CN114939184A - 一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，包括主箱体，所述主箱体内设置混合箱，所述混合箱内设置混合装置，所述混合箱内存储过氧化氢溶液，所述主箱体上端转动设置出液管，所述出液管上设置底座，所述底座上表面设置有用于将过氧化氢溶液雾化为颗粒状的喷雾装置。本发明中，由于采用了绿色环保的过氧化氢溶液作为消毒剂，具有较强的消毒杀菌效果，并且，过氧化氢溶液无色无味，不会产生刺激性气体，减少了消毒过程对人体的危害，使用过程中通过喷雾装置喷射出高速的颗粒粒径均匀的喷雾颗粒，高速微小颗粒与空气接触后充分气化，实现了对场所环境的高效消毒，提高了杀灭效果。

Description

一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备

技术领域

本发明涉及消毒设备技术领域，特别涉及一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备。

背景技术

室内空气污染，特别是化学性和生物性污染，对人类健康的危害已经成了倍受关注的社会热点问题之一，医院和公共场所空气环境中，各种病原微生物广泛存在，而人群包括易感者又相对集中，容易引起各种呼吸道传染病的传播和流行，其安全问题已经成了倍受关注的社会热点问题之一。因此医院与公共场所室内空气的消毒净化问题已成为当今公共卫生日益关注的问题，是预防和控制传染源、防止交叉感染的重要措施之一。

我国作为全球呼吸道传染病高发的国家之一，近两年呼吸道传染病呈现出高发的趋势，离消除呼吸道传染病的目标仍然有相当大的差距，究其原因主要疫苗不能终身免疫，“疫苗犹豫”导致的免疫接种空白，环境污染以及人口流动等，但是人们往往忽视了一个最关键的环节—即对空气进行有效的消毒，空气消毒便是最彻底，最根本的切断麻疹传播的有效手段。

空气消毒机是通过滤过、净化、杀菌等原理对空气进行消毒的机器。各种类型的空气消毒机具有动态性、高效性、彻底性、稳定性等特点，是对目前传统空气消毒方式的重要变革。截至目前，空气消毒机在医院与公共场所室内空气动态消毒净化中发挥着不可取代的作用，空气消毒机通过各种消毒因子的作用，减少或消除空气中的各类病原微生物，但是在公开的报道中各种类型空气消毒机对诺如病毒、流感病毒、结核杆菌和麻疹病毒等的杀灭效果明显不足，缺乏相应的杀灭研究数据，目前，传统的空气消毒设备存在相当的不足，如臭氧消毒机有刺激性气味，对人体有害，而且其腐蚀性强，过滤除菌和静电吸附的消毒效果与室内环境中的洁净度密切相关，紫外线空气消毒机中紫外线灯需要定期更换且穿透力不足，等离子体空气消毒机运行成本很高，光催化空气消毒机则有强氧化腐蚀作用，熏蒸消毒花费时间长，而且杀灭效果低等，急需开发出高效、绿色环保的空气消毒设备。

发明内容

本发明提供一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明公开了一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，包括：主箱体，所述主箱体内设置混合箱，所述混合箱内设置混合装置，所述混合箱内存储过氧化氢溶液，所述主箱体上端转动设置出液管，所述出液管上设置底座，所述底座上表面设置有用于将所述过氧化氢溶液雾化为颗粒状的喷雾装置。

优选的，所述混合箱左侧壁与所述主箱体左侧内壁固定连接，所述混合箱一侧设置进液管与进药管，所述进液管、所述进药管分别与所述混合箱内部连通，所述进液管、所述进药管远离所述混合箱一端贯穿所述主箱体侧壁并延伸至所述主箱体外部。

优选的，所述混合箱下方设置存储箱，所述存储箱底壁与所述主箱体底部内壁固定连接，所述混合箱内滑动设置第一活塞板，所述第一活塞板沿所述混合箱内壁上下滑动，所述第一活塞板下表面左右对称设置两个第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述第一活塞板下表面固定连接，所述第一弹簧另一端与所述混合箱底部内壁固定连接，所述第一活塞板下表面固定设置连通管，所述连通管上端与所述第一活塞板上方连通，所述连通管下端依次贯穿所述混合箱底壁、所述存储箱顶壁，延伸至所述存储箱内部，所述连通管分别与所述混合箱底壁、所述存储箱顶壁贯穿位置滑动连接。

优选的，所述主箱体下端四个角均设置万向轮。

优选的，所述进液管上设置进液泵，所述进药管上设置进药泵。

优选的，所述出液管通过轴承与所述主箱体上端转动连接，所述出液管与所述底座固定连接，所述底座位于所述主箱体上方，所述出液管上端连通设置第一接头，所述出液管下端连通设置第二接头，所述第二接头与所述出液管下端转动连接，所述出液管与所述存储箱之间设置第一水管，所述第一水管一端与所述存储箱内部连通，所述第一水管另一端与所述第二接头连通。

优选的，所述混合装置包括：

第一齿条，所述第一齿条下端与所述第一活塞板上表面固定连接，所述第一齿条上端贯穿所述混合箱顶壁，所述第一齿条上端与所述混合箱顶壁滑动连接，所述第一齿条左右两侧均带齿；

两个第一转轴，两个所述第一转轴对称设置在所述第一齿条左右两侧，所述第一转轴后端与所述混合箱后侧内壁转动连接，所述第一转轴前端设置第一齿轮，所述第一齿轮与所述第一齿条啮合；

两个固定块，两个所述固定块对称设置在所述第一齿条左右两侧，所述固定块上端与所述混合箱上端内壁固定连接，所述固定块内设置水平方向的滑动孔，所述滑动孔内滑动设置滑动杆，所述滑动杆远离所述第一齿条一端延伸至所述固定块远离所述第一齿条一侧并设置搅动板，所述滑动杆靠近所述第一齿条一端延伸至所述固定块靠近所述第一齿条一侧；

第一连杆，所述第一连杆设置在所述滑动杆与所述第一齿轮之间，所述第一连杆一端与所述滑动杆靠近所述第一齿条一端铰接连接，所述第一连杆另一端与第一齿轮前侧壁偏心位置铰接连接。

优选的，所述连通管内还设置封堵装置，所述封堵装置包括：

密封箱，所述密封箱设置在所述连通管靠近下端位置，所述连通管设置为方管，所述密封箱外壁与所述连通管右侧内壁固定连接；

密封板，所述密封板设置在所述连通管内，所述密封板一端与所述连通管左侧内壁固定连接，所述密封板另一端与所述密封箱左侧外壁固定连接，所述密封板前后两侧内壁分别与所述连通管前后两侧内壁固定连接，所述密封板上设置第一通孔，所述第一通孔上下两端分别贯穿所述密封板上下表面；

