CN114934554B - 一种开沟机开槽工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种开沟机开槽工艺，涉及机械开沟技术领域，其施工工艺如下：S1、使用全站仪定位，设置定位桩；S11、直线段时每20m设置一个定位桩，曲线段时每5‑10m设置一个定位桩，路口处每5m设置一个定位桩；S12、在路面上根据定位桩划出坑槽轮廓线，并且轮廓线与路中心线平行；S2、驾驶圆盘式开沟机对路面进行开沟，开沟深度为20cm，圆盘式开沟机上设置有防护组件，防护组件用于对圆盘式开沟机的两侧进行防护；S21、开沟的同时进行洒水作业；S3、洒水作业的同时对槽内杂物进行清理；S4、对沟槽周侧的杂物进行清理收集。本申请具有降低扬尘、减少碎石飞溅，优化施工环境的效果。

Description

一种开沟机开槽工艺

技术领域

本申请涉及机械开沟技术领域，尤其是涉及一种开沟机开槽工艺。

背景技术

在加设路缘石之前需要对道路两侧进行开槽，开槽为整体施工的关键工作。

公告号为CN210117744U的中国实用新型专利公开了一种可调节式路缘开沟机，包括机架、固定在机架内部的驱动组件以及与驱动组件连接的圆盘式开沟机，圆盘式开沟机的弧边上焊接有一圈刀头座，刀头座上均安装有刀头，圆盘式开沟机的上方设有圆盘式开沟机护罩；减速器的上方设有液压缸，液压缸的活塞杆一端活动连接在底部支架的一端上，底部支架的另一端固定在减速器靠近圆盘式开沟机的一端上。开沟时，启动圆盘式开沟机并且使用驱动组件配合对道路进行开沟即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述专利中在进行开沟时扬尘较大，并且碎石容易飞溅，施工环境较差。

发明内容

为了降低扬尘、减少碎石飞溅，优化施工环境，本申请提供一种开沟机开槽工艺。

本申请提供的一种开沟机开槽工艺采用如下的技术方案：

一种开沟机开槽工艺，施工工艺如下：

S1、使用全站仪定位，设置定位桩；

S11、直线段时每20m设置一个定位桩，曲线段时每5-10m设置一个定位桩，路口处每5m设置一个定位桩；

S12、在路面上根据定位桩划出坑槽轮廓线，并且轮廓线与路中心线平行；

S2、驾驶圆盘式开沟机对路面进行开沟，开沟深度为20cm，圆盘式开沟机上设置有防护组件，防护组件用于对圆盘式开沟机的两侧进行防护；

S21、开沟的同时进行洒水作业；

S3、洒水作业的同时对槽内杂物进行清理；

S4、对沟槽周侧的杂物进行清理收集。

通过采用上述技术方案，使用圆盘式开沟机对路面进行开沟时，依照定位桩行驶，确保开沟精度，同时在开沟的同时进行洒水作业，并且能够在洒水作业时对槽内的杂物进行清理，随后再将清理出的杂物与开沟时产生的杂物一同进行清理并收集，降低扬尘的同时提高施工效率；防护组件降低碎石飞溅的可能性，提高施工的安全性。

可选的，在步骤S21中设置有降尘组件，降尘组件设置在圆盘式开沟机远离拖拉机的一端，降尘组件包括水箱与洒水件；降尘组件与圆盘式开沟机之间置有连接板，连接板一端与圆盘式开沟机的转动轴转动连接，另一端与洒水件铰接，铰接轴为垂直轴线；水箱设置在洒水件远离连接板的一端，水箱上设置有第一驱动件，第一驱动件用于对洒水件进行送水；洒水件包括放置箱和至少一个喷头，至少一个喷头设置在洒水件靠近圆盘式开沟机的一端，第一驱动件一端与喷头连通，另一端与水箱连通，水箱下方周向间隔设置有多个第一转动轮。

通过采用上述技术方案，开沟的同时没启动第一驱动件，第一驱动件使得水箱内的水经由喷头喷出，进行降尘；连接板一端转动连接在圆盘式开沟机上，另一端与洒水件铰接，使得除尘组件能够随着圆盘式开沟机的前进而共同前进，便于对路面进行洒水作业。

可选的，所述防护组件设置在降尘组件与圆盘式开沟机之间，防护组件包括第一防护件和第二防护件，第一防护件包覆在圆盘式开沟机周侧，第一防护件与连接板连接；第二防护件设置在喷头与圆盘式开沟机之间，第二防护件与放置箱靠近喷头的一端连接。

通过采用上述技术方案，第一防护件对开沟时飞溅的碎石进行阻挡，降低随时飞溅至圆盘式开沟机两侧的可能性，第二防护件用于对喷头进行防护，降低喷头损坏的可能性。

可选的，所述第一防护件包括两个沿圆盘式开沟机对称设置的防护框，防护框内设置有防护网，防护框滑动连接在连接板远离圆盘式开沟机的一侧，防护框竖直滑动。

通过采用上述技术方案，防护网便于操作人员观察开沟情况的同时对碎石进行阻挡，由于开沟时道路上会产生较多碎石堆积在道路上，使得道路较为颠簸，防护框滑动连接在连接板上，当防护框受到撞击时，能够移动，从而降低损坏防护框的可能性。

可选的，所述第二防护件与放置箱顶端转动连接，第二防护件上设置有固定件，固定件用于固定第二防护件。

通过采用上述技术方案，清理或更换喷头时，旋转第二防护件，并使用固定件进行固定，便于对喷头进行操作。

可选的，所述连接板靠近放置箱的一端设置有限位件，限位件包括限位环、第一弹性件和锁紧螺母，放置箱靠近连接板的一侧设置有安装轴，连接板远离圆盘式开沟机的一端套设在安装轴上，限位环套设在安装轴的顶端，第一弹性件设置在限位环与连接板之间，第一弹性件一端与限位环连接，另一端与连接板抵接，锁紧螺母与安装轴靠近限位环的一端螺纹连接。

通过采用上述技术方案，圆盘式开沟机在作业时，连接板带动降尘组件一同前进，放置箱与连接板的连接处在碾过碎石时会产生上下晃动，限位件对连接板起到缓冲和复位的作用，降低连接板折损的可能性。

可选的，所述水箱远离放置箱的一侧设置有安装板，安装板一端与水箱铰接，安装板的转动方向与拖拉机的前进方向相同，安装板下方设置有至少两个第二转动轮，至少两个第二转动轮对称设置，至少两个第二转动轮之间设置有清槽件，清槽件用于清理沟槽中的杂物。

通过采用上述技术方案，开沟时，将清槽件放入沟槽内，降尘组件前进的同时带动清槽件在沟槽内移动，从而对沟槽内的杂物铲除，将杂物铲出沟槽。

可选的，所述水箱与第一转动轮之间均设置有第一支撑件，第一支撑件包括第一支撑腿、第二支撑腿和第二弹性件，第一支撑腿与水箱铰接，第一支撑腿的转动方向与拖拉机的前进方向相同，第二支撑腿与第一支撑腿滑动连接，第二弹性件一端与第一支撑腿连接，另一端与第二支撑腿连接；第一支撑腿一侧设置有加固支撑件，加固支撑件包括伸缩杆和第三弹性件，伸缩杆一端与第一支撑腿铰接，另一端与水箱底部铰接，伸缩杆两端的铰接轴线的方向与第一支撑腿的铰接轴线的方向相同，第三弹性件套设在伸缩杆周侧且两端分别与第一支撑腿、水箱底部连接。

通过采用上述技术方案，第一支撑腿和第二支撑腿之间设有第三弹性件，用于对水箱进行减震，降低水箱垂直方向的晃动，加固支撑件倾斜设置在第一支撑腿与水箱底部，进一步对水箱进行支撑和缓冲。

可选的，所述安装板与第二转动轮之间设置有第二支撑件，第二支撑件与第一支撑件结构相同。

通过采用上述技术方案，第二支撑件对安装板进行支撑和减震。

可选的，所述清槽件包括固定板、清槽盒和安装件，固定板的两端与两个第二支撑件连接，清槽盒的开口朝向水箱，清槽盒远离水箱的一侧设有固定挡板，固定挡板高出沟槽的上表面，安装件用于固定清槽盒。

通过采用上述技术方案，沟槽内的杂物进入清槽盒内，当杂物堆积过多时，能够沿固定挡板掉落至沟槽上表面的两侧，并且清槽盒盒固定板可拆卸连接，能够根据沟槽的宽度对清槽盒进行更换。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在开沟的同时进行洒水作业，降低扬尘，并且在洒水作业的同时能够对沟槽内的杂物进行清理，提高施工效率，防护组件也能够减少碎石飞溅，优化施工环境；

2.通过设置降尘组件，降尘组件连接在圆盘式开沟机的一侧，圆盘式开沟机前进的同时带动降尘组件同时前进，进行洒水作业，不仅降低扬尘，也无需操作人员驾驶洒水车进行洒水；

3.设置第一防护件，第一防护件对圆盘式开沟机的两侧进行防护，降低随时飞溅的可能性，同时设置第二防护件，第二防护件对喷头进行保护，降低碎石损坏喷头的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种开沟机开槽工艺的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例的一种开沟机开槽工艺的部分立体剖视图。

图4是图3中B部分的放大图。

图5是本申请实施例的一种开沟机开槽工艺的另一视角的部分立体剖视图。

图6是图5中C部分的放大图。

图7是本申请实施例的一种开沟机开槽工艺的另一视角的部分立体剖视图。

图8是图7中D部分的放大图。

图9是本申请实施例的一种开沟机开槽工艺的另一视角的部分结构示意图。

附图标记说明：1、圆盘式开沟机；11、连接板；111、滑槽；12、挡环；2、降尘组件；21、水箱；22、洒水件；221、放置箱；222、喷头；23、第一驱动件；24、连接管；25、安装板；3、防护组件；31、第一防护件；311、防护框；312、防护网；313、滑块；314、橡胶条；32、第二防护件；321、固定件；4、安装轴；5、限位件；51、限位环；52、第一弹性件；53、锁紧螺母；6、堵块；7、第一支撑件；71、第一支撑腿；711、放置腔；72、第二支撑腿；73、第二弹性件；74、第一转动轮；8、加固支撑件；81、伸缩杆；82、第三弹性件；9、第二支撑件；91、第二转动轮；92、清槽件；921、固定板；9211、固定孔；922、清槽盒；923、固定挡板；924、安装件；925、工具箱。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种开沟机开槽工艺。

参照图1，一种开沟机开槽工艺，施工工艺如下：

S1、使用全站仪定位，设置定位桩；

S11、在设置定位桩时，直线段每20m设置一个定位桩，曲线段可每8m设置一个定位桩，道路较为弯曲时，可以每6m设置一个定位桩，并且在路口处每5m设置一个定位桩；

S12、设置好需要开槽的道路上的定位桩后，在路面上根据定位桩划出坑槽轮廓线，并且使得轮廓线与路中心线平行；

S2、随后驾驶圆盘式开沟机1对路面进行开沟，开沟深度为20cm，最初开始开沟时，逐渐驱动圆盘式开沟机1开沟，将开沟深度由浅到深，逐渐使得沟槽深度为20cm，沟槽深度达到20cm时，驾驶圆盘式开沟机1沿坑槽轮廓线进行开沟，圆盘式开沟机1上设置有防护组件3，防护组件3用于对圆盘式开沟机1的两侧进行防护；

