CN114905801A - 一种环保型木纹纸的制造系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型木纹纸的制造系统，旨在解决现有技术下的木纹纸在机器故障时容易撕裂和木纹纸表面可能出现褶皱的技术问题。该制造系统包括安装基座、设置于安装基座顶部用于烘干的烘干箱体、设置于烘干箱体内用于待加工木纹纸穿过输送的第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒、设置于烘干箱体内用于防止待加工木纹纸撕裂的防撕裂导向机构和用于热空气产生的热风箱，防撕裂导向机构设置于第二导向筒和第三导向筒之间，热风箱固定安装在烘干箱体的顶部一侧，该制造系统通过防撕裂导向机构保证了本发明加工的待加工木纹纸的结构完整度，通过匀速导向机构、挤压座、高速撕拉机构和旋转压平机构的配合，保证待加工木纹纸的表面平整。

Description

一种环保型木纹纸的制造系统
技术领域
本发明属于木纹纸制造技术领域，具体涉及一种环保型木纹纸的制造系统。
背景技术
木纹纸，是特种纸的一种。一般以原木浆牛皮纸作为底纸，然后再在表面进行压纹、染色等工艺的处理，最后才生产出具有多彩，花纹各异的木纹纸。木纹纸由于具有观赏性高、实用性强、性价比高的特性，因此它被应用于各个领域，尤其是各类产品的包装，在木纹纸的制造系统中，印刷之后的烘干是十分关键的，但是当前的木纹纸制造系统的烘干结构大多较为简单，在实际使用时机器故障木纹纸容易断裂，修复过程严重影响工作效率，同时木纹纸表面可能出现褶皱，需要额外的压平步骤，且压平效果不佳。
因此，针对上述木纹纸在机器故障时容易撕裂和木纹纸表面可能出现褶皱的技术问题，本发明提出一种环保型木纹纸的制造系统。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种环保型木纹纸的制造系统，通过防撕裂导向机构保证了本发明加工的待加工木纹纸的结构完整度，通过匀速导向机构、挤压座、高速撕拉机构和旋转压平机构的配合，保证待加工木纹纸的表面平整。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种环保型木纹纸的制造系统，该制造系统包括安装基座、设置于所述安装基座顶部用于烘干的烘干箱体、设置于所述烘干箱体内用于待加工木纹纸穿过输送的第一导向筒、第二导向筒和第三导向筒、设置于所述烘干箱内用于防止待加工木纹纸撕裂的防撕裂导向机构和用于热空气产生的热风箱，所述防撕裂导向机构设置于所述第二导向筒和所述第三导向筒之间，所述热风箱固定安装在所述烘干箱体的顶部一侧，所述热风箱的底部出风口处安装有用于均匀喷出热空气的出风板，所述烘干箱体内还设置有用于所述待加工木纹纸压平的匀速导向机构、挤压座、高速撕拉机构和旋转压平机构。
优选的，所述防撕裂导向机构包括设置于所述烘干箱体底部内壁的弹性伸缩连杆、设置于所述弹性伸缩连杆伸缩端上的升降盘和用于所述待加工木纹纸导向的导向辊，所述弹性伸缩连杆和所述升降盘的数量均为两个，所述导向辊转动安装在两个所述升降盘之间，使得待加工木纹纸经过防撕裂导向机构，避免机器突然停止时待加工木纹纸被撕裂，有效保证了本发明加工的待加工木纹纸的结构完整度。
进一步的，所述挤压座焊接在所述烘干箱体的底部内壁且位于所述待加工木纹纸的底部，所述旋转压平机构固定安装在所述烘干箱体的侧壁上且位于所述挤压座的顶部。
更进一步的，所述匀速导向机构和所述高速撕拉机构均固定安装在所述烘干箱体的内壁上，且所述匀速导向机构和所述高速撕拉机构分别位于所述挤压座的两侧，利用匀速导向机构和高速撕拉机构之间的输送效率差距，对待加工木纹纸进行撕扯拉平，通过挤压座和旋转压平机构对待加工木纹纸进行压平，从而有效的保证待加工木纹纸的表面平整。
更进一步的，所述匀速导向机构和所述高速撕拉机构均包括内置驱动电机的电机架和上下设置的两个挤压筒，所述待加工木纹纸穿设在两个所述挤压筒之间，所述挤压筒与所述电机架内置的输出轴相连接，匀速导向机构内置电机的转速小于高速撕拉机构的内置电机转速，从而使得匀速导向机构和高速撕拉机构之间存在输送效率差距，待加工木纹纸经过时便会得到撕扯拉平。
