CN114934828A - 基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法 - Google Patents

基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114934828A
CN114934828A CN202210521162.4A CN202210521162A CN114934828A CN 114934828 A CN114934828 A CN 114934828A CN 202210521162 A CN202210521162 A CN 202210521162A CN 114934828 A CN114934828 A CN 114934828A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pressure
steam
steam supply
low
medium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202210521162.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114934828B (zh
Inventor
胡益章
龙颜长
王家林
李国敏
姬海宏
李文瑞
朱良君
于鹏峰
李恒海
刘朋彬
魏光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Development Branch Of Huadian International Power Co ltd
Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Development Branch Of Huadian International Power Co ltd
Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Development Branch Of Huadian International Power Co ltd, Huadian Electric Power Research Institute Co Ltd filed Critical Tianjin Development Branch Of Huadian International Power Co ltd
Priority to CN202210521162.4A priority Critical patent/CN114934828B/zh
Publication of CN114934828A publication Critical patent/CN114934828A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114934828B publication Critical patent/CN114934828B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P80/00—Climate change mitigation technologies for sector-wide applications
    • Y02P80/10—Efficient use of energy, e.g. using compressed air or pressurized fluid as energy carrier
    • Y02P80/15—On-site combined power, heat or cool generation or distribution, e.g. combined heat and power [CHP] supply

Abstract

本发明公开了一种基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法，在系统投运初期，进行系统检查和辅机系统合理启动投入，提前安排供热系统全面性检查；利用辅助蒸汽倒暖高压缸，倒暖结束后闷缸保持缸内温度，同时暖阀，利用高低压旁路系统调节主蒸汽及再热蒸汽参数，暖管期间安排对高压供汽和高压至低压供汽系统进行预热暖管管路冲洗排污，快速达到机组冷态、启动参数要求，同时提前安排检查汽机夹层加热系统，根据情况伺机投入。由于该机组是世界首台特制机组，无相关电厂运行经验借鉴，双极抽气供热停运控制难度很大，在调试过程中经研究试验出合理的启动步骤，大大缩短了启动时间，降低了设备损坏风险，提高了安全性。

Description

基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法
技术领域
本发明涉及热电联产投产运行技术领域，特别涉及一种基于超临界再热型双抽供热背压机组系统投入运行方法。
背景技术
天津华电南港热电项目采用国内自主研制的超临界、一次再热、背压式汽轮发电机组，是国内首套、参数最高、经济高效、排放最为严格的超临界双抽高背压供热机组，锅炉为350MW超临界一级再热布置、汽轮机为170MW超临界双抽高背压(无低压缸)，均为定制型，在能源优化配置、节能减排、环境保护、科技创新等方面具有明显优势，可为园区提供总量高于2000吨/小时的蒸汽供应。投产后效率高达87％，能耗低至160克/千瓦时，环保排放指标也将大幅优于国家“超净排放”标准，在国内电力行业中具有极大的工程示范作用。由于该机组是世界首台特制机组，无相关电厂运行经验借鉴，双极抽气供热停运控制难度很大，在调试过程中经研究试验出合理的启动步骤，会大大缩短启动时间，降低设备损坏风险，提高安全性。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种基于超临界再热型双抽供热背压机组系统投入运行方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种基于超临界再热型双抽供热背压机组系统投入运行方法，在系统投运初期，进行系统检查和辅机系统合理启动投入，提前安排供热系统全面性检查；其特征是，利用辅助蒸汽倒暖高压缸，倒暖结束后闷缸保持缸内温度，同时暖阀，利用高低压旁路系统调节主蒸汽及再热蒸汽参数，暖管期间安排对高压供汽和高压至低压供汽系统进行预热暖管管路冲洗排污，快速达到机组冷态、启动参数要求，同时提前安排检查汽机夹层加热系统，根据情况伺机投入。
冲转、并网及供汽管线暖管，利用辅助蒸汽对汽机夹层加热，提高缸温水平，高调门、中调门开度按1：1.2比例联动开启，中调门采用单阀模式，联动开启比例值为1：1.2；六抽溢流阀投入自动、排空阀投入自动；溢流阀投自动，当排汽压力升高到0.2MPa.a时，联锁开启小阀；当排汽压力升高到0.25MPa.a时，联锁开启大阀；当排汽压力升高到0.30MPa.a时，联开排空阀；机组并网带初始负荷，点击按钮解除高中压调门联动关系；投入供热前点击中压调门单/顺切换按钮，完成中压调门单/顺转换；旋转隔板前期冲转过程中保持全开。
低压供汽投入特征：汽机负荷到8.5MW后，进行初负荷暖机1小时；提前为三抽暖管，在并网时手动开大中调阀联动低压供汽压力，汽机暖机合格情况下尽快提升低压供汽压力(原则上汽机各级不超压、不超温)，手动调整旋转隔板至旋转隔板前压力为1.8MPa，当中压排汽达到0.15MPa，溢流达到100t/h，具备投低压工业抽汽条件，确认低压供汽系统暖管完成，确定系统一切正常后，缓慢开启低压供汽管道上快关调节门对外供汽，同时其他机组(或燃气炉)对外低压供汽配合调整，保证低压供汽稳定；低压供汽投入后，可投入低压供汽自动，由中调门自动控制低压供汽压力为1.8MPa，低旁阀自动投入同步缓慢关小；若低旁阀全关且中调门开度大于50，尚未满足低压供汽压力时，同步增大高调门开度。
高压供汽投入特征：当低压供热流量达到120t/h以上(具备投5.0MPa工业抽汽能力，溢流～100t/h)时，具备投中压供热条件，检查中压供汽系统暖管，满足供汽条件后，缓慢开启中压供汽管线上的快关调节门，投入中压供汽，同时其他机组(或燃气炉)对外中压供汽配合调整，保证中压供汽稳定；投入中压供热后，可投入中压供汽自动，由高压调节阀自动调节再热热段压力为5.0MPa；如果锅炉滑压运行(＞30％BMCR)，高压调节阀根据锅炉滑压曲线要求确定开度，由锅炉燃烧调节中压供汽压力在5.0MPa；中、低压供汽投入后，旋转隔板投入自动，联锁调节0.15MPa.a排汽压力。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：机组启动步骤合理，大大缩短了机组的启动时间，降低了设备损坏的风险，提高了安全性。
附图说明
图1是本发明基于的系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例。
本实施例中基于的系统概述：天津华电南港热电工程(以下简称“南港热电”)锅炉采用东方锅炉股份有限公司提供的超临界CFB锅炉，型号为DG1172/25.4-Ⅱ1，直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢悬吊构架、M型结构，循环流化床燃烧方式。汽轮机采用东方电气股份有限公司提供的汽轮机，型号为CCB170-24.2/5.0/1.8/0.15，型式为超临界、一次再热、单轴、双缸、两级调节抽汽、下排汽、背压式汽轮机。发电机为东方电气股份有限公司生产的QF-170-2-15.75型三相同步汽轮发电机。发电机采用密闭式空气循环通风系统，其中定子线圈、定子铁心为空气间接冷却(外冷)，转子线圈为空气直接冷却(内冷)，气体循环的动力由转子两端的轴流式风扇提供。
高压缸为单流、双层缸设计，分高压内缸和高压外缸。两组主汽门和调门组件通过大直径罩螺母在机组水平中心线上和高压缸对称相连。高压蒸汽通过两个进汽口进入内缸，采用全周进汽方式进入第一级斜置静叶。
中压缸采用单流程和单层缸设计，采用一大一小两个中压联合汽阀的形式进行参调，中压联合汽阀拟布置在汽缸两侧，汽缸在水平中分面上分为上、下两半，采用法兰螺栓进行连接，中压5级后布置旋转隔板用于调节低压抽汽。来自高排的再热蒸汽进入中压缸两侧的再热主门和调门组件，在中压下半缸的排汽口接有排汽管导入低压除氧器和回收器。
汽轮机具有六级回热抽汽，设有三台高压加热器、一台高压除氧器、一台低压除氧器、一台低压加热器。高旁87％B-MCR，低旁96％B-MCR+高旁喷水量用以机组的启动。系统设置两台50％BMCR容量的汽动给水泵和一台50％BMCR容量的启动/备用电动给水泵；设置二台100％容量的立式回收水泵；设置二台中继水泵；全厂设置四台辅机冷却辅机冷却水泵，两台凝液冷却辅机冷却水泵。
参见图1，系统中，锅炉12的过热器出口经高压旁路减温减压器减温减压接入锅炉12的冷再入口，旁通高压缸14；锅炉12的再热热段出口经低压旁路减温减压器减温减压接入凝汽器1，可直接旁通中压缸16；高压缸14和中压缸16分别根据工业供热压力设计为超高压参数；中压缸16的入口安装中压进汽主调节阀15，对供热压力在一定负荷范围内进行调节；锅炉12的再热热段与中压进汽主调节阀15之间设置超高压参数供热管道实现对外供热；低压参数供热采用中压缸16级间抽汽汽源，采用旋转隔板22在前段调整，出口采用调节阀控制汽量；当不能满足低压供热时，低压参数供热采用热再经减温减压提供备用汽源，实现双抽供热。
具体的，机组可按照背压机组模式设计，中压缸16多级调整抽汽连接供热管道，实现不同参数背压供热。
具体的，还包括与锅炉12和中压缸16各级抽汽连接的回热系统；回热系统包括沿水流方向依次连接的低压除氧器4、中继水泵5、低压加热器6、高压除氧器7、给水泵汽轮机组8、高压加热器。
具体的，还包括与中压缸16连接的凝汽系统，凝汽系统包括沿蒸汽流动方向依次连接的凝汽器1和凝结水泵2；凝结水泵2的输出端与轴封加热器3、低压除氧器4、中继水泵5、低压加热器6连接。
具体的，锅炉12的过热器与高压缸14的输入端之间设置有主蒸汽管道；锅炉12与中压缸16的输入端之间设置有再热蒸汽管道，超高压参数供热管道和中压进汽主调节阀15沿蒸汽流通方向设置在再热蒸汽管道上。蒸汽进入高压缸14，排汽排入锅炉12冷再热，经锅炉12热再加热可经低旁减温减压排向凝汽器1。
具体的，中压供汽调节阀20控制热再至用户分输站供汽量，低压供热机组正常运行时由三抽提供，抽气量由旋转隔板22控制，当汽机跳闸后，高旁迅速开启，旁通高压缸14，为中压再热系统提供蒸汽，供热切换为备用气源。同时中压蒸汽至低压蒸汽气源管道阀门迅速开启，中压蒸汽至低压蒸汽减温减压阀18调整供热汽量。
本实施例中，基于超临界再热型双抽供热背压机组系统投入运行方法如下：
Figure BDA0003643435160000041
Figure BDA0003643435160000051
Figure BDA0003643435160000061
Figure BDA0003643435160000071
Figure BDA0003643435160000081
Figure BDA0003643435160000091
本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法，其特征是，利用辅助蒸汽倒暖高压缸，倒暖结束后闷缸保持缸内温度，同时暖阀，利用高低压旁路系统调节主蒸汽及再热蒸汽参数，暖管期间安排对高压供汽和高压至低压供汽系统进行预热暖管管路冲洗排污，快速达到机组冷态、启动参数要求，同时提前安排检查汽机夹层加热系统，根据情况伺机投入。
2.根据权利要求1所述的基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法，其特征是，冲转、并网及供汽管线暖管，利用辅助蒸汽对汽机夹层加热，提高缸温水平，高调门、中调门开度按1：1.2比例联动开启，中调门采用单阀模式，联动开启比例值为1：1.2；六抽溢流阀投入自动、排空阀投入自动；溢流阀投自动，当排汽压力升高到0.2MPa.a时，联锁开启小阀；当排汽压力升高到0.25MPa.a时，联锁开启大阀；当排汽压力升高到0.30MPa.a时，联开排空阀；机组并网带初始负荷，点击按钮解除高中压调门联动关系；投入供热前点击中压调门单/顺切换按钮，完成中压调门单/顺转换；旋转隔板前期冲转过程中保持全开。
3.根据权利要求1所述的基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法，其特征是，低压供汽投入时：汽机负荷到8.5MW后，进行初负荷暖机1小时；提前为三抽暖管，在并网时手动开大中调阀联动低压供汽压力，汽机暖机合格情况下尽快提升低压供汽压力（原则上汽机各级不超压、不超温），手动调整旋转隔板至旋转隔板前压力为1.8MPa，当中压排汽达到0.15MPa，溢流达到100t/h，具备投低压工业抽汽条件，确认低压供汽系统暖管完成，确定系统一切正常后，缓慢开启低压供汽管道上快关调节门对外供汽，同时其他机组对外低压供汽配合调整，保证低压供汽稳定；低压供汽投入后，投入低压供汽自动，由中调门自动控制低压供汽压力为1.8MPa，低旁阀自动投入同步缓慢关小；若低旁阀全关且中调门开度大于50，尚未满足低压供汽压力时，同步增大高调门开度。
4.根据权利要求1所述的基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法，其特征是，高压供汽投入时：当低压供热流量达到120t/h以上，具备投中压供热条件，检查中压供汽系统暖管，满足供汽条件后，缓慢开启中压供汽管线上的快关调节门，投入中压供汽，同时其他机组对外中压供汽配合调整，保证中压供汽稳定；投入中压供热后，投入中压供汽自动，由高压调节阀自动调节再热热段压力为5.0MPa；若锅炉滑压运行，高压调节阀根据锅炉滑压曲线要求确定开度，由锅炉燃烧调节中压供汽压力在5.0MPa；中、低压供汽投入后，旋转隔板投入自动，联锁调节0.15MPa.a排汽压力。
CN202210521162.4A 2022-05-13 2022-05-13 基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法 Active CN114934828B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210521162.4A CN114934828B (zh) 2022-05-13 2022-05-13 基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210521162.4A CN114934828B (zh) 2022-05-13 2022-05-13 基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114934828A true CN114934828A (zh) 2022-08-23
CN114934828B CN114934828B (zh) 2023-08-22