其中，防护组件3降低开沟时碎石飞溅的可能性，提高施工人员的施工安全；

S21、开沟的同时进行洒水作业，洒水作业时可以是人工洒水或者洒水车配合洒水，本实施例中设置有用于降尘的降尘组件2；

S3、洒水作业的同时对槽内杂物进行清理，当圆盘式开沟机1开沟后，操作人员即可随着圆盘式开沟机1的前进，跟随圆盘式开沟机1的前进方向对沟槽内的松动部分、槽壁、槽底进行清除；

S4、对沟槽周侧的杂物使用土方车辆进行清理收集和运送。

参照图1，圆盘式开沟机1上设置有连接板11，连接板11一端通过轴承与圆盘式开沟机1的刀头的转动轴转动连接，并且在连接板11转动端的两侧均设置有挡环12，挡环12通过销钉固定连接在圆盘式开沟机1的刀头的转动轴上；降尘组件2设置在连接板11远离其转动端的一端，降尘组件2用于在开沟的同时进行降尘，减少扬灰。

参照图1和图2，降尘组件2包括水箱21与洒水件22，洒水件22包括放置箱221，放置箱221与连接板11靠近降尘组件2的一端滑动连接，放置箱221靠近连接板11的一侧焊接有安装轴4，安装轴4的轴线为垂直设置，安装轴4与放置箱221的侧壁之间留有安装间隙，连接板11远离圆盘式开沟机1的一端套设在安装轴4上，从而使得连接板11能够沿安装轴4上下滑动的同时进行转动。水箱21设置在放置箱221远离连接板11的一端，水箱21与放置箱221通过螺栓固定连接。

其中，参照图2，连接板11靠近放置箱221的一端设置有限位件5，限位件5包括限位环51、第一弹性件52和锁紧螺母53，限位环51套设在安装轴4的顶端，第一弹性件52设置在限位环51与连接板11之间，第一弹性件52一端与限位环51的下表面焊接，另一端与连接板11的上表面抵接，锁紧螺母53与安装轴4的顶端螺纹连接，第一弹性件52为弹簧。

参照图3和图4，圆盘式开沟机1上设置的防护组件3包括第一防护件31和第二防护件32，第一防护件31包括两个对称设置的防护框311，一个防护框311设置在圆盘式开沟机1的一侧，另一个防护框311设置在圆盘式开沟机1的另一侧，防护框311内焊接有防护网312，防护网312的密度能够防护碎石为佳。

参照图3和图4，防护框311靠近连接板11的一侧焊接有滑块313，滑块313为燕尾块，连接板11上沿其高度方向开设有滑槽111，滑槽111为燕尾槽，滑块313的上表面焊接有弹簧，滑槽111的顶部弹性卡接有堵块6，防护框311的底面粘接有橡胶条314。

参照图5和图6，第二防护件32设置在放置箱221与圆盘式开沟机1之间，第二防护件32通过固定座与放置箱221的顶端转动连接，使得第二防护件32能够向上或下翻转，第二防护件32由框体和铁网组成，第二防护件32与固定座的转轴之间设置有固定件321，固定件321为阻尼套。

参照图5和图6，放置箱221远离水箱21的一端沿放置箱221的高度方向等间距间隔设置有五个喷头222，水箱21内通过螺栓固定连接有第一驱动件23，第一驱动件23为水泵，第一驱动件23与五个喷头222之间设有连接管24，连接管24将五个喷头222与第一驱动件23连通。启动第一驱动件23，第一驱动件23对喷头222进行供水，在开沟作业的同时进行洒水作业，降低扬尘。

