CN114940572A - 一种基于低温热源循环的污泥深度干化方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于低温热源循环的污泥深度干化方法及系统，将污泥破碎成颗粒大小均匀的颗粒污泥，并送入污泥干燥装置内，使颗粒污泥中的水分蒸发；将上述处理过的颗粒污泥再次进行破碎形成细小的粉末，并通入干燥空气与其搅拌混合，混合后完成后首先对其进行分散铺平，再对其进行气粉分离，分离出的固体未干化污泥，气体为低温含湿空气；将低温含湿空气进行快速冷却，冷却后通过汽水过滤网进行过滤除水，将除水的空气加热形成干燥空气循环利用；通过一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统对干化污泥进行排放。
Description
技术领域
本发明涉及污泥干化技术领域，尤其是涉及一种基于低温热源循环的污泥深度干化方法及系统。
背景技术
污泥干化，又称污泥脱水，是指通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量的过程，一般指采用污泥干化场(床)等自蒸发设施。污泥浓缩后，用物理方法进一步降低污泥的含水率，便于污泥的运送、堆积、利用或作进一步处理。
然而，现有的污泥干化设备在污泥处理结束后，操作人员通常手动打开排料斗的密封组件，在下料时灰尘较大，容易吸入口鼻，具有一定的安全隐患；在放置物料袋储存污泥时，需要使用绳子将物料袋拉绳和排料斗支撑架捆绑在一起，操作步骤较繁琐；操作人员通过底板对物料袋进行支撑，在需要更换物料袋时，由于重量较大，移动起来较不方便，进而不利于提高物料的排放效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种基于低温热源循环的污泥深度干化方法及系统。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于低温热源循环的污泥深度干化方法，包括以下步骤：
a、将污泥破碎成颗粒大小均匀的颗粒污泥，并送入污泥干燥装置内，使颗粒污泥中的水分蒸发；
b、将上述处理过的颗粒污泥再次进行破碎形成细小的粉末，并通入干燥空气与其搅拌混合，混合后完成后首先对其进行分散铺平，再对其进行气粉分离，分离出的固体未干化污泥，气体为低温含湿空气；
c、将低温含湿空气进行快速冷却，冷却后通过汽水过滤网进行过滤除水，将除水的空气加热形成干燥空气循环利用；
d、对干化污泥进行排放时，首先操作人员将物料袋放置到移动机构上，并将物料袋的拉绳挂放在主体机构上；
e、通过上料机构把需处理的污泥输送至主体机构中，污泥快速便捷排放至主体机构内；
f、启动驱动机构，进而通过密封机构将主体机构中的污泥排放到排料斗中，排料斗中的污泥排入物料袋内；
g、物料排放好后，通过拉拽机构对物料袋进行移动，将物料袋从主体机构上取下来。
一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，包括主体机构、设于主体机构上的用于对干化好的污泥进行传送的上料机构、固定设于主体机构上的用于排放物料的排料斗、设于排料斗上的用于进行驱动的驱动机构、固定设于驱动机构上的用于对排料斗进行密封的密封机构、卡合设于主体机构上的用于对物料袋进行支撑的移动机构、滑动设于移动机构上的用于拉动移动机构的拉拽机构；
所述驱动机构包括滑板、滑动设于排料斗上的滑板，所述密封机构包括第一转动块、转动设于滑板上的第一转动块、固定设于第一转动块上的第一导杆、固定设于第一转动块上的第一转杆、设于第一转杆上的第一卡板、转动设于第一转杆上的第二转杆、固定设于第二转杆上的第二卡板、设于第二转杆上的第二转动块、固定设于第二转动块上的第二导杆，所述第一导杆和所述第二导杆均与滑板之间滑动连接，所述第一卡板和第二卡板均与排料斗之间转动连接，所述第一卡板的截面直径与第二卡板的截面直径相等。
所述驱动机构还包括固定设于排料斗上的液压杆、安装设于液压杆上的滑板、设于滑板上的限位槽，两个所述限位槽部位分别滑动有第一导杆和第二导杆，对称设于排料斗上的两个滑槽、滑动设于滑槽上的卡块，所述卡块与滑板之间固定连接。
所述主体机构包括储料斗、固定设于排料斗上的储料斗、设于储料斗上的通槽、固定设于储料斗上的支撑架，所述通槽与排料斗连通、固定设于支撑架上的固定块、固定设于固定块上的吊钩，所述吊钩呈L形结构。
所述上料机构包括固定板、设于储料斗上的固定板、固定设于固定板上的固定架、安装设于固定板上的电机、设于电机上的转轴、固定设于转轴上的导向杆、设于导向杆上的传送带、固定设于传送带上的挡板，所述导向杆与固定板之间转动连接。
所述移动机构包括支撑板、卡合设于支撑架上的支撑板、固定设于支撑板上的橡胶垫、固定设于支撑板上的万向轮，两组所述万向轮呈对称设置。
所述拉拽机构包括抽板、卡合设于支撑板上的抽板、转动设于抽板上的滚轮、固定设于抽板上的连轴、转动设于连轴上的拉板、套接设于连轴上的扭簧，所述拉板通过扭簧与连轴配合连接，所述滚轮与支撑板之间滚动连接。
本发明具有以下优点：打开上料机构的控制开关，进而便于将干化处理过的污泥排放到主体机构中，进而便于通过排料斗对物料进行排放，使上料更加便捷，即；操作人员可以打开电机的控制开关，电机安装在固定板上，且电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴上固定安装有导向杆，导向杆上缠绕有传送带，由于传送带上固定连接有挡板，在电机启动时，转轴带动导向杆转动，进而使传送带顺着导向杆转动时，可以使干化处理好的污泥排放到传送带上，且挡板的设置，可以防止污泥在传送过程中出现掉落的情况。
进行排料时，可以将物料袋挂放在主体机构上，打开驱动机构的控制开关，进而通过密封机构将物料排放入物料袋中，进而在便于对物料袋进行放置的同时也可以防止操作人员手动排料吸入较多的灰尘，一定程度上使排料更加安全，即；由于固定板安装在储料斗的顶端，物料顺着传送带排放到储料斗内，且储料斗底端呈斜面设置，排料斗固定安装在储料斗上，储料斗内设有的通槽与排料斗连通，在需要对物料进行排放时，操作人员将物料袋放置到支撑板上，然后将物料袋的拉绳挂放在吊钩上，吊钩与固定块之间固定连接，且固定块安装在支撑架上，由于吊钩呈L形结构设置，进而便于对物料袋进行固定，需要排料时，打开液压杆的控制开关，液压杆安装在排料斗上，由于液压杆上固定有滑板，且滑板上对称固定安装有两个卡块，驱动液压杆，进而使滑板带动卡块在滑槽部位滑动，滑板滑动时，使第一导杆和第二导杆在限位槽部位滑动，第一导杆与第一转动块之间固定连接，第二导杆与第二转动块之间固定连接，第一转动块上固定有第一转杆，第二转动块上固定有第二转杆，第一转杆和第二转杆上分别固定连接有第一卡板和第二卡板，当第一导杆和第二导杆在限位槽内滑动时，可以使第一转动块和第二转动块带动第一转杆和第二转杆转动，进而使第一卡板和第二卡板转动，当第一卡板和第二卡板抵触时，排料斗与储料斗连通，进而使物料通过通槽排放到排料斗中，进而在便于使物料排放到物料袋中的同时也避免了手动打开排料斗的密封组件导致物料排放引起的灰尘被操作人员吸入口鼻的情况。
将物料袋从主体机构上取下来，抽动拉拽机构，进而拉动移动机构，进而在便于对移动机构进行限位的同时也便于对物料袋进行移动，使搬运更加便捷，即；物料排放好后，将物料袋拉绳从吊钩上拿取下来，然后抽动抽板，抽板在支撑板内滑动，抽板滑动时带动滚轮顺着支撑板滑动，抽板从支撑板内滑出后，可以转动拉板，进而使扭簧形变，通过拉拽拉板，进而便于将支撑板从支撑架中拉动出来，且支撑板上固定有万向轮，进而便于对物料袋进行移动，从而防止了物料袋较重操作人员不便于手动搬运的情况。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中的A处放大图。
图3为图1中的B处放大图。
图4为固定块和吊钩的连接示意图。
图5为图4中的C处放大图。
图6为图4中的D处放大图。
图7为滑板和液压杆的连接示意图。
图8为图7中的E处放大图。
图9为抽板和滚轮的连接示意图。
图10为图9中的F处放大图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
如图1-10所示，一种基于低温热源循环的污泥深度干化方法，包括以下步骤：
a、将污泥破碎成颗粒大小均匀的颗粒污泥，并送入污泥干燥装置内，使颗粒污泥中的水分蒸发；
b、将上述处理过的颗粒污泥再次进行破碎形成细小的粉末，并通入干燥空气与其搅拌混合，混合后完成后首先对其进行分散铺平，再对其进行气粉分离，分离出的固体未干化污泥，气体为低温含湿空气；
c、将低温含湿空气进行快速冷却，冷却后通过汽水过滤网进行过滤除水，将除水的空气加热形成干燥空气循环利用；
d、对干化污泥进行排放时，首先操作人员将物料袋放置到移动机构上，并将物料袋的拉绳挂放在主体机构上；
e、通过上料机构把需处理的污泥输送至主体机构中，污泥快速便捷排放至主体机构内；
f、启动驱动机构，进而通过密封机构将主体机构中的污泥排放到排料斗中，排料斗中的污泥排入物料袋内；
g、物料排放好后，通过拉拽机构对物料袋进行移动，将物料袋从主体机构上取下来。
一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，包括主体机构1、设于主体机构1上的用于对干化好的污泥进行传送的上料机构5、固定设于主体机构1上的用于排放物料的排料斗2、设于排料斗2上的用于进行驱动的驱动机构6、固定设于驱动机构6上的用于对排料斗2进行密封的密封机构7、卡合设于主体机构1上的用于对物料袋进行支撑的移动机构3、滑动设于移动机构3上的用于拉动移动机构3的拉拽机构4。
所述驱动机构6包括滑板602、滑动设于排料斗2上的滑板602，所述密封机构7包括第一转动块703、转动设于滑板602上的第一转动块703、固定设于第一转动块703上的第一导杆704、固定设于第一转动块703上的第一转杆702、设于第一转杆702上的第一卡板701、转动设于第一转杆702上的第二转杆705、固定设于第二转杆705上的第二卡板706、设于第二转杆705上的第二转动块707、固定设于第二转动块707上的第二导杆708，所述第一导杆704和所述第二导杆708均与滑板602之间滑动连接，所述第一卡板701和第二卡板706均与排料斗2之间转动连接，所述第一卡板701的截面直径与第二卡板706的截面直径相等。
所述驱动机构6还包括固定设于排料斗2上的液压杆605、安装设于液压杆605上的滑板602、设于滑板602上的限位槽603，两个所述限位槽603部位分别滑动有第一导杆704和第二导杆708，对称设于排料斗2上的两个滑槽604、滑动设于滑槽604上的卡块601，所述卡块601与滑板602之间固定连接。
所述主体机构1包括储料斗101、固定设于排料斗2上的储料斗101、设于储料斗101上的通槽105、固定设于储料斗101上的支撑架102，所述通槽105与排料斗2连通、固定设于支撑架102上的固定块103、固定设于固定块103上的吊钩104，所述吊钩104呈L形结构，进行排料时，可以将物料袋挂放在主体机构1上，打开驱动机构6的控制开关，进而通过密封机构7将物料排放入物料袋中，进而在便于对物料袋进行放置的同时也可以防止操作人员手动排料吸入较多的灰尘，一定程度上使排料更加安全，即；由于固定板502安装在储料斗101的顶端，物料顺着传送带503排放到储料斗101内，且储料斗101底端呈斜面设置，排料斗2固定安装在储料斗101上，储料斗101内设有的通槽105与排料斗2连通，在需要对物料进行排放时，操作人员将物料袋放置到支撑板301上，然后将物料袋的拉绳挂放在吊钩104上，吊钩104与固定块103之间固定连接，且固定块103安装在支撑架102上，由于吊钩104呈L形结构设置，进而便于对物料袋进行固定，需要排料时，打开液压杆605的控制开关，液压杆605安装在排料斗2上，由于液压杆605上固定有滑板602，且滑板602上对称固定安装有两个卡块601，驱动液压杆605，进而使滑板602带动卡块601在滑槽604部位滑动，滑板602滑动时，使第一导杆704和第二导杆708在限位槽603部位滑动，第一导杆704与第一转动块703之间固定连接，第二导杆708与第二转动块707之间固定连接，第一转动块703上固定有第一转杆702，第二转动块707上固定有第二转杆705，第一转杆702和第二转杆705上分别固定连接有第一卡板701和第二卡板706，当第一导杆704和第二导杆708在限位槽603内滑动时，可以使第一转动块703和第二转动块707带动第一转杆702和第二转杆705转动，进而使第一卡板701和第二卡板706转动，当第一卡板701和第二卡板706抵触时，排料斗2与储料斗101连通，进而使物料通过通槽105排放到排料斗2中，进而在便于使物料排放到物料袋中的同时也避免了手动打开排料斗2的密封组件导致物料排放引起的灰尘被操作人员吸入口鼻的情况。
所述上料机构5包括固定板502、设于储料斗101上的固定板502、固定设于固定板502上的固定架501、安装设于固定板502上的电机505、设于电机505上的转轴506、固定设于转轴506上的导向杆507、设于导向杆507上的传送带503、固定设于传送带503上的挡板504，所述导向杆507与固定板502之间转动连接，打开上料机构5的控制开关，进而便于将干化处理过的污泥排放到主体机构1中，进而便于通过排料斗2对物料进行排放，使上料更加便捷，即；操作人员可以打开电机505的控制开关，电机505安装在固定板502上，且电机505的输出端通过联轴器固定连接有转轴506，转轴506上固定安装有导向杆507，导向杆507上缠绕有传送带503，由于传送带503上固定连接有挡板504，在电机505启动时，转轴506带动导向杆507转动，进而使传送带503顺着导向杆507转动时，可以使干化处理好的污泥排放到传送带503上，且挡板504的设置，可以防止污泥在传送过程中出现掉落的情况。
所述移动机构3包括支撑板301、卡合设于支撑架102上的支撑板301、固定设于支撑板301上的橡胶垫302、固定设于支撑板301上的万向轮303，两组所述万向轮303呈对称设置。
所述拉拽机构4包括抽板401、卡合设于支撑板301上的抽板401、转动设于抽板401上的滚轮402、固定设于抽板401上的连轴404、转动设于连轴404上的拉板403、套接设于连轴404上的扭簧405，所述拉板403通过扭簧405与连轴404配合连接，所述滚轮402与支撑板301之间滚动连接，将物料袋从主体机构1上取下来，抽动拉拽机构4，进而拉动移动机构3，进而在便于对移动机构3进行限位的同时也便于对物料袋进行移动，使搬运更加便捷，即；物料排放好后，将物料袋拉绳从吊钩104上拿取下来，然后抽动抽板401，抽板401在支撑板301内滑动，抽板401滑动时带动滚轮402顺着支撑板301滑动，抽板401从支撑板301内滑出后，可以转动拉板403，进而使扭簧405形变，通过拉拽拉板403，进而便于将支撑板301从支撑架102中拉动出来，且支撑板301上固定有万向轮303，进而便于对物料袋进行移动，从而防止了物料袋较重操作人员不便于手动搬运的情况。
本发明在使用时，首先，操作人员可以打开电机505的控制开关，电机505安装在固定板502上，且电机505的输出端通过联轴器固定连接有转轴506，转轴506上固定安装有导向杆507，导向杆507上缠绕有传送带503，由于传送带503上固定连接有挡板504，在电机505启动时，转轴506带动导向杆507转动，进而使传送带503顺着导向杆507转动时，可以使干化处理好的污泥排放到传送带503上，且挡板504的设置，可以防止污泥在传送过程中出现掉落的情况；由于固定板502安装在储料斗101的顶端，物料顺着传送带503排放到储料斗101内，且储料斗101底端呈斜面设置，排料斗2固定安装在储料斗101上，储料斗101内设有的通槽105与排料斗2连通，在需要对物料进行排放时，操作人员将物料袋放置到支撑板301上，然后将物料袋的拉绳挂放在吊钩104上，吊钩104与固定块103之间固定连接，且固定块103安装在支撑架102上，由于吊钩104呈L形结构设置，进而便于对物料袋进行固定，需要排料时，打开液压杆605的控制开关，液压杆605安装在排料斗2上，由于液压杆605上固定有滑板602，且滑板602上对称固定安装有两个卡块601，驱动液压杆605，进而使滑板602带动卡块601在滑槽604部位滑动，滑板602滑动时，使第一导杆704和第二导杆708在限位槽603部位滑动，第一导杆704与第一转动块703之间固定连接，第二导杆708与第二转动块707之间固定连接，第一转动块703上固定有第一转杆702，第二转动块707上固定有第二转杆705，第一转杆702和第二转杆705上分别固定连接有第一卡板701和第二卡板706，当第一导杆704和第二导杆708在限位槽603内滑动时，可以使第一转动块703和第二转动块707带动第一转杆702和第二转杆705转动，进而使第一卡板701和第二卡板706转动，当第一卡板701和第二卡板706抵触时，排料斗2与储料斗101连通，进而使物料通过通槽105排放到排料斗2中，进而在便于使物料排放到物料袋中的同时也避免了手动打开排料斗2的密封组件导致物料排放引起的灰尘被操作人员吸入口鼻的情况；物料排放好后，将物料袋拉绳从吊钩104上拿取下来，然后抽动抽板401，抽板401在支撑板301内滑动，抽板401滑动时带动滚轮402顺着支撑板301滑动，抽板401从支撑板301内滑出后，可以转动拉板403，进而使扭簧405形变，通过拉拽拉板403，进而便于将支撑板301从支撑架102中拉动出来，且支撑板301上固定有万向轮303，进而便于对物料袋进行移动，从而防止了物料袋较重操作人员不便于手动搬运的情况。
Claims (10)
1.一种基于低温热源循环的污泥深度干化方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、将污泥破碎成颗粒大小均匀的颗粒污泥，并送入污泥干燥装置内，使颗粒污泥中的水分蒸发；
b、将上述处理过的颗粒污泥再次进行破碎形成细小的粉末，并通入干燥空气与其搅拌混合，混合后完成后首先对其进行分散铺平，再对其进行气粉分离，分离出的固体未干化污泥，气体为低温含湿空气；
c、将低温含湿空气进行快速冷却，冷却后通过汽水过滤网进行过滤除水，将除水的空气加热形成干燥空气循环利用；
d、对干化污泥进行排放时，首先操作人员将物料袋放置到移动机构上，并将物料袋的拉绳挂放在主体机构上；
e、通过上料机构把需处理的污泥输送至主体机构中，污泥快速便捷排放至主体机构内；
f、启动驱动机构，进而通过密封机构将主体机构中的污泥排放到排料斗中，排料斗中的污泥排入物料袋内；
g、物料排放好后，通过拉拽机构对物料袋进行移动，将物料袋从主体机构上取下来。
2.一种实施如权利要求1所述方法的一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，其特征在于：包括主体机构(1)、设于主体机构(1)上的用于对干化好的污泥进行传送的上料机构(5)、固定设于主体机构(1)上的用于排放物料的排料斗(2)、设于排料斗(2)上的用于进行驱动的驱动机构(6)、固定设于驱动机构(6)上的用于对排料斗(2)进行密封的密封机构(7)、卡合设于主体机构(1)上的用于对物料袋进行支撑的移动机构(3)、滑动设于移动机构(3)上的用于拉动移动机构(3)的拉拽机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，其特征在于：所述驱动机构(6)包括滑板(602)、滑动设于排料斗(2)上的滑板(602)，所述密封机构(7)包括第一转动块(703)、转动设于滑板(602)上的第一转动块(703)、固定设于第一转动块(703)上的第一导杆(704)、固定设于第一转动块(703)上的第一转杆(702)、设于第一转杆(702)上的第一卡板(701)、转动设于第一转杆(702)上的第二转杆(705)、固定设于第二转杆(705)上的第二卡板(706)、设于第二转杆(705)上的第二转动块(707)、固定设于第二转动块(707)上的第二导杆(708)，所述第一导杆(704)和所述第二导杆(708)均与滑板(602)之间滑动连接；所述第一卡板(701)和第二卡板(706)均与排料斗(2)之间转动连接，所述第一卡板(701)的截面直径与第二卡板(706)的截面直径相等。
4.根据权利要求2所述的一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，其特征在于：所述驱动机构(6)还包括固定设于排料斗(2)上的液压杆(605)、安装设于液压杆(605)上的滑板(602)、设于滑板(602)上的限位槽(603)，两个所述限位槽(603)部位分别滑动有第一导杆(704)和第二导杆(708)。
5.根据权利要求2所述的一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，其特征在于：所述驱动机构(6)还包括对称设于排料斗(2)上的两个滑槽(604)、滑动设于滑槽(604)上的卡块(601)，所述卡块(601)与滑板(602)之间固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，其特征在于：所述主体机构(1)包括储料斗(101)、固定设于排料斗(2)上的储料斗(101)、设于储料斗(101)上的通槽(105)、固定设于储料斗(101)上的支撑架(102)，所述通槽(105)与排料斗(2)连通。
7.根据权利要求6所述的一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，其特征在于：所述主体机构(1)还包括固定设于支撑架(102)上的固定块(103)、固定设于固定块(103)上的吊钩(104)，所述吊钩(104)呈L形结构。
8.根据权利要求6所述的一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，其特征在于：所述上料机构(5)包括固定板(502)、设于储料斗(101)上的固定板(502)、固定设于固定板(502)上的固定架(501)、安装设于固定板(502)上的电机(505)、设于电机(505)上的转轴(506)、固定设于转轴(506)上的导向杆(507)、设于导向杆(507)上的传送带(503)、固定设于传送带(503)上的挡板(504)，所述导向杆(507)与固定板(502)之间转动连接。
9.根据权利要求6所述的一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，其特征在于：所述移动机构(3)包括支撑板(301)、卡合设于支撑架(102)上的支撑板(301)、固定设于支撑板(301)上的橡胶垫(302)；所述移动机构(3)还包括固定设于支撑板(301)上的万向轮(303)，两组所述万向轮(303)呈对称设置。
10.根据权利要求6所述的一种基于低温热源循环的污泥深度干化系统，其特征在于：所述拉拽机构(4)包括抽板(401)、卡合设于支撑板(301)上的抽板(401)、转动设于抽板(401)上的滚轮(402)、固定设于抽板(401)上的连轴(404)、转动设于连轴(404)上的拉板(403)、套接设于连轴(404)上的扭簧(405)，所述拉板(403)通过扭簧(405)与连轴(404)配合连接，所述滚轮(402)与支撑板(301)之间滚动连接。
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