CN114908993A - 一种基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法 - Google Patents

一种基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法 Download PDF

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张永群
宋杰
王培军
王卓琳
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陈溪
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Abstract

本发明公开了一种基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，属于建筑结构抗震与加固技术领域。该砖墙加固方法包括：砖墙加固处粉刷层铲除，并进行表面平整度处理和清洗；分别在已处理好的砖墙表面和预制高延性水泥基复合材料板贴面涂抹环状聚烯烃树脂，预制高延性水泥基复合材料板粘贴在砖墙表面并压实，使粘贴树脂层无空隙；预制高延性水泥基复合材料板粘贴好后，立即用夹具夹紧或用支撑固定，使环状聚烯烃树脂、预制高延性水泥基复合材料板和砖墙紧密结合，并进行养护即得。本发明的砖墙加固方法可以避免现场施工质量差导致材料强度低和几何尺寸偏差大的问题，显著提高砌体结构的抗震性能。

Description

一种基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的 砖墙加固方法
技术领域
本发明涉及建筑结构抗震与加固技术领域，具体涉及一种基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法。
背景技术
砌体结构是我国房屋建筑的主要结构类型之一，在我国应用广泛，尤其是在村镇地区。而既有砌体结构亦存在一些安全问题，一方面，部分老旧砌体结构由于砖墙风化、砂浆粉化和墙体裂缝等原因导致砌体强度降低、建筑安全性下降；另一方面，村镇自建砌体结构大多没有经过正规的抗震设计，其结构布置随意，构造形式多样，不能满足抗震需求。因此，该类建筑结构亟需适宜的加固方法。
传统的加固方法，如钢筋网砂浆面层加固法、钢筋混凝土面层加固法、高延性混凝土加固法均需要现场喷射混凝土、砂浆或者高延性混凝土，对环境影响大，同时现场拌制高延性混凝土由于纤维搅拌不均匀等导致材料性能不稳定，且现场喷射加固层厚度与设计厚度误差大，技术要求高。对于村镇农房加固而言，以上加固方法成本相对较高，不利于普及，因此，亟需开发一种施工简单、成本低廉的加固方式。
为了解决以上问题，采用预制板块加固砌体结构成为一种行之有效的方法，预制板块在预制构件工厂生产，可保证材料强度和板块尺寸精度。实用新型专利(专利号为ZL201922449601.1)介绍一种采用高延性混凝土、栓钉、锚固件和粘结材料形成的预制结构；发明专利申请(申请号为202010270966.2)介绍一种采用膨胀螺栓固定的预制高延性混凝土板加固方法，以上方法均可以提高施工效率，但仍采用膨胀螺栓、栓钉等锚固件来保证原砖墙和预制板之间的连接，对预埋在砖墙和预制板的连接件位置精度要求高，不利于农房加固。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，本发明采取以下技术方案：
一种基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，包括以下步骤：
S1、将砖墙加固处粉刷层铲除，并进行表面平整度处理和清洗；
S2、分别在已处理好的砖墙表面和预制高延性水泥基复合材料板贴面涂抹环状聚烯烃树脂，将预制高延性水泥基复合材料板粘贴在砖墙表面，并压实，使粘贴树脂层无空隙；
S3、预制高延性水泥基复合材料板粘贴好后，立即用夹具夹紧或用支撑固定，使环状聚烯烃树脂、预制高延性水泥基复合材料板和砖墙紧密结合，并养护，得到加固砖墙。
优选地，所述预制高延性水泥基复合材料板的长度为100–600mm，高度为100–400mm，厚度为10–25mm。
优选地，所述预制高延性水泥基复合材料板的抗压强度为20–50MPa。
优选地，所述预制高延性水泥基复合材料板相邻列交错布置，搭接长度不小于所述预制高延性水泥基复合材料板高度的1/3。
优选地，所述环状聚烯烃树脂的厚度为5–10mm。
优选地，所述环状聚烯烃树脂的粘度为5–25mPa.s。
优选地，所述养护温度不低于20℃，湿度不低于70％，养护周期为7d以上。
优选地，所述预制高延性水泥基复合材料板在工厂预制完成后运至工地拼装施工，所述环状聚烯烃树脂分别涂抹于预制高延性水泥基复合材料板和砖墙之间，保证预制高延性水泥基复合材料板和砖墙共同工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
(1)本发明中预制高延性水泥基复合材料板在工厂制作，提高效率、减少湿作业量，同时保证高延性水泥基复合材料质量。
(2)本发明中环状聚烯烃树脂具有工艺简单、聚合速度快、绿色无害、物料成本低等特点，可保证加固方法快速、环保。
(3)本发明基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法避免植入钢筋等锚固方法，节约施工周期，同时避免现场施工质量差导致的材料强度低、几何尺寸偏差大等问题，可快速、有效提升既有砌体结构抗震性能。
附图说明
图1是实施例中基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法流程图；
图2是实施例中加固砖墙的结构示意图；
图3是实施例中预制高延性水泥基复合材料板的立面布置示意图；
附图标记如下：1—砖墙，2—环状聚烯烃树脂，3—预制高延性水泥基复合材料板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-3所示，以下实施例中基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，包括以下步骤：
S1、将砖墙1加固处粉刷层铲除，并进行表面平整度处理和清洗；
S2、分别在已处理好的砖墙1表面和预制高延性水泥基复合材料板3贴面涂抹环状聚烯烃树脂2，将预制高延性水泥基复合材料板3粘贴在砖墙1的表面，并压实，使粘贴树脂层无空隙；
S3、预制高延性水泥基复合材料板3粘贴好后，立即用夹具夹紧或用支撑固定，使环状聚烯烃树脂2、预制高延性水泥基复合材料板3和砖墙1紧密结合，并养护，得到加固砖墙。
一些实施例中，上述预制高延性水泥基复合材料板3的长度为100–600mm，高度为100–400mm，厚度为10–25mm。
一些实施例中，上述预制高延性水泥基复合材料板3的抗压强度为20–50MPa。
一些实施例中，上述相邻列的预制高延性水泥基复合材料板3交错布置，搭接长度不小于上述预制高延性水泥基复合材料板3高度的1/3。
一些实施例中，上述环状聚烯烃树脂2的厚度为5–10mm。
一些实施例中，上述环状聚烯烃树脂2的粘度为5–25mPa.s。
一些实施例中，上述步骤S3中养护温度不低于20℃，湿度不低于70％，养护周期为7d 以上。
以上所述，仅为本发明的可选实施例，本领域普通技术人员可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、将砖墙加固处粉刷层铲除，并进行表面平整度处理和清洗；
S2、分别在已处理好的砖墙表面和预制高延性水泥基复合材料板贴面涂抹环状聚烯烃树脂，将预制高延性水泥基复合材料板粘贴在砖墙表面，并压实，使粘贴树脂层无空隙；
S3、预制高延性水泥基复合材料板粘贴好后，立即用夹具夹紧或用支撑固定，使环状聚烯烃树脂、预制高延性水泥基复合材料板和砖墙紧密结合，并养护，得到加固砖墙。
2.根据权利要求1所述基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，其特征在于，所述预制高延性水泥基复合材料板的长度为100–600mm，高度为100–400mm，厚度为10–25mm。
3.根据权利要求1所述基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，其特征在于，所述预制高延性水泥基复合材料板的抗压强度为20–50MPa。
4.根据权利要求1所述基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，其特征在于，所述预制高延性水泥基复合材料板相邻列交错布置，搭接长度不小于所述预制高延性水泥基复合材料板高度的1/3。
5.根据权利要求1所述基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，其特征在于，所述环状聚烯烃树脂的厚度为5–10mm。
6.根据权利要求1所述基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，其特征在于，所述环状聚烯烃树脂的粘度为5–25mPa.s。
7.根据权利要求1所述基于环状聚烯烃树脂和预制高延性水泥基复合材料板的砖墙加固方法，其特征在于，所述养护温度不低于20℃，湿度不低于70％，养护周期为7d以上。
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