CN114908791A - 一种拼接结构装配式板式基础及施工工艺 - Google Patents

一种拼接结构装配式板式基础及施工工艺 Download PDF

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CN114908791A CN202210512408.1A CN202210512408A CN114908791A CN 114908791 A CN114908791 A CN 114908791A CN 202210512408 A CN202210512408 A CN 202210512408A CN 114908791 A CN114908791 A CN 114908791A
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卢梦棣
李秀领
王桢
袁昌鲁
温正明
刘春雨
高雅慧
盛寒柯
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Abstract

本发明公开了一种拼接结构装配式板式基础，涉及输电线路基础领域，包括中部底板、组合立柱、边部底板，所述中部底板上部安装有组合立柱，所述中部底板的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述边部底板的侧面上设置有与所述中部底板的侧面上数量相同的板带B，所述中部底板的板带A与所述边部底板的板带B通过混凝土凝固后形成的后浇筑部相连接。本申请的后浇筑部宽度降低为原锚固长度的0.6倍。

Description

一种拼接结构装配式板式基础及施工工艺
技术领域
本发明涉及的输电线路基础领域，尤其涉及一种拼接结构装配式板式基础及施工工艺
背景技术
架空输电线路基础广泛采用现浇结构，现场存在大量钢筋绑扎、支模版、混凝土浇筑以及养护工作，施工工期长，对劳动力的需求大。基础阶段的工期一般占输电线路总工期的一半以上，对于工期紧，特别是抢修工程而言，现浇基础存在明显弊端。装配式基础具有施工速度快、环境友好、便于施工、现场管理和人力成本低等优点。对于输电线路工程而言，广泛采用装配式基础是未来的必然选择。
对于钢筋混凝土板式基础，采用装配式方案的核心问题为底板拼接方法。目前提出的方案包括钢筋套筒连接、后张法有粘结预应力和后浇带方式。钢筋套筒连接方案现场套筒灌浆作业过多，而且同时连接几十根甚至过百根钢筋的施工难度很大。后张法有粘结预应力方案需要答复增加基坑开挖的大小，否则没有基坑内穿筋的操作面，且野外张拉钢筋对工人的要求较高。现有的后浇带方式也存在明显不足，为了满足锚固长度的要求，后浇带宽度一般超过350mm。按照相关规范规定，当后浇带宽度超过350mm时，不再称之为装配式结构。
发明内容
本发明提出了一种拼接结构装配式板式基础。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种拼接结构装配式板式基础，包括中部底板、组合立柱、边部底板，所述中部底板上部安装有组合立柱，所述中部底板的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述边部底板的侧面上设置有与所述中部底板的侧面上数量相同的板带B，所述中部底板的板带A与所述边部底板的板带B通过混凝土凝固后形成的后浇筑部相连接。
进一步的，所述板带B包括若干设置在同一水平高度且相互平行设置的U型钢筋一，所述U型钢筋一预埋在中部底板内部，且U型钢筋一的U型部伸出中部底板的侧面，所述板带B包括若干设置在同一水平高度且相互平行设置的U型钢筋二，所述U型钢筋二预埋在边部底板内部，且U型钢筋二的U型部伸出边部底板的侧面，所述中部底板的U型钢筋一的U型部与边部底板的U型钢筋二的U型部相互交错的通过混凝土凝固后形成的后浇筑部相连接。
进一步的，所述后浇筑部的横截面为I字型。
进一步的，所述后浇筑部的横截面为T字型。
进一步的，所述后浇筑部的横截面为工字型。
进一步的，横截面为T字型的后浇筑部上边缘设置有碳纤维布。
进一步的，横截面为工字型的后浇筑部的上边缘和/或下边缘设置有碳纤维布。
进一步的，所述中部底板包括底板本体一，所述底板本体一顶端设置有用于连接组合立柱的立柱连接部，所述立柱连接部顶部设置有连接部二，所述立柱连接部中设置有沿Z向设置的预埋钢筋二，所述底板本体一的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述底板本体一中预埋有沿X轴设置的预埋钢筋三。
进一步的，所述底板本体一的侧面为浇筑面。
进一步的，所述底板本体一的侧面设置有连接凸起部一，所述连接凸起部一的三个面为浇筑面，所述连接凸起部一中也预埋有沿X轴设置的预埋钢筋三。
进一步的，所述组合立柱包括立柱本体，所述立柱本体下部设置有用于连接立柱连接部上的连接部二的连接部一，所述立柱本体中预埋有用于连接立柱连接部中预埋钢筋二的预埋钢筋一，所述预埋钢筋二与所述预埋钢筋一通过连接套筒相连接。
进一步的，所述边部底板包括底板本体二，所述底板本体二的侧面设置有板带B，所述底板本体二中预埋有沿X轴设置的预埋钢筋四。
进一步的，所述底板本体二的侧面为浇筑面。
进一步的，所述底板本体二的侧面设置有连接凸起部二，所述连接凸起部二的三个面为浇筑面，所述连接凸起部二中也预埋有沿X轴设置的预埋钢筋四。
本发明具有以下有益之处：
(1)本申请的后浇筑部宽度降低为原锚固长度的0.6倍。对于绝大多数输电塔板式基础而言，U型钢筋直径常采用12mm或者14mm，此时后浇筑部宽度小于350mm。而且，为了进一步减小后浇筑部宽度，可在设计阶段减小钢筋间距，从而使用直径为12mm及以下的钢筋。
(2)为了进一步减小后浇筑部宽度，可以提高后浇筑部材料的抗拉强度。例如，可采用高强灌浆料，其强度可达C85以上。此时后浇筑宽度可降低至100mm以下(由于高强灌浆料应用的量很小，每个基础增加材料费小于节省的施工费)。高强灌浆料的现场制作简单，不需要振捣，施工方便。
(3)后浇筑部可采用“T型”或者“工字型”后浇带，进一步改善预制底板拼接部位的可靠性。后浇筑部突出原底板后，凸出部分可采用配置钢筋后者铺设碳纤维布等增强方案。采用“T型”或者“工字型”后浇带，拼接部位的刚度和承载能力明显提高。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图一；
图2为本发明实施例二的结构示意图一；
图3为本发明实施例二的结构示意图二；
图4为本发明实施例三的结构示意图一；
图5为本发明实施例三的结构示意图二；
图6为本发明中组合立柱的结构示意图；
图7为本发明实施例1和2中的中部底板的结构示意图；
图8为本发明实施例1和2中的边部底板的结构示意图；
图9为本发明实施例3中的中部底板的结构示意图；
图10为本发明实施例3中的边部底板的结构示意图。
图中，1、组合立柱，2、中部底板，3、边部底板，4、连接套筒，5、碳纤维布，6、后浇筑部；101、立柱本体，102、连接部一，103、预埋钢筋一；201、立柱连接部，202、连接部二，203、预埋钢筋二，204、底板本体一，205、U型钢筋一，206、预埋钢筋三，207、连接凸起部一；301、底板本体二，302、U型钢筋二，303、预埋钢筋四，304、连接凸起部二。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一：
参照图1，一种拼接结构装配式板式基础，包括中部底板2、组合立柱1、边部底板3，所述中部底板2上部安装有组合立柱1，所述中部底板2的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述边部底板3的侧面上设置有与所述中部底板2的侧面上数量相同的板带B，所述中部底板2的板带A与所述边部底板3的板带B通过混凝土凝固后形成的后浇筑部6相连接。所述板带B包括若干设置在同一水平高度且相互平行设置的U型钢筋一205，所述U型钢筋一205预埋在中部底板2内部，且U型钢筋一205的U型部伸出中部底板2的侧面，所述板带B包括若干设置在同一水平高度且相互平行设置的U型钢筋二302，所述U型钢筋二302预埋在边部底板3内部，且U型钢筋二302的U型部伸出边部底板3的侧面，所述中部底板2的U型钢筋一205的U型部与边部底板3的U型钢筋二302的U型部相互交错的通过混凝土凝固后形成的后浇筑部6相连接。
在本实施例中，所述底板本体一204的侧面为浇筑面。所述底板本体二301的侧面为浇筑面。所述后浇筑部6的横截面为I字型。
参照图7，所述中部底板2包括底板本体一204，所述底板本体一204顶端设置有用于连接组合立柱1的立柱连接部201，所述立柱连接部201顶部设置有连接部二202，所述立柱连接部201中设置有沿Z向设置的预埋钢筋二203，需要说明的是，在本申请中的基础中建立坐标系，以预埋钢筋二203的方向为Z轴，以预埋钢筋三206的方向为X轴，以U型钢筋一205的方向为Y轴；以所述底板本体一204的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述底板本体一204中预埋有沿X轴设置的预埋钢筋三206。在本实施例中，连接部一102可以为凸起状，与之对应的是，连接部二202为凹槽状，中部底板2与组合立柱1组装时，将凸起状的连接部一102插入凹槽状的连接部二202中，然后再将预埋钢筋一103与预埋钢筋二203通过连接套筒4相连接。此外，连接部也可以为凹槽状，与之对应的是，连接部二202为凸起状，中部底板2与组合立柱1组装时，将凸起状的连接部二202放入凹槽状的连接部一102中，然后再将预埋钢筋一103与预埋钢筋二203通过连接套筒4相连接。
参照图6，所述组合立柱1包括立柱本体101，所述立柱本体101下部设置有用于连接立柱连接部201上的连接部二202的连接部一102，所述立柱本体101中预埋有用于连接立柱连接部201中预埋钢筋二203的预埋钢筋一103，所述预埋钢筋二203与所述预埋钢筋一103通过连接套筒4相连接。
参照图8，所述边部底板3包括底板本体二301，所述底板本体二301的侧面设置有板带B，所述底板本体二301中预埋有沿X轴设置的预埋钢筋四303。边部底板3可以是一层、两层或三层，一般情况为每一层设置有一板带B，与该种情况相对应的是，中部底板2的板带A的层数根据边部底板3上板带B的层数而调整。
在本实施例中，预埋钢筋三206、预埋钢筋四303、预埋钢筋五的直径常采用12mm或者14mm，此时后浇筑部6宽度小于350mm。而且，为了进一步减小后浇筑部6宽度，可在设计阶段减小钢筋间距，从而使用直径为12mm及以下的钢筋。
实施例二：
参照图2-3，一种拼接结构装配式板式基础，包括中部底板2、组合立柱1、边部底板3，所述中部底板2上部安装有组合立柱1，所述中部底板2的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述边部底板3的侧面上设置有与所述中部底板2的侧面上数量相同的板带B，所述中部底板2的板带A与所述边部底板3的板带B通过混凝土凝固后形成的后浇筑部6相连接。所述板带B包括若干设置在同一水平高度且相互平行设置的U型钢筋一205，所述U型钢筋一205预埋在中部底板2内部，且U型钢筋一205的U型部伸出中部底板2的侧面，所述板带B包括若干设置在同一水平高度且相互平行设置的U型钢筋二302，所述U型钢筋二302预埋在边部底板3内部，且U型钢筋二302的U型部伸出边部底板3的侧面，所述中部底板2的U型钢筋一205的U型部与边部底板3的U型钢筋二302的U型部相互交错的通过混凝土凝固后形成的后浇筑部6相连接。
在本实施例中，所述底板本体一204的侧面和上端面的一部分为浇筑面。所述底板本体二301的侧面和上端面的一部分为浇筑面。此外，横截面为T字型的后浇筑部6上边缘可以根据需要设置有碳纤维布5。
参照图7，所述中部底板2包括底板本体一204，所述底板本体一204顶端设置有用于连接组合立柱1的立柱连接部201，所述立柱连接部201顶部设置有连接部二202，所述立柱连接部201中设置有沿Z向设置的预埋钢筋二203，所述底板本体一204的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述底板本体一204中预埋有沿X轴设置的预埋钢筋三206。在本实施例中，连接部一102可以为凸起状，与之对应的是，连接部二202为凹槽状，中部底板2与组合立柱1组装时，将凸起状的连接部一102插入凹槽状的连接部二202中，然后再将预埋钢筋一103与预埋钢筋二203通过连接套筒4相连接。此外，连接部也可以为凹槽状，与之对应的是，连接部二202为凸起状，中部底板2与组合立柱1组装时，将凸起状的连接部二202放入凹槽状的连接部一102中，然后再将预埋钢筋一103与预埋钢筋二203通过连接套筒4相连接。
参照图6，所述组合立柱1包括立柱本体101，所述立柱本体101下部设置有用于连接立柱连接部201上的连接部二202的连接部一102，所述立柱本体101中预埋有用于连接立柱连接部201中预埋钢筋二203的预埋钢筋一103，所述预埋钢筋二203与所述预埋钢筋一103通过连接套筒4相连接。
参照图8，所述边部底板3包括底板本体二301，所述底板本体二301的侧面设置有板带B，所述底板本体二301中预埋有沿X轴设置的预埋钢筋四303。边部底板3可以是一层、两层或三层，一般情况为每一层设置有一板带B，与该种情况相对应的是，中部底板2的板带A的层数根据边部底板3上板带B的层数而调整。
实施例三：
参照图4-5，一种拼接结构装配式板式基础，包括中部底板2、组合立柱1、边部底板3，所述中部底板2上部安装有组合立柱1，所述中部底板2的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述边部底板3的侧面上设置有与所述中部底板2的侧面上数量相同的板带B，所述中部底板2的板带A与所述边部底板3的板带B通过混凝土凝固后形成的后浇筑部6相连接。所述板带B包括若干设置在同一水平高度且相互平行设置的U型钢筋一205，所述U型钢筋一205预埋在中部底板2内部，且U型钢筋一205的U型部伸出中部底板2的侧面，所述板带B包括若干设置在同一水平高度且相互平行设置的U型钢筋二302，所述U型钢筋二302预埋在边部底板3内部，且U型钢筋二302的U型部伸出边部底板3的侧面，所述中部底板2的U型钢筋一205的U型部与边部底板3的U型钢筋二302的U型部相互交错的通过混凝土凝固后形成的后浇筑部6相连接。
所述底板本体一204的侧面为浇筑面。所述底板本体一204的侧面设置有连接凸起部一207，所述连接凸起部一207的三个面为浇筑面，所述连接凸起部一207中也预埋有沿X轴设置的预埋钢筋三206。
所述底板本体二301的侧面为浇筑面。所述底板本体二301的侧面设置有连接凸起部二304，所述连接凸起部二304的三个面为浇筑面，所述连接凸起部二304中也预埋有沿X轴设置的预埋钢筋四303。所述后浇筑部6的横截面为工字型。进一步改善预制底板拼接部位的可靠性，拼接部位的刚度和承载能力明显提高。
此外，根据需要，横截面为工字型的后浇筑部6的上边缘和/或下边缘设置有碳纤维布5。横截面为工字型的后浇筑部6的上边缘的宽度和下边缘宽度也可以相等；根据需要该后浇筑部6的上边缘或下边缘可以铺设碳纤维布5。
另外在此实施例中，后浇筑部6的上边缘可以与边部底板3、中部底板2的上边缘平齐；当然根据需要，后浇筑部6的上边缘也可以高出边部底板3、中部底板2的上边缘。
参照图9，所述中部底板2包括底板本体一204，所述底板本体一204顶端设置有用于连接组合立柱1的立柱连接部201，所述立柱连接部201顶部设置有连接部二202，所述立柱连接部201中设置有沿Z向设置的预埋钢筋二203，所述底板本体一204的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述底板本体一204中预埋有沿X轴设置的预埋钢筋三206。
参照图6，所述组合立柱1包括立柱本体101，所述立柱本体101下部设置有用于连接立柱连接部201上的连接部二202的连接部一102，所述立柱本体101中预埋有用于连接立柱连接部201中预埋钢筋二203的预埋钢筋一103，所述预埋钢筋二203与所述预埋钢筋一103通过连接套筒4相连接。
参照图10，所述边部底板3包括底板本体二301，所述底板本体二301的侧面设置有板带B，所述底板本体二301中预埋有沿X轴设置的预埋钢筋四303。边部底板3可以是一层、两层或三层，一般情况为每一层设置有一板带B，与该种情况相对应的是，中部底板2的板带A的层数根据边部底板3上板带B的层数而调整。
实施例4：
一种拼接结构装配式板式基础的施工工艺：包括以下步骤：
步骤一：先进行基坑开挖，开挖至基础埋深的土层上部，整平土层；
基坑开挖后，先吊装中部底板2，再吊装边部底板3，吊装边部底板3时，使得中部底板2上的U型钢筋一205与边部底板3上的U型钢筋二302交错设置，并使得U型钢筋二302插入两个相邻的U型钢筋一205中，并在U型钢筋一205与U型钢筋二302的交错部位中埋入预埋钢筋五，预埋钢筋五沿X轴设置，并根据后浇筑部6使用的混凝土的强度来调整后浇筑部6的宽度，后浇筑部6的宽度最小为原锚固长度la的0.6倍；为了进一步减小后浇筑部6宽度，可以提高后浇筑部6材料的抗拉强度。例如，可采用高强灌浆料，其强度可达C85以上。此时后浇筑宽度可降低至100mm以下(由于高强灌浆料应用的量很小，每个基础增加材料费小于节省的施工费)。高强灌浆料的现场制作简单，不需要振捣，施工方便；
在本实施例中，后浇带混凝土可采用C40，此时后浇筑部6的宽度为0.6*40d＝24d，d为U型钢筋的直径。
步骤二：边部底板3灌浆，吊装完毕后，采用压力灌浆。灌浆应确保灌浆质量，质量不满足规范及规程要求时应进行补浆；
步骤三：组装组合立柱1，边部底板3灌浆结束后，吊装组合立柱1，组合立柱1底部的预埋钢筋一103与中部底板2的预埋钢筋二203之间通过连接套筒4相连；
步骤四：连接套筒4为灌浆套筒，通过灌浆套筒灌注混凝土浆液，实现纵向钢筋的稳定连接。灌浆套筒的灌浆料应掺入适量膨胀剂，掺入膨胀剂后，混凝土强度应满足设计要求；
步骤五：基坑回填，组合立柱1组装完毕后，进行基坑回填，回填时基坑内不得有水及杂物，回填土中树根杂草必须清除。回填土应分层夯实，每层厚200～300mm。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拼接结构装配式板式基础，其特征在于：包括中部底板(2)、组合立柱(1)、边部底板(3)，所述中部底板(2)上部安装有组合立柱(1)，其特征在于：所述中部底板(2)的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述边部底板(3)的侧面上设置有与所述中部底板(2)的侧面上数量相同的板带B，所述中部底板(2)的板带A与所述边部底板(3)的板带B通过混凝土凝固后形成的后浇筑部(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种拼接结构装配式板式基础，其特征在于，所述板带B包括若干设置在同一水平高度且相互平行设置的U型钢筋一(205)，所述U型钢筋一(205)预埋在中部底板(2)内部，且U型钢筋一(205)的U型部伸出中部底板(2)的侧面，所述板带B包括若干设置在同一水平高度且相互平行设置的U型钢筋二(302)，所述U型钢筋二(302)预埋在边部底板(3)内部，且U型钢筋二(302)的U型部伸出边部底板(3)的侧面，所述中部底板(2)的U型钢筋一(205)的U型部与边部底板(3)的U型钢筋二(302)的U型部相互交错的通过混凝土凝固后形成的后浇筑部(6)相连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种拼接结构装配式板式基础，其特征在于，后浇筑部(6)的宽度最小为原锚固长度la的0.6倍。
4.根据权利要求1或2所述的一种拼接结构装配式板式基础，其特征在于，所述后浇筑部(6)的横截面为I字型。
5.根据权利要求1或2所述的一种拼接结构装配式板式基础，其特征在于，所述后浇筑部(6)的横截面为T字型。
6.根据权利要求1或2所述的一种拼接结构装配式板式基础，其特征在于，所述后浇筑部(6)的横截面为工字型。
7.根据权利要求5所述的一种拼接结构装配式板式基础，其特征在于，横截面为T字型的后浇筑部(6)上边缘设置有碳纤维布(5)。
8.根据权利要求6所述的一种拼接结构装配式板式基础，其特征在于，横截面为工字型的后浇筑部(6)的上边缘和/或下边缘设置有碳纤维布(5)。
9.根据权利要求1所述的一种拼接结构装配式板式基础，其特征在于，所述中部底板(2)包括底板本体一(204)，所述底板本体一(204)顶端设置有用于连接组合立柱(1)的立柱连接部(201)，所述立柱连接部(201)顶部设置有连接部二(202)，所述立柱连接部(201)中设置有沿Z向设置的预埋钢筋二(203)，所述底板本体一(204)的至少一个侧面上设置有至少一个板带A，所述底板本体一(204)中预埋有沿X轴设置的预埋钢筋三(206)。
10.根据权利要求1所述的一种拼接结构装配式板式基础，其特征在于，所述组合立柱(1)包括立柱本体(101)，所述立柱本体(101)下部设置有用于连接立柱连接部(201)上的连接部二(202)的连接部一(102)，所述立柱本体(101)中预埋有用于连接立柱连接部(201)中预埋钢筋二(203)的预埋钢筋一(103)，所述预埋钢筋二(203)与所述预埋钢筋一(103)通过连接套筒(4)相连接。
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