CN114935024A - 一种液压换向阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种液压换向阀，包括阀体，所述阀体的开口端用于连接进液管，所述进液管的一端插入阀体的开口端，所述阀体内设有空腔，所述阀体内设有两条相互平行的通道，所述通道的左端口与阀体的开口端连通，所述通道的右端口与空腔连通，所述阀体的后表面设有排液口一，所述排液口一与一条通道连通，所述阀体的前表面设有排液口二，所述排液口二与另一条通道连通，所述通道内安装有阀芯，所述阀芯在通道内滑动的过程中能够控制通道与排液口一和排液口二之间的液体流通，所述阀芯的右端穿过通道的右端口伸入空腔并阻断通道与空腔之间的液体流通。本发明的有益效果是，结构简单实用，切换过程方便快捷。

Description

一种液压换向阀

技术领域

本发明涉及液压控制阀技术领域，特别是一种液压换向阀。

背景技术

液压换向阀是工业控制液压系统中的关键核心部件，它对液压执行元件油缸伸缩、液压马达的正反转起到方向及流量的控制作用。

现有的液压换向阀大都是通过手动、机动或电磁阀控制液压阀阀芯在阀孔内作直线运动，以此达到改变液压油方向及油口开度大小从而控制液压阀流量的目的；然而上述液压换向阀的结构存在操作不便、自动化作业能力差，阀芯所受的外力冲击大等缺点。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种液压换向阀。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种液压换向阀，包括阀体，所述阀体是左端开口且右端封闭的长方体，所述阀体的开口端用于连接进液管，所述进液管的一端插入阀体的开口端，所述阀体的开口端设有内螺纹，所述进液管的一端上设有外螺纹，所述阀体的开口端与进液管的一端螺纹连接，

所述阀体内设有空腔，所述空腔靠近阀体右端的封闭面，所述阀体内设有两条相互平行的通道，一条通道靠近阀体的后表面，另一条通道靠近阀体的前表面，所述通道的左端口与阀体的开口端连通，所述通道的右端口与空腔连通，所述阀体的后表面设有排液口一，所述排液口一与一条通道连通，所述阀体的前表面设有排液口二，所述排液口二与另一条通道连通，所述通道内安装有阀芯，所述阀芯的形状和尺寸与通道的形状和尺寸相匹配，所述阀芯能够在通道内滑动，所述阀芯在通道内滑动的过程中能够控制通道与排液口一和排液口二之间的液体流通，所述阀芯的右端穿过通道的右端口伸入空腔并阻断通道与空腔之间的液体流通，所述空腔的左侧面上按照从上倒下的顺序固定安装两个连接片，两个连接片相互平行且位置对应，两个连接片位于两个通道之间，所述空腔内设有摆动体，所述摆动体的左端固定安装销轴，所述销轴的两端分别插入两个连接片上的轴孔，所述摆动体的左侧面分别与两个阀芯的右端保持接触，所述空腔的前表面和后表面上均固定安装电磁铁，两块电磁铁的位置与摆动体的位置对应，两块电磁铁交替通电并产生磁力，所述摆动体在两块电磁铁的交替磁力的作用下围绕连接片前后前后摆动，所述摆动体在前后摆动的过程中能够驱动阀芯在与其对应的通道内滑动。

所述摆动体包括月牙形板件，所述月牙形板件的右侧面上设有连接杆，所述连接杆的一端与月牙形板件的右侧面固定连接，所述连接杆的另一端上固定安装铁珠，所述铁珠的位置与两块电磁铁的位置对应，所述铁珠在磁力的作用下靠近并紧贴通电的电磁铁，所述月牙形板件的左侧面上设有两个弧形槽，两个弧形槽分别与两条通道内的阀芯的右端对应，所述阀芯的右端嵌入与之对应的弧形槽并顶住弧形槽的内表面。

所述通道是由一段细腔和一段粗腔连接在一起构成的直线型腔体，所述细腔与阀体开口端连通，所述粗腔与空腔连通，所述阀芯是由一段细管和一段粗管连接在一起构成的直管，所述细管的左端位于细腔内，所述细管的左端为开口端，所述细管的右端位于粗腔内，所述粗管的左端与细管的右端对接，所述粗管的右端位于空腔内，所述粗管的右端为封闭端，所述粗管右端的封闭面上安装滚轮，所述滚轮嵌入弧形槽并顶住弧形槽的内表面。

所述粗腔内设有弹簧，所述弹簧套在细管上，所述弹簧的左端与粗腔的左侧面连接，所述弹簧的右端与粗管的左端面连接，一条通道内的粗腔与排液口一连通，另一条通道内的粗腔与排液口二连通。

两条通道内的粗管的侧面上均设有通孔，一条通道内的粗管上的通孔与排液口一对应，另一条通道内的粗管上的通孔与排液管二对应，当粗管在通道内滑动时，粗管上的通孔能够和与之对应的排液管一或者排液管二对齐或者错开。

当一条通道内的粗管上的通孔与排液口一对齐时，铁珠与空腔后表面上的电磁铁紧贴在一起，另一条通道内的粗管上的通孔与排液口二错开，当另一条通道内的粗管上的通孔与排液口二对齐时，铁珠与空腔前表面上的电磁铁紧贴在一起，一条通道内的粗管上的通孔与排液口一错开。

所述铁珠为空心的圆柱体，所述排液口一和排液口二分别连接排液管。

所述粗管和细管同为方管或者圆管，所述粗管的外表面与粗腔的内表面紧密贴合形成密封结构，所述细管的外表面与细腔的内表面紧密贴合形成密封结构。

所述连接片与两个通道的右端口之间的距离相等。

有益效果

利用本发明的技术方案制作的一种液压换向阀，其具有如下优势：

1、本装置通过两个磁铁来控制摆动体的前后摆动，进而控制两个阀芯在对应通道内的滑动，通过两个阀芯的交替滑动来实现液压阀的换向过程，换向操作更加便捷，自动化换向的效果更好；

2、本装置在流体方向切换的过程中通过管状的阀芯来轴向的引导流体，有效的降低了阀芯在换向过程中所受到的外力冲击，延长了阀芯的使用寿命。

附图说明

图1是本发明所述一种液压换向阀在一条通道导通时的结构示意图；

图2是本发明所述一种液压换向阀在另一条通道导通时的结构示意图；

图3是本发明所述阀体的结构示意图；

图4是本发明所述摆动体的结构示意图；

图5是本发明所述阀芯的结构示意图；

图中，1、阀体；2、空腔；3、连接片；4、排液口一；5、排液口二；6、开口端；7、销轴；8、轴孔；9、电磁铁；10、月牙形板件；11、连接杆；12、铁珠；13、弧形槽；14、细腔；15、粗腔；16、细管；17、粗管；18、滚轮；19、弹簧；20、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示；

本申请的创造点在于，阀体内设有空腔2，所述空腔靠近阀体右端的封闭面，所述阀体内设有两条相互平行的通道，一条通道靠近阀体的后表面，另一条通道靠近阀体的前表面，所述通道的左端口与阀体的开口端连通，所述通道的右端口与空腔连通，所述阀体的后表面设有排液口一3，所述排液口一与一条通道连通，所述阀体的前表面设有排液口二4，所述排液口二与另一条通道连通，所述通道内安装有阀芯，所述阀芯的形状和尺寸与通道的形状和尺寸相匹配，所述阀芯能够在通道内滑动，所述阀芯在通道内滑动的过程中能够控制通道与排液口一和排液口二之间的液体流通，所述阀芯的右端穿过通道的右端口伸入空腔并阻断通道与空腔之间的液体流通，所述空腔的左侧面上按照从上倒下的顺序固定安装两个连接片5，两个连接片相互平行且位置对应，两个连接片位于两个通道之间，所述空腔内设有摆动体，所述摆动体的左端固定安装销轴7，所述销轴的两端分别插入两个连接片上的轴孔8，所述摆动体的左侧面分别与两个阀芯的右端保持接触，所述空腔的前表面和后表面上均固定安装电磁铁9，两块电磁铁的位置与摆动体的位置对应，两块电磁铁交替通电并产生磁力，所述摆动体在两块电磁铁的交替磁力的作用下围绕连接片前后前后摆动，所述摆动体在前后摆动的过程中能够驱动阀芯在与其对应的通道内滑动。

本申请的创造点还在于，摆动体包括月牙形板件10，所述月牙形板件的右侧面上设有连接杆11，所述连接杆的一端与月牙形板件的右侧面固定连接，所述连接杆的另一端上固定安装铁珠12，所述铁珠的位置与两块电磁铁的位置对应，所述铁珠在磁力的作用下靠近并紧贴通电的电磁铁，所述月牙形板件的左侧面上设有两个弧形槽13，两个弧形槽分别与两条通道内的阀芯的右端对应，所述阀芯的右端嵌入与之对应的弧形槽并顶住弧形槽的内表面，所述通道是由一段细腔14和一段粗腔15连接在一起构成的直线型腔体，所述细腔与阀体开口端连通，所述粗腔与空腔连通，所述阀芯是由一段细管16和一段粗管17连接在一起构成的直管，所述细管的左端位于细腔内，所述细管的左端为开口端，所述细管的右端位于粗腔内，所述粗管的左端与细管的右端对接，所述粗管的右端位于空腔内，所述粗管的右端为封闭端，所述粗管右端的封闭面上安装滚轮18，所述滚轮嵌入弧形槽并顶住弧形槽的内表面，所述粗腔内设有弹簧19，所述弹簧套在细管上，所述弹簧的左端与粗腔的左侧面连接，所述弹簧的右端与粗管的左端面连接，一条通道内的粗腔与排液口一连通，另一条通道内的粗腔与排液口二连通，两条通道内的粗管的侧面上均设有通孔20，一条通道内的粗管上的通孔与排液口一对应，另一条通道内的粗管上的通孔与排液管二对应，当一条通道内的粗管上的通孔与排液口一对齐时，铁珠与空腔后表面上的电磁铁紧贴在一起，另一条通道内的粗管上的通孔与排液口二错开，当另一条通道内的粗管上的通孔与排液口二对齐时，铁珠与空腔前表面上的电磁铁紧贴在一起，一条通道内的粗管上的通孔与排液口一错开。

本技术方案采用的电子器件包括：

电磁铁一、电磁铁二以及控制两个电磁铁通电的电路；

以上电子器件均采用现有产品，本申请的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；

在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；

本申请技术方案在实施过程中，工作人员可以通过控制两个电磁铁交替通电的方式来切换液体的流通方向，当空腔后表面上的电磁铁通电且空腔前表面的电磁铁断电时，摆动体向空腔的后表面摆动，铁珠与空腔后表面上的电磁铁紧贴在一起，月牙形板件挤压一条通道内的阀芯，一条通道内的阀芯压缩弹簧向阀体开口端滑动，一条通道内的粗管上的通孔与排液口一对齐，另一条通道内的阀芯在弹簧的驱动下跟随月牙形板件向空腔内滑动，另一条通道内的粗管上的通孔与排液口二错开，排液口一与阀体开口端上的进液管连通，整个装置的结构如图1所示；如果需要切换液体的流向，那么工作人员可以让空腔前表面上的电磁铁通电且空腔后表面的电磁铁断电，摆动体向空腔的前表面摆动，铁珠与空腔前表面上的电磁铁紧贴在一起，月牙形板件挤压另一条通道内的阀芯，另一条通道内的阀芯压缩弹簧向阀体开口端滑动，一条通道内的阀芯在弹簧的驱动下跟随月牙形板件向空腔内滑动，另一条通道内的粗管上的通孔与排液口二对齐，一条通道内的粗管上的通孔与排液口一错开，排液口二与阀体开口端上的进液管连通，整个装置的结构如图2所示。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种液压换向阀，包括阀体（1），所述阀体是左端开口且右端封闭的长方体，所述阀体的开口端（6）用于连接进液管，所述进液管的一端插入阀体的开口端，所述阀体的开口端设有内螺纹，所述进液管的一端上设有外螺纹，所述阀体的开口端与进液管的一端螺纹连接，其特征在于，

所述阀体内设有空腔（2），所述空腔靠近阀体右端的封闭面，所述阀体内设有两条相互平行的通道，一条通道靠近阀体的后表面，另一条通道靠近阀体的前表面，所述通道的左端口与阀体的开口端连通，所述通道的右端口与空腔连通，所述阀体的后表面设有排液口一（3），所述排液口一与一条通道连通，所述阀体的前表面设有排液口二（4），所述排液口二与另一条通道连通，所述通道内安装有阀芯，所述阀芯的形状和尺寸与通道的形状和尺寸相匹配，所述阀芯能够在通道内滑动，所述阀芯在通道内滑动的过程中能够控制通道与排液口一和排液口二之间的液体流通，所述阀芯的右端穿过通道的右端口伸入空腔并阻断通道与空腔之间的液体流通，所述空腔的左侧面上按照从上倒下的顺序固定安装两个连接片（5），两个连接片相互平行且位置对应，两个连接片位于两个通道之间，所述空腔内设有摆动体，所述摆动体的左端固定安装销轴（7），所述销轴的两端分别插入两个连接片上的轴孔（8），所述摆动体的左侧面分别与两个阀芯的右端保持接触，所述空腔的前表面和后表面上均固定安装电磁铁（9），两块电磁铁的位置与摆动体的位置对应，两块电磁铁交替通电并产生磁力，所述摆动体在两块电磁铁的交替磁力的作用下围绕连接片前后前后摆动，所述摆动体在前后摆动的过程中能够驱动阀芯在与其对应的通道内滑动。

2.根据权利要求1所述的一种液压换向阀，其特征在于，所述摆动体包括月牙形板件（10），所述月牙形板件的右侧面上设有连接杆（11），所述连接杆的一端与月牙形板件的右侧面固定连接，所述连接杆的另一端上固定安装铁珠（12），所述铁珠的位置与两块电磁铁的位置对应，所述铁珠在磁力的作用下靠近并紧贴通电的电磁铁，所述月牙形板件的左侧面上设有两个弧形槽（13），两个弧形槽分别与两条通道内的阀芯的右端对应，所述阀芯的右端嵌入与之对应的弧形槽并顶住弧形槽的内表面。

3.根据权利要求2所述的一种液压换向阀，其特征在于，所述通道是由一段细腔（14）和一段粗腔（15）连接在一起构成的直线型腔体，所述细腔与阀体开口端连通，所述粗腔与空腔连通，所述阀芯是由一段细管（16）和一段粗管（17）连接在一起构成的直管，所述细管的左端位于细腔内，所述细管的左端为开口端，所述细管的右端位于粗腔内，所述粗管的左端与细管的右端对接，所述粗管的右端位于空腔内，所述粗管的右端为封闭端，所述粗管右端的封闭面上安装滚轮（18），所述滚轮嵌入弧形槽并顶住弧形槽的内表面。

4.根据权利要求3所述的一种液压换向阀，其特征在于，所述粗腔内设有弹簧（19），所述弹簧套在细管上，所述弹簧的左端与粗腔的左侧面连接，所述弹簧的右端与粗管的左端面连接，一条通道内的粗腔与排液口一连通，另一条通道内的粗腔与排液口二连通。

5.根据权利要求4所述的一种液压换向阀，其特征在于，两条通道内的粗管的侧面上均设有通孔（20），一条通道内的粗管上的通孔与排液口一对应，另一条通道内的粗管上的通孔与排液管二对应，当粗管在通道内滑动时，粗管上的通孔能够和与之对应的排液管一或者排液管二对齐或者错开。

6.根据权利要求5所述的一种液压换向阀，其特征在于，当一条通道内的粗管上的通孔与排液口一对齐时，铁珠与空腔后表面上的电磁铁紧贴在一起，另一条通道内的粗管上的通孔与排液口二错开，当另一条通道内的粗管上的通孔与排液口二对齐时，铁珠与空腔前表面上的电磁铁紧贴在一起，一条通道内的粗管上的通孔与排液口一错开。

7.根据权利要求6所述的一种液压换向阀，其特征在于，所述铁珠为空心的圆柱体，所述排液口一和排液口二分别连接排液管。

8.根据权利要求6所述的一种液压换向阀，其特征在于，所述粗管和细管同为方管或者圆管，所述粗管的外表面与粗腔的内表面紧密贴合形成密封结构，所述细管的外表面与细腔的内表面紧密贴合形成密封结构。

9.根据权利要求1所述的一种液压换向阀，其特征在于，所述连接片与两个通道的右端口之间的距离相等。

Images