Patents

一种轻质抗菌高弹eva发泡鞋底及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114957845A
CN114957845A CN202210498493.0A CN202210498493A CN114957845A CN 114957845 A CN114957845 A CN 114957845A CN 202210498493 A CN202210498493 A CN 202210498493A CN 114957845 A CN114957845 A CN 114957845A
Authority
CN
China
Prior art keywords
eva
foaming
antibacterial
light
banburying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210498493.0A
Other languages
English (en)
Inventor
廖毅彬
卢鑫
庄东水
王育玲
丁思博
丁思恩
代雪玲
何清福
李兴勇
吴欢欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shengtai Fujian Shoe Material Co ltd
Maotai Fujian Shoes Material Co Ltd
Original Assignee
Shengtai Fujian Shoe Material Co ltd
Maotai Fujian Shoes Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shengtai Fujian Shoe Material Co ltd, Maotai Fujian Shoes Material Co Ltd filed Critical Shengtai Fujian Shoe Material Co ltd
Priority to CN202210498493.0A priority Critical patent/CN114957845A/zh
Publication of CN114957845A publication Critical patent/CN114957845A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
    • C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
    • C08J9/10—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing nitrogen, the blowing agent being a compound containing a nitrogen-to-nitrogen bond
    • C08J9/102—Azo-compounds
    • C08J9/103—Azodicarbonamide
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0061—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof characterized by the use of several polymeric components
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/009—Use of pretreated compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
    • C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2203/00—Foams characterized by the expanding agent
    • C08J2203/04—N2 releasing, ex azodicarbonamide or nitroso compound
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2323/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2409/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08J2409/06—Copolymers with styrene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2423/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08J2423/08—Copolymers of ethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2457/00—Characterised by the use of unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C08J2457/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)

Abstract

一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底及其制备方法，EVA发泡鞋底包括以下原料：EVA、热塑性弹性体、溶聚丁苯橡胶、发泡剂、交联剂、促进剂、膨胀蛭石粉、云母粉、膨胀珍珠岩粉、载银介孔纳米二氧化硅、碳五石油树脂，本申请限定EVA、热塑性弹性体、溶聚丁苯橡胶相互混用，在性能上能做到互补，引入载银介孔纳米二氧化硅作为抗菌剂与其他原料配合，并加入碳五石油树脂增加各原料之间的相容性和粘接性，以提高制得的EVA发泡鞋底具备良好的抗菌性、回弹性及耐磨性。

Description

一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底及其制备方法
技术领域
本发明属于EVA发泡鞋底制备领域，具体涉及一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底的制备方法。
背景技术
EVA，即乙烯-乙酸乙烯共聚物，是由乙烯和乙酸乙烯共聚制得，被广泛用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。EVA发泡鞋底材料，具有一定的缓冲作用，质地较为柔软，在零摄氏度以下，仍然可以保持其良好的可挠性；另外，在化学稳定性、抗老化性和抗臭氧强度上，均表现良好。但是现有的EVA发泡鞋底，在抗菌性能及整体重量上，稍显不足，有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，另一目的是提供一种制备上述EVA发泡鞋底的制备方法。
本发明采用如下技术方案：
一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，包括以下重量份的原料：
Figure BDA0003634231410000011
Figure BDA0003634231410000021
进一步的，所述促进剂为三烯丙基异氰脲酸酯、氧化锌、硬脂酸按质量比1:1.2-1.5:0.3-0.4的比例组成。
进一步的，所述发泡剂为发泡剂AC。
进一步的，所述交联剂为交联剂BIBP。
进一步的，所述热塑性弹性体为聚烯烃热塑性弹性体。
一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底的制备方法，包括以下步骤：
步骤一，将除发泡剂、交联剂、促进剂以外的原料按所需重量份放入密炼机中，混合密炼，115-120℃排胶，得预混物；
步骤二，将步骤一制得的预混物在开炼机中混炼，并加入所需重量份的发泡剂、交联剂、促进剂，混料均匀片状出片，得EVA发泡片；
步骤三，将EVA发泡片裁成鞋底形状放入鞋模中发泡成型，得所述EVA发泡鞋底。
进一步的，步骤一中，密炼过程具体包括：先将EVA、热塑性弹性体、溶聚丁苯橡胶先放入密炼机中，混合密炼10-15min；再加入除发泡剂、交联剂、促进剂外的其他原料，混合密炼5-10min；然后整密炼温度到88℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至95℃，二次翻料；待密炼温度升至101℃，三次翻料；待密炼温度升至109℃，四次翻料；待密炼温度升至115-120℃，五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上。
进一步的，步骤三中，发泡成型温度为152-168℃。
进一步的，步骤二中，EVA发泡片材在开炼机中至少打薄两次，以2-3mm的厚度出片。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
第一，本申请限定EVA、热塑性弹性体、溶聚丁苯橡胶相互混用，在性能上能做到互补，引入载银介孔纳米二氧化硅作为抗菌剂与其他原料配合，并加入碳五石油树脂增加各原料之间的相容性和粘接性，以提高制得的EVA发泡鞋底具备良好的抗菌性、回弹性及耐磨性；
第二，引入膨胀蛭石粉、膨胀珍珠岩粉等多孔结构的材料与云母粉配合，在起到补强作用的同时，因为膨胀蛭石粉、膨胀珍珠岩粉本身的结构组成，可有效降低制得的EVA发泡鞋底的密度，达到轻质的效果；同时可以弥补因溶聚丁苯橡胶的加入，引起的收缩率大的问题，以稳定EVA发泡鞋底的的发泡尺寸；再者，引入的膨胀蛭石粉本身还具有一定的抗菌、抗病原体的作用，可与载银介孔纳米二氧化硅配合，以增强EVA发泡鞋底的抗菌性能；引入的云母粉还与溶聚丁苯橡胶配合，以提高制得的EVA发泡鞋底的的耐磨性；
第三，限定促进剂的组成，与发泡剂AC配合，使组合物的硫化速度与发泡速度大致同步，以获得孔眼小、均匀的闭孔结构，且形成的闭孔结构呈相互独立的状态，气泡与气泡之间不连通，以使制得的发泡鞋底获得较好的耐磨性能；同时，使得发泡后的溶聚丁苯橡胶具有优异的回弹性，以保证制得的发泡鞋底的整体力学性能。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，包括以下重量份的原料：
Figure BDA0003634231410000031
Figure BDA0003634231410000041
其中，促进剂为三烯丙基异氰脲酸酯、氧化锌、硬脂酸按质量比1:1.2-1.5:0.3-0.4的比例组成。
其制备方法，包括以下步骤：
步骤一，先将EVA、热塑性弹性体、溶聚丁苯橡胶先放入密炼机中，混合密炼10-15min；再加入除发泡剂、交联剂、促进剂外的其他原料，混合密炼5-10min；然后整密炼温度到88℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至95℃，二次翻料；待密炼温度升至101℃，三次翻料；待密炼温度升至109℃，四次翻料；待密炼温度升至115-120℃，五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上；
步骤二，将步骤一制得的预混物在开炼机中混炼，并加入所需重量份的发泡剂、交联剂、促进剂，混料均匀片状出片，得EVA发泡片；
步骤三，将EVA发泡片裁成鞋底形状放入鞋模中发泡成型，得所述EVA发泡鞋底，发泡成型温度为152-168℃。
其中，步骤二中，EVA发泡片材在开炼机中至少打薄两次，以2-3mm的厚度出片。
实施例1
一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，包括以下重量份的原料：
Figure BDA0003634231410000051
其中，促进剂为三烯丙基异氰脲酸酯、氧化锌、硬脂酸按质量比1:1.2:0.4的比例组成。
其制备方法，包括以下步骤：
步骤一，先将EVA、热塑性弹性体、溶聚丁苯橡胶先放入密炼机中，混合密炼10min；再加入除发泡剂、交联剂、促进剂外的其他原料，混合密炼10min；然后整密炼温度到88℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至95℃，二次翻料；待密炼温度升至101℃，三次翻料；待密炼温度升至109℃，四次翻料；待密炼温度升至115℃，五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上；
步骤二，将步骤一制得的预混物在开炼机中混炼，并加入所需重量份的发泡剂、交联剂、促进剂，混料均匀片状出片，得EVA发泡片；
步骤三，将EVA发泡片裁成鞋底形状放入鞋模中发泡成型，得所述EVA发泡鞋底，发泡成型温度为152℃。
其中，步骤二中，EVA发泡片材在开炼机中至少打薄两次，以2mm的厚度出片。
实施例2
一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，包括以下重量份的原料：
Figure BDA0003634231410000061
其中，促进剂为三烯丙基异氰脲酸酯、氧化锌、硬脂酸按质量比1:1.5:0.3的比例组成。
其制备方法，包括以下步骤：
步骤一，先将EVA、热塑性弹性体、溶聚丁苯橡胶先放入密炼机中，混合密炼15min；再加入除发泡剂、交联剂、促进剂外的其他原料，混合密炼5min；然后整密炼温度到88℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至95℃，二次翻料；待密炼温度升至101℃，三次翻料；待密炼温度升至109℃，四次翻料；待密炼温度升至120℃，五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上；
步骤二，将步骤一制得的预混物在开炼机中混炼，并加入所需重量份的发泡剂、交联剂、促进剂，混料均匀片状出片，得EVA发泡片；
步骤三，将EVA发泡片裁成鞋底形状放入鞋模中发泡成型，得所述EVA发泡鞋底，发泡成型温度为168℃。
其中，步骤二中，EVA发泡片材在开炼机中至少打薄两次，以3mm的厚度出片。
实施例3
一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，包括以下重量份的原料：
Figure BDA0003634231410000071
Figure BDA0003634231410000081
其中，促进剂为三烯丙基异氰脲酸酯、氧化锌、硬脂酸按质量比1:1.3:0.35的比例组成。
其制备方法，包括以下步骤：
步骤一，先将EVA、热塑性弹性体、溶聚丁苯橡胶先放入密炼机中，混合密炼12min；再加入除发泡剂、交联剂、促进剂外的其他原料，混合密炼7min；然后整密炼温度到88℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至95℃，二次翻料；待密炼温度升至101℃，三次翻料；待密炼温度升至109℃，四次翻料；待密炼温度升至118℃，五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上；
步骤二，将步骤一制得的预混物在开炼机中混炼，并加入所需重量份的发泡剂、交联剂、促进剂，混料均匀片状出片，得EVA发泡片；
步骤三，将EVA发泡片裁成鞋底形状放入鞋模中发泡成型，得所述EVA发泡鞋底，发泡成型温度为159℃。
其中，步骤二中，EVA发泡片材在开炼机中至少打薄两次，以2mm的厚度出片。
对比例1
其原料组成及制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：膨胀蛭石粉、云母粉、膨胀珍珠岩粉等量替换为滑石粉。
对比例2
其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：膨胀蛭石粉、膨胀珍珠岩粉等量替换为滑石粉。
对比例3
其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：云母粉等量替换为滑石粉。
对比例4
其原料组成与制备方法与实施例3基本一致，其区别在于：促进剂为氧化锌、硬脂酸按质量比1.3:0.35的比例组成。
将实施例1-3制备的EVA发泡鞋底与对比例1-4制备的EVA橡胶发泡鞋底经测试，获得如下数据：其中，回弹率测试采用GT-7042-RE型冲击弹性试验机，DIN耐磨按照GB/T 9867测试。
表1各实施例测试数据表
Figure BDA0003634231410000091
Figure BDA0003634231410000101
通过上述表格可知，本申请制备的EVA发泡橡胶鞋底具备良好的抗菌性、回弹性及耐磨性，其中限定EVA、热塑性弹性体、溶聚丁苯橡胶相互混用，在性能上能做到互补，引入载银介孔纳米二氧化硅作为抗菌剂与其他原料配合，并加入碳五石油树脂增加各原料之间的相容性和粘接性，以提高制得的EVA发泡鞋底；并且引入膨胀蛭石粉、膨胀珍珠岩粉等多孔结构的材料与云母粉配合，在起到补强作用的同时，因为膨胀蛭石粉、膨胀珍珠岩粉本身的结构组成，可有效降低制得的EVA发泡鞋底的密度，达到轻质的效果；同时可以弥补因溶聚丁苯橡胶的加入，引起的收缩率大的问题，以稳定EVA发泡鞋底的的发泡尺寸；再者，引入的膨胀蛭石粉本身还具有一定的抗菌、抗病原体的作用，可与载银介孔纳米二氧化硅配合，以增强EVA发泡鞋底的抗菌性能；引入的云母粉还与溶聚丁苯橡胶配合，以提高制得的EVA发泡鞋底的的耐磨性。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (9)

1.一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，其特征在于：包括以下重量份的原料：
Figure FDA0003634231400000011
2.根据权利要求1所述的一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，其特征在于：所述促进剂为三烯丙基异氰脲酸酯、氧化锌、硬脂酸按质量比1:1.2-1.5:0.3-0.4的比例组成。
3.根据权利要求1所述的一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，其特征在于：所述发泡剂为发泡剂AC。
4.根据权利要求1所述的一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，其特征在于：所述交联剂为交联剂BIBP。
5.根据权利要求1所述的一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底，其特征在于：所述热塑性弹性体为聚烯烃热塑性弹性体。
6.一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一，将除发泡剂、交联剂、促进剂以外的原料按所需重量份放入密炼机中，混合密炼，115-120℃排胶，得预混物；
步骤二，将步骤一制得的预混物在开炼机中混炼，并加入所需重量份的发泡剂、交联剂、促进剂，混料均匀片状出片，得EVA发泡片；
步骤三，将EVA发泡片裁成鞋底形状放入鞋模中发泡成型，得所述EVA发泡鞋底。
7.根据权利要求6所述的一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底的制备方法，其特征在于：步骤一中，密炼过程具体包括：先将EVA、热塑性弹性体、溶聚丁苯橡胶先放入密炼机中，混合密炼10-15min；再加入除发泡剂、交联剂、促进剂外的其他原料，混合密炼5-10min；然后整密炼温度到88℃，保持3min后一次翻料；待密炼温度升至95℃，二次翻料；待密炼温度升至101℃，三次翻料；待密炼温度升至109℃，四次翻料；待密炼温度升至115-120℃，五次翻料，再密炼1min，排胶，室温放置24h以上。
8.根据权利要求6所述的一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底的制备方法，其特征在于：步骤三中，发泡成型温度为152-168℃。
9.根据权利要求6所述的一种轻质抗菌高弹EVA发泡鞋底的制备方法，其特征在于：步骤二中，EVA发泡片材在开炼机中至少打薄两次，以2-3mm的厚度出片。
CN202210498493.0A 2022-05-09 2022-05-09 一种轻质抗菌高弹eva发泡鞋底及其制备方法 Pending CN114957845A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210498493.0A CN114957845A (zh) 2022-05-09 2022-05-09 一种轻质抗菌高弹eva发泡鞋底及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210498493.0A CN114957845A (zh) 2022-05-09 2022-05-09 一种轻质抗菌高弹eva发泡鞋底及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN114957845A true CN114957845A (zh) 2022-08-30

