CN114946779B - 一种全龄工厂化养蚕用轻便型搁板及其存储架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全龄工厂化养蚕用轻便型搁板及其存储架，包括板体，板体包括外框架、内筛板与机械把手，内筛板呈镂空结构，机械把手固定连接在内筛板上，内筛板固定连接在外框架内，内筛板的顶面均匀分布有吸取圆盘，板体的两端均设有定位槽，定位槽内设有限位件；该存储架包括机架，机架底部的四角处均固定连接有滚轮组件与支撑组件，支撑组件设于滚轮组件的一侧，机架内设有存放机构与收集盒，存放机构用于放置堆叠的板体，收集盒对应存放机构匹配连接在机架的底部；本发明设置吸取圆盘与机械把手，导致机械把手与内筛板发生变形，引起搁板整体发生倾斜，从而大大提高了搁板的稳定性；存储架的设置对搁板起到一个保护作用。

Description

一种全龄工厂化养蚕用轻便型搁板及其存储架

技术领域

本发明属于工厂化养殖技术领域，具体涉及一种全龄工厂化养蚕用轻便型搁板及其存储架。

背景技术

自然界中的昆虫有一百多万种，分布广泛，总体生物量巨大，在生态系统或食物链中起着复杂而重要的作用。部分昆虫可为人类制造或提供原材料、食品或药品等，其作用和价值值得我们去开挖。

人类很早就对昆虫进行了利用和研究，特别是近代以来加快了研究和开发的力度。自然界的天然昆虫已经无法满足人类的需求，因此昆虫养殖逐渐受到了重视。养殖的目的有以下几个方面：（1）为人类提供原材料；（2）食用或药用；（3）提供动物蛋白饲料；（4）培养害虫天敌或生产昆虫病毒，用于防治农林业害虫；（5）用于科学研究。

目前在养蚕方面，采用养殖框对蚕虫进行养殖，先将搁板放置在养殖框中，再将幼虫放置在搁板上，并在搁板上放置饲料。当幼虫长大处于不同阶段时，需将搁板取出，将搁板放置到不同类型的养殖框中。

在进行工厂化批量养殖中，需要使用大量搁板，而现有的搁板较为笨拙，制造过程中需要耗费材料多，大大增加了成本投入，同时现有的搁板稳定性低下。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种全龄工厂化养蚕用轻便型搁板及其存储架，通过在板体内设置内筛板，内筛板设置呈镂空结构，减少了板体制造过程中所需的材料，从而降低了成本投入，机械把手的设置便于机械手抓取搁板进行转移，吸取圆盘的设置具有支撑作用，同时在制造过程中，能够通过吸取圆盘来移动整个搁板, 通过设置吸取圆盘与机械把手的连接来增加机械手的直接作用面积，使机械把手与内筛板的连接范围增大，分摊内筛板的直接受力，防止机械把手处受力过大，导致机械把手与内筛板发生变形，引起搁板整体发生倾斜，从而大大提高了搁板的稳定性，限位件的设置用于将堆叠到一起的板体进行固定连接，从而增加了堆叠的板体的一体性；本发明中存储架的设置用于存放堆叠的板体，由于工厂化养蚕，需要用到大量的搁板，搁板之间需要经常更换，换下的搁板需要进行清洗并消杀，当清洗消杀完成后的搁板堆叠完成后，通过存储架进行集中存储，避免干净的搁板受到污染，同时存储架对搁板起到一个保护作用。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种全龄工厂化养蚕用轻便型搁板，包括板体，其特征在于：板体包括外框架、内筛板与机械把手，内筛板呈镂空结构，机械把手固定连接在内筛板上，内筛板固定连接在外框架内，内筛板的顶面均匀分布有吸取圆盘，板体的两端均设有定位槽，定位槽内设有限位件。本发明通过在板体内设置内筛板，内筛板设置呈镂空结构，减少了板体制造过程中所需的材料，从而降低了成本投入，机械把手的设置便于机械手抓取搁板进行转移，吸取圆盘的设置具有支撑作用，同时在制造过程中，能够通过吸取圆盘来移动整个搁板, 通过设置吸取圆盘与机械把手的连接来增加机械手的直接作用面积，使机械把手与内筛板的连接范围增大，分摊内筛板的直接受力，防止机械把手处受力过大，导致机械把手与内筛板发生变形，引起搁板整体发生倾斜，从而大大提高了搁板的稳定性，限位件的设置用于将堆叠到一起的板体进行固定连接，从而增加了堆叠的板体的一体性。

进一步，外框架的四角处均设有倒角。倒角的设置便于搁板安装到养殖框中，同时便于搁板的生产制造。

进一步，机械把手包括固定座与握把，固定座固定连接在内筛板的顶面，固定座设有槽孔，握把固定连接在固定座上，握把位于槽孔的上方。固定座的设置增加了握把与内筛板之间的接触面积，从而提高了握把与内筛板之间的一体性，增加了握把的稳定性，从而避免了机械手抓取搁板的过程中出现搁板变形，提高了搁板的稳定性。

进一步，限位件包括弹性连杆与限位圆弧头部，弹性连杆固定连接在定位槽远离板体中心一端的两侧，限位圆弧头部固定连接在板体靠近板体中心的一端。在对搁板进行堆叠时，所有搁板进行上下堆叠后，从顶端搁板的定位槽中插入定位销，定位销贯穿所有搁板的定位槽，同时限位圆弧头部插入到定位销的凹槽内进行限位，从而增加了搁板之间连接的紧密型，保证了搁板叠加后的稳定性，同时限位件的设置对搁板的叠加起到一个定位作用，从而避免了堆叠的搁板发生倾倒。

一种用于轻便型搁板的存储架，包括机架，机架底部的四角处均固定连接有滚轮组件与支撑组件，支撑组件设于滚轮组件的一侧，机架内设有存放机构与收集盒，存放机构用于放置堆叠的板体，收集盒对应存放机构匹配连接在机架的底部；存储架的设置用于存放堆叠的板体，由于工厂化养蚕，需要用到大量的搁板，搁板之间需要经常更换，换下的搁板需要进行清洗并消杀，当清洗消杀完成后的搁板堆叠完成后，本发明通过存储架进行集中存储搁板，避免干净的搁板受到污染，同时存储架对搁板起到一个保护作用，将堆叠的搁板放置到存放机构中，清洁完成的搁板需要沥干，收集盒用于收集位于存储机构中搁板滴落的清洗液，保证了底面的整洁，滚轮组件的设置是便于调节存储架的位置，滚轮组件驱动存储架移动到合适位置后，支撑组件下降滴在底面，从而避免了存储架在搁板存储过程中发生滑动，保证了存储架的稳定性。

进一步，机架包括底座与支撑架，支撑架固定连接在底座顶面的左右两侧，底座包括两根纵向连杆与两根横向连杆，纵向连杆设有第一滑槽，横向连杆的两端分别固定连接有第一滑块，两根横向连杆的第一滑块滑动连接在两根纵向连杆的第一滑槽内。横向连杆两端的第一滑块的设置与纵向连杆的第一滑槽的设置，实现了横向连杆滑动连接在纵向连杆之间，可以根据机架的受力情况调整横向连杆之间的间距，从而保证机架的稳固性。

进一步，两根横向连杆之间固定连接有伸缩连杆，横向连杆的顶部均匀分布有安装杆，横向连杆的顶部设有第二导向块，安装杆的两侧对应设有导向槽，导向块滑动连接在导向槽内，安装杆的顶部均匀分布有喷气头。伸缩连杆的设置增加了两根横向连杆之间的一体性，从而提高了横向连杆的稳定性，第二导向块的设置及导向槽的设置，避免了安装杆的设置影响横向连杆的位置调整，保证了横向连杆位置能够顺利调整，喷气头的设置加速了搁板的沥干时间。

