CN114933875B - 一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法 - Google Patents

一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN114933875B
CN114933875B CN202210441035.3A CN202210441035A CN114933875B CN 114933875 B CN114933875 B CN 114933875B CN 202210441035 A CN202210441035 A CN 202210441035A CN 114933875 B CN114933875 B CN 114933875B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sealant
hot
coiled material
melt
waterproof coiled
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210441035.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114933875A (zh
Inventor
刘志维
李建军
徐大洲
陈楠
易帅
刘振华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Original Assignee
Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd filed Critical Beijing Oriental Yuhong Waterproof Technology Co Ltd
Priority to CN202210441035.3A priority Critical patent/CN114933875B/zh
Publication of CN114933875A publication Critical patent/CN114933875A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114933875B publication Critical patent/CN114933875B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J123/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J123/02Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J123/10Homopolymers or copolymers of propene
    • C09J123/14Copolymers of propene
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/26Processes for applying liquids or other fluent materials performed by applying the liquid or other fluent material from an outlet device in contact with, or almost in contact with, the surface
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02Non-macromolecular additives
    • C09J11/06Non-macromolecular additives organic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08Macromolecular additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/08Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00Properties
    • C08L2201/10Transparent films; Clear coatings; Transparent materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明属于切边密封胶技术领域,公开了一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法。该密封胶包括:低熔点三元共聚聚丙烯、丙烯基弹性体、乙烯‑丙烯共聚混合物、抗氧剂和光稳定剂。本发明的密封胶具有无溶剂、透明、可热熔、好的耐候性能,能与热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材焊接在一起,可对增强型TPO防水卷材边缘进行封闭,将吸水的PET纤维封闭。

Description

一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法
技术领域
本发明属于切边密封胶技术领域,更具体地,涉及一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法。
背景技术
TPO防水卷材是为数不多的可以直接外露使用的防水材料,因其具有良好的耐高低温性能、耐老化性能及浅色外观逐步为市场所接受及大面积使用。其中用于机械固定的增强型卷材,采用经编聚酯纤维网眼布作为内增强材料,该材料裸露在空气中会由于纤维束的毛细管作用发生吸水。生产过程中边缘均采用了树脂封边工艺,将纤维完全封闭在卷材内部。但是现场实际铺装过程中难免会出现裁剪的情况。为避免实际使用过程中纤维吸水造成卷材起鼓、甚至分层的问题,需要现场使用一种用于增强型卷材切边的密封材料。目前国外通常采用的方式为将密封胶粘剂作为切边密封材料,通常的密封胶粘剂为溶剂型丁基橡胶或其他合成橡胶,使用芳香族、脂肪族等有机溶剂,并根据卷材颜色匹配白色、灰色、褐色等。
然而,上述传统的封边密封胶粘剂VOC含量高,属于危化品,在储存、运输、使用过程中有一定的风险。另外,封边效果,即与卷材粘接力不高,长期户外使用耐受力有限。
因此,针对上述不足,目前亟待提出一款非溶剂型、与卷材粘接牢靠、耐久性好、不影响卷材颜色外观的切边密封胶。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足,提出一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法。本发明的密封胶具有无溶剂、透明、可热熔、好的耐候性能,能与热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材焊接在一起,可对增强型TPO防水卷材边缘进行封闭,将吸水的PET纤维封闭。
为了实现上述目的,本发明第一方面提供了一种热熔型防水卷材切边密封胶,该密封胶包括:
低熔点三元共聚聚丙烯;
丙烯基弹性体;
乙烯-丙烯共聚混合物;
抗氧剂;
光稳定剂。
在本发明中,所述热熔型防水卷材切边密封胶的各个原料在密封胶体系的作用如表1所示。
表1
作用
低熔点三元共聚聚丙烯 提高透明性及强度
丙烯基弹性体 主体材料
乙烯-丙烯共聚混合物 主体材料,兼调节熔融指数
抗氧剂 提高抗氧化能力
光稳定剂 提高耐紫外线能力
根据本发明,优选地,该密封胶包括以重量份计的以下组分:低熔点三元共聚聚丙烯20~45份、丙烯基弹性体25~50份、乙烯-丙烯共聚混合物30~55份、抗氧剂0.2~0.5份和光稳定剂0.3~0.6份。
根据本发明,优选地,所述低熔点三元共聚聚丙烯拥有低的热封温度及好的光学特性,其DSC熔点小于140℃,按ASTM D2457方法测得光泽度大于86,更优选地,所述低熔点三元共聚聚丙烯的DSC熔点小于130℃,按ASTM D2457方法测得光泽度大于92,进一步优选地,所述低熔点三元共聚聚丙烯为LyondellBasell公司生产的Adsyl系列树脂,更进一步优选地为LyondellBasell公司生产的Adsyl 6C30F。
根据本发明,优选地,所述丙烯基弹性体为乙烯与丙烯的共聚物,以所述丙烯基弹性体的总重量计,其中的乙烯含量不高于16%,结晶度不高于20%;更优选地,所述丙烯基弹性体为DOW公司生产的Versify系列产品和/或ExxonMobil公司生产的Vistamaxx系列产品;进一步优选地,所述丙烯基弹性体为230℃下熔融指数在20g/10min以上的Versify系列产品;最优选地,所述丙烯基弹性体为DOW公司的Versify 4301。
根据本发明,优选地,以乙烯-丙烯共聚物的总重量计,所述乙烯-丙烯共聚混合物由至少一种乙烯含量不高于15%的乙烯-丙烯共聚物组成,所述乙烯-丙烯共聚混合物在190℃下的黏度不高于4000mPa·s;更优选地,所述乙烯-丙烯共聚物为ExxonMobil公司生产的Vistamaxx8000系列产品和/或ExxonMobil公司生产的Vistamaxx8780系列产品;进一步优选地,所述乙烯-丙烯共聚物为ExxonMobil公司生产的Vistamaxx8000系列产品和ExxonMobil公司生产的Vistamaxx 8780系列产品按照1:1的混合物。
根据本发明,优选地,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复配物,所述受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的质量比为(0.8-1.2):(0.8-1.2)。更优选地,所述受阻酚类抗氧剂为1010,所述亚磷酸酯类抗氧剂为168,所述抗氧剂为1010和168按照1:1配比得到的混合物B225。
根据本发明,优选地,所述光稳定剂为分子量为2500~4000g/mol的受阻胺光稳定剂。更优选地,所述光稳定剂为BASF公司生产的高抗抽提、高耐水的分子量范围在2600~3400g/mol的Chimassorb 2020。
根据本发明,优选地,所述密封胶的拉伸强度为6-9MPa,在70℃、166h条件下的吸水率为0.1-0.5%。
本发明第二方面提供了所述的热熔型防水卷材切边密封胶的制备方法,该制备方法包括将所述低熔点三元共聚聚丙烯、丙烯基弹性体、乙烯-丙烯共聚混合物、抗氧剂和光稳定剂混合并进行挤出造粒和冷却处理,得到所述密封胶成品。
根据本发明,优选地,该制备方法还包括将经过冷却处理的密封胶成品进行牵引处理,得到所述密封胶的棒状成品;
根据本发明,优选地,所述密封胶的棒状成品的直径为6-12mm,长度为8-12cm。
根据本发明,优选地,进行所述挤出造粒处理使用的双螺杆挤出机的长径比不小于36:1,设定温度为140-180℃,真空脱灰口真空度不小于-0.1MPa;采用齿轮泵对双螺杆挤出机出口熔体进行增压,泵后压不低于6MPa;所述齿轮泵的后端连接单孔口型板模具,开孔直径控制在3~4mm或6-7mm,且因挤出胀大效应,得到最终直径为4±0.2mm或7±0.2mm的焊接胶条。
本发明第三方面提供了所述的热熔型防水卷材切边密封胶的施工方法,将所述密封胶置于手持热熔胶枪中;施工时,利用所述手持热熔胶枪前端金属部分对防水卷材边缘进行热烫,同时挤出所述密封胶,实现对防水卷材边缘的密封。
在本发明中,所述手持热熔胶枪设定为160℃。
本发明的技术方案的有益效果如下:
(1)本发明的密封胶可以与TPO防水卷材相容,可以与现有的TPO防水卷材树脂配方体系形成一体。
(2)本发明的密封胶与防水卷材粘接力强,破坏时拉伸断裂强度>3MPa,但是<10MPa,不损坏防水卷材主体材料。
(3)本发明的密封胶具有较低的吸水率,并且对酸碱盐等化学介质有优异的抵抗力。
(4)本发明的密封胶无色透明,不影响防水卷材外观颜色。
(5)本发明的密封胶耐候性强,可长期外露使用。
(6)本发明的密封胶能够快速热熔,具有较低的热封温度,流动性好,能够快速的与TPO防水卷材形成热封连接。
(7)本发明的密封胶的施工工具容易获取,施工安全简便。
(8)本发明的密封胶不含溶剂,零VOC。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本发明实施例1提供的一种热熔型防水卷材切边密封胶的制备方法制备得到的密封胶的示意图。
图2(a)-(b)示出了本发明实施例1提供的一种热熔型防水卷材切边密封胶的施工图。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
实施例1
本实施例提供一种热熔型防水卷材切边密封胶:
该密封胶使用的各个原料的牌号和用量份如表2所示。
表2
使用份数
Adsyl 6C30F 20
Versify 4301 40
Vistamaxx 8780 20
Vistamaxx 8880 20
B225 0.5
Chimassorb 2020 0.6
该密封胶的制备方法包括:将所述低熔点三元共聚聚丙烯、丙烯基弹性体、乙烯-丙烯共聚混合物、抗氧剂和光稳定剂混合并进行挤出造粒、冷却和牵引处理,得到所述密封胶的棒状成品,所述密封胶的棒状成品的直径为7mm,长度为10cm,如图1所示。其中:进行所述挤出造粒处理使用的双螺杆挤出机的长径比不小于36:1,设定温度为160℃,真空脱灰口真空度不小于-0.1MPa;采用齿轮泵对双螺杆挤出机出口熔体进行增压,泵后压不低于6MPa;所述齿轮泵的后端连接单孔口型板模具,开孔直径控制在6-7mm,因挤出胀大效应,得到最终直径为7±0.2mm的焊接胶条。
将上述制备得到的密封胶进行性能测试,结果如表3所示。
表3
测试项目 技术指标 测试标准
拉伸强度 6MPa GB/T 328.9
低温脆性,℃ -25℃ GB/T 328.15
流动性,2.16kg,150℃ 80g GB/T 3682
吸水率(70℃,166h),% 0.4 GB/T 328.27
接缝剥离强度,N/mm 3 GB/T 328.21
所述密封胶的施工方法为:将直径为7mm、长度为10cm的密封胶置于手持热熔胶枪中,手持热熔胶枪设定为160℃,预热待胶枪可打出连续稳定的胶条时开始进行卷材边缘密封施工。施工时,用手持热熔胶枪前端金属部分直接与防水卷材边缘接触,利用金属高导热特性将防水卷材边缘卷材进行热烫,同时挤出热熔密封胶,热熔密封胶与微融化的防水卷材边缘融为一体,实现对裸露出纤维的卷材边缘的密封,如图2(a)、(b)所示。
实施例2
本实施例提供一种热熔型防水卷材切边密封胶,本实施例与实施例1的区别仅在于:密封胶使用的各个原料的牌号和用量份不同,本实施例的密封胶使用的各个原料的牌号和用量份如表4所示。
表4
使用份数
Adsyl 6C30F 40
Versify 4301 30
Vistamaxx 8780 30
B225 0.3
Chimassorb 2020 0.5
将本实施例得到的密封胶进行性能测试,结果如表5所示。
表5
测试项目 技术指标 测试标准
拉伸强度 9MPa GB/T 328.9
低温脆性,℃ -20℃ GB/T 328.15
流动性,2.16kg,150℃ 40g GB/T 3682
吸水率(70℃,166h),% 0.3 GB/T 328.27
接缝剥离强度,N/mm 4 GB/T 328.21
实施例3
本实施例提供一种热熔型防水卷材切边密封胶,本实施例与实施例1的区别仅在于:密封胶使用的各个原料的牌号和用量份不同,本实施例的密封胶使用的各个原料的牌号和用量份如表6所示。
表6
使用份数
Adsyl 6C30F 20
Vistamaxx 6102 25
Vistamaxx 8880 55
B225 0.5
Chimassorb 2020 0.5
将本实施例得到的密封胶进行性能测试,结果如表7所示。
表7
测试项目 技术指标 测试标准
拉伸强度 8MPa GB/T 328.9
低温脆性,℃ -20℃ GB/T 328.15
流动性,2.16kg,150℃ 30g GB/T 3682
吸水率(70℃,166h),% 0.2 GB/T 328.27
接缝剥离强度,N/mm 4 GB/T 328.21
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (7)

1.一种热熔型防水卷材切边密封胶,其特征在于,该密封胶包括以重量份计的以下组分:低熔点三元共聚聚丙烯20~45份、丙烯基弹性体25~50份、乙烯-丙烯共聚物30~55份、抗氧剂0.2~0.5份和光稳定剂0.3~0.6份;
所述低熔点三元共聚聚丙烯为LyondellBasell公司生产的Adsyl 6C30F;
所述丙烯基弹性体为DOW公司生产的Versify系列产品和/或ExxonMobil公司生产的Vistamaxx系列产品;
所述乙烯-丙烯共聚物为ExxonMobil公司生产的Vistamaxx 8880系列产品和/或ExxonMobil公司生产的Vistamaxx 8780系列产品;
所述密封胶的拉伸强度为6-9MPa,在70℃、166h条件下的吸水率为0.1-0.5%。
2.根据权利要求1所述的热熔型防水卷材切边密封胶,其中,
所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的复配物,所述受阻酚类抗氧剂与亚磷酸酯类抗氧剂的质量比为(0.8-1.2):(0.8-1.2);
所述光稳定剂为分子量为2500~4000g/mol的受阻胺光稳定剂。
3.根据权利要求1或2所述的热熔型防水卷材切边密封胶的制备方法,其特征在于,该制备方法包括将所述低熔点三元共聚聚丙烯、丙烯基弹性体、乙烯-丙烯共聚物、抗氧剂和光稳定剂混合并进行挤出造粒和冷却处理,得到所述密封胶成品。
4.根据权利要求3所述的热熔型防水卷材切边密封胶的制备方法,其中,该制备方法还包括将经过冷却处理的密封胶成品进行牵引处理,得到所述密封胶的棒状成品。
5.根据权利要求4所述的热熔型防水卷材切边密封胶的制备方法,其中,进行所述挤出造粒处理使用的双螺杆挤出机的长径比不小于36:1,设定温度为140-180℃,真空脱灰口真空度不小于-0.1MPa;采用齿轮泵对双螺杆挤出机出口熔体进行增压,泵后压不低于6MPa;所述齿轮泵的后端连接单孔口型板模具,开孔直径控制在3~4mm或6-7mm。
6.根据权利要求4所述的热熔型防水卷材切边密封胶的制备方法,其中,所述密封胶的棒状成品的直径为6-12mm,长度为8-12cm。
7.根据权利要求1或2所述的热熔型防水卷材切边密封胶的施工方法,其特征在于,将所述密封胶置于手持热熔胶枪中;施工时,利用所述手持热熔胶枪前端金属部分对防水卷材边缘进行热烫,同时挤出所述密封胶,实现对防水卷材边缘的密封。
CN202210441035.3A 2022-04-25 2022-04-25 一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法 Active CN114933875B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210441035.3A CN114933875B (zh) 2022-04-25 2022-04-25 一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210441035.3A CN114933875B (zh) 2022-04-25 2022-04-25 一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114933875A CN114933875A (zh) 2022-08-23
CN114933875B true CN114933875B (zh) 2024-03-26

Family

ID=82861706

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210441035.3A Active CN114933875B (zh) 2022-04-25 2022-04-25 一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114933875B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105172287A (zh) * 2015-08-26 2015-12-23 宜昌宏裕塑业有限责任公司 一种流延聚丙烯膜
CN106364101A (zh) * 2016-08-26 2017-02-01 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种高耐候性聚烯烃防水卷材及其制备方法
CN107973993A (zh) * 2017-11-02 2018-05-01 广州大禹防漏技术开发有限公司 一种耐老化易焊接热塑性聚烯烃防水卷材及其制备方法
CN109265594A (zh) * 2017-07-17 2019-01-25 中国石油天然气股份有限公司 乙丙丁三元共聚聚丙烯及其制备方法和应用
CN112694680A (zh) * 2020-12-23 2021-04-23 广州大禹防漏技术开发有限公司 一种聚烯烃弹性体防水卷材及其制备方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL1934281T3 (pl) * 2005-10-05 2017-10-31 Dow Global Technologies Llc Zrywalne zamknięcia na bazie poliolefiny

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105172287A (zh) * 2015-08-26 2015-12-23 宜昌宏裕塑业有限责任公司 一种流延聚丙烯膜
CN106364101A (zh) * 2016-08-26 2017-02-01 北京东方雨虹防水技术股份有限公司 一种高耐候性聚烯烃防水卷材及其制备方法
CN109265594A (zh) * 2017-07-17 2019-01-25 中国石油天然气股份有限公司 乙丙丁三元共聚聚丙烯及其制备方法和应用
CN107973993A (zh) * 2017-11-02 2018-05-01 广州大禹防漏技术开发有限公司 一种耐老化易焊接热塑性聚烯烃防水卷材及其制备方法
CN112694680A (zh) * 2020-12-23 2021-04-23 广州大禹防漏技术开发有限公司 一种聚烯烃弹性体防水卷材及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114933875A (zh) 2022-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108099326B (zh) 三层共挤高保温转光po膜
CN110713803B (zh) 一种热塑性光伏组件封装胶膜及制备方法
AU2007241921B2 (en) Molded article and method for production thereof
CN109563321B (zh) 粘合剂组合物、含所述粘合剂组合物的制品及其方法
EP0146349B1 (en) Laminate, preparation and use thereof
CN104745117B (zh) 自粘反应性乙烯辛烯共聚物复合防水卷材及其生产方法
CN103289147A (zh) 一种o形橡胶密封圈及其生产工艺
CN114933875B (zh) 一种热熔型防水卷材切边密封胶及制备方法和施工方法
CN103834102A (zh) 一种高熔体强度吹塑聚丙烯及其制备方法和应用
CN114274620A (zh) 一种高强、抗变形tpo防水卷材及其制备方法
CN109749663B (zh) 一种连续纤维增强塑料复合管用粘接树脂及其制备方法
CN114193881B (zh) 一种高分子预铺防水卷材及其制备方法
CN103507275A (zh) 一种热塑性复合材料的成型方法
CN103950256A (zh) 一种表面易清洁的tpo防水卷材及其制备方法
CN114292598A (zh) 一种高粘着强度的tpu热熔胶膜及其制备方法
CN105563976B (zh) 一种聚丙烯自增强复合材料及其制备方法
CN102816282B (zh) 一种抑制熔融接枝反应过程中交联副反应的方法
CN106432768A (zh) 一种用于bopp膜涂覆的聚丙烯组合物及制备方法
CN114379158B (zh) 一种防水型纸塑复合软管及其制备方法
EP0509750B1 (en) Adhesive compositions comprising ethylenic polymers
DE69116087T2 (de) Harzmasse
US5536806A (en) Substantially crystalline poly(alkylene carbonates), laminate and methods of making
EP1584459B1 (en) Multilayer tube of thermoplastic and method of its obtaining
CN108274862B (zh) 一种高强度、高耐风等级的拒水复合材料及其制备方法
CN110948986A (zh) 一种农业用高韧性vmcpp镀铝膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant