CN114935009B - 一种耐高温金属橡胶复合结构密封垫及其制备方法 - Google Patents
一种耐高温金属橡胶复合结构密封垫及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114935009B CN114935009B CN202210461899.1A CN202210461899A CN114935009B CN 114935009 B CN114935009 B CN 114935009B CN 202210461899 A CN202210461899 A CN 202210461899A CN 114935009 B CN114935009 B CN 114935009B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- metal rubber
- polytetrafluoroethylene
- filler
- sealing gasket
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001967 Metal rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 64
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 29
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 26
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 25
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000009775 high-speed stirring Methods 0.000 claims description 5
- 238000005360 mashing Methods 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 5
- 229910000589 SAE 304 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 3
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 239000010963 304 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 2
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/021—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
- F16J15/022—Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/006—Pressing and sintering powders, granules or fibres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/102—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing characterised by material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/108—Special methods for making a non-metallic packing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/10—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing
- F16J15/12—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with non-metallic packing with metal reinforcement or covering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/16—Flanged joints characterised by the sealing means
- F16L23/18—Flanged joints characterised by the sealing means the sealing means being rings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/02—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/18—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles
- B29C2043/181—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles encapsulated
- B29C2043/182—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor of articles of definite length, i.e. discrete articles incorporating preformed parts or layers, e.g. compression moulding around inserts or for coating articles encapsulated completely
