CN114941996A - 一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统 - Google Patents
一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114941996A CN114941996A CN202210881939.8A CN202210881939A CN114941996A CN 114941996 A CN114941996 A CN 114941996A CN 202210881939 A CN202210881939 A CN 202210881939A CN 114941996 A CN114941996 A CN 114941996A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- round bar
- optical fiber
- bar fatigue
- measurement system
- clip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
- G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
- G01B11/18—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge using photoelastic elements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/0002—Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,涉及应变测量技术领域,包括应变转换机构,设置在圆棒疲劳试样的标距段,所述应变转换机构能够补齐圆棒疲劳试样的标距段和螺纹段之间的半径差以使得圆棒疲劳试样的标距段和螺纹段齐平;光纤传感器,粘贴在所述应变转换机构上,所述光纤传感器用于测量圆棒疲劳试样的应变数值;本发明实施例可以将疲劳试件的应变转换到应变转换机构上,方便光纤传感器粘贴,使光纤传感器不发生弯折,不易损坏。
Description
技术领域
本发明涉及应变测量技术领域,尤其是涉及一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统。
背景技术
在光纤传感器领域,由于低损耗光纤的问世,使得光纤传感器技术在研究和应用方面取得了重大进步,并使得光纤传感器成为新一代传感器的研发方向之一。光纤传感器的特点是传感合一,信息的获取以及传输都在光纤中。由于具有型化传感、高对比度的传输光谱、可调自由谱范围等特点,F-P传感器使得其研究和应用发展迅速,不断取得重大突破。F-P传感器拥有高分辨率、高灵敏度、耐高温、抗腐蚀、抗电磁干扰等优点。且相较于传统的光纤布拉格光栅,F-P的体型更短(μm级),能实现更精确的点测量,特别适合对传感器体积要求小且集成化要求高的领域,如机械故障监测中狭窄的齿轮的齿根应力分布或发动机叶片的孔边应力测量。
在航空发动机/燃气机涡轮工作叶片研制方面,为了提高涡轮叶片的安全可靠性、延长其寿命,必须准确测量、研究分析涡轮叶片的温度分布、应力/应变分布规律,以便在叶片材料、冷却、结构、工艺、安装上采取有效的措施。疲劳试件为圆柱型试件,且标距段直径比两端螺纹段直径小很多,这就导致粘贴传感器时会使玻璃管两端的光纤发生弯折,导致传感器在安装及测量过程中极易发生损坏,且弯折会导致传感器出现测量误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,以解决现有技术中光纤传感器粘贴在圆棒疲劳试样容易发生弯折的技术问题。
本发明提供一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,包括:
应变转换机构,设置在圆棒疲劳试样的标距段,所述应变转换机构能够补齐圆棒疲劳试样的标距段和螺纹段之间的半径差以使得圆棒疲劳试样的标距段和螺纹段齐平;
光纤传感器,粘贴在所述应变转换机构上,所述光纤传感器用于测量圆棒疲劳试样的应变数值。
进一步,所述应变转换机构包括补平件以及一对一地连接在所述补平件两端的第一夹持件和第二夹持件,所述第一夹持件和所述第二夹持件分别与所述圆棒疲劳试样标距段的两端连接,所述光纤传感器粘贴在所述补平件远离所述第一夹持件和所述第二夹持件的一面。
进一步,在所述第一夹持件和所述第二夹持件的夹持面上均安装有防滑胶垫。
进一步,所述第一夹持件包括呈半圆环状的第一固定夹扣和第一活动夹扣,所述第一固定夹扣和所述补平件固定连接,所述第一活动夹扣和所述补平件铰接,所述第一固定夹扣和所述第一活动夹扣远离所述补平件的一端通过第一螺栓连接。
进一步,所述第二夹持件包括呈半圆环状的第二固定夹扣和第二活动夹扣,所述第二固定夹扣和所述补平件固定连接,所述第二活动夹扣和所述补平件铰接,所述第二固定夹扣和所述第二活动夹扣远离所述补平件的一端通第二螺栓连接。
进一步,所述补平件包括两个第一平台和第二平台,所述第一平台和所述第一夹持件连接,所述第二平台和所述第二夹持件连接,所述第一平台和所述第二平台之间滑动连接以使得所述第一平台和所述第二平台之间的间距可调。
进一步,在所述第一平台上开设有贯通的滑槽,在所述第二平台上设置有与所述滑槽相匹配的轴柱。
进一步,所述光纤传感器为F-P光纤传感器。
进一步,所述第一平台的长度大于所述第二平台,所述第一平台用于粘贴F-P光纤传感器的玻璃管和反射光纤,所述第二平台用于粘贴F-P光纤传感器的的入射光纤。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
(1)本发明实施例可以将疲劳试件的应变转换到应变转换机构上,方便光纤传感器粘贴,使光纤传感器不发生弯折,不易损坏;
(2)本发明实施例中的第一平台和第二平台之间的距离可以随意调节,从而使得应变转换机构可以适应于不同长度的标距段。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统的整体结构示意图。
附图标记:
100、补平件;110、第一平台;120、第二平台;210、第一夹持件;211、第一固定夹扣;212、第一活动夹扣;213、第一螺栓;220、第二夹持件;221、第二固定夹扣;222、第二活动夹扣;223、第二螺栓。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1所示,本发明实施例提供了一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,由于疲劳试件为圆柱型试件,且标距段直径比两端的螺纹段直径小很多,这就导致粘贴传感器时会使玻璃管两端的光纤发生弯折,导致传感器在安装及测量过程中极易发生损坏,且弯折会导致传感器出现测量误差。
因此本发明实施例的特征之处在于,在圆棒疲劳试样的标距段设置了应变转换机构,所述应变转换机构能够补齐圆棒疲劳试样的标距段和螺纹段之间的半径差以使得圆棒疲劳试样的标距段和螺纹段齐平;再将光纤传感器粘贴在所述应变转换机构上,方便传感器粘贴,使传感器不发生弯折,不易损坏,通过光纤传感器测量圆棒疲劳试样的应变数值。
这里的应变转换机构可以是任意一种结构一端与圆棒疲劳试样的标距段连接,另一端能够与螺纹段的外表面齐平,方便传感器的粘贴即可。
在本发明实施例中,应变转换机构包括补平件100以及一对一地连接在所述补平件100两端的第一夹持件210和第二夹持件220,所述第一夹持件210和所述第二夹持件220分别与所述圆棒疲劳试样标距段的两端连接,所述光纤传感器粘贴在所述补平件100远离所述第一夹持件210和所述第二夹持件220的一面。
具体地,为了避免第一夹持件210和第二夹持件220对圆棒疲劳试样本身造成刚性损坏,因此可在所述第一夹持件210和所述第二夹持件220的夹持面上均安装有防滑胶垫。
这里的第一夹持件210和第二夹持件220可以是任意一种能够实现与标距段固定的结构即可,本发明实施例给出了其中一种优选的结构,所述第一夹持件210包括呈半圆环状的第一固定夹扣211和第一活动夹扣212,所述第一固定夹扣211和所述补平件100固定连接,所述第一活动夹扣212和所述补平件100铰接,所述第一固定夹扣211和所述第一活动夹扣212远离所述补平件100的一端通过第一螺栓213连接。
所述第二夹持件220包括呈半圆环状的第二固定夹扣221和第二活动夹扣222,所述第二固定夹扣221和所述补平件100固定连接,所述第二活动夹扣222和所述补平件100铰接,所述第二固定夹扣221和所述第二活动夹扣222远离所述补平件100的一端通第二螺栓223连接。
通过两个圆环卡扣的卡接方式可以适用于不同直径的标距段,且能够开合方便的夹持在标距段处。
另外,为了使本发明实施例中的补平件100适用于不同长度的标距段,所述补平件100包括两个第一平台110和第二平台120,所述第一平台110和所述第一夹持件210连接,所述第二平台120和所述第二夹持件220连接,所述第一平台110和所述第二平台120之间滑动连接以使得所述第一平台110和所述第二平台120之间的间距可调。
具体地滑动连接方式采取在所述第一平台110上开设有贯通的滑槽,在所述第二平台120上设置有与所述滑槽相匹配的轴柱。
这里需要说明的是,为了使补平件100也适用于不同半径差的试样,也可以将补平件100的厚度也设计为可调节式,例如借鉴与伸缩套筒的结构设计,在此不作过多赘述。
在做热机械疲劳试验时,会伴随有温度循环,有时温度可达到上千摄氏度,光纤传感器受温度影响小,在高温环境下测量应变比较准确,使用其他测应变方法往往有较大误差,所以目前有课题在研究使用光纤传感器对热机械疲劳试样进行应变测量。FBG传感器不易损坏,受弯折影响小,但其量程较小,对于热机械疲劳这种大应变试验无法胜任。F-P传感器量程大,因此要使用F-P传感器对热机械疲劳试件进行应变测量。
在实际粘贴过程中,可将第一平台110和第二平台120设计为长度不一,例如第一平台110的长度设计为大于所述第二平台120,所述第一平台110用于粘贴F-P光纤传感器的玻璃管和反射光纤,所述第二平台120用于粘贴F-P光纤传感器的的入射光纤。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,其特征在于,包括:
应变转换机构,设置在圆棒疲劳试样(300)的标距段,所述应变转换机构能够补齐圆棒疲劳试样(300)的标距段和螺纹段之间的半径差以使得圆棒疲劳试样(300)的标距段和螺纹段齐平;
光纤传感器,粘贴在所述应变转换机构上,所述光纤传感器用于测量圆棒疲劳试样(300)的应变数值。
2.根据权利要求1所述的一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,其特征在于:所述应变转换机构包括补平件(100)以及一对一地连接在所述补平件(100)两端的第一夹持件(210)和第二夹持件(220),所述第一夹持件(210)和所述第二夹持件(220)分别与所述圆棒疲劳试样(300)标距段的两端连接,所述光纤传感器粘贴在所述补平件(100)远离所述第一夹持件(210)和所述第二夹持件(220)的一面。
3.根据权利要求2所述的一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,其特征在于:在所述第一夹持件(210)和所述第二夹持件(220)的夹持面上均安装有防滑胶垫。
4.根据权利要求2所述的一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,其特征在于:所述第一夹持件(210)包括呈半圆环状的第一固定夹扣(211)和第一活动夹扣(212),所述第一固定夹扣(211)和所述补平件(100)固定连接,所述第一活动夹扣(212)和所述补平件(100)铰接,所述第一固定夹扣(211)和所述第一活动夹扣(212)远离所述补平件(100)的一端通过第一螺栓(213)连接。
5.根据权利要求2所述的一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,其特征在于:所述第二夹持件(220)包括呈半圆环状的第二固定夹扣(221)和第二活动夹扣(222),所述第二固定夹扣(221)和所述补平件(100)固定连接,所述第二活动夹扣(222)和所述补平件(100)铰接,所述第二固定夹扣(221)和所述第二活动夹扣(222)远离所述补平件(100)的一端通第二螺栓(223)连接。
6.根据权利要求2所述的一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,其特征在于:所述补平件(100)包括两个第一平台(110)和第二平台(120),所述第一平台(110)和所述第一夹持件(210)连接,所述第二平台(120)和所述第二夹持件(220)连接,所述第一平台(110)和所述第二平台(120)之间滑动连接以使得所述第一平台(110)和所述第二平台(120)之间的间距可调。
7.根据权利要求6所述的一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,其特征在于:在所述第一平台(110)上开设有贯通的滑槽,在所述第二平台(120)上设置有与所述滑槽相匹配的轴柱。
8.根据权利要求6所述的一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,其特征在于:所述光纤传感器为F-P光纤传感器。
9.根据权利要求8所述的一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统,其特征在于:所述第一平台(110)的长度大于所述第二平台(120),所述第一平台(110)用于粘贴F-P光纤传感器的玻璃管和反射光纤,所述第二平台(120)用于粘贴F-P光纤传感器的的入射光纤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210881939.8A CN114941996B (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210881939.8A CN114941996B (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114941996A true CN114941996A (zh) | 2022-08-26 |
CN114941996B CN114941996B (zh) | 2022-11-01 |
Family
ID=82910301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202210881939.8A Active CN114941996B (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114941996B (zh) |
Citations (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1388108A (en) * | 1970-12-30 | 1975-03-19 | Rubber Plastics Research Ass O | Extensometers |
JPS617401A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | Shimadzu Corp | 材料試験機 |
JPH11326646A (ja) * | 1998-05-12 | 1999-11-26 | Fujikura Ltd | ファイバホルダ用治具 |
US20100064765A1 (en) * | 2007-08-31 | 2010-03-18 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Apparatus and method for material testing of microscale and nanoscale samples |
CN102628673A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-08 | 大连理工大学 | 适合道路结构全尺度监测的铠装光纤传感器 |
CN102735536A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-17 | 中国核动力研究设计院 | 管环向变形测量的卡头、试样管、测量系统、测量方法 |
JP2012247325A (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-13 | Shimadzu Corp | 伸びと幅の変位量の測定用治具および伸びと幅の変位量の測定方法 |
CN103673913A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | 一种新型光纤应变传感器及安装方法 |
KR20160082354A (ko) * | 2014-12-26 | 2016-07-08 | 세종대학교산학협력단 | 변형률 속도가 향상된 에너지 프레임을 이용한 충격 시험 장치 |
WO2016186054A1 (ja) * | 2015-05-15 | 2016-11-24 | 株式会社シミウス | 歪みセンサ及び歪みセンサの取付治具 |
WO2017034723A1 (en) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | Illinois Tool Works Inc. | Field splitter for three-dimensional strain measurement |
CN106871809A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-20 | 智性科技南通有限公司 | 一种可更换高疲劳光纤光栅应变传感器 |
CN108020466A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-11 | 吉林大学 | 针对小型原位拉伸仪拉伸变形测量的分体式微型引伸计 |
CN207488067U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-06-12 | 天津深城建筑检测有限公司 | 一种夹持多种试样规格的补平仪 |
CN108956281A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-07 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种金属薄板高温拉伸引伸计的固定装置 |
CN109855963A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-06-07 | 华东理工大学 | 一种拉伸剪切组合延性断裂实验系统及实验方法 |
CN110044398A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-23 | 西北工业大学 | 基于f-p光纤传感器的高温应变测试装置及其安装方法 |
US20190242799A1 (en) * | 2016-10-31 | 2019-08-08 | Nippon Steel Corporation | Stress Test Jig and Stress Test Method |
CN110333155A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-10-15 | 浙江大学 | 正交异性钢桥面板焊接节点腐蚀疲劳试验方法及其装置 |
CN209727655U (zh) * | 2019-03-12 | 2019-12-03 | 中南大学 | 一种高效高精度蠕变试验装置 |
CN210570475U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-05-19 | 华滋奔腾(苏州)安监仪器有限公司 | 一种模拟管道弯曲变化测量的实验装置 |
CN111735714A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-02 | 西北工业大学 | 一种基于光纤的高温全应力-应变曲线测试方法及装置 |
CN111780921A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-10-16 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种光纤光栅三维应力监测传感器的标定方法 |
CN112629426A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-09 | 西北工业大学 | 光纤应变传感装置 |
CN113281190A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-20 | 西安理工大学 | 一种水工沥青混凝土直接拉伸试验装置及其应用方法 |
CN215414832U (zh) * | 2021-05-26 | 2022-01-04 | 骆驼集团蓄电池研究院有限公司 | 一种铅合金片状样件的蠕变近服役环境工装 |
CN114216774A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-22 | 武汉理工大学 | 一种金属材料高温蠕变性能测试系统 |
-
2022
- 2022-07-26 CN CN202210881939.8A patent/CN114941996B/zh active Active
Patent Citations (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1388108A (en) * | 1970-12-30 | 1975-03-19 | Rubber Plastics Research Ass O | Extensometers |
JPS617401A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-14 | Shimadzu Corp | 材料試験機 |
JPH11326646A (ja) * | 1998-05-12 | 1999-11-26 | Fujikura Ltd | ファイバホルダ用治具 |
US20100064765A1 (en) * | 2007-08-31 | 2010-03-18 | The Board Of Trustees Of The University Of Illinois | Apparatus and method for material testing of microscale and nanoscale samples |
JP2012247325A (ja) * | 2011-05-30 | 2012-12-13 | Shimadzu Corp | 伸びと幅の変位量の測定用治具および伸びと幅の変位量の測定方法 |
CN102628673A (zh) * | 2012-03-30 | 2012-08-08 | 大连理工大学 | 适合道路结构全尺度监测的铠装光纤传感器 |
CN102735536A (zh) * | 2012-06-19 | 2012-10-17 | 中国核动力研究设计院 | 管环向变形测量的卡头、试样管、测量系统、测量方法 |
CN103673913A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-26 | 中国电子科技集团公司第四十一研究所 | 一种新型光纤应变传感器及安装方法 |
KR20160082354A (ko) * | 2014-12-26 | 2016-07-08 | 세종대학교산학협력단 | 변형률 속도가 향상된 에너지 프레임을 이용한 충격 시험 장치 |
WO2016186054A1 (ja) * | 2015-05-15 | 2016-11-24 | 株式会社シミウス | 歪みセンサ及び歪みセンサの取付治具 |
WO2017034723A1 (en) * | 2015-08-27 | 2017-03-02 | Illinois Tool Works Inc. | Field splitter for three-dimensional strain measurement |
US20190242799A1 (en) * | 2016-10-31 | 2019-08-08 | Nippon Steel Corporation | Stress Test Jig and Stress Test Method |
CN106871809A (zh) * | 2017-03-28 | 2017-06-20 | 智性科技南通有限公司 | 一种可更换高疲劳光纤光栅应变传感器 |
CN207488067U (zh) * | 2017-11-15 | 2018-06-12 | 天津深城建筑检测有限公司 | 一种夹持多种试样规格的补平仪 |
CN108020466A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-05-11 | 吉林大学 | 针对小型原位拉伸仪拉伸变形测量的分体式微型引伸计 |
CN108956281A (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-07 | 中国航发北京航空材料研究院 | 一种金属薄板高温拉伸引伸计的固定装置 |
CN109855963A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-06-07 | 华东理工大学 | 一种拉伸剪切组合延性断裂实验系统及实验方法 |
CN209727655U (zh) * | 2019-03-12 | 2019-12-03 | 中南大学 | 一种高效高精度蠕变试验装置 |
CN110044398A (zh) * | 2019-04-03 | 2019-07-23 | 西北工业大学 | 基于f-p光纤传感器的高温应变测试装置及其安装方法 |
CN110333155A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-10-15 | 浙江大学 | 正交异性钢桥面板焊接节点腐蚀疲劳试验方法及其装置 |
CN210570475U (zh) * | 2019-11-12 | 2020-05-19 | 华滋奔腾(苏州)安监仪器有限公司 | 一种模拟管道弯曲变化测量的实验装置 |
CN111735714A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-02 | 西北工业大学 | 一种基于光纤的高温全应力-应变曲线测试方法及装置 |
CN111780921A (zh) * | 2020-08-07 | 2020-10-16 | 中国科学院武汉岩土力学研究所 | 一种光纤光栅三维应力监测传感器的标定方法 |
CN112629426A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-04-09 | 西北工业大学 | 光纤应变传感装置 |
CN113281190A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-08-20 | 西安理工大学 | 一种水工沥青混凝土直接拉伸试验装置及其应用方法 |
CN215414832U (zh) * | 2021-05-26 | 2022-01-04 | 骆驼集团蓄电池研究院有限公司 | 一种铅合金片状样件的蠕变近服役环境工装 |
CN114216774A (zh) * | 2021-12-15 | 2022-03-22 | 武汉理工大学 | 一种金属材料高温蠕变性能测试系统 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
AKASH PANDEY等: "Experimental studies on fatigue behavior of macro fiber composite (MFC) under mechanical loading", 《PROC. SPIE 9803,SENSORS AND SMART STRUCTURES TECHNOLOGIES FOR CIVIL, MECHANICAL, AND AEROSPACE SYSTEMS》 * |
张红才等: "15CrMo钢的蠕变-疲劳试验及蠕变回复行为", 《压力容器》 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114941996B (zh) | 2022-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108519175B (zh) | 基于布拉格光纤光栅的可变量程的土体压力测量方法 | |
CN108760109B (zh) | 基于布拉格光纤光栅的可变量程的土体压力测量装置和方法 | |
CN111256868B (zh) | 一种基于光纤光栅的管道流体温度传感器 | |
CN102937526B (zh) | 风机载荷的测量装置、系统和风机控制系统 | |
CN104655002A (zh) | 一种岩石试件变形测量装置及径向轴向变形测试方法 | |
WO2022151798A1 (zh) | 一种光纤光栅高温应变传感器及其标定方法 | |
CN102679900A (zh) | 一种对光纤传感器、光纤光栅应变参数的校准的方法 | |
CN202304740U (zh) | 拉杆式位移传感器校准用工装 | |
CN206248252U (zh) | 一种锚杆轴向测力计 | |
CN102735539B (zh) | 电阻应变式消偏心二维引伸仪及其测试方法 | |
CN115468507A (zh) | 钢结构监测用的级联光纤光栅传感器及监测方法 | |
CN114941996B (zh) | 一种圆棒疲劳试样光纤光栅应变测量系统 | |
CN114137273B (zh) | Fbg级联光纤复合结构的消除温度敏感电流传感装置 | |
CN106525301B (zh) | 一种基于分布式光纤感测的力和位移测量方法及传感器 | |
CN206311247U (zh) | 一种基于分布式光纤感测的力和位移测量的传感器装置 | |
US6101884A (en) | Fastener equipped with an untethered fiber-optic strain gauge and related method of using the same | |
CN2833506Y (zh) | 法兰盘台肩平面深度测量仪 | |
CN114137450A (zh) | 磁流体填充的光纤磁场和位移传感器 | |
WO2018111135A1 (ru) | Датчик деформации | |
CN1979108A (zh) | 钢绞线张拉力测量装置 | |
CN113091991B (zh) | 一种基于OFDR和Flex传感器的注浆压力监测系统 | |
CN202256086U (zh) | 土工试验仪器压力测试通道校准用标准探头 | |
CN212674050U (zh) | 一种二次杠杆式测量微小变形的引伸计 | |
CN211825681U (zh) | 一种基于锥形扁平单模光纤内刻写fbg的氢气传感器 | |
CN207351823U (zh) | 环向角度及环向位移测量装置和环剪试验设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |