CN114907747A - 一种工程抗菌涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明一种工程抗菌涂料,按照100重量份计,包括环氧树脂40‑50重量份、溶剂30‑50重量份、抗菌剂5‑10重量份和助剂余量,所述抗菌剂为茶多酚‑壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂的混合物,所述茶多酚‑壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球、金属离子抗菌剂的重量比为2‑3:1‑2:0.5‑1,所述金属离子抗菌剂为纳米银、纳米铜和纳米锌复合而成,其质量比为2‑3:1‑2:1‑2。本发明通过在涂料中添加抗菌剂来实现产品的抗菌作用,通过茶多酚‑壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂的配伍,使得抗菌剂分散与涂料中,来使涂料的抗菌效果得到明显提升,将上述三种抗菌剂结合使用,实现了涂料强抗菌性和强长效性。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程抗菌涂料及其制备方法,属于抗菌涂料技术领域。
背景技术
涂料在建材领域中的地位举足轻重,既可以保护主体材料免受侵蚀,又能够起到装饰效果。众所周知,微生物广泛分布于我们的生活环境中,在温度、湿度适宜的条件下,微生物会在涂料表面大量繁殖,破坏涂料的使用性能,进而使其丧失对主体材料的保护作用。微生物通过灰尘、污水或带菌者咳嗽、打喷嚏等多种途径依附到墙面,数量不断繁殖增多,被人接触并发感染的机率大幅增加。在涂料中添加少量适应性好、能够稳定存在的抗菌剂制成抗菌涂料,可使涂料具有有效的抑菌、抗菌效果。抗菌涂料、抗菌剂的研究和应用具有很高的经济及环保效益,日益受到关注和重视。
目前的抗菌涂料大多是直接在涂料配制过程中加入单一的有机抗菌剂或无机抗菌剂,来使涂料的抗菌效果得到一定的提高,然而,这样的抗菌涂料抗菌效果提升的还是较差,采用有机抗菌剂虽然杀菌效果好,但是长效性较差,而采用无机抗菌剂的抗菌效果不够,不能实现通过采用复合抗菌剂,并将复合抗菌剂纳米分散与涂料基料中,来使涂料的抗菌效果得到明显提升,无法达到通过将无机抗菌剂和有机抗菌剂结合使用,来使涂料具有强抗菌和强长效的目的,从而给涂料的使用十分不利。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的第一目的在于提供一种工程抗菌涂料。
本发明的第二目的在于提供上述抗菌涂料的制备方法。
为了实现第一目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种工程抗菌涂料,按照100重量份计,包括环氧树脂40-50重量份、溶剂30-50重量份、抗菌剂5-10重量份和助剂余量,所述抗菌剂为茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂的混合物。
采用上述技术方案,在涂料中增加抗菌剂成分,提高了产品的抗菌性能,同时,将茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂混合使用,能够进一步提高产品抗菌性、抗菌持续性,壳聚糖/醋酸氯己定复合微球的存在,可控制金属离子抗菌剂的释放,实现涂料长期抗菌。另外,茶多酚-壳聚糖纳米颗粒具有强烈的螯合能力,可与与银和铜之类的金属纳米颗粒组合发挥协同抗菌作用。
优选的,所述茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球、金属离子抗菌剂的重量比为2-3:1-2:0.5-1。
优选的,所述茶多酚-壳聚糖纳米颗粒与壳聚糖/醋酸氯己定复合微球、金属离子抗菌剂的重量比为2:1:0.5。
采用上述技术方案,抗菌剂采用上述三种成分,通过茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂的配伍,使得抗菌剂分散与涂料中,来使涂料的抗菌效果得到明显提升,将上述三种抗菌剂结合使用,实现了涂料强抗菌性和强长效性。
优选的,所述金属离子抗菌剂为纳米银、纳米铜和纳米锌复合而成,其质量比为2-3:1-2:1-2。
采用上述技术方案,将金属离子加工成纳米颗粒后,其原子排列介于固体和分子之间,活性非常高。纳米银颗粒具有量子尺寸效应和宏观量子隧道效应,具有很强的穿透力,可以轻易地进入病原体;其比表面积大,抗菌活性大幅增强,是普通银的200倍以上;银的毒性随颗粒体积的减小而减小,纳米银颗粒的毒性远小于普通银,非常安全。
优选的,所述助剂是由羟乙基纤维素、羧酸钠盐分散剂、烷基聚氧乙烯醚润湿剂、矿物油消泡剂和缔合型聚氨酯增稠剂组成,其质量比为1-5:5-7:1-3:2-5:2-5。
优选的,所述溶剂为矿物油精、煤油、汽油或二甲苯。
为了实现第二目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种工程抗菌涂料的制备方法,包括如下步骤:
S1:将上述组分进行称重,备用;
S2:将环氧树脂与溶剂进行混合,得到混合物A;
S3:将抗菌剂和混合物A超声振荡处理,得到混合物B;
S4:向混合物B中加入助剂,搅拌处理,得到抗菌涂料。
优选的,步骤S2具体为:将环氧树脂与溶剂按照配比进行混合,持续搅拌,300-400r/min下搅拌20-25min。
优选的,步骤S3具体为:先将茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂按照比例进行混合,200-300r/min下搅拌20-25min,然后再与混合物A进行超声处理。
优选的,步骤S4中的搅拌条件为:转速500-600r/min,搅拌时间1-2h。
本发明的有益效果:
(1)本发明通过在涂料中添加抗菌剂来实现产品的抗菌作用,同时,通过茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂的配伍,使得抗菌剂分散在涂料中,来使涂料的抗菌效果得到明显提升,将上述三种抗菌剂结合使用,实现了涂料强抗菌性和强长效性。
(2)本发明采用的金属离子抗菌剂为纳米银、纳米铜和纳米锌复合而成,金属离子纳米抗菌剂,其原子排列介于固体和分子之间,活性非常高。纳米金属颗粒具有量子尺寸效应和宏观量子隧道效应,具有很强的穿透力,可以轻易地进入病原体;其比表面积大,抗菌活性大幅增强,是普通颗粒的200倍以上;而金属的毒性随颗粒体积的减小而减小,纳米金属颗粒的毒性远小于普通金属,非常安全。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1
一种工程抗菌涂料,包括环氧树脂40g、溶剂50g、抗菌剂5g和助剂5g。
本实施例中,抗菌剂为茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂,质量比为2:1:0.5。
本实施例中,金属离子抗菌剂为纳米银、纳米铜和纳米锌复合而成,质量比为2:1:1。
本实施例中,助剂由羟乙基纤维素、羧酸钠盐分散剂、烷基聚氧乙烯醚润湿剂、矿物油消泡剂和缔合型聚氨酯增稠剂组成,其质量比为1:7:1:2:5。
本实施例中,溶剂为矿物油精。
一种工程抗菌涂料的制备方法,包括如下步骤:
S1:将上述组分进行称重,备用;
S2:将环氧树脂与溶剂按照配比进行混合,持续搅拌,300r/min下搅拌25min,得到混合物A;
S3:先将茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂按照比例进行混合,200r/min下搅拌20min,然后再与混合物A进行超声处理20min,得到混合物B;
S4:向混合物B中加入助剂,搅拌处理,转速600r/min,搅拌时间1h,得到抗菌涂料。
实施例2
一种工程抗菌涂料,包括环氧树脂50g、溶剂40g、抗菌剂8g和助剂2g。
本实施例中,抗菌剂为茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂,质量比为2:2:0.5。
本实施例中,金属离子抗菌剂为纳米银、纳米铜和纳米锌复合而成,质量比为1:1:1。
本实施例中,助剂由羟乙基纤维素、羧酸钠盐分散剂、烷基聚氧乙烯醚润湿剂、矿物油消泡剂和缔合型聚氨酯增稠剂组成,其质量比为1:5:1:2:2。
本实施例中,溶剂为煤油。
一种工程抗菌涂料的制备方法,包括如下步骤:
S1:将上述组分进行称重,备用;
S2:将环氧树脂与溶剂按照配比进行混合,持续搅拌,400r/min下搅拌20min,得到混合物A;
S3:先将茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂按照比例进行混合,300r/min下搅拌25min,然后再与混合物A进行超声处理20min,得到混合物B;
S4:向混合物B中加入助剂,搅拌处理,转速500r/min,搅拌时间2h,得到抗菌涂料。
实施例3
一种工程抗菌涂料,包括环氧树脂45g、溶剂30g、抗菌剂10g和助剂15g。
本实施例中,抗菌剂为茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂,质量比为2:2:1。
本实施例中,金属离子抗菌剂为纳米银、纳米铜和纳米锌复合而成,质量比为3:1:2。
本实施例中,助剂由羟乙基纤维素、羧酸钠盐分散剂、烷基聚氧乙烯醚润湿剂、矿物油消泡剂和缔合型聚氨酯增稠剂组成,其质量比为5:5:1:2:2。
本实施例中,溶剂为二甲苯。
一种工程抗菌涂料的制备方法,同实施例1。
实施例4
一种工程抗菌涂料,包括环氧树脂45g、溶剂40g、抗菌剂5g和助剂10g。
本实施例中,抗菌剂为茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂,质量比为2:2:1。
本实施例中,金属离子抗菌剂为纳米银、纳米铜和纳米锌复合而成,质量比为3:2:2。
本实施例中,助剂由羟乙基纤维素、羧酸钠盐分散剂、烷基聚氧乙烯醚润湿剂、矿物油消泡剂和缔合型聚氨酯增稠剂组成,其质量比为1:5:3:5:2。
本实施例中,溶剂为汽油。
一种工程抗菌涂料的制备方法,同实施例1。
实施例5
一种工程抗菌涂料,包括环氧树脂45g、溶剂35g、抗菌剂10g和助剂10g。
本实施例中,抗菌剂为茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂,质量比为3:2:1。
本实施例中,金属离子抗菌剂为纳米银、纳米铜和纳米锌复合而成,质量比为3:1:1。
本实施例中,助剂由羟乙基纤维素、羧酸钠盐分散剂、烷基聚氧乙烯醚润湿剂、矿物油消泡剂和缔合型聚氨酯增稠剂组成,其质量比为3:6:1:4:3。
本实施例中,溶剂为汽油。
一种工程抗菌涂料的制备方法,包括如下步骤:
S1:将上述组分进行称重,备用;
S2:将环氧树脂与溶剂按照配比进行混合,持续搅拌,350r/min下搅拌20min,得到混合物A;
S3:先将茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂按照比例进行混合,250r/min下搅拌20min,然后再与混合物A进行超声处理15min,得到混合物B;
S4:向混合物B中加入助剂,搅拌处理,转速500r/min,搅拌时间1.5h,得到抗菌涂料。
实施例6
一种工程抗菌涂料,包括环氧树脂40g、溶剂40g、抗菌剂10g和助剂10g。
本实施例中,抗菌剂为茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂,质量比为3:1:0.5。
本实施例中,金属离子抗菌剂为纳米银、纳米铜和纳米锌复合而成,质量比为2:1.5:1.5。
本实施例中,助剂由羟乙基纤维素、羧酸钠盐分散剂、烷基聚氧乙烯醚润湿剂、矿物油消泡剂和缔合型聚氨酯增稠剂组成,其质量比为4:6:2:3:4。
本实施例中,溶剂为矿物油精。
一种工程抗菌涂料的制备方法,同实施例1。
试验例1抗菌性测试
试验组别:试验组1-试验组6和对照组,试验组1-试验组6分别是实施例1-实施例6制得的产品;对照组是市面采购的抗菌涂料。
试验方法:按照HG/T3950-2007抗菌涂料标准进行抗菌性能检测。
试验结果:详见表1。
表1各组抗菌性能测试结果
参考表1,本发明实施例1-实施例6制得的涂料对于大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗细菌性能均>99.9%,抗细菌耐久性能均>98.5%,抗霉菌性能、抗霉菌耐久性能均为0级,符合抗菌涂料Ⅰ级标准要求(抗细菌性能≥99%,抗细菌耐久性能≥95%,抗霉菌性能为0级、抗霉菌耐久性能为0级),而对照组采购的抗菌涂料对于大肠杆菌、金黄色葡萄球菌的抗细菌性能分别为99.28%、99.56%,抗细菌耐久性能分别为93.11%、93.85%,抗霉菌性能为0级、抗霉菌耐久性能为1级;说明本发明可实现通过采用复合抗菌剂,即将茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂混合使用,使得抗菌剂更好的分散在涂料基料中,使涂料的抗菌效果得到明显提升,使涂料具有强抗菌性、强长效性。
试验例2抗菌剂成分对产品抗菌性和持久性的影响
试验组别:试验组1、对比组1-对比组6和空白对照组,对比组1-对比组6与实施例1的区别在于抗菌剂成分不同,其他同实施例1,对比组1-对比组6的抗菌剂成分详见表2;空白对照组不添加抗菌剂,用环氧树脂代替抗菌剂。
试验方法:
(1)抗菌性性能检测:按照HG/T3950-2007抗菌涂料标准进行抗菌性能检测;
(2)抗菌持久性:将对比组1-对比组6和空白对照组制得的产品,置于相同环境下,1000h后进行抗菌性能检测。
试验结果:详见表3和表4。
表2各组抗菌剂成分表
表3各组抗菌性能测试结果
表4 1000h后各组抗菌性能测试结果
参考表3,对比组1-对比组3均采用一种成分抗菌剂,对比组4-对比组6采用的是两种抗菌剂的混合物,从数据可以看出,对比组1-对比组3的抗菌效果不如对比组4-对比组6的,对比组1-对比组6的抗菌性均不如试验组1的抗菌性,由此可以看出,上述三种抗菌剂起到了协同增效的作用。
参考表4,产品放置1000h后测定其抗菌性能,主要观察产品中抗菌成分散发的持久性,由数据可以看出。经过1000h后,试验组1的产品抗菌性没有太大变化,其抗菌性还是>99.9%,而对比组1-对比组6的抗菌性呈现下降趋势,且对比组1-对比组3下降的趋势较大,而不添加抗菌剂的空白对照组的抗菌性不受时间影响,因为空白对照组不具有抗菌性能,由此可以看出,茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂的配伍,使得抗菌剂分散与涂料中,来使涂料的抗菌效果得到明显提升,将上述三种抗菌剂结合使用,实现了涂料强抗菌性和强长效性。
试验例3超声振荡对产品抗菌持久性的影响
试验组别:对比组7和试验组1,对比组7与试验组1不同之处在于步骤S3中不采用超声振荡,而是采用搅拌处理,300r/min 20min。其他同试验组1。
试验方法:将对比组7和试验组制得的产品,置于相同环境下,1000h后进行抗菌性能检测。
试验结果:详见表5。
表5各组抗菌性能测试结果
参考表5,经过超声振荡处理的产品,其抗菌持久性更高,可能是因为在超声处理过程中,抗菌剂之间、抗菌剂与环氧树脂之间可以很好的进行结合,使得抗菌剂很好的分散在涂料中,实现了涂料抗菌强长效性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种工程抗菌涂料,按照100重量份计,包括环氧树脂40-50重量份、溶剂30-50重量份、抗菌剂5-10重量份和助剂余量,其特征在于,所述抗菌剂为茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂的混合物。
2.如权利要求1所述的一种工程抗菌涂料,其特征在于,所述茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球、金属离子抗菌剂的重量比为2-3:1-2:0.5-1。
3.如权利要求2所述的一种工程抗菌涂料,其特征在于,所述茶多酚-壳聚糖纳米颗粒与壳聚糖/醋酸氯己定复合微球、金属离子抗菌剂的重量比为2:1:0.5。
4.如权利要求3所述的一种工程抗菌涂料,其特征在于,所述金属离子抗菌剂为纳米银、纳米铜和纳米锌复合而成,其质量比为2-3:1-2:1-2。
5.如权利要求4所述的一种工程抗菌涂料,其特征在于,所述助剂是由羟乙基纤维素、羧酸钠盐分散剂、烷基聚氧乙烯醚润湿剂、矿物油消泡剂和缔合型聚氨酯增稠剂组成,其质量比为1-5:5-7:1-3:2-5:2-5。
6.如权利要求5所述的一种工程抗菌涂料,其特征在于,所述溶剂为矿物油精、煤油、汽油或二甲苯。
7.一种制备如权利要求1-6任意所述的抗菌涂料的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将上述组分进行称重,备用;
S2:将环氧树脂与溶剂进行混合,得到混合物A;
S3:将抗菌剂和混合物A超声振荡处理,得到混合物B;
S4:向混合物B中加入助剂,搅拌处理,得到抗菌涂料。
8.如权利要求7所述的一种工程抗菌涂料的制备方法,其特征在于,步骤S2具体为:将环氧树脂与溶剂按照配比进行混合,持续搅拌,300-400r/min下搅拌20-25min。
9.如权利要求8所述的一种工程抗菌涂料的制备方法,其特征在于,步骤S3具体为:先将茶多酚-壳聚糖纳米颗粒、壳聚糖/醋酸氯己定复合微球和金属离子抗菌剂按照比例进行混合,200-300r/min下搅拌20-25min,然后再与混合物A进行超声处理。
10.如权利要求9所述的一种工程抗菌涂料的制备方法,其特征在于,步骤S4中的搅拌条件为:转速500-600r/min,搅拌时间1-2h。
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