CN114922838A - 一种双出风口的造纸用高效节能风机 - Google Patents

一种双出风口的造纸用高效节能风机 Download PDF

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Abstract

一种双出风口的造纸用高效节能风机,包括牛眼轮状的蜗壳、叶轮和电机,蜗壳的左、右两侧成型有出风口,蜗壳的上端面上成型有安装口,安装口位于叶轮的正上方,蜗壳的安装口内插设有隔热岩棉板,隔热岩棉板上插接有若干下定位螺栓,下定位螺栓的上端穿过安装板螺接固定在内螺纹柱套,安装板夹持在蜗壳和内螺纹柱套之间;所述安装板的上侧设有散热风轮,电机的转轴穿过散热风轮和隔热岩棉板插接在叶轮内并通过键和叶轮相固接。风机设有双出风口,能实现双通道排排风,有效提高效率,同时风机采用蜗壳与通道相连接,利用支撑柱结构实现对叶轮和电机进行支撑,维修叶轮和电机时,无需拆卸蜗壳,可以从蜗壳中抽离叶轮和风机,能方便风机的快速检修。

Description

一种双出风口的造纸用高效节能风机
技术领域:
本发明涉及离心风机的技术领域,更具体地说涉及一种双出风口的造纸用高效节能风机。
背景技术:
现代包装行业中需要使用大量的纸张,图制作包装盒等包装物用的瓦楞纸板,瓦楞纸板由瓦楞原纸制造所得,在瓦楞原纸制作过程中需要在纸机大烘缸中对纸页进行干燥,而将烘缸干燥纸页产生的水汽排出汽罩,并降低汽罩湿度的同时提高干燥效率降低蒸气消耗,则需要在通道内通过排气风机进行。其排气风机一般都为安装固定在通道上的离心风机,其通道流通的高温气流,高温气流会对排气风机产生影响,所以一般都为耐高温的离心风机,但耐高温风机还是避免不了出现故障的问题,出现故障时,其问题一般在风机的叶轮或者电机上,需要从通道上将其风机进行拆卸进行维修,而拆卸需要对整个风机进行拆卸,较为麻烦,所以对安装造造纸线上的高温风机,需要设计方便拆卸维修的结构。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种双出风口的造纸用高效节能风机,其风机设有双出风口,能实现双通道排排风,有效提高效率,同时风机上设计有便于安装拆卸的结构,方便风机的检修。
一种双出风口的造纸用高效节能风机,包括牛眼轮状的蜗壳、叶轮和电机,蜗壳的下端面上成型有进风口,蜗壳的左、右两侧成型有出风口,叶轮插设在蜗壳内;蜗壳的上端面上成型有安装口,安装口位于叶轮的正上方,蜗壳的安装口内插设有隔热岩棉板,隔热岩棉板上插接有若干下定位螺栓,下定位螺栓的上端穿过安装板螺接固定在内螺纹柱套,安装板夹持在蜗壳和内螺纹柱套之间;所述安装板的上侧设有散热风轮,电机的转轴穿过散热风轮和隔热岩棉板插接在叶轮内并通过键和叶轮相固接;散热风轮插套固定在电机的转轴上,电机的外壳上成型有安装法兰,安装法兰上插接有上定位螺栓,上定位螺栓螺接固定在内螺纹柱套内;
所述安装口四周的蜗壳上插接有若干螺栓组件,安装板通过螺栓组件和蜗壳相固接;所述安装板的两侧弯折成型有侧支架板,侧支架板之间插设有若干横向的支撑柱,支撑柱的两端成型有螺杆,螺杆穿过侧支架板和弧形的安装支架螺接有定位螺母。
