CN114945247A - 一种pcb板外元素查询方法、装置、设备和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种PCB板外元素查询方法、装置、设备和存储介质，属于PCB布线设计技术领域。方法包括：遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标；根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标；根据所述元素范围坐标获取工作区边界坐标；根据所述工作区边界坐标获取工作区范围；根据所述元素边界坐标，所述工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。通过实施本发明能够迅速选定PCB制图过程中临时设置于板框以外的元素，并进行相应管理；便于在PCB制图过程中及时调整工作区范围，保障计算机制图过程流畅。
Description
技术领域
本发明涉及PCB布线设计技术领域，特别涉及一种PCB板外内容查询方法、装置、设备和存储介质。
背景技术
在进行PCB布线设计时，PCB工程师担负着大量的工程作业量。由于作业便捷性的需要，PCB工程师通常会在PCB板框外临时设置常用的元器件或其他内容，用于在绘制PCB版图时快速调取；并且在PCB版图绘制完成后删除板框外临时设置的内容，以便向下游工厂出具正确的光绘文件，推进PCB板的生产。
但是，随着作业规模的增加(例如几万PIN的PCB设计)，一方面，工程师在作业时，将对PCB版图进行模块化处理，最终形成整个PCB版图，此时，若未及时删除板框外的临时内容，在生成光绘文件时，将附加多余的临时内容，在下游厂商作业时，将增加额外的沟通、确认工作；另一方面，随着作业区域的增加，区域内包含的内容相应增加，若计算机显卡性能无法满足大规模PCB设计要求，则在绘图工作窗口将出现严重的画面卡顿，影响PCB工程师的工作效率。工程师发现画面的卡顿取决于工作窗口内所包含内容的数量以及工作区域的大小。
现有技术中，通常采用手动设置的方式克服上述问题，例如，手动选择PCB板框外内容，进行逐项删除，以及人工更改工作区域大小。但是手动选择板框外内容进行删除容易因漏选，无法彻底解决光绘文件的错误问题；而手动设置工作区域大小，则有可能遗漏分辨率下不易察觉的细小元素而错误定义工作区域，影响到PCB版图的正常绘制。因此，亟需一种自动设置PCB工作区域范围的方法，能够根据PCB板上元素的位置自动调整工作区域大小，并且能够在工作区域范围内，自动选定临时设置的内容，以供进一步处理。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种压力测试方法和装置，以克服现有技术处理工作区域内的元素容易造成遗漏，以及由工作区域大小设置不合适造成的软件运行卡顿的问题。
为了解决上述的一个或多个技术问题，本发明采用的技术方案如下：
第一方面，提供一种PCB板外元素查询方法，方法包括：
遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标；其中，上述元素至少包括：元件，过孔，铜线，铜皮，钢网，丝印；
根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标；其中，板框范围对应于实际PCB板的大小，板框范围内包含的元件，以及元件之间的连接是实现实际PCB板正常功能必不可少的元件和连接；
根据元素范围坐标获取工作区边界坐标；
根据工作区边界坐标获取工作区范围；
根据元素边界坐标，工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
进一步地，遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标包括：
获取元素占有区域的最大横坐标作为第一元素坐标；获取元素占有区域的最小横坐标作为第二元素坐标；获取元素占有区域的最大纵坐标作为第三元素坐标；获取元素占有区域的最小纵坐标作为第四元素坐标；
将第一元素坐标，第二元素坐标，第三元素坐标，第四元素坐标作为元素边界坐标。
进一步地，根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标包括：
遍历所有元素所对应的元素边界坐标，获取最大元素横坐标，最小元素横坐标，最大元素纵坐标和最小元素纵坐标；
获取板框范围占有区域的最大板框横坐标，最小板框横坐标，最大板框纵坐标和最小板框纵坐标；
判断最大元素横坐标是否大于最大板框横坐标；若是，则将最大元素横坐标作为第一元素范围坐标；若否，则将最大板框横坐标作为第一元素范围坐标；
判断最小元素横坐标是否小于最小板框横坐标；若是，则将最小元素横坐标作为第二元素范围坐标；若否，则将最小板框横坐标作为第二元素范围坐标；
判断最大元素纵坐标是否大于最大板框纵坐标；若是，则将最大元素纵坐标作为第三元素范围坐标；若否，则将最大板框纵坐标作为第三元素范围坐标；
判断最小元素纵坐标是否小于最小板框纵坐标；若是，则将最小元素纵坐标作为第四元素范围坐标；若否，则将最小板框纵坐标作为第四元素范围坐标；
将第一元素范围坐标，第二元素范围坐标，第三元素范围坐标，第四元素范围坐标作为元素范围坐标。
进一步地，根据元素范围坐标获取工作区边界坐标包括：
将第一元素范围坐标与预设余量相加，获取第一工作区坐标；
将第二元素范围坐标与预设余量相减，获取第二工作区坐标；
将第三元素范围坐标与预设余量相加，获取第三工作区坐标；
将第四元素范围坐标与预设余量相减，获取第四工作区坐标；
将第一工作区坐标，第二工作区坐标，第三工作区坐标，第四工作区坐标作为工作区边界坐标。
进一步地，根据工作区边界坐标获取工作区范围包括：
通过第一工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第一直线；
通过第二工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第二直线；
通过第三工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第三直线；
通过第四工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第四直线；
将第一直线，第二直线，第三直线，第四直线围成的区域作为工作区；
其中，横坐标轴用于标识元素的横坐标值，纵坐标轴用于标识元素的纵坐标值，横坐标轴与纵坐标轴相互垂直。
进一步地，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素还包括：根据板外元素生成板外元素列表，板外元素列表至少包括板外元件，以及对应于板外元素的元素边界坐标。
进一步地，生成板外元素列表后还包括：根据板外元素列表依次定位并高亮显示板外元素，以供后续操作；
其中，后续操作包括：将板外元素移动至指定位置，删除板外元素，复制板外元素。
第二方面，提供一种PCB板外元素查询装置，装置包括：元素边界坐标获取模块，元素范围坐标获取模块，工作区边界坐标获取模块，工作区范围获取模块，元素筛选模块；
元素边界坐标获取模块，用于遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标；其中，元素至少包括：元件，过孔，铜线，铜皮，钢网，丝印；
元素范围坐标获取模块，用于根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标；其中，板框范围对应于实际PCB板的大小，板框范围内包含的元件，以及元件之间的连接是实现实际PCB板正常功能必不可少的元件和连接；
工作区边界坐标获取模块，用于根据元素范围坐标获取工作区边界坐标；
工作区范围获取模块，用于根据工作区边界坐标获取工作区范围；
元素筛选模块，用于根据元素边界坐标，工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
第三方面，提供一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，当处理器执行该计算机程序时，实现第一方面记载的任一方法的步骤。
第四方面，提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时，实现第一方面记载的任一方法的步骤。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
1.通过实施本发明公开的一种PCB板外元素查询方法，能够迅速选定PCB制图过程中临时设置于板框以外的元素，并对其进行相应管理，确保不会遗漏；
2.对板外元素执行相应管理操作后，可以获得不含多余内容的PCB光绘文件，提高上、下游工序对接效率；
3.有利于规范不同作业人员的作业流程；
4.通过管理查询到的PCB板外元素，便于在PCB制图过程中及时调整工作区范围，保障计算机制图的流畅性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的一种PCB板外元素查询方法示意图；
图2是本发明实施例提供的元素范围坐标示意图；
图3是本发明实施例提供的工作区坐标示意图；
图4是本发明实施例提供的工作区范围示意图；
图5是本发明实施例提供的若干板外元素的示意图；
图6是本发明实施例提供的一种PCB板外元素查询装置示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。说明书附图中的编号，仅表示对各个功能部件或模块的区分，不表示部件或模块之间的逻辑关系。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
下面，将参照附图详细描述根据本公开的各个实施例。需要注意的是，在附图中，将相同的附图标记赋予基本上具有相同或类似结构和功能的组成部分，并且将省略关于它们的重复描述。
针对现有技术中，对PCB制图过程中，板框以外区域设置的临时元素难以管理，以及过大的工作区引起作图画面卡顿的问题，本发明实施例公开一种PCB板外元素查询方法、装置、设备和可读存储介质，便于准确、及时、全面管理临时设置于板框以外的元素，并通过管理上述板外元素，及时调整工作区范围的大小，提高PCB制图过程的流畅性。具体的技术方案如下：
在一个实施例中，如图1所示，一种PCB板外元素查询方法。本方法可以在人工指令开启下执行。方法包括：
步骤S1：遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标；其中，上述元素至少包括：元件，过孔，铜线，铜皮，钢网，丝印。
由于PCB工程师在作业时，会在作业区域外临时放置若干经常复用的元素，上述元素可以存在于不同的层中。每一个层都有一个固定的属性与层相对应。本发明公开的一种PCB板外元素查询方法，需要查询每一层位于板外的元素。
步骤S2：根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标。其中，板框范围对应于实际PCB板的大小，板框范围内包含的元件，以及元件之间的连接是实现实际PCB板正常功能必不可少的元件和连接。
由于每一个元素和板框都具有一个物理范围，根据元素和板框的物理范围可以判断出哪些元素位于板外。
步骤S3：根据元素范围坐标获取工作区边界坐标；
步骤S4：根据工作区边界坐标获取工作区范围；
步骤S5：根据元素边界坐标，工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
具体地，步骤S1：遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标包括：
步骤S11：获取元素占有区域的最大横坐标作为第一元素坐标；获取元素占有区域的最小横坐标作为第二元素坐标；获取元素占有区域的最大纵坐标作为第三元素坐标；获取元素占有区域的最小纵坐标作为第四元素坐标；
步骤S12：将第一元素坐标，第二元素坐标，第三元素坐标，第四元素坐标作为元素边界坐标。
具体地，步骤S2：根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标包括：
步骤S21：遍历所有元素所对应的元素边界坐标，获取最大元素横坐标，最小元素横坐标，最大元素纵坐标和最小元素纵坐标；
步骤S22：获取板框范围占有区域的最大板框横坐标，最小板框横坐标，最大板框纵坐标和最小板框纵坐标；
步骤S23：判断最大元素横坐标是否大于最大板框横坐标；若是，则将最大元素横坐标作为第一元素范围坐标；若否，则将最大板框横坐标作为第一元素范围坐标；
步骤S24：判断最小元素横坐标是否小于最小板框横坐标；若是，则将最小元素横坐标作为第二元素范围坐标；若否，则将最小板框横坐标作为第二元素范围坐标；
步骤S25：判断最大元素纵坐标是否大于最大板框纵坐标；若是，则将最大元素纵坐标作为第三元素范围坐标；若否，则将最大板框纵坐标作为第三元素范围坐标；
步骤S26：判断最小元素纵坐标是否小于最小板框纵坐标；若是，则将最小元素纵坐标作为第四元素范围坐标；若否，则将最小板框纵坐标作为第四元素范围坐标；
步骤S27：将第一元素范围坐标，第二元素范围坐标，第三元素范围坐标，第四元素范围坐标作为元素范围坐标。
如图2所示，其中一个元素为丝印框，该丝印框的丝印框边界坐标为：(xs2,xs1,ys2,ys1)；另一个元素为过孔，该过孔的过孔边界坐标为：(xv2,xv3,yv3,yv1)。对照板框的相应坐标，可以得到如图2所示的元素范围坐标为：(xb2,xb1,ys2,yv1)。
需要说明的是，附图2-5中的图形仅示意了一种元素和板框可能出现的位置关系中的一种，不可理解为元素和板框的实际尺寸和相对位置关系，也不限制位于板框外的元素的种类只能是丝印框和过孔。图中的黑点“·”仅用于突出示意该点，以便于标注该点的坐标，不表示元素或丝印矿上的对应位置存在相应大小的点。
具体地，步骤S3：根据元素范围坐标获取工作区边界坐标包括：
步骤S31：将第一元素范围坐标与预设余量相加，获取第一工作区坐标；
步骤S32：将第二元素范围坐标与预设余量相减，获取第二工作区坐标；
步骤S33：将第三元素范围坐标与预设余量相加，获取第三工作区坐标；
步骤S34：将第四元素范围坐标与预设余量相减，获取第四工作区坐标；
步骤S35：将第一工作区坐标，第二工作区坐标，第三工作区坐标，第四工作区坐标作为工作区边界坐标。
上述预设余量可以根据需要设置为任意整数，或0。将预设余量设置为0时，表示将第一元素范围坐标作为第一工作区坐标，将第二元素范围坐标作为第二工作区坐标，将第三元素范围坐标作为第三工作区坐标，将第四元素范围坐标作为第四工作区坐标。
如图3所示，若以a为预设余量，在元素范围坐标的基础上，可以获得获取第一工作区坐标，第二工作区坐标，第三工作区坐标，第四工作区坐标，进一步获取工作区边界坐标为：(xb2+a,xb1-a,ys2+a,yv1-a)。
具体地，步骤S4：根据工作区边界坐标获取工作区范围包括：
步骤S41：通过第一工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第一直线；
步骤S42：通过第二工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第二直线；
步骤S43：通过第三工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第三直线；
步骤S44：通过第四工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第四直线；
步骤S45：将第一直线，第二直线，第三直线，第四直线围成的区域作为工作区范围；
其中，横坐标轴用于标识元素的横坐标值，纵坐标轴用于标识元素的纵坐标值。在本实施例中，采用笛卡尔坐标系标识各元素坐标，相应地，横坐标轴与纵坐标轴相互垂直。
图4示出了由电话线表示的第一直线，第二直线，第三直线和第四直线，以及由粗实线表示的第一直线，第二直线，第三直线，第四直线形成的工作区范围。其中，Ox为横坐标轴，Oy为纵坐标轴。
步骤S5：筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素还包括：
步骤S51：根据板外元素生成板外元素列表。板外元素列表至少包括板外元件，以及对应于板外元素的元素边界坐标。
通过该步骤，可以迅速选定位于板框以外的元素。
生成板外元素列表后还包括：
步骤S52：根据板外元素列表依次定位并高亮显示板外元素，以供后续操作。
其中，后续操作包括：将板外元素移动至指定位置，删除板外元素，复制板外元素。
通过该步骤，可以实现对板框以外元素的进行操作从而加以管理。
调整完相应的板外元素后，可以根据需要重新启用本发明公开的一种PCB板外元素查询方法，进而对板外元素的位置进行进一步调整。
图5示出了若干板外元素。
在另一个实施例中，如图6所示，一种PCB板外元素查询装置包括：元素边界坐标获取模块，元素范围坐标获取模块，工作区边界坐标获取模块，工作区范围获取模块，元素筛选模块；
元素边界坐标获取模块，用于遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标；其中，元素至少包括：元件，过孔，铜线，铜皮，钢网，丝印；
元素范围坐标获取模块，用于根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标；其中，板框范围对应于实际PCB板的大小，板框范围内包含的元件，以及元件之间的连接是实现实际PCB板正常功能必不可少的元件和连接；
工作区边界坐标获取模块，用于根据元素范围坐标获取工作区边界坐标；
工作区范围获取模块，用于根据工作区边界坐标获取工作区范围；
元素筛选模块，用于根据元素边界坐标，工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
在另一个实施例中，一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，当处理器执行该计算机程序时实现以下步骤：
步骤S1：遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标。
步骤S11：获取元素占有区域的最大横坐标作为第一元素坐标；获取元素占有区域的最小横坐标作为第二元素坐标；获取元素占有区域的最大纵坐标作为第三元素坐标；获取元素占有区域的最小纵坐标作为第四元素坐标。
步骤S12：将第一元素坐标，第二元素坐标，第三元素坐标，第四元素坐标作为元素边界坐标。
步骤S2：根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标。
步骤S21：遍历所有元素所对应的元素边界坐标，获取最大元素横坐标，最小元素横坐标，最大元素纵坐标和最小元素纵坐标。
步骤S22：获取板框范围占有区域的最大板框横坐标，最小板框横坐标，最大板框纵坐标和最小板框纵坐标。
步骤S23：判断最大元素横坐标是否大于最大板框横坐标；若是，则将最大元素横坐标作为第一元素范围坐标；若否，则将最大板框横坐标作为第一元素范围坐标。
步骤S24：判断最小元素横坐标是否小于最小板框横坐标；若是，则将最小元素横坐标作为第二元素范围坐标；若否，则将最小板框横坐标作为第二元素范围坐标。
步骤S25：判断最大元素纵坐标是否大于最大板框纵坐标；若是，则将最大元素纵坐标作为第三元素范围坐标；若否，则将最大板框纵坐标作为第三元素范围坐标。
步骤S26：判断最小元素纵坐标是否小于最小板框纵坐标；若是，则将最小元素纵坐标作为第四元素范围坐标；若否，则将最小板框纵坐标作为第四元素范围坐标。
步骤S27：将第一元素范围坐标，第二元素范围坐标，第三元素范围坐标，第四元素范围坐标作为元素范围坐标。
步骤S3：根据元素范围坐标获取工作区边界坐标。
步骤S31：将第一元素范围坐标与预设余量相加，获取第一工作区坐标。
步骤S32：将第二元素范围坐标与预设余量相减，获取第二工作区坐标。
步骤S33：将第三元素范围坐标与预设余量相加，获取第三工作区坐标。
步骤S34：将第四元素范围坐标与预设余量相减，获取第四工作区坐标。
步骤S35：将第一工作区坐标，第二工作区坐标，第三工作区坐标，第四工作区坐标作为工作区边界坐标。
步骤S4：根据工作区边界坐标获取工作区范围。
步骤S41：通过第一工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第一直线。
步骤S42：通过第二工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第二直线。
步骤S43：通过第三工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第三直线。
步骤S44：通过第四工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第四直线。
步骤S45：将第一直线，第二直线，第三直线，第四直线围成的区域作为工作区范围。
步骤S5：根据元素边界坐标，工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
步骤S51：根据板外元素生成板外元素列表。板外元素列表至少包括板外元件，以及对应于板外元素的元素边界坐标。
步骤S52：根据板外元素列表依次定位并高亮显示板外元素，以供后续操作。
在另一个实施例中，一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以下步骤：
步骤S1：遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标。
步骤S11：获取元素占有区域的最大横坐标作为第一元素坐标；获取元素占有区域的最小横坐标作为第二元素坐标；获取元素占有区域的最大纵坐标作为第三元素坐标；获取元素占有区域的最小纵坐标作为第四元素坐标。
步骤S12：将第一元素坐标，第二元素坐标，第三元素坐标，第四元素坐标作为元素边界坐标。
步骤S2：根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标。
步骤S21：遍历所有元素所对应的元素边界坐标，获取最大元素横坐标，最小元素横坐标，最大元素纵坐标和最小元素纵坐标。
步骤S22：获取板框范围占有区域的最大板框横坐标，最小板框横坐标，最大板框纵坐标和最小板框纵坐标。
步骤S23：判断最大元素横坐标是否大于最大板框横坐标；若是，则将最大元素横坐标作为第一元素范围坐标；若否，则将最大板框横坐标作为第一元素范围坐标。
步骤S24：判断最小元素横坐标是否小于最小板框横坐标；若是，则将最小元素横坐标作为第二元素范围坐标；若否，则将最小板框横坐标作为第二元素范围坐标。
步骤S25：判断最大元素纵坐标是否大于最大板框纵坐标；若是，则将最大元素纵坐标作为第三元素范围坐标；若否，则将最大板框纵坐标作为第三元素范围坐标。
步骤S26：判断最小元素纵坐标是否小于最小板框纵坐标；若是，则将最小元素纵坐标作为第四元素范围坐标；若否，则将最小板框纵坐标作为第四元素范围坐标。
步骤S27：将第一元素范围坐标，第二元素范围坐标，第三元素范围坐标，第四元素范围坐标作为元素范围坐标。
步骤S3：根据元素范围坐标获取工作区边界坐标。
步骤S31：将第一元素范围坐标与预设余量相加，获取第一工作区坐标。
步骤S32：将第二元素范围坐标与预设余量相减，获取第二工作区坐标。
步骤S33：将第三元素范围坐标与预设余量相加，获取第三工作区坐标。
步骤S34：将第四元素范围坐标与预设余量相减，获取第四工作区坐标。
步骤S35：将第一工作区坐标，第二工作区坐标，第三工作区坐标，第四工作区坐标作为工作区边界坐标。
步骤S4：根据工作区边界坐标获取工作区范围。
步骤S41：通过第一工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第一直线。
步骤S42：通过第二工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第二直线。
步骤S43：通过第三工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第三直线。
步骤S44：通过第四工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第四直线。
步骤S45：将第一直线，第二直线，第三直线，第四直线围成的区域作为工作区范围。
步骤S5：根据元素边界坐标，工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
步骤S51：根据板外元素生成板外元素列表。板外元素列表至少包括板外元件，以及对应于板外元素的元素边界坐标。
步骤S52：根据板外元素列表依次定位并高亮显示板外元素，以供后续操作。
上述所有可选技术方案，可以采用任意结合形成本发明的可选实施例，在此不再一一赘述。
实施例一
下面结合图1-5，具体阐述一种PCB板外元素查询方法。本方法在人工指令开启下执行。如图1所示，方法包括：
步骤S1：遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标；其中，上述元素至少包括：元件，过孔，铜线，铜皮，钢网，丝印。
步骤S11：获取元素占有区域的最大横坐标作为第一元素坐标；获取元素占有区域的最小横坐标作为第二元素坐标；获取元素占有区域的最大纵坐标作为第三元素坐标；获取元素占有区域的最小纵坐标作为第四元素坐标；
步骤S12：将第一元素坐标，第二元素坐标，第三元素坐标，第四元素坐标作为元素边界坐标。
步骤S2：根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标。其中，板框范围对应于实际PCB板的大小，板框范围内包含的元件，以及元件之间的连接是实现实际PCB板正常功能必不可少的元件和连接。
步骤S21：遍历所有元素所对应的元素边界坐标，获取最大元素横坐标，最小元素横坐标，最大元素纵坐标和最小元素纵坐标；
步骤S22：获取板框范围占有区域的最大板框横坐标，最小板框横坐标，最大板框纵坐标和最小板框纵坐标；
步骤S23：判断最大元素横坐标是否大于最大板框横坐标；若是，则将最大元素横坐标作为第一元素范围坐标；若否，则将最大板框横坐标作为第一元素范围坐标；
步骤S24：判断最小元素横坐标是否小于最小板框横坐标；若是，则将最小元素横坐标作为第二元素范围坐标；若否，则将最小板框横坐标作为第二元素范围坐标；
步骤S25：判断最大元素纵坐标是否大于最大板框纵坐标；若是，则将最大元素纵坐标作为第三元素范围坐标；若否，则将最大板框纵坐标作为第三元素范围坐标；
步骤S26：判断最小元素纵坐标是否小于最小板框纵坐标；若是，则将最小元素纵坐标作为第四元素范围坐标；若否，则将最小板框纵坐标作为第四元素范围坐标；
步骤S27：将第一元素范围坐标，第二元素范围坐标，第三元素范围坐标，第四元素范围坐标作为元素范围坐标。
如图2所示，其中一个元素为丝印框，该丝印框的丝印框边界坐标为：(xs2,xs1,ys2,ys1)；另一个元素为过孔，该过孔的过孔边界坐标为：(xv2,xv3,yv3,yv1)。对照板框的相应坐标，可以得到如图2所示的元素范围坐标为：(xb2,xb1,ys2,yv1)。
需要说明的是，附图2-5中的图形仅示意了一种元素和板框可能出现的位置关系中的一种，不可理解为元素和板框的实际尺寸和相对位置关系，也不限制位于板框外的元素的种类只能是丝印框和过孔。图中的黑点“·”仅用于突出示意该点，以便于标注该点的坐标，不表示元素或丝印矿上的对应位置存在相应大小的点。
步骤S3：根据元素范围坐标获取工作区边界坐标。
步骤S31：将第一元素范围坐标与预设余量相加，获取第一工作区坐标；
步骤S32：将第二元素范围坐标与预设余量相减，获取第二工作区坐标；
步骤S33：将第三元素范围坐标与预设余量相加，获取第三工作区坐标；
步骤S34：将第四元素范围坐标与预设余量相减，获取第四工作区坐标；
步骤S35：将第一工作区坐标，第二工作区坐标，第三工作区坐标，第四工作区坐标作为工作区边界坐标。
上述预设余量可以根据需要设置为任意整数，或0。将预设余量设置为0时，表示将第一元素范围坐标作为第一工作区坐标，将第二元素范围坐标作为第二工作区坐标，将第三元素范围坐标作为第三工作区坐标，将第四元素范围坐标作为第四工作区坐标。
如图3所示，若以a为预设余量，在元素范围坐标的基础上，可以获得获取第一工作区坐标，第二工作区坐标，第三工作区坐标，第四工作区坐标，进一步获取工作区边界坐标为：(xb2+a,xb1-a,ys2+a,yv1-a)。
步骤S4：根据工作区边界坐标获取工作区范围。
步骤S41：通过第一工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第一直线；
步骤S42：通过第二工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第二直线；
步骤S43：通过第三工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第三直线；
步骤S44：通过第四工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第四直线；
步骤S45：将第一直线，第二直线，第三直线，第四直线围成的区域作为工作区范围；
其中，横坐标轴用于标识元素的横坐标值，纵坐标轴用于标识元素的纵坐标值。在本实施例中，采用笛卡尔坐标系标识各元素坐标，相应地，横坐标轴与纵坐标轴相互垂直。
图4示出了由电话线表示的第一直线，第二直线，第三直线和第四直线，以及由粗实线表示的第一直线，第二直线，第三直线，第四直线形成的工作区范围。其中，Ox为横坐标轴，Oy为纵坐标轴。
步骤S5：根据元素边界坐标，工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
步骤S51：根据板外元素生成板外元素列表。板外元素列表至少包括板外元件，以及对应于板外元素的元素边界坐标。
通过该步骤，可以迅速选定位于板框以外的元素。
生成板外元素列表后还包括：
步骤S52：根据板外元素列表依次定位并高亮显示板外元素，以供后续操作。
其中，后续操作包括：将板外元素移动至指定位置，删除板外元素，复制板外元素。
通过该步骤，可以实现对板框以外元素的进行操作从而加以管理。
调整完相应的板外元素后，可以根据需要重新启用本发明公开的一种PCB板外元素查询方法，进而对板外元素的位置进行进一步调整。
图5示出了若干板外元素。
实施例二
下面结合图6，具体阐述一种PCB板外元素查询装置。装置包括：元素边界坐标获取模块，元素范围坐标获取模块，工作区边界坐标获取模块，工作区范围获取模块，元素筛选模块；
元素边界坐标获取模块，用于遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标；其中，元素至少包括：元件，过孔，铜线，铜皮，钢网，丝印；
元素范围坐标获取模块，用于根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标；其中，板框范围对应于实际PCB板的大小，板框范围内包含的元件，以及元件之间的连接是实现实际PCB板正常功能必不可少的元件和连接；
工作区边界坐标获取模块，用于根据元素范围坐标获取工作区边界坐标；
工作区范围获取模块，用于根据工作区边界坐标获取工作区范围；
元素筛选模块，用于根据元素边界坐标，工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
实施例三
一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，该处理器执行上述计算机程序时实现以下步骤：
步骤S1：遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标。
步骤S11：获取元素占有区域的最大横坐标作为第一元素坐标；获取元素占有区域的最小横坐标作为第二元素坐标；获取元素占有区域的最大纵坐标作为第三元素坐标；获取元素占有区域的最小纵坐标作为第四元素坐标。
步骤S12：将第一元素坐标，第二元素坐标，第三元素坐标，第四元素坐标作为元素边界坐标。
步骤S2：根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标。
步骤S21：遍历所有元素所对应的元素边界坐标，获取最大元素横坐标，最小元素横坐标，最大元素纵坐标和最小元素纵坐标。
步骤S22：获取板框范围占有区域的最大板框横坐标，最小板框横坐标，最大板框纵坐标和最小板框纵坐标。
步骤S23：判断最大元素横坐标是否大于最大板框横坐标；若是，则将最大元素横坐标作为第一元素范围坐标；若否，则将最大板框横坐标作为第一元素范围坐标。
步骤S24：判断最小元素横坐标是否小于最小板框横坐标；若是，则将最小元素横坐标作为第二元素范围坐标；若否，则将最小板框横坐标作为第二元素范围坐标。
步骤S25：判断最大元素纵坐标是否大于最大板框纵坐标；若是，则将最大元素纵坐标作为第三元素范围坐标；若否，则将最大板框纵坐标作为第三元素范围坐标。
步骤S26：判断最小元素纵坐标是否小于最小板框纵坐标；若是，则将最小元素纵坐标作为第四元素范围坐标；若否，则将最小板框纵坐标作为第四元素范围坐标。
步骤S27：将第一元素范围坐标，第二元素范围坐标，第三元素范围坐标，第四元素范围坐标作为元素范围坐标。
步骤S3：根据元素范围坐标获取工作区边界坐标。
步骤S31：将第一元素范围坐标与预设余量相加，获取第一工作区坐标。
步骤S32：将第二元素范围坐标与预设余量相减，获取第二工作区坐标。
步骤S33：将第三元素范围坐标与预设余量相加，获取第三工作区坐标。
步骤S34：将第四元素范围坐标与预设余量相减，获取第四工作区坐标。
步骤S35：将第一工作区坐标，第二工作区坐标，第三工作区坐标，第四工作区坐标作为工作区边界坐标。
步骤S4：根据工作区边界坐标获取工作区范围。
步骤S41：通过第一工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第一直线。
步骤S42：通过第二工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第二直线。
步骤S43：通过第三工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第三直线。
步骤S44：通过第四工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第四直线。
步骤S45：将第一直线，第二直线，第三直线，第四直线围成的区域作为工作区范围。
步骤S5：根据元素边界坐标，工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
步骤S51：根据板外元素生成板外元素列表。板外元素列表至少包括板外元件，以及对应于板外元素的元素边界坐标。
步骤S52：根据板外元素列表依次定位并高亮显示板外元素，以供后续操作。
实施例四
一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现执行以下步骤：
步骤S1：遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标。
步骤S11：获取元素占有区域的最大横坐标作为第一元素坐标；获取元素占有区域的最小横坐标作为第二元素坐标；获取元素占有区域的最大纵坐标作为第三元素坐标；获取元素占有区域的最小纵坐标作为第四元素坐标。
步骤S12：将第一元素坐标，第二元素坐标，第三元素坐标，第四元素坐标作为元素边界坐标。
步骤S2：根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标。
步骤S21：遍历所有元素所对应的元素边界坐标，获取最大元素横坐标，最小元素横坐标，最大元素纵坐标和最小元素纵坐标。
步骤S22：获取板框范围占有区域的最大板框横坐标，最小板框横坐标，最大板框纵坐标和最小板框纵坐标。
步骤S23：判断最大元素横坐标是否大于最大板框横坐标；若是，则将最大元素横坐标作为第一元素范围坐标；若否，则将最大板框横坐标作为第一元素范围坐标。
步骤S24：判断最小元素横坐标是否小于最小板框横坐标；若是，则将最小元素横坐标作为第二元素范围坐标；若否，则将最小板框横坐标作为第二元素范围坐标。
步骤S25：判断最大元素纵坐标是否大于最大板框纵坐标；若是，则将最大元素纵坐标作为第三元素范围坐标；若否，则将最大板框纵坐标作为第三元素范围坐标。
步骤S26：判断最小元素纵坐标是否小于最小板框纵坐标；若是，则将最小元素纵坐标作为第四元素范围坐标；若否，则将最小板框纵坐标作为第四元素范围坐标。
步骤S27：将第一元素范围坐标，第二元素范围坐标，第三元素范围坐标，第四元素范围坐标作为元素范围坐标。
步骤S3：根据元素范围坐标获取工作区边界坐标。
步骤S31：将第一元素范围坐标与预设余量相加，获取第一工作区坐标。
步骤S32：将第二元素范围坐标与预设余量相减，获取第二工作区坐标。
步骤S33：将第三元素范围坐标与预设余量相加，获取第三工作区坐标。
步骤S34：将第四元素范围坐标与预设余量相减，获取第四工作区坐标。
步骤S35：将第一工作区坐标，第二工作区坐标，第三工作区坐标，第四工作区坐标作为工作区边界坐标。
步骤S4：根据工作区边界坐标获取工作区范围。
步骤S41：通过第一工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第一直线。
步骤S42：通过第二工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第二直线。
步骤S43：通过第三工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第三直线。
步骤S44：通过第四工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第四直线。
步骤S45：将第一直线，第二直线，第三直线，第四直线围成的区域作为工作区范围。
步骤S5：根据元素边界坐标，工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
步骤S51：根据板外元素生成板外元素列表。板外元素列表至少包括板外元件，以及对应于板外元素的元素边界坐标。
步骤S52：根据板外元素列表依次定位并高亮显示板外元素，以供后续操作。
特别地，根据本申请的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本申请的实施例包括一种计算机程序产品，其包括装载在计算机可读介质上的计算机程序，该计算机程序包含用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信装置从网络上被下载和安装，或者从存储器被安装，或者从ROM被安装。在该计算机程序被外部处理器执行时，执行本申请的实施例的方法中限定的上述功能。
需要说明的是，本申请的实施例的计算机可读介质可以是计算机可读信号介质或者计算机可读存储介质或者是上述两者的任意组合。计算机可读存储介质例如可以是——但不限于——电、磁、光、电磁、红外线、或半导体的系统、装置或器件，或者任意以上的组合。计算机可读存储介质的更具体的例子可以包括但不限于：具有一个或多个导线的电连接、便携式计算机磁盘、硬盘、随机访问存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦式可编程只读存储器(EPROM或闪存)、光纤、便携式紧凑磁盘只读存储器(CD-ROM)、光存储器件、磁存储器件、或者上述的任意合适的组合。在本申请的实施例中，计算机可读存储介质可以是任何包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用。而在本申请的实施例中，计算机可读信号介质可以包括在基带中或者作为载波一部分传播的数据信号，其中承载了计算机可读的程序代码。这种传播的数据信号可以采用多种形式，包括但不限于电磁信号、光信号或上述的任意合适的组合。计算机可读信号介质还可以是计算机可读存储介质以外的任何计算机可读介质，该计算机可读信号介质可以发送、传播或者传输用于由指令执行系统、装置或者器件使用或者与其结合使用的程序。计算机可读介质上包含的程序代码可以用任何适当的介质传输，包括但不限于：电线、光缆、RF(Radio Frequency,射频)等等，或者上述的任意合适的组合。
上述计算机可读介质可以是上述服务器中所包含的；也可以是单独存在，而未装配入该服务器中。上述计算机可读介质承载有一个或者多个程序，当上述一个或者多个程序被该服务器执行时，使得该服务器：响应于检测到终端的外设模式未激活时，获取终端上应用的帧率；在帧率满足息屏条件时，判断用户是否正在获取终端的屏幕信息；响应于判断结果为用户未获取终端的屏幕信息，控制屏幕进入立即暗淡模式。
可以以一种或多种程序设计语言或其组合来编写用于执行本申请的实施例的操作的计算机程序代码，程序设计语言包括面向对象的程序设计语言—诸如Java,Smalltalk,C++，还包括常规的过程式程序设计语言—诸如“C”语言或类似的程序设计语言。程序代码可以完全地在用户计算机上执行、部分地在用户计算机上执行、作为一个独立的软件包执行、部分在用户计算机上部分在远程计算机上执行、或者完全在远程计算机或服务器上执行。在涉及远程计算机的情形中，远程计算机可以通过任意种类的网络——包括局域网(LAN)或广域网(WAN)—连接到用户计算机，或者，可以连接到外部计算机(例如利用因特网服务提供商来通过因特网连接)。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的系统及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种PCB板外元素查询方法，其特征在于，所述方法包括：
遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标；其中，所述元素至少包括：元件，过孔，铜线，铜皮，钢网，丝印；
根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标；其中，所述板框范围对应于实际PCB板的大小，所述板框范围内包含的元件，以及元件之间的连接是实现所述实际PCB板正常功能必不可少的元件和连接；
根据所述元素范围坐标获取工作区边界坐标；
根据所述工作区边界坐标获取工作区范围；
根据所述元素边界坐标，所述工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板外元素查询方法，其特征在于，所述遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标包括：
获取元素占有区域的最大横坐标作为第一元素坐标；获取所述元素占有区域的最小横坐标作为第二元素坐标；获取所述元素占有区域的最大纵坐标作为第三元素坐标；获取所述元素占有区域的最小纵坐标作为第四元素坐标；
将所述第一元素坐标，所述第二元素坐标，所述第三元素坐标，所述第四元素坐标作为所述元素边界坐标。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板外元素查询方法，其特征在于，所述根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标包括：
遍历所有元素所对应的元素边界坐标，获取最大元素横坐标，最小元素横坐标，最大元素纵坐标和最小元素纵坐标；
获取所述板框范围占有区域的最大板框横坐标，最小板框横坐标，最大板框纵坐标和最小板框纵坐标；
判断所述最大元素横坐标是否大于所述最大板框横坐标；若是，则将所述最大元素横坐标作为第一元素范围坐标；若否，则将所述最大板框横坐标作为所述第一元素范围坐标；
判断所述最小元素横坐标是否小于所述最小板框横坐标；若是，则将所述最小元素横坐标作为第二元素范围坐标；若否，则将所述最小板框横坐标作为所述第二元素范围坐标；
判断所述最大元素纵坐标是否大于所述最大板框纵坐标；若是，则将所述最大元素纵坐标作为第三元素范围坐标；若否，则将所述最大板框纵坐标作为所述第三元素范围坐标；
判断所述最小元素纵坐标是否小于所述最小板框纵坐标；若是，则将所述最小元素纵坐标作为第四元素范围坐标；若否，则将所述最小板框纵坐标作为所述第四元素范围坐标；
将所述第一元素范围坐标，所述第二元素范围坐标，所述第三元素范围坐标，所述第四元素范围坐标作为所述元素范围坐标。
4.根据权利要求3所述的一种PCB板外元素查询方法，其特征在于，所述根据所述元素范围坐标获取工作区边界坐标包括：
将所述第一元素范围坐标与预设余量相加，获取第一工作区坐标；
将所述第二元素范围坐标与预设余量相减，获取第二工作区坐标；
将所述第三元素范围坐标与预设余量相加，获取第三工作区坐标；
将所述第四元素范围坐标与预设余量相减，获取第四工作区坐标；
将所述第一工作区坐标，第二工作区坐标，第三工作区坐标，第四工作区坐标作为所述工作区边界坐标。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板外元素查询方法，其特征在于，所述根据所述工作区边界坐标获取工作区范围包括：
通过所述第一工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第一直线；
通过所述第二工作区坐标绘制平行于纵坐标轴的第二直线；
通过所述第三工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第三直线；
通过所述第四工作区坐标绘制平行于横坐标轴的第四直线；
将所述第一直线，所述第二直线，所述第三直线，所述第四直线围成的区域作为所述工作区；
其中，所述横坐标轴用于标识元素的横坐标值，所述纵坐标轴用于标识元素的纵坐标值。
6.根据权利要求5所述的一种PCB板外元素查询方法，其特征在于，所述筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素还包括：根据所述板外元素生成板外元素列表，所述板外元素列表至少包括板外元件，以及对应于所述板外元素的元素边界坐标。
7.根据权利要求6所述的一种PCB板外元素查询方法，其特征在于，所述生成板外元素列表后还包括：根据所述板外元素列表依次定位并高亮显示所述板外元素，以供后续操作；
其中，所述后续操作包括：将所述板外元素移动至指定位置，删除所述板外元素，复制所述板外元素。
8.一种PCB板外元素查询装置，其特征在于，所述装置包括：元素边界坐标获取模块，元素范围坐标获取模块，工作区边界坐标获取模块，工作区范围获取模块，元素筛选模块；
所述元素边界坐标获取模块，用于遍历当前PCB板各层的所有元素，获取每个元素所对应的元素边界坐标；其中，所述元素至少包括：元件，过孔，铜线，铜皮，钢网，丝印；
所述元素范围坐标获取模块，用于根据所有元素所对应的元素边界坐标和板框范围，获取元素范围坐标；其中，所述板框范围对应于实际PCB板的大小，所述板框范围内包含的元件，以及元件之间的连接是实现所述实际PCB板正常功能必不可少的元件和连接；
所述工作区边界坐标获取模块，用于根据所述元素范围坐标获取工作区边界坐标；
所述工作区范围获取模块，用于根据所述工作区边界坐标获取工作区范围；
所述元素筛选模块，用于根据所述元素边界坐标，所述工作区范围和板框范围，筛选获得元素边界坐标位于工作区范围内，并且位于板框范围外的元素作为板外元素。
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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