CN114929375A - 用于热壁脱氢反应器的热学套 - Google Patents

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Abstract

一种用于传递与对应于反应器的接口相关联的热量的系统、设备和方法。在一些方面，系统包括套，所述套包括主体部分，所述主体部分限定主体部分的从所述主体部分的第一端部延伸到第二端部的通道。所述通道构造为限定延伸穿过凸缘的流动路径，所述凸缘通过焊接点联接到管；和远离所述第一端部径向延伸并且构造为布置在所述凸缘与反应器之间的唇部部分。

Description

用于热壁脱氢反应器的热学套
相关申请的交叉引用
本申请要求于2019年12月30日提交的欧洲专利申请第19220101.0号的优先权的权益，该欧洲专利申请通过引用整个并入本文。
技术领域
本公开一般性地涉及用于与反应器一起使用的套，更具体地说，但非限制性地，涉及一种用于隔离与热壁脱氢反应器相关联的构件的套。
背景技术
脱氢反应器在通过在存在用于产生双键结构的催化剂的情况下，脱氢碳氢化合物(例如石蜡)生产烯烃中使用。这样的工艺高度吸热，并要求500℃和以上的操作温度。而且，进入脱氢反应器的流通常是音速的，要求在脱氢反应器上游有临界流量孔。尽管临界流量孔在系统中生成音速流，它们还在下游生成可能会损坏管路的冲击流。由此，对于脱氢反应器的入口管路必须能够抵抗高温、操作期间大范围的温度变化和来自冲击流的振动应力。
脱氢反应器可具有热或冷壁设计。冷壁设计通常使用被覆盖且可能会产生导致停产和反应器产量减少的故障和腐蚀的内部耐火衬里。热壁设计通常对于吸热反应、例如脱氢是效率低下的。例如，热壁设计要求大量热量，以将管壁保持在期望温度。热壁设计还经受伴随脱氢过程的大的周期性热应力，这可能在连接的管路和将管路连接在脱氢化合物入口处的连接件和焊缝中产生裂缝。管路、连接件和/或焊缝的故障会导致停产和减小反应器产量。
发明内容
本公开一般性地涉及隔离反应器、例如脱氢反应器的一个或更多个构件的系统、设备和方法。例如，为了使得构件与反应过程的例如热或压强效应的效应隔离，套构造为布置在反应器的入口管中，以允许套后方的对流换热，并减小管和相关联的连接件对热循环的暴露。示意性地，套可包括主体部分，其限定构造为插入管和反应器凸缘的用于限定反应器的穿过凸缘的流动路径的通道。由此，可使得将管联接到凸缘的连接件与热振荡隔离，这是因为流体的受迫对流被施加到套，而不是凸缘。套可以还包括远离主体部分的端部延伸的唇部部分，其构造为布置在凸缘与反应器之间，以将凸缘联接到反应器。相应地，套可减小从脱氢过程到反应器的凸缘、管和连接件的热传递。由此，相对于没有使用套的常规系统，套可允许对于热壁管的更长的延伸长度，增强安全和可操作性，并减少周转期间或由于管故障的维护工作。
本系统的一些实施包括具有主体部分的套，该主体部分限定主体部分的从主体部分的第一端部延伸到第二端部的通道。主体部分的通道构造为限定延伸穿过通过焊接接口联接到管的凸缘的流动路径。套还包括远离第一端部径向延伸并且构造为布置在凸缘与反应器之间的唇部部分。在一些这样的实施方式中，唇部部分在联接到主体部分的第一端部的第一端部与第二端部之间延伸。附加地或替代地，主体部分的通道可限定在第一端部与第二端部之间延伸的与在唇部部分的平面正交地取向的纵轴线。
在本系统的上述实施方式中的一些中，主体部分限定第一端部处的第一开口和第二端部处的第二开口。附加地或替代地，唇部部分可以构造为布置在凸缘与反应器的端口之间，使得主体部分的第一部分布置在凸缘的通道内，并且主体部分的第二部分布置在通过接口联接到凸缘的管的通道内。在一些实施方式中，唇部部分还构造为布置在凸缘与反应器的端口之间，使得主体部分的通道限定管与反应器的端口之间的流动路径。
在本系统的以上实施的一些中，该系统还包括反应器、凸缘、管或其组合。凸缘可限定凸缘的从凸缘的第一端部延伸到凸缘的第二端部的通道。附加地或替代地，凸缘可通过凸缘的第一端部联接到反应器的端口。在一些这样的实施方式中，凸缘是带颈对焊凸缘(weld neck flange)或搭接凸缘(lap joint flange)。在一些实施方式中，管限定管的通道，管联接到凸缘的第二端部。附加地或替代地，反应器可包括热壁脱氢反应器和/或焊接接口可包括金属焊缝。
在本系统的以上实施的一些中，主体部分包括布置在凸缘通道内的第一部分和布置在管通道内的第二部分。在一些这样的实施方式中，主体部分的第一端部和主体部分的第二端部可布置在凸缘通道外。附加地或替代地，主体部分的通道的最大横向尺寸可小于或等于凸缘通道的最大横向尺寸的90％。本方法的一些实施方式(例如隔离反应器构件之间的接口的)包括在包括主体部分(该主体部分从主体部分的第一端部延伸到第二端部)和远离第一端部径向延伸的唇部部分的套处实施：通过布置在反应器两个构件之间的套借助于套的第一端部接收反应器的输出；通过套，将反应器的输出从第一端部穿过主体部分的通道传输到第二端部；并且通过套，传导来自反应器的输出的热量，以隔离构件之间的连接接口。
在本方法的以上实施的一些中，该方法可以还包括将套联接到反应器的一部分，并将套的主体部分布置在构件中的每个的一部分内。在一些实施方式中，构件可包括至少凸缘和管，反应器的输出可包括排放气体。附加地或替代地，所述方法可以还包括限定从反应器到端口、到主体部分通道的入口、到主体部分通道的出口并且到管的流动路径，和将来自反应器的排放气体穿过主体部分的通道引导到位于连接接口下游的位置。
在本方法的以上实施的一些中，该方法可以还包括将唇部部分布置在凸缘与端口之间，以使得主体部分的第一部分布置在凸缘的通道内，并且主体部分的第二部分布置在管的通道内。在一些这样的实施方式中，主体部分的第一部分限定主体部分的通道的入口，主体部分的第二部分限定主体部分的通道的出口，和/或入口和出口布置在凸缘的通道外。附加地或替代地，反应器可以是热壁脱氢反应器，连接接口可包括金属焊缝。
如本文中所使用的，各种术语仅出于描述特定实施的目的，并不旨在限制实施。例如，如本文中所使用的，用于修饰诸如结构、构件、操作等元素的序数术语(例如，“第一”、“第二”、“第三”等)其本身不表示所述元素相对于另一个元素的任何优先级或顺序，而只是将该元素与具有相同名称的另一个元素区分开来(而是为了使用序数术语)。术语“联接”定义为连接，但不一定是直接的，也不一定是机械的；被“联接”的两个物体可能是一体的。除非本公开另有明确要求，否则术语“一个”被定义为一个或更多个。如本文中所使用的术语“约”可以允许值或范围内的可变程度，例如，在规定值或范围的规定限制的10％内、5％内或1％内，并且包括确切的规定值或范围。
如本领域普通技术人员所理解的，术语“大致”被定义为在很大程度上但不一定全部是指定的(并且包括指定的；例如，基本90度包括90度并且基本平行包括平行)。在任何公开的实施方式中，术语“大致”可以被指定的“在[百分比]内”替代，其中百分比包括0.1、1或5％。除非另有说明，否则“大致X到Y”的表述与“大致X到大致Y”具有相同的含义。同样，除非另有说明，陈述“大致X、Y或大致Z”具有与“大致X、大致Y或大致Z”相同的含义。
短语“和/或”是指和或或。为了说明，A、B和/或C包括：单独的A、单独的B、单独的C、A和B的组合、A和C的组合、B和C的组合、或A、B和C的组合。换句话说，“和/或”作为包含性的“或”。此外，短语“A、B、C或其组合”或“A、B、C或其任意组合”包括：单独的A、单独的B、单独的C、A和B的组合、A和C的组合，B和C的组合，或A、B和C的组合。
在本发明的范围中，说明至少15个实施例。实施例1涉及一种用于传递与对应于反应器的接口相关联的热量的系统。该系统包括套，该套包括主体部分，该主体部分限定主体部分的从主体部分的第一端部延伸到第二端部的通道，主体部分的通道构造为限定延伸穿过凸缘的流动路径，该凸缘通过焊接点联接到管；和远离第一端部径向延伸并且构造为布置在凸缘与反应器之间的唇部部分。实施例2是实施例1的系统，其中，唇部部分在联接到主体部分的第一端部的第一端部与第二端部之间延伸；并且，主体部分的通道限定与唇部部分正交的纵轴线。实施例3是实施例1至2中任一个的系统，其中，主体部分限定第一端部处的第一开口和第二端部处的第二开口。实施例4.前述实施例中任一个的系统，其中，唇部部分构造为布置在凸缘与反应器的端口之间，使得主体部分的第一部分布置在凸缘的通道内，并且主体部分的第二部分布置在通过接口联接到凸缘的管的通道内。实施例5是前述实施例中任一个的系统，其中，唇部部分还构造为布置在凸缘与反应器的端口之间，使得主体部分的通道限定管与反应器端口之间的流动路径。实施例6，前述实施例中任一个的系统，它还包括反应器；并且，凸缘限定凸缘的从凸缘的第一端部延伸到凸缘的第二端部的通道，凸缘通过凸缘的第一端部联接到端口；并且，管限定管的通道并且联接到凸缘的第二端部。实施例7是前述实施例中任一个的系统，其中，反应器包括热壁脱氢反应器；并且，接口包括焊接点。实施例8是前述实施例中任一个的系统，其中，主体部分包括布置在凸缘的通道内的第一部分和布置在管的通道内的第二部分；并且，主体部分的第一端部和主体部分的第二端部布置在凸缘通道外。实施例9是前述实施例中任一个的系统，其中，主体部分的通道具有小于或等于凸缘通道的最大横向尺寸的90％的最大横向尺寸。实施例10是前述实施例中任一个的系统，其中，凸缘是带颈对焊凸缘或搭接凸缘。
实施例11是隔离反应器的两个构件之间的接口的方法。该方法包括通过布置在反应器的两个构件之间的套，接收反应器的输出，该套包括主体部分和远离第一端部径向延伸的唇部部分，该主体部分限定从主体部分的第一端部延伸到第二端部的主体部分的通道；和通过套将反应器的输出从第一端部穿过主体部分的通道传输到第二端部；通过套传导来自反应器的输出的热量；和通过套隔离两个构件的连接点。实施例12是实施例11的方法，其还包括将套联接到反应器的端口；和将套的主体部分布置在两个构件内；并且其中，两个构件包括凸缘和管；并且反应器的输出包括排放气体。实施例13是实施例12的方法，其还包括限定从反应器到端口、到主体部分的通道的入口、到主体部分的通道的出口并且到管的流动路径；和将来自反应器的排放气体穿过主体部分的通道引导到连接件下游的位置。实施例14是实施例11至13中任一个的方法，它还包括将唇部部分布置在凸缘与端口之间，使得主体部分的第一部分布置在凸缘的通道内，并且主体部分的第二部分布置在管的通道内；并且其中，主体部分的第一部分限定主体部分的通道的入口；主体部分的第二部分限定主体部分的通道的出口；并且，入口和出口布置在凸缘的通道外。实施例15是实施例11至15中个任一个的方法，其中，反应器是热壁脱氢反应器；并且，连接件包括焊缝。
术语“包括”(及其任何形式)、“具有”(及其任何形式)和“包含”(及其任何形式)都是开放式连接动词。因此，“包括”、“具有”或“包含”一个或多个元件的装置拥有所述一个或多个元件，但不限于仅拥有所述一个或多个元件。同样，“包括”、“具有”或“包含”一个或多个步骤的方法拥有所述一个或多个步骤，但不限于仅拥有所述一个或多个步骤。任何系统、方法和制品的任何实施可以包括或大致包括——而不是包括/具有/包含——任何所描述的步骤、元件和/或特征。因此，在任何权利要求中，术语“由……组成”或“大致由……组成”可以替代上面列举的任何开放式连接动词，以将给定权利要求的范围从使用开放式连接动词时的范围改变。此外，以某种方式配置的设备或系统至少以这种方式配置，但也可以以不同于具体描述的方式配置。除非本公开或实施的性质明确禁止，否则即使没有描述或说明，一个实施的一个或多个特征也可以应用于其他实施方式。
与实施关联的一些细节在上文中说明，另一些在下文中说明。在审阅整个申请，包括以下部分(附图说明、具体实施方式，和权利要求书)之后，本公开的其它实施、优点，和特征将变得明显。
附图说明
以下附图是示例性的且非限制性的。为了简要清楚，给定结构的每个特征不总是在出现该结构的每幅图中标出。相同附图标记不一定指示相同结构。相反地，相同附图标记可用于指示相似特征或具有相似功能的特征，不相同的附图标记也可这样。
图1是示出用于在脱氢过程中使用的隔离系统的一个示例的图。
图2A是隔离系统的套的一个示例的立体视图。
图2B和2C分别是图2A的套的俯视图和侧视图。
图2D是本系统的套的一个示例的侧横截面视图。
图2E和2F分别是套的其它示例的立体图。
图3A和3B是隔离系统的套分别和凸缘的第一示例和凸缘的第二示例的侧横截面视图。
图4A是套和联接到隔离系统的管的一个示例的图3A的凸缘的侧横截面视图。
图4B是图4A的套和管的俯视图。
图5A是脱氢反应器的一个示例的侧视图。
图5B是图5A的局部放大的横截面视图。
图6是用于隔离反应器构件之间的接口的方法的一个示例的流程图。
具体实施方式
参照图1，示出与反应器接口相关联的用于传递热量的隔离系统的一个示例，并将其记为100。尽管在本文中将其称作隔离系统100，系统100也可被称作热传递系统、热学套组件、热壁脱氢组件、反应器组件，或热壁脱氢系统。如图1所示，系统100包括套110、凸缘140、管150、反应器160或其组合。系统100的构件(例如110、140、150和/或160)可以与系统100的至少一个其它的构件联接(例如与之接触、安装，和/或固定)。在一些实施方式中，系统100的多个构件可以联接以形成系统100的流动路径。例如，套110可联接到反应器160和凸缘140。凸缘140可联接到套110、反应器160和/或管150。示意性地，凸缘140可通过一个或更多个连接件，例如螺栓或螺钉，联接到反应器160，并可通过连接件170，例如焊缝，联接到管150。在一些实施方式中，系统100包括一个或更多个另外的构件，例如作为示意性的非限制性示例(为了方便起见，没有示出)的一个或更多个泵、重力分离器、涡轮、阀门、催化剂、它们的组合等。
套110包括第一端部112和第二端部114。如所示出的，第一端部112与第二端部114相对。套110可以联接到系统100的一个或更多个其它构件(例如140、150、160)。例如，套110可直接或间接地连接或安装到凸缘140、管150和/或反应器160。在一些实施方式中，套110可以夹置于系统100的至少两个构件之间。示意性地，第一端部112可联接到一个构件(例如反应器160)。可选地，第二端部114可联接到另一构件(例如管150)。套110能够有利于热传递。示意性地，套110可以是设置为将系统100的一个或更多个构件热学地隔离以免于热学循环暴露的铸造或锻造金属。在一个非限制性示例中，套110包括铸铁。
套110可包括主体部分120(例如主体)和唇部部分130(例如唇部)。在一些实施方式中，主体部分120和唇部部分30是一体的，使得主体部分和唇部部分协作以限定套110。示意性地，唇部130可以至少部分地由第一端部112限定，并且主体120可以至少部分地由第二端部114限定。附加地或替代地，主体部分120可以至少部分地由套110的第一端部112限定。例如，主体部分120可从第一端部112延伸到第二端部114。在一些实施方式中，套110可以不包括唇部(例如130)。
凸缘140包括第一端部142和与第一端部142相对的第二端部144。凸缘140可以设置为联接系统100的两个或更多个构件。例如，凸缘140可以将反应器160和/或套110联接到管150。示意性地，第一端部142可联接到反应器160，第二端部144可联接到管150。附加地或替代地，凸缘140可联接到套110。示意性地，凸缘140的第一端部142可联接到套110的第一端部112，例如联接到唇部130或与之接触。
管150包括第一端部152和与第一端部152相对的第二端部154。管150可设置为将流体(例如液体、气体或其组合)传输通过系统100的流动路径的一部分(例如从第一端部152到第二端部154)。管150可设置为联接到系统100的一个或更多个其它构件。在一些实施方式中，管150联接到套110和/或凸缘140。例如，第一端部152可联接到套110的第二端部114。附加地或替代地，第一端部152可联接到凸缘140的第二端部144。在一些实施方式中，管150与套110、凸缘140和/或反应器160流体联通。管150可包括直管、弯管(例如入口仙人掌形(cactus)管件)或系统100的任何合适管路。在一些实施方式中，系统100包括通过第一凸缘(例如140)和第二凸缘(例如140)联接在一起的两根管(例如150)。在这样的设置中，套110可联接到第一凸缘、第二凸缘或两者，以从管(例如150)和凸缘(例如140)传递走热量。在具有两个套的实施方式中，第一套(例如110)的第一端部(例如112)可联接到第二套(例如110)的第一端部(例如112)，以限定流动路径的至少一部分。
反应器160可限定具有室的主体，在该室中发生反应(例如化学反应)。例如，反应器160可包括用于热壁脱氢的催化反应器。在一些实施方式中，反应器160包括固定床催化反应器。反应器160包括第一端部162(例如第一侧)和第二端部164(例如第二侧)。反应器160还包括至少一个端口，例如代表性端口166。端口166可包括反应器160的入口或出口。端口166设置为接收或提供流体或气体。例如，端口166可允许反应器160与系统100的一个或更多个其它构件(例如110、140、150)流体联通。示意性地，端口166可联接到凸缘140和/或套110，以限定流动路径(例如100的流动路径)。
系统100包括系统100的构件(例如110、140、150、160)之间的一个或更多个接口，其在本文中称作一个或更多个连接点。连接点可包括构件之间的机械接口，例如系统100的构件接触的点或多个点(例如部分)。两个构件可通过接口直接或者间接地联接。例如，两个构件，例如凸缘140和套110，可在例如由凸缘140的第一端部142和套110的唇部部分130形成的接口之类的接口处接触。作为另一示例，两个构件可间接地通过连接件联接，作为示意性的非限制性的示例，所述连接件例如是紧固件(例如螺母和螺栓、螺钉、销钉、带子、夹子和/或类似紧固件)，粘着剂，螺固(例如公母连接件)，焊缝(例如来自焊接、锡焊、钎焊等金属或热塑性材料)或其组合。示意性地，管150和凸缘140通过连接件170，例如焊缝，联接在一起。在一些实施方式中，管150和凸缘140可在通过连接件170联接在一起的同时接触。
在一些实施方式中，套110包括限定从端部112延伸到端部114的通道的主体部分120。套110可以还包括远离第一端部112径向延伸并设置为布置在凸缘140与反应器160之间的唇部130。在这样的实施方式中，套110(例如通道)可限定延伸穿过通过例如焊接点之类的连接件170联接到管150的凸缘140的流动路径。在一个具体实施方式中，唇部部分130还设置为布置在凸缘140与端口166之间，以使得主体120的通道限定管150与端口166之间的流动路径。
如参照图1所述，套110设置为热学地隔离凸缘140和连接件170。在反应器是热壁脱氢反应器的实施方式中，系统100的流动路径的温度可能会变化，并可能会在预定时间(例如10分钟)之后从高温变成低温，在系统的构件中产生增大的周期性热应力。由此，套110可减小作用于凸缘140和连接件170上的应力，以使得这些构件可包括专用高温材料或合金以外的材料。相应地这可减少损坏/故障，降低生产成本，和允许系统100操作的更大灵活性。
现在参照两幅图2A至2F，示出套210的示例的各个视图。例如，图2A示出套210的立体图，图2B示出套210的正视图，图2C示出套210的侧视图，图2D示出套210的剖视图，并且图2E和2F分别示出套的其它示例的立体图。套210可包括或对应于套110。套210可设置为为隔离系统(例如系统100)中的一个或更多个其它构件提供隔热。
套210包括主体部分220和唇部部分230。主体部分220和唇部部分230可分别包括或对应于主体部分120和唇部部分130。如所示出的，唇部部分230限定在第一端部212处，并且主体部分220从第一端部212延伸到第二端部214。唇部部分230可在第一端部212处远离主体部分220径向延伸。例如，主体220可在相对于唇部部分230延伸方向成角度地布置的第一方向上延伸。示意性地，主体220可在与唇部230大致正交的方向上延伸。如所述的，主体部分220和唇部部分230是一体的(例如一起铸造或锻造)，而在其它实施方式中，主体220和唇部230可形成分别的构件，它们通过合适方式，例如焊接，联接在一起。
主体部分220包括第一端部222、第二端部224、内表面228和外表面229。如所示出的，第一端部222与第二端部224相对。主体部分220的第一端部222可包括或对应于套210的第一端部212。附加地或替代地，主体220的第二端部224可包括或对应于套210的第二端部214。如所示出的，内表面228和外表面229从第一端部222延伸到第二端部224。在一些实施方式中，内表面228和外表面229可以是主体部分220的相对表面。内表面228可限定第一端部222和第二端部224中的每个端部处的开口。例如，内表面228限定第一端部222处的第一开口223和第二端部224处的第二开口225。在这样的实施方式中，主体部分220(例如内表面228)限定可从第一开口223延伸到第二开口225的通道226，以限定系统(例如100)的流动路径或更长流动路径的至少一部分。示意性地，通道226可限定延伸穿过凸缘、例如凸缘140的流动路径的一部分。如所示出的，主体部分220包括直圆形空心柱形件；然而，在其它实施方式中，主体部分可成型并设置尺寸为限定任何合适形状的通道(例如226)，例如多边形(例如正方形、矩形、六边形，八边形和/或类似形状)，椭圆形和/或类似形状。附加地或替代地，主体部分220可包括一个或更多个弯曲部或曲线，使得通道(例如226)的纵轴线不处于单个平面中。还要指出的是，主体部分220可包括从内表面228延伸到通道226中的一个或更多个散热特征，例如鳍片、脊部等。
唇部部分230包括第一端部232、第二端部234、第一表面236和第二表面238。第一和第二表面236、238可每个从第一端部232延伸到第二端部224。如所示出的，第一表面236可包括唇部部分230的与第二表面238相对的表面。在一些实施方式中，唇部部分330限定在第一端部222处从主体部分220延伸的环形件。“环形件”这个术语不限于圆形，而是可包括由两个同心形状之间的区域限定的任何件。在一些实施方式中，唇部部分230远离第一端部222径向延伸。例如，唇部部分230的第一端部232可接触或联接到主体部分220的第一端部222，并远离主体部分径向延伸到第二端部234。在一些实施方式中，唇部部分230沿着与通道226的纵轴线正交的平面远离主体部分220延伸。在其它实施方式中，唇部部分230可远离主体部分220的任何合适部分(例如中心部分)径向延伸。在所描绘的实施方式中，唇部部分的第一端部222和第二端部224是圆形的；然而，唇部部分230的每个端部可限定任何合适形状，例如多边形(例如正方形、矩形、六边形、八边形和/或类似形状)，椭圆形，不规则形状，其组合和/或类似形状。还要指出的是，唇部230可包括从唇部230向外延伸(例如从第一表面236、第二表面238、第一表面236与第二表面238之间的边缘表面或其组合向外延伸)的一个或更多个散热特征，例如鳍片、脊部等。
在一些实施方式中，唇部部分230设置为布置在系统(例如100)的一个或更多个构件之间。例如，唇部部分230可布置在凸缘(例如140)与反应器(例如160)的端口(例如166)之间。在这样的实施方式中，主体部分220可延伸穿过凸缘或反应器的开口，以限定系统的流动路径的一部分。在一些实施方式中(例如其中的唇部部分230从主体部分220的中心部分延伸)，如在本文中所述并如至少参照图2F所示的，唇部部分230可布置在两个构件之间，并且主体部分220可延伸穿过两个构件，以减小作用于构件上的应力。如上所述，主体部分220可以反而限定凸缘、管的一部分、凸缘与管之间的连接件(例如170)等的流动速率。相应地，套210可减小作用于系统的一个或更多个构件或连接件上的受迫对流。在一些实施方式中，唇部部分230可限定从第一表面236延伸到第二表面238的一个或更多个开孔(例如贯穿孔)。该一个或更多个开孔可设置为容纳一个或更多个紧固件，以将套210联接到一个或更多个其它构件，例如凸缘或反应器。在一些实施方式中，一个或更多个开孔可以是圆形的，然而，唇部部分230可限定具有任何合适大小和形状的一个或更多个开孔，以有利于联接套210。
在一些实施方式中，套210包括限定从第一端部222延伸到第二端部224的通道226的主体部分220。套210还包括远离第一端部222径向延伸并设置为布置在凸缘与反应器之间的唇部部分230。在这样的实施方式中，通道226设置为限定延伸穿过通过连接(例如焊接点)联接到管的凸缘的流动路径。在一个具体实施方式中，唇部230还设置在凸缘和反应器的端口之间，使得通道226限定管与端口之间的流动路径。
在一个或更多个实施方式中，唇部部分230在联接到主体部分220的第一端部222的第一端部232与第二端部224之间延伸。在一些这样的实施方式中，通道226限定与唇部部分230的表面正交的纵轴线。在一些实施方式中，主体部分220限定主体部分220的在第一端部222处的第一开口223和在第二端部224处的第二开口225。
现在参照图2D，示出套210的纵向截面。纵向截面是沿着平分通道226的纵轴线并与之平行的平面取得的。如所示出的，套210包括在第一端部222与第二端部224之间延伸的主体部分220，和在第一端部222处远离主体部分220径向延伸的唇部部分230。在一些实施方式中，套210(例如220和230)可以成型并设置尺寸为有利于隔离系统(例如系统100)的一个或更多个其它构件(例如140、150、160)和/或连接件(例如170)。
套210可包括限定通道226的沿着与通道226的纵轴线正交的平面取得的最大横向尺寸的第一距离D1。第一距离D1可以从主体部分220的内表面228的相对侧测量。在一些实施方式中，第一距离D1对应于通道226的直径。套210还可包括限定在外表面229的相对侧之间测量的最大横向尺寸的第二距离D2。示意性地，第二距离D2可对应于主体部分220的外径。第二距离D2可以大于第一距离D1。在一些实施方式中，第一距离D1大于或等于以下中的任一个或在以下中的任两个之间：450、475、500、525、550、575、600、625、650、675或700毫米(mm)(例如大约584mm)。在一些实施方式中，第二距离D2大于或等于以下中的任一个或在以下中的任两个之间：475、500、525、550、575、600、625、650、675、700或725毫米(mm)(例如大约604mm)。D2可通过以下获得：D1+(主体部分220的厚度的两倍)。在一些实施方式中，厚度可以为3至15mm。
在所描绘的实施方式中，套210还包括限定唇部部分230的在第二端部224的相对侧之间测量的最大横向尺寸的第三距离D3。在一些实施方式中，第三距离D3对应于唇部部分230的直径。如所示出的，第三距离D3大于第一距离D1和第二距离D2，以使得唇部部分形成悬垂。例如，D3可以对应于套210的最大横向尺寸。在一些实施方式中，第三距离D3对应于覆盖凸缘(例如140)的面和要布置在套的指定垫片的尺寸。
套210也可包括限定在主体部分220的第一端部222与第二端部224之间测量的第一长度L1。示意性地，第一长度L1(例如主体长度)对应于主体部分220的长度。在一些实施方式中，第一长度L1在与第一距离D1、第二距离D2和第三距离D3相同的平面中并在垂直于距离(例如D1至D3)的方向上延伸。
在一些实施方式中，第一长度L1(例如主体长度)大于或等于第一距离D1、第二距离D2和第三距离D3中的至少一个。例如，主体长度L1大于或等于以下中的任一个或在以下的任两个之间：300、400、500、600、700、800、900或1000mm。在一些实施方式中，可基于联接到套的管(例如150)中的弯曲部，通过布置在管中(例如管与套之间)的衬里，通过期望流动特征等来限制L1。附加地或替代地，套210可包括由在唇部部分的第一表面236与第二表面238之间测量的距离(例如厚度)限定的第二长度L2(例如229)。在一些实施方式中，第二长度L2(例如唇部厚度)对应于唇部部分230的厚度。如所示出的，主体长度L1大于唇部厚度L2。在一些实施方式中，主体长度L2大于或等于以下中的任一个或在以下中的任两个之间：2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15mm。套还可包括套210的从第一端部212到第二端部214的第三长度L3，例如最大长度。
参照图2E，隔离件290(例如隔离环)联接到套210。隔离件290可包括陶瓷、陶瓷棉、其它材料等或其组合。隔离件290可具有小于或等于L1的长度。替代地，隔离件290可具有大于或等于L1的长度。参照图2F，示出具有两个主体部分220和唇部部分230的套210。两个主体部分220可包括唇部230附接到(例如固定)的单个主体，例如通过将唇部部分230焊接到主体部分220。附加地或替代地，两个主体部分220中每个的长度可以是相同或不同的。
现在参照图3A至3B，示出系统的联接在一起的构件示例。例如，如图3A至3B所示，示出联接到凸缘340的各个示例的套310的示例的横截面视图。示意性地，图3A示出联接到凸缘340的第一示例(例如带颈对焊凸缘)的套310的横截面视图，并且图3B示出联接到凸缘340的第二示例(例如搭接凸缘)的套310。凸缘340的第一和第二示例可包括或对应于凸缘140。
套310可包括或对应于套110或210。例如，套310包括从第一端部312延伸到第二端部314的主体部分320和在第一端部312处远离主体部分径向延伸的唇部部分330。主体部分320可包括或对应于主体部分120、220，并且唇部部分330可包括或对应于唇部部分130、230。在一些实施方式中，套310不包括唇部部分330。主体部分320包括内表面328和外表面329。如所示出的，套310的第一端部312可联接到凸缘340的第一端部342。由此，套的第一端部312和凸缘340的第一端部342可以各自联接到系统的另一构件(例如反应器)。套310的第二端部314可以处于与第一端部312相对的端部。
凸缘340包括第一端部342、第二端部344。如所示出的，凸缘340从第一端部342延伸到与第一端部342相对的第二端部344。凸缘340还可限定从第一端部342延伸到第二端部344的通道346(例如第二通道)。在一些实施方式中，唇部部分330可联接到凸缘340的第一端部342，以使得主体部分320延伸穿过凸缘340，以限定流动路径的至少一部分。
凸缘340的通道346可包括限定通道346的沿着与通道346的纵轴线正交的平面取得的最大横向尺寸的第四距离D4。在一些实施方式中，D4可对应于通道346的直径。如所示出的，通道346的第四距离D4大于或等于套310的第二距离D2，以使得主体部分320可被插入凸缘340中。在这样的实施方式中，通道346可类似于套310的主体部分320地成形。在一些实施方式中，空隙(例如凸缘空隙和/或套与管直径的空隙)分离套310的外表面329与凸缘340的内表面(其限定通道346)。例如，凸缘空隙可以限定为主体部分320的外表面329与凸缘的限定通道346的侧壁之间的距离。在一些实施方式中，凸缘空隙可以大于或等于以下中的任一个或在以下中的任两个之间：1、2、3、4、5、6、7、8、9或10mm。由此，凸缘空隙可允许套210在系统操作期间热膨胀，在套310(例如主体部分320)与凸缘340之间没有或有最小接触力。在一些实施方式中，凸缘空隙(和/或套与管之间的空隙)可以至少部分地或完全地被隔离类型的材料(例如生物持久性纤维、多晶纤维、耐火陶瓷纤维、陶瓷棉、矿棉、玻璃纤维等)填充。例如，凸缘空隙可包括陶瓷棉填充。在一些实施方式中，作为示意性的非限制性示例，隔离类型的材料可具有环或柱形。
凸缘340可包括由在凸缘340的第一端部342与第二端部344之间测量的距离限定的第四长度L4。L4(例如凸缘长度)可对应于通道346的长度。在这样的实施方式中，L1(例如主体长度)大于L4(例如凸缘长度)。相应地，当套310联接到凸缘340时，主体部分320可延伸超过第二端部344。示意性地，当主体320从第一端部342延伸到第二端部344时，唇部部分330的表面可抵接凸缘的第一端部342。在这样的实施方式中，套310包括第一部分和第二部分，该第一部分包括主体部分320的配置为当套310联接到凸缘340时布置在凸缘340的通道346中的一部分，该第二部分包括主体部分320的配置为当套310联接到凸缘340时布置在通道346外的一部分。在这样的实施方式中，第一长度L1(例如主体长度)大于第四长度L4(例如凸缘长度)。由此，套310可限定系统(例如100)的流动路径的绕过凸缘340并允许套310减少从系统(例如反应器)到凸缘340的能量传递(例如热传递)的一部分。由此，在具有高的温度摇摆的系统(例如100)中，可减小作用于构件(例如凸缘340、管或连接件——焊接点)上的周期性热应力。在一些实施方式中，凸缘340限定从凸缘340的第一端部342延伸到凸缘340的第二端部344的通道346。在一个具体实施方式中，凸缘340通过凸缘340的第一端部342联接到反应器(例如160)的端口(例如166)。在一些实施方式中，主体部分320的通道326包括小于或等于凸缘340的通道346的最大横向尺寸(例如D4)的90％的最大横向尺寸(例如D1)。在一些实施方式中，凸缘340是带颈对焊凸缘或搭接凸缘。
现在参照图4A至4B，示出通过连接件370联接到管350的套310和凸缘340的各个视图。图4A示出联接到凸缘340和管350的套310的侧视剖视图，图4B示出套和管的局部俯视剖视图。管350可联接到凸缘340和/或套310，以限定系统(例如100)的流动路径的至少一部分。如所示出的，在第一设置中，套310、凸缘340和管350联接，以限定流动路径的至少一部分。在第一设置中时，一个或更多个其它构件(例如反应器160)可连接到套的第一端部312和/或管350的第二端部354，以进一步限定流动路径。
管350可包括或对应于管150。管350可包括第一端部352、第二端部354、内表面358和外表面359。管350(例如内表面358)还可限定通道356。如所示出的，第一端部352与第二端部354相对，内表面358和外表面359中的每个从第一端部352延伸到第二端部354。内表面358和外表面359可以是管350的相对表面。在一些实施方式中，管350的内表面358可在第一端部352、第二端部354中的每个处限定开口。示意性地，管350限定第一端部352处的第一开口和第二端部354处的第二开口。在这样的实施方式中，通道356(例如第三通道)由内表面358在管350的第一开口与第二开口之间限定。如所示出的，管350是直空心柱形件(例如直管)；然而，管350可以是任何尺寸和形状。例如，管350可包括一个或更多个弯曲部(例如长半径弯头管)。附加地或替代地，管350可以是缩窄的(例如喇叭锥)。
管350可包括限定沿着与通道356的纵轴线正交的平面取得的通道356的最大横向尺寸的第五距离D5。在一些实施方式中，管350联接到凸缘340，以使得凸缘340的通道346与管350的通道356对齐(例如共轴)。例如，管350的第一端部352可联接到凸缘340的第二端部344，以限定流动路径。在一些实施方式中，通道356具有大致等于通道346的最大横向尺寸的最大横向尺寸。如所示出的，通道356的第五距离D5大于套310的第二距离D2，以使得主体部分320(例如310的)可被插入和/或穿过凸缘340。
在一些实施方式中，空隙374分隔套310和管350，以使得主体部分320和管350不接触。例如，空隙374可限定为主体部分320的外表面329与管350的内表面358之间的距离。附加地或替代地，空隙376(例如凸缘空隙)可使得主体部分320与凸缘340分隔开。在所描绘的实施方式中，空隙374大致等于凸缘空隙376，然而在其它实施方式中，空隙374可大于或小于凸缘空隙376。例如，在一些实施方式中，套310可在第一端部374缩窄，以使得空隙374大于凸缘空隙376。由此，随着流体从管350移动到套310，经过流动路径的流动不产生显著的回流。在其它实施方式中，主体部分320的第二部分的长度足够长，以使得套310无需缩窄。在所述实施方式中，当套310被插入管350时，第二部分的长度允许流体的逐渐膨胀率，以适当地隔离一个或更多个构件。
连接件370设置为将管350联接到凸缘340和/或套310。例如，管350的第一端部352和凸缘340的第二端部344可形成通过连接件370附接的连接点(例如接合件)。在一些实施方式中，管350和凸缘340可以是金属(例如钢)，并且连接件370可包括焊缝。示意性地，管350的第一端部352可通过例如热焊、超声波焊和/或类似的焊接(例如370)连接到凸缘的第二端部344。如所示出的，当管350联接到凸缘340时，套310可以布置在凸缘340内，或替代地，当套310联接到凸缘340时，管350可围绕套310布置。例如，当唇部330联接到第一端部342时，主体320可布置在通道346和/或通道356中。在一个具体实施方式中，当套310、凸缘340和管350联接在一起时，主体320延伸到管350的通道356中，以(从内部)遮盖连接件370。在这样的实施方式中，主体320的第一部分布置在凸缘340的通道346中，主体320的第二部分布置在管350的通道356中。相应地，套310和管350可限定流动路径，以使得流动路径绕过凸缘340(例如，流体不流过凸缘340，不流过套310)。由此，套310可使得凸缘340、管350和连接件370隔热(例如，受迫对流、热膨胀，或其它热应力)。在这样的实施方式中，焊缝(例如170、370)可用于接合管350和凸缘340，而不会出现由于来自反应器的热量导致的焊缝开裂。在一些实施方式中，套310的主体长度(例如L1)可以定制，以使得主体320的第二部分足够远地延伸到通道356中，以不接触管350地隔离连接件370。示意性地，主体长度L1在系统100的其中的管350包括弯曲部或缩窄部的实施方式(例如脱氢反应器入口仙人掌几何形状)中可以是受限的。
在一些实施方式中，管350限定通道356，并且管350联接到凸缘340的第二端部344。在一些实施方式中，主体部分320包括布置在凸缘340的通道346中的第一部分和布置在通道356中的第二部分。在一个具体实施方式中，唇部部分330设置为布置在凸缘340与系统300的另一构件(例如，另一凸缘或反应器160的端口166)之间，以使得主体部分320的第一部分布置在凸缘340的通道346中，并且主体部分320的第二部分布置在通过接口(例如370)联接到凸缘340的管350的通道356中。在这样的实施方式中，接口可包括焊缝。
在一些实施方式中，一个或更多个连接件378可将套310联接到管350和/或凸缘340。例如，图4B示出连接件378可包括将主体部分320的外表面(例如329)联接到管350的内表面358的焊缝(例如定位焊)。连接件378可用于将主体320的外表面329联接到凸缘340。在一些实施方式中，连接件378可将主体320联接到管350，将主体320联接到凸缘340，将主体320联接到管350和凸缘340两者(如图4A所示)或其组合。在这样的设置中，套310可通过或不通过套310的唇部330联接到管350或凸缘340。如所示出的，连接件378包括围绕主体320等距间隔的4个连接件，然而，可使用任何合适数量的连接件，并且间隔无需相等。在一些实施方式中，每个连接件378可包括焊缝(例如定位焊、热焊、超声波焊，和/或类似的焊接)、紧固件(例如螺栓、螺钉)等。在一些实施方式中，可在空隙374和/或空隙376中布置隔离材料(例如陶瓷棉)，以增强流动特性并提供隔离。在一个具体实施方式中，一个或更多个连接件可设置为限定包括隔离材料和/或隔离件(例如隔离件290)的室或腔。在一个具体实施方式中，隔离材料可布置在一个或更多个空隙374、376中，隔离件(例如290)布置在主体320的端部(在空隙374和/或376中)，并且一个或更多个连接件378布置在主体320的端部并维持隔离件(例如290)。
参照图5A至5B，示出了在用于使得系统的一个或更多个构件隔热的操作中的系统的示例。例如图5A是具有包括一根或更多根管的入口和出口管路的反应器460(例如脱氢反应器)的侧视图，尤其示出管450a、450b和凸缘440a和440b。例如，入口管路可包括仙人掌形管路466。在放大视图示出具有两个套410a和41b的反应器460的入口管路的部分的分解剖视图，并将其标记为462，其中，每个套联接到分别的凸缘440a和440b，并穿过凸缘延伸到管450a和450b的一部分中。反应器460可包括或对应于反应器160，并可包括一个或更多个端口(例如166)。凸缘440a、440b和管450a、450b可分别包括或对应于凸缘140、340和管150、350。附加地或替代地，套410a、410b可包括或对应于套110、210、310。在一些实施方式中，系统的流动路径与反应器460的发生反应(例如化学的)的室488联通。
如所示出的，系统可包括第一管450a(例如热壁管)和布置在室488上游的第二管450b(例如冷壁管)。在这样的实施方式中，(例如气体的)流可进入第一管部分450a和提供到第二管部分450b。450a和450b中的每个可联接到对应的凸缘440a、440b。例如，第一管450a的第一端部452a联接到第一凸缘440a，并且第二管450b的第一端部452b联接到第二凸缘440b。每个凸缘440a、440b可分别联接到套410a和410b，并且第一凸缘440a和第二凸缘440b可联接在一起，以使得第一套410a和第二套410b限定系统的流动路径的一部分。在一些实施方式中，第一套410a的第一端部412a联接到第二套410b的第一端部412b。在一个具体实施方式中，垫片可布置在第一套410a与第二套410b之间和/或分别的套与凸缘之间。每个套410a或410b的一部分可穿过各自的凸缘440a或440b延伸，以使得流动路径偏离管450a和450b与凸缘440a和440b之间的接口。在一些实施方式中，至少一个套410a和/或套410b可限定套的外表面与其中布置有套的各自的管450a或450b之间的空隙。如上所述，可在空隙中布置隔离材料(例如陶瓷棉)，以增强流动特性并进一步隔离系统的构件。
现在参照图5B，具有两个套410a和410b的反应器460的入口管路的一部分的详细剖视图，所述两个套中的每个分别联接到凸缘440a或440b，并穿过凸缘延伸到管450a或450b的一部分中。在一些这样的实施方式中，第一套(例如410a)和第二套(例如410b)布置在各自的凸缘中，以限定系统的绕过凸缘并防止系统构件故障的流动路径。在所描绘的实施方式中，由于管450a、450b的几何形状(例如弯曲、缩窄或衬里)，第一套410a和第二套410b的长度L1a和L1b可以是不同的。示意性地，第一套410a的L1a受第一管450a中的弯曲限制(如图5B所示)，并且第二套410b的L1b受需要使得套延伸超过耐火衬里480的需求或对于第二管450b中的内部耐火材料的耐火罩482限制。例如，第一套410a的长度L1a可以小于第二套410b的长度L1b。
在一些实施方式中，第一凸缘(例如440a)可联接到第二凸缘(例如440b)，以使得第一凸缘和第二凸缘的第一端部接触，以形成接口。在一些实施方式中，套410a的唇部部分430a和/或套410b的唇部部分430b可以布置在第一凸缘(440a)和第二凸缘(440b)的接口之间，以帮助将套固定到凸缘。在其它实施方式中，套(例如410a和/或410b)可以不包括唇部部分，并可通过一个或更多个连接件478联接到凸缘440a或440b和/或管450a或450b。在任一实施方式中，可用隔离材料，例如生物持久性纤维、多晶纤维、耐火陶瓷纤维、矿棉、玻璃纤维等，填充空隙(例如凸缘空隙或管空隙)。
如上所述，套设置为热隔离所述凸缘、管和/或接口(例如连接件或焊缝)。在反应器是热壁脱氢反应器的实施方式中，系统的流动路径的温度可变化，并可在预定时间(例如10分钟)之后从高温改变到低温，在系统的构件中产生周期性热应力。由此，套可减小作用于凸缘和/或连接件的应力，使得这些构件可包括专用高温材料或合金以外的材料。相应地，这可降低生产成本，并允许系统400操作中的更大的灵活性。
参照图6，示出隔离反应器的两个构件之间的接口的方法600。方法600可以在系统100、400或系统100或图4的系统的一个或更多个构件处实施，或由它们实施，或通过它们实施。方法600包括，在602中通过布置在系统的两个构件之间的套，接收反应器的输出。套可包括或对应于套110、210、310，并且反应器可包括或对应于反应器160、460。例如，套可包括限定从主体部分的第一端部延伸到第二端部的通道的主体部分和远离主体部分的第一端部径向延伸的唇部部分。方法600包括，在604中通过套将系统的输出从第一端部穿过主体部分的通道传输到第二端部。在一些实施方式中，方法600包括限定从反应器到端口、到主体的通道的入口、到主体的通道的出口并且到管的流动路径。方法600还包括在606中通过套传导来自反应器的输出的热量，并在608中通过套隔离两个构件的连接点。例如，套可从反应器的输出和/或入口遮盖系统的连接件，以使得穿过套的流动路径绕过系统的构件。在一些实施方式中，方法600包括布置套，以使得流动路径与连接件隔离。
在一些实施方式中，方法600包括将唇部部分布置在凸缘与端口之间，以使得主体部分的第一部分布置在凸缘的通道内，并且主体部分的第二部分布置在管的通道内。在一些这样的实施方式中，主体部分的第一部分限定通道的入口，并且主体部分的第二部分限定通道的出口。在一个具体实施方式中，入口和出口布置在凸缘的通道外。
在一些实施方式中，方法600可包括将系统的第一构件联接到系统的另一构件。示意性地，套可联接到反应器的端口。附加地或替代地，方法600可还包括将套的主体布置在两个构件中。例如，两个构件可包括凸缘和管。在一些实施方式中，系统的构件可通过连接点处的连接件(例如焊缝)彼此联接。例如，方法600可包括将系统的第一构件焊接到系统的第二构件。
在其它实施方式中，方法600可包括接收输入，而不是输出。在一些实施方式中，反应器是热壁脱氢反应器。在这样的实施方式中，反应器的输出可包括排放气体。在这样的实施方式中，方法600可包括限定从管道的入口、到通道的出口、到端口、到反应器的流动路径。方法600可以还包括将排放气体从管穿过通道引导到位于连接点下游的位置。相应地，方法600可传导来自反应器的排放气体的热量。
上述说明和示例提供了对示例性配置的结构和使用的完整描述。尽管上面已经以某种程度的特殊性或参考一个或多个单独的配置描述了某些配置，但是本领域技术人员可以在不远离本发明的范围的情况下对所公开的配置进行许多改变。因此，方法和系统的各种说明性配置不旨在限于所公开的特定形式。相反，它们包括落入权利要求范围内的所有修改和替代方案，并且除了所示配置之外的配置可以包括所描绘配置的一些或所有特征。例如，元件可以被省略或组合为单一结构，连接可以被替换，或两者兼而有之。此外，在适当的情况下，上述任何示例的方面可以与所描述的任何其他示例的方面结合以形成具有可比较或不同的特性和/或功能并解决相同或不同问题的进一步示例。类似地，应当理解，上述益处和优点可以涉及一种配置或可以涉及几种配置。因此，本文描述的单个实施不应被解释为限制，并且本公开的实施可以在不远离本公开的教导的情况下适当地组合。提供所公开的实施的先前描述以使本领域技术人员能够制造或使用所公开的实施。对这些实施的各种修改对于本领域技术人员来说将是显而易见的，并且本文定义的原理可以在不远离本公开的范围的情况下应用于其他实施。因此，本公开不旨在限于本文所示的实施，而是要被赋予与由所附权利要求限定的原理和新颖特征一致的尽可能宽的范围。权利要求不旨在包括也不应被解释为包括装置加或步骤加功能的限制，除非在给定权利要求中分别使用短语“用于...的装置”或“用于...步骤”。

Claims (15)

1.一种用于传递与对应于反应器的接口相关联的热量的系统，所述系统包括：
套，其包括主体部分，所述主体部分限定所述主体部分的从所述主体部分的第一端部延伸到第二端部的通道，所述主体部分的通道构造为限定延伸穿过凸缘的流动路径，所述凸缘通过焊接点联接到管；和
远离所述第一端部径向延伸并且构造为布置在所述凸缘与反应器之间的唇部部分。
2.根据权利要求1所述的系统，其中：
所述唇部部分在第一端部与第二端部之间延伸，所述唇部部分的第一端部联接到所述主体部分的第一端部；并且
所述主体部分的通道限定与所述唇部部分正交的纵轴线。
3.根据权利要求1到2中任一项所述的系统，其中，所述主体部分限定第一端部处的第一开口和第二端部处的第二开口。
4.根据权利要求1到2中任一项所述的系统，其中，所述唇部部分构造为布置在所述凸缘与所述反应器的端口之间，使得所述主体部分的第一部分布置在所述凸缘的通道内，并且所述主体部分的第二部分布置在通过接口联接到所述凸缘的管的通道内。
5.根据权利要求1到2中任一项所述的系统，其中，所述唇部部分还构造为布置在所述凸缘与所述反应器的端口之间，使得所述主体部分的通道限定所述管与所述反应器的端口之间的流动路径。
6.根据权利要求1到2中任一项所述的系统，还包括：所述反应器；和所述凸缘，其限定所述凸缘的从所述凸缘的第一端部延伸到所述凸缘的第二端部的通道并且通过所述凸缘的第一端部联接到所述端口；和所述管，其限定所述管的通道并且联接到所述凸缘的第二端部。
7.根据权利要求1到2中任一项所述的系统，其中，所述反应器包括热壁脱氢反应器；并且所述接口包括焊接点。
8.根据权利要求1到2中任一项所述的系统，其中，所述主体部分包括布置在所述凸缘的通道内的第一部分和布置在所述管的通道内的第二部分；并且所述主体部分的第一端部和所述主体部分的第二端部布置在所述凸缘的通道外。
9.根据权利要求1到2中任一项所述的系统，其中，所述主体部分的通道具有小于或等于所述凸缘的通道的最大横向尺寸的90％的最大横向尺寸。
10.根据权利要求1到2中任一项所述的系统，其中，所述凸缘是带颈对焊凸缘或搭接凸缘。
11.一种隔离反应器的两个构件之间的接口的方法，所述方法包括：
通过布置在反应器的两个构件之间的套，接收所述反应器的输出，所述套包括：
主体部分，所述主体部分限定所述主体部分的从所述主体部分的第一端部延伸到第二端部的通道；和
远离所述第一端部径向延伸的唇部部分；
通过所述套，将所述反应器的输出从所述第一端部穿过所述主体部分的通道传输到所述第二端部；
通过所述套，传导来自所述反应器的输出的热量；和
通过所述套，隔离所述两个构件的连接点。
12.根据权利要求11所述的方法，还包括：
将所述套联接到所述反应器的端口；和
将所述套的主体部分布置在所述两个构件内；并且
其中：
所述两个构件包括凸缘和管；并且
所述反应器的输出包括排放气体。
13.根据权利要求12所述的方法，还包括：
限定从所述反应器到所述端口、到所述主体部分的通道的入口、到所述主体部分的通道的出口并且到所述管的流动路径；和
将来自所述反应器的排放气体穿过所述主体部分的通道引导到连接件下游的位置。
14.根据权利要求11至12中任一项所述的方法，还包括：
将所述唇部部分布置在所述凸缘与所述端口之间，使得所述主体部分的第一部分布置在所述凸缘的通道内，并且所述主体部分的第二部分布置在所述管的通道内；并且
其中：
所述主体部分的第一部分限定所述主体部分的通道的入口；
所述主体部分的第二部分限定所述主体部分的通道的出口；并且
所述入口和所述出口布置在所述凸缘的通道外。
15.根据权利要求11至12中任一项所述的方法，其中，
所述反应器是热壁脱氢反应器；并且，
所述连接件包括焊缝。
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