CN114929046A - 用于气溶胶生成装置的香料筒 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于气溶胶生成装置的可替换香料筒。筒包括壳体和香料基质。香料基质布置在壳体内。壳体包括在壳体的近侧端面中的近侧孔口。壳体包括在壳体的远侧端面中的远侧孔口。香料基质包括基质孔口。近侧孔口、远侧孔口和基质孔口彼此对准以形成通过筒的筒气流通道。本发明进一步涉及一种气溶胶生成装置。

Description

用于气溶胶生成装置的香料筒

技术领域

本发明涉及一种气溶胶生成装置。

背景技术

气溶胶生成是已知的。一种类型的气溶胶生成系统是电子香烟。电子香烟通常使用被蒸发以形成气溶胶的液体气溶胶形成基质。“加热不燃烧”(HNB)装置可将一个或多个固体气溶胶形成基质加热到使气溶胶形成基质的一个或多个组分挥发而不燃烧固体气溶胶形成基质的温度。另外，具有液体气溶胶形成功能和HNB功能的混合气溶胶生成装置是已知的。这些装置的所有三种即液体气溶胶形成装置或电子香烟、HNB装置和混合装置都是气溶胶生成装置。

通常，气溶胶生成装置包括顶部部分和主体。通常，主体包含电源。通常，可替换的顶部部分包括加热器和用于将气溶胶形成基质引入加热器的装置。

气溶胶生成基质可设置或可插入到气溶胶生成装置的顶部部分中的腔(如加热室)中。加热元件可布置在加热室中或周围，以在气溶胶生成制品提供在气溶胶生成装置的加热室中之后加热气溶胶形成基质。

发明内容

将期望具有其中可修改所生成的气溶胶的香味的气溶胶生成装置。将期望具有其中所生成的气溶胶的香味修改可由用户控制和修改的气溶胶生成装置。将期望具有其中所生成的气溶胶的基于用户的香味修改是简单的气溶胶生成装置。将期望具有带有香味修改能力的气溶胶生成装置。将期望具有其中可通过提供与固体或液体气溶胶生成材料分开的香料筒来修改香味的气溶胶生成装置。

根据本发明的实施例，提供了一种用于气溶胶生成装置的可替换香料筒。筒可插入到气溶胶生成装置中，使得气流在气流通过气溶胶生成器的气溶胶生成部分之前或之后通过香料筒。该香料筒可在气溶胶生成器上游或下游提供香料。

在实施例中，筒包括壳体和香料基质。香料基质布置在壳体内。香料基质可以是无烟草的。香料基质可以是无尼古丁的。优选地，香料基质包括调味剂。

壳体包括在壳体的近侧部分中的近侧孔口。优选地，近侧孔口设在壳体的近侧端面中。近侧端面设在近侧部分中。壳体包括在壳体的远侧部分中的远侧孔口。优选地，远侧孔口设在壳体的远侧端面中。远侧端面设在远侧部分中。香料基质包括基质孔口。近侧孔口、远侧孔口和基质孔口彼此对准以形成通过香料筒的筒气流通道。

通过提供可替换的香料筒，可以修改所生成的气溶胶的香味。由于可更换筒，因此用户可根据需要修改所生成的气溶胶的香味。

筒可以是非加热筒。来自香料基质的调味剂可夹带在流动通过筒气流通道的空气中。优选地，香料基质直接接触流动通过筒气流通道的空气。香料基质与筒气流通道之间的直接接触可以促进调味剂夹带在流动通过筒气流通道的空气中。

筒气流通道可以是直的。气流通道可以直接从远侧孔口通过基质孔口延伸到近侧孔口。壳体的远侧孔口可直接邻接基质部分的基质孔口。基质部分的基质孔口可直接邻接壳体的近侧孔口。壳体的远侧端面可直接邻接香料基质。香料基质可直接邻接壳体的近侧端面。香料基质可夹在壳体的近侧端面与壳体的远侧端面之间。筒气流通道可由远侧孔口、基质孔口和近侧孔口形成。优选地，筒气流通道平行于中心轴线延伸通过筒气流通道。

筒可仅包含香料基质。香料基质可以由筒的壳体围绕。香料基质的近侧端面可以由壳体的近侧端面覆盖。香料基质的远侧端面可以由壳体的远侧端面覆盖。香料基质的侧面可以由壳体的侧壁覆盖。

筒可以是圆盘形状。筒的近侧端面可以是平坦的。筒的远侧端面可以是平坦的。筒的侧壁可以是管状的。优选地，筒是圆柱形的。例如，香料筒的横截面可以是大致圆形、椭圆形、正方形或矩形。

筒可包括覆盖近侧孔口的可移除的流体不可透过近侧箔。在使用筒之前，可移除的流体不可透过近侧箔可以由用户剥掉。在将筒插入到气溶胶生成装置中之前，箔可以由用户剥掉。

筒可包括覆盖远侧孔口的可移除的流体不可透过远侧箔。在使用筒之前，可移除的流体不可透过远侧箔可以由用户剥掉。在将筒插入到气溶胶生成装置中之前，箔可以由用户剥掉。

壳体可以是多孔的。通过提供多孔壳体，来自香料基质的调味剂可以浸入壳体中。来自香料基质的调味剂可由多孔壳体芯吸。调味剂与流动通过筒气流通道的空气之间的接触表面可由多孔壳体增加。特别地，来自香料基质的调味剂可以由筒朝向与筒气流通道流体接触的壳体的近侧孔口和远侧孔口中的一者或两者吸芯。整个壳体可以是多孔的。备选地，壳体的部分可以是多孔的。有利地，形成近侧孔口和远侧孔口中的一者或两者的壳体的部分可以是多孔的。

香料筒的壳体可以是单个一体元件。然而，优选地，香料筒的壳体由至少两个元件组成。香料筒的近侧部分可包括近侧孔口和壳体的近侧端面。香料筒的远侧部分可包括远侧孔口和远侧端面。香料筒的侧壁可以是以下中的一个或多个：香料筒的近侧部分的一部分、香料筒的远侧部分的一部分和单独元件。近侧部分可以附接到远侧部分。香料基质可夹在近侧部分与远侧部分之间。近侧部分可以可移除地附接到远侧部分。香料基质可以在使用之后通过分离近侧部分和远侧部分而回收。

香料筒的近侧部分可构造为可移除地附接到香料筒的侧壁和远侧部分中的一个。香料筒的远侧部分可构造为可移除地附接到香料筒的侧壁和近侧部分中的一个。例如，香料筒的近侧部分可以包括公连接元件，并且香料筒的远侧部分可以包括母连接元件，反之亦然。侧壁可包括待附接在近侧部分与远侧部分之间的对应公连接元件和母连接元件。备选地，香料筒的近侧部分可以直接可移除地附接到香料筒的远侧部分。可移除附接可由螺纹连接来促进。可移除附接可由卡扣配合连接来促进。可移除附接可由摩擦配合连接来促进。

壳体的近侧部分和壳体的远侧部分可以用鲁尔连接器连接。近侧孔口、远侧孔口和基质孔口中的一个或多个可构造为鲁尔连接器。香料筒的壳体的近侧部分和香料筒的壳体的远侧部分中的一者或两者可包括鲁尔连接器。通过将这些部件中的一个或多个提供为鲁尔连接器，可实现在近侧孔口、远侧孔口和基质孔口中的一个或多个之间的可靠附接。

在附加实施例中，近侧孔口、远侧孔口和基质孔口中的一个或多个可以包括连接器。连接器可构造成连接近侧孔口、远侧孔口和基质孔口中的一个或多个。优选地，连接器构造成通过使得在香料筒的部件之间能够可移除附接而将香料筒的部件牢固地保持在一起。优选地，连接器使得在香料筒的近侧部分与香料筒的远侧部分之间能够可移除附接。连接器可以是本领域中已知的产生可释放的气密和/或液密密封的任何连接器。例如，连接器可以是螺纹连接或卡扣配合连接。

香料基质可包括香料液体、浸渍有香料液体的高保持材料、香料凝胶、浸渍有香料液体的颗粒和包括香料液体或香料凝胶的凝胶胶囊中的一者或多者。如果香料基质包括香料凝胶，则香料凝胶可构造为粘性香料凝胶。如果香料基质包括颗粒或凝胶胶囊，则颗粒或凝胶胶囊可嵌入载体中。优选地，香料基质构造为尺寸稳定的，使得基质孔口可以设在香料基质中。

特别地，通过将香料基质提供为浸渍有香料液体的高保持材料，香料液体可以由高保持材料芯吸。在使用筒期间，香料液体可夹带在流动通过筒气流通道的空气中。因此，邻近筒气流通道的香料基质的部分可耗尽。来自香料基质的其它非耗尽部分的香料液体可朝向邻近筒气流通道的香料基质的部分芯吸，使得来自香料基质的其它部分的香料液体逐渐夹带在流动通过筒气流通道的空气中。

香料基质可包括环境温度可雾化香料基质。环境温度可雾化香料基质可以在压力和温度的标准条件下变为空气传播的。因此，环境温度可雾化香料基质可以在香料基质与流动通过筒气流通道的空气之间的接触表面处气溶胶化。气溶胶化的环境温度可雾化香料基质可由流动通过筒气流通道的空气夹带。由于香料基质是环境温度可雾化的，因此不需要加热筒以使香料基质气溶胶化。因此，筒优选地构造为非加热筒。

香料基质可包括至少一种气溶胶形成剂。气溶胶形成剂是任何合适的已知化合物或化合物的混合物，该化合物在使用中有利于形成致密且稳定的气溶胶并且在系统的操作温度下基本上耐热降解。合适的气溶胶形成剂是本领域众所周知的，并且包括但不限于：多元醇，诸如三甘醇，1,3-丁二醇和甘油；多元醇的酯，诸如甘油单、二或三乙酸酯；和一元、二元或多元羧酸的脂肪酸酯，诸如二甲基十二烷二酸酯和二甲基十四烷二酸酯。气溶胶形成剂可为多元醇或其混合物，例如，二缩三乙二醇、1,3-丁二醇和丙三醇。气溶胶形成剂可为丙二醇。气溶胶形成剂可包括丙三醇和丙二醇两者。

在实施例中，香料基质是高保持材料，其可成形为提供基质孔口。例如，香料基质可以是用作为调味剂的液体或凝胶润湿或浸泡或浸渍的材料。调味剂可包括水、溶剂、乙醇、植物提取物和天然或人工调味料。液体可包括尼古丁。液体可以具有在约0.5％到约10％之间，例如为约2％的尼古丁浓度。

香料筒的壳体可为刚性壳体。如本文所使用，术语“刚性壳体”用以表示自支承式壳体。香料筒的刚性壳体可以为香料筒提供机械支承。香料筒的壳体可以包括任何合适材料。香料筒的壳体可以包括基本上流体不可透过的材料。香料筒的壳体可以包括透明或半透明部分，使得储存在香料筒中的基质部分可以通过壳体对于用户可见。香料筒可构造成使得储存在香料筒中的气溶胶形成基质免受光的影响。这可以降低基质降解的风险且可以维持高水平的卫生。

香料筒可以包括一个或多个入口，所述一个或多个入口可以是单向入口。这可以使得环境空气能够进入香料筒。一个或多个单向入口可以是半透膜或单向阀，其可透过以允许环境空气进入香料筒，并且不可透过以基本上防止香料筒内侧的空气和液体离开香料筒。一个或多个半开放入口可以使得空气在特定条件下能够进入香料筒。香料筒可以是可再填充的。备选地，香料筒可以构造为可替换香料筒。香料筒可以是可替换筒的一部分或构造为可替换筒。