Family

ID=82864800

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210521162.4A Active CN114934828B (zh) 2022-05-13 2022-05-13 基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114934828B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2172622A2 (en) * 2008-10-03 2010-04-07 General Electric Company Method and system for cooling steam bypassed from a steam turbine
CN102678207A (zh) * 2011-03-18 2012-09-19 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 二次再热的热力系统
US20120291435A1 (en) * 2011-05-20 2012-11-22 Massachusetts Institute Of Technology Double pinch criterion for optimization of regenerative rankine cycles
CN103644001A (zh) * 2013-12-19 2014-03-19 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种对双抽供热蒸汽进行动态调控的汽轮机组
US20140373541A1 (en) * 2013-04-05 2014-12-25 Fuji Electric Co., Ltd. Method and apparatus for safety operation of extraction steam turbine utilized for power generation plant
CN105370330A (zh) * 2015-12-04 2016-03-02 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种660mw等级一次中间再热抽汽式汽轮机机组
CN106224018A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 华电电力科学研究院 一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法及系统
CN106640235A (zh) * 2016-12-30 2017-05-10 华润电力投资有限公司北方分公司 一种亚临界直接空冷机组冷态启动方法
CN109611166A (zh) * 2018-11-20 2019-04-12 华电电力科学研究院有限公司 一种用于多低压缸汽轮机变工况的凝抽背供热系统及运行方法
CN110454249A (zh) * 2019-09-04 2019-11-15 西安热工研究院有限公司 一种双背压汽轮机低压缸零出力供热系统及调整方法
CN113431646A (zh) * 2021-07-02 2021-09-24 华能巢湖发电有限责任公司 一种凝汽式对外供热机组无辅汽的孤立热态启动方法
CN114383176A (zh) * 2021-12-09 2022-04-22 华电国际电力股份有限公司天津开发区分公司 一种超临界再热型双背压机双抽汽工业供热系统