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐高温金属橡胶复合结构密封垫及其制备方法，属于密封材料技术领域。所述金属橡胶密封垫由以下原料制成：基底金属橡胶、填充物聚四氟乙烯、石墨、云母。填充物按重量百分比由石墨2～5%、云母5～20%，余量为聚四氟乙烯组成，其制备方法包括如下步骤：填充物预处理→研磨→混合→加入金属橡胶毛坯→加压成胚料→烧结并冷却→加工成成品。本发明制备的金属橡胶密封垫以金属橡胶为骨架，聚四氟乙烯、石墨、云母的均匀混合物作填充，通过填充改性克服了传统聚四氟乙烯密封垫的冷流效应、蠕变性差、回弹性差的不足，同时提高了密封性能，填补了高温高压下清洁密封的空白。
Description
技术领域
本发明属于密封材料技术领域，具体涉及一种耐高温金属橡胶复合结构密封垫及其制备方法。
背景技术
在法兰-管道连接系统中，流体输送时产生的振动和泄露是无法完全避免的，这种振动和泄露极易引起法兰连接系统甚至成套特备的失效。由于输送的介质有一定的温度、腐蚀性、压力以及振动等特点，因此研发出一种低泄露、低蠕变、耐腐蚀、耐高温的金属橡胶密封垫具有很大的市场意义。
传统的聚四氟乙烯密封垫在使用过程中存在“冷流效应”，即其在长时间连续载荷作用下会发生的蠕变，这使其在密封时易发生泄露。
传统的聚四氟乙烯密封垫压缩强度低，这对其在振动工况下的使用有很大限制。金属橡胶是一种均质的弹性多孔物质，工作温度范围大，具有很好的减震抗冲击性能。
发明内容
本发明的目的是提供一种低泄露、低蠕变、耐腐蚀、耐高温的金属橡胶密封垫的制备方法，通过将聚四氟乙烯、石墨、云母的混合物均匀的填充进金属橡胶的孔隙中，克服了传统聚四氟乙烯填料具有的“冷流效应”、不能承压耐温，使之具有优异的回弹性、耐高温抗蠕变性和密封性。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：以金属橡胶为基底，聚四氟乙烯、石墨和云母的均匀混合物为填充物。填充物按重量百分比由石墨2～5%、云母5～20%，余量为聚四氟乙烯组成。
一种耐高温金属橡胶复合结构密封垫的制备方法，包括以下步骤：
（1）将一定质量的金属丝通过专用缠绕设备绕制成1-2mm的螺旋卷,再将螺旋卷进行定螺距拉伸，然后按照一定的缠绕轨迹缠绕在芯轴上形成金属橡胶毛坯；
（2）将填充物原料捣碎，用研磨机充分研磨，过目数80～140的目筛筛分，并去除筛上物；筛分后在23～25℃的环境下对粉料进行12～24h干燥预处理；
（3）按质量百分比准确称量各原料，并将其在高速搅拌混合机内充分搅拌混合；
（4）将（1）中缠绕好的金属橡胶毛坯置于（3）中混合均匀的填充物中，对其内部的孔隙进行填充，直至填充物均匀的分布在毛坯内部及表面；
（5）将填充均匀的毛坯放入环形的模具中，经2～5分钟加载至25～30MPa，保持3～5分钟，后经6～8分钟加载至55～80MPa，保持6～8分钟；
（6）将胚料在马弗炉中升温烧结，先升温至330℃，保温1小时，后升温至380℃，保温2小时；冷却过程中，温降速度为53℃/h，其中当温度下降到220℃时，保温1小时，再以50℃/h降至室温，取出。
本发明在传统聚四氟乙烯填料中添加了改性剂：石墨、云母，其作用如下：
石墨：具有良好的化学稳定性、润滑性，在一定范围内，石墨会使PTFE的摩擦系数减小，提高其耐磨性，同时能够改善PTFE的压缩蠕变性以及尺寸稳定性，提高其气密性和导热性。
云母：可提高机械强度、增强韧性和耐腐蚀性、抗老化。
采用本发明制备的金属橡胶密封垫，克服了传统聚四氟乙烯密封垫的冷流效应、蠕变性差、回弹性差的不足，同时提高了密封性能，填补了高温高压下清洁密封的空白。
附图说明
图1是本发明的耐高温金属橡胶复合结构密封垫的金属橡胶骨架结构示意图；
图2是本发明的耐高温金属橡胶复合结构密封垫的结构示意图一，其中：1、金属橡胶骨架2、聚四氟乙烯、石墨、云母混合填充物；
图3是本发明的耐高温金属橡胶复合结构密封垫的结构示意图二；
图4是本发明的耐高温金属橡胶复合结构密封垫的剖面结构示意图；
图5是本发明的耐高温金属橡胶复合结构密封垫的升温曲线图；
图6是实施例1提供的耐高温金属橡胶复合结构密封垫的金属橡胶骨架实物图；
图7是实施例1提供的耐高温金属橡胶复合结构密封垫的实物图；
图8是实施例1提供的耐高温金属橡胶复合结构密封垫的截面图，可以看到金属橡胶内部充满了填充材料。
具体实施方式
下面将结合具体实施方式，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
（1）取16g丝径0.15 mm的304不锈钢，通过专用缠绕设备绕制成直径2mm的螺旋卷,再将螺旋卷进行定螺距拉伸，然后按照一定的缠绕轨迹缠绕在芯轴上形成金属橡胶毛坯；
（2）取200mg石墨、600mg云母、3.2g聚四氟乙烯，将其分别捣碎，用研磨机充分研磨，过目数80的目筛筛分去除筛上物；筛分后在25℃的环境下对粉料进行12h干燥预处理；
（3）将预处理后的各原料倒入高速搅拌混合机内充分搅拌混合；
（4）将（1）中缠绕好的金属橡胶毛坯置于（3）中混合均匀的填充物中，对其内部的孔隙进行填充，直至填充物均匀的分布在金属橡胶毛坯内部及表面；
（5）将填充均匀的毛坯放入外径65mm,内径50mm的环形的模具中，经4分钟加载至25MPa，保持5分钟，后经6分钟加载至60MPa，保持6分钟；
（6）将胚料在马弗炉中升温烧结，先升温至330℃，保温1小时，后升温至380℃，保温2小时；冷却过程中，温降速度为53℃/h，其中当温度下降到220℃时，保温1小时，再以50℃/h降至室温，取出。
（7）如图2所示，为制备完成的外径65mm,内径50mm,厚5mm 的金属橡胶复合结构密封垫实物图；经测量，其对水介质的密封压力可达到2MPa。
实施例2
（1）取22g丝径0.2 mm的304不锈钢，通过专用缠绕设备绕制成直径2mm的螺旋卷,再将螺旋卷进行定螺距拉伸，然后按照一定的缠绕轨迹缠绕在芯轴上形成金属橡胶毛坯；
（2）取160mg石墨、600mg云母、3.24g聚四氟乙烯，将其分别捣碎，用研磨机充分研磨，过目数100的目筛筛分去除筛上物；筛分后在23℃的环境下对粉料进行24h干燥预处理；
（3）将预处理后的各原料倒入高速搅拌混合机内充分搅拌混合；
（4）将（1）中缠绕好的金属橡胶毛坯置于（3）中混合均匀的填充物中，对其内部的孔隙进行填充，直至填充物均匀的分布在金属橡胶毛坯内部及表面；
（5）将填充均匀的金属橡胶毛坯放入外径80mm,内径60mm的环形的模具中，经5分钟加载至30MPa，保持4分钟，后经5分钟加载至80MPa，保持7分钟；
（6）将胚料在马弗炉中升温烧结，先升温至330℃，保温1小时，后升温至380℃，保温2小时；冷却过程中，温降速度为53℃/h，其中当温度下降到220℃时，保温1小时，再以50℃/h降至室温，取出。
（7）对所制备的外径80mm,内径60mm,厚5mm 的金属橡胶复合结构密封垫的密封性进行测量，其对水介质的密封压力可达到2MPa。
实施例3
（1）取12g丝径0.1 mm的304不锈钢，通过专用缠绕设备绕制成直径1mm的螺旋卷,再将螺旋卷进行定螺距拉伸，然后按照一定的缠绕轨迹缠绕在芯轴上形成金属橡胶毛坯；
（2）取120mg石墨、300mg云母、2.58g聚四氟乙烯，将其分别捣碎，用研磨机充分研磨，过目数140的目筛筛分去除筛上物；筛分后在24℃的环境下对粉料进行16h干燥预处理；
（3）将预处理后的各原料倒入高速搅拌混合机内充分搅拌混合；
（4）将（1）中缠绕好的金属橡胶毛坯置于（3）中混合均匀的填充物中，对其内部的孔隙进行填充，直至填充物均匀的分布在金属橡胶毛坯内部及表面；
（5）将填充均匀的金属橡胶毛坯放入外径65mm,内径50mm的环形的模具中，经3分钟加载至20MPa，保持3分钟，后经6分钟加载至55MPa，保持8分钟；
（6）将胚料在马弗炉中升温烧结，先升温至330℃，保温1小时，后升温至380℃，保温2小时；冷却过程中，温降速度为53℃/h，其中当温度下降到220℃时，保温1小时，再以50℃/h降至室温，取出。
（7）对所制备的外径65mm,内径50mm,厚5mm 的金属橡胶复合结构密封垫的密封性进行测量，其对水介质的密封压力可达到2MPa。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (3)
1.一种金属橡胶复合结构密封垫，其特征在于，以金属橡胶为基底，聚四氟乙烯、石墨和云母的均匀混合物为填充物；填充物中各组分的重量百分比为：石墨2~5%、云母5~20%，余量为聚四氟乙烯；
所述的金属橡胶复合结构密封垫的制备方法，以金属橡胶为基底，聚四氟乙烯、石墨、云母为填充物，包括以下步骤：
（1）将金属丝通过缠绕设备绕制成螺旋卷，再将螺旋卷进行定螺距拉伸，然后缠绕在芯轴上形成金属橡胶毛坯；
（2）将填充物原料捣碎，用研磨机充分研磨，过目筛筛分，去除筛上物；筛分后在23~25℃的环境下对粉料进行12~24h干燥预处理；
（3）按质量百分比准确称量各原料，并将其在高速搅拌混合机内充分搅拌混合；
（4）将（1）中缠绕好的金属橡胶毛坯置于（3）中混合均匀的填充物中，直至填充物均匀的分布在金属橡胶毛坯内部及表面；
（5）将填充均匀的金属橡胶毛坯放入模具中，经2~5分钟加载至25~30MPa，保持3~5分钟，后经6~8分钟加载至55~80MPa，保持6~8分钟；
（6）将胚料在马弗炉中升温烧结，然后冷却至室温，取出得到金属橡胶复合结构密封垫；
所述金属丝为304或316不锈钢，金属丝直径为0.1-0.2 mm，螺旋卷的螺距为1-2 mm，金属橡胶骨架的密度范围为1.5-2.5g/cm3；步骤（6）升温烧结过程分为两步：先升温至330℃，保温1小时，后升温至380℃，保温2小时；冷却过程中，温降速度为53℃/h，其中当温度下降到220℃时，保温1小时，再以50℃/h降至室温。
2.如权利要求1所述的金属橡胶复合结构密封垫，其特征在于：
所述聚四氟乙烯的平均粒径为25微米；
所述石墨的平均粒径为4微米；
所述云母的平均粒径为40微米。
3.如权利要求1所述的金属橡胶复合结构密封垫，其特征在于：步骤（2）筛的目数为80~140目。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210461899.1A CN114935009B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种耐高温金属橡胶复合结构密封垫及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210461899.1A CN114935009B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种耐高温金属橡胶复合结构密封垫及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114935009A CN114935009A (zh) | 2022-08-23 |
| CN114935009B true CN114935009B (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=82862734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210461899.1A Active CN114935009B (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 一种耐高温金属橡胶复合结构密封垫及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114935009B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115819975A (zh) * | 2022-11-26 | 2023-03-21 | 福州大学 | 一种高阻尼高刚度的金属橡胶-高分子复合材料 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4849295A (en) * | 1987-12-11 | 1989-07-18 | Eagle-Picher Industries, Inc. | High temperature metal rubber gasket |
| CN1439824A (zh) * | 2003-03-26 | 2003-09-03 | 哈尔滨工业大学 | 金属橡胶密封环及其中弹性元件的制作方法 |
| CN101733239A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-06-16 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种采用耐高温有机硅涂料浸涂金属橡胶制件的方法 |
| CN203202226U (zh) * | 2013-04-10 | 2013-09-18 | 哈尔滨耦合动力工程技术中心有限公司 | 金属橡胶弹性密封圈 |
| CN104718268A (zh) * | 2012-10-16 | 2015-06-17 | 奥依列斯工业株式会社 | 球形环密封件及其制造方法 |
| CN108976676A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-11 | 扬中市橡胶塑料厂有限公司 | 一种阀门专用聚四氟乙烯填充对位聚苯密封圈及其加工工艺 |
| CN216112138U (zh) * | 2021-08-18 | 2022-03-22 | 成都航睿科精密机械有限公司 | 一种加强型金属o型密封圈 |
-
2022
- 2022-04-29 CN CN202210461899.1A patent/CN114935009B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4849295A (en) * | 1987-12-11 | 1989-07-18 | Eagle-Picher Industries, Inc. | High temperature metal rubber gasket |
| CN1439824A (zh) * | 2003-03-26 | 2003-09-03 | 哈尔滨工业大学 | 金属橡胶密封环及其中弹性元件的制作方法 |
| CN101733239A (zh) * | 2009-12-04 | 2010-06-16 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种采用耐高温有机硅涂料浸涂金属橡胶制件的方法 |
| CN104718268A (zh) * | 2012-10-16 | 2015-06-17 | 奥依列斯工业株式会社 | 球形环密封件及其制造方法 |
| CN203202226U (zh) * | 2013-04-10 | 2013-09-18 | 哈尔滨耦合动力工程技术中心有限公司 | 金属橡胶弹性密封圈 |
| CN108976676A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-12-11 | 扬中市橡胶塑料厂有限公司 | 一种阀门专用聚四氟乙烯填充对位聚苯密封圈及其加工工艺 |
| CN216112138U (zh) * | 2021-08-18 | 2022-03-22 | 成都航睿科精密机械有限公司 | 一种加强型金属o型密封圈 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114935009A (zh) | 2022-08-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109777013B (zh) | 一种石墨烯改性聚四氟乙烯油封唇片材料及其制备方法 | |
| CN101220196B (zh) | 聚醚醚酮复合材料、制备方法及密封件的应用 | |
| CN114935009B (zh) | 一种耐高温金属橡胶复合结构密封垫及其制备方法 | |
| CN102585406B (zh) | 密封用微孔含油自润滑ptfe材料及其制备方法与应用 | |
| US20040177549A1 (en) | Cellular coal products and processes | |
| CN113880605B (zh) | 动态等静压法改性聚四氟乙烯浸渍石墨方法 | |
| WO2013037094A1 (zh) | 轻质梯度硬质合金密封环及制造方法 | |
| CN108102262B (zh) | 一种高速高压液压油缸用聚四氟乙烯密封材料及其制备方法和应用 | |
| CN114621545B (zh) | 一种高耐磨复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN106350006A (zh) | 石墨密封材料及其制备方法 | |
| CN112778695A (zh) | 一种耐磨液态金属高分子自润滑复合材料 | |
| CN111393775B (zh) | 一种核主泵静压轴封用聚四氟乙烯密封材料及其制备方法 | |
| CN110066934B (zh) | 一种轴承滚动体用合金材料及其制备方法 | |
| CN108440879B (zh) | 高温增压聚四氟乙烯复合材料及其产品制造工艺及环垫 | |
| CN112831084B (zh) | 一种多孔聚醚醚酮材料的制备方法 | |
| US7578860B2 (en) | Cellular coal products and processes | |
| CN111849099A (zh) | 一种聚酰胺酰亚胺填充聚四氟乙烯自润滑复合材料及其制备方法 | |
| CN114106435B (zh) | 一种复合气凝胶及其制备方法 | |
| CN112880461B (zh) | 一种pfa双层复合管、其制备方法及换热器 | |
| CN112266560A (zh) | 一种纳米聚四氟乙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN105713327B (zh) | 一种海水液压马达配对副材料及制备方法 | |
| CN113980405A (zh) | 改性聚四氟乙烯密封垫片制作方法及密封垫片 | |
| CN108411160B (zh) | 具有自适应特性的自润滑轴承及其制备方法 | |
| CN111073186B (zh) | 一种盘根用聚四氟乙烯复合材料及其制备盘根的方法 | |
| RU2281928C1 (ru) | Способ изготовления заготовок фрикционных изделий |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |