CN114940317B - 一种便于清洁的视镜组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及视镜领域，具体是涉及一种便于清洁的视镜组件，包括基座，以及安装在基座上的旋转开合组件和透明视镜，基座密闭安装在容器的开口处，旋转开合组件包括旋转外壳，旋转外壳内同轴设置有内环，内环与基座固定连接，旋转外壳和内环之间通过连接杆转动连接若干个旋转叶片，旋转叶片拼接形成与透明视镜形状相吻合的圆形，旋转叶片上侧设置有与旋转叶片形状相吻合的擦拭件，擦拭件贴合透明视镜的底部进行擦拭，透明视镜安装在安装块上，安装块上设置有通孔，通孔处固定安装有取样装置，通孔设置在相邻两个连接杆和旋转叶片的移动路径之间，本技术方案对透明视镜的擦拭透彻无死角且清洁效率较高，在取样时也可以对透明视镜进行清洁。
Description
技术领域
本发明涉及视镜领域，具体是涉及一种便于清洁的视镜组件。
背景技术
在制药、食品等领域的部分密闭容器，为了观察容器内盛装物料的状态，通常在侧壁或顶盖处设有透明玻璃视镜。但是，视镜的内表面经常会粘附有物料或蒸汽，影响透光性能，不利于观察，而且往往不方便擦拭。因此，为了解决上述问题，常规的措施是在视镜上设置刮刀组件，通过操作刮刀去除视镜内壁的物料或蒸汽。目前刮刀组件的安装位置通常设置在视镜的中心处，转动刮刀可形成以刮刀为半径的圆形刮扫区，可操作面积大，但是这种结构存在以下问题：刮刀组件会影响观察视线，使用者观察效果差。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种便于清洁的视镜组件。
为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种便于清洁的视镜组件，包括基座，以及安装在基座上的旋转开合组件和透明视镜，基座密闭安装在容器的开口处，旋转开合组件包括旋转外壳，旋转外壳内同轴设置有内环，内环与基座固定连接，旋转外壳和内环之间设置有若干个旋转叶片，旋转叶片拼接形成与透明视镜形状相吻合的圆形，旋转叶片的一端转动连接内环上的第二插孔，第二插孔环绕内环轴线等间距分布，旋转叶片的另一端转动连接连接杆，连接杆的另一端转动连接旋转外壳的第一插孔，第一插孔绕环绕旋转外壳轴线等间距分布，连接杆与第一插孔和第二插孔的数量相吻合，旋转叶片上侧设置有与旋转叶片形状相吻合的擦拭件，擦拭件贴合透明视镜的底部进行擦拭，透明视镜安装在安装块上，安装块上设置有通孔，通孔处固定安装有取样装置，通孔设置在相邻两个连接杆和旋转叶片的移动路径之间。
优选的，旋转外壳的外壁设置有若干个竖直延伸的防滑条，防滑条环绕旋转外壳周侧等间距分布。
优选的，基座由同轴设置的第一底座和第二底座组成，第一底座和第二底座为内径不同的圆环状，第一底座位于第二底座上方，第一底座的内壁直径大于旋转外壳的外壁直径，旋转外壳的底部设置有环绕旋转外壳轴线的限位环，限位环插装在第二底座上，限位环的外壁直径与第二底座的内壁直径相吻合。
优选的，限位环的上侧设置有安装条，安装条环绕旋转外壳内侧分布，第一插孔环绕安装条等间距分布，连接杆安装在安装条与限位环之间的凹槽内。
优选的，安装条上侧设置有密封圈，密封圈的外壁贴合旋转外壳的内壁，密封圈的上侧贴合透明视镜的安装块底部，密封圈用于保值透明视镜与旋转开合组件之间的密闭性。
优选的，第二底座的底部设置有若干个水平连杆，水平连杆朝向第二底座内部延伸，水平连杆的顶端设置有竖直向上延伸的定位柱，定位柱插装在内环的第二插孔中连接旋转叶片的一端，通孔的轴线位于相邻两个水平连杆之间。
优选的，第二底座上设置至少一个加强环连接全部的水平连杆，加强环的最小内壁直径大于透明视镜的直径。
优选的，基座还包括固定环，固定环设置在安装块上侧，固定环的外壁直径与旋转外壳的内壁直径相同，第一底座上侧设置有若干个铰接座，铰接座绕第一底座轴线等间距分布，铰接座上转动连接铰接块，铰接块的旋转轴垂直于铰接座与第一底座中心的连接线水平设置，铰接块的底部按压固定环。
优选的，铰接块位于固定环上方的一端设置有竖直贯通铰接块的定位孔，固定环上设置有与定位孔轴线位置相同的第二定位孔，安装块上设置有与第二定位孔轴线位置相同的第一定位孔，固定螺丝螺旋安装在定位孔、第二定位孔和第一定位孔中固定连接铰接块、固定环和安装块。
优选的，固定环上设置有环绕固定环周侧设置的内槽，内槽内放置有若干个钢珠，钢珠的外壁通过内槽的开口接触旋转外壳的内壁。
本申请相比较于现有技术的有益效果是：
1.本申请通过旋转外壳与内环之间转动连接的旋转叶片和连接杆跟随旋转外壳的旋转绕内环的轴线旋转开合从而带动旋转叶片上安装的擦拭件对透明视镜的底部进行擦拭，工作人员旋转旋转外壳时旋转距离较短，从而大大提高了擦拭的效率。
2.本申请通过擦拭件采用擦拭海绵或橡胶等具有一定形变能力的材质，从而保证擦拭件与透明视镜底部的贴合程度。
3.本申请通过透明视镜的形状与旋转叶片拼接后产生的圆形直径相吻合从而保证旋转叶片上的擦拭件可以对透明视镜进行全面的擦拭不存在死角。
4.本申请通过安装块上的通孔使取样装置的取料管进入容器内部，由于通孔的轴线位于相邻两个旋转叶片和连接杆的移动路径之间，从而在取样时也可以随时对透明视镜进行擦拭，保证工作人员可以清楚的观察取样的操作，保证取样过程的规范和取样的精度。
5.本申请通过在固定环的周侧设置内槽并将内槽填充钢珠使得旋转外壳相对固定环进行旋转时，旋转外壳内部与固定环外壁产生的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，提高工作人员旋转旋转外壳的便捷程度。
附图说明
图1是本申请的立体图一；
图2是本申请的立体图二；
图3是本申请的旋转开合组件第一工作状态下的仰视图；
图4是本申请的旋转开合组件第二工作状态下的仰视图；
图5是图4的A-A处截面剖视图及其局部放大图；
图6是图5的B处局部放大图；
图7是本申请的立体结构分解图；
图8是本申请的旋转开合组件第一视角下的立体结构分解图；
图9是本申请的旋转开合组件第二视角下的立体结构分解图及其局部放大图；
图10是本申请的基座去除固定环的立体图及其局部放大图；
图中标号为：
1-基座；1a-第一底座；1a1-铰接座；1a2-铰接块；1a3-定位孔；1a4-固定螺丝；1b-第二底座；1c-水平连杆；1c1-定位柱；1c2-加强环；1d-固定环；1d1-第二定位孔；1d2-内槽；1d3-钢珠；
2-旋转开合组件；2a-旋转外壳；2a1-第一插孔；2a2-防滑条；2a3-限位环；2a4-安装条；2a5-密封圈；2b-内环；2b1-第二插孔；2c-旋转叶片；2c1-擦拭件；2d-连接杆；
3-透明视镜；3a-安装块；3a1-通孔；3a2-第一定位孔；
4-取样装置。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
如图1至图10所示，本申请提供：
一种便于清洁的视镜组件，包括基座1，以及安装在基座1上的旋转开合组件2和透明视镜3，基座1密闭安装在容器的开口处，旋转开合组件2包括旋转外壳2a，旋转外壳2a内同轴设置有内环2b，内环2b与基座1固定连接，旋转外壳2a和内环2b之间设置有若干个旋转叶片2c，旋转叶片2c拼接形成与透明视镜3形状相吻合的圆形，旋转叶片2c的一端转动连接内环2b上的第二插孔2b1，第二插孔2b1环绕内环2b轴线等间距分布，旋转叶片2c的另一端转动连接连接杆2d，连接杆2d的另一端转动连接旋转外壳2a的第一插孔2a1，第一插孔2a1绕环绕旋转外壳2a轴线等间距分布，连接杆2d与第一插孔2a1和第二插孔2b1的数量相吻合，旋转叶片2c上侧设置有与旋转叶片2c形状相吻合的擦拭件2c1，擦拭件2c1贴合透明视镜3的底部进行擦拭，透明视镜3安装在安装块3a上，安装块3a上设置有通孔3a1，通孔3a1处固定安装有取样装置4，通孔3a1设置在相邻两个连接杆2d和旋转叶片2c的移动路径之间。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何实现对视镜组件的快速清理。为此，本申请通过基座1、旋转开合组件2和透明视镜3组成视镜组件，基座1安装在储存容器的开口处，基座1上的旋转开合组件2具有可旋转的旋转外壳2a已经固定在基座1上的内环2b，旋转外壳2a与内环2b之间转动连接的旋转叶片2c和连接杆2d跟随旋转外壳2a的旋转绕内环2b的轴线旋转开合从而带动旋转叶片2c上安装的擦拭件2c1对透明视镜3的底部进行擦拭，所述擦拭件2c1可以采用海绵或橡胶等具有一定形变能力的材质，从而保证擦拭件2c1与透明视镜3底部的贴合程度，提高擦拭件2c1对透明视镜3底部的擦拭效果，工作人员旋转旋转外壳2a时旋转距离较短，从而大大提高了擦拭的效率，透明视镜3安装在安装块3a上，安装块3a保证透明视镜3位于内环2b的正上方，透明视镜3的形状与旋转叶片2c拼接后产生的圆形直径相吻合从而保证旋转叶片2c上的擦拭件2c1可以对透明视镜3进行全面的擦拭不存在死角，工作人员也可以通过透明视镜3对容器内的原料进行直接的观察，并通过对容器内的观察操作取样装置4进行材料的取样，本实施例中的取样装置4的取料管通过安装块3a上的通孔3a1进入容器内部，在非工作状态下，工作人员可以通过封堵通孔3a1保持基座1对容器的密闭性，取样时，取料管进入通孔3a1中，由于通孔3a1的轴线位于相邻两个旋转叶片2c和连接杆2d的移动路径之间，从而在取样时也可以随时对透明视镜3进行擦拭，保证工作人员可以清楚的观察取样的操作，保证取样过程的规范和取样的精度。
进一步的，如图1所示：
旋转外壳2a的外壁设置有若干个竖直延伸的防滑条2a2，防滑条2a2环绕旋转外壳2a周侧等间距分布。
基于上述实施例，本申请通过在旋转外壳2a的外壁上设置若干个防滑条2a2从而增大工作人员在旋转旋转外壳2a时与旋转外壳2a外壁的接触面积，增大摩擦力防止旋转外壳2a打滑，从而保证对旋转外壳2a的旋转效率。
进一步的，如图5和图10所示：
基座1由同轴设置的第一底座1a和第二底座1b组成，第一底座1a和第二底座1b为内径不同的圆环状，第一底座1a位于第二底座1b上方，第一底座1a的内壁直径大于旋转外壳2a的外壁直径，旋转外壳2a的底部设置有环绕旋转外壳2a轴线的限位环2a3，限位环2a3插装在第二底座1b上，限位环2a3的外壁直径与第二底座1b的内壁直径相吻合。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是旋转开合组件2的旋转外壳2a如何保证在基座1上稳定的旋转。为此，本申请通过第一底座1a和第二底座1b组成基座1，旋转外壳2a通过底部的限位环2a3插装在第二底座1b上，由于限位环2a3的外壁与第二底座1b的内壁贴合从而保证旋转外壳2a旋转时旋转轴与第二底座1b的轴线重合，且旋转外壳2a旋转时旋转轴的位置稳定，第一底座1a的内壁直径大于旋转外壳2a的外壁直径从而保证旋转外壳2a旋转时旋转外壳2a的外壁以及防滑条2a2不会与第一底座1a的内壁产生摩擦从而对旋转外壳2a的旋转造成影响。
进一步的，如图5、图8和图9所示：
限位环2a3的上侧设置有安装条2a4，安装条2a4环绕旋转外壳2a内侧分布，第一插孔2a1环绕安装条2a4等间距分布，连接杆2d安装在安装条2a4与限位环2a3之间的凹槽内。
基于上述实施例，本申请的旋转外壳2a内侧设置有水平环绕旋转外壳2a内侧的安装条2a4，第一插孔2a1设置在安装条2a4上，连接杆2d安装在限位环2a3与安装条2a4之间形成的凹槽中从而防止透明视镜3对旋转叶片2c产生的压力导致连接旋转叶片2c的连接杆2d受压无法转动。
进一步的，如图5、图8和图9所示：
安装条2a4上侧设置有密封圈2a5，密封圈2a5的外壁贴合旋转外壳2a的内壁，密封圈2a5的上侧贴合透明视镜3的安装块3a底部，密封圈2a5用于保值透明视镜3与旋转开合组件2之间的密闭性。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何保证旋转开合组件2和透明视镜3连接处的密闭性。为此，本申请通过在安装条2a4的上侧设置密封圈2a5与透明视镜3的底部接触，密封圈2a5受到上侧透明视镜3的挤压向外扩展变形从而将透明视镜3与旋转外壳2a内壁的缝隙填满，保证基座1安装在容器上后，旋转开合组件2与透明视镜3连接处依然保持良好的密闭性。
进一步的，如图2、图3、图4和图10所示：
第二底座1b的底部设置有若干个水平连杆1c，水平连杆1c朝向第二底座1b内部延伸，水平连杆1c的顶端设置有竖直向上延伸的定位柱1c1，定位柱1c1插装在内环2b的第二插孔2b1中连接旋转叶片2c的一端，通孔3a1的轴线位于相邻两个水平连杆1c之间。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是内环2b如何固定连接基座1。为此，本申请通过第二底座1b底部设置的若干个水平连杆1c与旋转开合组件2的内环2b连接，水平连杆1c顶端的定位柱1c1插装在内环2b的第二插孔2b1中连接旋转叶片2c的一端从而保证在工作人员旋转旋转外壳2a时，内环2b不会跟随旋转外壳2a的旋转而旋转从而影响旋转叶片2c对透明视镜3的擦拭效果，定位柱1c1可以对内环2b的底部进行一定的支撑配合透明视镜3对内环2b的压力保证内环2b位置的稳定。
进一步的，如图3和图4所示：
第二底座1b上设置至少一个加强环1c2连接全部的水平连杆1c，加强环1c2的最小内壁直径大于透明视镜3的直径。
基于上述实施例，本申请通过若干个加强环1c2连接全部定位柱1c1从而防止定位柱1c1断裂，保证定位柱1c1对内环2b的支撑效果，加强环1c2的最小内壁直径大于透明视镜3的直径从而保证加强环1c2不会位于透明视镜3的下方对工作人员观察产生影响。
进一步的，如图6、图7和图10所示：
基座1还包括固定环1d，固定环1d设置在安装块3a上侧，固定环1d的外壁直径与旋转外壳2a的内壁直径相同，第一底座1a上侧设置有若干个铰接座1a1，铰接座1a1绕第一底座1a轴线等间距分布，铰接座1a1上转动连接铰接块1a2，铰接块1a2的旋转轴垂直于铰接座1a1与第一底座1a中心的连接线水平设置，铰接块1a2的底部按压固定环1d。
铰接块1a2位于固定环1d上方的一端设置有竖直贯通铰接块1a2的定位孔1a3，固定环1d上设置有与定位孔1a3轴线位置相同的第二定位孔1d1，安装块3a上设置有与第二定位孔1d1轴线位置相同的第一定位孔3a2，固定螺丝1a4螺旋安装在定位孔1a3、第二定位孔1d1和第一定位孔3a2中固定连接铰接块1a2、固定环1d和安装块3a。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何固定透明视镜3的位置。为此，本申请通过在透明视镜3上方设置固定环1d对安装块3a进行按压，第一底座1a上侧设置的铰接块1a2可以在铰接座1a1上旋转，安装透明视镜3时，工作人员打开铰接块1a2，将安装有透明视镜3的安装块3a放置在旋转开合组件2上，再旋转铰接块1a2至铰接块1a2的底部贴合固定环1d时，调整安装块3a的位置使定位孔1a3、第二定位孔1d1和第一定位孔3a2的轴线处于同一直线上，在螺旋安装固定螺丝1a4对铰接块1a2、固定环1d和安装块3a进行固定，保证旋转外壳2a旋转时擦拭件2c1对透明视镜3的摩擦力不会带动透明视镜3进行旋转，且保证铰接块1a2对安装块3a的压力可以使透明视镜3底部与擦拭件2c1贴合。
进一步的，如图6所示：
固定环1d上设置有环绕固定环1d周侧设置的内槽1d2，内槽1d2内放置有若干个钢珠1d3，钢珠1d3的外壁通过内槽1d2的开口接触旋转外壳2a的内壁。
基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是如何减轻固定环1d外壁对旋转外壳2a旋转产生的摩擦力。为此，本申请通过在固定环1d的周侧设置内槽1d2并将内槽1d2填充钢珠1d3使得旋转外壳2a相对固定环1d进行旋转时，旋转外壳2a内部与固定环1d外壁产生的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，提高工作人员旋转旋转外壳2a的便捷程度。
以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种便于清洁的视镜组件，其特征在于，包括基座(1)，以及安装在基座(1)上的旋转开合组件(2)和透明视镜(3)，基座(1)密闭安装在容器的开口处，旋转开合组件(2)包括旋转外壳(2a)，旋转外壳(2a)内同轴设置有内环(2b)，内环(2b)与基座(1)固定连接，旋转外壳(2a)和内环(2b)之间设置有若干个旋转叶片(2c)，旋转叶片(2c)拼接形成与透明视镜(3)形状相吻合的圆形，旋转叶片(2c)的一端转动连接内环(2b)上的第二插孔(2b1)，第二插孔(2b1)环绕内环(2b)轴线等间距分布，旋转叶片(2c)的另一端转动连接连接杆(2d)，连接杆(2d)的另一端转动连接旋转外壳(2a)的第一插孔(2a1)，第一插孔(2a1)绕环绕旋转外壳(2a)轴线等间距分布，连接杆(2d)与第一插孔(2a1)和第二插孔(2b1)的数量相吻合，旋转叶片(2c)上侧设置有与旋转叶片(2c)形状相吻合的擦拭件(2c1)，擦拭件(2c1)贴合透明视镜(3)的底部进行擦拭，透明视镜(3)安装在安装块(3a)上，安装块(3a)上设置有通孔(3a1)，通孔(3a1)处固定安装有取样装置(4)，通孔(3a1)设置在相邻两个连接杆(2d)和旋转叶片(2c)的移动路径之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的视镜组件，其特征在于，旋转外壳(2a)的外壁设置有若干个竖直延伸的防滑条(2a2)，防滑条(2a2)环绕旋转外壳(2a)周侧等间距分布。
3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的视镜组件，其特征在于，基座(1)由同轴设置的第一底座(1a)和第二底座(1b)组成，第一底座(1a)和第二底座(1b)为内径不同的圆环状，第一底座(1a)位于第二底座(1b)上方，第一底座(1a)的内壁直径大于旋转外壳(2a)的外壁直径，旋转外壳(2a)的底部设置有环绕旋转外壳(2a)轴线的限位环(2a3)，限位环(2a3)插装在第二底座(1b)上，限位环(2a3)的外壁直径与第二底座(1b)的内壁直径相吻合。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洁的视镜组件，其特征在于，限位环(2a3)的上侧设置有安装条(2a4)，安装条(2a4)环绕旋转外壳(2a)内侧分布，第一插孔(2a1)环绕安装条(2a4)等间距分布，连接杆(2d)安装在安装条(2a4)与限位环(2a3)之间的凹槽内。
5.根据权利要求4所述的一种便于清洁的视镜组件，其特征在于，安装条(2a4)上侧设置有密封圈(2a5)，密封圈(2a5)的外壁贴合旋转外壳(2a)的内壁，密封圈(2a5)的上侧贴合透明视镜(3)的安装块(3a)底部，密封圈(2a5)用于保值透明视镜(3)与旋转开合组件(2)之间的密闭性。
6.根据权利要求3所述的一种便于清洁的视镜组件，其特征在于，第二底座(1b)的底部设置有若干个水平连杆(1c)，水平连杆(1c)朝向第二底座(1b)内部延伸，水平连杆(1c)的顶端设置有竖直向上延伸的定位柱(1c1)，定位柱(1c1)插装在内环(2b)的第二插孔(2b1)中连接旋转叶片(2c)的一端，通孔(3a1)的轴线位于相邻两个水平连杆(1c)之间。
7.根据权利要求6所述的一种便于清洁的视镜组件，其特征在于，第二底座(1b)上设置至少一个加强环(1c2)连接全部的水平连杆(1c)，加强环(1c2)的最小内壁直径大于透明视镜(3)的直径。
8.根据权利要求6所述的一种便于清洁的视镜组件，其特征在于，基座(1)还包括固定环(1d)，固定环(1d)设置在安装块(3a)上侧，固定环(1d)的外壁直径与旋转外壳(2a)的内壁直径相同，第一底座(1a)上侧设置有若干个铰接座(1a1)，铰接座(1a1)绕第一底座(1a)轴线等间距分布，铰接座(1a1)上转动连接铰接块(1a2)，铰接块(1a2)的旋转轴垂直于铰接座(1a1)与第一底座(1a)中心的连接线水平设置，铰接块(1a2)的底部按压固定环(1d)。
9.根据权利要求8所述的一种便于清洁的视镜组件，其特征在于，铰接块(1a2)位于固定环(1d)上方的一端设置有竖直贯通铰接块(1a2)的定位孔(1a3)，固定环(1d)上设置有与定位孔(1a3)轴线位置相同的第二定位孔(1d1)，安装块(3a)上设置有与第二定位孔(1d1)轴线位置相同的第一定位孔(3a2)，固定螺丝(1a4)螺旋安装在定位孔(1a3)、第二定位孔(1d1)和第一定位孔(3a2)中固定连接铰接块(1a2)、固定环(1d)和安装块(3a)。
10.根据权利要求8所述的一种便于清洁的视镜组件，其特征在于，固定环(1d)上设置有环绕固定环(1d)周侧设置的内槽(1d2)，内槽(1d2)内放置有若干个钢珠(1d3)，钢珠(1d3)的外壁通过内槽(1d2)的开口接触旋转外壳(2a)的内壁。
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