术语“环境空气”是指从气溶胶生成装置的外侧吸入到气溶胶生成装置中的空气。换句话说，术语“空气”是指气溶胶生成装置周围的空气。

本发明进一步涉及一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括顶部部分、如本文中所述的可替换香料筒和主体。筒可构造为可移除地附接在顶部部分与主体之间。

用户可以通过将包含所需香料的期望香料筒插入到气溶胶生成装置中来容易地修改由气溶胶生成装置生成的气溶胶的香味。由于香料筒是可替换的，因此用户可以通过将香料筒改为不同的所需香料来修改所生成的气溶胶的香味。

香料筒可以是模块化的。多种不同的香料筒可以与单个气溶胶生成装置结合使用。

气溶胶生成装置的顶部部分可构造为口端部分。顶部部分可构造为烟嘴。或者，顶部部分可具有用于插入固体气溶胶生成基质的腔。在常规的气溶胶生成装置中，提供空气入口、气流通道和空气出口。在本发明中，优选地，香料筒设在共同气流通道中，使得气溶胶生成装置不需要附加的空气入口或气流通道。换句话说，香料筒可以以模块化方式夹在顶部部分与主体之间，并且使用相同的共同气流通道。在实施例中，香料筒可以是可再填充的。

气流路径可以允许用户将空气抽吸通过加热的基质。顶部部分可包括顶部部分气流通道。主体可包括主体气流通道。主体气流通道、筒气流通道和顶部部分气流通道可以流体连接以形成通过气溶胶生成装置的共同气流通道。

优选地，气溶胶生成装置可以在没有筒的情况下使用。在这种情况下，顶部部分附接到主体，使得顶部部分气流通道与主部分气流通道流体连通。这两个气流通道形成共同气流通道。如果用户期望修改所生成的气溶胶的香味，则用户可以在顶部部分与主体之间插入如本文中所述的香料筒以修改所需香味。香料筒的此插入将通过使筒气流通道与这两个气流通道对准来利用相同的顶部部分气流通道和主部分气流通道。因此，所得的共同气流通道是先前气流通道(不具有香料筒的气溶胶生成装置)与香料筒的筒气流通道的组合。

顶部部分可包括构造成接收包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的腔。顶部部分可包括布置在腔中或腔周围的加热元件。加热元件可配置成加热气溶胶生成制品的气溶胶形成基质。

加热元件可布置成与可替换香料筒间隔开，使得香料基质可与加热元件基本热绝缘。加热元件可配置成加热气溶胶生成制品的气溶胶形成基质。同时，加热元件可以配置成不加热香料筒。如本文中所述，香料筒可以是非加热香料筒。因此，气溶胶生成装置不需要附加加热元件来修改气溶胶的香味。在备选实施例中，加热元件配置成还加热香料筒，或气溶胶生成装置可包括当香料筒由气溶胶生成装置接收时用于加热香料筒的其它加热元件。

可替换香料筒可以构造成可附接在顶部部分与主体之间。优选地，附接构造为可移除附接。气溶胶生成装置的顶部部分可构造成与香料筒的近侧部分可移除地附接。气溶胶生成装置的主部分可构造成与香料筒的远侧部分可移除地附接。气溶胶生成装置与香料筒之间的可移除附接可通过任何已知的附接装置来促进。例如，气溶胶生成装置的顶部部分可以包括公连接元件，并且香料筒的近侧部分可以包括母连接元件，反之亦然。气溶胶生成装置的主部分可以包括公连接元件，并且香料筒的远侧部分可以包括母连接元件，反之亦然。气溶胶生成装置的顶部部分和主体中的一个或两个与香料筒的近侧部分和远侧部分中的一个或两个之间的可移除附接可构造为螺纹连接、卡扣配合连接或摩擦配合连接。

可替换香料筒可构造为通过将筒放置在顶部部分与主体之间并且通过旋转筒而可附接在顶部部分与主体之间。顶部部分与主体之间的可替换香料筒的附接可通过回转连接、卡口安装件或鲁尔连接或本领域中已知的任何其它快速可逆连接来促进。

香料筒与气溶胶生成装置的可移除附接可取决于所选择的连接。如果连接通过螺纹连接来促进，则用户可以将香料筒的近侧部分拧到气溶胶生成装置的顶部部分。备选地，用户可以将气溶胶生成装置的顶部部分拧到香料筒的近侧部分。随后，用户可以将香料筒的远侧部分拧到气溶胶生成装置的主体。备选地，用户可以随后将气溶胶生成装置的主体拧动以移动香料筒的远侧部分。作为另一备选方案，用户可以最初将香料筒的远侧部分拧到气溶胶生成装置的主体，并且随后将香料筒拧到气溶胶生成装置的顶部部分。

如果该连接作为卡扣配合连接或摩擦配合连接得到促进，则用户可以最初按压香料筒的近侧部分抵靠气溶胶生成装置的顶部部分，以在近侧部分与顶部部分之间建立卡扣配合连接或摩擦配合连接。随后，用户可以按压香料筒的远侧部分抵靠气溶胶生成装置的主体，以在远侧部分与主体之间建立卡扣配合连接或摩擦配合连接。备选地，用户可以首先按压香料筒的远侧部分抵靠主体，并且随后按压近侧部分抵靠顶部部分。