优选的,所述的叶轮包括中部的毂部和固定在毂部上的扇叶,电机的转轴插设在叶轮的毂部上,电机转轴的下端成型有螺柱,螺柱的下端伸出毂部螺接有圆螺母,圆螺母压靠在毂部的下端面上;所述毂部的下端面上成型有若干底部螺纹孔,圆螺母上插接有螺钉,螺钉螺接在毂部的底部螺纹孔内。
优选的,所述蜗壳下端的进风口内插接有喇叭口状的导风筒,导风筒的上端插接固定在固定罩,固定罩固定在蜗壳内。
优选的,所述电机的外壳上螺接固定有第一吊环,电机外壳的顶部固定连接有通风散热管。
优选的,所述蜗壳上的安装口呈圆孔,安装口的孔径大于电机外壳的直径,安装口的孔径大于叶轮的直径。
优选的,所述的隔热岩棉板由圆形的外罩壳和插设在外罩壳内的岩棉组成,下定位螺栓插设在隔热岩棉板的外罩壳内,隔热岩棉板上外罩壳的外壁抵靠在安装口的内壁上。
优选的,所述电机两侧的支撑柱上插接有纵向的加固座,加固座上成型有若干台阶孔,加固座的台阶孔内插接有螺钉,螺钉螺接固定在安装板上;所述加固座的一侧成型有圆弧形的支撑板,支撑板插设并夹持在内螺纹柱套和电机的安装法兰之间,上定位螺栓插设在支撑板上,加固座的另一侧成型有耳板,耳板上螺接有第二吊环。
优选的,所述的螺栓组件由插设在安装板和蜗壳上的螺栓和螺母组成,螺母位于蜗壳内;所述的螺母采用外六角螺母,所述蜗壳内侧的上底面上焊接固定有若干与螺栓组件相对的限位件,限位件包括圆柱形的限位柱,限位柱上成型有正六边型的限位插孔,螺栓组件上的螺母插设在限位插孔内,限位柱的下端成型有与限位插孔相连通的通气孔。
优选的,所述叶轮的中心轴线、散热风轮的中心轴线和电机上转轴的中心轴线相重合,内螺纹柱套和螺栓组件均绕电机上转轴的中心轴线呈环形均匀分布。
本发明的有益效果在于:
本风机设有双出风口,能实现双通道排排风,有效提高效率,同时风机采用蜗壳与通道相连接,利用支撑柱结构实现对叶轮和电机进行支撑,维修叶轮和电机时,无需拆卸蜗壳,可以从蜗壳中抽离叶轮和风机,能方便风机的快速检修。
附图说明:
图1为本发明正视方向的局部剖视结构示意图;
图2为本发明俯视方向的剖视结构示意图;
图3为本发明无安装板结构的俯视结构示意图;
图4为本发明中限位件的剖视示意图。
图中:1、蜗壳;1a、出风口;1b、安装口;2、叶轮;2a、毂部;2b、扇叶;3、电机;3a、安装法兰;4、安装板;4a、侧支架板;5、支撑柱;5a、螺杆;6、散热风轮;8、下定位螺栓;9、内螺纹柱套;10、上定位螺栓;11、螺栓组件;12、安装支架;13、导风筒;14、固定罩;15、圆螺母;16、限位件;16a、限位柱;16b、限位插孔;16c、通气孔;17、第一吊环;18、加固座;18a、支撑板;18b、耳板;19、第二吊环。
具体实施方式:
实施例:见图1至4所示,一种双出风口的造纸用高效节能风机,包括牛眼轮状的蜗壳1、叶轮2和电机3,蜗壳1的下端面上成型有进风口,蜗壳1的左、右两侧成型有出风口1a,叶轮2插设在蜗壳1内;蜗壳1的上端面上成型有安装口1b,安装口1b位于叶轮2的正上方,蜗壳1的安装口1b内插设有隔热岩棉板7,隔热岩棉板7上插接有若干下定位螺栓8,下定位螺栓8的上端穿过安装板4螺接固定在内螺纹柱套9,安装板4夹持在蜗壳1和内螺纹柱套9之间;所述安装板4的上侧设有散热风轮6,电机3的转轴穿过散热风轮6和隔热岩棉板7插接在叶轮2内并通过键和叶轮2相固接;散热风轮6插套固定在电机3的转轴上,电机3的外壳上成型有安装法兰3a,安装法兰3a上插接有上定位螺栓10,上定位螺栓10螺接固定在内螺纹柱套9内;
所述安装口1b四周的蜗壳1上插接有若干螺栓组件11,安装板4通过螺栓组件11和蜗壳1相固接;所述安装板4的两侧弯折成型有侧支架板4a,侧支架板4a之间插设有若干横向的支撑柱5,支撑柱5的两端成型有螺杆5a,螺杆5a穿过侧支架板4a和弧形的安装支架12螺接有定位螺母;所述的蜗壳1是安装在造纸线上的通风管道上,蜗壳1的左、右两侧往通风管道内进风,而安装支架12是采用螺栓固定在用于固定通风管道的安装支座上。
优选的,所述的叶轮2包括中部的毂部2a和固定在毂部2a上的扇叶2b,电机3的转轴插设在叶轮2的毂部2a上,电机3转轴的下端成型有螺柱,螺柱的下端伸出毂部2a螺接有圆螺母15,圆螺母15压靠在毂部2a的下端面上;所述毂部2a的下端面上成型有若干底部螺纹孔,圆螺母15上插接有螺钉,螺钉螺接在毂部2a的底部螺纹孔内。
优选的,所述蜗壳1下端的进风口内插接有喇叭口状的导风筒13,导风筒13的上端插接固定在固定罩14,固定罩14固定在蜗壳1内。
优选的,所述电机3的外壳上螺接固定有第一吊环17,电机3外壳的顶部固定连接有通风散热管4。
优选的,所述蜗壳1上的安装口1b呈圆孔,安装口1b的孔径大于电机3外壳的直径,安装口1b的孔径大于叶轮2的直径。
优选的,所述的隔热岩棉板7由圆形的外罩壳和插设在外罩壳内的岩棉组成,下定位螺栓8插设在隔热岩棉板7的外罩壳内,隔热岩棉板7上外罩壳的外壁抵靠在安装口1b的内壁上。
优选的,所述电机3两侧的支撑柱5上插接有纵向的加固座18,加固座18上成型有若干台阶孔,加固座18的台阶孔内插接有螺钉,螺钉螺接固定在安装板4上;所述加固座18的一侧成型有圆弧形的支撑板18a,支撑板18a插设并夹持在内螺纹柱套9和电机3的安装法兰3a之间,上定位螺栓10插设在支撑板18a上,加固座18的另一侧成型有耳板18b,耳板18b上螺接有第二吊环19;增加加固座18的结构,能实现电机3的重力作用都集中作用在支撑柱5上,而不是作用在安装板4的中部,不然会导致安装板4的中部凹陷。
优选的,所述的螺栓组件11由插设在安装板4和蜗壳1上的螺栓和螺母组成,螺母位于蜗壳1内;所述的螺母采用外六角螺母,所述蜗壳1内侧的上底面上焊接固定有若干与螺栓组件11相对的限位件16,限位件16包括圆柱形的限位柱16a,限位柱16a上成型有正六边型的限位插孔16b,螺栓组件11上的螺母插设在限位插孔16b内,限位柱16a的下端成型有与限位插孔16b相连通的通气孔16c。
优选的,所述叶轮2的中心轴线、散热风轮6的中心轴线和电机3上转轴的中心轴线相重合,内螺纹柱套9和螺栓组件11均绕电机3上转轴的中心轴线呈环形均匀分布。
工作原理:本发明为双出风口的造纸用高效节能风机,其高效节能风机的蜗壳1设有左、右两侧的出风口1a,在出风口1a上可以来连接排风通道,实现双向排风,提高排风散热效率;
同时蜗壳1上的叶轮2和电机3是通过安装板4固定在蜗壳1上,拆卸安装板4后,可以从蜗壳1上抽离叶轮2和电机3,就需要在通道上拆卸蜗壳1;同时当只是电机3出现问题时,通过拆卸电机3安装法兰3a的上定位螺栓10和圆螺母15,可以直接抽离电机3和散热风轮6,对电机3进行维修,就不需要再拆卸叶轮2。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。

Claims (9)

1.一种双出风口的造纸用高效节能风机,包括牛眼轮状的蜗壳(1)、叶轮(2)和电机(3),蜗壳(1)的下端面上成型有进风口,蜗壳(1)的左、右两侧成型有出风口(1a),叶轮(2)插设在蜗壳(1)内;其特征在于:蜗壳(1)的上端面上成型有安装口(1b),安装口(1b)位于叶轮(2)的正上方,蜗壳(1)的安装口(1b)内插设有隔热岩棉板(7),隔热岩棉板(7)上插接有若干下定位螺栓(8),下定位螺栓(8)的上端穿过安装板(4)螺接固定在内螺纹柱套(9),安装板(4)夹持在蜗壳(1)和内螺纹柱套(9)之间;所述安装板(4)的上侧设有散热风轮(6),电机(3)的转轴穿过散热风轮(6)和隔热岩棉板(7)插接在叶轮(2)内并通过键和叶轮(2)相固接;散热风轮(6)插套固定在电机(3)的转轴上,电机(3)的外壳上成型有安装法兰(3a),安装法兰(3a)上插接有上定位螺栓(10),上定位螺栓(10)螺接固定在内螺纹柱套(9)内;
所述安装口(1b)四周的蜗壳(1)上插接有若干螺栓组件(11),安装板(4)通过螺栓组件(11)和蜗壳(1)相固接;所述安装板(4)的两侧弯折成型有侧支架板(4a),侧支架板(4a)之间插设有若干横向的支撑柱(5),支撑柱(5)的两端成型有螺杆(5a),螺杆(5a)穿过侧支架板(4a)和弧形的安装支架(12)螺接有定位螺母。
2.根据权利要求1所述的一种双出风口的造纸用高效节能风机,其特征在于:所述的叶轮(2)包括中部的毂部(2a)和固定在毂部(2a)上的扇叶(2b),电机(3)的转轴插设在叶轮(2)的毂部(2a)上,电机(3)转轴的下端成型有螺柱,螺柱的下端伸出毂部(2a)螺接有圆螺母(15),圆螺母(15)压靠在毂部(2a)的下端面上;所述毂部(2a)的下端面上成型有若干底部螺纹孔,圆螺母(15)上插接有螺钉,螺钉螺接在毂部(2a)的底部螺纹孔内。
3.根据权利要求1所述的一种双出风口的造纸用高效节能风机,其特征在于:所述蜗壳(1)下端的进风口内插接有喇叭口状的导风筒(13),导风筒(13)的上端插接固定在固定罩(14),固定罩(14)固定在蜗壳(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种双出风口的造纸用高效节能风机,其特征在于:所述电机(3)的外壳上螺接固定有第一吊环(17),电机(3)外壳的顶部固定连接有通风散热管(4)。
5.根据权利要求1所述的一种双出风口的造纸用高效节能风机,其特征在于:所述蜗壳(1)上的安装口(1b)呈圆孔,安装口(1b)的孔径大于电机(3)外壳的直径,安装口(1b)的孔径大于叶轮(2)的直径。
6.根据权利要求5所述的一种双出风口的造纸用高效节能风机,其特征在于:所述的隔热岩棉板(7)由圆形的外罩壳和插设在外罩壳内的岩棉组成,下定位螺栓(8)插设在隔热岩棉板(7)的外罩壳内,隔热岩棉板(7)上外罩壳的外壁抵靠在安装口(1b)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种双出风口的造纸用高效节能风机,其特征在于:所述电机(3)两侧的支撑柱(5)上插接有纵向的加固座(18),加固座(18)上成型有若干台阶孔,加固座(18)的台阶孔内插接有螺钉,螺钉螺接固定在安装板(4)上;所述加固座(18)的一侧成型有圆弧形的支撑板(18a),支撑板(18a)插设并夹持在内螺纹柱套(9)和电机(3)的安装法兰(3a)之间,上定位螺栓(10)插设在支撑板(18a)上,加固座(18)的另一侧成型有耳板(18b),耳板(18b)上螺接有第二吊环(19)。
8.根据权利要求1所述的一种双出风口的造纸用高效节能风机,其特征在于:所述的螺栓组件(11)由插设在安装板(4)和蜗壳(1)上的螺栓和螺母组成,螺母位于蜗壳(1)内;所述的螺母采用外六角螺母,所述蜗壳(1)内侧的上底面上焊接固定有若干与螺栓组件(11)相对的限位件(16),限位件(16)包括圆柱形的限位柱(16a),限位柱(16a)上成型有正六边型的限位插孔(16b),螺栓组件(11)上的螺母插设在限位插孔(16b)内,限位柱(16a)的下端成型有与限位插孔(16b)相连通的通气孔(16c)。
9.根据权利要求1所述的一种双出风口的造纸用高效节能风机,其特征在于:所述叶轮(2)的中心轴线、散热风轮(6)的中心轴线和电机(3)上转轴的中心轴线相重合,内螺纹柱套(9)和螺栓组件(11)均绕电机(3)上转轴的中心轴线呈环形均匀分布。
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