CN114934367B - 一种纺织布料印染滚筒 - Google Patents

一种纺织布料印染滚筒 Download PDF

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Abstract

本发明涉及印染技术领域,且公开了一种纺织布料印染滚筒,包括滚筒本体,所述滚筒本体的两侧均开设有侧口,所述侧口的内壁上转动安装有两根相互接触的辊杆,两根所述辊杆之间夹持有纺织布;所述滚筒本体的内部转动安装有转辊一及转辊二,所述转辊一及转辊二上均固定安装有齿轮,两个所述齿轮相互啮合设置。本发明设置内置金属,内部的内置金属受到重力的方向发生改变,转动到上端时,接触橡胶及内置金属受到重力相对的移动到金属圆球的内部,使弧形囊对接触橡胶进行挤压,将绒毛进行刮下,使纺织布上的杂质变少,更好的与颜料进行接触,充分的混合,以及达到对纺织布一个舒展的作用减少褶皱及折叠部分。

Description

一种纺织布料印染滚筒
技术领域
本发明涉及印染技术领域,具体为一种纺织布料印染滚筒。
背景技术
目前在纺织布印染过程中,往往直接通过将纺织布放置到滚筒内进行滚动,之后再将纺织布取出,为此在纺织布与颜料接触的过程中也会使纺织布上的绒毛及杂质混入颜料内,以及在纺织布不断的进行印染,也就是使大量的纺织布间断的放置到滚筒内,使已经被污染的颜料不断的与纺织布进接触,使纺织布上不断的粘附上绒毛杂质;
其次在纺织布放入滚筒中,纺织布势必处于一个揉搓状态,也就是褶皱部分的纺织布难以被颜料所浸没,因此难以染上颜色,为此提出一种纺织布料印染滚筒。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织布料印染滚筒,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种纺织布料印染滚筒,包括滚筒本体,所述滚筒本体的两侧均开设有侧口,所述侧口的内壁上转动安装有两根相互接触的辊杆,两根所述辊杆之间夹持有纺织布;
所述滚筒本体的内部转动安装有转辊一及转辊二,所述转辊一及转辊二上均固定安装有齿轮,两个所述齿轮相互啮合设置;
所述转辊一的外壁上套设有外侧接触架,所述转辊一的外壁上固定连接有用于清理的滑动组件;
所述转辊二的外壁上固定安装有击打杆,所述转辊二的外壁上套设有两个相对称的侧向限位轮,两个所述侧向限位轮之间转动安装有转轴。
优选的,所述外侧接触架两端呈圆形设置中间呈向内凹陷设置,防止影响纺织布的朝向;
所述滑动组件包括接触杆、连接弹簧、金属圆球、接触橡胶、内置金属、侧向弹簧、侧向球、弧形囊及竖向弹簧;
所述接触杆固定安装在转辊一的外壁上,所述连接弹簧固定连接在接触杆的端部,所述金属圆球固定连接在连接弹簧的端部,所述金属圆球的内部为空心设置,所述金属圆球远离连接弹簧的一侧开设有与内部连通设置的弧形口,所述接触橡胶位于弧形口内,接触橡胶能够与纺织布进行接触,同时在金属圆球的重力下以及不断的进行转动下的状态,实现将金属圆球驱动连接弹簧,也就是金属圆球改变受力方向时能够产生轻微弹动。
优选的,所述内置金属放置在金属圆球的内部,所述内置金属与接触橡胶固定连接,对接触橡胶达到一个配重的作用,所述侧向弹簧固定连接在内置金属的外壁上,所述侧向球固定连接在侧向弹簧的端部,对内置金属产生一个限位的作用,一根所述侧向弹簧及一个所述侧向球为一组,设有两组,两组所述侧向弹簧及侧向球关于接触橡胶对称设置,使侧向弹簧及侧向球位于一个平面,且与转辊一垂直。
优选的,所述弧形口的上下两侧内壁上均开设有安装槽,所述弧形囊放置在安装槽的内部,所述竖向弹簧一端固定连接在弧形囊的外壁上另一端固定连接在安装槽的内壁上,所述弧形囊与接触橡胶相挤设置,弧形囊能够很好的将接触橡胶进行包覆,达到将其表面的杂质刮下的作用。
优选的,所述接触橡胶呈弧形设置,且接触橡胶位于金属圆球外部的截面为锥形设置,所述接触橡胶位于金属圆球外侧的边缘设有多条竖直的开口,实现很好的将绒毛卡设在接触橡胶上。
优选的,所述侧向限位轮的内壁上焊接有多块凸块一,所述转辊二的外壁上焊接有多块呈环形分布的凸块二,所述凸块一与凸块二之间相互卡设且转动过程中能够产生震动,为此实现侧向限位轮进行震动,转轴也进行震动,使纺织布趋于平整。
优选的,所述转轴呈现两段分支状,两段所述转轴分别与两侧的侧向限位轮转动连接,两段所述转轴之间固定连接有受力弹簧,所述受力弹簧中间焊接有配重球,所述击打杆的端部能够对配重球进行击打,配重球受到击打也能够很好的进行摆动,实现配重球摆动以及带动转轴摆动。
优选的,两段所述转轴能够保持水平状态,所述击打杆不具有弹性设置,所述侧向限位轮两侧均设有限位板,所述限位板固定连接在转辊二的外壁上,使侧向限位轮限位,防止偏移。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、本发明通过设置接触橡胶,转辊一转动中带动滑动组件进行转动,接触橡胶与纺织布进行接触,达到一个清理的目的,转动中金属圆球受到重力的方向改变,使其拉动连接弹簧,在连接弹簧驱动下呈现一个摆动的状态,达到一个更好的清理状态。
(2)、本发明通过设置内置金属,内部的内置金属受到重力的方向发生改变,转动到上端时,接触橡胶及内置金属受到重力相对的移动到金属圆球的内部,使弧形囊对接触橡胶进行挤压,将绒毛进行刮下,使纺织布上的杂质变少,更好的与颜料进行接触,充分的混合,以及达到对纺织布一个舒展的作用减少褶皱及折叠部分。
(3)、本发明通过设置侧向弹簧及侧向球,防止接触橡胶掉出弧形口,通过设置的弧形囊,实现与接触橡胶进行挤压,避免限制其运动,确保在转动过程中使接触橡胶不断的进行伸缩。
(4)、本发明通过设置凸块一及凸块二,纺织布从转轴下端进行穿过,使凸块一及凸块二进行挤压及转动,使转轴进行抖动,能够使纺织布趋于平整,即使纺织布更充分的与颜料进行接触,使纺织布更好的被浸润。
(5)、本发明通过设置击打杆与配重球,击打杆与配重球进行敲击,转轴进行摆动,更好的将纺织布趋于平整,达到更好印染效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明转辊一及转辊二结构示意图;
图4为本发明滑动组件结构示意图;
图5为本发明金属圆球内部结构示意图;
图6为本发明转辊二及侧向限位轮结构示意图;
图7为本发明图3中A的局部放大结构示意图。
图中:1、滚筒本体;11、侧口;12、辊杆;13、纺织布;2、转辊一;21、外侧接触架;22、滑动组件;221、接触杆;222、连接弹簧;223、金属圆球;224、弧形口;225、接触橡胶;226、内置金属;227、侧向弹簧;228、侧向球;229、安装槽;230、弧形囊;231、竖向弹簧;3、转辊二;31、击打杆;32、侧向限位轮;321、凸块一;322、限位板;323、凸块二;33、转轴;331、受力弹簧;332、配重球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种纺织布料印染滚筒,包括滚筒本体1,滚筒本体1的两侧均开设有侧口11,侧口11的内壁上转动安装有两根相互接触的辊杆12,两根辊杆12之间夹持有纺织布13;
滚筒本体1的内部转动安装有转辊一2及转辊二3,转辊一2及转辊二3上均固定安装有齿轮,两个齿轮相互啮合设置;
转辊一2的外壁上套设有外侧接触架21,转辊一2的外壁上固定连接有用于清理的滑动组件22;
转辊二3的外壁上固定安装有击打杆31,转辊二3的外壁上套设有两个相对称的侧向限位轮32,两个侧向限位轮32之间转动安装有转轴33。
外侧接触架21两端呈圆形设置中间呈向内凹陷设置,防止影响纺织布的朝向;
滑动组件22包括接触杆221、连接弹簧222、金属圆球223、接触橡胶225、内置金属226、侧向弹簧227、侧向球228、弧形囊230及竖向弹簧231;
接触杆221固定安装在转辊一2的外壁上,连接弹簧222固定连接在接触杆221的端部,金属圆球223固定连接在连接弹簧222的端部,金属圆球223的内部为空心设置,金属圆球223远离连接弹簧222的一侧开设有与内部连通设置的弧形口224,接触橡胶225位于弧形口224内,接触橡胶225能够与纺织布进行接触,同时在金属圆球223的重力下以及不断的进行转动下的状态,实现将金属圆球223驱动连接弹簧222,也就是金属圆球223改变受力方向时能够产生轻微弹动。
内置金属226放置在金属圆球223的内部,内置金属226与接触橡胶225固定连接,对接触橡胶225达到一个配重的作用,侧向弹簧227固定连接在内置金属226的外壁上,侧向球228固定连接在侧向弹簧227的端部,对内置金属226产生一个限位的作用,一根侧向弹簧227及一个侧向球228为一组,设有两组,两组侧向弹簧227及侧向球228关于接触橡胶225对称设置,使侧向弹簧227及侧向球228位于一个平面,且与转辊一2垂直,内部的内置金属226受到重力的方向发生改变,转动到上端时,接触橡胶225及内置金属226受到重力相对的移动到金属圆球223的内部,使弧形囊230对接触橡胶225进行挤压,将绒毛进行刮下,使纺织布13上的杂质变少,更好的与颜料进行接触,充分的混合,以及达到对纺织布13一个舒展的作用减少褶皱及折叠部分;
设置侧向弹簧227及侧向球228,防止接触橡胶225掉出弧形口224,通过设置的弧形囊230,实现与接触橡胶225进行挤压,避免限制其运动,确保在转动过程中使接触橡胶225不断的进行伸缩。
弧形口224的上下两侧内壁上均开设有安装槽229,弧形囊230放置在安装槽229的内部,竖向弹簧231一端固定连接在弧形囊230的外壁上另一端固定连接在安装槽229的内壁上,弧形囊230与接触橡胶225相挤设置,弧形囊230能够很好的将接触橡胶225进行包覆,达到将其表面的杂质刮下的作用;
转辊一2转动中带动滑动组件22进行转动,接触橡胶225与纺织布13进行接触,达到一个清理的目的,转动中金属圆球223受到重力的方向改变,使其拉动连接弹簧222,在连接弹簧222驱动下呈现一个摆动的状态,达到一个更好的清理状态。
接触橡胶225呈弧形设置,且接触橡胶225位于金属圆球223外部的截面为锥形设置,接触橡胶225位于金属圆球223外侧的边缘设有多条竖直的开口,实现很好的将绒毛卡设在接触橡胶225上。
侧向限位轮32的内壁上焊接有多块凸块一321,转辊二3的外壁上焊接有多块呈环形分布的凸块二323,凸块一321与凸块二323之间相互卡设且转动过程中能够产生震动,为此实现侧向限位轮32进行震动,转轴33也进行震动,使纺织布趋于平整;
纺织布13从转轴33下端进行穿过,使凸块一321及凸块二323进行挤压及转动,使转轴33进行抖动,能够使纺织布13趋于平整,即使纺织布13更充分的与颜料进行接触,使纺织布13更好的被浸润。
转轴33呈现两段分支状,两段转轴33分别与两侧的侧向限位轮32转动连接,两段转轴33之间固定连接有受力弹簧331,受力弹簧331中间焊接有配重球332,击打杆31的端部能够对配重球332进行击打,配重球332受到击打也能够很好的进行摆动,实现配重球332摆动以及带动转轴33摆动,击打杆31与配重球332进行敲击,转轴33进行摆动,更好的将纺织布13趋于平整,达到更好印染效果。
两段转轴33能够保持水平状态,击打杆31不具有弹性设置,侧向限位轮32两侧均设有限位板322,限位板322固定连接在转辊二3的外壁上,使侧向限位轮32限位,防止偏移。
使用时,通过将长条状的纺织布13一侧穿过两个辊杆12之间然后再从转轴33的下端穿过之后再将其从另外两个辊杆12之间穿过,然后一侧进行拉扯,同时转辊一2受到驱动电机的驱动,使其进行转动,为此带动转辊二3也进行转动,同时位于转轴33下端的纺织布13能够浸没到颜料中,为此在拉动纺织布13中能够进行印染;
转轴33受到向上的拉力,使两段转轴33向上拉动受力弹簧331,也就是相当于纺织布13呈现一个向上弧形的状态,同时在转辊一2转动中带动滑动组件22进行转动,滑动组件22随着转动使接触橡胶225与纺织布13进行接触,达到一个清理的目的,同时在转动中金属圆球223受到重力的方向改变,使其拉动连接弹簧222,在连接弹簧222驱动下呈现一个摆动的状态,为此达到一个更好的清理状态;
之后在内部的内置金属226受到重力的方向发生改变,在最下端时接触橡胶225能够沿着弧形口224被挤压出,随着转动到上端时,接触橡胶225及内置金属226受到重力相对的移动到金属圆球223的内部,为此使弧形囊230对接触橡胶225进行挤压,将绒毛进行刮下,使纺织布13上的杂质变少,更好的与颜料进行接触,充分的混合,以及达到对纺织布13一个舒展的作用减少褶皱及折叠部分;
通过设置侧向弹簧227及侧向球228,在内置金属226受力时,能够很好的将将其进行阻挡,防止接触橡胶225掉出弧形口224,以及通过设置的弧形囊230,能够实现与接触橡胶225进行挤压,也能够避免限制其运动,确保在转动过程中使接触橡胶225不断的进行伸缩;
之后纺织布13从转轴33下端进行穿过,为此在转辊二3转动过程中,使侧向限位轮32避免转动,为此能够使凸块一321及凸块二323进行挤压及转动,使侧向限位轮32产生震动,为此使转轴33进行抖动,也就是说能够使纺织布13趋于平整,即使纺织布13更充分的与颜料进行接触,使纺织布13更好的被浸润;
同时在转辊二3转动过程中,即使击打杆31与配重球332进行敲击,使转轴33进行摆动,也就是说更好的将纺织布13趋于平整,达到更好印染效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种纺织布料印染滚筒,包括滚筒本体(1),其特征在于:所述滚筒本体(1)的两侧均开设有侧口(11),所述侧口(11)的内壁上转动安装有两根相互接触的辊杆(12),两根所述辊杆(12)之间夹持有纺织布(13);
所述滚筒本体(1)的内部转动安装有转辊一(2)及转辊二(3),所述转辊一(2)及转辊二(3)上均固定安装有齿轮,两个所述齿轮相互啮合设置;
所述转辊一(2)的外壁上套设有外侧接触架(21),所述转辊一(2)的外壁上固定连接有用于清理的滑动组件(22);
所述转辊二(3)的外壁上固定安装有击打杆(31),所述转辊二(3)的外壁上套设有两个相对称的侧向限位轮(32),两个所述侧向限位轮(32)之间转动安装有转轴(33);
所述外侧接触架(21)两端呈圆形设置中间呈向内凹陷设置;
所述滑动组件(22)包括接触杆(221)、连接弹簧(222)、金属圆球(223)、接触橡胶(225)、内置金属(226)、侧向弹簧(227)、侧向球(228)、弧形囊(230)及竖向弹簧(231);
所述接触杆(221)固定安装在转辊一(2)的外壁上,所述连接弹簧(222)固定连接在接触杆(221)的端部,所述金属圆球(223)固定连接在连接弹簧(222)的端部,所述金属圆球(223)的内部为空心设置,所述金属圆球(223)远离连接弹簧(222)的一侧开设有与内部连通设置的弧形口(224),所述接触橡胶(225)位于弧形口(224)内;
所述内置金属(226)放置在金属圆球(223)的内部,所述内置金属(226)与接触橡胶(225)固定连接,所述侧向弹簧(227)固定连接在内置金属(226)的外壁上,所述侧向球(228)固定连接在侧向弹簧(227)的端部,一根所述侧向弹簧(227)及一个所述侧向球(228)为一组,设有两组,两组所述侧向弹簧(227)及侧向球(228)关于接触橡胶(225)对称设置;
所述弧形口(224)的上下两侧内壁上均开设有安装槽(229),所述弧形囊(230)放置在安装槽(229)的内部,所述竖向弹簧(231)一端固定连接在弧形囊(230)的外壁上另一端固定连接在安装槽(229)的内壁上,所述弧形囊(230)与接触橡胶(225)相挤设置;
所述接触橡胶(225)呈弧形设置,且接触橡胶(225)位于金属圆球(223)外部的截面为锥形设置,所述接触橡胶(225)位于金属圆球(223)外侧的边缘设有多条竖直的开口;
所述侧向限位轮(32)的内壁上焊接有多块凸块一(321),所述转辊二(3)的外壁上焊接有多块呈环形分布的凸块二(323),所述凸块一(321)与凸块二(323)之间相互卡设且转动过程中能够产生震动;
所述转轴(33)呈现两段分支状,两段所述转轴(33)分别与两侧的侧向限位轮(32)转动连接,两段所述转轴(33)之间固定连接有受力弹簧(331),所述受力弹簧(331)中间焊接有配重球(332),所述击打杆(31)的端部能够对配重球(332)进行击打;
两段所述转轴(33)能够保持水平状态,所述击打杆(31)不具有弹性设置,所述侧向限位轮(32)两侧均设有限位板(322),所述限位板(322)固定连接在转辊二(3)的外壁上。
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