CN218091138U - 一种坐便器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种坐便器，包括坐便器本体和移位管，坐便器本体设有便池、虹吸弯管和冲水结构，冲水结构包括进水腔及导水道，导水道一端设有冲水孔；便池设有排污口及螺旋洗刷面，螺旋洗刷面自上而下的旋向与导水道自冲水孔绕便池的延伸方向相同；虹吸弯管包括依次连通的进污段、缓冲段及转向连接段；进污段与排污口连通，进污段设有进污口及浅水台；进污段与缓冲段相连的一端向后下方倾斜设置，缓冲段向后上方倾斜设置且与进污段形成顺滑过渡的存水弯，存水弯的水封面位于浅水台的上方；转向连接段的一端与缓冲段顺滑过渡，另一端与移位管连接。本实用新型能适应不同坑距进行安装，且能够快速冲下大体积的污物，排污顺畅。

Description

一种坐便器

技术领域

本实用新型涉及卫生洁具技术领域，特别涉及一种坐便器。

背景技术

目前，市面上的坐便器有全管道坐便器和非全管道坐便器两类。

全管道坐便器有一个完整的排污管道和固定的排污口，其产品整体性好，安装便捷，且管道可通过施釉降低管道内壁粗糙度，使排污更顺畅干净；但其生产成本较高，且由于坐便器一般靠墙安装，全管道坐便器对安装现场的坑距精度要求高，当遇到排污口与地面预留下水口位置不对应时无法进行安装。

非全管道坐便器通过将坐便器本体搭配不同坑距的移位器，能灵活匹配地面下水口位置，为方便现场灵活安装。

然而，非全管道坐便器由于需要将坐便器本体与移位器连接，连接位置及移位器内的排污阻力一般比全管道坐便器内管道的排污阻力大，因此，非全管道坐便器要实现良好的排污效果，对坐便器本体的排污性能要求更高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种坐便器，其适应不同坑距进行安装，且能够快速冲下大体积的污物，排污顺畅。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种坐便器，包括坐便器本体和移位管，所述坐便器本体设有便池、虹吸弯管和冲水结构，

所述冲水结构包括设于所述便池后端的进水腔，以及沿所述便池顶部周缘设置的导水道，所述导水道一端设有与所述进水腔连通的冲水孔；

所述便池设有排污口及螺旋洗刷面，所述螺旋洗刷面绕所述排污口设置，且最终落入所述排污口，所述螺旋洗刷面自上而下的旋向与所述导水道自所述冲水孔绕所述便池的延伸方向相同；

所述虹吸弯管包括依次连通的进污段、缓冲段及转向连接段；

所述进污段与所述排污口连通，所述进污段在所述排污口的下方设有进污口及浅水台，所述浅水台与所述进污口的前沿部顺滑过渡；

所述进污段与所述缓冲段相连的一端向后下方倾斜设置，所述缓冲段向后上方倾斜设置且与所述进污段形成顺滑过渡的存水弯，所述存水弯的水封面位于所述浅水台的上方；

所述转向连接段的一端与所述缓冲段顺滑过渡，另一端与所述移位管连接，所述转向连接段及所述移位管的对接端与竖直方向的夹角不大于20°。

作为上述方案的改进，所述缓冲段各处横截面的横向宽度大于纵向宽度，且所述缓冲段的横截面积沿排污方向逐渐减小。

作为上述方案的改进，所述导水道包括第一导水道和第二导水道，所述第一导水道经过所述便池后端，且通过第一冲水孔与所述进水腔连通，所述第二导水道经过所述便池前端，且通过第二冲水孔与所述进水腔连通；

所述第一导水道在所述第一冲水孔靠近所述排污口一侧设有第一挡水筋条，所述第一挡水筋条与所述第二导水道相切；

所述第二导水道在所述第二冲水孔靠近所述排污口一侧设有第二挡水筋条，所述第二挡水筋条与所述第一导水道相切。

作为上述方案的改进，所述螺旋洗刷面包括第一螺旋洗刷面和第二螺旋洗刷面，所述第一螺旋洗刷面和第二螺旋洗刷面自上而下的旋向相同；

所述第一螺旋洗刷面的外沿部与所述第二螺旋洗刷面的内沿部部分相接，且形成平滑且连续的第一螺旋轮廓；所述第一螺旋洗刷面的内沿部与所述第二螺旋洗刷面的外沿部部分相接，且形成平滑且连续的第二螺旋轮廓，所述第二挡水筋条与所述第一螺旋轮廓相切。

作为上述方案的改进，所述第一螺旋洗刷面的底部与所述存水平台的前沿部相切，所述第二螺旋洗刷面的底部与所述进污口的后沿部相切。

作为上述方案的改进，所述排污口周向的内壁与竖直方向的夹角不大于15°，所述排污口的侧壁竖直设置。

作为上述方案的改进，所述缓冲段的横截面形状为跑道形或椭圆形，所述转向连接段的横截面为圆形。

作为上述方案的改进，所述进水腔设有进水孔，所述进水腔内设有水平设置的压水面，所述压水面位于所述进水腔的顶壁下方，所述压水面靠近所述进水孔的一端，以及远离所述进水孔的一端均通过光滑的斜坡与所述进水腔的顶壁过渡连接。

作为上述方案的改进，所述进水腔包括相互独立的第一进水腔和第二进水腔，所述第一导水道通过第一冲水孔与所述第一进水腔连通，所述第二导水道经过所述便池前端，且通过第二冲水孔与所述第二进水腔连通。

作为上述方案的改进，所述坐便器本体在所述便池及所述进水腔的后方形成有储水腔，所述储水腔靠近所述便池的一端设有第一腔底，所述第一腔底与水封面共面，所述储水腔远离所述便池的一端设有第二腔底，所述第二腔底下沉设置，且所述第一腔底与所述第二腔底通过弧面过渡，且该弧面与所述转向连接段的壁面相切。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型虹吸弯管的进污段与缓冲段形成存水弯，且进污段通过在排污口下方设置进污口及浅水台，浅水台与进污口的前沿部顺滑过渡，其中浅水台位于存水弯的水封面下方，扩大了水封面，存水量增加，有助于冲走污物；

进污段与缓冲段相连的一端向后下方倾斜设置，使得进污口的面积比进污段的横截面积更大，更容易冲下大的脏物，帮助提升排污能力，提升虹吸效果；

转向连接段及移位管的对接端与竖直方向的夹角不大于20°，可以尽可能减少连接位置的动力损失，加速排污；

本实用新型的坐便器增大了虹吸弯管的进污口、封水面及存水弯的水量，采用直冲式胆尖和虹吸弯管组合提升排污效果，兼有直冲、虹吸的优点，能迅速冲走污物；

本实用新型的坐便器不带喷射水道，洗刷水流集中在便池上，螺旋洗刷面的旋向与导水道自冲水孔绕便池的延伸方向相同，对冲洗水流起更好的引导作用，从冲水孔喷出的水流将形成旋涡洗刷，增强水流冲力，利用水的旋冲动能加大冲洗力度，将水的旋冲动能与虹吸弯管的虹吸排污结合，能够轻松排净污物。

附图说明

图1是本实用新型一种坐便器一实施例的结构示意图；

图2是图1的胆包与移位管装配的结构示意图；

图3是图2的俯视图；

图4是图2的A-A截面结构示意图；

图5是图3的B-B截面结构示意图；

图6是图3的C-C截面结构示意图

图7是图4的D-D截面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种坐便器的一实施例，包括坐便器本体10和移位管20。坐便器本体10设有便池1、虹吸弯管2和冲水结构。

结合图3至图6，所述冲水结构包括设于所述便池1后端的进水腔3，以及沿所述便池1顶部周缘设置的导水道，所述导水道一端设有与所述进水腔3连通的冲水孔。

所述便池1设有排污口11及螺旋洗刷面12，所述螺旋洗刷面12绕所述排污口11设置，且最终落入所述排污口11，所述螺旋洗刷面12自上而下的旋向与所述导水道自所述冲水孔绕所述便池1的延伸方向相同。

所述虹吸弯管2包括依次连通的进污段21、缓冲段22、转向连接段23；所述进污段21与所述排污口11连通，所述进污段21在所述排污口11的下方设有进污口211及浅水台212，所述浅水台212与所述进污口211的前沿部顺滑过渡；所述进污段21与所述缓冲段22相连的一端向后下方倾斜设置，所述缓冲段22向后上方倾斜设置且与所述进污段21形成顺滑过渡的存水弯，所述存水弯的水封面位于所述浅水台212的上方。

本实施例的坐便器本体10优选包括分别经高压注浆成型的胆包101、座圈面板102和外壳103，所述胆包101和所述外壳103分别与所述座圈面板102粘接。其中，便池1、虹吸弯管2和冲水结构直接形成于所述胆包101上，冲水孔及导水道均在高压注浆成型过程中形成于所述胆包101上。

所述转向连接段23的一端与所述缓冲段22顺滑过渡，另一端与所述移位管20连接，所述转向连接段23及所述移位管20的对接端与竖直方向的夹角不大于20°，可以尽可能减少连接位置的动力损失，加速排污。

本实施例虹吸弯管2的进污段21与缓冲段22形成存水弯，且进污段21通过在排污口11下方设置进污口211及浅水台212，浅水台212与进污口211的前沿部顺滑过渡，其中浅水台212位于存水弯的水封面下方，扩大了水封面，使得存水量增加，有助于冲走污物；进污段21与缓冲段22相连的一端向后下方倾斜设置，使得进污口211的面积比进污段21的横截面积更大，更容易冲下大的脏物，帮助提升排污能力，提升虹吸效果。

浅水台212与所述进污口211的前沿部相连的位置顺滑过渡，此处为落便点，其优选与水封面的距离控制在40mm以下，以确保落便点在浅水区，使用不溅污，有效避免交叉感染，同时污物能顺着顺滑的管道内壁快速排出，提升排污效果，避免现有技术易在落便点处堆积造成的堵塞问题。

本实施例增大了虹吸弯管2的进污口211、封水面及存水弯的水量，采用直冲式胆尖和虹吸弯管2组合提升排污效果，兼有直冲、虹吸的优点，既能迅速冲走污物，且防臭效果佳。

本实施例的冲水结构不带喷射水道，洗刷水流集中在便池1上，螺旋洗刷面12的旋向与导水道自冲水孔绕便池1的延伸方向相同，对冲洗水流起更好的引导作用，从冲水孔喷出的水流将形成旋涡洗刷，增强水流冲力，利用水的旋冲动能加大冲洗力度，一方面可以提升对池壁的冲洗效果，另一方面水的旋冲动能与虹吸弯管2的虹吸排污结合，能够轻松排净污物。

本实用新型进污段21、缓冲段22、转向连接段23和的各段的中轴线位于同一竖平面上。

结合图7，本实施例优选将所述缓冲段22各处横截面的横向宽度设置成大于纵向宽度，且所述缓冲段22的横截面积沿排污方向逐渐减小。缓冲段22各处横截面的横向宽度大于纵向宽度，在相同的截面高度下加大了过水面积，存水弯的存水量更大，更便于排污；缓冲段22的横截面积沿排污方向由大到小顺滑过渡，能够提升虹吸效果，加大抽水力度，帮助污物快速排出虹吸弯管2。

本实施例缓冲段22的横截面形状优选为跑道形或椭圆形。所述转向连接段23的横截面优选为圆形。

为使得螺旋洗刷面12上的旋冲动能更均匀，本实施例的导水道包括第一导水道4a和第二导水道4b，所述第一导水道4a经过所述便池1后端，且通过第一冲水孔31a与所述进水腔3连通，所述第二导水道4b经过所述便池1前端，且通过第二冲水孔31b与所述进水腔3连通。

本实施例采用两路导水道，洗刷水量足、洗刷面广，能够保证池壁前端得到充分洗刷，池壁的污物不易残留。

为引导分别从第一冲水孔31a和第二冲水孔31b冲出的水流集中形成漩涡，减少旋冲动能分散，所述第一导水道4a在所述第一冲水孔31a靠近所述排污口11一侧设有第一挡水筋条41a，所述第一挡水筋条41a与所述第二导水道4b相切；所述第二导水道4b在所述第二冲水孔31b靠近所述排污口11一侧设有第二挡水筋条41b，所述第二挡水筋条41b与所述第一导水道4a相切。

在冲水时，从第一冲水孔31a和第二冲水孔31b冲出的水流沿池壁形成漩涡，洗刷水量足，冲力强劲，加大水流对池壁的冲洗力度，提升洗刷效果，也加大了进入排污口11的速度，快速产生虹吸，更利于坐便器快捷、顺畅排污。

传统的漩涡式冲水，其冲水孔设置在便池1后端，冲水时水流以极快的速度冲出并沿池壁迅速流动从而形成漩涡。这种旋涡式冲水加大了水流对池壁的冲洗力度，比普通冲水方式的冲水力度更强，但其水流主要集中在后端，前端洗刷力度弱，且水压过大时容易引起污物或水渍飞溅。

本实施例的所述螺旋洗刷面12优选包括第一螺旋洗刷面12a和第二螺旋洗刷面12b，所述第一螺旋洗刷面12a和第二螺旋洗刷面12b自上而下的旋向相同。其中，所述第一螺旋洗刷面12a的外沿部与所述第二螺旋洗刷面12b的内沿部部分相接，且形成平滑且连续的第一螺旋轮廓；所述第一螺旋洗刷面12a的内沿部与所述第二螺旋洗刷面12b的外沿部部分相接，且形成平滑且连续的第二螺旋轮廓，所述第二挡水筋条41b与所述第一螺旋轮廓相切，从第二冲水孔31b冲出的水流先后在第二挡水筋条41b与所述第一螺旋轮廓的引导下向前冲刷，一方面使得池壁前端得到更充分的洗刷，另一方面可以防止水压过大时两路水流相撞造成溅水的情形。

所述第一螺旋洗刷面12a的底部与所述存水平台的前沿部相切，帮助将落便点的污物冲向管道内；所述第二螺旋洗刷面12b的底部与所述进污口211的后沿部相切，这部分动能可以直接作用在进污口211，帮助管道更快速地排污。

所述排污口11周向的内壁与竖直方向的夹角不大于15°，所述排污口11的侧壁竖直设置，可以防止污物经过此处时继续打转。水流从冲水孔冲出后经导水道及向下的螺旋洗刷面12引导流入排污口11，进入排污口11的水流不再继续打转，防止排污口11内落便点的污物在此处循环，在高度落差下冲洗水流顺畅落入进污口211及浅水台212，加速污物的排出。

本实施例第一螺旋洗刷面12a位于所述排污孔后端的部分为凸弧面，使水流贴壁，帮助加大水流流经此处时与池壁的摩擦力，提高洗刷力度，弥补此处冲洗水流相对较弱的问题，提高洁净效果。

所述进水腔3设有进水孔32，所述进水腔3内设有水平设置的压水面33，所述压水面33位于所述进水腔3的顶壁下方，所述压水面33靠近所述进水孔32的一端，以及远离所述进水孔32的一端均通过光滑的斜坡与所述进水腔3的顶壁过渡连接。

冲水时，水流从进水孔32流入，经过进水腔3后从冲水孔冲出。经进水孔32进入进水腔3的水流流动至压水面33靠近所述进水孔32一端的斜坡时，湍流的水流开始受到顶部的斜坡和压水面33的作用，湍流得到抑制，流过压水面33的水流将变为层流水，有效将湍流现象控制在进水腔3内，使冲水孔冲出的水流平稳，帮助减少池壁溅水，解决现有漩涡式冲洗易溅水的问题。

为提升进水腔3的减湍效果，本实用新型的进水腔3优选包括相互独立的第一进水腔3a和第二进水腔3b，所述第一进水腔3a设有第一进水孔32a，所述第二进水腔设有第二进水孔32b。所述第一导水道4a经过所述便池1后端，且通过第一冲水孔31a与所述第一进水腔3a连通。所述第二导水道4b经过所述便池1前端，且通过第二冲水孔31b与所述第二进水腔3b连通。

第一进水腔3a和第二进水腔3b分设于便池1后端两侧，分别为第一导水道4a和第二导水道4b供水，二者的容积较小，腔内结构变化对流速控制与抑制湍流的效果更明显。

本实施例的冲水结构还包括形成于胆包101上的储水腔5，所述储水腔5设置在便池1及所述进水腔3的后方，所述进水腔3的进水孔32与所述储水腔5连通。所述储水腔5靠近所述便池的一端设有第一腔底51，所述第一腔底51与水封面共面，所述储水腔5远离所述便池的一端设有第二腔底52，所述第二腔底52下沉设置，且所述第一腔底51与所述第二腔底52通过弧面53过渡，且该弧面53与所述转向连接段的壁面相切。

当储水腔5直接形成于胆包101上时，为方便胆包101脱模，且确保储水腔5后端有足够深的空间进行排水阀等配件的安装，储水腔5靠近便池端的第一腔底51与水封面共面，储水腔5远离便池端的第二腔底52下沉设置，第一腔底51与第二腔底52通过弧面53过渡，且该弧面53与转向连接段的壁面相切。

其中，储水腔5靠近便池端的第一腔底51与水封面共面，可以方便胆包101脱模。将储水腔5远离便池端的第二腔底52下沉设置，且将第一腔底51与第二腔底52通过弧面53过渡，可以在确保储水腔5后端有足够深的空间进行排水阀等配件的安装的同时，确保与第一腔底51共面的水封面能够尽可能地抬升，提升防臭效果，且增加存水弯的储水量，帮助顺畅排污。

所述移位管20包括进污接管201、排污接管202，以及设于进污接管201与排污接管202之间的中间接管203，根据现场安装时的坑距可以匹配不同长度的中间接管203。

由于本申请的坐便器本体10采用直冲式胆尖和虹吸弯管组合，借助旋冲动能提升排污效果，坐便器本体10兼有直冲、虹吸的优点，在旋冲动能的助力下，即使坐便器本体10与移位管20组装时，转向连接段23与移位管20连接位置，以及移位管20内排污阻力较大，也能够迅速地将大的污物排出，排污顺畅。

本实用新型的坐便器能够适应不同坑距进行安装，且能够快速冲下大体积的污物，排污顺畅。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种坐便器，其特征在于，包括坐便器本体和移位管，所述坐便器本体设有便池、虹吸弯管和冲水结构，

所述冲水结构包括设于所述便池后端的进水腔，以及沿所述便池顶部周缘设置的导水道，所述导水道一端设有与所述进水腔连通的冲水孔；

所述便池设有排污口及螺旋洗刷面，所述螺旋洗刷面绕所述排污口设置，且最终落入所述排污口，所述螺旋洗刷面自上而下的旋向与所述导水道自所述冲水孔绕所述便池的延伸方向相同；

所述虹吸弯管包括依次连通的进污段、缓冲段及转向连接段；

所述进污段与所述排污口连通，所述进污段在所述排污口的下方设有进污口及浅水台，所述浅水台与所述进污口的前沿部顺滑过渡；

所述进污段与所述缓冲段相连的一端向后下方倾斜设置，所述缓冲段向后上方倾斜设置且与所述进污段形成顺滑过渡的存水弯，所述存水弯的水封面位于所述浅水台的上方；

所述转向连接段的一端与所述缓冲段顺滑过渡，另一端与所述移位管连接，所述转向连接段及所述移位管的对接端与竖直方向的夹角不大于20°。

2.如权利要求1所述的坐便器，其特征在于，所述缓冲段各处横截面的横向宽度大于纵向宽度，且所述缓冲段的横截面积沿排污方向逐渐减小。

3.如权利要求1或2所述的坐便器，其特征在于，所述导水道包括第一导水道和第二导水道，所述第一导水道经过所述便池后端，且通过第一冲水孔与所述进水腔连通，所述第二导水道经过所述便池前端，且通过第二冲水孔与所述进水腔连通；

所述第一导水道在所述第一冲水孔靠近所述排污口一侧设有第一挡水筋条，所述第一挡水筋条与所述第二导水道相切；

所述第二导水道在所述第二冲水孔靠近所述排污口一侧设有第二挡水筋条，所述第二挡水筋条与所述第一导水道相切。

4.如权利要求3所述的坐便器，其特征在于，所述螺旋洗刷面包括第一螺旋洗刷面和第二螺旋洗刷面，所述第一螺旋洗刷面和第二螺旋洗刷面自上而下的旋向相同；

所述第一螺旋洗刷面的外沿部与所述第二螺旋洗刷面的内沿部部分相接，且形成平滑且连续的第一螺旋轮廓；所述第一螺旋洗刷面的内沿部与所述第二螺旋洗刷面的外沿部部分相接，且形成平滑且连续的第二螺旋轮廓，所述第二挡水筋条与所述第一螺旋轮廓相切。

5.如权利要求4所述的坐便器，其特征在于，所述第一螺旋洗刷面的底部与所述存水弯的前沿部相切，所述第二螺旋洗刷面的底部与所述进污口的后沿部相切。

6.如权利要求1所述的坐便器，其特征在于，所述排污口周向的内壁与竖直方向的夹角不大于15°，所述排污口的侧壁竖直设置。

7.如权利要求1或2所述的坐便器，其特征在于，所述缓冲段的横截面形状为跑道形或椭圆形，所述转向连接段的横截面为圆形。

8.如权利要求3所述的坐便器，其特征在于，所述进水腔设有进水孔，所述进水腔内设有水平设置的压水面，所述压水面位于所述进水腔的顶壁下方，所述压水面靠近所述进水孔的一端，以及远离所述进水孔的一端均通过光滑的斜坡与所述进水腔的顶壁过渡连接。

9.如权利要求8所述的坐便器，其特征在于，所述进水腔包括相互独立的第一进水腔和第二进水腔，所述第一导水道通过第一冲水孔与所述第一进水腔连通，所述第二导水道经过所述便池前端，且通过第二冲水孔与所述第二进水腔连通。

10.如权利要求1所述的坐便器，其特征在于，所述坐便器本体在所述便池及所述进水腔的后方形成有储水腔，所述储水腔靠近所述便池的一端设有第一腔底，所述第一腔底与水封面共面，所述储水腔远离所述便池的一端设有第二腔底，所述第二腔底下沉设置，且所述第一腔底与所述第二腔底通过弧面过渡，且该弧面与所述转向连接段的壁面相切。

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