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2172622A2 (en) * 2008-10-03 2010-04-07 General Electric Company Method and system for cooling steam bypassed from a steam turbine
CN102678207A (zh) * 2011-03-18 2012-09-19 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 二次再热的热力系统
US20120291435A1 (en) * 2011-05-20 2012-11-22 Massachusetts Institute Of Technology Double pinch criterion for optimization of regenerative rankine cycles
US20140373541A1 (en) * 2013-04-05 2014-12-25 Fuji Electric Co., Ltd. Method and apparatus for safety operation of extraction steam turbine utilized for power generation plant
CN103644001A (zh) * 2013-12-19 2014-03-19 东方电气集团东方汽轮机有限公司 一种对双抽供热蒸汽进行动态调控的汽轮机组
CN105370330A (zh) * 2015-12-04 2016-03-02 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 一种660mw等级一次中间再热抽汽式汽轮机机组
CN106224018A (zh) * 2016-07-26 2016-12-14 华电电力科学研究院 一种燃煤机组汽轮机整套启动调试方法及系统
CN106640235A (zh) * 2016-12-30 2017-05-10 华润电力投资有限公司北方分公司 一种亚临界直接空冷机组冷态启动方法
CN109611166A (zh) * 2018-11-20 2019-04-12 华电电力科学研究院有限公司 一种用于多低压缸汽轮机变工况的凝抽背供热系统及运行方法
CN110454249A (zh) * 2019-09-04 2019-11-15 西安热工研究院有限公司 一种双背压汽轮机低压缸零出力供热系统及调整方法
CN113431646A (zh) * 2021-07-02 2021-09-24 华能巢湖发电有限责任公司 一种凝汽式对外供热机组无辅汽的孤立热态启动方法
CN114383176A (zh) * 2021-12-09 2022-04-22 华电国际电力股份有限公司天津开发区分公司 一种超临界再热型双背压机双抽汽工业供热系统

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
孟杰: "300MW汽轮发电机组冷态起动过程旁路系统的运用", 热力发电, vol. 37, no. 2, pages 59 *
宋萍;刘晓燕;唐丽丽;赖强;张文祥;罗方;: "超临界再热型两级调节工业抽汽背压式汽轮机供热方案研究", 东方汽轮机, no. 03 *
王利伟;吕蒙;: "660 MW超超临界机组高排温度控制策略研究", 电站系统工程, no. 05, pages 43 - 47 *
罗方等: "超临界再热型双抽背压式汽轮机运行策略", 东方电气评论, vol. 35, no. 1, pages 40 - 43 *
高清林;: "引进型600MW超临界汽轮机中压缸启动探析", 热力透平, no. 03, pages 202 - 205 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN114934828B (zh) 2023-08-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109441575B (zh) 蒸汽联合循环发电机组供热期热网系统运行的方法
CN110454769B (zh) 一种大型发电机组高背压汽动给水泵控制系统与控制方法
CN106194297A (zh) 一种热电联供汽轮机双支路供热系统
CN108119200A (zh) 一种新型底置式背压供热汽轮机及其运行方法
CN111042881A (zh) 一种部分汽缸可切除的宽负荷高效汽轮发电机组
CN108843412A (zh) 一种汽轮机回热系统
CN112856363B (zh) 一种深度调峰供热机组供热蒸汽参数提升系统及方法
CN113404551A (zh) 一种燃气-蒸汽联合循环供热机组轴封供汽系统及运行方法
CN205172657U (zh) 由亚临界燃煤发电机组改造的二次再热超超临界机组
CN114383176A (zh) 一种超临界再热型双背压机双抽汽工业供热系统
CN206190339U (zh) 一种热电联供汽轮机双支路供热系统
CN113250767A (zh) 一种用于深度调峰的四大管道母管制连接系统及运行方法
CN110360010B (zh) 一种燃气轮机燃气进气加热系统及其控制方法
CN109488396B (zh) 母管蒸汽余热能分级加热热电联供系统装置
CN114934828B (zh) 基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的投入运行方法
CN113494321B (zh) 一种基于高压缸零出力的母管制连接系统及运行方法
CN112833378B (zh) 一种可提高供热能力的再热系统
RU2528190C2 (ru) Парогазовая установка
CN112879890B (zh) 一种基于电动给水泵的燃煤机组全过程自动启动控制方法
CN114877307A (zh) 一种可实现高参数供热的双抽背压供热系统及其工作方法
CN113007692B (zh) 一种基于汽动给水泵的燃煤机组全过程自动启动控制方法
CN114922708B (zh) 基于超临界再热型双抽供热背压机组系统的停止运行方法
CN212027896U (zh) 一种高压引射式热电解耦供热系统
CN204717665U (zh) 一种二次再热机组省煤器变面积余热利用系统
CN112344311A (zh) 一种工业供汽深度热电解耦系统及使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant