CN114907744A - 一种基于绿色建筑的外墙保温涂料及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于绿色建筑的外墙保温涂料及其使用方法,涉及涂料技术领域。该基于绿色建筑的外墙保温涂料,包括以下重量份原料:纳米陶瓷空心颗粒15‑20份,无机纤维10‑15份,有机纤维10‑15份,防水剂5‑10份,防腐剂5‑10份,消泡剂5‑10份,黏胶剂15‑20份。通过无机纤维、有机纤维、石膏粉和铝酸盐水泥对保温涂料的成分进行优化,可提升涂料在高温环境下的使用性能,进而该保温涂料不仅导热系数低、强度高以及高温环境下表面层不易开裂,能够有效地适用于不同的环境进行使用,而纳米陶瓷空心颗粒是作为了保温涂料的主要成分,这种材料具有良好的防水效果以及高耐磨性,不容易出现损坏,使用期限长,从而可大大延长保温涂料的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体为一种基于绿色建筑的外墙保温涂料及其使用方法。
背景技术
涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质,表面覆盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件,涂料,在中国传统名称为油漆,所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂或油或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的黏稠液体。
目前传统的保温涂料采用的原料成分都较为普通,因此制备而出的保温涂料强度也较差,而且传统的涂料成分无法有效地对涂料中的异味进行处理,从而后期在施工的过程散发而出的异味很容易污染到周围的空气
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种基于绿色建筑的外墙保温涂料及其使用方法,解决了传统的涂料强度差以及无法对涂料中的异味进行处理的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种基于绿色建筑的外墙保温涂料,包括以下重量份原料:纳米陶瓷空心颗粒15-20份,无机纤维10-15份,有机纤维10-15份,防水剂5-10份,防腐剂5-10份,消泡剂5-10份,黏胶剂15-20份,除味剂5-10份,铝酸盐水泥5-10份,改性剂5-10份,石膏粉5-15份,水50-80份,结合剂10-15份。
优选的,所述无机纤维为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维中的任意一种。
优选的,所述有机纤维为涤纶纤维、腈纶纤维、棉纶纤维、聚酰亚胺纤维和纸浆纤维中的任意一种。
优选的,所述防水剂为丙烯酸酯,所述防腐剂为异噻唑啉酮,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷,所述黏胶剂为环氧树脂,所述除味剂为硫化氢,所述改性剂为AKD改性剂,所述结合剂为亚硫酸纸浆废液。
优选的,一种基于绿色建筑的外墙保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1.涂料浆料制备之前
取全部的纳米陶瓷空心颗粒、无机纤维和有机纤维加入任意一种容器内,随后取出1/3的水倒入容器中,然后将其浸泡12-24h后取出备用;
S2.涂料浆料制备
取全部的纳米陶瓷空心颗粒、2/3的无机纤维和2/3的有机纤维加入高剪切混合乳化机的混料筒内、随后加入1/3的水,然后以1000-1500r/min的转速对混料筒内进行搅拌破碎,持续搅拌破碎30-45min后即可停止搅拌,将1/3 的防水剂、1/3防腐剂、1/3消泡剂、2/3粘胶剂和1/3改性剂依次倒入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后再以500-1000r/min的转速对混料筒内充分搅拌混合,持续搅拌混合5-10min后即可获得浆料,然后将混料筒内的浆料取出备用;
S3.水泥粉料制备
取出剩余的1/3的无机纤维、剩余的1/3的有机纤维和剩余的2/3的水依次加入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后以500-1000r/min的转速对混料筒内进行搅拌破碎,持续搅拌破碎5-10min后停止搅拌,将全部的铝酸盐水泥、全部的石膏粉、1/3防水剂、1/3防腐剂、剩余的1/3粘胶剂、剩余的 2/3的改性剂以及1/3消泡剂依次加入混料筒内,然后再以1500-2000r/min 的转速对混料筒内进行搅拌混合,持续搅拌混合25-40min后即可获得粉料,然后将混料筒内的粉料取出备用;
S4.最终制备
将S2与S3搅拌混合完成后的涂料浆料与水泥粉料按照2:1的比例加入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后再依次加入剩余的1/3的防水剂、剩余的1/3防腐剂以及全部的结合剂依次倒入混料筒内,然后以1500-2500r/min 的转速对混料筒内进行搅拌,持续搅拌30-45min后停止搅拌,将剩余的1/3 消泡剂和全部的除味剂分别加入混料筒内,然后再以500-1500r/min的转速对混料筒内进行搅拌,持续搅拌15-20min后即可获得保温涂料;
S5.灌装
将S4获得的保温涂料灌装加入涂料桶内部,通过密封盖将涂料桶密封盖紧,最后将其避光避水进行储存。
优选的,一种基于绿色建筑的外墙保温涂料的使用方法,包括以下流程:
将灌装过后的涂料筒搬运而出,然后将涂料筒密封盖取出,此时通过搅拌装置对涂料筒内部的涂料搅拌均匀,当然也可在涂料筒内部加入少量的净水,使得涂料筒内部的涂料均匀的混合即可,混合过后通过现有的技术将涂料涂刷至所需的位置进行使用即可,涂刷过后等待涂料自然晾干即可。
本发明提供了一种基于绿色建筑的外墙保温涂料及其使用方法。具备以下有益效果:
1、本发明通过无机纤维、有机纤维、石膏粉和铝酸盐水泥对保温涂料的成分进行优化,根据S4的最终制备所示,涂料浆料与水泥粉料通过结合剂互相混合,使得浆料与粉料充分的结合至一起,从而可提升涂料在高温环境下的使用性能,进而该保温涂料不仅导热系数低、强度高以及高温环境下表面层不易开裂,能够有效地适用于不同的环境进行使用,而纳米陶瓷空心颗粒是作为了保温涂料的主要成分,这种材料具有良好的防水效果以及高耐磨性,不容易出现损坏,使用期限长,从而可大大延长保温涂料的使用寿命。
2、本发明通过防水剂、防腐剂、消泡剂、黏胶剂以及除味剂对保温涂料进行了改良,防水剂增加了保温涂料的防水性能,防腐剂增加了保温涂料的防腐性能,避免保温涂料在储存的过程中,内部会出现腐蚀以及污染现象发生,而消泡剂可避免涂料在施工的过程中会出现气泡,以免后期影响到涂料的施工效果,黏胶剂增加了保温涂料的黏性,从而可有效地将涂料涂刷至外墙上,避免会出现涂料脱落的现象发生,另外除味剂可将涂料中的异味清除,避免涂料散发出的异味会危害到施工工人的人身健康,同时也避免了涂料散发的刺鼻异味会污染到周围的空气。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
本发明实施例提供一种基于绿色建筑的外墙保温涂料,包括以下重量份原料:纳米陶瓷空心颗粒15份,无机纤维10份,有机纤维10份,防水剂5 份,防腐剂5份,消泡剂5份,黏胶剂15份,除味剂5份,铝酸盐水泥5份,改性剂5份,石膏粉5份,水50份,结合剂10份。
无机纤维为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维中的任意一种。
有机纤维为涤纶纤维、腈纶纤维、棉纶纤维、聚酰亚胺纤维和纸浆纤维中的任意一种。
防水剂为丙烯酸酯,防腐剂为异噻唑啉酮,消泡剂为聚二甲基硅氧烷,黏胶剂为环氧树脂,除味剂为硫化氢,改性剂为AKD改性剂,结合剂为亚硫酸纸浆废液。
一种基于绿色建筑的外墙保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1.涂料浆料制备之前
取全部的纳米陶瓷空心颗粒、无机纤维和有机纤维加入任意一种容器内,随后取出1/3的水倒入容器中,然后将其浸泡12h后取出备用;
S2.涂料浆料制备
取全部的纳米陶瓷空心颗粒、2/3的无机纤维和2/3的有机纤维加入高剪切混合乳化机的混料筒内、随后加入1/3的水,然后以1000r/min的转速对混料筒内进行搅拌破碎,持续搅拌破碎30min后即可停止搅拌,将1/3的防水剂、1/3防腐剂、1/3消泡剂、2/3粘胶剂和1/3改性剂依次倒入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后再以500r/min的转速对混料筒内充分搅拌混合,持续搅拌混合5min后即可获得浆料,然后将混料筒内的浆料取出备用;
S3.水泥粉料制备
取出剩余的1/3的无机纤维、剩余的1/3的有机纤维和剩余的2/3的水依次加入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后以500r/min的转速对混料筒内进行搅拌破碎,持续搅拌破碎5min后停止搅拌,将全部的铝酸盐水泥、全部的石膏粉、1/3防水剂、1/3防腐剂、剩余的1/3粘胶剂、剩余的2/3的改性剂以及1/3消泡剂依次加入混料筒内,然后再以1500r/min的转速对混料筒内进行搅拌混合,持续搅拌混合25min后即可获得粉料,然后将混料筒内的粉料取出备用;
S4.最终制备
将S2与S3搅拌混合完成后的涂料浆料与水泥粉料按照2:1的比例加入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后再依次加入剩余的1/3的防水剂、剩余的1/3防腐剂以及全部的结合剂依次倒入混料筒内,然后以1500r/min的转速对混料筒内进行搅拌,持续搅拌30min后停止搅拌,将剩余的1/3消泡剂和全部的除味剂分别加入混料筒内,然后再以500r/min的转速对混料筒内进行搅拌,持续搅拌15min后即可获得保温涂料;
S5.灌装
将S4获得的保温涂料灌装加入涂料桶内部,通过密封盖将涂料桶密封盖紧,最后将其避光避水进行储存,通过无机纤维、有机纤维、石膏粉和铝酸盐水泥对保温涂料的成分进行优化,根据S4的最终制备所示,涂料浆料与水泥粉料通过结合剂互相混合,使得浆料与粉料充分的结合至一起,从而可提升涂料在高温环境下的使用性能,进而该保温涂料不仅导热系数低、强度高以及高温环境下表面层不易开裂,能够有效地适用于不同的环境进行使用,而纳米陶瓷空心颗粒是作为了保温涂料的主要成分,这种材料具有良好的防水效果以及高耐磨性,不容易出现损坏,使用期限长,从而可大大延长保温涂料的使用寿命,通过防水剂、防腐剂、消泡剂、黏胶剂以及除味剂对保温涂料进行了改良,防水剂增加了保温涂料的防水性能,防腐剂增加了保温涂料的防腐性能,避免保温涂料在储存的过程中,内部会出现腐蚀以及污染现象发生,而消泡剂可避免涂料在施工的过程中会出现气泡,以免后期影响到涂料的施工效果,黏胶剂增加了保温涂料的黏性,从而可有效地将涂料涂刷至外墙上,避免会出现涂料脱落的现象发生,另外除味剂可将涂料中的异味清除,避免涂料散发出的异味会危害到施工工人的人身健康,同时也避免了涂料散发的刺鼻异味会污染到周围的空气。
一种基于绿色建筑的外墙保温涂料的使用方法,包括以下流程:
将灌装过后的涂料筒搬运而出,然后将涂料筒密封盖取出,此时通过搅拌装置对涂料筒内部的涂料搅拌均匀,当然也可在涂料筒内部加入少量的净水,使得涂料筒内部的涂料均匀的混合即可,混合过后通过现有的技术将涂料涂刷至所需的位置进行使用即可,涂刷过后等待涂料自然晾干即可。
实施例二:
本发明实施例提供一种基于绿色建筑的外墙保温涂料,包括以下重量份原料:纳米陶瓷空心颗粒20份,无机纤维15份,有机纤维5份,防水剂10 份,防腐剂10份,消泡剂10份,黏胶剂20份,除味剂10份,铝酸盐水泥10 份,改性剂10份,石膏粉15份,水80份,结合剂15份。
无机纤维为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维中的任意一种。
有机纤维为涤纶纤维、腈纶纤维、棉纶纤维、聚酰亚胺纤维和纸浆纤维中的任意一种。
防水剂为丙烯酸酯,防腐剂为异噻唑啉酮,消泡剂为聚二甲基硅氧烷,黏胶剂为环氧树脂,除味剂为硫化氢,改性剂为AKD改性剂,结合剂为亚硫酸纸浆废液。
一种基于绿色建筑的外墙保温涂料的制备方法,包括以下步骤:
S1.涂料浆料制备之前
取全部的纳米陶瓷空心颗粒、无机纤维和有机纤维加入任意一种容器内,随后取出1/3的水倒入容器中,然后将其浸泡24h后取出备用;
S2.涂料浆料制备
取全部的纳米陶瓷空心颗粒、2/3的无机纤维和2/3的有机纤维加入高剪切混合乳化机的混料筒内、随后加入1/3的水,然后以1500r/min的转速对混料筒内进行搅拌破碎,持续搅拌破碎45min后即可停止搅拌,将1/3的防水剂、1/3防腐剂、1/3消泡剂、2/3粘胶剂和1/3改性剂依次倒入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后再以1000r/min的转速对混料筒内充分搅拌混合,持续搅拌混合10min后即可获得浆料,然后将混料筒内的浆料取出备用;
S3.水泥粉料制备
取出剩余的1/3的无机纤维、剩余的1/3的有机纤维和剩余的2/3的水依次加入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后以1000r/min的转速对混料筒内进行搅拌破碎,持续搅拌破碎10min后停止搅拌,将全部的铝酸盐水泥、全部的石膏粉、1/3防水剂、1/3防腐剂、剩余的1/3粘胶剂、剩余的2/3的改性剂以及1/3消泡剂依次加入混料筒内,然后再以2000r/min的转速对混料筒内进行搅拌混合,持续搅拌混合40min后即可获得粉料,然后将混料筒内的粉料取出备用;
S4.最终制备
将S2与S3搅拌混合完成后的涂料浆料与水泥粉料按照2:1的比例加入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后再依次加入剩余的1/3的防水剂、剩余的1/3防腐剂以及全部的结合剂依次倒入混料筒内,然后以2500r/min的转速对混料筒内进行搅拌,持续搅拌45min后停止搅拌,将剩余的1/3消泡剂和全部的除味剂分别加入混料筒内,然后再以1500r/min的转速对混料筒内进行搅拌,持续搅拌20min后即可获得保温涂料;
S5.灌装
将S4获得的保温涂料灌装加入涂料桶内部,通过密封盖将涂料桶密封盖紧,最后将其避光避水进行储存,通过无机纤维、有机纤维、石膏粉和铝酸盐水泥对保温涂料的成分进行优化,根据S4的最终制备所示,涂料浆料与水泥粉料通过结合剂互相混合,使得浆料与粉料充分的结合至一起,从而可提升涂料在高温环境下的使用性能,进而该保温涂料不仅导热系数低、强度高以及高温环境下表面层不易开裂,能够有效地适用于不同的环境进行使用,而纳米陶瓷空心颗粒是作为了保温涂料的主要成分,这种材料具有良好的防水效果以及高耐磨性,不容易出现损坏,使用期限长,从而可大大延长保温涂料的使用寿命,通过防水剂、防腐剂、消泡剂、黏胶剂以及除味剂对保温涂料进行了改良,防水剂增加了保温涂料的防水性能,防腐剂增加了保温涂料的防腐性能,避免保温涂料在储存的过程中,内部会出现腐蚀以及污染现象发生,而消泡剂可避免涂料在施工的过程中会出现气泡,以免后期影响到涂料的施工效果,黏胶剂增加了保温涂料的黏性,从而可有效地将涂料涂刷至外墙上,避免会出现涂料脱落的现象发生,另外除味剂可将涂料中的异味清除,避免涂料散发出的异味会危害到施工工人的人身健康,同时也避免了涂料散发的刺鼻异味会污染到周围的空气。
一种基于绿色建筑的外墙保温涂料的使用方法,包括以下流程:
将灌装过后的涂料筒搬运而出,然后将涂料筒密封盖取出,此时通过搅拌装置对涂料筒内部的涂料搅拌均匀,当然也可在涂料筒内部加入少量的净水,使得涂料筒内部的涂料均匀的混合即可,混合过后通过现有的技术将涂料涂刷至所需的位置进行使用即可,涂刷过后等待涂料自然晾干即可
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于绿色建筑的外墙保温涂料,其特征在于:包括以下重量份原料:纳米陶瓷空心颗粒15-20份,无机纤维10-15份,有机纤维10-15份,防水剂5-10份,防腐剂5-10份,消泡剂5-10份,黏胶剂15-20份,除味剂5-10份,铝酸盐水泥5-10份,改性剂5-10份,石膏粉5-15份,水50-80份,结合剂10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种基于绿色建筑的外墙保温涂料,其特征在于:所述无机纤维为玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、氧化铝纤维和碳化硅纤维中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的一种基于绿色建筑的外墙保温涂料,其特征在于:所述有机纤维为涤纶纤维、腈纶纤维、棉纶纤维、聚酰亚胺纤维和纸浆纤维中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种基于绿色建筑的外墙保温涂料,其特征在于:所述防水剂为丙烯酸酯,所述防腐剂为异噻唑啉酮,所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷,所述黏胶剂为环氧树脂,所述除味剂为硫化氢,所述改性剂为AKD改性剂,所述结合剂为亚硫酸纸浆废液。
5.根据权利要求1所述的一种基于绿色建筑的外墙保温涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1.涂料浆料制备之前
取全部的纳米陶瓷空心颗粒、无机纤维和有机纤维加入任意一种容器内,随后取出1/3的水倒入容器中,然后将其浸泡12-24h后取出备用;
S2.涂料浆料制备
取全部的纳米陶瓷空心颗粒、2/3的无机纤维和2/3的有机纤维加入高剪切混合乳化机的混料筒内、随后加入1/3的水,然后以1000-1500r/min的转速对混料筒内进行搅拌破碎,持续搅拌破碎30-45min后即可停止搅拌,将1/3的防水剂、1/3防腐剂、1/3消泡剂、2/3粘胶剂和1/3改性剂依次倒入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后再以500-1000r/min的转速对混料筒内充分搅拌混合,持续搅拌混合5-10min后即可获得浆料,然后将混料筒内的浆料取出备用;
S3.水泥粉料制备
取出剩余的1/3的无机纤维、剩余的1/3的有机纤维和剩余的2/3的水依次加入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后以500-1000r/min的转速对混料筒内进行搅拌破碎,持续搅拌破碎5-10min后停止搅拌,将全部的铝酸盐水泥、全部的石膏粉、1/3防水剂、1/3防腐剂、剩余的1/3粘胶剂、剩余的2/3的改性剂以及1/3消泡剂依次加入混料筒内,然后再以1500-2000r/min的转速对混料筒内进行搅拌混合,持续搅拌混合25-40min后即可获得粉料,然后将混料筒内的粉料取出备用;
S4.最终制备
将S2与S3搅拌混合完成后的涂料浆料与水泥粉料按照2:1的比例加入高剪切混合乳化机的混料筒内,随后再依次加入剩余的1/3的防水剂、剩余的1/3防腐剂以及全部的结合剂依次倒入混料筒内,然后以1500-2500r/min的转速对混料筒内进行搅拌,持续搅拌30-45min后停止搅拌,将剩余的1/3消泡剂和全部的除味剂分别加入混料筒内,然后再以500-1500r/min的转速对混料筒内进行搅拌,持续搅拌15-20min后即可获得保温涂料;
S5.灌装
将S4获得的保温涂料灌装加入涂料桶内部,通过密封盖将涂料桶密封盖紧,最后将其避光避水进行储存。
6.根据权利要求5所述的一种基于绿色建筑的外墙保温涂料的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
将灌装过后的涂料筒搬运而出,然后将涂料筒密封盖取出,此时通过搅拌装置对涂料筒内部的涂料搅拌均匀,当然也可在涂料筒内部加入少量的净水,使得涂料筒内部的涂料均匀的混合即可,混合过后通过现有的技术将涂料涂刷至所需的位置进行使用即可,涂刷过后等待涂料自然晾干即可。
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