CN114927545A - Oled显示面板 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种OLED显示面板，该OLED显示面板的显示区的边缘膜层包括衬底、位于衬底之上的搭接电极、位于搭接电极之上的像素定义层、以及位于像素定义层之上的阴极层，阴极层与搭接电极电性连接；其中，在显示区靠近边框区的一侧边缘位置上的搭接电极位于像素定义层之上，且像素定义层表面上设置多个开口，搭接电极的交接边设有多个与开口一一对应且嵌合的凸齿；本发明在像素定义层与搭接电极相贴合的界面上设置相互咬合的结构，增加了像素定义层与搭接电极之间的粘附力，进一步减小了受到折弯和变形时，降低OLED像素的阴极层和搭接电极层容易受弯折力分离的风险，防止剥离现象的发生，从而确保OLED显示面板的正常显示。

Description

OLED显示面板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种OLED显示面板。

背景技术

OLED显示面板由于具有响应速度快，无视角显示，对比度高等优势，在平板显示领域有着广泛的应用，柔性OLED显示面板更是一大热点。

目前，显示面板采用极致窄边框设计来满足人们对显示面板的美观度要求，在传统OLED显示面板设计中，为保证正常驱动电路下电源走线层有足够的有效电性接触面积，左右侧边框的电源走线层的宽度一般为400um到600um，将电源走线层延伸至显示区边缘与OLED像素的阴极电性连接，电源走线层与对应的驱动IC电性连接，以此实现向阴极输送所需的电信号。

对应窄边框的柔性显示面板在弯曲时，长期折弯和变形后，OLED像素的阴极和电源走线层容易受弯折力分离，造成显示缺陷，需要改进。

发明内容

本发明提供一种OLED显示面板，能够解决现有技术中窄边框的柔性显示面板在弯曲时，长期折弯和变形后，OLED像素的阴极和电源走线层容易受弯折力分离，造成显示缺陷的技术问题。

本发明提供的技术方案如下：

本发明实施例提供一种OLED显示面板，包括显示区和所述显示区外围的边框区，所述OLED显示面板至少包括衬底、以及位于所述衬底之上的驱动电路层、位于所述驱动电路层之上的像素定义层、以及位于所述像素定义层之上的阴极层；其中，所述OLED显示面板还包括与所述阴极层电性连接的搭接电极，所述搭接电极由所述边框区延伸至所述显示区，在所述显示区靠近所述边框区的一侧边缘位置上的所述搭接电极位于所述像素定义层之上，且所述像素定义层表面上设置多个开口，所述搭接电极的交接边设有多个与所述开口一一对应且嵌合的凸齿。

根据本发明一优选实施例，所述开口为凹槽，所述凹槽的深度为1mm至2mm，所述凹槽的宽度为0.1mm至0.5mm。

根据本发明一优选实施例，所述凹槽的截面形状为矩形、U形、三角形或者圆弧形。

根据本发明一优选实施例，所述OLED显示面板连接有驱动IC，所述搭接电极与所述驱动IC与电性连接。

根据本发明一优选实施例，在所述边框区远离所述显示区的边缘处的所述阴极层直接贴合于所述搭接电极的表面，且与所述搭接电极电性连接。

根据本发明一优选实施例，在所述显示区内，所述像素定义层间隔设置以形成像素开口，所述像素开口内设置有发光器件。

根据本发明一优选实施例，所述发光器件均包括阳极、位于所述阳极之上的空穴注入层和空穴传输层、位于所述空穴注入层和所述空穴传输层之上的发光材料层、位于所述发光材料层之上的电子传输层和电子注入层、以及位于所述电子传输层和所述电子注入层之上的所述阴极层，相邻的任意两个所述发光器件的阳极和发光材料层相互隔开，且共用一个所述阴极层。

根据本发明一优选实施例，所述驱动电路层包括阵列设置的TFT器件，所述阳极通过过孔与所述TFT器件的漏极电性连接。

根据本发明一优选实施例，所述阴极层远离所述像素定义层的一侧还设置有封装层，所述封装层为无机层和有机层叠加膜层。

根据本发明一优选实施例，所述搭接电极和所述阴极层为相同材料的金属氧化物，所述金属氧化物为透明ITO。

本发明的有益效果：本发明实施例提供一种OLED显示面板，OLED显示面板优选为柔性OLED显示面板，OLED显示面板包括显示区和显示区外围的边框区，OLED显示面板至少包括衬底、以及位于衬底之上的驱动电路层、位于驱动电路层之上的像素定义层、以及位于像素定义层之上的阴极层；OLED显示面板还包括与阴极层电性连接的搭接电极，搭接电极由边框区延伸至显示区，在显示区靠近边框区的一侧边缘位置上的搭接电极位于像素定义层之上，且像素定义层表面上设置多个开口，搭接电极的交接边设有多个与开口一一对应且嵌合的凸齿。本发明在像素定义层与搭接电极相贴合的界面上设置相互咬合的结构，增加了像素定义层与搭接电极之间的粘附力，进一步减小了受到折弯和变形时，降低OLED像素的阴极层和搭接电极层容易受弯折力分离的风险，防止剥离现象的发生，从而确保OLED显示面板的正常显示。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1至图2为现有技术中的OLED显示面板的膜层结构示意图。

图3为本发明实施例提供一种OLED显示面板的一种显示区边缘的膜层结构示意图。

图4为图3中A处的局部放大示意图。

图5为本发明实施例提供一种OLED显示面板的部分膜层结构示意图。

图6为本发明实施例提供一种OLED显示面板的另一种显示区边缘的膜层结构示意图。

图7为本发明实施例提供一种OLED显示面板的又一种显示区边缘的膜层结构示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示，图中虚线表示在结构中并不存在的，仅仅说明结构的形状和位置。

如图1所示，现有技术提供一种OLED显示面板10显示区的边缘膜层示意图，显示面板10显示区的边缘膜层包括搭接电极11、位于搭接电极11之上的像素定义层12、以及阵列设于像素定义层12之上的像素单元13，像素定义层12和像素单元13直接的接触面为平坦部。如图2所示，现有技术提供一种显示面板10的部分膜层示意图，显示面板10包括衬底、位于衬底之上的发光功能膜层，发光功能膜层包括搭接电极11、像素定义层12、位于像素定义层12开口区的发光器件13、以及位于像素定义层12之上的阴极131，阴极131贴合于像素定义层12的边缘与搭接电极11的表面电性连接。上述柔性显示面板10在弯曲时，长期折弯和变形后，像素单元13的阴极131和搭接电极11层容易受弯折力分离，造成显示缺陷的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供一种OLED显示面板，OLED显示面板优选为柔性OLED显示面板，OLED显示面板包括显示区和显示区外围的边框区，OLED显示面板至少包括衬底、以及位于衬底之上的驱动电路层、位于驱动电路层之上的像素定义层、以及位于像素定义层之上的阴极层；OLED显示面板还包括与阴极层电性连接的搭接电极，搭接电极由边框区延伸至显示区，在显示区靠近边框区的一侧边缘位置上的搭接电极位于像素定义层之上，且像素定义层表面上设置多个开口，搭接电极的交接边设有多个与开口一一对应且嵌合的凸齿。本发明在像素定义层与搭接电极相贴合的界面上设置相互咬合的结构，增加了像素定义层与搭接电极之间的粘附力，进一步减小了受到折弯和变形时，降低OLED像素的阴极层和搭接电极层容易受弯折力分离的风险，防止剥离现象的发生，从而确保OLED显示面板的正常显示。

在边框区远离显示区的边缘处的阴极层直接贴合于搭接电极的表面，且与搭接电极电性连接。在显示区内，像素定义层间隔设置以形成像素开口，像素开口内设置有发光器件。发光器件均包括阳极、位于阳极上的空穴注入层和空穴传输层、位于空穴注入层和空穴传输层上的发光材料层、位于发光材料层上的电子传输层和电子注入层、以及位于电子传输层和电子注入层之上的阴极层，相邻的任意两个发光器件的阳极和发光材料层相互隔开，且共用一个阴极层。驱动电路层包括阵列设置的TFT器件，阳极通过过孔与TFT器件的漏极电性连接。阴极层远离像素定义层的一侧还设置有封装层，封装层为无机层和有机层叠加膜层。搭接电极和阴极层为相同材料的金属氧化物，金属氧化物为透明ITO，以使搭接电极和阴极层接触较好，不容易脱落。

具体地，如图3和图5所示，本发明实施例提供一种OLED显示面板20的显示区边缘的膜层结构示意图；显示区的边缘膜层包括衬底、位于衬底之上的搭接电极21、位于搭接电极21之上的像素定义层22、以及位于像素定义层22之上的阴极层24。阴极层24通过搭接电极21与驱动IC(图中未画出)电性连接。在边框区远离显示区的边缘处的阴极层24直接贴合于搭接电极21的表面，且与搭接电极21电性连接。

显示区的膜层包括衬底、依次叠层设置在衬底上的驱动电路层、发光功能层、以及封装层：衬底包括叠层设置的第一柔性层、第一阻水层、第二柔性层、以及第二阻水层，第一柔性层和第二柔性层均优选透明聚酰亚胺，第一阻水层和第二阻水层均为硬涂层，该硬涂层的材质优选为二氧化硅。

驱动电路层包括阵列设置的TFT器件，TFT器件包括设于衬底上的遮光层、设于衬底上且覆盖遮光层的缓冲层、设于缓冲层上的有源层、设于有源层上的第一栅绝缘层、设于第一栅绝缘层上的第一栅极、设于第一栅绝缘层上且覆盖第一栅极的第二栅绝缘层，设于第二栅绝缘层上的第二栅极，设于第二栅绝缘层上且覆盖第二栅极的第一层间绝缘层，设于第一层间绝缘层上源极和漏极，设于第一层间绝缘层上且覆盖源极和漏极的第二层间绝缘层，设于第二层间绝缘层上的平坦化层。其中，有源层包括对应于第一栅绝下方的沟道区以及分别位于沟道区两侧的源极接触区与漏极接触区，源极接触区与漏极接触区为导体化的金属氧化物半导体材料，沟道区的材料为保持半导体特性的金属氧化物半导体材料。在第一层间绝缘层、第二栅绝缘层、以及第一栅绝缘层上设有分别对应于源极接触区与漏极接触区上方的源极接触孔与漏极接触孔，源极与漏极分别通过源极接触孔与漏极接触孔和有源层的源极接触区与漏极接触区电性连接，遮光层在衬底上的正投影覆盖有源层在衬底上的正投影，从而使遮光层能够对有源层进行完全遮盖，防止有源层受到光线照射，避免了TFT器件的阈值电压产生负漂。

驱动电路层包括阵列设置的TFT器件，发光功能层包括阵列设置的发光器件23，发光器件23均包括阳极、位于阳极上的空穴注入层和空穴传输层、位于空穴注入层和空穴传输层上的发光材料层、位于发光材料层上的电子传输层和电子注入层、以及位于电子传输层和电子注入层之上的阴极层24；相邻的任意两个发光器件23的阳极和发光材料层相互隔开，但是共用一个阴极层24，阳极通过阳极过孔与TFT器件中的漏极电性接触。本实施例中的阳极采用镀膜成型，然后图案制作，具体制备步骤包括涂胶、预固化、曝光、显影、主固化、蚀刻和脱膜，阴极层24采用蒸镀成膜或磁控溅射成型。

该TFT器件的源极优选与驱动IC的正极相连，驱动IC的负极通过搭接电极21，将相应电性号传递到阴极层24，当驱动IC正负两极为2V至10V的直流电压时，阳极产生空穴，阴极产生电子，在发光材料层相遇，电子和空穴分别带负电和正电，它们相互吸引，激发发光材料层中有机材料发光，以实现OLED显示面板20的正常工作。通过控制外接电源电压的大小，可调整发光材料层发光亮度，电压越大，亮度越高，反之越暗。

本实施例中的在显示区内，像素定义层间隔设置以形成像素开口，像素开口内设置有发光器件23，发光器件包括三排子发光器件，第一排子发光器件为红色子发光器件231，第二排子发光器件为绿色子发光器件232，第三排子发光器件为蓝色子发光器件233。

封装层位于发光功能层上，且覆盖发光功能层，封装层为无机层和有机层叠加膜层。封装层包括第一无机层、有机层、以及第二无机层，第一无机层和第二无机层通过物理气相沉积制备的，有机层一般使用喷墨式打印的方式，不仅具备较高的光透过率，并且能够有效缓解无机层应力。封装层表面还设置有柔性触控层，柔性触控层表面还设置有偏光盖板。

本实施例中在显示区靠近边框区的一侧边缘位置上像素定义层22与搭接电极21相贴合的界面上设置相互咬合的结构，增加了像素定义层与搭接电极之间的粘附力，进一步减小了受到折弯和变形时，降低OLED像素的阴极层24和搭接电极层21容易受弯折力分离的风险，防止剥离现象的发生，从而确保OLED显示面板的正常显示。

如图4所示，在相贴合的界面上，像素定义层22表面上设置多个开口221，搭接电极21的交接边设有多个与开口221一一对应且嵌合的凸齿211。在其他的实施例中的搭接电极21表面上设置多个开口，像素定义层22的交接边设有多个与开口一一对应且嵌合的凸齿，此处不做限定。

图4结合图3，凹槽的截面形状优选为矩形、U形、三角形或者圆弧形。将搭接电极21上方的像素定义层22设计成凹凸状，其开口221为凹槽，凹槽的深度为1mm至2mm，凹槽的宽度为0.1mm至0.5mm。上述技术方案中的阴极层24与像素定义层22的接触面积增大，与搭接电极21的接触面积增大，结合更稳固，因此降低了柔性OLED显示面板在弯曲时，阴极层与搭接电极结合效果变差的风险。

在其他实施例中的像素定义层22和搭接电极21相贴合的界面包括多段折线面或多个圆弧面，该相贴合的界面为波浪形25，参考图6。像素定义层22和搭接电极21相贴合的界面为锯齿形26，参考图7，其他结构跟图3类似，此处不再赘述。

以上，本发明在像素定义层与搭接电极相贴合的界面上设置相互咬合的结构，增加了像素定义层与搭接电极之间的粘附力，进一步减小了受到折弯和变形时，OLED像素的阴极层和搭接电极层容易受弯折力分离的风险，防止剥离现象的发生，从而确保OLED显示面板的正常显示。

综上，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种OLED显示面板，包括显示区和所述显示区外围的边框区，其特征在于，所述OLED显示面板至少包括衬底、以及位于所述衬底之上的驱动电路层、位于所述驱动电路层之上的像素定义层、以及位于所述像素定义层之上的阴极层；

其中，所述OLED显示面板还包括与所述阴极层电性连接的搭接电极，所述搭接电极由所述边框区延伸至所述显示区，在所述显示区靠近所述边框区的一侧边缘位置上的所述搭接电极位于所述像素定义层之上，且所述像素定义层表面上设置多个开口，所述搭接电极的交接边设有多个与所述开口一一对应且嵌合的凸齿。

2.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述开口为凹槽，所述凹槽的深度为1mm至2mm，所述凹槽的宽度为0.1mm至0.5mm。

3.根据权利要求2所述的OLED显示面板，其特征在于，所述凹槽的截面形状为矩形、U形、三角形或者圆弧形。

4.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述OLED显示面板连接有驱动IC，所述搭接电极与所述驱动IC与电性连接。

5.根据权利要求4所述的OLED显示面板，其特征在于，在所述边框区远离所述显示区的边缘处的所述阴极层直接贴合于所述搭接电极的表面，且与所述搭接电极电性连接。

6.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，在所述显示区内，所述像素定义层间隔设置以形成像素开口，所述像素开口内设置有发光器件。

7.根据权利要求6所述的OLED显示面板，其特征在于，所述发光器件均包括阳极、位于所述阳极之上的空穴注入层和空穴传输层、位于所述空穴注入层和所述空穴传输层之上的发光材料层、位于所述发光材料层之上的电子传输层和电子注入层、以及位于所述电子传输层和所述电子注入层之上的所述阴极层，相邻的任意两个所述发光器件的阳极和发光材料层相互隔开，且共用一个所述阴极层。

8.根据权利要求7所述的OLED显示面板，其特征在于，所述驱动电路层包括阵列设置的TFT器件，所述阳极通过过孔与所述TFT器件的漏极电性连接。

9.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述阴极层远离所述像素定义层的一侧还设置有封装层，所述封装层为无机层和有机层叠加膜层。

10.根据权利要求1所述的OLED显示面板，其特征在于，所述搭接电极和所述阴极层为相同材料的金属氧化物，所述金属氧化物为透明ITO。

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