CN114950252A - 一种用于纺纱染料的配料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺纱染料配料技术领域，具体的说是一种用于纺纱染料的配料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设有顶盖，所述顶盖与搅拌桶之间通过连接机构连接，所述顶盖上安装有固定机构，所述固定机构上安装有对粉末染料进行称量、下料的配料机构；在需要对粉末状的染料进行称量的时候，将粉末状染料倒入到配料机构上进行称量，称料结束后可以将配料机构进行旋转，放置染料的容器此时倾斜，当装纳容器倾斜一定的角度后粉末染料倒入到搅拌桶的内部，无需手掌辅助下料，避免污染手掌，且可以反复的摆动装纳容器实现自身敲打，利于粉末染料的下料；将固定机构扣在顶盖上，固定机构对顶盖进行夹持，避免配料机构在使用的时候晃动，使配料机构称量更加精确。

Description

一种用于纺纱染料的配料装置
技术领域
本发明涉及纺纱染料配料技术领域，具体的说是一种用于纺纱染料的配料装置。
背景技术
纺织染料是用于纺织品染色的一种染剂。多为植物果实，树液等植物提取物，也含有煤焦油等天然化学物质提取物，染料通常为粉末状，在对纺织染料进行配料的时候通常是秤量出所需的配料，然后通过水对其进行溶化得到染料。
然而，目前的纺织染料在配料的时候先将粉末状的染料倒在电子秤托盘上进行称量，称量所需的染料后将粉末染料倒入到搅拌桶的内部搅拌，搅拌桶上未设置称料机构，在称量好燃料后需要将托盘取出将染料从搅拌桶顶部的进料口倒入，操作繁琐，且在倒料的时候需要用手将托盘上粘接的染料进行抓取辅助下料，不利于下料且污染手掌；在清理搅拌桶内部染料的时候需要将密封盖、电机、搅拌杆等拆卸进行清洗、清理，密封盖难以悬挂在搅拌桶上，不利于搅拌桶的清理。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于纺纱染料的配料装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于纺纱染料的配料装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上设有顶盖，所述顶盖与搅拌桶之间通过连接机构连接，所述顶盖上安装有固定机构，所述固定机构上安装有对粉末染料进行称量、下料的配料机构；
所述配料机构包括电子秤，所述固定机构上通过螺丝水平固定连接有称量粉末染料的电子秤，所述电子秤上固定连接有托盘，所述托盘的顶部相对固定连接有两个侧板，两个所述侧板上均相对转动连接有两个活动轴，两个所述活动轴之间固定连接有用于放置粉末染料的放置斗，所述放置斗的一侧开口，其中一个所述活动轴上固定连接有扳动杆，所述放置斗的底部固定连接有与托盘抵触的垫板，所述放置斗的底部等距固定连接有底座，多个所述底座上悬挂有敲打球，所述顶盖上开设有用于下料的下料口，所述下料口位于放置斗的底端。
具体的，所述配料机构还包括防护斗，所述顶盖上固定连接有截面呈等腰梯形结构的防护斗，所述防护斗位于下料口的外侧。
具体的，所述放置斗与垫板之间呈“L”形结构，且所述放置斗与托盘之间平行设置。
具体的，所述扳动杆与放置斗之间垂直设置，且所述放置斗与多个底座之间垂直设置。
具体的，所述固定机构包括连接壳，所述顶盖上放置有连接壳，所述连接壳的底部固定连接有两个与顶盖抵触的隔板，所述连接壳上相对转动连接有两个内轴，两个所述内轴的底部均相对转动连接有两个夹板，两个所述夹板的相对端均固定连接有呈三棱柱形结构的卡齿，所述连接壳上相对开设有两个活动槽，两个所述夹板分别贯穿两个活动槽，所述顶盖的侧壁相对开设有两个卡槽，两个所述卡齿分别卡合扣合于两个所述卡槽上，两个所述夹板上的顶部均转动连接有两个拉杆，两个所述拉杆之间转动连接有连接杆，所述连接壳上固定连接有外壳，所述外壳上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与连接杆之间转动连接。
具体的，所述隔板到顶盖之间的距离大于拉杆到顶盖之间的距离，所述拉杆与隔板平行设置。
具体的，所述固定机构还包括防护罩，所述连接壳的侧壁相对固定连接有两个弧形结构的防护罩，所述夹板位于防护罩内部。
具体的，所述连接机构包括顶圈，所述顶盖上固定连接有环形结构的顶圈，所述搅拌桶上固定连接有环形结构的底圈，所述顶圈与底圈之间通过转轴转动连接，所述顶圈的侧壁等距固定连接有多个固定座，多个所述固定座上均螺纹连接有转杆，多个所述转杆的侧壁均固定连接有与底圈的底部抵触的卡板。
具体的，所述连接机构还包括密封圈，所述顶圈与底圈之间夹持有密封圈。
具体的，所述转杆的截面呈“干”字形结构，且所述转杆与卡板之间呈“L”形结构。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种用于纺纱染料的配料装置，搅拌桶与顶盖之间通过连接机构连接，在需要对搅拌桶内部残余的染料进行清理的时候，将搅拌机构拆卸，通过连接机构将顶盖与搅拌桶分离，进一步的转动顶盖，实现了顶盖通过一个轴与搅拌桶之间转动，那么此时顶盖可以悬挂在搅拌桶上，无需将顶盖及表面的其他装置拆卸，利于对搅拌桶内部残余染料的清理；即：在连接搅拌桶与顶盖的时候，通过将转轴固定到搅拌桶顶部的底圈上，进一步的在底圈与顶圈之间放置一个密封圈，将转杆转动，实现卡板与底圈相背，将顶盖放置到搅拌桶上，此时顶圈与底圈对应，且此时密封圈夹持在顶圈与底圈之间，增加了顶盖与搅拌桶之间连接的密封性，避免了染料漏料，松开顶盖实现了顶盖与密封圈充分接触，进一步的转动转杆实现卡板配合固定座将顶圈、底圈夹持在一起，且密封圈具有弹性，可以避免卡板与底圈的侧壁抵触造成顶圈与底圈之间连接不紧密的问题。
(2)本发明所述的一种用于纺纱染料的配料装置，顶盖上安装有固定机构，固定机构可以对配料机构进行安装，且固定机构在与顶盖连接的时候，将固定机构扣在顶盖上，然后转动固定机构的一端，实现了固定机构对顶盖进行夹持，可以避免配料机构在使用的时候晃动，使配料机构称量更加精确，下料更加顺畅；即：在安装连接壳的时候，将连接壳扣到顶盖的顶部，此时两个隔板与顶盖的顶部抵触，且此时两个卡齿与顶盖侧壁的两个卡槽对应，转动外壳上的丝杆，实现了丝杆背离连接壳的方向移动，且隔板与顶盖形成的空间为拉杆及连接杆提供的移动区域，当丝杆背离连接壳的方向移动的时候，连接杆将两个拉杆同时拉动，连接杆与拉杆之间的夹角变小，进一步的由于夹板与拉杆之间转动，那么拉杆将夹板同时拉动，且两个夹板向顶盖的侧壁移动，最终两个夹板端部的卡齿扣合到顶盖侧壁的卡槽的内部，是此时连接壳被固定，那么电子秤在使用时不会晃动，使称量的更加精确，使下料更加顺畅，反向转动丝杆后实现了两个卡齿从卡槽的内部退出，利于连接壳的拆卸，操作简单。
(3)本发明所述的一种用于纺纱染料的配料装置，在需要对粉末状的染料进行称量的时候，将粉末状染料倒入到配料机构上进行称量，称料结束后可以将配料机构进行旋转，放置染料的容器此时倾斜，当装纳容器倾斜一定的角度后粉末染料倒入到搅拌桶的内部，无需手掌辅助下料，避免污染手掌，且可以反复的摆动装纳容器实现自身敲打，利于粉末染料的下料；即：在纺纱染色需要配料的时候，将电子秤通过螺丝固定到连接壳上，避免电子秤使用时晃动，将托盘上的所有结构的重量称量后去皮，实现计算出粉状染料的重量，在配料的时候，将需要颜色的粉状染料倒在放置斗上，工作人员称量出所需的粉状染料的重量后，握住扳动杆，向防护斗的方向扳动扳动杆，实现了扳动杆带动其中一个活动轴转动，进一步的放置斗向防护斗的方向倾斜，那么位于放置斗上的粉状染料向防护斗的内部倒料，最终染料从下料口掉落到搅拌桶的内部，通过搅拌机构进行搅拌得到液体的染料，且在下料的时候可以反复、快速的扳动扳动杆，实现了多个底座上的敲打球与放置斗碰撞，利于粘接在放置斗上的粉末染料下料无需人手辅助下料，避免污染手指。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种用于纺纱染料的配料装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部结构放大示意图；
图3本图1所示的B部结构放大示意图；
图4为本发明的连接壳、外壳、丝杆、连接杆、隔板、夹板、拉杆、内轴、及防护罩的连接结构示意图；
图5为图1所示的C部结构放大示意图；
图6为图1所示的D部结构放大示意图；
图7为本发明的顶盖、电子秤、托盘、放置斗、垫板、底座、敲打球及扳动杆的连接结构示意图；
图8为图7所示的E部结构放大示意图。
图中：1、搅拌桶；2、顶盖；3、连接机构；301、顶圈；302、转轴；303、底圈；304、密封圈；305、固定座；306、转杆；307、卡板；4、固定机构；401、连接壳；402、外壳；403、内轴；404、夹板；405、拉杆；406、活动槽；407、防护罩；408、卡齿；409、卡槽；410、隔板；411、连接杆；412、丝杆；5、配料机构；501、放置斗；502、垫板；503、电子秤；504、托盘；505、侧板；506、活动轴；507、防护斗；508、下料口；509、敲打球；510、扳动杆；511、底座。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明所述的一种用于纺纱染料的配料装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1上设有顶盖2，所述顶盖2与搅拌桶1之间通过连接机构3连接，所述顶盖2上安装有固定机构4，所述固定机构4上安装有对粉末染料进行称量、下料的配料机构5；
所述配料机构5包括电子秤503，所述固定机构4上通过螺丝水平固定连接有称量粉末染料的电子秤503，所述电子秤503上固定连接有托盘504，所述托盘504的顶部相对固定连接有两个侧板505，两个所述侧板505上均相对转动连接有两个活动轴506，两个所述活动轴506之间固定连接有用于放置粉末染料的放置斗501，所述放置斗501的一侧开口，其中一个所述活动轴506上固定连接有扳动杆510，所述放置斗501的底部固定连接有与托盘504抵触的垫板502，所述放置斗501的底部等距固定连接有底座511，多个所述底座511上悬挂有敲打球509，所述顶盖2上开设有用于下料的下料口508，所述下料口508位于放置斗501的底端，所述配料机构5还包括防护斗507，所述顶盖2上固定连接有截面呈等腰梯形结构的防护斗507，所述防护斗507位于下料口508的外侧，所述放置斗501与垫板502之间呈“L”形结构，且所述放置斗501与托盘504之间平行设置，所述扳动杆510与放置斗501之间垂直设置，且所述放置斗501与多个底座511之间垂直设置，在纺纱染色需要配料的时候，将所述电子秤503通过螺丝固定到所述连接壳401上，避免所述电子秤503使用时晃动，将所述托盘504上的所有结构的重量称量后去皮，实现计算出粉状染料的重量，在配料的时候，将需要颜色的粉状染料倒在所述放置斗501上，工作人员称量出所需的粉状染料的重量后，握住所述扳动杆510，向所述防护斗507的方向扳动所述扳动杆510，实现了所述扳动杆510带动其中一个所述活动轴506转动，进一步的所述放置斗501向所述防护斗507的方向倾斜，那么位于所述放置斗501上的粉状染料向所述防护斗507的内部倒料，最终染料从所述下料口508掉落到所述搅拌桶1的内部，通过搅拌机构进行搅拌得到液体的染料，且在下料的时候可以反复、快速的扳动所述扳动杆510，实现了多个所述底座511上的所述敲打球509与所述放置斗501碰撞，利于粘接在所述放置斗501上的粉末染料下料无需人手辅助下料，避免污染手指。
具体的，所述固定机构4包括连接壳401，所述顶盖2上放置有连接壳401，所述连接壳401的底部固定连接有两个与顶盖2抵触的隔板410，所述连接壳401上相对转动连接有两个内轴403，两个所述内轴403的底部均相对转动连接有两个夹板404，两个所述夹板404的相对端均固定连接有呈三棱柱形结构的卡齿408，所述连接壳401上相对开设有两个活动槽406，两个所述夹板404分别贯穿两个活动槽406，所述顶盖2的侧壁相对开设有两个卡槽409，两个所述卡齿408分别卡合扣合于两个所述卡槽409上，两个所述夹板404上的顶部均转动连接有两个拉杆405，两个所述拉杆405之间转动连接有连接杆411，所述连接壳401上固定连接有外壳402，所述外壳402上螺纹连接有丝杆412，所述丝杆412的一端与连接杆411之间转动连接，所述隔板410到顶盖2之间的距离大于拉杆405到顶盖2之间的距离，所述拉杆405与隔板410平行设置，所述固定机构4还包括防护罩407，所述连接壳401的侧壁相对固定连接有两个弧形结构的防护罩407，所述夹板404位于防护罩407内部，在安装所述连接壳401的时候，将所述连接壳401扣到所述顶盖2的顶部，此时两个所述隔板410与所述顶盖2的顶部抵触，且此时两个所述卡齿408与所述顶盖2侧壁的两个所述卡槽409对应，转动所述外壳402上的所述丝杆412，实现了所述丝杆412背离所述连接壳401的方向移动，且所述隔板410与所述顶盖2形成的空间为所述拉杆405及所述连接杆411提供的移动区域，当所述丝杆412背离所述连接壳401的方向移动的时候，所述连接杆411将两个所述拉杆405同时拉动，所述连接杆411与所述拉杆405之间的夹角变小，进一步的由于所述夹板404与所述拉杆405之间转动，那么所述拉杆405将所述夹板404同时拉动，且两个所述夹板404向所述顶盖2的侧壁移动，最终两个所述夹板404端部的所述卡齿408扣合到所述顶盖2侧壁的所述卡槽409的内部，是此时所述连接壳401被固定，那么所述电子秤503在使用时不会晃动，使称量的更加精确，使下料更加顺畅，反向转动所述丝杆412后实现了两个所述卡齿408从所述卡槽409的内部退出，利于所述连接壳401的拆卸，操作简单。
具体的，所述连接机构3包括顶圈301，所述顶盖2上固定连接有环形结构的顶圈301，所述搅拌桶1上固定连接有环形结构的底圈303，所述顶圈301与底圈303之间通过转轴302转动连接，所述顶圈301的侧壁等距固定连接有多个固定座305，多个所述固定座305上均螺纹连接有转杆306，多个所述转杆306的侧壁均固定连接有与底圈303的底部抵触的卡板307，所述连接机构3还包括密封圈304，所述顶圈301与底圈303之间夹持有密封圈304，所述转杆306的截面呈“干”字形结构，且所述转杆306与卡板307之间呈“L”形结构，在连接所述搅拌桶1与所述顶盖2的时候，通过将所述转轴302固定到所述搅拌桶1顶部的所述底圈303上，进一步的在所述底圈303与所述顶圈301之间放置一个所述密封圈304，将所述转杆306转动，实现所述卡板307与所述底圈303相背，将所述顶盖2放置到所述搅拌桶1上，此时所述顶圈301与所述底圈303对应，且此时所述密封圈304夹持在所述顶圈301与所述底圈303之间，增加了所述顶盖2与所述搅拌桶1之间连接的密封性，避免了染料漏料，松开所述顶盖2实现了所述顶盖2与所述密封圈304充分接触，进一步的转动所述转杆306实现所述卡板307配合所述固定座305将所述顶圈301、所述底圈303夹持在一起，且所述密封圈304具有弹性，可以避免所述卡板307与所述底圈303的侧壁抵触造成所述顶圈301与所述底圈303之间连接不紧密的问题。
本发明在使用时，首先，在连接搅拌桶1与顶盖2的时候，通过将转轴302固定到搅拌桶1顶部的底圈303上，进一步的在底圈303与顶圈301之间放置一个密封圈304，将转杆306转动，实现卡板307与底圈303相背，将顶盖2放置到搅拌桶1上，此时顶圈301与底圈303对应，且此时密封圈304夹持在顶圈301与底圈303之间，增加了顶盖2与搅拌桶1之间连接的密封性，避免了染料漏料，松开顶盖2实现了顶盖2与密封圈304充分接触，进一步的转动转杆306实现卡板307配合固定座305将顶圈301、底圈303夹持在一起，且密封圈304具有弹性，可以避免卡板307与底圈303的侧壁抵触造成顶圈301与底圈303之间连接不紧密的问题；然后，在安装连接壳401的时候，将连接壳401扣到顶盖2的顶部，此时两个隔板410与顶盖2的顶部抵触，且此时两个卡齿408与顶盖2侧壁的两个卡槽409对应，转动外壳402上的丝杆412，实现了丝杆412背离连接壳401的方向移动，且隔板410与顶盖2形成的空间为拉杆405及连接杆411提供的移动区域，当丝杆412背离连接壳401的方向移动的时候，连接杆411将两个拉杆405同时拉动，连接杆411与拉杆405之间的夹角变小，进一步的由于夹板404与拉杆405之间转动，那么拉杆405将夹板404同时拉动，且两个夹板404向顶盖2的侧壁移动，最终两个夹板404端部的卡齿408扣合到顶盖2侧壁的卡槽409的内部，是此时连接壳401被固定，那么电子秤503在使用时不会晃动，使称量的更加精确，使下料更加顺畅，反向转动丝杆412后实现了两个卡齿408从卡槽409的内部退出，利于连接壳401的拆卸，操作简单；最后，在纺纱染色需要配料的时候，将电子秤503通过螺丝固定到连接壳401上，避免电子秤503使用时晃动，将托盘504上的所有结构的重量称量后去皮，实现计算出粉状染料的重量，在配料的时候，将需要颜色的粉状染料倒在放置斗501上，工作人员称量出所需的粉状染料的重量后，握住扳动杆510，向防护斗507的方向扳动扳动杆510，实现了扳动杆510带动其中一个活动轴506转动，进一步的放置斗501向防护斗507的方向倾斜，那么位于放置斗501上的粉状染料向防护斗507的内部倒料，最终染料从下料口508掉落到搅拌桶1的内部，通过搅拌机构进行搅拌得到液体的染料，且在下料的时候可以反复、快速的扳动扳动杆510，实现了多个底座511上的敲打球509与放置斗501碰撞，利于粘接在放置斗501上的粉末染料下料无需人手辅助下料，避免污染手指。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种用于纺纱染料的配料装置，其特征在于，包括搅拌桶(1)，所述搅拌桶(1)上设有顶盖(2)，所述顶盖(2)与搅拌桶(1)之间通过连接机构(3)连接，所述顶盖(2)上安装有固定机构(4)，所述固定机构(4)上安装有对粉末染料进行称量、下料的配料机构(5)；
所述配料机构(5)包括电子秤(503)，所述固定机构(4)上通过螺丝水平固定连接有称量粉末染料的电子秤(503)，所述电子秤(503)上固定连接有托盘(504)，所述托盘(504)的顶部相对固定连接有两个侧板(505)，两个所述侧板(505)上均相对转动连接有两个活动轴(506)，两个所述活动轴(506)之间固定连接有用于放置粉末染料的放置斗(501)，所述放置斗(501)的一侧开口，其中一个所述活动轴(506)上固定连接有扳动杆(510)，所述放置斗(501)的底部固定连接有与托盘(504)抵触的垫板(502)，所述放置斗(501)的底部等距固定连接有底座(511)，多个所述底座(511)上悬挂有敲打球(509)，所述顶盖(2)上开设有用于下料的下料口(508)，所述下料口(508)位于放置斗(501)的底端。
2.根据权利要求1所述的一种用于纺纱染料的配料装置，其特征在于：所述配料机构(5)还包括防护斗(507)，所述顶盖(2)上固定连接有截面呈等腰梯形结构的防护斗(507)，所述防护斗(507)位于下料口(508)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于纺纱染料的配料装置，其特征在于：所述放置斗(501)与垫板(502)之间呈“L”形结构，且所述放置斗(501)与托盘(504)之间平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于纺纱染料的配料装置，其特征在于：所述扳动杆(510)与放置斗(501)之间垂直设置，且所述放置斗(501)与多个底座(511)之间垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于纺纱染料的配料装置，其特征在于：所述固定机构(4)包括连接壳(401)，所述顶盖(2)上放置有连接壳(401)，所述连接壳(401)的底部固定连接有两个与顶盖(2)抵触的隔板(410)，所述连接壳(401)上相对转动连接有两个内轴(403)，两个所述内轴(403)的底部均相对转动连接有两个夹板(404)，两个所述夹板(404)的相对端均固定连接有呈三棱柱形结构的卡齿(408)，所述连接壳(401)上相对开设有两个活动槽(406)，两个所述夹板(404)分别贯穿两个活动槽(406)，所述顶盖(2)的侧壁相对开设有两个卡槽(409)，两个所述卡齿(408)分别卡合扣合于两个所述卡槽(409)上，两个所述夹板(404)上的顶部均转动连接有两个拉杆(405)，两个所述拉杆(405)之间转动连接有连接杆(411)，所述连接壳(401)上固定连接有外壳(402)，所述外壳(402)上螺纹连接有丝杆(412)，所述丝杆(412)的一端与连接杆(411)之间转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于纺纱染料的配料装置，其特征在于：所述隔板(410)到顶盖(2)之间的距离大于拉杆(405)到顶盖(2)之间的距离，所述拉杆(405)与隔板(410)平行设置。
7.根据权利要求5所述的一种用于纺纱染料的配料装置，其特征在于：所述固定机构(4)还包括防护罩(407)，所述连接壳(401)的侧壁相对固定连接有两个弧形结构的防护罩(407)，所述夹板(404)位于防护罩(407)内部。
8.根据权利要求1所述的一种用于纺纱染料的配料装置，其特征在于：所述连接机构(3)包括顶圈(301)，所述顶盖(2)上固定连接有环形结构的顶圈(301)，所述搅拌桶(1)上固定连接有环形结构的底圈(303)，所述顶圈(301)与底圈(303)之间通过转轴(302)转动连接，所述顶圈(301)的侧壁等距固定连接有多个固定座(305)，多个所述固定座(305)上均螺纹连接有转杆(306)，多个所述转杆(306)的侧壁均固定连接有与底圈(303)的底部抵触的卡板(307)。
9.根据权利要求8所述的一种用于纺纱染料的配料装置，其特征在于：所述连接机构(3)还包括密封圈(304)，所述顶圈(301)与底圈(303)之间夹持有密封圈(304)。
10.根据权利要求8所述的一种用于纺纱染料的配料装置，其特征在于：所述转杆(306)的截面呈“干”字形结构，且所述转杆(306)与卡板(307)之间呈“L”形结构。
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