更进一步的，所述旋转压平机构包括焊接在所述烘干箱体内壁上的固定杆、用于按压所述待加工木纹纸的拨动片、用于控制拨动片升降的按压伸缩杆以及用于驱动所述拨动片旋转的旋转控制电机，所述按压伸缩杆设置在所述固定杆一端，所述旋转控制电机固定设置于所述按压伸缩杆伸缩端上，所述拨动片与所述旋转控制电机的输出轴相连接，使得拨动片对待加工木纹纸进行有效的压平。
(3)有益效果
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
1、本发明的待加工木纹纸在经过防撕裂导向机构时，通过导向辊的设置能够顺畅的通过，且在局部故障时待加工木纹纸突然停止移动，由于弹性伸缩连杆的设置，能够为待加工木纹纸提供足够的缓冲空间，避免机器突然停止时待加工木纹纸被撕裂，有效保证了本发明加工的待加工木纹纸的结构完整度。
2、本发明通过匀速导向机构、挤压座、高速撕拉机构和旋转压平机构的配合，利用匀速导向机构和高速撕拉机构之间的输送效率差距，对待加工木纹纸进行撕扯拉平，同时利用挤压座和旋转压平机构对待加工木纹纸进行压平，从而有效的保证待加工木纹纸的表面平整。
附图说明
图1为本发明装置一种具体实施方式俯视角度下的结构示意图；
图2为本发明装置一种具体实施方式仰视角度下的结构示意图；
图3为本发明装置一种具体实施方式的内部结构图；
图4为本发明装置一种具体实施方式中旋转压平机构的结构示意图。
附图中的标记为：1、安装基座；2、烘干箱体；3、第一导向筒；4、第二导向筒；5、防撕裂导向机构；501、弹性伸缩连杆；502、升降盘；503、导向辊；6、第三导向筒；7、匀速导向机构；8、高速撕拉机构；801、电机架；802、挤压筒；9、旋转压平机构；901、固定杆；902、按压伸缩杆；903、旋转控制电机；904、拨动片；10、挤压座；11、待加工木纹纸；12、热风箱；13、出风板。
具体实施方式
本具体实施方式是一种环保型木纹纸的制造系统，其结构示意图如图1-4所示，该鞋底包括安装基座1、设置于安装基座1顶部用于烘干的烘干箱体2、设置于烘干箱体2内用于待加工木纹纸11穿过输送的第一导向筒3、第二导向筒4和第三导向筒6、设置于烘干箱体2内用于防止待加工木纹纸11撕裂的防撕裂导向机构5和用于热空气产生的热风箱12，防撕裂导向机构5设置于第二导向筒4和第三导向筒6之间，热风箱12固定安装在烘干箱体2的顶部一侧，热风箱12的底部出风口处安装有用于均匀喷出热空气的出风板13，烘干箱体2内还设置有用于待加工木纹纸11压平的匀速导向机构7、挤压座10、高速撕拉机构8和旋转压平机构9。
作为本发明的一种技术优化方案，防撕裂导向机构5包括设置于烘干箱体2底部内壁的弹性伸缩连杆501、设置于弹性伸缩连杆501伸缩端上的升降盘502和用于待加工木纹纸11导向的导向辊503，弹性伸缩连杆501和升降盘502的数量均为两个，导向辊503转动安装在两个升降盘502之间，使得待加工木纹纸11在经过防撕裂导向机构5时，通过导向辊503的设置能够顺畅的通过，且在局部故障时待加工木纹纸11突然停止移动，由于弹性伸缩连杆501的设置，能够为待加工木纹纸11提供足够的缓冲空间，避免机器突然停止时待加工木纹纸11被撕裂，有效保证了本发明加工的待加工木纹纸11的结构完整度。
作为本发明的一种技术优化方案，挤压座10焊接在烘干箱体2的底部内壁且位于待加工木纹纸11的底部，旋转压平机构9固定安装在烘干箱体2的侧壁上且位于挤压座10的顶部。
作为本发明的一种技术优化方案，匀速导向机构7和高速撕拉机构8均固定安装在烘干箱体2的内壁上，且匀速导向机构7和高速撕拉机构8分别位于挤压座10的两侧，利用匀速导向机构7和高速撕拉机构8之间的输送效率差距，对待加工木纹纸11进行撕扯拉平，通过挤压座10和旋转压平机构9对待加工木纹纸11进行压平，从而有效的保证待加工木纹纸11的表面平整。
作为本发明的一种技术优化方案，匀速导向机构7和高速撕拉机构8均包括内置驱动电机的电机架801和上下设置的两个挤压筒802，待加工木纹纸11穿设在两个挤压筒802之间，挤压筒802与电机架801内置的输出轴相连接，匀速导向机构7和高速撕拉机构8内的内置电机转速不同，匀速导向机构7内置电机的转速小于高速撕拉机构8的内置电机转速，从而使得匀速导向机构7和高速撕拉机构8之间存在输送效率差距，待加工木纹纸11经过时便会得到撕扯拉平。