Family

ID=82981300

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210498493.0A Pending CN114957845A (zh) 2022-05-09 2022-05-09 一种轻质抗菌高弹eva发泡鞋底及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114957845A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111793270A (zh) * 2020-07-30 2020-10-20 厦门翔矽新材料有限公司 一种鞋材用止滑剂颗粒及其制备方法
CN114316339A (zh) * 2021-12-07 2022-04-12 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种抗菌eva发泡鞋底及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111793270A (zh) * 2020-07-30 2020-10-20 厦门翔矽新材料有限公司 一种鞋材用止滑剂颗粒及其制备方法
CN114316339A (zh) * 2021-12-07 2022-04-12 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种抗菌eva发泡鞋底及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106279860B (zh) 一种发泡鞋底及其制备方法和鞋子
CN101134826B (zh) 发泡用硅烷交联聚乙烯塑料及制备方法
CA3043354A1 (en) A method for preparing high shrinkage stability styrene butadiene rubber-based nanocomposite foams
CN103030875A (zh) 一种改性pp发泡材料及其成型方法
CN102786734B (zh) 淀粉干法接枝聚烯烃及聚烯烃类弹性体复合发泡鞋材
CN113527790A (zh) 一种防静电辐照交联聚乙烯发泡材料及其制备方法
CN109251464A (zh) 一种sebs复合发泡材料及其制备方法
CN104031311A (zh) 橡塑合成交联体的配方和制备工艺
CN102924761A (zh) 一种氧化锌预分散母胶粒的胎面胶及其制备方法
CN114702719A (zh) 一种耐寒防滑橡胶发泡鞋底及其制备方法
CN104341667A (zh) 一种聚乙烯无卤阻燃发泡母料及其制备方法
CN111607185A (zh) 一种eva发泡鞋材及其制备方法
CN114957845A (zh) 一种轻质抗菌高弹eva发泡鞋底及其制备方法
CN114015166A (zh) 一种epdm橡胶发泡材料及应用
CN108892853A (zh) 一种抗热收缩橡塑共混发泡中底及其配方
KR101709691B1 (ko) 기계적 강도와 영구압축변형률 및 프라이머 리스 상태에서의 접착 강도가 우수한 발포체 조성물의 제조 방법
CN110591235A (zh) 三元乙丙基电线电缆橡胶防护套及其制备方法
CN105585784A (zh) 一种环保型阻燃丁基橡胶和三元乙丙橡胶多元共混闭孔二次发泡材料及其制备方法
CN106589957A (zh) 一种高孔隙度及泡孔结构稳定的硅橡胶泡沫材料及其制备方法
CN110564068A (zh) 一种改进型聚氨酯发泡保温板及其制备方法
CN114437418A (zh) 一种高性能吸水膨胀橡胶复合材料及其制备方法
CN114196142A (zh) 一种pvc改性发泡材料及其成型方法
CN114933760A (zh) 一种eva发泡鞋底、用于eva发泡鞋底的耐磨防滑组合物及其制备方法
CN111234385A (zh) 一种基于超临界二氧化碳的聚丙烯发泡材料及其制备方法
CN116554535B (zh) 石墨烯改性橡塑发泡胶粒及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination