CN114941361A - 一种直冲虹吸式排污结构及坐便器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种直冲虹吸式排污结构及坐便器，包括便池和虹吸弯管，便池底部设有排污口；虹吸弯管包括依次连通的进污段、缓冲段、转向段和排污段；进污段与排污口连通，进污段在排污口的下方设有进污口及浅水台，浅水台与进污口的前沿部顺滑过渡；进污段与缓冲段相连的一端向后下方倾斜设置，缓冲段向后上方倾斜设置且与进污段形成顺滑过渡的存水弯，存水弯的水封面位于浅水台的上方；缓冲段各处横截面的横向宽度大于纵向宽度，且缓冲段的横截面积沿排污方向逐渐减小；排污段远离转向段的一端向前下方延伸设置，且排污段靠近转向段的一端的横截面积大于排污段末端的横截面积。本发明能迅速冲走污物，且节水、静音、防臭效果具佳。

Description

一种直冲虹吸式排污结构及坐便器

技术领域

本发明涉及卫生洁具技术领域，特别涉及一种直冲虹吸式排污结构及坐便器。

背景技术

市面上坐便器的冲水方式最常见的有直冲式和喷射虹吸式。

直冲式坐便器一般管路简单，路径短，排污时水流直冲入进污口，具有流速快，冲力大，排污能力强的优点，但冲洗时易产生噪音大的问题。且由于需要持续水流冲走污物，直冲式坐便器的用水量大，不节水，且防臭效果一般。

虹吸式坐便器利用虹吸原理将污物吸走，具有节水的优点；此外，其具有呈侧倒状的“S”形管道，存水比较高，防臭效果好；另外，其池壁坡度较缓，冲水噪音小；但由于管道细长，进污口小，虹吸式坐便器冲水时易发生堵塞。

为提升虹吸式坐便器的排污效果，一般会在虹吸式坐便器内增加喷射水道。其中，喷射水道的喷射孔对准进污口，冲水时，大部分水从喷射孔喷出，借助喷射水流的强大冲力，帮助污物快速排出。由于喷射孔从水底喷射水流，有效静音。由于仅有少量的水从便圈周围的布水孔流出，易出现池壁洗刷力度弱，污物清洁效果不佳的情况。

因此，有必要开发一种能迅速冲走污物，且节水、静音、防臭效果具佳的坐便器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种直冲虹吸式排污结构，其能迅速冲走污物，且节水、静音、防臭效果具佳。

本发明所要解决的技术问题还在于，提供一种直冲虹吸式坐便器，其能迅速冲走污物，且节水、静音、防臭效果具佳。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种直冲虹吸式排污结构，包括便池和虹吸弯管，

所述便池底部设有排污口；

所述虹吸弯管包括依次连通的进污段、缓冲段、转向段和排污段；

所述进污段与所述排污口连通，所述进污段在所述排污口的下方设有进污口及浅水台，所述浅水台与所述进污口的前沿部顺滑过渡；

所述进污段与所述缓冲段相连的一端向后下方倾斜设置，所述缓冲段向后上方倾斜设置且与所述进污段形成顺滑过渡的存水弯，所述存水弯的水封面位于所述浅水台的上方；

所述缓冲段各处横截面的横向宽度大于纵向宽度，且所述缓冲段的横截面积沿排污方向逐渐减小；

所述排污段远离所述转向段的一端向前下方延伸设置，且所述排污段靠近所述转向段的一端的横截面积大于所述排污段末端的横截面积。

作为上述方案的改进，所述转向段两端的坡度均比所述排污段与所述转向段相连一端的坡度更平缓。

作为上述方案的改进，所述虹吸弯管可过固体球的直径大于48mm。

此外，本发明还公开了一种直冲虹吸式坐便器，其包括冲水结构和上述直冲虹吸式排污结构，

所述冲水结构包括设于所述便池后端的进水腔，以及沿所述便池顶部周缘设置的导水道，所述导水道一端设有与所述进水腔连通的冲水孔；

所述便池设有螺旋洗刷面，所述螺旋洗刷面绕所述排污口设置，且最终落入所述排污口，所述螺旋洗刷面自上而下的旋向与所述导水道自所述冲水孔绕所述便池的延伸方向相同。

作为上述方案的改进，所述进水腔设有进水孔，所述进水腔设有水平设置的压水面，所述压水面位于所述进水腔的顶壁下方，所述压水面靠近所述进水孔的一端，以及远离所述进水孔的一端均通过光滑的斜坡与所述进水腔的顶壁过渡连接。

作为上述方案的改进，所述进水腔包括相互独立的第一进水腔和第二进水腔，所述导水道包括第一导水道和第二导水道，所述第一导水道经过所述便池后端，且通过第一冲水孔与所述第一进水腔连通，所述第二导水道经过所述便池前端，且通过第二冲水孔与所述第二进水腔连通；

所述第一导水道在所述第一冲水孔靠近所述排污口一侧设有第一挡水筋条，所述第一挡水筋条与所述第二导水道相切；

所述第二导水道在所述第二冲水孔靠近所述排污口一侧设有第二挡水筋条，所述第二挡水筋条与所述第一导水道相切。

作为上述方案的改进，所述螺旋洗刷面包括第一螺旋洗刷面和第二螺旋洗刷面，所述第一螺旋洗刷面和第二螺旋洗刷面自上而下的旋向相同；

所述第一螺旋洗刷面的外沿部与所述第二螺旋洗刷面的内沿部部分相接，且形成平滑且连续的第一螺旋轮廓；所述第一螺旋洗刷面的内沿部与所述第二螺旋洗刷面的外沿部部分相接，且形成平滑且连续的第二螺旋轮廓，所述第二挡水筋条与所述第一螺旋轮廓相切。

作为上述方案的改进，所述第一螺旋洗刷面的底部与所述存水平台的前沿部相切，所述第二螺旋洗刷面的底部与所述进污口的后沿部相切。

作为上述方案的改进，所述第一螺旋洗刷面位于所述排污孔后端的部分为凸弧面。

作为上述方案的改进，所述排污口周向的内壁与竖直方向的夹角不大于15°，所述排污口的侧壁竖直设置。

实施本发明，具有如下有益效果：

本发明虹吸弯管的进污段与缓冲段形成存水弯，可防止管道内的臭味散发，且进污段通过在排污口下方设置进污口及浅水台，浅水台与进污口的前沿部顺滑过渡，其中浅水台位于存水弯的水封面下方，扩大了水封面，防臭效果好，且存水量增加有助于冲走污物；进污段与缓冲段相连的一端向后下方倾斜设置，使得进污口的面积比进污段的横截面积更大，更容易冲下大的脏物，帮助提升排污能力，提升虹吸效果；此外，缓冲段各处横截面的横向宽度大于纵向宽度，在相同的截面高度下加大了过水面积，存水弯的存水量更大，更便于排污；缓冲段的横截面积沿排污方向由大到小顺滑过渡，连接进污段与转向段，且排污段靠近所述转向段的一端(即排污段的上段)横截面积大，排污段末端(即排污段的下段)横截面积小，能够提升虹吸效果，加大抽水力度，帮助污物快速排出虹吸弯管。

本发明增大了虹吸弯管的进污口、封水面及存水弯的水量，利用虹吸弯管各段截面变化，在冲水时形成巨大负压从而迅速将大的脏物排出，较于常规虹吸坐便器管道过球Φ48mm，本发明的虹吸弯管最大可过直径53mm的固体球，排污效果更佳。

此外，本发明直冲虹吸式排污结构采用虹吸弯管，冲水过程相对直冲式较温和，不需要高水压就能完成清洁，冲水静音、节水效果好。

本发明的直冲虹吸式排污结构采用直冲式胆尖和虹吸弯管组合提升排污效果，兼有直冲、虹吸的优点，既能迅速冲走污物，且节水、静音、防臭效果俱佳。

相较喷射虹吸式，本发明的直冲虹吸式排污结构不需要借助喷射水流排污即可达到极强的排污效果，可以简化水路结构，降低产品制造成本。

本发明的直冲虹吸式坐便器不带喷射水道，洗刷水流集中在便池上，螺旋洗刷面的旋向与导水道自冲水孔绕便池的延伸方向相同，对冲洗水流起更好的引导作用，从冲水孔喷出的水流将形成旋涡洗刷，增强水流冲力，利用水的旋冲动能加大冲洗力度，提升对池壁的冲洗效果，避免洗刷残留。

本发明的直冲虹吸式坐便器通过将水的旋冲动能与虹吸弯管的虹吸排污结合，能够轻松排净污物。

附图说明

图1是本发明一种直冲虹吸式排污结构一实施例的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1的A-A截面结构示意图；

图4是图1的B-B截面结构示意图；

图5是图2的D-D截面结构示意图；

图6是本发明一种直冲虹吸式坐便器一实施例的结构示意图；

图7是图1的C-C截面结构示意图；

图8是图2的E-E截面结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。

如图1和图2所示，本发明公开了一种直冲虹吸式排污结构的一实施例，包括便池1和虹吸弯管2，所述便池1底部设有排污口11；所述虹吸弯管2包括依次连通的进污段21、缓冲段22、转向段23和排污段24；结合图3和图4，所述进污段21与所述排污口11连通，所述进污段21在所述排污口11的下方设有进污口211及浅水台212，所述浅水台212与所述进污口211的前沿部顺滑过渡；所述进污段21与所述缓冲段22相连的一端向后下方倾斜设置，所述缓冲段22向后上方倾斜设置且与所述进污段21形成顺滑过渡的存水弯，所述存水弯的水封面(水封面如图3和图4的虚线所示)位于所述浅水台212的上方；结合图5，所述缓冲段22各处横截面的横向宽度大于纵向宽度，且所述缓冲段22的横截面积沿排污方向逐渐减小；所述排污段24远离所述转向段23的一端向前下方延伸设置，且所述排污段24靠近所述转向段23的一端的横截面积大于所述排污段24末端的横截面积。

本实施例虹吸弯管2的进污段21与缓冲段22形成存水弯，可防止管道内的臭味散发，且进污段21通过在排污口11下方设置进污口211及浅水台212，浅水台212与进污口211的前沿部顺滑过渡，其中浅水台212位于存水弯的水封面下方，扩大了水封面，防臭效果好，避免了现有直冲式坐便器存水面小，防臭效果差的问题，且水封面扩大使得存水量增加，有助于冲走污物；进污段21与缓冲段22相连的一端向后下方倾斜设置，使得进污口211的面积比进污段21的横截面积更大，更容易冲下大的脏物，帮助提升排污能力，提升虹吸效果，避免了现有虹吸式坐便器进污口211小易堵塞的缺陷；此外，缓冲段22各处横截面的横向宽度大于纵向宽度，在相同的截面高度下加大了过水面积，存水弯的存水量更大，更便于排污；缓冲段22的横截面积沿排污方向由大到小顺滑过渡，连接进污段21与转向段23，且排污段24靠近所述转向段23的一端(即排污段24的上段)横截面积大，排污段24末端(即排污段24的下段)横截面积小，能够提升虹吸效果，加大抽水力度，帮助污物快速排出虹吸弯管2。

本实施例增大了虹吸弯管2的进污口211、封水面及存水弯的水量，利用虹吸弯管2各段截面变化，在冲水时形成巨大负压从而迅速将大的脏物排出，较于常规虹吸坐便器管道过球Φ48mm，本实施例的虹吸弯管2最大可过直径53mm的固体球，排污效果更佳。

此外，本实施例直冲虹吸式排污结构采用虹吸弯管2，冲水过程相对直冲式较温和，不需要高水压就能完成清洁，冲水静音、节水效果好。

本实施例的直冲虹吸式排污结构采用直冲式胆尖和虹吸弯管2组合提升排污效果，兼有直冲、虹吸的优点，既能迅速冲走污物，且节水、静音、防臭效果俱佳。

此外，相较喷射虹吸式，本实施例的直冲虹吸式排污结构不需要借助喷射水流排污即可达到极强的排污效果，可以简化水路结构，降低产品制造成本。

浅水台212与所述进污口211的前沿部相连的位置顺滑过渡，此处为落便点，其优选与水封面的距离控制在40mm以下，以确保落便点在浅水区，使用不溅污，有效避免交叉感染，同时污物能顺着顺滑的管道内壁快速排出，提升排污效果，避免现有技术易在落便点处堆积造成的堵塞问题。

本发明进污段21、缓冲段22、转向段23和排污段24的各段的中轴线位于同一竖平面上。本实施例优选将所述转向段23两端的坡度均设置成比所述排污段24与所述转向段23相连一端的坡度更平缓。转向段23与缓冲段22连通的位置坡度平缓，可以进一步增加存水弯的存水量；排污段24与靠近转向段23一端的内壁比转向段23更陡，其坡度约为75～90°，可以帮助污物快速经过转向段23，便于快速排污。

需要说明的是，本实施例所述坡度是指虹吸弯管2某段的中轴线与水平面的夹角。

本实施例缓冲段22的横截面形状优选为跑道形或椭圆形。所述排污段24的横截面优选为圆形。

排污段24分为上下两段，排污段24的上段(即排污段24靠近所述转向段23的一端)管道直径大，内壁较陡，便于排污；排污段24的下段(即排污段24末端)管径小于上段，有效提升虹吸效果，加大抽水力度。排污段24的上段与下段结合更利于将排污口11的污物排出，提升了排污能力，避免现有虹吸式坐便器难以排除大的污物的情形。

此外，结合图6和图7，本发明还公开了一种直冲虹吸式坐便器，其包括冲水结构和上述直冲虹吸式排污结构，所述冲水结构包括设于所述便池1后端的进水腔3，以及沿所述便池1顶部周缘设置的导水道，所述导水道一端设有与所述进水腔3连通的冲水孔；所述便池1设有螺旋洗刷面12，所述螺旋洗刷面12绕所述排污口11设置，且最终落入所述排污口11，所述螺旋洗刷面12自上而下的旋向与所述导水道自所述冲水孔绕所述便池1的延伸方向相同。

本实施例的冲水结构不带喷射水道，洗刷水流集中在便池1上，螺旋洗刷面12的旋向与导水道自冲水孔绕便池1的延伸方向相同，对冲洗水流起更好的引导作用，从冲水孔喷出的水流将形成旋涡洗刷，增强水流冲力，利用水的旋冲动能加大冲洗力度，提升对池壁的冲洗效果，避免洗刷残留；此外，旋冲水流可以避免水流直冲撞击易溅水的问题；水的旋冲动能与虹吸弯管2的虹吸排污结合，能够轻松排净污物。

所述进水腔3设有进水孔32，所述进水腔3内设有水平设置的压水面33，所述压水面33位于所述进水腔3的顶壁下方，所述压水面33靠近所述进水孔32的一端，以及远离所述进水孔32的一端均通过光滑的斜坡与所述进水腔3的顶壁过渡连接。

冲水时，水流从进水孔32流入，经过进水腔3后从冲水孔冲出。经进水孔32进入进水腔3的水流流动至压水面33靠近所述进水孔32一端的斜坡时，湍流的水流开始受到顶部的斜坡和压水面33的作用，湍流得到抑制，流过压水面33的水流将变为层流水，有效将湍流现象控制在进水腔3内，使冲水孔冲出的水流平稳，帮助减少池壁溅水，解决现有漩涡式冲洗易溅水的问题。

结合图8，为提升进水腔3的减湍效果，同时使得螺旋洗刷面12上的旋冲动能更均匀，本实施例的进水腔3优选包括相互独立的第一进水腔3a和第二进水腔3b，所述导水道包括第一导水道4a和第二导水道4b。所述第一进水腔3a设有第一进水孔32a，所述第二进水腔设有第二进水孔32b。所述第一导水道4a经过所述便池1后端，且通过第一冲水孔31a与所述第一进水腔3a连通。所述第二导水道4b经过所述便池1前端，且通过第二冲水孔31b与所述第二进水腔3b连通。

第一进水腔3a和第二进水腔3b分设于便池1后端两侧，分别为第一导水道4a和第二导水道4b供水，二者的容积较小，腔内结构变化对流速控制与抑制湍流的效果更明显。

本实施例采用两路导水道，洗刷水量足、洗刷面广，能够保证池壁前端得到充分洗刷，池壁的污物不易残留。

为引导分别从第一冲水孔31a和第二冲水孔31b冲出的水流集中形成漩涡，减少旋冲动能分散，所述第一导水道4a在所述第一冲水孔31a靠近所述排污口11一侧设有第一挡水筋条41a，所述第一挡水筋条41a与所述第二导水道4b相切；所述第二导水道4b在所述第二冲水孔31b靠近所述排污口11一侧设有第二挡水筋条41b，所述第二挡水筋条41b与所述第一导水道4a相切。

在冲水时，从第一冲水孔31a和第二冲水孔31b冲出的水流沿池壁形成漩涡，洗刷水量足，冲力强劲，加大水流对池壁的冲洗力度，提升洗刷效果，也加大了进入排污口11的速度，快速产生虹吸，更利于坐便器快捷、顺畅排污。

传统的漩涡式冲水，其冲水孔设置在便池1后端，冲水时水流以极快的速度冲出并沿池壁迅速流动从而形成漩涡。这种旋涡式冲水加大了水流对池壁的冲洗力度，比普通冲水方式的冲水力度更强，但其水流主要集中在后端，前端洗刷力度弱，且水压过大时容易引起污物或水渍飞溅。

本实施例的所述螺旋洗刷面12优选包括第一螺旋洗刷面12a和第二螺旋洗刷面12b，所述第一螺旋洗刷面12a和第二螺旋洗刷面12b自上而下的旋向相同。其中，所述第一螺旋洗刷面12a的外沿部与所述第二螺旋洗刷面12b的内沿部部分相接，且形成平滑且连续的第一螺旋轮廓；所述第一螺旋洗刷面12a的内沿部与所述第二螺旋洗刷面12b的外沿部部分相接，且形成平滑且连续的第二螺旋轮廓，所述第二挡水筋条41b与所述第一螺旋轮廓相切，从第二冲水孔31b冲出的水流先后在第二挡水筋条41b与所述第一螺旋轮廓的引导下向前冲刷，一方面使得池壁前端得到更充分的洗刷，另一方面可以防止水压过大时两路水流相撞造成溅水的情形。

所述第一螺旋洗刷面12a的底部与所述存水平台的前沿部相切，帮助将落便点的污物冲向管道内；所述第二螺旋洗刷面12b的底部与所述进污口211的后沿部相切，这部分动能可以直接作用在进污口211，帮助管道更快速地排污。

所述排污口11周向的内壁与竖直方向的夹角不大于15°，所述排污口11的侧壁竖直设置，可以防止污物经过此处时继续打转。水流从冲水孔冲出后经导水道及向下的螺旋洗刷面12引导流入排污口11，进入排污口11的水流不再继续打转，防止排污口11内落便点的污物在此处循环，在高度落差下冲洗水流顺畅落入进污口211及浅水台212，加速污物的排出。

本实施例第一螺旋洗刷面12a位于所述排污孔后端的部分为凸弧面，使水流贴壁，帮助加大水流流经此处时与池壁的摩擦力，提高洗刷力度，弥补此处冲洗水流相对较弱的问题，提高洁净效果。

本发明螺旋洗刷面12的旋向在俯视图中可以是顺时针旋转，也可以是逆时针旋转。

本发明的直冲虹吸式坐便器优选包括分别经高压注浆成型的胆包10、座圈面板20和外壳30，所述胆包10和所述外壳30分别与所述座圈面板20粘接。其中，便池1、虹吸弯管2和冲水结构直接形成于所述胆包10上，冲水孔及导水道均在高压注浆成型过程中形成于所述胆包10上。

本实施例的冲水结构还包括储水腔5，所述进水腔3的进水孔32与所述储水腔5连通。该储水腔5可以是直接形成于胆包10上，也可以是容置在外壳30内，且位于胆包10后方的储水腔(水箱)。

当储水腔5直接形成于胆包10上时，为方便胆包脱模，且确保储水腔5后端有足够深的空间进行排水阀等配件的安装，储水腔靠近便池端的第一腔底与水封面共面，储水腔远离便池端的第二腔底下沉设置，第一腔底与第二腔底通过弧面过渡，且该弧面与转向段的壁面相切。

其中，储水腔靠近便池端的第一腔底与水封面共面，可以方便胆包10脱模。将储水腔远离便池端的第二腔底下沉设置，且将第一腔底与第二腔底通过弧面过渡，可以在确保储水腔5后端有足够深的空间进行排水阀等配件的安装的同时，确保与第一腔底共面的水封面能够尽可能地抬升，提升防臭效果，且增加存水弯的储水量。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种直冲虹吸式排污结构，其特征在于，包括便池和虹吸弯管，

所述便池底部设有排污口；

所述虹吸弯管包括依次连通的进污段、缓冲段、转向段和排污段；

所述进污段与所述排污口连通，所述进污段在所述排污口的下方设有进污口及浅水台，所述浅水台与所述进污口的前沿部顺滑过渡；

所述进污段与所述缓冲段相连的一端向后下方倾斜设置，所述缓冲段向后上方倾斜设置且与所述进污段形成顺滑过渡的存水弯，所述存水弯的水封面位于所述浅水台的上方；

所述缓冲段各处横截面的横向宽度大于纵向宽度，且所述缓冲段的横截面积沿排污方向逐渐减小；

所述排污段远离所述转向段的一端向前下方延伸设置，且所述排污段靠近所述转向段的一端的横截面积大于所述排污段末端的横截面积。

2.如权利要求1所述的直冲虹吸式排污结构，其特征在于，所述转向段两端的坡度均比所述排污段与所述转向段相连一端的坡度更平缓。

3.如权利要求1所述的直冲虹吸式排污结构，其特征在于，所述虹吸弯管可过固体球的直径大于48mm。

4.一种直冲虹吸式坐便器，其特征在于，包括冲水结构和权利要求1至3任一项所述的直冲虹吸式排污结构，

所述冲水结构包括设于所述便池后端的进水腔，以及沿所述便池顶部周缘设置的导水道，所述导水道一端设有与所述进水腔连通的冲水孔；

所述便池设有螺旋洗刷面，所述螺旋洗刷面绕所述排污口设置，且最终落入所述排污口，所述螺旋洗刷面自上而下的旋向与所述导水道自所述冲水孔绕所述便池的延伸方向相同。

5.如权利要求4所述的直冲虹吸式坐便器，其特征在于，所述进水腔设有进水孔，所述进水腔内设有水平设置的压水面，所述压水面位于所述进水腔的顶壁下方，所述压水面靠近所述进水孔的一端，以及远离所述进水孔的一端均通过光滑的斜坡与所述进水腔的顶壁过渡连接。

6.如权利要求4或5所述的直冲虹吸式坐便器，其特征在于，所述进水腔包括相互独立的第一进水腔和第二进水腔，所述导水道包括第一导水道和第二导水道，所述第一导水道经过所述便池后端，且通过第一冲水孔与所述第一进水腔连通，所述第二导水道经过所述便池前端，且通过第二冲水孔与所述第二进水腔连通；

所述第一导水道在所述第一冲水孔靠近所述排污口一侧设有第一挡水筋条，所述第一挡水筋条与所述第二导水道相切；

所述第二导水道在所述第二冲水孔靠近所述排污口一侧设有第二挡水筋条，所述第二挡水筋条与所述第一导水道相切。

7.如权利要求6所述的直冲虹吸式坐便器，其特征在于，所述螺旋洗刷面包括第一螺旋洗刷面和第二螺旋洗刷面，所述第一螺旋洗刷面和第二螺旋洗刷面自上而下的旋向相同；

所述第一螺旋洗刷面的外沿部与所述第二螺旋洗刷面的内沿部部分相接，且形成平滑且连续的第一螺旋轮廓；所述第一螺旋洗刷面的内沿部与所述第二螺旋洗刷面的外沿部部分相接，且形成平滑且连续的第二螺旋轮廓，所述第二挡水筋条与所述第一螺旋轮廓相切。

8.如权利要求7所述的直冲虹吸式坐便器，其特征在于，所述第一螺旋洗刷面的底部与所述存水平台的前沿部相切，所述第二螺旋洗刷面的底部与所述进污口的后沿部相切。

9.如权利要求8所述的直冲虹吸式坐便器，其特征在于，所述第一螺旋洗刷面位于所述排污孔后端的部分为凸弧面。

10.如权利要求4所述的直冲虹吸式坐便器，其特征在于，所述排污口周向的内壁与竖直方向的夹角不大于15°，所述排污口的侧壁竖直设置。

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