作为本发明的一种技术优化方案，旋转压平机构9包括焊接在烘干箱体2内壁上的固定杆901、用于按压待加工木纹纸11的拨动片904、用于控制拨动片904升降的按压伸缩杆902以及用于驱动拨动片904旋转的旋转控制电机903，按压伸缩杆902设置在固定杆901一端，旋转控制电机903固定设置于按压伸缩杆902伸缩端上，拨动片904与旋转控制电机903的输出轴相连接，利用按压伸缩杆902对旋转控制电机903和拨动片904的高度进行调节，使得拨动片904与待加工木纹纸11表面接触，在开启旋转控制电机903带动拨动片904缓缓转动，便可对待加工木纹纸11进行有效的压平。

Claims (8)

1.一种环保型木纹纸的制造系统，其特征在于，包括安装基座(1)、设置于所述安装基座(1)顶部用于烘干的烘干箱体(2)、设置于所述烘干箱体(2)内用于待加工木纹纸(11)穿过输送的第一导向筒(3)、第二导向筒(4)和第三导向筒(6)、设置于所述烘干箱体(2)内用于防止待加工木纹纸(11)撕裂的防撕裂导向机构(5)和用于热空气产生的热风箱(12)，所述防撕裂导向机构(5)设置于所述第二导向筒(4)和所述第三导向筒(6)之间，所述热风箱(12)固定安装在所述烘干箱体(2)的顶部一侧，所述热风箱(12)的底部出风口处安装有用于均匀喷出热空气的出风板(13)，所述烘干箱体(2)内还设置有用于所述待加工木纹纸(11)压平的匀速导向机构(7)、挤压座(10)、高速撕拉机构(8)和旋转压平机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型木纹纸的制造系统，其特征在于，所述防撕裂导向机构(5)包括设置于所述烘干箱体(2)底部内壁的弹性伸缩连杆(501)、设置于所述弹性伸缩连杆(501)伸缩端上的升降盘(502)和用于所述待加工木纹纸(11)导向的导向辊(503)。
3.根据权利要求2所述的一种环保型木纹纸的制造系统，其特征在于，所述弹性伸缩连杆(501)和所述升降盘(502)的数量均为两个，所述导向辊(503)转动安装在两个所述升降盘(502)之间。
4.根据权利要求1所述的一种环保型木纹纸的制造系统，其特征在于，所述挤压座(10)焊接在所述烘干箱体(2)的底部内壁且位于所述待加工木纹纸(11)的底部，所述旋转压平机构(9)固定安装在所述烘干箱体(2)的侧壁上且位于所述挤压座(10)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种环保型木纹纸的制造系统，其特征在于，所述匀速导向机构(7)和所述高速撕拉机构(8)均固定安装在所述烘干箱体(2)的内壁上，且所述匀速导向机构(7)和所述高速撕拉机构(8)分别位于所述挤压座(10)的两侧。
6.根据权利要求5所述的一种环保型木纹纸的制造系统，其特征在于，所述匀速导向机构(7)和所述高速撕拉机构(8)均包括内置驱动电机的电机架(801)和上下设置的两个挤压筒(802)，所述待加工木纹纸(11)穿设在两个所述挤压筒(802)之间，所述挤压筒(802)与所述电机架(801)内置的输出轴相连接。
7.根据权利要求1所述的一种环保型木纹纸的制造系统，其特征在于，所述旋转压平机构(9)包括焊接在所述烘干箱体(2)内壁上的固定杆(901)、用于按压所述待加工木纹纸(11)的拨动片(904)、用于控制拨动片(904)升降的按压伸缩杆(902)以及用于驱动所述拨动片(904)旋转的旋转控制电机(903)。
8.根据权利要求7所述的一种环保型木纹纸的制造系统，其特征在于，所述按压伸缩杆(902)设置在所述固定杆(901)一端，所述旋转控制电机(903)固定设置于所述按压伸缩杆(902)伸缩端上，所述拨动片(904)与所述旋转控制电机(903)的输出轴相连接。
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