CN114942006A - 一种零部件轴孔轴偏检验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种零部件轴孔轴偏检验装置，涉及轴孔轴偏检验技术领域。本发明包括支撑结构、传动结构、连接结构、固定结构、移动结构、升降结构以及检验结构，其特征在于：支撑结构包括支撑架以及支撑板，两个支撑板下表面均与支撑架上表面连接，传动结构包括支架、主动轮、传动轴、传动带以及从动轮，两个主动轮内表面均与传动轴外表面连接，传动轴一端与支架一端连接，传动带内表面与主动轮外表面连接，传动带与主动轮活动连接，从动轮外表面与传动带内表面连接。本发明通过转动电机带动主动轮转动，使传动带带动从动轮转动以及传动轴转动，从而使两侧的转动轴同时受力转动，进而将零部件轴进行旋转转动，便于对其轴孔的轴偏进行全面检测。

Description

一种零部件轴孔轴偏检验装置
技术领域
本发明属于轴孔轴偏检验技术领域，特别是涉及一种零部件轴孔轴偏检验装置。
背景技术
轴(机械部件)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上，在使用前需要对零部件轴的轴孔轴偏进行检测。
现有技术下的轴孔轴偏检验装置没有缓冲组件以及不能很好的旋转，全面检测等缺点，为此我们提出了一种零部件轴孔轴偏检验装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种零部件轴孔轴偏检验装置，解决现有的没有缓冲组件以及不能很好的旋转，全面检测的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种零部件轴孔轴偏检验装置，包括支撑结构、传动结构、连接结构、固定结构、移动结构、升降结构以及检验结构，其特征在于：所述支撑结构包括支撑架以及支撑板，两个所述支撑板下表面均与支撑架上表面连接，所述传动结构包括支架、主动轮、传动轴、传动带以及从动轮，两个所述主动轮内表面均与传动轴外表面连接，所述传动轴一端与支架一端连接，所述传动带内表面与主动轮外表面连接，所述传动带与主动轮活动连接，所述从动轮外表面与传动带内表面连接，所述从动轮与传动带活动连接，所述连接结构包括转动轴以及伸缩气缸，所述转动轴外表面与支撑架内表面连接，所述支撑架一侧表面设置有圆孔，所述转动轴一端穿过圆孔与从动轮一端连接，所述固定结构包括固定板以及缓冲弹簧，所述固定板一端与伸缩气缸一端连接，若干所述缓冲弹簧一端均与固定板一端连接，所述移动结构包括限位槽、限位板以及螺纹杆，两个所述支撑板上表面均与限位槽下表面连接，所述限位板外表面与限位槽内表面连接，所述限位板与限位槽活动连接，所述螺纹杆外表面与限位槽内表面连接，所述限位槽一侧表面设置有孔洞，所述螺纹杆与孔洞连接，所述升降结构包括连板以及电动推杆，所述连板上表面与限位板下表面连接，所述检验结构设置有横板以及检验头，所述横板上表面与电动推杆一端连接，所述检验头上表面与横板下表面连接。
优选地，所述支撑结构还包括支柱，若干所述支柱上表面均与支撑架下表面连接，两个所述支柱一侧表面均与支架一侧表面连接。
优选地，所述传动结构还包括转动电机，所述转动电机一端与主动轮一端连接。
优选地，所述连接结构还包括连接板，所述连接板一端与转动轴一端连接，所述连接板另一端与伸缩气缸一端连接。
优选地，所述固定结构还包括夹持板，若干所述缓冲弹簧一端均与夹持板一端连接。
优选地，所述移动结构还包括螺环以及驱动电机，所述限位板一侧表面设置有安装孔，所述螺环与安装孔连接，所述螺环内表面与螺纹杆外表面连接，所述螺环与螺纹杆活动连接，所述驱动电机一端与螺纹杆一端连接。
优选地，所述升降结构还包括安装板，所述安装板上表面与连板下表面连接，所述安装板另一端与电动推杆一端连接。
优选地，所述检验结构还包括显示器，所述显示器一端与横板上表面连接。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过启动转动电机带动主动轮转动，从而使传动带带动从动轮转动以及传动轴转动，从而使两侧的转动轴同时受力转动，进而将零部件轴进行旋转转动，便于对其轴孔的轴偏进行全面检测。
2、本发明通过将零部件轴放在两个夹持板的中间，启动伸缩气缸推动两个夹持板逐渐向前运动，对零部件轴进行夹持，通过缓冲弹簧缓冲夹持板在伸缩气缸带动下对零部件轴产生的挤压力，避免零部件轴发生因挤压力过大产生形变，造成质量下降。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种零部件轴孔轴偏检验装置整体结构示意图；
图2为本发明一种零部件轴孔轴偏检验装置的第一视角结构示意图；
图3为本发明一种零部件轴孔轴偏检验装置的第二视角结构示意图；
图4为本发明一种零部件轴孔轴偏检验装置的第三视角结构示意图；
图5为本发明一种零部件轴孔轴偏检验装置的第四视角结构示意图；
图6为本发明一种零部件轴孔轴偏检验装置的第五视角结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
100、支撑结构；110、支撑架；120、支柱；130、支撑板；200、传动结构；210、支架；220、转动电机；230、主动轮；240、传动轴；250、传动带；260、从动轮；300、连接结构；310、转动轴；320、连接板；330、伸缩气缸；400、固定结构；410、固定板；420、缓冲弹簧；430、夹持板；500、移动结构；510、限位槽；520、限位板；530、螺环；540、螺纹杆； 550、驱动电机；600、升降结构；610、连板；620、安装板；630、电动推杆；700、检验结构；710、横板；720、检验头；730、显示器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-6所示，本发明为一种零部件轴孔轴偏检验装置，包括支撑结构100、传动结构200、连接结构300、固定结构400、移动结构500、升降结构600以及检验结构700，其特征在于：支撑结构100包括支撑架 110以及支撑板130，两个支撑板130下表面均与支撑架110上表面连接，传动结构200包括支架210、主动轮230、传动轴240、传动带250以及从动轮260，两个主动轮230内表面均与传动轴240外表面连接，传动轴240 一端与支架210一端连接，传动带250内表面与主动轮230外表面连接，传动带250与主动轮230活动连接，从动轮260外表面与传动带250内表面连接，从动轮260与传动带250活动连接，连接结构300包括转动轴310 以及伸缩气缸330，转动轴310外表面与支撑架110内表面连接，支撑架 110一侧表面设置有圆孔，转动轴310一端穿过圆孔与从动轮260一端连接，固定结构400包括固定板410以及缓冲弹簧420，固定板410一端与伸缩气缸330一端连接，若干缓冲弹簧420一端均与固定板410一端连接，移动结构500包括限位槽510、限位板520以及螺纹杆540，两个支撑板130上表面均与限位槽510下表面连接，限位板520外表面与限位槽510内表面连接，限位板520与限位槽510活动连接，螺纹杆540外表面与限位槽510 内表面连接，限位槽510一侧表面设置有孔洞，螺纹杆540与孔洞连接，升降结构600包括连板610以及电动推杆630，连板610上表面与限位板 520下表面连接，检验结构700设置有横板710以及检验头720，横板710上表面与电动推杆630一端连接，检验头720上表面与横板710下表面连接。
进一步地，支撑结构100还包括支柱120，若干支柱120上表面均与支撑架110下表面连接，两个支柱120一侧表面均与支架210一侧表面连接，其中支柱120对支撑架110提供支撑力。
进一步地，传动结构200还包括转动电机220，转动电机220一端与主动轮230一端连接，其中转动电机220为主动轮230的转动提供动力。
进一步地，连接结构300还包括连接板320，连接板320一端与转动轴 310一端连接，连接板320另一端与伸缩气缸330一端连接，其中伸缩气缸 330用于调整夹持板430的位置。
进一步地，固定结构400还包括夹持板430，若干缓冲弹簧420一端均与夹持板430一端连接，其中夹持板430用于固定零部件轴。
进一步地，移动结构500还包括螺环530以及驱动电机550，限位板 520一侧表面设置有安装孔，螺环530与安装孔连接，螺环530内表面与螺纹杆540外表面连接，螺环530与螺纹杆540活动连接，驱动电机550一端与螺纹杆540一端连接，其中螺环530为限位板520移动提供动力。
进一步地，升降结构600还包括安装板620，安装板620上表面与连板 610下表面连接，安装板620另一端与电动推杆630一端连接，其中安装板 620用于固定电动推杆630。
进一步地，检验结构700还包括显示器730，显示器730一端与横板 710上表面连接，启动横板710用于固定显示器730。
下面为本发明的工作原理：
请参阅图1-6所示，本发明为一种零部件轴孔轴偏检验装置，其使用方法为：通过将零部件轴放在两个夹持板430的中间，启动伸缩气缸330 推动两个夹持板430逐渐向前运动，对零部件轴进行夹持，通过缓冲弹簧 420缓冲夹持板430在伸缩气缸330带动下对零部件轴产生的挤压力，避免零部件轴发生因挤压力过大产生形变，造成质量下降，将零部件轴固定好之后，启动驱动电机550带动螺纹杆540转动，从而使螺环530带动限位板520运动，进而带动检验头720移动，将检验头720移动到零部件轴的上方，启动电动推杆630推动检验头720向下移动，对零部件轴轴孔进行检测，启动转动电机220带动主动轮230转动，从而使传动带250带动从动轮260转动以及传动轴240转动，从而使两侧的转动轴310同时受力转动，进而将零部件轴进行旋转转动，便于对其轴孔的轴偏进行全面检测。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种零部件轴孔轴偏检验装置，包括支撑结构(100)、传动结构(200)、连接结构(300)、固定结构(400)、移动结构(500)、升降结构(600)以及检验结构(700)，其特征在于：所述支撑结构(100)包括支撑架(110)以及支撑板(130)，两个所述支撑板(130)下表面均与支撑架(110)上表面连接，所述传动结构(200)包括支架(210)、主动轮(230)、传动轴(240)、传动带(250)以及从动轮(260)，两个所述主动轮(230)内表面均与传动轴(240)外表面连接，所述传动轴(240)一端与支架(210)一端连接，所述传动带(250)内表面与主动轮(230)外表面连接，所述传动带(250)与主动轮(230)活动连接，所述从动轮(260)外表面与传动带(250)内表面连接，所述从动轮(260)与传动带(250)活动连接，所述连接结构(300)包括转动轴(310)以及伸缩气缸(330)，所述转动轴(310)外表面与支撑架(110)内表面连接，所述支撑架(110)一侧表面设置有圆孔，所述转动轴(310)一端穿过圆孔与从动轮(260)一端连接，所述固定结构(400)包括固定板(410)以及缓冲弹簧(420)，所述固定板(410)一端与伸缩气缸(330)一端连接，若干所述缓冲弹簧(420)一端均与固定板(410)一端连接，所述移动结构(500)包括限位槽(510)、限位板(520)以及螺纹杆(540)，两个所述支撑板(130)上表面均与限位槽(510)下表面连接，所述限位板(520)外表面与限位槽(510)内表面连接，所述限位板(520)与限位槽(510)活动连接，所述螺纹杆(540)外表面与限位槽(510)内表面连接，所述限位槽(510)一侧表面设置有孔洞，所述螺纹杆(540)与孔洞连接，所述升降结构(600)包括连板(610)以及电动推杆(630)，所述连板(610)上表面与限位板(520)下表面连接，所述检验结构(700)设置有横板(710)以及检验头(720)，所述横板(710)上表面与电动推杆(630)一端连接，所述检验头(720)上表面与横板(710)下表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种零部件轴孔轴偏检验装置，其特征在于：所述支撑结构(100)还包括支柱(120)，若干所述支柱(120)上表面均与支撑架(110)下表面连接，两个所述支柱(120)一侧表面均与支架(210)一侧表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种零部件轴孔轴偏检验装置，其特征在于：所述传动结构(200)还包括转动电机(220)，所述转动电机(220)一端与主动轮(230)一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种零部件轴孔轴偏检验装置，其特征在于：所述连接结构(300)还包括连接板(320)，所述连接板(320)一端与转动轴(310)一端连接，所述连接板(320)另一端与伸缩气缸(330)一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种零部件轴孔轴偏检验装置，其特征在于：所述固定结构(400)还包括夹持板(430)，若干所述缓冲弹簧(420)一端均与夹持板(430)一端连接。
6.根据权利要求1所述的一种零部件轴孔轴偏检验装置，其特征在于：所述移动结构(500)还包括螺环(530)以及驱动电机(550)，所述限位板(520)一侧表面设置有安装孔，所述螺环(530)与安装孔连接，所述螺环(530)内表面与螺纹杆(540)外表面连接，所述螺环(530)与螺纹杆(540)活动连接，所述驱动电机(550)一端与螺纹杆(540)一端连接。
7.根据权利要求1所述的一种零部件轴孔轴偏检验装置，其特征在于：所述升降结构(600)还包括安装板(620)，所述安装板(620)上表面与连板(610)下表面连接，所述安装板(620)另一端与电动推杆(630)一端连接。
8.根据权利要求1所述的一种零部件轴孔轴偏检验装置，其特征在于：所述检验结构(700)还包括显示器(730)，所述显示器(730)一端与横板(710)上表面连接。
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