第二活塞板，所述第二活塞板滑动设置在所述密封箱内，所述第二活塞板上端设置下压块，所述下压块上端贯穿所述密封箱上端并延伸至所述密封箱外部，所述下压块与所述密封箱上端密封滑动连接；

第二齿条，所述第二齿条设置在所述第二活塞板下表面，所述第二齿条左侧带齿，所述第二齿条下端贯穿所述密封箱底壁并延伸至所述密封箱下方，所述第二齿条与所述密封箱底壁滑动连接；

两个第二弹簧，两个所述第二弹簧对称设置在所述第二齿条左右两侧，所述第二弹簧一端与所述第二活塞板下表面固定连接，所述第二弹簧另一端与所述密封箱底壁固定连接；

第一磁块，所述第一磁块固定设置在所述第二活塞板下表面；

第二磁块，所述第二磁块固定设置咋所述密封箱底部内壁，所述第一磁块与所述第二磁块相互靠近一侧磁极相反；

第二转轴，所述第二转轴设置在所述密封箱下方，所述第二转轴位于所述第二齿条左侧，所述第二转轴后端与所述连通管后侧内壁转动连接，所述第二转轴上设置齿轮柱，所述齿轮柱与所述第二齿条左侧啮合；

挡板，所述挡板设置在所述密封板上方，所述挡板左端贯穿所述连通管左侧壁并与所述连通管左侧壁密封滑动连接，所述挡板右端与所述密封箱左侧壁抵接，所述挡板前后侧壁分别与所述连通管前后两侧内壁滑动连接；

密封块，所述密封块固定设置在所述挡板右端下表面，所述密封块下端与所述密封板上表面滑动连接，所述密封块前后侧壁分别与所述连通管前后两侧内壁滑动连接；

竖杆，所述竖杆上端与所述挡板左端固定连接，所述竖杆下端固定设置第三齿条，所述竖杆垂直于所述挡板，所述第三齿条平行于所述挡板，所述第三齿条垂直于所述第二齿条，所述第三齿条位于所述连通管下方，所述第三齿条上表面与所述齿轮柱下侧啮合。

优选的，所述混合箱上表面固定设置第一电机，所述第一电机上端设置第一输出轴，所述第一输出轴上设置第二齿轮，所述第二齿轮为不完全齿轮；

第三齿轮，所述第三齿轮固定设置在所述出液管外壁，所述第三齿轮与所述第二齿轮间歇啮合；

圆盘，所述圆盘固定设置在所述出液管外壁，所述圆盘位于所述主箱体内，所述圆盘外周设置若干限位槽，若干所述限位槽关于所述圆盘中心呈环形阵列分布；

限位块，所述限位块固定设置在所述混合箱上端内壁，所述限位块靠近所述圆盘一侧设置限位孔，所述限位孔内滑动设置限位柱，所述限位柱靠近所述圆盘一端延伸至所述限位槽内，所述限位柱靠近所述圆盘一端设置为半球状，且所述限位柱靠近所述圆盘一端与所述限位槽相适配；

第三弹簧，所述第三弹簧设置在所述限位孔内，所述第三弹簧一端与所述限位孔内壁固定连接，所述第三弹簧另一端与所述限位柱远离所述限位槽一端固定连接。

优选的，所述喷雾装置包括：

第一竖板，所述第一竖板固定设置在所述底座右端上表面，所述第一竖板垂直于所述底座；

第二电机，所述第二电机固定设置在所述第一竖板前侧壁，所述第二电机前端设置第二输出轴，所述第二输出轴上设置凸轮；

第四齿条，所述第四齿条设置在所述凸轮上方，所述第四齿条下端设置滚轮，所述滚轮与所述凸轮外壁抵接；

滑轨，所述滑轨竖直设置在所述第一竖板前侧壁，所述滑轨后侧壁与所述第一竖板前侧壁固定连接，所述滑轨上滑动设置滑块，所述滑块沿所述滑轨上下滑动，所述滑块前端与所述第四齿条后侧壁固定连接；

固定板，所述固定板设置在所述滑轨上方，所述固定板后端与所述第一竖板前侧壁固定连接；

第五弹簧，所述第五弹簧设置在所述固定板与所述滑块之间，所述第五弹簧一端与所述固定板下表面固定连接，所述第五弹簧另一端与所述滑块上端固定连接；

第三转轴，所述第三转轴设置在所述第四齿条左侧，所述第三转轴后端与所述第一竖板前侧壁转动连接，所述第三转轴前端设置扇形齿轮，所述扇形齿轮与所述第四齿条左侧啮合；

第二竖板，所述第二竖板固定设置在所述底座左端上表面，所述第二竖板平行于所述第一竖板；

出液桶，所述出液桶设置在所述第二竖板前侧，所述出液桶上端与所述第二竖板前侧壁铰接连接，所述出液桶左端设置为封闭端，所述出液桶右端设置为开放端；

第三活塞板，所述第三活塞板设置在所述出液桶内，所述第三活塞板与所述出液桶内壁密封滑动连接，所述第三活塞板沿所述出液桶内壁左右滑动；

第二连杆，所述第二连杆设置在所述扇形齿轮与所述第三活塞板之间，所述第二连杆一端与所述扇形齿轮前侧壁偏心位置铰接连接，所述第二连杆另一端与所述第三活塞板右侧壁铰接连接；

第二水管，所述第二水管设置在所述第一接头与所述出液桶之间，所述第二水管一端与所述第一接头连通，所述第二水管另一端与所述出液桶左端底部连通，所述第二水管为伸缩软管，所述第二水管内设置第一单向阀；

第三水管，所述第三水管设置在所述出液桶左端，所述第三水管一端与所述出液桶内部连通，所述第三水管另一端延伸至所述出液桶左侧并设置雾化喷嘴，所述第三水管内设置第二单向阀；

防护罩，所述防护罩罩设在所述底座上方，所述第一竖板及所述第二竖板均位于所述防护罩内，所述防护罩左侧壁开设第二通孔，所述出液桶左端穿过所述第二通孔延伸至所述防护罩外部。