参照图7和图8，水箱21下方沿水箱21的高度方向的轴线周向设置有四个第一支撑件7，第一支撑件7包括第一支撑腿71、第二支撑腿72和第二弹性件73，第一支撑腿71与水箱21的底面通过固定座转动连接，转动轴线为水平设置，第一支撑腿71能够向前转动或者向后转动，第一支撑腿71远离水箱21的一端开设有放置腔711，第二支撑腿72与第二弹性件73均位于放置腔711内，第二支撑腿72能够沿第一支撑腿71上下滑动，第二弹性件73一端与第二支撑腿72的上表面焊接，另一端与第一支撑腿71焊接，第二弹性件73为弹簧。第二支撑腿72远离第一支撑腿71的一面通过螺栓固定连接有第一转动轮74，第一转动轮74为万向轮；第一支撑腿71的侧壁与水箱21的底面之间设置有加固支撑件8，加固支撑件8包括伸缩杆81和第三弹性件82，伸缩杆81一端通过固定座与第一支撑腿71的侧壁转动连接，另一端通过固定座与水箱21的底面转动连接，第三弹性件82套设在伸缩杆81的周侧，第三弹性件82一端与第一支撑腿71的侧壁焊接，另一端与水箱21底面焊接，第三弹性件82为弹簧，伸缩杆81的转动方向与第一支撑腿71的转动方向相同。

参照图7和图9，水箱21远离放置箱221的一侧通过固定座转动连接有安装板25，安装板25的转动方向与第一支撑腿71的转动方向相同，安装板25下方对称设置有两个第二支撑件9，第二支撑件9的结构与第一支撑件7相同，并且第二支撑件9远离安装板25的底面通过螺栓固定连接有第二转动轮91，第二转动轮91为万向轮，两个第二支撑件9之间设置有清槽件92，清槽件92包括固定板921、清槽盒922和安装件924，固定板921的两端通过螺栓固定连接在两个第二支撑件9上，固定板921上沿其长度方向等间距间隔开设有多个固定孔9211，清槽盒922为上端开口的盒体，并且靠近水箱21的一个侧壁也设有开口，清槽盒922远离水箱21的侧壁上焊接有固定挡板923，固定挡板923的高度高于沟槽的上表面，并且固定挡板923的高度至少为需要开设沟槽深度的三分之二，本实施例中固定挡板923的高度与需要开设的沟槽的深度相同，并且清槽盒922侧壁的高度高于沟槽深度，清槽盒922的宽度与需要开设的沟槽的宽度相同。由于清槽盒922在铲除沟槽内的杂物时，会受到一定的阻力，因此安装板25下方的第二支撑件9一侧未设置加固支撑件8，安装板25上方通过螺栓固定连接有工具箱925，工具箱925用于放置圆盘式开沟机1的刀头，并且工具箱925相当于配重块，对清槽盒922进行施压，对沟槽内的杂物进行铲出；安装件924贯穿固定孔9211与清槽盒922螺纹连接，安装件924为螺栓。

本申请实施例一种开沟机开槽工艺的实施原理为：在开沟的同时，启动降尘组件2，降尘组件2进行降尘的同时，设置在水箱21远离圆盘式开沟机1一侧的清槽盒922对沟槽内的杂物进行推动，清槽盒922内堆积的杂物较多时会被推出沟槽，并且在固定挡板923的作用下，杂物被推至沟槽的两侧，对沟槽内的杂物进行清理，在降尘的同时提高施工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种开沟机开槽工艺，其特征在于，施工工艺如下：

S1、使用全站仪定位，设置定位桩；

S11、直线段时每20m设置一个定位桩，曲线段时每5-10m设置一个定位桩，路口处每5m设置一个定位桩；

S12、在路面上根据定位桩划出坑槽轮廓线，并且轮廓线与路中心线平行;

S2、驾驶圆盘式开沟机（1）对路面进行开沟，开沟深度为20cm，圆盘式开沟机（1）上设置有防护组件（3），防护组件（3）用于对圆盘式开沟机（1）的两侧进行防护；

S21、开沟的同时进行洒水作业；

S3、洒水作业的同时对槽内杂物进行清理；

S4、对沟槽周侧的杂物进行清理收集；

在步骤S21中设置有降尘组件（2），降尘组件（2）设置在圆盘式开沟机（1）远离拖拉机的一端，降尘组件（2）包括水箱（21）与洒水件（22）；降尘组件（2）与圆盘式开沟机（1）之间置有连接板（11），连接板（11）一端与圆盘式开沟机（1）的转动轴转动连接，另一端与洒水件（22）铰接，铰接轴为垂直轴线；水箱（21）设置在洒水件（22）远离连接板（11）的一端，水箱（21）上设置有第一驱动件（23），第一驱动件（23）用于对洒水件（22）进行送水；洒水件（22）包括放置箱（221）和至少一个喷头（222），至少一个喷头（222）设置在洒水件（22）靠近圆盘式开沟机（1）的一端，第一驱动件（23）一端与喷头（222）连通，另一端与水箱（21）连通，水箱（21）下方周向间隔设置有多个第一转动轮（74）；