如果该连接作为回转连接或卡口安装件得到促进，则用户可以将香料筒放置在气溶胶生成装置的顶部部分与气溶胶生成装置的主体之间。可选地，香料筒的突起可以放置在气溶胶生成装置的凹部中，或气溶胶生成装置的香料筒侵入部的凹部中，以促进香料筒在顶部部分与主体之间的正确对准。随后，用户可以使香料筒相对于气溶胶生成装置旋转，以促进香料筒的回转连接或卡口安装件与气溶胶生成装置的对应元件的接合。

香料筒可以通过上述连接装置中的任一个牢固地保持在气溶胶生成装置的顶部部分与主体之间。此外，如果香料筒已耗尽，则上述连接装置中的任一个可使得能够将香料筒与气溶胶生成装置分离。然后，新鲜香料筒可移除地附接到气溶胶生成装置。对于用新鲜香料筒替换已耗尽的香料筒而言备选地或另外地，可以再填充已耗尽的香料筒的香料基质。

为了再填充耗尽的香料筒，香料筒可包括再填充孔口。再填充孔口可构造为膜或单向阀。在实施例中，再填充孔口可布置在香料筒的壳体中，以便当香料筒相对于气溶胶生成装置的其它部件旋转时可接近。如果借助于回转连接或卡口安装件促进香料筒与气溶胶生成装置之间的连接，则此实施例是特别有益的。当该实施例中的香料筒旋转到操作位置时，优选地，再填充孔口不可接近以防止香料基质的溢出。

如本文中所使用，术语“气溶胶生成装置”涉及一种与气溶胶形成基质相互作用以生成气溶胶的装置。气溶胶形成基质可以是气溶胶生成制品的一部分，例如吸烟制品的一部分。气溶胶生成装置可以是与气溶胶生成制品的气溶胶形成基质相互作用以生成可通过用户的口直接吸入到用户的肺中的气溶胶的吸烟装置。气溶胶生成装置可以是保持器。所述装置可以是电加热吸烟装置。气溶胶生成装置可以包括壳体、电路、电源、加热室和加热元件。

气溶胶生成装置可包括用于接收包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的腔。气溶胶生成装置的腔可以具有开口端，气溶胶生成制品插入该开口端中。开口端可以是近端。腔可以具有与开口端相对的封闭端。封闭端可为腔的底部。除了提供布置在基部中的气隙之外，封闭端可为封闭的。腔的基部可以是平坦的。腔的底部可以是圆形的。腔的底部可以布置在腔的上游。开口端可以布置在腔的下游。腔可具有细长延伸部。腔可具有纵向中心轴线。纵向方向可以是在开口端与封闭端之间沿着纵向中心轴线延伸的方向。腔的纵向中心轴线可以与气溶胶生成装置的纵向轴线平行。

腔可以被构造为加热室。腔可以具有圆柱形形状。腔可具有中空的圆柱形形状。腔的形状可对应于待接纳在其中的气溶胶生成制品的形状。腔可具有圆形截面。腔可以具有椭圆形或矩形截面。腔可以具有对应于气溶胶生成制品的外径的内径。

顶部部分气流通道可以延伸穿过腔。环境空气可以抽吸到气溶胶生成装置中，进入腔中并且通过顶部部分气流通道流向用户。在腔的下游，可布置烟嘴，或用户可直接在气溶胶生成制品上抽吸。气流通道可以延伸穿过烟嘴。在腔的上游，可以布置香料筒。

如本文所使用，术语“上游”、“下游”、“近侧”和“远侧”用以描述气溶胶生成装置的部件或部件的部分相对于用户在使用气溶胶生成装置期间对其进行抽吸的方向的相对位置。

气溶胶生成装置可包括加热元件。所述加热元件可包括电阻材料。适合的电阻材料包括但不限于：半导体，例如掺杂陶瓷、“导”电陶瓷(例如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可包括掺杂或无掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽、铂、金及银。合适的金属合金的实例包含含不锈钢、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金、含金合金、含铁合金以及以镍、铁、钴、不锈钢、

及铁-锰-铝合金为主的超合金。在复合材料中，电阻材料可任选嵌入绝缘材料中，由绝缘材料封装或由绝缘材料涂布或者反之亦然，取决于能量转移的动力学和所需外部理化性质。

气溶胶生成装置可包括内部加热元件或外部加热元件或内部加热元件和外部加热元件两者，其中“内部”及“外部”是针对气溶胶形成基质。内部加热元件可采用任何合适形式。例如，内部加热元件可采用加热叶片的形式。备选地，内部加热器可采用具有不同导电部分的套管或基板，或电阻式金属管的形式。备选地，内部加热元件可为贯穿气溶胶形成基质中心的一个或多个加热针或棒。其它替代物包括电热线或丝，例如，Ni-Cr(镍-铬)、白金、钨或合金线或加热板。任选地，可将内部加热元件沉积在刚性载体材料内或沉积在其上。在一个此类实施例中，电阻加热元件可以使用在温度与电阻率之间具有定义关系的金属形成。在此类示例性装置中，金属可在合适的绝缘材料(例如，陶瓷材料)上形成为迹线，然后夹在另一绝缘材料(例如，玻璃)中。以此方式形成的加热器可用于加热和监控加热元件在操作期间的温度。

外部加热元件可采用任何合适形式。例如，外部加热元件可采用在介电基板(例如，聚酰亚胺)上的一个或多个挠性加热箔的形式。柔性加热箔可以成形为与腔的周边相符。备选地，外部加热元件可采用金属网格、挠性印刷电路板、模制互连装置(MID)、陶瓷加热器、挠性碳纤维加热器的形式，或可使用涂层技术(例如，等离子体气相沉积)形成于合适的成形基板上。外部加热元件也可使用在温度与电阻率之间具有定义关系的金属形成。在此类示例性装置中，金属可在两层合适绝缘材料之间形成为迹线。以此方式形成的外部加热元件可用于加热和监控外部加热元件在操作期间的温度。

内部或外部加热元件可包括散热器或贮热器，其包括能够吸收及存储热并接着随时间推移将热释放到气溶胶形成基质的材料。散热片可由任何合适的材料例如合适的金属或陶瓷材料形成。在一个实施例中，材料具有高热容量(显热存储材料)，或者材料是一种能够吸收并接着经由可逆过程(例如，高温相变)释放热的材料。合适的显热存储材料包括硅胶、氧化铝、碳、玻璃垫、玻璃纤维、矿物质、金属或合金例如铝、银或铅、和纤维素材料例如纸。其他经由可逆相变释放热的合适材料包括石蜡、醋酸钠、荼、蜡、聚环氧乙烷、金属、金属盐、优态盐混合物或合金。散热器或储热器可布置成使得其直接接触气溶胶形成基质，并可将储存的热直接传递至基质。此外，可将在散热器或储热器中储存的热通过导热体(例如，金属管)传递至气溶胶形成基质。

加热元件有利地通过传导加热气溶胶形成基质。加热元件可至少部分接触基质或在其上沉积基质的载体。备选地，可以通过导热元件将来自内部或外部加热元件的热传导到基质。

在操作期间，气溶胶形成基质可完全包含在气溶胶生成装置内。在这种情况下，用户可以抽吸气溶胶生成装置的烟嘴。备选地，在操作期间，可在气溶胶生成装置内部分容纳含有气溶胶形成基质的吸烟制品。在此情况下，用户可直接用吸烟制品进行抽吸。

作为电阻加热元件的备选方案，加热元件可以构造为感应加热元件。感应加热元件可以包括感应线圈和感受器。一般来说，感受器是能够吸收电磁能并且将其转换成热的材料。当位于交变电磁场中时，通常感生涡电流并且在感受器中发生磁滞损耗，从而引起感受器的加热。改变由一个或多个感应线圈生成的电磁场加热感受器，该感受器然后将热量传递到气溶胶生成制品，从而形成气溶胶。热传递可以主要通过热传导。如果感受器与气溶胶生成基质紧密热接触，则此类热传递是最佳的。

感受器可以由能够经电感加热到足以从气溶胶形成基质生成气溶胶的温度的任何材料形成。优选的感受器可以包括铁磁性材料或由铁磁性材料组成，例如铁磁合金、铁素体铁，或铁磁性钢或不锈钢。合适的感受器可以是铝或包括铝。优选的感受器可以被加热到超过250摄氏度的温度。

优选的感受器是金属感受器，例如不锈钢。然而，感受器材料还可以包括以下各种或由以下各种制成：石墨；钼；碳化硅；铝；铌；因康镍合金(Inconel alloy)(基于奥氏体(austenite)镍-铬的超合金)；金属化膜；如氧化锆等陶瓷；如铁、钴、镍等过渡金属或如硼、碳、硅、磷、铝等类金属组分。

优选地，感受器材料是金属感受器材料。感受器还可以是多材料感受器，并且可以包括第一感受器材料和第二感受器材料。在一些实施例中，第一感受器材料可以设置成与第二感受器材料紧密物理接触。第二感受器材料的居里温度优选地低于气溶胶形成基质的燃点。第一感受器材料优选地主要用于在感受器放在波动电磁场中时加热感受器。可使用任何合适的材料。例如，第一感受器材料可以是铝，或者可以是含铁材料，诸如不锈钢。第二感受器材料优选地主要用于指示感受器何时已达到特定温度，所述温度是第二感受器材料的居里温度。第二感受器材料的居里温度可以用于在操作期间调节整个感受器的温度。用于第二感受器材料的合适材料可以包括镍和某些镍合金。

通过提供具有至少第一感受器材料和第二感受器材料的感受器，气溶胶形成基质的加热和加热的温度控制可以分开。优选地，第二感受器材料是具有与期望的最高加热温度基本上相同的第二居里温度的磁性材料。也就是说，优选的是，第二居里温度与感受器应当加热到的温度大致相同以便从气溶胶形成基质生成气溶胶。

当采用感应加热元件时，感应加热元件可以被构造为如本文中所述的内部加热元件或如本文中所述的外部加热器。如果感应加热元件构造为内部加热元件，则感受器元件优选地构造为用于穿透气溶胶生成制品的销或叶片。如果感应加热元件构造为外部加热元件，则感受器元件优选地构造为至少部分地围绕腔或形成腔的侧壁的圆柱形感受器。

气溶胶生成装置可以包括电路。电路可以包括微处理器，所述微处理器可为可编程微处理器。微处理器可以是控制器的一部分。电路可包括另外的电子部件。电路可被配置为调节到加热元件的电力供应。电力可以在激活气溶胶生成装置之后持续地供应到加热元件，或者可以间歇地，诸如在逐口抽吸的基础上供应。可以以电流脉冲的形式将电力供应给加热元件。电路可以被构造成监视加热元件的电阻并且优选地取决于加热元件的电阻而控制对加热元件的电力供应。

气溶胶生成装置可包括在气溶胶生成装置主体内的电源，通常是电池。在一个实施例中，电源是锂离子电池。另选地，电源可以是镍-金属氢化物电池、镍镉电池，或锂基电池例如锂-钴、锂-铁-磷酸盐、钛酸锂或锂-聚合物电池。作为备选，电源可以是另一形式的电荷存储装置，诸如电容器。电源可能需要充电，并且可能具有能够存储足够能量以进行一次或多次使用体验的容量；例如，电源可以具有足够的容量以连续产生气溶胶约六分钟的时间或六分钟的倍数的时间。在另一实例中，电源可具有足够的容量来提供预定次数的抽吸或加热器的不连续激活。

如本文所使用的，术语“气溶胶生成制品”指包括能够释放可以形成气溶胶的挥发性化合物的气溶胶形成基质的制品。例如，气溶胶生成制品可以是生成可通过用户的嘴直接吸入到用户的肺中的气溶胶的吸烟制品。气溶胶生成制品可以是一次性的。如本文中所述，除了香料筒之外，还可以提供气溶胶生成制品。当气溶胶生成制品优选地由气溶胶生成装置的顶部部分的腔接收时，香料筒优选地布置在气溶胶生成装置的顶部部分与主体之间的腔的上游。

气溶胶生成制品可为基本上圆柱形的形状。气溶胶生成制品可以是基本上细长的。气溶胶生成制品可以具有长度和基本上垂直于所述长度的圆周。气溶胶生成制品可以是基本上杆形的。气溶胶形成基质可以是基本上圆柱形的形状。气溶胶形成基质可以是基本上细长的。气溶胶形成基质也可以具有一定长度和基本上垂直于所述长度的圆周。气溶胶形成基质可以是基本上杆形的。

气溶胶生成基质可包括气溶胶形成剂。气溶胶生成基质优选地包括：均质烟草材料、气溶胶形成剂和水。提供均质烟草材料可改善在加热气溶胶生成制品期间生成的气溶胶的气溶胶生成、尼古丁含量和香味特征。具体地说，制造均质烟草的工艺涉及研磨烟草叶，其在加热时更有效地实现尼古丁和香味的释放。

均质烟草材料优选地以片材形式提供，所述片材被折叠、卷曲或切割成条带。在特别优选的实施例中，片材切割成宽度介于约0.2毫米与约2毫米之间、更优选地介于约0.4毫米与约1.2毫米之间的条带。在一个实施例中，条带的宽度为约0.9毫米。

备选地，均质烟草材料可使用滚圆而形成为球体。球体的平均直径优选地介于约0.5毫米与约4毫米之间、更优选地介于约0.8毫米与约3毫米之间。

气溶胶生成基质优选地包括：按重量计介于约55％与约75％之间的均质烟草材料；按重量计介于约15％与约25％之间的气溶胶形成剂；以及按重量计介于约10％与约20％之间的水。

在测量气溶胶生成基质的样品之前，使其在22℃在50％相对湿度下平衡48小时。使用卡尔费舍尔技术来确定均质烟草材料的含水量。

供用于包括胶囊的气溶胶生成制品中的均质烟草材料的片材可通过使颗粒状烟草聚结而形成，所述颗粒状烟草是通过将烟草叶片和烟草叶梗中的一种或两种研磨或以其他方式粉碎而获得。

供用于包括胶囊的气溶胶生成制品中的均质烟草材料的片材可包括为烟草内生粘合剂的一种或多种固有粘合剂、为烟草外源粘合剂的一种或多种外来粘合剂或其组合，以帮助颗粒状烟草聚结。备选地或另外，均质烟草材料的片材可包括其他添加剂，包括但不限于烟草和非烟草纤维、香料、填充剂、水性和非水性溶剂及其组合。

用于包括在供用于包括胶囊的气溶胶生成制品中的均质烟草材料的片材中的合适的外来粘合剂是所属领域中已知的，且包括但不限于：树胶，例如瓜尔胶、黄原胶、阿拉伯树胶和刺槐豆胶；纤维素粘合剂，例如羟丙基纤维素、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、甲基纤维素和乙基纤维素；多糖，例如淀粉；有机酸，例如褐藻酸；有机酸的共轭碱盐，例如海藻酸钠、琼脂和30果胶；及其组合。

用于产生均质烟草材料的片材的多种再造工艺是所属领域已知的。这些工艺包括但不限于：例如US-A-3,860,012中所述类型的造纸工艺；例如US-A-5,724,998中所述类型的铸型或“铸型叶”工艺；例如US-A-3,894,544中所述类型的面团再造(doughreconstitution)工艺；和例如GB-A-983,928中所述类型的挤出工艺。通常，通过挤出工艺和面团再造工艺产生的均质烟草材料的片材的密度大于通过铸型工艺产生的均质烟草材料的片材的密度。

供用于包括胶囊的气溶胶生成制品中的均质烟草材料的片材优选地通过以下类型的浇注工艺形成，所述浇注工艺大体上包括：将包括颗粒状烟草和一种或多种粘合剂的浆料浇注到传送带或其他支撑表面上，使浇注的浆料干燥以形成均质烟草材料的片材，并从支撑表面移除均质烟草材料的片材。

均质烟草片材材料可使用不同类型的烟草产生。举例来说，烟草片材材料可使用来自多个不同烟草品种的烟草、或来自烟草植物的不同区域(例如叶片或梗)的烟草而形成。在处理之后，片材具有恒定性质和均质香味。可产生具有特定香味的单个均质烟草材料片材。为了产生具有不同香味的产物，需要产生不同烟草片材材料。通过在常规卷烟中混合大量不同切碎的烟草而产生的一些香味可能难以在单个均质烟草片材中复制。举例来说，维吉尼亚烟草和白肋烟草可能需要以不同方式处理以使其个别香味达到最佳。可能无法在单个均质烟草材料片材中复制维吉尼亚烟草和白肋烟草的特定混合物。由此，气溶胶生成基质可包括第一均质烟草材料和第二均质烟草材料。通过在单个气溶胶生成基质中组合两种不同烟草材料片材，可产生无法由单个均质烟草片材产生的新型混合物。

气溶胶形成剂优选地包括至少一种多元醇。在优选实施例中，气溶胶形成剂包括以下各项中的至少一种：三乙二醇；1,3-丁二醇；丙二醇；和丙三醇。

优选地，气溶胶生成制品的气溶胶形成基质是无调味剂的。如果需要，调味剂优选地由布置在气溶胶生成装置的顶部部分与主体之间的腔上游的香料筒提供。

作为提供包括固体气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的备选方案或附加地，可以结合液体气溶胶形成基质操作气溶胶生成装置。液体气溶胶形成基质可保持在液体储存部分中。液体储存部分可以布置在气溶胶生成装置的顶部部分中。液体储存部分可以布置在香料筒的下游。液体气溶胶形成基质可包括液体气溶胶形成剂。液体气溶胶形成基质可以包括调味剂，示例性的烟草香料或薄荷醇香料。液体气溶胶形成基质可包括尼古丁。除香料筒之外，优选地，提供液体储存部分中包含的液体气溶胶形成基质。来自液体储存部分的液体气溶胶形成基质由加热元件加热和蒸发。

下文提供了非限制性实例的非详尽清单。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文中所述的另一实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

实例A：用于气溶胶生成装置的可替换香料筒，其中所述筒包括：

壳体；以及

香料基质，其中所述香料基质布置在所述壳体内，

其中所述壳体包括所述壳体的近侧部分中的近侧孔口，其中所述壳体包括所述壳体的远侧部分中的远侧孔口，其中所述香料基质包括基质孔口，并且其中所述近侧孔口、所述远侧孔口和所述基质孔口彼此对准以形成通过所述筒的筒气流通道。

实例B：根据实例B的筒，其中所述筒气流通道是直的。

实例C：根据前述实例中任一项的筒，其中所述筒包括覆盖所述近侧孔口的可移除的流体不可透过近侧箔。

实例D：根据前述实例中任一项的筒，其中所述筒包括覆盖所述远侧孔口的可移除的流体不可透过远侧箔。

实例E：根据前述实例中任一项的筒，其中所述香料基质是无烟草的。

实例F：根据前述实例中任一项的筒，其中所述香料基质是无尼古丁的。

实例G：根据前述实例中任一项的筒，其中所述壳体是多孔的。

实例H：根据前述实例中任一项的筒，其中所述壳体的近侧部分和所述壳体的远侧部分用鲁尔连接器连接。

实例I：根据前述实例中任一项的筒，其中所述香料基质包括浸渍有香料液体或香料凝胶的高保持材料。

实例J：根据前述实例中任一项的筒，其中所述香料基质包括环境温度可雾化香料基质。

实例K：气溶胶生成装置，包括：

顶部部分；

根据前述实例中任一项的可替换香料筒；以及

主体，

其中所述筒构造成可移除地附接在所述顶部部分与所述主体之间。

实例L：根据实例K的气溶胶生成装置，其中所述顶部部分包括顶部部分气流通道，其中所述主体包括主体气流通道，并且其中当所述筒附接在所述顶部部分与所述主体之间时，所述主体气流通道、所述筒气流通道和所述顶部部分气流通道流体连接，以形成通过所述气溶胶生成装置的共同气流通道。

实例M：根据实例K或L的气溶胶生成装置，其中所述顶部部分包括腔，所述腔构造成接收包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品，其中所述顶部部分包括布置在所述腔中或所述腔周围的加热元件，并且其中所述加热元件构造成加热所述气溶胶生成制品的气溶胶形成基质。

实例N：根据实例M的气溶胶生成装置，其中所述加热元件布置成与所述可替换香料筒间隔开，使得所述香料基质与所述加热元件基本热绝缘。

实例O：根据实例K至N中任一项的气溶胶生成装置，其中所述可替换香料筒构造为通过将所述筒放置在所述顶部部分与所述主体之间并且通过旋转所述筒而可附接在所述顶部部分与所述主体之间。

关于一个实施例描述的特征可以同样应用于本发明的其它实施例。

附图说明

将参考附图仅通过举例方式进一步描述本发明，在附图中：

图1示出了香料筒的分解视图；

图2A示出了处于拆卸状态中的香料筒的横截面图；

图2B示出了处于组装状态中的香料筒的横截面图；

图3示出了气溶胶生成装置的示范性视图；

图4示出了香料筒与气溶胶生成装置的附接的图示；以及

图5示出了气溶胶生成装置的另一个实施例的横截面视图。

具体实施方式

图1示出了构造成用于气溶胶生成装置的香料筒。下文将结合图3和图4描述气溶胶生成装置和在气溶胶生成装置中的香料筒的使用。香料筒包括近侧部分10、远侧部分12和香料基质14。香料基质14布置在近侧部分10与远侧部分12之间。近侧部分10和远侧部分12一起形成香料筒的壳体。香料基质14夹在近侧部分10与远侧部分12之间。

近侧部分10包括近侧孔口16。近侧孔口16布置在近侧部分10的近侧端面18中。远侧部分12包括远侧孔口20。远侧孔口20布置在远侧部分12的远侧端面22中。香料基质14包括基质孔口24。近侧孔口16、基质孔口24和远侧孔口20彼此对准。筒气流通道26延伸通过近侧孔口16、基质孔口24和远侧孔口20。

在使用香料筒之前，香料筒密封以防止调味剂在储存期间蒸发。为了密封香料筒，可移除的流体不可透过近侧箔56可以设在近侧孔口16上方。此外，可移除的流体不可透过远侧箔58可以设在远侧孔口20上方。在使用香料筒之前，用户可以移除可移除的流体不可透过近侧箔56和可移除的流体不可透过远侧箔58。在移除之后，建立筒气流通道26，并且空气可以流动通过香料筒。

当空气流动通过香料筒时，空气接触香料基质14。包含在香料基质14中的调味剂可以夹带在空气中。为了增加流动通过筒气流通道26的空气与调味剂之间的接触表面，近侧部分10和远侧部分12中的一者或两者可以构造成多孔的或包括多孔区域。然后，调味剂可以芯吸到近侧部分10和远侧部分12中的一个或两个或这些元件的多孔区域中。

图2A示出了香料筒组装之前香料筒的状态。可以看到，筒气流通道26平行于香料筒的中心轴线28延伸。在近侧孔口16的区域中，香料筒包括母连接元件30。在远侧孔口20的区域中，香料筒包括公连接元件32。当然，还有一个选项是，母连接元件30布置在近侧孔口16的区域中，并且公连接元件32布置在远侧孔口20的区域中。公连接元件32和母连接元件30构造成使得能够将香料筒附接到气溶胶生成装置。

图3示出了气溶胶生成装置的实施例。气溶胶生成装置包括顶部部分34。顶部部分34构造为烟嘴。用户可以通过顶部部分34吸入在气溶胶生成装置中生成的气溶胶。顶部部分34布置在气溶胶生成装置的近端或下游端处。气溶胶生成装置进一步包括主体36。主体36可以包括其它部件，例如电池形式的电源46和控制器48。这些部件在图5中更详细地示出。气溶胶生成装置可进一步包括加热元件38(加热元件38在图3和4中所示的实施例中未描绘，但在图5中所示的实施例中描绘)。香料筒也在图3中描绘。香料筒夹在顶部部分34与主体36之间。当用户在顶部部分34上抽吸时，环境空气通过空气入口50(在图5的实施例中示出)抽吸到气溶胶生成装置中。空气抽吸通过气流通道(在图5的实施例中示出)，并且由加热元件38与气溶胶形成基质一起加热，并且由气溶胶生成装置生成气溶胶。气溶胶随后可由用户吸入。香料筒布置在气流通道中。香料筒将调味剂添加到空气，使得所生成的气溶胶的香味可由用户修改。

香料筒与气溶胶生成装置的附接在图4中描绘。在图4所示的实施例中，香料筒的公连接元件32插入到气溶胶生成装置的主体36的对应母部分40中。在插入公连接元件32之后，香料筒可以旋转以将香料筒与主体36固定。随后，顶部部分34可以示例性地通过顶部部分34附接到香料筒的母连接元件30而附接到香料筒。

图5示出了气溶胶生成装置的另一个实施例。主要元件类似于图3和图4中所示的气溶胶生成装置。下文中将重点说明差异。图5中所示的气溶胶生成装置的顶部部分34包括用于接收包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品44的腔42。加热元件38布置在顶部部分34中的香料筒的下游。加热元件38构造为感应加热元件38。加热元件38至少部分地围绕腔42。加热元件38配置成加热气溶胶生成制品44的气溶胶形成基质。

香料筒夹在顶部部分34与主体36之间。

主体36包括电源46和控制器48。控制器48配置成控制从电源46向加热元件38的电能供应。优选地，电源46是电池。主体36包括空气入口50。空气入口50与主体气流通道52流体连接。当香料筒布置在主体36与顶部部分34之间时，主体36的主体气流通道52与筒气流通道26流体连接。筒气流通道26与顶部部分气流通道54流体连接。顶部部分气流通道54布置在顶部部分34中。顶部部分气流通道54与腔42流体连接。如图5中所示，主部分气流通道、筒气流通道26和顶部部分气流通道54形成共同的气流通道。在使用期间，用户在气溶胶生成制品44上抽吸，由此将环境空气抽吸到空气入口50、通过主体气流通道52、通过筒气流通道26、通过顶部部分气流通道54并且进入腔42中。在腔42中，空气流动通过气溶胶生成制品44的气溶胶形成基质。由于加热元件38的加热作用，空气和气溶胶形成基质被加热并且生成气溶胶。在通过筒气流通道26抽吸环境空气期间，空气富含有来自香料筒的香料基质14的调味剂。因此，离开包括气溶胶生成装置和气溶胶生成制品44的系统的气溶胶的香味可由适当的香料筒来调整。

Claims (14)

1.一种气溶胶生成装置，包括：

顶部部分和主体，以及

可替换香料筒，其中所述筒包括：

壳体；以及

香料基质，其中所述香料基质布置在所述壳体内，

其中所述壳体包括所述壳体的近侧部分中的近侧孔口，其中所述壳体包括所述壳体的远侧部分中的远侧孔口，其中所述香料基质包括基质孔口，并且其中所述近侧孔口、所述远侧孔口和所述基质孔口彼此对准以形成通过所述筒的筒气流通道，其中所述筒可移除地附接在所述顶部部分与所述主体之间。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，其中所述筒气流通道是直的。

3.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述筒包括覆盖所述近侧孔口的可移除的流体不可透过近侧箔。

4.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述筒包括覆盖所述远侧孔口的可移除的流体不可透过远侧箔。

5.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述香料基质是无烟草的。

6.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述香料基质是无尼古丁的。

7.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述壳体是多孔的。

8.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述壳体的近侧部分和所述壳体的远侧部分用鲁尔连接器连接。

9.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述香料基质包括浸渍有香料液体或香料凝胶的高保持材料。

10.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述香料基质包括环境温度可雾化香料基质。

11.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述顶部部分包括顶部部分气流通道，其中所述主体包括主体气流通道，并且其中当所述筒附接在所述顶部部分与所述主体之间时，所述主体气流通道、所述筒气流通道和所述顶部部分气流通道流体连接，以形成通过所述气溶胶生成装置的共同气流通道。

12.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述顶部部分包括腔，所述腔构造成接收包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品，其中所述顶部部分包括布置在所述腔中或所述腔周围的加热元件，并且其中所述加热元件构造成加热所述气溶胶生成制品的气溶胶形成基质。

13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置，其中所述加热元件布置成与所述可替换香料筒间隔开，使得所述香料基质与所述加热元件基本热绝缘。

14.根据前述权利要求中任一项所述的气溶胶生成装置，其中所述可替换香料筒构造成通过将所述筒放置在所述顶部部分与所述主体之间并且通过旋转所述筒而可附接在所述顶部部分与所述主体之间。

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