CN114939292A - 一种带有缓冲效果的放泥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有缓冲效果的放泥装置，涉及压滤机技术领域，包括柱腔体，所述柱腔体的侧壁上端高于柱腔体的顶面，所述柱腔体的侧壁高于柱腔体顶面处开设有若干个固定口，所述柱腔体的外侧面下部分固定连接有电机，所述柱腔体的上表面中心处开设有流通口，所述柱腔体的上表面位于流通口四周处固定连接有柱框体。本发明，疏通机构的设置，通过柱框体、六角长条块、通口等的设置和共同协作，利用了六角长条块的转动，成功实现了将泥斗内湿泥的向下滑动，使得湿泥顺畅的流出泥斗内，同时利用了六角长条块的边角对结块湿泥的切碎，极大的增加了湿泥下落的效率，且结构设置简洁、高效，自动化程度高，有利于推广使用。

Description

一种带有缓冲效果的放泥装置
技术领域
本发明涉及压滤机技术领域，尤其涉及一种带有缓冲效果的放泥装置。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
现有技术中，压滤机因为其出色的性能被广泛使用。
然而，在实际使用过程中，根据需要，经过压滤机的泥也会比较湿，这就使得湿泥容易淤积在压滤机中的泥斗内，每次放泥时均需要人工敲打，劳动力强度大，同时，由于没有设置缓冲机构，湿泥土下落的速度很快，容易发生溅射，致使操作环境被污染，使得后期的维护、清洁的劳动强度增大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有缓冲效果的放泥装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种带有缓冲效果的放泥装置，包括柱腔体，所述柱腔体的侧壁上端高于柱腔体的顶面，所述柱腔体的侧壁高于柱腔体顶面处开设有若干个固定口，所述柱腔体的外侧面下部分固定连接有电机，所述柱腔体的上表面中心处开设有流通口，所述柱腔体的上表面位于流通口四周处固定连接有柱框体，所述柱框体连接有疏通机构，所述电机连接有缓冲机构。
优选地，所述疏通机构包括开设在柱框体顶部的四侧面中心处的豁口，所述柱框体的顶部的一侧的内部转动连接有第一横轴，所述第一横轴的两端均固定连接有第一锥齿轮，所述第一横轴穿过豁口，所述柱框体位于第一锥齿轮的正下方处的侧柱内部转动连接有第一竖轴，所述第一竖轴靠近第一锥齿轮的一端套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与靠近第二锥齿轮的第一锥齿轮啮合，所述柱框体的顶部靠近第二锥齿轮的一侧的内部转动连接有第二横轴，所述第二横轴的两端均套接有第三锥齿轮，所述靠近第二锥齿轮的第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述柱框体的顶部靠近远离第二锥齿轮的第一锥齿轮的一侧的内部转动连接有第三横轴，所述第三横轴靠近第一锥齿轮的一端套接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述柱框体的顶部远离第一横轴的一侧的内部转动连接有第四横轴，所述第四横轴靠近第三锥齿轮的一端套接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第三锥齿轮啮合。
优选地，所述第一横轴、第二横轴、第三横轴和第四横轴位于豁口处均套接有连接环块，所述连接环块固定连接有六角长条块，所述六角长条块的上部两侧和下部两侧均开设有若干个通口。
优选地，所述第一竖轴远离第二锥齿轮的一端套接有第六锥齿轮，所述第一竖轴贯穿柱框体的顶面，所述电机的输出端固定连接有主转轴，所述主转轴套接有第七锥齿轮，所述第六锥齿轮与第七锥齿轮啮合，所述主转轴穿过柱腔体的侧壁。
优选地，所述缓冲机构包括固定连接在柱腔体内顶面位于流通口边缘处的环柱体，所述柱腔体的内侧面位于主转轴下方处固定连接有承接窄板，所述承接窄板上表面中心处固定连接有空心半球体，所述主转轴远离电机的一端伸入空心半球体内，所述主转轴远离电机的一端套接有第八锥齿轮，所述空心半球体的内顶部转动连接有第二竖轴，所述第二竖轴穿过承接窄板，所述第二竖轴位于空心半球体内部处套接有第九锥齿轮，所述第八锥齿轮与第九锥齿轮啮合，所述第二竖轴远离空心半球体的一端固定连接有凸圆环块。
优选地，所述缓冲机构还包括开设在柱腔体内侧面位于承接窄板下方处的圆环槽，所述圆环槽的槽壁滑动连接有底圆板，所述底圆板的半径小于圆环槽的半径，所述底圆板的上表面中心处开设有圆口，所述圆口的内侧壁固定连接有若干个弧凸块，所述底圆板的上表面位于圆口四周处开设有若干个固定通口，所述固定通口的内侧壁固定连接有漏斗。
优选地，所述柱腔体的底面位于漏斗的下方处均固定连接有通管，所述通管伸入漏斗内，所述柱腔体的底面位于通管四周处开设有弧形漏口。
优选地，所述凸圆环块位于圆口内，所述凸圆环块与弧凸块滑动连接，所述漏斗底面的直径大于通管的直径。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、疏通机构的设置，通过柱框体、六角长条块、通口等的设置和共同协作，利用了六角长条块的转动，成功实现了将泥斗内湿泥的向下滑动，使得湿泥顺畅的流出泥斗内，同时利用了六角长条块的边角对结块湿泥的切碎，极大的增加了湿泥下落的效率，且结构设置简洁、高效，自动化程度高，有利于推广使用。
2、缓冲机构的设置，通过空心半球体、凸圆环块、漏斗等的共同协作，利用了凸圆环块与弧凸块滑动连接，使得底圆板在圆环槽内滑动，成功实现了漏斗的晃动，有利于湿泥从通管流出，避免发生堵塞，同时，极大的降低了湿泥从漏斗和通管的间隙中流出的速度，有效避免了湿泥下落速度过快而导致的溅射和污染环境，且结构设置精巧，成本低，自动化水平高，有利于节约劳动力，适于推广使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种带有缓冲效果的放泥装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种带有缓冲效果的放泥装置中通管与柱腔体的连接示意图；
图3为本发明提出的一种带有缓冲效果的放泥装置中承接窄板与柱腔体的连接示意图；
图4为本发明提出的一种带有缓冲效果的放泥装置中环柱体与柱腔体的连接示意图；
图5为本发明提出的一种带有缓冲效果的放泥装置的剖视图；
图6为本发明提出的一种带有缓冲效果的放泥装置中疏通机构的部分结构示意图；
图7为本发明提出的一种带有缓冲效果的放泥装置中圆口与弧凸块的连接示意图；
图8为本发明提出的一种带有缓冲效果的放泥装置中底圆板与柱腔体的连接示意图；
图9为本发明提出的一种带有缓冲效果的放泥装置中第八锥齿轮与第九锥齿轮的连接示意图。
图中：1、柱腔体；101、电机；102、固定口；103、主转轴；104、承接窄板；105、空心半球体；106、凸圆环块；107、第七锥齿轮；108、第二竖轴；109、第九锥齿轮；110、第八锥齿轮；2、柱框体；201、六角长条块；202、通口；203、第二锥齿轮；204、第一竖轴；205、第六锥齿轮；206、第一横轴；207、连接环块；208、第一锥齿轮；209、第三锥齿轮；3、底圆板；301、漏斗；302、通管；303、弧形漏口；4、环柱体；5、圆口；501、弧凸块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-9所示，一种带有缓冲效果的放泥装置，包括柱腔体1，柱腔体1的侧壁上端高于柱腔体1的顶面，柱腔体1的侧壁高于柱腔体1顶面处开设有若干个固定口102，柱腔体1的外侧面下部分固定连接有电机101，柱腔体1的上表面中心处开设有流通口，柱腔体1的上表面位于流通口四周处固定连接有柱框体2，柱框体2连接有疏通机构，电机101连接有缓冲机构。
疏通机构包括开设在柱框体2顶部的四侧面中心处的豁口，柱框体2的顶部的一侧的内部转动连接有第一横轴206，第一横轴206的两端均固定连接有第一锥齿轮208，第一横轴206穿过豁口，柱框体2位于第一锥齿轮208的正下方处的侧柱内部转动连接有第一竖轴204，第一竖轴204靠近第一锥齿轮208的一端套接有第二锥齿轮203，第二锥齿轮203与靠近第二锥齿轮203的第一锥齿轮208啮合，柱框体2的顶部靠近第二锥齿轮203的一侧的内部转动连接有第二横轴，第二横轴的两端均套接有第三锥齿轮209，靠近第二锥齿轮203的第三锥齿轮209与第二锥齿轮203啮合，柱框体2的顶部靠近远离第二锥齿轮203的第一锥齿轮208的一侧的内部转动连接有第三横轴，第三横轴靠近第一锥齿轮208的一端套接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第一锥齿轮208啮合，柱框体2的顶部远离第一横轴206的一侧的内部转动连接有第四横轴，第四横轴靠近第三锥齿轮209的一端套接有第五锥齿轮，第五锥齿轮与第三锥齿轮209啮合。
需要补充说明的是，第一横轴206、第二横轴、第三横轴和第四横轴位于豁口处均套接有连接环块207，连接环块207固定连接有六角长条块201，六角长条块201的上部两侧和下部两侧均开设有若干个通口202，需要补充说明的是，通口202的设置，不仅便于六角长条块201在湿泥中转动，同时提高了打碎结块湿泥的效率，使得第一竖轴204远离第二锥齿轮203的一端套接有第六锥齿轮205，第一竖轴204贯穿柱框体2的顶面，电机101的输出端固定连接有主转轴103，主转轴103套接有第七锥齿轮107，第六锥齿轮205与第七锥齿轮107啮合，主转轴103穿过柱腔体1的侧壁。
疏通机构的设置，通过柱框体2、六角长条块201、通口202等的设置和共同协作，利用了六角长条块201的转动，成功实现了将泥斗内湿泥的向下滑动，使得湿泥顺畅的流出泥斗内，同时利用了六角长条块201的边角对结块湿泥的切碎，极大的增加了湿泥下落的效率，且结构设置简洁、高效，自动化程度高，有利于推广使用。
缓冲机构包括固定连接在柱腔体1内顶面位于流通口边缘处的环柱体4，柱腔体1的内侧面位于主转轴103下方处固定连接有承接窄板104，承接窄板104上表面中心处固定连接有空心半球体105，主转轴103远离电机101的一端伸入空心半球体105内，主转轴103远离电机101的一端套接有第八锥齿轮110，空心半球体105的内顶部转动连接有第二竖轴108，第二竖轴108穿过承接窄板104，第二竖轴108位于空心半球体105内部处套接有第九锥齿轮109，第八锥齿轮110与第九锥齿轮109啮合，第二竖轴108远离空心半球体105的一端固定连接有凸圆环块106。
缓冲机构还包括开设在柱腔体1内侧面位于承接窄板104下方处的圆环槽，圆环槽的槽壁滑动连接有底圆板3，底圆板3的半径小于圆环槽的半径，底圆板3的上表面中心处开设有圆口5，圆口5的内侧壁固定连接有若干个弧凸块501，底圆板3的上表面位于圆口四周处开设有若干个固定通口，固定通口的内侧壁固定连接有漏斗301。
需要补充说明的是，柱腔体1的底面位于漏斗的下方处均固定连接有通管302，通管302伸入漏斗内，柱腔体1的底面位于通管302四周处开设有弧形漏口303，凸圆环块106位于圆口5内，凸圆环块106与弧凸块501滑动连接，漏斗301底面的直径大于通管302的直径。
缓冲机构的设置，通过空心半球体105、凸圆环块106、漏斗301等的共同协作，利用了凸圆环块106与弧凸块501滑动连接，使得底圆板3在圆环槽内滑动，成功实现了漏斗301的晃动，有利于湿泥从通管302流出，避免发生堵塞，同时，极大的降低了湿泥从漏斗301和通管302的间隙中流出的速度，有效避免了湿泥下落速度过快而导致的溅射和污染环境，且结构设置精巧，成本低，自动化水平高，有利于节约劳动力，适于推广使用。
本发明中，可通过以下操作方式阐述其功能原理：
使用本装置时，将柱框体2从压滤机的泥斗底部伸入泥斗内，可通过固定口102和现有技术中的螺栓将柱腔体1与泥斗固定连接。
启动电机101，电机101输出端的转动，将带动主转轴103转动，使得第七锥齿轮107、第八锥齿轮110开始转动，由于第七锥齿轮107与第六锥齿轮205啮合，第六锥齿轮205、第一竖轴204将开始转动，第一竖轴204的转动将带动第二锥齿轮203开始转动，由于第二锥齿轮203与第一锥齿轮208和第三锥齿轮209均啮合，使得第一横轴206和第二横轴开始转动，最终使得第三横轴和第四横轴均开始转动，从而使得连接环块207、六角长条块201开始转动，六角长条块201的转动，不仅推动湿泥从泥斗内向下运动，同时六角长条块201的边角将打碎结块的湿泥，促使湿泥顺利脱离泥斗。
第八锥齿轮110的转动，由于第八锥齿轮110和第九锥齿轮109啮合，使得第九锥齿轮109、第二竖轴108开始转动，从而使凸圆环块106开始转动，由于凸圆环块106与弧凸块501滑动连接，使得底圆板3在圆环槽内滑动，使得漏斗301开始晃动，不仅有利于湿泥从通管302流出，避免发生堵塞，同时，由于通管302伸入漏斗301的内部，漏斗301在通管302的侧壁晃动，极大的降低了湿泥从漏斗301和通管302的间隙中流出的速度，有效避免了湿泥由于下落速度过快而发生溅射现象，通管302延长了湿泥的下落路径，避免了泥斗与接料车的距离过高而发生溅射。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有缓冲效果的放泥装置，包括柱腔体(1)，其特征在于，所述柱腔体(1)的侧壁上端高于柱腔体(1)的顶面，所述柱腔体(1)的侧壁高于柱腔体(1)顶面处开设有若干个固定口(102)，所述柱腔体(1)的外侧面下部分固定连接有电机(101)，所述柱腔体(1)的上表面中心处开设有流通口，所述柱腔体(1)的上表面位于流通口四周处固定连接有柱框体(2)；
所述柱框体(2)连接有疏通机构，所述电机(101)连接有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种带有缓冲效果的放泥装置，其特征在于，所述疏通机构包括开设在柱框体(2)顶部的四侧面中心处的豁口，所述柱框体(2)的顶部的一侧的内部转动连接有第一横轴(206)，所述第一横轴(206)的两端均固定连接有第一锥齿轮(208)，所述第一横轴(206)穿过豁口，所述柱框体(2)位于第一锥齿轮(208)的正下方处的侧柱内部转动连接有第一竖轴(204)，所述第一竖轴(204)靠近第一锥齿轮(208)的一端套接有第二锥齿轮(203)，所述第二锥齿轮(203)与靠近第二锥齿轮(203)的第一锥齿轮(208)啮合，所述柱框体(2)的顶部靠近第二锥齿轮(203)的一侧的内部转动连接有第二横轴，所述第二横轴的两端均套接有第三锥齿轮(209)，所述靠近第二锥齿轮(203)的第三锥齿轮(209)与第二锥齿轮(203)啮合，所述柱框体(2)的顶部靠近远离第二锥齿轮(203)的第一锥齿轮(208)的一侧的内部转动连接有第三横轴，所述第三横轴靠近第一锥齿轮(208)的一端套接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第一锥齿轮(208)啮合，所述柱框体(2)的顶部远离第一横轴(206)的一侧的内部转动连接有第四横轴，所述第四横轴靠近第三锥齿轮(209)的一端套接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第三锥齿轮(209)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种带有缓冲效果的放泥装置，其特征在于，所述第一横轴(206)、第二横轴、第三横轴和第四横轴位于豁口处均套接有连接环块(207)，所述连接环块(207)固定连接有六角长条块(201)，所述六角长条块(201)的上部两侧和下部两侧均开设有若干个通口(202)。
4.根据权利要求2所述的一种带有缓冲效果的放泥装置，其特征在于，所述第一竖轴(204)远离第二锥齿轮(203)的一端套接有第六锥齿轮(205)，所述第一竖轴(204)贯穿柱框体(2)的顶面，所述电机(101)的输出端固定连接有主转轴(103)，所述主转轴(103)套接有第七锥齿轮(107)，所述第六锥齿轮(205)与第七锥齿轮(107)啮合，所述主转轴(103)穿过柱腔体(1)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种带有缓冲效果的放泥装置，其特征在于，所述缓冲机构包括固定连接在柱腔体(1)内顶面位于流通口边缘处的环柱体(4)，所述柱腔体(1)的内侧面位于主转轴(103)下方处固定连接有承接窄板(104)，所述承接窄板(104)上表面中心处固定连接有空心半球体(105)，所述主转轴(103)远离电机(101)的一端伸入空心半球体(105)内，所述主转轴(103)远离电机(101)的一端套接有第八锥齿轮(110)，所述空心半球体(105)的内顶部转动连接有第二竖轴(108)，所述第二竖轴(108)穿过承接窄板(104)，所述第二竖轴(108)位于空心半球体(105)内部处套接有第九锥齿轮(109)，所述第八锥齿轮(110)与第九锥齿轮(109)啮合，所述第二竖轴(108)远离空心半球体(105)的一端固定连接有凸圆环块(106)。
6.根据权利要求5所述的一种带有缓冲效果的放泥装置，其特征在于，所述缓冲机构还包括开设在柱腔体(1)内侧面位于承接窄板(104)下方处的圆环槽，所述圆环槽的槽壁滑动连接有底圆板(3)，所述底圆板(3)的半径小于圆环槽的半径，所述底圆板(3)的上表面中心处开设有圆口(5)，所述圆口(5)的内侧壁固定连接有若干个弧凸块(501)，所述底圆板(3)的上表面位于圆口四周处开设有若干个固定通口，所述固定通口的内侧壁固定连接有漏斗(301)。
7.根据权利要求6所述的一种带有缓冲效果的放泥装置，其特征在于，所述柱腔体(1)的底面位于漏斗的下方处均固定连接有通管(302)，所述通管(302)伸入漏斗内，所述柱腔体(1)的底面位于通管(302)四周处开设有弧形漏口(303)。
8.根据权利要求7所述的一种带有缓冲效果的放泥装置，其特征在于，所述凸圆环块(106)位于圆口(5)内，所述凸圆环块(106)与弧凸块(501)滑动连接，所述漏斗(301)底面的直径大于通管(302)的直径。
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