所述防护组件（3）设置在降尘组件（2）与圆盘式开沟机（1）之间，防护组件（3）包括第一防护件（31）和第二防护件（32），第一防护件（31）包覆在圆盘式开沟机（1）周侧，第一防护件（31）与连接板（11）连接，所述第一防护件（31）包括两个沿圆盘式开沟机（1）对称设置的防护框（311），防护框（311）内设置有防护网（312），防护框（311）滑动连接在连接板（11）远离圆盘式开沟机（1）的一侧，防护框（311）竖直滑动；第二防护件（32）设置在喷头（222）与圆盘式开沟机（1）之间，第二防护件（32）与放置箱（221）靠近喷头（222）的一端连接；所述第二防护件（32）与放置箱（221）顶端转动连接，第二防护件（32）上设置有固定件（321），固定件（321）用于固定第二防护件（32）；

所述水箱（21）远离放置箱（221）的一侧设置有安装板（25），安装板（25）一端与水箱（21）铰接，安装板（25）的转动方向与拖拉机的前进方向相同，安装板（25）下方设置有至少两个第二转动轮（91），至少两个第二转动轮（91）对称设置，至少两个第二转动轮（91）之间设置有清槽件（92），清槽件（92）用于清理沟槽中的杂物；

所述水箱（21）与第一转动轮（74）之间均设置有第一支撑件（7），第一支撑件（7）包括第一支撑腿（71）、第二支撑腿（72）和第二弹性件（73），第一支撑腿（71）与水箱（21）铰接，第一支撑腿（71）的转动方向与拖拉机的前进方向相同，第二支撑腿（72）与第一支撑腿（71）滑动连接，第二弹性件（73）一端与第一支撑腿（71）连接，另一端与第二支撑腿（72）连接；第一支撑腿（71）一侧设置有加固支撑件（8），加固支撑件（8）包括伸缩杆（81）和第三弹性件（82），伸缩杆（81）一端与第一支撑腿（71）铰接，另一端与水箱（21）底部铰接，伸缩杆（81）两端的铰接轴线的方向与第一支撑腿（71）的铰接轴线的方向相同，第三弹性件（82）套设在伸缩杆（81）周侧且两端分别与第一支撑腿（71）、水箱（21）底部连接；

所述安装板（25）与第二转动轮（91）之间设置有第二支撑件（9），第二支撑件（9）与第一支撑件（7）结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种开沟机开槽工艺，其特征在于：所述连接板（11）靠近放置箱（221）的一端设置有限位件（5），限位件（5）包括限位环（51）、第一弹性件（52）和锁紧螺母（53），放置箱（221）靠近连接板（11）的一侧设置有安装轴（4），连接板（11）远离圆盘式开沟机（1）的一端套设在安装轴（4）上，限位环（51）套设在安装轴（4）的顶端，第一弹性件（52）设置在限位环（51）与连接板（11）之间，第一弹性件（52）一端与限位环（51）连接，另一端与连接板（11）抵接，锁紧螺母（53）与安装轴（4）靠近限位环（51）的一端螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种开沟机开槽工艺，其特征在于：所述清槽件（92）包括固定板（921）、清槽盒（922）和安装件（924），固定板（921）的两端与两个第二支撑件（9）连接，清槽盒（922）的开口朝向水箱（21），清槽盒（922）远离水箱（21）的一侧设有固定挡板（923），固定挡板（923）高出沟槽的上表面，安装件（924）用于固定清槽盒（922）。