CN114939736B - 一种激光切割机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光切割机，包括激光部、行走部和底座，所述行走部包括滑动架和滑动块，所述滑动架设置在底座上，滑动块滑动设置在滑动架上，所述激光部设置在滑动块上，所述底座上设置有支撑部，其包括支撑轴，其上转动设置有支撑板，同时滑动设置有顶触轴，所述支撑板上设置转动轴，其上转动设置有第一连杆的一端，其另一端转动设置在顶触轴上。本发明提供了一种激光切割机，其能防止激光部对支撑板材的支撑板进行破坏，同时减少激光产生的熔渣粘附在支撑板上，减免更换支撑板的时间，同时减少清洁支撑板的时间，从而提升激光的使用效率，降低其实用成本，提升其可靠性。

Description

一种激光切割机

技术领域

本发明涉及激光技术领域，尤其是一种激光切割机。

背景技术

激光切割由于其高效的生产效率、精准的切割水准深受企业的喜爱，但是在激光的日常维护中，其用于支撑板材的齿形板需要经常更换，其原因是在激光切割时，齿形板的尖部始终顶触在板材底面上，而激光在切割板材的时候经常会经过齿尖部的上方，在其切割经过时，经过的光路会对齿尖部造成破坏，同时会使齿尖的温度迅速上升至与熔渣温度相同，而切割产生的熔渣就会熔结在高温的齿尖部上，从而造成齿尖部上存在大量的熔渣，需要操作人员定时的清理，同时在齿尖部被破坏的程度较大后，需要更换整个支撑齿形板，从而使设备的使用成本上升。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种激光切割机。

为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种激光切割机，包括激光部、行走部和底座，所述行走部包括滑动架和滑动块，所述滑动架设置在底座上，滑动块滑动设置在滑动架上，所述激光部设置在滑动块上，所述底座上设置有支撑部，其包括支撑轴，其上转动设置有支撑板，同时滑动设置有顶触轴，所述支撑板上设置转动轴，其上转动设置有第一连杆的一端，其另一端转动设置在顶触轴上，所述顶触轴底部设置有第二顶触球，且其上套设有第一弹性件，其两端分别顶触在第二顶触球上和支撑板上，所述滑动架上设置有同步带，所述滑动块与同步带单侧连接，同步带转动带动滑动块移动，所述滑动架上设置有导向杆，其上滑动设置有顶触装置，滑动架上还设置有线轮，同步带包括滚动轴，所述线轮与滚动轴连接，与其同步转动，所述线轮上设置有拉绳，拉绳的另一端设置在顶触装置上，所述导向杆上套设有第二弹性件，其两端分别顶触在顶触装置上和滑动架上，所述顶触装置上设置有第一顶触球，其与激光部在同一直线上，且与其同步动作，在移动时，其能与第二顶触球发生顶触，使第二顶触球向上移动，促使支撑板发生转动。

其有益效果在于，在激光部经过支撑板时，能使所在位置的支撑板发生偏转，从而避开激光光束对其的破坏，从而保护支撑板，且在温度高时，自动启动对支撑板的散热作业，从而使其与熔渣的温度差较大，使熔渣不溶于粘付在支撑板上，从而减少清洁的时间。

上述方案中，优选的，所述支撑轴上设置有限位块，支撑板上设置有顶触板，初始状态时，在第一弹性件的作用下，顶触板顶触在限位块上，支撑板的尖部竖直朝上。

其有益效果在于，能更好对板材进行支撑。

上述方案中，优选的，所述支撑轴上设置有进水管和出水管，且在进水管上设置有出水口，所述出水管上设置有进水口，所述支撑板内开设有散热流道，所述进水口和出水口与散热流道的两端连通。

上述方案中，优选的，所述散热流道的两个端口均开设较大的弧形槽，在支撑板发生转动时，进水口和出水口也能与散热流道的两端连通。

其有益效果在于，在支撑板温度升高时，能自动启动对其散热。

上述方案中，优选的，所述支撑板内部开设有腔体，所述转动轴位于腔体内，且支撑板底部开设有滑动槽，所述顶触轴滑动设置在滑动槽内。

上述方案中，优选的，所述顶触装置还包括收集框，所述第一顶触球设置在收集框上，其内设置有过滤网，且在过滤网下方设置有吸尘风扇，其上单向转动设置有顶触轮，其顶触在导向杆上。

上述方案中，优选的，所述吸尘风扇与导向杆左右对称设置，且其上两个顶触轮的单向转动方向相同。

其有益效果在于，在进行激光切割的时候，在激光部的下方始终有在进行吸尘作业，从而减少激光对周围环境的破坏。

上述方案中，优选的，所述底座上还设置有散热箱和压力箱，所述压力箱内充有一定压力的压缩空气，其下端设置有总出水口，与进水管连通，所述散热箱上设置有总进水口，其与出水管连通。

上述方案中，优选的，所述散热箱内还是设置有活塞套，其内滑动设置有磁性活塞环，所述滑动架上设置有磁块，位于磁性活塞环侧面，滑动架前后滑动，带动磁性活塞环前后滑动。

上述方案中，优选的，所述活塞套前端设置有活塞进水口和活塞出水口，且所述活塞出水口与压力箱连通，且在活塞进水口和活塞出水口上均设置有单向阀。

其有益效果在于，使冷却液能循环使用。

本发明的有益效果是：本发明提供了一种激光切割机，其能防止激光部对支撑板材的支撑板进行破坏，同时减少激光产生的熔渣粘附在支撑板上，减免更换支撑板的时间，同时减少清洁支撑板的时间，从而提升激光的使用效率，降低其实用成本，提升其可靠性。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明正向剖视图。

图3为本发明纵向剖视图。

图4为本发明部分剖视图。

图5为本发明部分示意图。

图6为本发明支撑部剖视图。

图7为本发明支撑板偏转剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-图7，一种激光切割机，包括激光部1、行走部2、底座3和支撑部4，所述底座3上设置有散热箱31和压力箱32，所述压力箱32与激光设备上空压机连接，使其内部压力保持在一定范围内，同时其上设置有气压调节阀，在气压过高时，自动气孔向外排放压缩空气，所述压力箱32下端设置有总出水口321，所述散热箱31上设置有总进水口311，所述支撑部4包括多个支撑轴41，其设置在底座3上，支撑轴41上转动设置有多个支撑板42，且所述支撑轴41内设置有进水管411和出水管412，所述进水管411与总出水口321连通，所述出水管412与总进水口311连通，所述支撑轴41上还转动设置有支撑板42，其内开设有散热流道421，且所述进水管411上设置有出水口4111，所述出水管412上设置有进水口4121，所述支撑板42上的散热流道421的两个端口与出水口4111和进水口4121连通，且所述散热流道421的两个端口均开设较大的弧形槽，其在发生转动时也能与出水口4111和进水口4121连通，且周围密封设置，冷却液只能从散热流道421经过流入至出水管412内。

其中压力箱32内的冷却液经过压缩空气加压后，具有一定的压力，因此与其连通的进水管411内的冷却液也具有一定的压力，而在散热流道421内设置有温控开关4211，其在支撑板42温度上升至一定程度后，自动打开，从而使进水管411与出水管412连通，压力箱32内的冷却液流过散热通道421后对支撑板42进行散热作业，而后冷却液进入到散热箱31内，散热箱31内设置有散热风扇，能对进入里面的冷却液进行散热。

所述散热箱31内还是设置有活塞套312，其内滑动设置有磁性活塞环313，且所述活塞套312位于散热箱31的底部，且所述活塞套312尾部上开设有活塞进水口3121和活塞出水口3122，且所述活塞出水口3122与压力箱32连通，在活塞进水口3121上设置有单向阀，其只能进水，不能出水，在所述活塞出水口3122上也设置有单向阀，其只能出水不能进水。

其中在磁性活塞环313向后滑动时，散热箱31内的散热后的冷却液通过活塞进水口3121进入到活塞套312内，而在磁性活塞环313向前滑动的时候，其将活塞套312内的冷却液通过活塞出水口3122压入至压力箱32内，而在冷却液压入到压力箱32内后，其内的气压增大，因此气压调节阀启动，将部分压缩空气排出，使其稳定在一定气压范围内。

所述行走部2包括滑动架21和滑动块22，所述滑动架21设置在底座3上，所述滑动架21上设置有磁块214，且其位于磁性活塞环313侧面，两者之间能互相吸附，从而滑动架21前后滑动，在磁块214的作用下，能带动磁性活塞环313前后滑动。

因此在滑动架21前后滑动的时候，就能实现将散热箱31内的冷却液压入至压力箱32内。

所述滑动块22滑动设置在滑动架21上，且激光部2设置在滑动块22上，滑动架21上设置有同步带23和线轮212，滑动块22与同步带23的单侧连接，同步带23转动的时候带动滑动块22滑动，从而实现激光部2移动，而所述线轮212则与同步带23上的转动滚231连接，其与转动滚231同步转动，且其直径大小也相同。

所述滑动架21上设置有导向杆211，其上导向滑动设置有顶触装置24，其包括第一顶触球241和收集框242，所述第一顶触球241设置在收集框242上，其高出收集框242上平面，收集框242内设置有过滤网2421，在收集框242底面上单向转动设置有吸尘风扇2422，且其位于过滤网2421下方，所述吸尘风扇2422上单向转动设置有顶触轮2423，所述导向杆211两侧边为平面设计，顶触轮2423表面顶触在导向杆211侧面平面上，所述导向杆211左右两边均设置有吸尘风扇2422，且两个吸尘风扇2422的单向转动方向相同，同时其上的顶触轮2423的单向转动方向也相同。

其中在顶触装置24向前滑动时，左侧的顶触轮2423发生顺时针转动，从而带动吸尘风扇2422一起发生顺时针转动，从而对过滤网2421上方形成吸力，而其右侧的顶触轮2423发生逆时针转动，此时右侧的吸尘风扇2422无法进行逆时针转动，因此顶触轮2423相对于吸尘风扇2422发生转动。

而在顶触装置24向后滑动时，左侧的顶触轮2423发生逆时针转动，而其连接的吸尘风扇2422无法发生逆时针转动，因此顶触轮2423相对于吸尘风扇2422发生转动，而左侧吸尘风扇2422不发生转动，而右侧的顶触轮2423发生顺时针转动，带动吸尘风扇2422一起发生顺时针转动，从而对过滤网2421上方形成吸力，从而不管顶触装置24向前或向后滑动，均能对过滤网2421上方形成吸力。

所述线轮212上设置有拉绳，拉绳的另一端设置在顶触装置24上，且导向杆211上套设有第二弹性件213，其两端分别顶触在顶触装置24上和滑动架21上。

其中由于线轮212的直径与滚动轴231的直径相同，因此同步带23所移动的位移与绳索变换的长度一致，又因为在初始状态时，第一顶触球241与激光部1在一条直线上，因此激光部1在移动的时候，第一顶触球241始终跟随其一起移动，且始终与其在一条直线上。

所述支撑轴41上滑动设置有顶触轴43，所述支撑板42内部开设有腔体423，且腔体423内设置有转动轴424，其上转动设置有第一连杆44的一端，其另一端转动设置在顶触轴43的上端，所述支撑板42底部开设有滑动槽422，顶触轴43滑动设置在滑动槽422内，所述顶触轴43底部设置有第二顶触球431，且其上套设有第一弹性件432，其两端分别顶触在第二顶触球431上和支撑板42上，所述支撑轴41上设置有限位块413，支撑板42上设置有顶触板425。

其中在初始状态时，顶触轴43在第一弹性件432的作用下，受到向下的力，从而拉动第一连杆44的一端向下滑动，从而带动支撑板42内的顶触板425顶触在支撑轴41的限位块413上，从而使支撑板42的尖部竖直朝上，能对板材进行支撑，而在其受到向上的推力时，压缩第一弹性件432，同时使第一连杆44的一端向上移动，从而使其另一端位置发生变化，从而驱使支撑板42发生转动，在向上推力消失时，在第一弹性件432的作用下，恢复到初始状态。

而顶触装置24上的第一顶触球241能与第二顶触球431发生顶触，使其向上滑动，而顶触装置24又是跟随激光部1一起运动的，因此在激光部1运动至支撑板42上方时，顶触装置24上的第一顶触球241顶触在第二顶触球431上，使其向上移动，从而使支撑板42发生偏转。

其工作原理或使用方法如下：

在激光开始工作时，先将板材放置在支撑部4上，是板材的底面顶触在支撑板42上，此时激光开始切割，滑动架21开始前后移动，同时滑动块22也开始左右滑动，从而使激光部1可以到达板材的任意位置上。

而顶触装置24跟随激光部1一起运动，激光部1在运行过程中对板材进行切割，而在切割的过程中对板材产生大量的热，而在激光部1即将靠近支撑板42时，支撑板42附近的板材温度已经迅速上升，经过热传导，使支撑板42的温度也上升，同时其内部的温控开关4211启动，从而使进水管411与出水管412连通，压力箱32内的冷却液流过散热通道421后对支撑板42进行散热作业，支撑板42在经过散热后其温度降低，使其温度与熔渣的温度相差较大，因为两者温差较大，因此熔渣难以粘附在支撑板42上。

而在激光部2到达支撑板42尖部上方时，顶触装置24上的第一顶触球241与第二顶触球431发生顶触，使其向上滑动，从而使支撑板42发生偏转，其在发生转动后，其尖部离开板材底面，且与底面之间留有一定的间隙，因此激光光路在经过的时候不会对支撑板尖部造成破坏，同时由于其温度较低，熔渣也不会粘付在其上，且在切割过程中，顶触装置24内一直有吸尘风扇2422在进行工作，从而将激光切割产生的熔渣、烟气及粉尘吸附在收集框242的过滤网2421上。

而在激光部1离开后，顶触轴43在第一弹性件432的作用下，向下滑动，恢复到初始状态，支撑板42重新顶触在板材上，此时冷却液继续在支撑板42内的散热流道421内流动，因此一直在对其进行散热，而支撑板42顶触在板材上，因此其同时将切割后的板材进行散热。

同时冷却液在经过散热后，有通过磁性活塞环313压入至压力箱32内，使其能循环实用。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种激光切割机，包括激光部（1）、行走部（2）和底座（3），所述行走部（2）包括滑动架（21）和滑动块（22），所述滑动架（21）设置在底座（3）上，滑动块（22）滑动设置在滑动架（21）上，所述激光部（1）设置在滑动块（22）上，其特征在于：所述底座（3）上设置有支撑部（4），其包括支撑轴（41），其上转动设置有支撑板（42），同时滑动设置有顶触轴（43），所述支撑板（42）上设置转动轴（424），其上转动设置有第一连杆（44）的一端，其另一端转动设置在顶触轴（43）上，所述顶触轴（43）底部设置有第二顶触球（431），且其上套设有第一弹性件（432），其两端分别顶触在第二顶触球（431）上和支撑板（42）上；

所述滑动架（21）上设置有同步带（23），所述滑动块（22）与同步带（23）单侧连接，同步带（23）转动带动滑动块（22）移动；

所述滑动架（21）上设置有导向杆（211），其上滑动设置有顶触装置（24），滑动架（21）上还设置有线轮（212），同步带（23）包括滚动轴（231），所述线轮（212）与滚动轴（231）连接，与其同步转动；

所述线轮（212）上设置有拉绳，拉绳的另一端设置在顶触装置（24）上，所述导向杆（211）上套设有第二弹性件（213），其两端分别顶触在顶触装置（24）上和滑动架（21）上；

所述顶触装置（24）上设置有第一顶触球（241），其与激光部（1）在同一直线上，且与其同步动作，在移动时，其能与第二顶触球（431）发生顶触，使第二顶触球（431）向上移动，促使支撑板（42）发生转动。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于： 所述支撑轴（41）上设置有限位块（413），支撑板（42）上设置有顶触板（425），初始状态时，在第一弹性件（432）的作用下，顶触板（425）顶触在限位块（413）上，支撑板（42）的尖部竖直朝上。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述支撑轴（41）上设置有进水管（411）和出水管（412），且在进水管（411）上设置有出水口（4111），所述出水管（412）上设置有进水口（4121），所述支撑板（42）内开设有散热流道（421），所述进水口（4121）和出水口（4111）与散热流道（421）的两端连通。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机，其特征在于：所述散热流道（421）的两个端口均开设弧形槽，在支撑板（42）发生转动时，进水口（4121）和出水口（4111）也能与散热流道（421）的两端连通。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述支撑板（42）内部开设有腔体（423），所述转动轴（424）位于腔体（423）内，且支撑板（42）底部开设有滑动槽（422），所述顶触轴（43）滑动设置在滑动槽（422）内。

6.根据权利要求1所述的一种激光切割机，其特征在于：所述顶触装置（24）还包括收集框（242），所述第一顶触球（241）设置在收集框（242）上，其内设置有过滤网（2421），且在过滤网（2421）下方设置有吸尘风扇（2422），其上单向转动设置有顶触轮（2423），其顶触在导向杆（211）上。

7.根据权利要求6所述的一种激光切割机，其特征在于：导向杆（211）左右均设置有吸尘风扇（2422），且其上两个顶触轮（2423）的单向转动方向相同。

8.根据权利要求3所述的一种激光切割机，其特征在于：所述底座（3）上还设置有散热箱（31）和压力箱（32），所述压力箱（32）内充有一定压力的压缩空气，其下端设置有总出水口（321），与进水管（411）连通，所述散热箱（31）上设置有总进水口（311），其与出水管（412）连通。

9.根据权利要求8所述的一种激光切割机，其特征在于：所述散热箱（31）内还是设置有活塞套（312），其内滑动设置有磁性活塞环（313），所述滑动架（21）上设置有磁块（214），位于磁性活塞环（313）侧面，滑动架（21）前后滑动，带动磁性活塞环（313）前后滑动。

10.根据权利要求9所述的一种激光切割机，其特征在于：所述活塞套（312）前端设置有活塞进水口（3121）和活塞出水口（3122），且所述活塞出水口（3122）与压力箱（32）连通，且在活塞进水口（3121）和活塞出水口（3122）上均设置有单向阀。