CN114949960A - 精密过滤器 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及过滤器技术领域，尤其是涉及一种精密过滤器。本公开提供的精密过滤器，其包括：壳体和滤组模块；壳体具有壳腔，壳腔内设置有隔板，以将壳腔分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的上方，壳体上还设置有进水口和出水口，进水口与第一腔室相连通，出水口与第二腔室相连通；滤组模块可拆卸固定于第一腔室中，滤组模块被配置为对第一腔室内的原水进行过滤，且被过滤后得到的产水经滤组模块进入第二腔室，其中，滤组模块包括过滤支架和多根滤芯，多个滤芯安装于过滤支架上，隔板上设置有滤口，滤芯的一端与滤口密封连接。本公开有利于缩短过滤器维护所造成的停机时长，从而减少过滤器停机对整个工艺流程的影响。
Description
技术领域
本公开涉及过滤器技术领域，尤其是涉及一种精密过滤器。
背景技术
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，用来消除介质中的杂质。当检修人员对过滤器进行检修时，需要停机，然后过滤器内的滤芯逐个进行检查，并且当发现某个滤芯需要更换时，由于滤芯是固定于过滤器中，就需要将单个坏掉的滤芯拆卸掉，然后换上新的滤芯，整个过程需要过滤器的停机时间较长。
发明内容
本公开提供了一种精密过滤器，以解决发明人认识到的更换过滤器的滤芯时，整个过程需要过滤器的停机时间较长的技术问题。
本公开提供了一种精密过滤器，其包括：
壳体，所述壳体具有壳腔，所述壳腔内设置有隔板，以将所述壳腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的上方，所述壳体上还设置有进水口和出水口，所述进水口与所述第一腔室相连通，所述出水口与所述第二腔室相连通；以及
滤组模块，所述滤组模块可拆卸固定于所述第一腔室中，所述滤组模块被配置为对第一腔室内的原水进行过滤，且被过滤后得到的产水经所述滤组模块进入所述第二腔室，其中，所述滤组模块包括过滤支架和多根滤芯，多个所述滤芯安装于所述过滤支架上，所述隔板上设置有滤口，所述滤芯的一端与所述滤口密封连接。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述过滤支架包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间通过支撑杆固定连接，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间间隔设置，且所述第一支撑板位于所述第二支撑板的上方；所述滤芯插装于所述第一支撑板和第二支撑板上，所述滤芯的下端限位于所述第二支撑板上。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一腔室的内壁上设置有导向块，且所述导向块的长度方向沿所述第一腔室的轴向延伸；所述第一支撑板的边缘和所述第二支撑板的边缘均开设有与所述导向块相配合的开口槽，以对所述滤组模块进行周向固定以及对所述滤组模块的安装进行导向。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述的精密过滤器还包括盖板，所述盖板与所述壳体的顶部相固定连接，以将所述滤组模块轴向限位位于所述盖板与所述隔板之间。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述过滤支架可拆卸连接有吊环，且所述吊环设置于所述盖板的上方。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述的精密过滤器还包括第一水质检测模块和第二水质检测模块；
所述第一水质检测模块被配置为检测所述第一腔室内的原水的水质，并得到第一水质信息；
所述第二水质检测模块被配置为检测所述第二腔室内的产水的水质，并得到第二水质信息。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述的精密过滤器还包括控制器和水质报警模块；
所述控制器被配置为接收所述第一水质检测模块发送的第一水质信息，以及接收所述第二水质检测模块发送的第二水质信息，并根据所述第一水质信息和所述第二水质信息获得第一对比信息，并在所述第一对比信息与第一对照信息不匹配时，向所述水质报警模块发送水质报警信息；
所述水质报警器模块被置为响应于所述水质报警信息，而发出报警信号。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述的精密过滤器还包括压差检测模块和压差报警模块；
所述压差检测模块被配置为检测所述第一腔室与所述第二腔室之间的压差信息；
所述控制器被配置为接收所述压差报警模块发送的压差信息，并在所述压差信息与第二对照信息不匹配时，向所述压差报警模块发送压差报警信息；
所述压差报警模块被配置为响应于所述压差报警信息，而发出报警信号。
在上述任一技术方案中，进一步地，所述的精密过滤器还包括反冲洗装置，所述反冲洗装置被配置为响应于所述水质报警模块和所述压差报警模块同时报警，而对所述滤组模块进行反冲洗。
本公开的有益效果主要在于：
本公开提供的精密过滤器，其包括：壳体和滤组模块；
壳体具有壳腔，壳腔内设置有隔板，以将壳腔分隔成第一腔室和第二腔室，第一腔室位于第二腔室的上方，壳体上还设置有进水口和出水口，进水口与第一腔室相连通，出水口与第二腔室相连通；滤组模块可拆卸固定于第一腔室中，滤组模块被配置为对第一腔室内的原水进行过滤，且被过滤后得到的产水经滤组模块进入第二腔室，其中，滤组模块包括过滤支架和多根滤芯，多个滤芯安装于过滤支架上，隔板上设置有滤口，滤芯的一端与滤口密封连接。通过将包括有滤芯的滤组模块以模块化的方式可拆卸固定于壳体的第一腔室中，这样方便将滤组模块整体进行吊装拆卸，从而利于检修及更换整体的滤组模块，当使用一段时间后，可以将过滤器中的滤组模块整体进行拆卸出，然后更换新的滤组模块，这样可以缩短过滤器维护所造成的停机时长，从而减少过滤器停机对整个工艺流程的影响。
应当理解，前述的一般描述和接下来的具体实施方式两者均是为了举例和说明的目的并且未必限制本公开。并入并构成说明书的一部分的附图示出本公开的主题。同时，说明书和附图用来解释本公开的原理。
附图说明
为了更清楚地说明本公开具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本公开的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开一个或多个实施例提供的精密过滤器的结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大示意图；
图3为图1中C处的局部放大示意图；
图4为图1中沿B-B线的剖视图；
图5为本公开一个或多个实施例中过滤支架的结构示意图；
图6为本公开一个或多个实施例中过滤支架的又一视角的结构示意图；
图7为本公开实施例一个或多个实施例中提供的精密过滤器的又一结构示意图；
图8为本公开实施例一个或多个实施例中精密过滤器控制原理示意图。
附图标记：
101-壳体；102-第一腔室；103-第二腔室；104-隔板；105-进水口；106-出水口；107-排污口；108-滤芯；109-第一支撑板；110-第二支撑板；111-支撑杆；112-中心柱；113-密封圈；114-第一接头；115-第一堵头；116-过渡筒；117-缓冲头；118-导向块；119-开口槽；120-盖板；121-吊环；201-第一水质检测模块；202-第二水质检测模块；203-控制器；204-水质报警模块；205-压差报警模块；206-第一电磁阀；207-第二电磁阀；208-第三电磁阀；209-第四电磁阀；210-第一反洗管；211-第二反洗管；212-进水管；213-出水管；214-压差检测模块。
具体实施方式
下面将结合附图对本公开的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本公开的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
参见图1至图8所示，在一个或多个实施例中，本公开提供的精密过滤器，其包括：壳体101和滤组模块；壳体101具有壳腔，壳腔内设置有隔板104，以将壳腔分隔成第一腔室102和第二腔室103，第一腔室102位于第二腔室103的上方，壳体101上还设置有进水口105和出水口106，进水口105与第一腔室102相连通，出水口106与第二腔室103相连通；滤组模块可拆卸固定于第一腔室102中，滤组模块被配置为对第一腔室102内的原水进行过滤，且被过滤后得到的产水经滤组模块进入第二腔室103，其中，滤组模块包括过滤支架和多根滤芯108，多个滤芯108安装于过滤支架上，隔板104上设置有滤口，滤芯108的一端与滤口密封连接。壳体101的底部设置有排污口107，排污口107设置有电动阀。本公开的精密过滤器用于适用于液体的过滤。进水口沿第一腔室的内壁的切向设置，这样可以为进入第一腔室内的液体提供一定的旋流速度，以提高过滤效果。
在一些实施例中，壳体101基本呈柱状，隔板104与壳体101为一体结构，这样利于提高密封性能；隔板104将壳体101的壳腔分隔成第一腔室102和第二腔室103，这样将原水与产水分开，而第一腔室102主要用于储存原水，第二腔室103主要用于储存产水，即过滤后的水；原水经进水口105进入第一腔室102，而滤组模块安装于第一腔室102中，且第一腔室102位于第二腔室103的上方，这样便于将滤组模块从壳体101中吊装出来。第二腔室103中的产水通过出水口106排出。通过过滤支架对多根滤芯108进行固定，以使滤芯108的轴向与壳体101的轴向相平行设置，滤芯108与滤口密封连接，这样保证过滤时密封性。滤芯108的下端的端口插入滤口中，且滤芯108与滤口之间通过密封圈113实现密封连接。
至少一个实施例中提供的精密过滤器，通过将包括有滤芯108的滤组模块以模块化的方式可拆卸固定于壳体101的第一腔室102中，这样方便将滤组模块整体进行吊装拆卸，从而利于检修及更换整体的滤组模块，当使用一段时间后，可以将过滤器中的滤组模块整体进行拆卸出，然后更换新的滤组模块，这样可以缩短过滤器维护所造成的停机时长，从而减少过滤器停机对整个工艺流程的影响。
在一些实施例中，过滤支架包括第一支撑板109和第二支撑板110，第一支撑板109与第二支撑板110之间通过支撑杆111固定连接，第一支撑板109与第二支撑板110之间间隔设置，且第一支撑板109位于第二支撑板110的上方；滤芯108插装于第一支撑板109和第二支撑板110上，滤芯108的下端限位于第二支撑板110上。通过第一支撑板109和第二支撑板110以保证滤芯108能够稳定与滤口相对接，并且保证滤芯108能够立起来，即滤芯108的轴向与壳体101的轴向相平行。第一支撑板109与第二支撑板110之间通过多根支撑杆111固定连接，支撑杆111与第一支撑板109之间可以通过螺接或焊接的方式相连接。
需要说明的是，在一些其它实施例中，壳体101的材质为TA2，以提高精密过滤器的使用寿命。过滤支架的材质为TA2，以提高精密过滤器的使用寿命。
在一些实施例中，第一支撑板109和第二支撑板110相平行设置，支撑杆111的一端与第二支撑板110固定连接。多根支撑杆111中，若干根支撑杆111在一设定圆上间隔分布，而该设定圆的圆心上设置有一根支撑杆111，该位于圆心的支撑杆为中心柱112。第二支撑板110上固定有用于定位滤芯108的第一接头114，第一接头114的一端插入滤芯108的一端的内部，且第一接头114与滤芯108之间设置有密封圈113；第一接头114相对的另一端插入隔板104上的滤口中，第一接头114相对的另一端与隔板104上的滤口之间设置有密封圈113，以实现密封连接。滤芯108相对另一端插装有第一堵头115，第一堵头115与滤芯108相对的另一端通过密封圈113密封连接。第一堵头115上还插装有过渡筒116，过渡筒116的顶部插装有缓冲头117。过渡筒116、缓冲头117的可以实现将滤芯108的下端压紧，即使第一接头114与滤芯108之间连接稳定性，以保证第一接头114与滤口之间的密封性能。
在一个实施例中，缓冲头117的材质可以橡胶或硅胶，这样利于对滤芯108进行保护。
在一些实施例中，第一腔室102的内壁上设置有导向块118，且导向块118的长度方向沿第一腔室102的轴向延伸；第一支撑板109的边缘和第二支撑板110的边缘均开设有与导向块118相配合的开口槽119，以对滤组模块进行周向固定以及对滤组模块的安装进行导向。通过设置导向块118在安装时，可以方便实现第一接头114相对的另一端插入隔板104上的滤口中。另外通过设置导向块118后，可以防止滤组模块在壳体101内转动，这样便不会影响滤芯108的结构。由于进入第一腔室102内的流体会产生旋流，因此保证滤组模块在第一腔室102内不会转动，便利于保证滤芯108的过滤，也避免滤芯108损坏。
在一些实施例中，精密过滤器还包括盖板120，盖板120与壳体101的顶部相固定连接，以将滤组模块轴向限位位于盖板120与隔板104之间。通过盖板120对缓冲头117压接，便于实现滤芯108上端开口被第一堵头115密封封堵。并且防止滤组模块在第一腔室102内发生轴向移动。
在一些实施例中，过滤支架可拆卸连接有吊环121，且吊环121设置于盖板120的上方。位于中心的支撑杆111伸出盖板120，支撑杆111具有螺纹安装孔，吊环121通过螺纹连接的方式安装于螺纹安装孔中。通过吊环121可以实现对整个滤组模块的吊装。在需要对滤组模块进行拆装时，首先将盖板120与壳体101之间拆开，然后通过吊环121便于将整个滤组模块拆卸掉。
在一些实施例中，精密过滤器还包括第一水质检测模块201和第二水质检测模块202；第一水质检测模块201被配置为检测第一腔室102内的原水的水质，并得到第一水质信息；第二水质检测模块202被配置为检测第二腔室103内的产水的水质，并得到第二水质信息。通过第一水质检测模块201和第二水质检测模块202实现对分别对原水和产水的水质进行检测，并通过第一水质信息与第二水质信息，以用来判断过滤器是否正常工作。第一水质检测模块201安装于第一腔室102中，第二水质检测模块202安装于第二腔室103中。
在一个实施例中，第一水质检测模块201和第二水质检测模块202均可以采用浊度传感器。通过对过滤前的原水的浊度进行检测，以及过滤后的产水的浊度进行检测，并根据前后浊度对比来判断过滤器的滤芯108是否正常工作。
需要说明的是，第一水质检测模块201和第二水质检测模块202还可以为电导率传感器，通过检测原水与产水的电导率，并进行对比判断过滤器的滤芯108是否正常工作。
在一些实施例中，精密过滤器还包括控制器和水质报警模块204；控制器被配置为接收第一水质检测模块201发送的第一水质信息，以及接收第二水质检测模块202发送的第二水质信息，并根据第一水质信息和第二水质信息获得第一对比信息，并在第一对比信息与第一对照信息不匹配时，向水质报警模块204发送水质报警信息；水质报警器模块被置为响应于水质报警信息，而发出报警信号。通过第一对比信息与预制的第一对照信息相对比，当第一对比信息不与第一对照信息匹配时，就发出水质报警信息。
在一个实施例中，在第一对比信息为第一水质信息与第二水质信息的比值，该第一对比信息如果不在第一对照信息的数值区间中，则第一对比信息与第一对照信息不匹配，则发出水质报警信息，反之如果第一对比信息与第一对照信息相匹配，则不发出水质报警信息。
在一些实施例中，第一对照信息包括多个数值区间，正常情况下，由于滤芯108的有效总过滤时长是一定的，因此设置第一对照信息包括多个数值区间，滤芯108的有效总过滤时长包括多个过滤时间段，多个数值区间与多个不同的过滤时间段一一对应设置；而精密过滤器还包括过滤运行时长计时器，控制器还用于记录第一水质信息和第二水质信息的采集时间，控制器还用于接收过滤运行时间长计时器发送的运行时间数据，并根据第一水质信息和第二水质信息的采集时间及运动时间数据来计算，并判断第一对比信息是否在对应的某个过滤时间段内的数值区间内，以此来判断对应时间段内的第一对比信息与对应时间段内的第一对照信息是否相匹配。
在一些实施例中，控制器203为PLC控制器或MCU控制器。水质报警模块204包括LED灯和/或鸣蜂器，LED灯用于发出灯光报警，鸣蜂器用于发出声音报警。
在一些实施例中，精密过滤器还包括压差检测模块214和压差报警模块205；压差检测模块被配置为检测第一腔室102与第二腔室103之间的压差信息；控制器被配置为接收压差报警模块205发送的压差信息，并在压差信息与第二对照信息不匹配时，向压差报警模块205发送压差报警信息；压差报警模块205被配置为响应于压差报警信息，而发出报警信号。通过将压差信息与预制的第二对照信息相对比，当压差信息不与第二对照信息匹配时，就发出报警信息。水质报警模块204和压差报警模块205分别与控制器电连接。
在一个实施例中，压差检测模块为压差传感器；压差报警模块205包括LED灯和/或鸣蜂器，LED灯用于发出灯光报警，鸣蜂器用于发出声音报警。
在一个实施例中，在压差信息为第一腔室102与第二腔室103之间的压差，该压差信息如果不在第二对照信息的数值区间中，则压差信息与第二对照信息不匹配，则发出压差报警信息，反之如果压差信息与第二对照信息相匹配，则不发出压差报警信息。
在一个实施例中，在第一对比信息与第一对照信息不匹配，或压差信息与第二对照信息不匹配，水质报警模块发出声音报警或灯光报警，压差报警模块发出声音报警或灯光报警。
在一些实施例中，第二对照信息包括多个数值区间，滤芯108的有效总过滤时长是一定的，因此设置第二对照信息包括多个数值区间，滤芯108的有效总过滤时长包括多个过滤时间段，多个数值区间与多个不同的过滤时间段一一对应设置；而精密过滤器还包括过滤运行时长计时器，控制器还用于记录压差信息的采集时间，控制器还用于接收过滤运行时间长计时器发送的运行时间数据，并根据压差信息的采集时间及运动时间数据来计算，并判断压差信息是否在对应的某个过滤时间段内的数值区间内，以此来判断对应时间段内的压差信息与对应时间段内的第二对照信息是否相匹配。
参见图7所示，在一些实施例中，精密过滤器还包括反冲洗装置，反冲洗装置被配置为响应于水质报警模块204和压差报警模块205同时报警，而对滤组模块进行反冲洗。
在一个实施例中，反冲洗装置包括水泵、第一电磁阀206和第二电磁阀207；第一电磁阀206安装于与进水口105相连通的第一反洗管210上，第二电磁阀207安装于与出水口106相连通的第二反洗管211上。水泵安装于第二反洗管211上，当反洗时，通过水泵向第二反洗管211输水，水从第二腔室103向第一腔室102流动，并从第一反洗管210流出，以实现反冲洗。与进水口105相连通进水管212与第一反洗管210相连通，与出水口106相连通的出水管213与第二反洗管211相连通，进水管212上安装有第三电磁阀208，出水管213上安装有第四电磁阀209；第一电磁阀206、第二电磁阀207、第三电磁阀208和第四电磁阀209分别与控制器电连接，通过控制器对第一电磁阀206、第二电磁阀207、第三电磁阀208和第四电磁阀209的开启和关闭进行控制。当正常过滤时，第一电磁阀206和第二电磁阀207关闭，而第三电磁阀208和第四电磁阀209开启；当反冲洗时，第一电磁阀206和第二电磁阀207开启，而第三电磁阀208和第四电磁阀209关闭。水泵与控制器电连接。在水质报警模块和压差报警模块同时报警时，控制器使反冲洗装置工作。
在一些实施例中，反冲洗的时间并不包括在过滤运行时间长中。当控制器控制反冲洗装置，而进行反冲洗设定时间段并结束反冲洗后，第一水质检测模块201和第二水质检测模块202分别进行水质检测，并分别将第一水质信息和第二水质信息发送给控制器，压差报警模块205进行压差检测，并将压差信息发送给控制器，当第一对比信息与第一对照信息不匹配时，水质报警器模块被置为响应于水质报警信息，而发出声音和灯光报警；和/或，压差信息不与第二对照信息匹配时，压差报警模块205被配置为响应于压差报警信息，而发出声音和灯光报警。当反冲洗后，水质报警模块204报警和/或压差报警模块205报警，则停机，以提醒检修人员对精密过滤器进检修。
需要说明的是，在一些情况下，在压差报警模块持续报警时间段，而水质报警模块仍未报警时，可以进行人工或自动进行反冲洗，以检测是否是滤芯堵塞的情况。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本公开的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本公开进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本公开各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种精密过滤器，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体具有壳腔，所述壳腔内设置有隔板，以将所述壳腔分隔成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室位于所述第二腔室的上方，所述壳体上还设置有进水口和出水口，所述进水口与所述第一腔室相连通，所述出水口与所述第二腔室相连通；以及
滤组模块，所述滤组模块可拆卸固定于所述第一腔室中，所述滤组模块被配置为对第一腔室内的原水进行过滤，且被过滤后得到的产水经所述滤组模块进入所述第二腔室，其中，所述滤组模块包括过滤支架和多根滤芯，多个所述滤芯安装于所述过滤支架上，所述隔板上设置有滤口，所述滤芯的一端与所述滤口密封连接。
2.根据权利要求1所述的精密过滤器，其特征在于，所述过滤支架包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间通过支撑杆固定连接，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间间隔设置，且所述第一支撑板位于所述第二支撑板的上方；所述滤芯插装于所述第一支撑板和第二支撑板上，所述滤芯的下端限位于所述第二支撑板上。
3.根据权利要求1或2所述的精密过滤器，其特征在于，所述第一腔室的内壁上设置有导向块，且所述导向块的长度方向沿所述第一腔室的轴向延伸；所述第一支撑板的边缘和所述第二支撑板的边缘均开设有与所述导向块相配合的开口槽，以对所述滤组模块进行周向固定以及对所述滤组模块的安装进行导向。
4.根据权利要求3所述的精密过滤器，其特征在于，还包括盖板，所述盖板与所述壳体的顶部相固定连接，以将所述滤组模块轴向限位位于所述盖板与所述隔板之间。
5.根据权利要求4所述的精密过滤器，其特征在于，所述过滤支架可拆卸连接有吊环，且所述吊环设置于所述盖板的上方。
6.根据权利要求3所述的精密过滤器，其特征在于，还包括第一水质检测模块和第二水质检测模块；
所述第一水质检测模块被配置为检测所述第一腔室内的原水的水质，并得到第一水质信息；
所述第二水质检测模块被配置为检测所述第二腔室内的产水的水质，并得到第二水质信息。
7.根据权利要求6所述的精密过滤器，其特征在于，还包括控制器和水质报警模块；
所述控制器被配置为接收所述第一水质检测模块发送的第一水质信息，以及接收所述第二水质检测模块发送的第二水质信息，并根据所述第一水质信息和所述第二水质信息获得第一对比信息，并在所述第一对比信息与第一对照信息不匹配时，向所述水质报警模块发送水质报警信息；
所述水质报警器模块被置为响应于所述水质报警信息，而发出报警信号。
8.根据权利要求7所述的精密过滤器，其特征在于，还包括压差检测模块和压差报警模块；
所述压差检测模块被配置为检测所述第一腔室与所述第二腔室之间的压差信息；
所述控制器被配置为接收所述压差报警模块发送的压差信息，并在所述压差信息与第二对照信息不匹配时，向所述压差报警模块发送压差报警信息；
所述压差报警模块被配置为响应于所述压差报警信息，而发出报警信号。
9.根据权利要求8所述的精密过滤器，其特征在于，还包括反冲洗装置，所述反冲洗装置被配置为响应于所述水质报警模块和所述压差报警模块同时报警，而对所述滤组模块进行反冲洗。
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