进一步，滚轮组件包括第一基座与滚动轮、第一基座分别固定连接在纵向连杆的两端，滚动轮转动连接在第一基座的底部，支撑组件包括第二基座与支撑台，第二基座分别固定连接在纵向连杆的两端，第二基座位于第一基座的一侧，支撑台的顶部与第二基座的底部之间连接有螺纹连杆，螺纹连杆控制支撑台进行升降。滚动轮的设置用于驱动存储架进行移动，通过拧动螺纹连杆，从而控制螺纹连杆带动支撑台进行升降，当需要驱动存储架进行移动时，螺纹连杆控制支撑台上升，使得滚动轮与底面接触，从而控制存储加进行移动；当存储架移动到合适位置后，驱动螺纹连杆带动支撑台下降，使得支撑台抵在底面，同时滚动轮无法与底面接触，从而使得存储架固定在合适位置。

进一步，存放机构包括L型限位板、U型装夹框与摆动组件，L型限位板分别固定连接在支撑架上，U型装夹框夹紧在板体的左右两端，U型装夹框与L型限位板匹配设置，U型装夹框的顶部设有通孔，通孔与定位槽匹配设置，通孔内插入有定位销，定位销的底部插入到定位槽内，定位销远离板体中心的一端对应设有凹槽，限位圆弧头部卡紧在凹槽内，摆动组件对应U型装夹框匹配连接在支撑架上，摆动组件控制U型装夹框带动板体进行摆动。首先将搁板安装U型装夹框的尺寸进行堆叠，然后将U型装夹框卡紧在搁板的两端，同时U型装夹框的通孔与搁板两端的定位槽连通，再将定位销从U型装夹框顶部的通孔中插入到定位槽中，从实现了搁板之间的固定连接，同时将堆叠的搁板与U型装夹框之间固定连接，从而实现搁板的存储快速、便捷；接着控制装有搁板的U型装夹框沿着L型限位板向摆动组件一侧滑移，使得U型装夹框与摆动组件连接，摆动组件控制搁板进行摆动，使得搁板远离收集盒的一端向上摆动，搁板倾斜设置，受重力影响，实现了清洗液能够自动滴落到收集盒中，同时加快搁板沥干的时间，提高了搁板重复使用效率。

进一步，摆动组件包括驱动电机、主动齿轮、传动齿轮与同步连杆，支撑架对应存放机构转动连有卡块，卡块的一端设有卡槽，U型装夹框的端部设有联动杆，联动杆插入卡槽内，卡块的另一端传动支撑架转动连接有主动齿轮，相邻的两个主动齿轮之间转动连接有传动齿轮，传动齿轮与主动齿轮均转动连接在支撑架的外侧壁，同步连杆固定连接在相对应的两个传动齿轮之间，驱动电机设于支撑架的底部，驱动电机与位于最底端的主动齿轮之间转动连接，驱动电机驱动主动齿轮及卡块转动，卡块带动U型装夹框从而带动板体摆动。通过驱动电机带动主动齿轮进行转动，主动齿轮带动传动齿轮进行转动，从而控制主动齿轮之间同步同向进行转动，主动齿轮带动卡块进行转动，U型装夹框通过连动杆固定在卡块上，从而实现主动齿轮带动卡块的同时带动U型装夹框进行转动，从而实现了搁板的摆动，方便完成后清洗后的搁板快速沥干，从而增加了搁板重复循环使用效率。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本发明通过在板体内设置内筛板，内筛板设置呈镂空结构，减少了板体制造过程中所需的材料，从而降低了成本投入，机械把手的设置便于机械手抓取搁板进行转移，吸取圆盘的设置具有支撑作用，同时在制造过程中，能够通过吸取圆盘来移动整个搁板, 通过设置吸取圆盘与机械把手的连接来增加机械手的直接作用面积，使机械把手与内筛板的连接范围增大，分摊内筛板的直接受力，防止机械把手处受力过大，导致机械把手与内筛板发生变形，引起搁板整体发生倾斜，从而大大提高了搁板的稳定性，限位件的设置用于将堆叠到一起的板体进行固定连接，从而增加了堆叠的板体的一体性。

本发明通过存储架进行集中存储搁板，避免干净的搁板受到污染，同时存储架对搁板起到一个保护作用，将堆叠的搁板放置到存放机构中，清洁完成的搁板需要沥干，收集盒用于收集位于存储机构中搁板滴落的清洗液，保证了底面的整洁，滚轮组件的设置是便于调节存储架的位置，滚轮组件驱动存储架移动到合适位置后，支撑组件下降滴在底面，从而避免了存储架在搁板存储过程中发生滑动，保证了存储架的稳定性。

本实用新型中存放机构包括L型限位板、U型装夹框与摆动组件，L型限位板分别固定连接在支撑架上，U型装夹框夹紧在板体的左右两端，U型装夹框与L型限位板匹配设置，U型装夹框的顶部设有通孔，通孔与定位槽匹配设置，通孔内插入有定位销，定位销的底部插入到定位槽内，定位销远离板体中心的一端对应设有凹槽，限位圆弧头部卡紧在凹槽内，摆动组件对应U型装夹框匹配连接在支撑架上，摆动组件控制U型装夹框带动板体进行摆动。首先将搁板安装U型装夹框的尺寸进行堆叠，然后将U型装夹框卡紧在搁板的两端，同时U型装夹框的通孔与搁板两端的定位槽连通，再将定位销从U型装夹框顶部的通孔中插入到定位槽中，从实现了搁板之间的固定连接，同时将堆叠的搁板与U型装夹框之间固定连接，从而实现搁板的存储快速、便捷；接着控制装有搁板的U型装夹框沿着L型限位板向摆动组件一侧滑移，使得U型装夹框与摆动组件连接，摆动组件控制搁板进行摆动，使得搁板远离收集盒的一端向上摆动，搁板倾斜设置，受重力影响，实现了清洗液能够自动滴落到收集盒中，同时加快搁板沥干的时间，提高了搁板重复使用效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种全龄工厂化养蚕用轻便型搁板的结构示意图；

图2为本发明中定位销插入堆叠的搁板中的结构示意图；

图3为本发明中定位销的结构示意图；

图4为本发明中限位件的结构示意图；

图5为本发明中机架的结构示意图；

图6为本发明中堆叠的搁板固定在U型装夹框内的结构示意图；

图7为本发明中摆动件控制堆叠的搁板摆动的结构示意图；

图8为本发明中底座的结构示意图；

图9为本发明中支撑组件的结构示意图。

图中，1-板体；2-外框架；3-内筛板；4-机械把手；5-吸取圆盘；6-定位槽；7-限位件；8-倒角；9-固定座；10-握把；11-槽孔；12-弹性连杆；13-限位圆弧头部；14-机架；15-滚轮组件；16-支撑组件；17-存放机构；18-收集盒；19-底座；20-支撑架；21-纵向连杆；22-横向连杆；23-第一滑槽；24-第一滑块；25-伸缩连杆；26-安装杆；27-第二导向块；28-导向槽；29-喷气头；30-第一基座；31-滚动轮；32-第二基座；33-支撑台；34-螺纹连杆；35-L型限位板；36-U型装夹框；37-摆动组件；38-通孔；39-定位销；40-凹槽；41-驱动电机；42-主动齿轮；43-传动齿轮；44-同步连杆；45-卡块；46-卡槽；47-联动杆。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本发明一种全龄工厂化养蚕用轻便型搁板，包括板体1，板体1包括外框架2、内筛板3与机械把手4，内筛板3呈镂空结构，机械把手4固定连接在内筛板3上，内筛板3固定连接在外框架2内，内筛板3的顶面均匀分布有吸取圆盘5，板体1的两端均设有定位槽6，定位槽6内设有限位件7。

外框架2的四角处均设有倒角8。倒角8的设置便于搁板安装到养殖框中，同时便于搁板的生产制造。

机械把手4包括固定座9与握把10，固定座9固定连接在内筛板3的顶面，固定座9设有槽孔11，握把10固定连接在固定座9上，握把10位于槽孔11的上方。固定座9的设置增加了握把10与内筛板3之间的接触面积，从而提高了握把10与内筛板3之间的一体性，增加了握把10的稳定性，从而避免了机械手抓取搁板的过程中出现搁板变形，提高了搁板的稳定性。

限位件7包括弹性连杆12与限位圆弧头部13，弹性连杆12固定连接在定位槽6远离板体1中心一端的两侧，限位圆弧头部13固定连接在板体1靠近板体1中心的一端。在对搁板进行堆叠时，所有搁板进行上下堆叠后，从顶端搁板的定位槽6中插入定位销39，定位销39贯穿所有搁板的定位槽6，同时限位圆弧头部13插入到定位销39的凹槽内进行限位，从而增加了搁板之间连接的紧密型，保证了搁板叠加后的稳定性，同时限位件7的设置对搁板的叠加起到一个定位作用，从而避免了堆叠的搁板发生倾倒。

如图5至图9所示，为本发明一种用于轻便型搁板的存储架，包括机架14，机架14底部的四角处均固定连接有滚轮组件15与支撑组件16，支撑组件16设于滚轮组件15的一侧，机架14内设有存放机构17与收集盒18，存放机构17用于放置堆叠的板体1，收集盒18对应存放机构17匹配连接在机架14的底部。

机架14包括底座19与支撑架20，支撑架20固定连接在底座19顶面的左右两侧，底座19包括两根纵向连杆21与两根横向连杆22，纵向连杆21设有第一滑槽23，横向连杆22的两端分别固定连接有第一滑块24，两根横向连杆22的第一滑块24滑动连接在两根纵向连杆21的第一滑槽23内。横向连杆22两端的第一滑块24的设置与纵向连杆21的第一滑槽23的设置，实现了横向连杆22滑动连接在纵向连杆21之间，可以根据机架14的受力情况调整横向连杆22之间的间距，从而保证机架14的稳固性。

两根横向连杆之间固定连接有伸缩连杆25，横向连杆22的顶部均匀分布有安装杆26，横向连杆22的顶部设有第二导向块27，安装杆26的两侧对应设有导向槽28，导向块滑动连接在导向槽28内，安装杆26的顶部均匀分布有喷气头29。伸缩连杆25的设置增加了两根横向连杆22之间的一体性，从而提高了横向连杆22的稳定性，第二导向块27的设置及导向槽28的设置，避免了安装杆26的设置影响横向连杆22的位置调整，保证了横向连杆22位置能够顺利调整，喷气头29的设置加速了搁板的沥干时间。

滚轮组件15包括第一基座30与滚动轮31、第一基座30分别固定连接在纵向连杆21的两端，滚动轮31转动连接在第一基座30的底部，支撑组件16包括第二基座32与支撑台33，第二基座32分别固定连接在纵向连杆21的两端，第二基座32位于第一基座30的一侧，支撑台33的顶部与第二基座32的底部之间连接有螺纹连杆34，螺纹连杆34控制支撑台33进行升降。滚动轮31的设置用于驱动存储架进行移动，通过拧动螺纹连杆34，从而控制螺纹连杆34带动支撑台33进行升降，当需要驱动存储架进行移动时，螺纹连杆34控制支撑台33上升，使得滚动轮31与底面接触，从而控制存储加进行移动；当存储架移动到合适位置后，驱动螺纹连杆34带动支撑台33下降，使得支撑台33抵在底面，同时滚动轮31无法与底面接触，从而使得存储架固定在合适位置。

存放机构17包括L型限位板35、U型装夹框36与摆动组件37，L型限位板35分别固定连接在支撑架20上，U型装夹框36夹紧在板体1的左右两端，U型装夹框36与L型限位板35匹配设置，U型装夹框36的顶部设有通孔38，通孔38与定位槽6匹配设置，通孔38内插入有定位销39，定位销39的底部插入到定位槽6内，定位销39远离板体1中心的一端对应设有凹槽40，限位圆弧头部13卡紧在凹槽40内，摆动组件37对应U型装夹框36匹配连接在支撑架20上，摆动组件37控制U型装夹框36带动板体1进行摆动。首先将搁板安装U型装夹框的尺寸进行堆叠，然后将U型装夹框36卡紧在搁板的两端，同时U型装夹框36的通孔38与搁板两端的定位槽6连通，再将定位销39从U型装夹框36顶部的通孔38中插入到定位槽6中，从实现了搁板之间的固定连接，同时将堆叠的搁板与U型装夹框36之间固定连接，从而实现搁板的存储快速、便捷；接着控制装有搁板的U型装夹框36沿着L型限位板35向摆动组件37一侧滑移，使得U型装夹框36与摆动组件37连接，摆动组件37控制搁板进行摆动，使得搁板远离收集盒18的一端向上摆动，搁板倾斜设置，受重力影响，实现了清洗液能够自动滴落到收集盒18中，同时加快搁板沥干的时间，提高了搁板重复使用效率。

摆动组件37包括驱动电机41、主动齿轮42、传动齿轮43与同步连杆44，支撑架20对应存放机构17转动连有卡块45，卡块45的一端设有卡槽46，U型装夹框36的端部设有联动杆47，联动杆47插入卡槽46内，卡块45的另一端传动支撑架20转动连接有主动齿轮42，相邻的两个主动齿轮42之间转动连接有传动齿轮43，传动齿轮43与主动齿轮42均转动连接在支撑架20的外侧壁，同步连杆44固定连接在相对应的两个传动齿轮43之间，驱动电机41设于支撑架20的底部，驱动电机41与位于最底端的主动齿轮42之间转动连接，驱动电机41驱动主动齿轮42及卡块45转动，卡块45带动U型装夹框36从而带动板体1摆动。通过驱动电机41带动主动齿轮42进行转动，主动齿轮42带动传动齿轮43进行转动，从而控制主动齿轮42之间同步同向进行转动，主动齿轮42带动卡块45进行转动，U型装夹框36通过连动杆固定在卡块45上，从而实现主动齿轮42带动卡块45的同时带动U型装夹框36进行转动，从而实现了搁板的摆动，方便完成后清洗后的搁板快速沥干，从而增加了搁板重复循环使用效率。

本发明通过在板体1内设置内筛板3，内筛板3设置呈镂空结构，减少了板体1制造过程中所需的材料，从而降低了成本投入，机械把手4的设置便于机械手抓取搁板进行转移，吸取圆盘5的设置具有支撑作用，同时在制造过程中，能够通过吸取圆盘5来移动整个搁板, 通过设置吸取圆盘5与机械把手4的连接来增加机械手的直接作用面积，使机械把手4与内筛板3的连接范围增大，分摊内筛板3的直接受力，防止机械把手4处受力过大，导致机械把手4与内筛板3发生变形，引起搁板整体发生倾斜，从而大大提高了搁板的稳定性，限位件7的设置用于将堆叠到一起的板体1进行固定连接，从而增加了堆叠的板体1的一体性。存储架的设置用于存放堆叠的板体1，由于工厂化养蚕，需要用到大量的搁板，搁板之间需要经常更换，换下的搁板需要进行清洗并消杀，当清洗消杀完成后的搁板堆叠完成后，本发明通过存储架进行集中存储搁板，避免干净的搁板受到污染，同时存储架对搁板起到一个保护作用，将堆叠的搁板放置到存放机构17中，清洁完成的搁板需要沥干，收集盒18用于收集位于存储机构中搁板滴落的清洗液，保证了底面的整洁，滚轮组件15的设置是便于调节存储架的位置，滚轮组件15驱动存储架移动到合适位置后，支撑组件16下降滴在底面，从而避免了存储架在搁板存储过程中发生滑动，保证了存储架的稳定性。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于轻便型搁板的存储架，搁板包括板体，所述板体包括外框架、内筛板与机械把手，所述内筛板呈镂空结构，所述机械把手固定连接在所述内筛板上，所述内筛板固定连接在所述外框架内，所述内筛板的顶面均匀分布有吸取圆盘，所述板体的两端均设有定位槽，所述定位槽内设有限位件；其特征在于：存储架包括机架，所述机架底部的四角处均固定连接有滚轮组件与支撑组件，所述支撑组件设于所述滚轮组件的一侧，所述机架内设有存放机构与收集盒，所述存放机构用于放置堆叠的所述板体，所述收集盒对应所述存放机构匹配连接在所述机架的底部；所述机架包括底座与支撑架，所述支撑架固定连接在所述底座顶面的左右两侧，所述底座包括两根纵向连杆与两根横向连杆，所述纵向连杆设有第一滑槽，所述横向连杆的两端分别固定连接有第一滑块，两根所述横向连杆的所述第一滑块滑动连接在两根所述纵向连杆的所述第一滑槽内；所述限位件包括弹性连杆与限位圆弧头部，所述弹性连杆固定连接在所述定位槽远离所述板体中心一端的两侧，所述限位圆弧头部固定连接在所述板体靠近所述板体中心的一端；所述存放机构包括L型限位板、U型装夹框与摆动组件，所述L型限位板分别固定连接在所述支撑架上，所述U型装夹框夹紧在所述板体的左右两端，所述U型装夹框与所述L型限位板匹配设置，所述U型装夹框的顶部设有通孔，所述通孔与所述定位槽匹配设置，所述通孔内插入有定位销，所述定位销的底部插入到所述定位槽内，所述定位销远离所述板体中心的一端对应设有凹槽，所述限位圆弧头部卡紧在所述凹槽内，所述摆动组件对应所述U型装夹框匹配连接在所述支撑架上，所述摆动组件控制所述U型装夹框带动所述板体进行摆动。

2.根据权利要求1所述的一种用于轻便型搁板的存储架，其特征在于：所述外框架的四角处均设有倒角。

3.根据权利要求1所述的一种用于轻便型搁板的存储架，其特征在于：所述机械把手包括固定座与握把，所述固定座固定连接在所述内筛板的顶面，所述固定座设有槽孔，所述握把固定连接在所述固定座上，所述握把位于所述槽孔的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于轻便型搁板的存储架，其特征在于：两根所述横向连杆之间固定连接有伸缩连杆，所述横向连杆的顶部均匀分布有安装杆，所述横向连杆的顶部设有第二导向块，所述安装杆的两侧对应设有导向槽，所述第二导向块滑动连接在所述导向槽内，所述安装杆的顶部均匀分布有喷气头。

5.根据权利要求1所述的一种用于轻便型搁板的存储架，其特征在于：所述滚轮组件包括第一基座与滚动轮、所述第一基座分别固定连接在所述纵向连杆的两端，所述滚动轮转动连接在所述第一基座的底部，所述支撑组件包括第二基座与支撑台，所述第二基座分别固定连接在所述纵向连杆的两端，所述第二基座位于所述第一基座的一侧，所述支撑台的顶部与所述第二基座的底部之间连接有螺纹连杆，所述螺纹连杆控制所述支撑台进行升降。

6.根据权利要求1所述的一种用于轻便型搁板的存储架，其特征在于：所述摆动组件包括驱动电机、主动齿轮、传动齿轮与同步连杆，所述支撑架对应所述存放机构转动连有卡块，所述卡块的一端设有卡槽，所述U型装夹框的端部设有联动杆，所述联动杆插入所述卡槽内，所述卡块的另一端传动所述支撑架转动连接有所述主动齿轮，相邻的两个所述主动齿轮之间转动连接有所述传动齿轮，所述传动齿轮与所述主动齿轮均转动连接在所述支撑架的外侧壁，所述同步连杆固定连接在相对应的两个所述传动齿轮之间，所述驱动电机设于所述支撑架的底部，所述驱动电机与位于最底端的所述主动齿轮之间转动连接，所述驱动电机驱动所述主动齿轮及所述卡块转动，所述卡块带动所述U型装夹框从而带动所述板体摆动。