本发明的技术方案具有以下优点：本发明提供了一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，包括主箱体，所述主箱体内设置混合箱，所述混合箱内设置混合装置，所述混合箱内存储过氧化氢溶液，所述主箱体上端转动设置出液管，所述出液管上设置底座，所述底座上表面设置喷雾装置。本发明中，由于采用了绿色环保的过氧化氢溶液作为消毒剂，具有较强的消毒杀菌效果，并且，过氧化氢溶液无色无味，不会产生刺激性气体，减少了消毒过程对人体的危害，使用过程中通过喷雾装置喷射出高速的颗粒粒径均匀的喷雾颗粒，高速微小颗粒与空气接触后充分气化，实现了对场所环境的高效消毒，提高了杀灭效果。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及说明书附图中所特别指出的装置来实现和获得。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备整体结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大图；

图3为本发明图1中B处放大图；

图4为本发明图1中C-C处局部剖视图；

图5为本发明图1中D处放大图；

图6为本发明一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备外部结构示意图；

图7为本发明一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备中喷雾装置另一种工作状态示意图；

图8为本发明图7中E-E处局部剖视图；

图9为本发明图7中F-F处局部剖视图。

图中：1、主箱体；2、混合箱；3、出液管；4、底座；5、进液管；6、进药管；7、存储箱；8、第一活塞板；9、第一弹簧；10、连通管；11、万向轮；12、第一接头；13、第二接头；14、第一水管；15、第一齿条；16、第一转轴；17、第一齿轮；18、固定块；19、滑动杆；20、搅动板；21、第一连杆；22、密封箱；23、密封板；24、第一通孔；25、第二活塞板；26、下压块；27、第二齿条；28、第二弹簧；29、第一磁块；30、第二磁块；31、第二转轴；32、齿轮柱；33、挡板；34、密封块；35、竖杆；36、第三齿条；37、第一电机；38、第一输出轴；39、第二齿轮；40、第三齿轮；41、圆盘；42、限位槽；43、限位块；44、限位孔；45、限位柱；46、第三弹簧；47、第一竖板；48、第二输出轴；49、凸轮；50、第四齿条；51、滚轮；52、滑轨；53、滑块；54、固定板；55、第五弹簧；56、第三转轴；57、扇形齿轮；58、第二竖板；59、出液桶；60、第三活塞板；61、第二连杆；62、第二水管；63、第三水管；64、雾化喷嘴；65、防护罩；66、第二通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案以及技术特征可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1：

本发明实施例提供了一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，如图1-9所示，包括：主箱体1，所述主箱体1内设置混合箱2，所述混合箱2内设置混合装置，所述混合箱2内存储过氧化氢溶液，所述主箱体1上端转动设置出液管3，所述出液管3上设置底座4，所述底座4上表面设置有用于将过氧化氢溶液雾化为颗粒状的喷雾装置。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时，先在主箱体1内的混合箱2中加入过氧化氢溶液，过氧化氢溶液能够从出液管3排出至喷雾装置内，由喷雾装置将过氧化氢溶液变成粒径在30微米左右的颗粒，并由喷雾装置喷出至外部环境中。本发明中，由于采用了绿色环保的过氧化氢溶液作为消毒剂，具有较强的消毒杀菌效果，并且，过氧化氢溶液无色无味，不会产生刺激性气体，减少了消毒过程对人体的危害，使用过程中通过喷雾装置喷射出高速的颗粒粒径均匀的喷雾颗粒，高速微小颗粒与空气接触后充分气化，不仅能够减少过氧化氢溶液的用量，更加节能，还能实现了对场所环境的高效消毒，提高了杀灭效果

实施例2

在上述实施例1的基础上，如图1、图7、图9所示，所述混合箱2左侧壁与所述主箱体1左侧内壁固定连接，所述混合箱2一侧设置进液管5与进药管6，所述进液管5、所述进药管6分别与所述混合箱2内部连通，所述进液管5、所述进药管6远离所述混合箱2一端贯穿所述主箱体1侧壁并延伸至所述主箱体1外部；

所述混合箱2下方设置存储箱7，所述存储箱7底壁与所述主箱体1底部内壁固定连接，所述混合箱2内滑动设置第一活塞板8，所述第一活塞板8沿所述混合箱2内壁上下滑动，所述第一活塞板8下表面左右对称设置两个第一弹簧9，所述第一弹簧9一端与所述第一活塞板8下表面固定连接，所述第一弹簧9另一端与所述混合箱2底部内壁固定连接，所述第一活塞板8下表面固定设置连通管10，所述连通管10上端与所述第一活塞板8上方连通，所述连通管10下端依次贯穿所述混合箱2底壁、所述存储箱7顶壁，延伸至所述存储箱7内部，所述连通管10分别与所述混合箱2底壁、所述存储箱7顶壁贯穿位置滑动连接；

所述主箱体1下端四个角均设置万向轮11，万向轮11方便主箱体1随时调整位置；

所述进液管5上设置进液泵，进液泵用于将水液体泵入进液管5内，所述进药管6上设置进药泵，进药泵用于将过氧化氢泵入进药管6内，可以在进药管6的外侧连接用于容纳过氧化氢的存储罐，该存储罐与进药管6可拆卸密封连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时，先启动进液泵与进药泵，进液泵启动后能将水通过进液管5输送至混合箱2内，进药泵启动能将过氧化氢输送至混合箱2中，水与过氧化氢混合为过氧化氢溶液，随着混合箱2内过氧化氢溶液的增多，第一活塞板8逐渐向下滑动，第一弹簧9压缩，过氧化氢溶液若干连通管10进入存储箱7内，通过设置万向轮11，便于消毒设备的移动。

实施例3

在实施例2的基础上，如图1所示，所述出液管3通过轴承与所述主箱体1上端转动连接，所述出液管3与所述底座4固定连接，所述底座4位于所述主箱体1上方，所述出液管3上端连通设置第一接头12，所述出液管3下端连通设置第二接头13，所述第二接头13与所述出液管3下端转动连接，所述出液管3与所述存储箱7之间设置第一水管14，所述第一水管14一端与所述存储箱7内部连通，所述第一水管14另一端与所述第二接头13连通。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：第一水管14上还设置抽水泵，抽水泵启动能够将存储箱7内的过氧化氢溶液抽取至第二接头13，并从第二接头13流入出液管3中，出液管3中的过氧化氢溶液能够从第一接头12排出，第二接头13与出液管3转动连接，便于出液管3在主箱体1内转动。

实施例4

在实施例3中任一项的基础上，如图1、图2所示，所述混合装置包括：

第一齿条15，所述第一齿条15下端与所述第一活塞板8上表面固定连接，所述第一齿条15上端贯穿所述混合箱2顶壁，所述第一齿条15上端与所述混合箱2顶壁滑动连接，所述第一齿条15左右两侧均带齿；

两个第一转轴16，两个所述第一转轴16对称设置在所述第一齿条15左右两侧，所述第一转轴16后端与所述混合箱2后侧内壁转动连接，所述第一转轴16前端设置第一齿轮17，所述第一齿轮17与所述第一齿条15啮合；

两个固定块18，两个所述固定块18对称设置在所述第一齿条15左右两侧，所述固定块18上端与所述混合箱2上端内壁固定连接，所述固定块18内设置水平方向的滑动孔，所述滑动孔内滑动设置滑动杆19，所述滑动杆19远离所述第一齿条15一端延伸至所述固定块18远离所述第一齿条15一侧并设置搅动板20，所述滑动杆19靠近所述第一齿条15一端延伸至所述固定块18靠近所述第一齿条15一侧；

第一连杆21，所述第一连杆21设置在所述滑动杆19与所述第一齿轮17之间，所述第一连杆21一端与所述滑动杆19靠近所述第一齿条15一端铰接连接，所述第一连杆21另一端与第一齿轮17前侧壁偏心位置铰接连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：随着第一活塞板8的向下滑动，第一齿条15随第一活塞板8向下滑动，第一齿条15向下运动时带动两侧的第一齿轮17转动，第一齿轮17转动能够通过第一连杆21带动滑动杆19在固定块18内左右往复滑动，滑动杆19滑动同时能够带动搅动板20对混合箱2内的过氧化氢溶液进行搅动，从而加速了过氧化氢的溶解，使得过氧化氢溶液快速制成，通过设置混合装置，在水及过氧化氢进入混合箱2的同时便能自动完成搅动，能够代替电机搅拌混合，不需要电力驱动，减小了电机噪音，降低了消毒设备的使用成本，更加节能环保。

实施例5

在实施例4中任一项的基础上，如图1-图3所示，所述连通管10内还设置封堵装置，所述封堵装置包括：

密封箱22，所述密封箱22设置在所述连通管10靠近下端位置，所述连通管10设置为方管，所述密封箱22外壁与所述连通管10右侧内壁固定连接；

密封板23，所述密封板23设置在所述连通管10内，所述密封板23一端与所述连通管10左侧内壁固定连接，所述密封板23另一端与所述密封箱22左侧外壁固定连接，所述密封板23前后两侧内壁分别与所述连通管10前后两侧内壁固定连接，所述密封板23上设置第一通孔24，所述第一通孔24上下两端分别贯穿所述密封板23上下表面；

第二活塞板25，所述第二活塞板25滑动设置在所述密封箱22内，所述第二活塞板25上端设置下压块26，所述下压块26上端贯穿所述密封箱22上端并延伸至所述密封箱22外部，所述下压块26与所述密封箱22上端密封滑动连接；

第二齿条27，所述第二齿条27设置在所述第二活塞板25下表面，所述第二齿条27左侧带齿，所述第二齿条27下端贯穿所述密封箱22底壁并延伸至所述密封箱22下方，所述第二齿条27与所述密封箱22底壁滑动连接；

两个第二弹簧28，两个所述第二弹簧28对称设置在所述第二齿条27左右两侧，所述第二弹簧28一端与所述第二活塞板25下表面固定连接，所述第二弹簧28另一端与所述密封箱22底壁固定连接；

第一磁块29，所述第一磁块29固定设置在所述第二活塞板25下表面；

第二磁块30，所述第二磁块30固定设置咋所述密封箱22底部内壁，所述第一磁块29与所述第二磁块30相互靠近一侧磁极相反；

第二转轴31，所述第二转轴31设置在所述密封箱22下方，所述第二转轴31位于所述第二齿条27左侧，所述第二转轴31后端与所述连通管10后侧内壁转动连接，所述第二转轴31上设置齿轮柱32，所述齿轮柱32与所述第二齿条27左侧啮合；

挡板33，所述挡板33设置在所述密封板23上方，所述挡板33左端贯穿所述连通管10左侧壁并与所述连通管10左侧壁密封滑动连接，所述挡板33右端与所述密封箱22左侧壁抵接，所述挡板33前后侧壁分别与所述连通管10前后两侧内壁滑动连接；

密封块34，所述密封块34固定设置在所述挡板33右端下表面，所述密封块34下端与所述密封板23上表面滑动连接，所述密封块34前后侧壁分别与所述连通管10前后两侧内壁滑动连接；

竖杆35，所述竖杆35上端与所述挡板33左端固定连接，所述竖杆35下端固定设置第三齿条36，所述竖杆35垂直于所述挡板33，所述第三齿条36平行于所述挡板33，所述第三齿条36垂直于所述第二齿条27，所述第三齿条36位于所述连通管10下方，所述第三齿条36上表面与所述齿轮柱32下侧啮合。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：在连通管10内设置有封堵装置，混合后的过氧化氢溶液先从混合箱2进入连通管10内，由于封堵装置初始处于封堵状态，随着过氧化氢溶液的增多，下压块26在过氧化氢溶液的压力下向下滑动，下压块26带动第二活塞板25在密封箱22内向下滑动，第二弹簧28压缩，第二活塞板25带动第二齿条27向下滑动，第二齿条27带动齿轮柱32顺时针转动，齿轮柱32带动第三齿条36向左侧滑动，第三齿条36通过竖杆35带动挡板33向左滑动，挡板33带动密封块34在密封板23上表面从右向左滑动，当第二活塞板25滑动至最下方时，第一磁块29与第二磁块30相互吸合，此时，密封块34位于第一通孔24左侧，封堵装置开启。

此时，连通管10及混合箱2内的过氧化氢溶液通过第一通孔24流出连通管10，并流入存储箱7内，由存储箱7统一存储过氧化氢溶液，第一磁块29与第二磁块30的吸合能够使得第一通孔24处于开启状态，便于过氧化氢溶液的流出。

随着连通管10内过氧化氢溶液的减少，下压块26受到的水压逐渐减小，此时，在第二弹簧28弹力作用下，克服第一磁块29与第二磁块30的吸力，第二活塞板25向上滑动直至恢复原位，第二齿条27向上运动并带动齿轮柱32逆时针转动，齿轮柱32带动第三齿条36向右滑动，第三齿条36通过竖杆35带动挡板33重新与密封箱22外壁抵接，从而对第一通孔24进行封堵，此时，在密封块34的作用下，连通管10与存储箱7无法连通。

通过设置封堵装置，能够在初始阶段对连通管10进行封堵，为水与过氧化氢提供充足的混合时间，使得过氧化氢与水的混合更加均匀，并且，当混合箱2内的过氧化氢溶液到达预设重量时，封堵装置能够自动开启，使得定量的过氧化氢溶液添加至存储箱7内，为喷雾装置提供定量的过氧化氢溶液，不会造成过氧化氢溶液的浪费，节省了消毒成本。

实施例6

在实施例3-5中任一项的基础上，如图1、图4所示，所述混合箱2上表面固定设置第一电机37，所述第一电机37上端设置第一输出轴38，所述第一输出轴38上设置第二齿轮39，所述第二齿轮39为不完全齿轮；

第三齿轮40，所述第三齿轮40固定设置在所述出液管3外壁，所述第三齿轮40与所述第二齿轮39间歇啮合；

圆盘41，所述圆盘41固定设置在所述出液管3外壁，所述圆盘41位于所述主箱体1内，所述圆盘41外周设置若干限位槽42，若干所述限位槽42关于所述圆盘41中心呈环形阵列分布；

限位块43，所述限位块43固定设置在所述混合箱2上端内壁，所述限位块43靠近所述圆盘41一侧设置限位孔44，所述限位孔44内滑动设置限位柱45，所述限位柱45靠近所述圆盘41一端延伸至所述限位槽42内，所述限位柱45靠近所述圆盘41一端设置为半球状，且所述限位柱45靠近所述圆盘41一端与所述限位槽42相适配；

第三弹簧46，所述第三弹簧46设置在所述限位孔44内，所述第三弹簧46一端与所述限位孔44内壁固定连接，所述第三弹簧46另一端与所述限位柱45远离所述限位槽42一端固定连接。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：使用时，启动第一电机37，第一电机37转动能够带动第一输出轴38转动，第一输出轴38转动带动第二齿轮39转动，第二齿轮39为不完全齿轮，本发明中优选为四分之一个齿轮，第二齿轮39在转动过程中能够间歇与第三齿轮40啮合。

第二齿轮39转动带动第三齿轮40转动，第三齿轮40转动带动出液管3在主箱体1内转动，在出液管3上还设置圆盘41，出液管3转动时带动圆盘41转动，圆盘41转动时能够使得限位柱45在限位孔44内滑动，第三弹簧46压缩，限位柱45与限位槽42分离，待第二齿轮39与第三齿轮40结束啮合后，限位柱45在第三弹簧46作用下重新卡入限位槽42内，对出液管3进行固定，避免出液管3晃动，限位柱45与限位槽42的配合，也能使得出液管3间歇固定，从而更换出液角度，第二齿轮39与第三齿轮40每啮合一次，便能够带动底座4转动45度，使得底座4上设置的喷雾装置能够分别在前后左右四个方位停留一段时间，停留过程中喷雾装置在前后左右四个方位得到充分喷雾。

实施例7

在实施例6中任一项的基础上，如图1-图8所示，所述喷雾装置包括：

第一竖板47，所述第一竖板47固定设置在所述底座4右端上表面，所述第一竖板47垂直于所述底座4；

第二电机，所述第二电机固定设置在所述第一竖板47前侧壁，所述第二电机前端设置第二输出轴48，所述第二输出轴48上设置凸轮49；

第四齿条50，所述第四齿条50设置在所述凸轮49上方，所述第四齿条50下端设置滚轮51，所述滚轮51与所述凸轮49外壁抵接；

滑轨52，所述滑轨52竖直设置在所述第一竖板47前侧壁，所述滑轨52后侧壁与所述第一竖板47前侧壁固定连接，所述滑轨52上滑动设置滑块53，所述滑块53沿所述滑轨52上下滑动，所述滑块53前端与所述第四齿条50后侧壁固定连接；

固定板54，所述固定板54设置在所述滑轨52上方，所述固定板54后端与所述第一竖板47前侧壁固定连接；

第五弹簧55，所述第五弹簧55设置在所述固定板54与所述滑块53之间，所述第五弹簧55一端与所述固定板54下表面固定连接，所述第五弹簧55另一端与所述滑块53上端固定连接；

第三转轴56，所述第三转轴56设置在所述第四齿条50左侧，所述第三转轴56后端与所述第一竖板47前侧壁转动连接，所述第三转轴56前端设置扇形齿轮57，所述扇形齿轮57与所述第四齿条50左侧啮合；

第二竖板58，所述第二竖板58固定设置在所述底座4左端上表面，所述第二竖板58平行于所述第一竖板47；

出液桶59，所述出液桶59设置在所述第二竖板58前侧，所述出液桶59上端与所述第二竖板58前侧壁铰接连接，所述出液桶59左端设置为封闭端，所述出液桶59右端设置为开放端；

第三活塞板60，所述第三活塞板60设置在所述出液桶59内，所述第三活塞板60与所述出液桶59内壁密封滑动连接，所述第三活塞板60沿所述出液桶59内壁左右滑动；

第二连杆61，所述第二连杆61设置在所述扇形齿轮57与所述第三活塞板60之间，所述第二连杆61一端与所述扇形齿轮57前侧壁偏心位置铰接连接，所述第二连杆61另一端与所述第三活塞板60右侧壁铰接连接；

第二水管62，所述第二水管62设置在所述第一接头12与所述出液桶59之间，所述第二水管62一端与所述第一接头12连通，所述第二水管62另一端与所述出液桶59左端底部连通，所述第二水管62为伸缩软管，所述第二水管62内设置第一单向阀；

第三水管63，所述第三水管63设置在所述出液桶59左端，所述第三水管63一端与所述出液桶59内部连通，所述第三水管63另一端延伸至所述出液桶59左侧并设置雾化喷嘴64，所述第三水管63内设置第二单向阀；

防护罩65，所述防护罩65罩设在所述底座4上方，所述第一竖板47及所述第二竖板58均位于所述防护罩65内，所述防护罩65左侧壁开设第二通孔66，所述出液桶59左端穿过所述第二通孔66延伸至所述防护罩65外部。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：在出液管3转动时，底座4随出液管3一同转动，底座4转动便可以带动底座4上设置的喷雾装置一同转动，喷雾装置使用时，启动第二电机，第二电机起到动力驱动作用，第二电机转动带动第二输出轴48转动，第二输出轴48转动带动凸轮49转动，由于滚轮51与凸轮49外壁抵接，凸轮49转动时能够通过滚轮51带动第四齿条50进行上下往复运动。

第四齿条50在上下往复运动过程中会带动滑块53在滑轨52上进行上下往复运动，第四齿条50向上滑动时，第四齿条50能够带动扇形齿轮57逆时针转动，扇形齿轮57逆时针转动时，先通过第二连杆61拉动第三活塞板60向远离雾化喷嘴64方向运动，存储箱7中的过氧化氢溶液能够在抽水泵的作用下抽取至出液管3内，然后通过第三活塞板60向远离雾化喷嘴64方向运动，出液管3内的过氧化氢溶液被抽取至出液桶59内，当第二连杆61与扇形齿轮57的啮合位置位于最靠近第四齿条50时，此时出液桶59内的过氧化氢溶液的体积到达预设最大体积。

接着扇形齿轮57继续逆时针转动，第二连杆61与扇形齿轮57铰接位置逐渐远离第四齿条50，第二连杆61带动第三活塞板60向靠近雾化喷嘴64方向运动，从而挤压出液桶59内的过氧化氢溶液，由于第一水管14内设置第一单向阀，第二水管62内设置第二单向阀，保证过氧化氢溶液只能从第一水管14流入出液桶59，再由出液桶59排出至第二水管62，最后从雾化喷嘴64处雾化喷射至外部环境中，雾化后的过氧化氢溶液能够非常均匀的对周围环境进行消毒处理，雾化的颗粒直径非常小，肉眼观测不到，并且雾化颗粒不会凝结，沉降，接触物体表面后会反弹，在空气中进行无规则运动(布朗运动原理)，因此一直会在空间中运动，扩散均匀性很高，对环境的消毒效果也比较好。

扇形齿轮57逆时针转动同时能够带动出液桶59在第二竖板58上逆时针转动，使得雾化喷嘴64能够从上往下喷出，扩大了过氧化氢溶液的喷出面积，从而增加了消毒范围，接着，第四齿条50开始向下滑动，并带动扇形齿轮57顺时针转动，扇形齿轮57带动出液桶59进行顺时针转动，雾化喷嘴64开始由低到高运动，第二连杆61带动第三活塞板60向远离雾化喷嘴64方向运动，使得第一水管14内的过氧化氢溶液重新补充入出液桶59内，待第二连杆61与扇形齿轮57的铰接位置再次到达与第四齿条50的最近位置后，出液桶59内的过氧化氢溶液再次到达预设最大体积，然后扇形齿轮57继续顺时针转动，使得第二连杆61带动第三活塞板60向靠近雾化喷嘴64方向运动，过氧化氢溶液从雾化喷嘴64喷射出外部环境中，使得雾化喷嘴64能够从下往上喷出过氧化氢溶液，随着凸轮49的不断转动，雾化喷嘴64不断重复上述动作，在喷雾装置外部罩设防护罩65，能够对喷雾装置进行防护，避免工作人员直接接触喷雾装置，提高了消毒设备整体的安全性；

并且，第二水管62内还设置有电磁阀与第一水压传感器，第二水管62外壁设置第一控制器，第一控制器分别与第一水压传感器及电磁阀电性连接，第一水压传感器用于检测出液桶59内的实际水压，当第一水压传感器检测的出液桶59内的实际水压到达预设最大水压后，第一控制器控制电磁阀开启，过氧化氢溶液才能从雾化喷嘴64处喷出，使得雾化喷嘴64的喷射压力保持一致，从而使得雾化颗粒的速度及粒径保持一致，保证了杀菌消毒效果。

并且，在第三活塞板60的压力与抽水泵的水压下，雾化喷嘴64处的喷射压力得到提升，使得雾化微粒的喷射速度更快，高速雾化微粒与空气接触后能够得到充分气化，进一步提高了杀灭效果，本发明通过设置喷雾装置，雾化喷嘴64能够上下往复摆动，增加了消毒范围。同时，底座4在出液管3的作用下进行间歇转动，能够带动喷雾装置间歇转动，从而使得雾化喷嘴64在上下往复摆动的同时以出液管3为圆心进行转动，使得消毒设备一周均能喷出过氧化氢溶液，进一步增大了消毒范围，消毒效果也更加均匀，该消毒设备进行空气消毒时，喷雾颗粒均一性将更强，平均粒径在30微米左右，化学消毒剂的使用量将为传统使用量的1/5，甚至更少，杀灭效果评价将完全符合《消毒技术规范2002版》2.1.3要求，模拟现场试验对病原菌的杀灭率达到99.9％，现场试验自然菌消或者病毒的消亡率大于99％，将在粤港澳大湾区突发急性传染病监测预警与紧急医学救援关键技术及装备的研发与建设中起到良好的示范作用，该产品研发成功后，预计每年销售量在一百二十台左右，年销售额约一千五百万。

实施例8

在实施例1-7中任一项的基础上，还包括：

第二水压传感器，所述第二水压传感器设置在所述第三水管63内，第二水压传感器用于检测所述第三水管63内的实际水压；

转速传感器，转速传感器设置在所述抽水泵内，转速传感器用于检测所述抽水泵实际转速；

流速传感器，所述流速传感器设置在所述第二水管62内，所述流速传感器用于检测所述第二水管62内的过氧化氢溶液的平均流速；

转速调节器，所述转速调节器设置在所述主箱体1内，所述转速调节器与所述抽水泵电性连接，所述转速调节器用于调节所述抽水泵转速；

第二控制器，所述第二控制器设置在所述主箱体1内，所述第二控制器分别与所述第二水压传感器、所述转速传感器、所述转速调节器及所述抽水泵电性连接；

所述第二控制器基于所述第二水压传感器、所述转速传感器的检测值控制所述转速调节器工作，包括以下步骤：

步骤1：抽水泵开启时，先通过流速传感器在20分钟内连续测量m(m≥20)个预设测量时长内的平均流速，预设测量时长≤1分钟，基于所述第二水压传感器、流速传感、转速传感器的检测值，通过以下公式计算抽水泵的目标调节转速：

其中，N₁为抽水泵的目标调节转速，P₁为所述第三水管63内的预设水压，P₂为所述第二水压传感器检测的所述第三水管63内的实际水压，N_y为所述抽水泵的预设转速，

为流速稳定影响因子，

与第一水管14、第二水管62、第三水管63的直径及内壁粗糙度有关，

取值范围为0.6-0.85，v_y为所述第二水管62内过氧化氢溶液的预设流速，m为流速传感器的测量次数，v_i为流速传感器的第i次测量的第二水管62内的过氧化氢溶液的平均流速；

步骤2：基于步骤1的计算结果，控制器根据目标调节转速控制转速调节器对抽水泵的实际转速进行调节。

上述技术方案的工作原理及有益效果为：具体调节时，当目标调节转速为正值，需要将抽水泵的实际转速升高目标调节转速，当目标调节转速为负值时，需要将抽水泵的实际转速降低目标调节转速，在选取流速稳定影响因子时，直径越大、粗糙度越小，则流速稳定影响因子越大，通过上述方案，能够自动对抽水泵的转速进行调节，提高了设备的自动化程度，并且，能够保证第三水管63内的实际水压保持在稳定状态，提高了喷雾装置的稳定性，使得雾化喷嘴64喷射的过氧化氢溶液更加均匀，消毒效果更好。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，其特征在于，包括：主箱体(1)，所述主箱体(1)内设置混合箱(2)，所述混合箱(2)内设置混合装置，所述混合箱(2)内存储过氧化氢溶液，所述主箱体(1)上端转动设置出液管(3)，所述出液管(3)上设置底座(4)，所述底座(4)上表面设置有用于将所述过氧化氢溶液雾化为颗粒状的喷雾装置。

2.根据权利要求1所述的一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，其特征在于，所述混合箱(2)左侧壁与所述主箱体(1)左侧内壁固定连接，所述混合箱(2)一侧设置进液管(5)与进药管(6)，所述进液管(5)、所述进药管(6)分别与所述混合箱(2)内部连通，所述进液管(5)、所述进药管(6)远离所述混合箱(2)一端贯穿所述主箱体(1)侧壁并延伸至所述主箱体(1)外部。

3.根据权利要求2所述的一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，其特征在于，所述混合箱(2)下方设置存储箱(7)，所述存储箱(7)底壁与所述主箱体(1)底部内壁固定连接，所述混合箱(2)内滑动设置第一活塞板(8)，所述第一活塞板(8)沿所述混合箱(2)内壁上下滑动，所述第一活塞板(8)下表面左右对称设置两个第一弹簧(9)，所述第一弹簧(9)一端与所述第一活塞板(8)下表面固定连接，所述第一弹簧(9)另一端与所述混合箱(2)底部内壁固定连接，所述第一活塞板(8)下表面固定设置连通管(10)，所述连通管(10)上端与所述第一活塞板(8)上方连通，所述连通管(10)下端依次贯穿所述混合箱(2)底壁、所述存储箱(7)顶壁，延伸至所述存储箱(7)内部，所述连通管(10)分别与所述混合箱(2)底壁、所述存储箱(7)顶壁贯穿位置滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，其特征在于，所述主箱体(1)下端四个角均设置万向轮(11)。

5.根据权利要求2所述的一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，其特征在于，所述进液管(5)上设置进液泵，所述进药管(6)上设置进药泵。

6.根据权利要求3所述的一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，其特征在于，所述出液管(3)通过轴承与所述主箱体(1)上端转动连接，所述出液管(3)与所述底座(4)固定连接，所述底座(4)位于所述主箱体(1)上方，所述出液管(3)上端连通设置第一接头(12)，所述出液管(3)下端连通设置第二接头(13)，所述第二接头(13)与所述出液管(3)下端转动连接，所述出液管(3)与所述存储箱(7)之间设置第一水管(14)，所述第一水管(14)一端与所述存储箱(7)内部连通，所述第一水管(14)另一端与所述第二接头(13)连通。

7.根据权利要求6所述的一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，其特征在于，所述混合装置包括：

第一齿条(15)，所述第一齿条(15)下端与所述第一活塞板(8)上表面固定连接，所述第一齿条(15)上端贯穿所述混合箱(2)顶壁，所述第一齿条(15)上端与所述混合箱(2)顶壁滑动连接，所述第一齿条(15)左右两侧均带齿；

两个第一转轴(16)，两个所述第一转轴(16)对称设置在所述第一齿条(15)左右两侧，所述第一转轴(16)后端与所述混合箱(2)后侧内壁转动连接，所述第一转轴(16)前端设置第一齿轮(17)，所述第一齿轮(17)与所述第一齿条(15)啮合；

两个固定块(18)，两个所述固定块(18)对称设置在所述第一齿条(15)左右两侧，所述固定块(18)上端与所述混合箱(2)上端内壁固定连接，所述固定块(18)内设置水平方向的滑动孔，所述滑动孔内滑动设置滑动杆(19)，所述滑动杆(19)远离所述第一齿条(15)一端延伸至所述固定块(18)远离所述第一齿条(15)一侧并设置搅动板(20)，所述滑动杆(19)靠近所述第一齿条(15)一端延伸至所述固定块(18)靠近所述第一齿条(15)一侧；

第一连杆(21)，所述第一连杆(21)设置在所述滑动杆(19)与所述第一齿轮(17)之间，所述第一连杆(21)一端与所述滑动杆(19)靠近所述第一齿条(15)一端铰接连接，所述第一连杆(21)另一端与第一齿轮(17)前侧壁偏心位置铰接连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，其特征在于，所述连通管(10)内还设置封堵装置，所述封堵装置包括：

密封箱(22)，所述密封箱(22)设置在所述连通管(10)靠近下端位置，所述连通管(10)设置为方管，所述密封箱(22)外壁与所述连通管(10)右侧内壁固定连接；

密封板(23)，所述密封板(23)设置在所述连通管(10)内，所述密封板(23)一端与所述连通管(10)左侧内壁固定连接，所述密封板(23)另一端与所述密封箱(22)左侧外壁固定连接，所述密封板(23)前后两侧内壁分别与所述连通管(10)前后两侧内壁固定连接，所述密封板(23)上设置第一通孔(24)，所述第一通孔(24)上下两端分别贯穿所述密封板(23)上下表面；

第二活塞板(25)，所述第二活塞板(25)滑动设置在所述密封箱(22)内，所述第二活塞板(25)上端设置下压块(26)，所述下压块(26)上端贯穿所述密封箱(22)上端并延伸至所述密封箱(22)外部，所述下压块(26)与所述密封箱(22)上端密封滑动连接；

第二齿条(27)，所述第二齿条(27)设置在所述第二活塞板(25)下表面，所述第二齿条(27)左侧带齿，所述第二齿条(27)下端贯穿所述密封箱(22)底壁并延伸至所述密封箱(22)下方，所述第二齿条(27)与所述密封箱(22)底壁滑动连接；

两个第二弹簧(28)，两个所述第二弹簧(28)对称设置在所述第二齿条(27)左右两侧，所述第二弹簧(28)一端与所述第二活塞板(25)下表面固定连接，所述第二弹簧(28)另一端与所述密封箱(22)底壁固定连接；

第一磁块(29)，所述第一磁块(29)固定设置在所述第二活塞板(25)下表面；

第二磁块(30)，所述第二磁块(30)固定设置咋所述密封箱(22)底部内壁，所述第一磁块(29)与所述第二磁块(30)相互靠近一侧磁极相反；

第二转轴(31)，所述第二转轴(31)设置在所述密封箱(22)下方，所述第二转轴(31)位于所述第二齿条(27)左侧，所述第二转轴(31)后端与所述连通管(10)后侧内壁转动连接，所述第二转轴(31)上设置齿轮柱(32)，所述齿轮柱(32)与所述第二齿条(27)左侧啮合；

挡板(33)，所述挡板(33)设置在所述密封板(23)上方，所述挡板(33)左端贯穿所述连通管(10)左侧壁并与所述连通管(10)左侧壁密封滑动连接，所述挡板(33)右端与所述密封箱(22)左侧壁抵接，所述挡板(33)前后侧壁分别与所述连通管(10)前后两侧内壁滑动连接；

密封块(34)，所述密封块(34)固定设置在所述挡板(33)右端下表面，所述密封块(34)下端与所述密封板(23)上表面滑动连接，所述密封块(34)前后侧壁分别与所述连通管(10)前后两侧内壁滑动连接；

竖杆(35)，所述竖杆(35)上端与所述挡板(33)左端固定连接，所述竖杆(35)下端固定设置第三齿条(36)，所述竖杆(35)垂直于所述挡板(33)，所述第三齿条(36)平行于所述挡板(33)，所述第三齿条(36)垂直于所述第二齿条(27)，所述第三齿条(36)位于所述连通管(10)下方，所述第三齿条(36)上表面与所述齿轮柱(32)下侧啮合。

9.根据权利要求6所述的一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，其特征在于，所述混合箱(2)上表面固定设置第一电机(37)，所述第一电机(37)上端设置第一输出轴(38)，所述第一输出轴(38)上设置第二齿轮(39)，所述第二齿轮(39)为不完全齿轮；

第三齿轮(40)，所述第三齿轮(40)固定设置在所述出液管(3)外壁，所述第三齿轮(40)与所述第二齿轮(39)间歇啮合；

圆盘(41)，所述圆盘(41)固定设置在所述出液管(3)外壁，所述圆盘(41)位于所述主箱体(1)内，所述圆盘(41)外周设置若干限位槽(42)，若干所述限位槽(42)关于所述圆盘(41)中心呈环形阵列分布；

限位块(43)，所述限位块(43)固定设置在所述混合箱(2)上端内壁，所述限位块(43)靠近所述圆盘(41)一侧设置限位孔(44)，所述限位孔(44)内滑动设置限位柱(45)，所述限位柱(45)靠近所述圆盘(41)一端延伸至所述限位槽(42)内，所述限位柱(45)靠近所述圆盘(41)一端设置为半球状，且所述限位柱(45)靠近所述圆盘(41)一端与所述限位槽(42)相适配；

第三弹簧(46)，所述第三弹簧(46)设置在所述限位孔(44)内，所述第三弹簧(46)一端与所述限位孔(44)内壁固定连接，所述第三弹簧(46)另一端与所述限位柱(45)远离所述限位槽(42)一端固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种基于过氧化氢消毒介质的空气消毒设备，其特征在于，所述喷雾装置包括：

第一竖板(47)，所述第一竖板(47)固定设置在所述底座(4)右端上表面，所述第一竖板(47)垂直于所述底座(4)；

第二电机，所述第二电机固定设置在所述第一竖板(47)前侧壁，所述第二电机前端设置第二输出轴(48)，所述第二输出轴(48)上设置凸轮(49)；

第四齿条(50)，所述第四齿条(50)设置在所述凸轮(49)上方，所述第四齿条(50)下端设置滚轮(51)，所述滚轮(51)与所述凸轮(49)外壁抵接；

滑轨(52)，所述滑轨(52)竖直设置在所述第一竖板(47)前侧壁，所述滑轨(52)后侧壁与所述第一竖板(47)前侧壁固定连接，所述滑轨(52)上滑动设置滑块(53)，所述滑块(53)沿所述滑轨(52)上下滑动，所述滑块(53)前端与所述第四齿条(50)后侧壁固定连接；

固定板(54)，所述固定板(54)设置在所述滑轨(52)上方，所述固定板(54)后端与所述第一竖板(47)前侧壁固定连接；

第五弹簧(55)，所述第五弹簧(55)设置在所述固定板(54)与所述滑块(53)之间，所述第五弹簧(55)一端与所述固定板(54)下表面固定连接，所述第五弹簧(55)另一端与所述滑块(53)上端固定连接；

第三转轴(56)，所述第三转轴(56)设置在所述第四齿条(50)左侧，所述第三转轴(56)后端与所述第一竖板(47)前侧壁转动连接，所述第三转轴(56)前端设置扇形齿轮(57)，所述扇形齿轮(57)与所述第四齿条(50)左侧啮合；

第二竖板(58)，所述第二竖板(58)固定设置在所述底座(4)左端上表面，所述第二竖板(58)平行于所述第一竖板(47)；

出液桶(59)，所述出液桶(59)设置在所述第二竖板(58)前侧，所述出液桶(59)上端与所述第二竖板(58)前侧壁铰接连接，所述出液桶(59)左端设置为封闭端，所述出液桶(59)右端设置为开放端；

第三活塞板(60)，所述第三活塞板(60)设置在所述出液桶(59)内，所述第三活塞板(60)与所述出液桶(59)内壁密封滑动连接，所述第三活塞板(60)沿所述出液桶(59)内壁左右滑动；

第二连杆(61)，所述第二连杆(61)设置在所述扇形齿轮(57)与所述第三活塞板(60)之间，所述第二连杆(61)一端与所述扇形齿轮(57)前侧壁偏心位置铰接连接，所述第二连杆(61)另一端与所述第三活塞板(60)右侧壁铰接连接；

第二水管(62)，所述第二水管(62)设置在所述第一接头(12)与所述出液桶(59)之间，所述第二水管(62)一端与所述第一接头(12)连通，所述第二水管(62)另一端与所述出液桶(59)左端底部连通，所述第二水管(62)为伸缩软管，所述第二水管(62)内设置第一单向阀；

第三水管(63)，所述第三水管(63)设置在所述出液桶(59)左端，所述第三水管(63)一端与所述出液桶(59)内部连通，所述第三水管(63)另一端延伸至所述出液桶(59)左侧并设置雾化喷嘴(64)，所述第三水管(63)内设置第二单向阀；

防护罩(65)，所述防护罩(65)罩设在所述底座(4)上方，所述第一竖板(47)及所述第二竖板(58)均位于所述防护罩(65)内，所述防护罩(65)左侧壁开设第二通孔(66)，所述出液桶(59)左端穿过所述第二通孔(66)延伸至所述防护罩(65)外部。

Images