CN114909237B - 一种高气密性的废气再循环阀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高气密性的废气再循环阀，包括横槽、横移架、传动槽、传动柱、燕尾槽一、支板、联动柱、长通槽、支撑杆、螺套和驱动槽，通过横槽、横移架、传动槽、传动柱、燕尾槽一、支板、联动柱、长通槽、支撑杆、螺套和驱动槽的设置，调整阀板的横向位置，使阀板的接触斜面能够与密封环各处紧密抵接，通过这样的方式，根据实际情况对阀板位置进行微调，使其密封效果得到保障，提高了阀体关闭时的气密性。

Description

一种高气密性的废气再循环阀

技术领域

本发明涉及一种高气密性的废气再循环阀。

背景技术

在车辆的发动机中，以降低废气中的NOx等为目的，设置有使废气向进气侧再循环的废气再循环装置。在废气再循环通路上设置废气再循环阀(EGR“ExhaustGasRecirculation”阀)，基于发动机的运转状况等控制该EGR阀，传统的废气循环阀主要由阀体及与阀体连接的致动装置组成，阀体具有阀腔及沿阀腔并列设置的循环进入口及循环排出口，阀腔内设有促使循环进入口与循环排出口导通或封堵的阀杆及阀杆，致动装置与该阀杆联动促使阀杆带动阀杆处于阀腔内滑移。

现有的阀门组件包含有阀门与阀杆，其中阀门与阀杆之间大多通过焊接的方式进行连接，这种将阀门与阀杆焊接的方式就难免会存在形位公差，且由于废气产生过程中的一直保持高温，使得阀门与EGR阀体之间只能采用硬密封的方式密封，导致现有的EGR阀的密封性能较差，以至于EGR阀门厂家在密封性上的成品合格率上始终不能有所突破，由此有必要作出改进。

发明内容

本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种高气密性的废气再循环阀，包括：

阀身，其内部具有气道、阀杆和阀板；

致动装置，其用于驱使阀杆沿自身轴向动作；

调整机构，其安装在阀杆与阀板之间用于调整阀板的水平位置；

其中，调整机构包括连接单元和调整单元，连接单元用于将阀板活动安装在阀杆底端，调整单元用于调整并锁定阀板的水平位置。

连接单元包括：

燕尾槽一，其设置在阀板顶端；

支撑块，其顶端与阀杆底端固定连接，底端与燕尾槽一相互活动连接。

调整单元包括：

一对支撑杆，其底端分别与阀板顶面两侧铰接；

一对支板，其分别设置在阀杆底端两侧；

一对长通槽，其设置在各支撑杆的活动端；

一对联动柱，其设置在个支板上且分别与各长通槽滑动配合；

驱动单元，其包括螺杆，通过转动螺杆以驱动一对支撑杆围绕与阀板的铰接点同步摆动。

驱动单元包括：

横槽，其左右贯穿支撑块；

横移架，其沿横向滑动安装在横槽中；

一对传动槽，分别设置在横移架顶面两端；

一对传动柱，其分别设置在各支撑杆中部且与各传动槽滑动配合；

驱动槽，其设置在横槽底部；

螺套，其通过螺纹传动安装在螺杆上且外壁与横移架固定连接；

其中，螺杆转动安装在驱动槽中一端活动伸出支撑块外连接有螺母。

阀杆包括：

固定部，其活动安装在阀身内用于与致动装置输出端联动；

可拆卸部，其与支撑块顶端固定连接；

快拆单元，其用于使固定部与可拆卸部可拆卸连接。

快拆单元包括：

安装槽，其设置在固定部底端一侧；

安装块，其活动穿插在安装槽中；

一对连接臂，顶端分别活动安装在安装槽顶端两侧；

一对卡块，其分别设置在各连接臂对侧且上下交错；

卡槽，其设置在安装块一侧供各卡块插入；

固定单元，其用于对伸入卡槽中的各卡块进行固定。

固定单元包括：

竖直腔，其竖直设置在安装块内；

通槽，其连通竖直腔顶端与卡槽顶端；

竖直滑块，其竖直滑动安装在竖直腔中；

卡合滑块，其沿横向滑动安装在通槽中通过联动单元与竖直滑块顶端传动连接；

移动单元，其用于驱动竖直滑块在竖直腔中升降；

其中，当竖直滑块在竖直腔中上升时，联动单元驱使卡合滑块伸出卡槽中，当竖直滑块在竖直腔中下降时，联动单元驱使卡合滑块缩回竖直腔中。

联动单元包括：

燕尾槽二，其竖直设置在卡合滑块远离卡槽的端部；

联动滑块，其与燕尾槽二活动配合；

支杆一，其一端与竖直腔顶端铰接，另一端与联动滑块铰接；

支杆二，其一端与竖直滑块顶端铰接，另一端与联动滑块铰接。

移动单元包括：

横移腔，其设置在安装块内且与竖直腔底端连通；

横移滑块，其沿横向滑动安装在横移腔中；

螺孔，其设置在安装块一侧与横移腔端部连通；

调节螺栓，其通过螺纹安装在螺孔中且一端与横移滑块端部抵接；

复位槽，其竖直设置在竖直滑块一侧；

复位滑块，其设置在竖直腔侧壁上且与复位槽滑动配合；

复位弹簧，其安装在复位滑块与复位槽之间；

其中，横移滑块远离调节螺栓的一端与竖直滑块底端均设有斜面且各斜面相互抵接。

还包括：

密封槽，其设置在气道内壁上；

密封垫，其安装在密封槽中呈L形；

接触环，其安装在密封垫内侧；

密封斜面，其设置在接触环底部；

一对密封环，其间隔安装在密封斜面上；

接触斜面，其设置在阀板周侧与密封斜面之间形成-°夹角。

本发明的主要有益效果如下：

1、通过安装槽、安装块、摆臂、卡块、卡槽、竖直腔、竖直滑块、横移腔、横移滑块、螺孔、调节螺栓、支杆一、支杆二、燕尾槽二和联动滑块的设置，驱动卡合滑块在卡槽和竖直腔之间滑动，配合卡块和摆臂对插入安装槽和各摆臂之间的安装块进行固定，通过这样的方式，便于阀板的拆装维护；

2、通过横槽、横移架、传动槽、传动柱、燕尾槽一、支板、联动柱、长通槽、支撑杆、螺套和驱动槽的设置，调整阀板的横向位置，使阀板的接触斜面能够与密封环各处紧密抵接，通过这样的方式，根据实际情况对阀板位置进行微调，使其密封效果得到保障，提高了阀体关闭时的气密性；

3、通过密封槽、密封垫、接触环、密封斜面、接触斜面和一对密封环的设置，当气压过高时，阀板被向密封斜面方向顶起，通过上侧密封环推移接触环变形，使密封斜面产生倾斜，密封垫也受压变形，使两条密封环均与密封斜面接触，提高密封性，使气压过高时阀板与密封斜面之间的密封性得到进一步增强，通过这样的方式，保证气压过高时仍然能够保持良好的气密性，提高密封效果。

附图说明

图1为本申请实施例高气密性的废气再循环阀具体实施方式结构示意图；

图2为本申请实施例高气密性的废气再循环阀中快拆单元6结构示意图；

图3为图1中A处局部放大结构示意图。

附图标记

101-阀身、102-气道、103-阀杆、1031-固定部、1032-可拆卸部、104-阀板、2-致动装置、3-连接单元、301-燕尾槽一、302-支撑块、4-调整单元、401-支撑杆、402-支板、403-长通槽、404-联动柱、5-驱动单元、501-螺杆、502-横槽、503-横移架、504-传动槽、505-传动柱、506-驱动槽、507-螺母、508-螺套、6-快拆单元、601-安装槽、602-安装块、603-连接臂、604-卡块、605-卡槽、7-固定单元、701-竖直腔、702-通槽、703-竖直滑块、704-卡合滑块、8-联动单元、801-燕尾槽二、802-联动滑块、803-支杆一、804-支杆二、9-移动单元、901-横移腔、902-横移滑块、903-螺孔、904-调节螺栓、905-复位槽、906-复位滑块、907-复位弹簧、10-密封槽、11-密封垫、12-接触环、13-密封斜面、14-密封环、15-接触斜面。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的伺服器进行详细地说明。

如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种高气密性的废气再循环阀，包括阀身101，其内部具有气道102、阀杆103和阀板104；致动装置2，其用于驱使阀杆103沿自身轴向动作；调整机构，其安装在阀杆103与阀板104之间用于调整阀板104的水平位置，调整机构包括连接单元3和调整单元4，连接单元3用于将阀板104活动安装在阀杆103底端，调整单元4用于调整并锁定阀板104的水平位置。

进一步的，连接单元3包括燕尾槽一301，其设置在阀板104顶端；支撑块302，其顶端与阀杆103底端固定连接，底端与燕尾槽一301相互活动连接。

进一步的，调整单元4包括：一对支撑杆401，其底端分别与阀板104顶面两侧铰接；一对支板402，其分别设置在阀杆103底端两侧；一对长通槽403，其设置在各支撑杆401的活动端；一对联动柱404，其设置在个支板402上且分别与各长通槽403滑动配合；驱动单元5，其包括螺杆501，通过转动螺杆501以驱动一对支撑杆401围绕与阀板104的铰接点同步摆动。

进一步的，驱动单元5包括横槽502，其左右贯穿支撑块302；横移架503，其沿横向滑动安装在横槽502中；一对传动槽504，分别设置在横移架503顶面两端；一对传动柱505，其分别设置在各支撑杆401中部且与各传动槽504滑动配合；驱动槽506，其设置在横槽502底部；螺套508，其通过螺纹传动安装在螺杆501上且外壁与横移架503固定连接，螺杆501转动安装在驱动槽506中一端活动伸出支撑块302外连接有螺母507。

进一步的，阀杆103包括固定部1031，其活动安装在阀身101内用于与致动装置2输出端联动；可拆卸部1302，其与支撑块302顶端固定连接；快拆单元6，其用于使固定部1031与可拆卸部1302可拆卸连接。

进一步的，快拆单元6包括安装槽601，其设置在固定部1031底端一侧；安装块602，其活动穿插在安装槽601中；一对连接臂603，顶端分别活动安装在安装槽601顶端两侧；一对卡块604，其分别设置在各连接臂603对侧且上下交错；卡槽605，其设置在安装块602一侧供各卡块604插入；固定单元7，其用于对伸入卡槽605中的各卡块604进行固定。

进一步的，固定单元7包括竖直腔701，其竖直设置在安装块602内；通槽702，其连通竖直腔701顶端与卡槽605顶端；竖直滑块703，其竖直滑动安装在竖直腔701中；卡合滑块704，其沿横向滑动安装在通槽702中通过联动单元8与竖直滑块703顶端传动连接；移动单元9，其用于驱动竖直滑块703在竖直腔701中升降，当竖直滑块703在竖直腔701中上升时，联动单元8驱使卡合滑块704伸出卡槽605中，当竖直滑块703在竖直腔701中下降时，联动单元8驱使卡合滑块704缩回竖直腔701中。

进一步的，联动单元8包括燕尾槽二801，其竖直设置在卡合滑块704远离卡槽605的端部；联动滑块802，其与燕尾槽二801活动配合；支杆一803，其一端与竖直腔701顶端铰接，另一端与联动滑块802铰接；支杆二804，其一端与竖直滑块703顶端铰接，另一端与联动滑块802铰接。

进一步的，移动单元9包括横移腔901，其设置在安装块602内且与竖直腔701底端连通；横移滑块902，其沿横向滑动安装在横移腔901中；螺孔903，其设置在安装块602一侧与横移腔901端部连通；调节螺栓904，其通过螺纹安装在螺孔903中且一端与横移滑块902端部抵接；复位槽905，其竖直设置在竖直滑块703一侧；复位滑块906，其设置在竖直腔701侧壁上且与复位槽905滑动配合；复位弹簧907，其安装在复位滑块906与复位槽905之间，横移滑块902远离调节螺栓904的一端与竖直滑块703底端均设有斜面且各斜面相互抵接。

进一步的，还包括密封槽10，其设置在气道102内壁上；密封垫11，其安装在密封槽10中呈L形；接触环12，其安装在密封垫11内侧；密封斜面13，其设置在接触环12底部；一对密封环14，其间隔安装在密封斜面13上；接触斜面15，其设置在阀板104周侧与密封斜面13之间形成1-3°夹角。

在本申请的基本实施例中，由于采用了上述的结构，如图1和图2所示，安装时将安装块602插设到安装槽601中且同时插设在两侧连接臂603之间，将安装块602向安装槽601顶端推移，安装块602顶端与两侧连接臂603相对侧壁抵接，随着安装块602不断深入安装槽601，顶端推移两侧连接臂603分别围绕其与安装槽601的铰接点摆动，各卡块604分别插入卡槽605中，随着安装块602完全没入安装槽601，各卡块604完全插入卡槽605中且重叠，各连接臂603的相对侧壁与安装块602两侧壁抵接，转动调节螺栓904，推动横移滑块902在横移腔901中向竖直滑块703滑动，通过其倾斜的端面与竖直滑块703的倾斜端面配合，使竖直滑块703在竖直腔701中上升，复位滑块906在复位滑槽中滑动，复位弹簧907受压缩短储蓄弹性势能，同时支杆一803和支杆二804之间的夹角随竖直滑块703的上升而缩小，推移联动滑块802朝远离竖直腔701的方向移动，联动滑块802同时在燕尾槽二801中滑动并且推动卡合滑块704使其伸入卡槽605中，直至卡合滑块704底面与上侧卡块604顶面抵接，由于各摆臂需要围绕与安装点的铰接点摆动，通过卡合滑块704的伸出，便能够通过卡块604完成对摆臂的固定，通过卡合滑块704和各卡块604的配合又起到固定安装块602的作用，使其无法脱离安装槽601，完成固定，再通过螺母507带动螺杆501转动，随着螺杆501的转动，螺套508在驱动槽506中横移，带动横移架503在横槽502中横移，横移架503在横槽502中横移时，一对传动槽504同时横移，通过一对传动块带动一对摆臂围绕其与阀板104顶端的铰接点同向摆动，调整阀板104的位置，同时各联动柱404也在各长通槽403中滑动，达到微调阀板104位置的目的，使阀板104与密封环14的接触紧密，需要拆卸时，转动调节螺栓904，推动横移滑块902在横移腔901中向远离竖直滑块703方向滑动，复位弹簧907失去外力压迫后释放弹性势能产生动能，使竖直滑块703向下移动，同时支杆一803和支杆二804之间的夹角随竖直滑块703的下降而增大，拉扯联动滑块802朝竖直腔701内移动，联动滑块802同时在燕尾槽二801中滑动并且拉扯卡合滑块704使其伸入卡槽605中，失去卡合滑块704的固定后，将安装块602向下移动，直至上侧卡块604顶端与卡槽605顶端抵接，将各连接臂603向远离安装块602方向拨动，使各卡块604脱离卡槽605，便能够将安装块602向下移动直至其脱离安装槽601，通过这样的方式，便于阀板104的安装与安装后微调其位置，使其的密封性得到提高和保障，并且便于拆装维护；

在本申请的优选实施例中，如图3所示，阀板104周向设有接触斜面15，通常情况下，阀板104闭合时，接触斜面15与位于密封斜面13上侧的密封环14接触形成密封，当气压过高时，阀板104被向密封斜面13方向顶起，通过上侧密封环14推移接触环12变形，使密封斜面13产生倾斜，密封垫11也受压变形，使两条密封环14均与密封斜面13接触，提高密封性，使气压过高时阀板104与密封斜面13之间的密封性得到进一步增强，通过这样的方式，保证气压过高时仍然能够保持良好的气密性，提高密封效果。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种高气密性的废气再循环阀，其特征在于，包括：

阀身（101），其内部具有气道（102）、阀杆（103）和阀板（104）；

致动装置（2），其用于驱使所述阀杆（103）沿自身轴向动作；

调整机构，其安装在所述阀杆（103）与阀板（104）之间用于调整阀板（104）的水平位置；其中，所述调整机构包括连接单元（3）和调整单元（4），所述连接单元（3）用于将阀板（104）活动安装在所述阀杆（103）底端，所述调整单元（4）用于调整并锁定阀板（104）的水平位置，所述连接单元（3）包括：燕尾槽一（301），其设置在所述阀板（104）顶端；

支撑块（302），其顶端与所述阀杆（103）底端固定连接，底端与燕尾槽一（301）相互活动连接，所述调整单元（4）包括：

一对支撑杆（401），其底端分别与所述阀板（104）顶面两侧铰接；

一对支板（402），其分别设置在所述阀杆（103）底端两侧；

一对长通槽（403），其设置在各所述支撑杆（401）的活动端；

一对联动柱（404），其设置在个所述支板（402）上且分别与各长通槽（403）滑动配合；

驱动单元（5），其包括螺杆（501），通过转动螺杆（501）以驱动一对支撑杆（401）围绕与阀板（104）的铰接点同步摆动，所述驱动单元（5）包括：

横槽（502），其左右贯穿所述支撑块（302）；

横移架（503），其沿横向滑动安装在所述横槽（502）中；

一对传动槽（504），分别设置在所述横移架（503）顶面两端；

一对传动柱（505），其分别设置在各支撑杆（401）中部且与各传动槽（504）滑动配合；

驱动槽（506），其设置在所述横槽（502）底部；

螺套（508），其通过螺纹传动安装在所述螺杆（501）上且外壁与横移架（503）固定连接；其中，所述螺杆（501）转动安装在所述驱动槽（506）中一端活动伸出支撑块（302）外连接有螺母（507），调整阀板的横向位置，使阀板的接触斜面能够与密封环各处紧密抵接。

2.根据权利要求1所述的一种高气密性的废气再循环阀，其特征在于，所述阀杆（103）包括：

固定部（1031），其活动安装在所述阀身（101）内用于与致动装置（2）输出端联动；

可拆卸部（1302），其与所述支撑块（302）顶端固定连接；

快拆单元（6），其用于使所述固定部（1031）与可拆卸部（1302）可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种高气密性的废气再循环阀，其特征在于，所述快拆单元（6）包括：

安装槽（601），其设置在所述固定部（1031）底端一侧；

安装块（602），其活动穿插在所述安装槽（601）中；

一对连接臂（603），顶端分别活动安装在所述安装槽（601）顶端两侧；

一对卡块（604），其分别设置在各所述连接臂（603）对侧且上下交错；

卡槽（605），其设置在所述安装块（602）一侧供各卡块（604）插入；

固定单元（7），其用于对伸入所述卡槽（605）中的各卡块（604）进行固定。

4.根据权利要求3所述的一种高气密性的废气再循环阀，其特征在于，所述固定单元（7）包括：

竖直腔（701），其竖直设置在所述安装块（602）内；

通槽（702），其连通所述竖直腔（701）顶端与卡槽（605）顶端；

竖直滑块（703），其竖直滑动安装在所述竖直腔（701）中；

卡合滑块（704），其沿横向滑动安装在所述通槽（702）中通过联动单元（8）与竖直滑块（703）顶端传动连接；

移动单元（9），其用于驱动所述竖直滑块（703）在竖直腔（701）中升降；

其中，当所述竖直滑块（703）在竖直腔（701）中上升时，联动单元（8）驱使卡合滑块（704）伸出卡槽（605）中，当所述竖直滑块（703）在竖直腔（701）中下降时，联动单元（8）驱使卡合滑块（704）缩回竖直腔（701）中。

5.根据权利要求4所述的一种高气密性的废气再循环阀，其特征在于，所述联动单元（8）包括：

燕尾槽二（801），其竖直设置在所述卡合滑块（704）远离卡槽（605）的端部；

联动滑块（802），其与所述燕尾槽二（801）活动配合；

支杆一（803），其一端与所述竖直腔（701）顶端铰接，另一端与联动滑块（802）铰接；

支杆二（804），其一端与所述竖直滑块（703）顶端铰接，另一端与所述联动滑块（802）铰接。

6.根据权利要求4所述的一种高气密性的废气再循环阀，其特征在于，所述移动单元（9）包括：

横移腔（901），其设置在所述安装块（602）内且与竖直腔（701）底端连通；

横移滑块（902），其沿横向滑动安装在所述横移腔（901）中；

螺孔（903），其设置在所述安装块（602）一侧与所述横移腔（901）端部连通；

调节螺栓（904），其通过螺纹安装在所述螺孔（903）中且一端与横移滑块（902）端部抵接；

复位槽（905），其竖直设置在所述竖直滑块（703）一侧；

复位滑块（906），其设置在所述竖直腔（701）侧壁上且与复位槽（905）滑动配合；

复位弹簧（907），其安装在所述复位滑块（906）与复位槽（905）之间；

其中，所述横移滑块（902）远离调节螺栓（904）的一端与竖直滑块（703）底端均设有斜面且各斜面相互抵接。

7.根据权利要求3所述的一种高气密性的废气再循环阀，其特征在于，还包括：

密封槽（10），其设置在所述气道（102）内壁上；

密封垫（11），其安装在所述密封槽（10）中呈L形；

接触环（12），其安装在所述密封垫（11）内侧；

密封斜面（13），其设置在所述接触环（12）底部；

一对密封环（14），其间隔安装在所述密封斜面（13）上；

接触斜面（15），其设置在所述阀板（104）周侧与密封斜面（13）之间形成1-3°夹角。