CN114904425A - 一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备 - Google Patents
一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114904425A CN114904425A CN202210339476.2A CN202210339476A CN114904425A CN 114904425 A CN114904425 A CN 114904425A CN 202210339476 A CN202210339476 A CN 202210339476A CN 114904425 A CN114904425 A CN 114904425A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shell
- rod
- hole
- plate
- ceramic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 59
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 24
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 20
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C3/00—Apparatus or methods for mixing clay with other substances
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，具体涉及陶瓷材料加工领域，包括外壳，所述外壳的中部两侧均设置有支撑杆，所述外壳的底端设置有密封板，所述密封板与外壳的底端相接触，所述外壳的内部设置有孔槽，所述孔槽的数量为两个，每一个所述孔槽靠近支撑杆的一侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑杆且与孔槽螺纹连接，所述外壳的顶部设置有横板，所述横板的顶部设置有缠绕杆，所述缠绕杆的两端表面均卷绕设置有钢丝绳。本发明通过设有横板与环形板，与现有技术相比，从而将原本整体外壳分成三部分，且工作之后这三部分外壳存在一定的距离，便于进行清理，让多个环形板自动向下，将拐角处显露出来，防止不同的材料混合在一起。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷材料加工领域，更具体地说，本发明涉及一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性。
现有技术中，仍旧存在较多缺点，如搅拌设备的外壳具有一定的宽度以及深度，且在使用的过程中，会让材料残留在外壳的内壁，外壳的宽度以及深度都不便于对外壳内壁进行清理，且外壳的底端拐角处会残留部分杂质，且是固定连接的，并清理不方便，容易让材料与其他材料混合在一起，不便于对材料的加工。
发明内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，通过设有横板与环形板，与现有技术相比，从而将原本整体外壳分成三部分，且工作之后这三部分外壳存在一定的距离，便于进行清理，让多个环形板自动向下，将拐角处显露出来，防止不同的材料混合在一起，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，包括外壳，所述外壳的中部两侧均设置有支撑杆，所述外壳的底端设置有密封板，所述密封板与外壳的底端相接触，所述外壳的内部设置有孔槽，所述孔槽的数量为两个，每一个所述孔槽靠近支撑杆的一侧均设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑杆且与孔槽螺纹连接，所述外壳的顶部设置有横板，所述横板的顶部设置有缠绕杆，所述缠绕杆的两端表面均卷绕设置有钢丝绳，所述钢丝绳的底端延伸至外壳的内部。
所述横板的底部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴端部设置有旋转杆，所述旋转杆与旋转电机的输出轴端部传动连接，所述外壳的内部设置有孔洞，所述孔洞的内部设置有撞击块，所述撞击块的一侧设置有运动块，所述撞击块以及运动块的数量均为多个，多个所述撞击块以及运动块为竖直共线设置，所述孔洞的内部设置有拉动杆，所述拉动杆的底端与密封板固定连接，所述拉动杆的顶端一侧、中间一侧和底部一侧均设置有凸块，所述凸块的数量为三个，所述密封板的顶部两侧均设置有升降杆，所述升降杆的顶端一侧设置有齿轮，所述孔洞的底部设置有凹洞，所述凹洞与孔洞的连接处相连通，所述凹洞的内部设置有环形板，所述环形板的数量为多个，多个所述环形板相接触。
具体实施方式：通过横板的向下运动，将外壳的拐角连接处显露出来，且通过横杆让上部分外壳向上运动，以及下部分外壳向下运动，使得三部分外壳之间产生一定的距离，便于对外壳内壁进行清理，且当直板与固定板接触时，防止下部分外壳向下运动，当横板继续向下运动时，使得横板与下部分外壳产生一定的距离，并让多个环形板同时向下运动，通过绳索可以产生一定的空间，将外壳底端拐角处显露出来，便于对残留的杂质进行清理，从而将原本整体外壳分成三部分，且工作之后这三部分外壳存在一定的距离，便于进行清理，让多个环形板自动向下，将拐角处显露出来，防止不同的材料混合在一起。
在一个优选的实施方式中，所述外壳设置为三部分，中间部分外壳与支撑杆固定连接，三部分所述外壳相接触，且孔洞也分为三部分，所述孔洞的一侧设置有矩形洞，所述矩形洞的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧与运动块固定连接，三个所述凸块分别位于三个孔洞的内部。
在一个优选的实施方式中，所述矩形洞靠近运动块的一侧设置有弧形槽，所述弧形槽与矩形洞连接处相连通，所述密封板的底部设置有管道，所述管道上设置有控制阀，所述缠绕杆的一侧设置有控制电机，所述控制电机的输出轴端部与缠绕杆传动连接。
在一个优选的实施方式中，所述齿轮远离升降杆的一侧设置有上升杆，所述齿轮的两侧均设置有齿条，所述上升杆的顶端与上部分外壳固定连接，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条分别与升降杆以及上升杆固定连接，且两个齿条均与齿轮相啮合。
在一个优选的实施方式中，所述横板与旋转电机的顶部活动连接，下部分所述外壳的顶端两侧均设置有直板，所述升降杆的正面设置有固定板，所述固定板横截面形状为U形，所述直板的一端位于固定板的两端之间。
在一个优选的实施方式中，所述旋转电机的两侧均设置有竖杆，所述旋转杆的两侧均设置有搅拌杆，所述搅拌杆的数量多组，多组所述搅拌杆为竖直共线设置，所述竖杆与一组搅拌杆固定连接，所述横板的底部设置有圆形板。
在一个优选的实施方式中，所述圆形板的顶端与横板活动连接，所述圆形板的底端延伸至上部分外壳的内部，且与上部分外壳相接触，每两个所述环形板的相邻面均设置有槽洞，且两个所述环形板之间设置有绳索，最顶部所述环形板的顶部设置有连接绳。
在一个优选的实施方式中，底部两组所述搅拌杆靠近旋转杆的一端与旋转杆的一侧表面为竖直共线设置，所述外壳的内部设置有圆杆，除了底部两组的搅拌杆其余搅拌杆表面均设置有圆洞，所述圆洞与圆杆相适配。
在一个优选的实施方式中，所述圆杆的顶部两侧均设置有限制块，所述限制块与圆杆固定连接，所述钢丝绳的底端与圆杆固定连接。
在一个优选的实施方式中，最顶部所述搅拌杆与旋转杆固定连接，位于中间所述搅拌杆与旋转杆活动连接，所述拉动杆贯穿环形板且与环形板活动连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过设有横板与环形板，与现有技术相比，通过横板的向下运动，将外壳的拐角连接处显露出来，且通过横杆让上部分外壳向上运动，以及下部分外壳向下运动，使得三部分外壳之间产生一定的距离，便于对外壳内壁进行清理，且当直板与固定板接触时，防止下部分外壳向下运动，当横板继续向下运动时，使得横板与下部分外壳产生一定的距离，并让多个环形板同时向下运动，通过绳索可以产生一定的空间，将外壳底端拐角处显露出来，便于对残留的杂质进行清理，从而将原本整体外壳分成三部分，且工作之后这三部分外壳存在一定的距离，便于进行清理，让多个环形板自动向下，将拐角处显露出来，防止不同的材料混合在一起；
2、本发明通过设有圆杆与钢丝绳，与现有技术相比，通过控制电机带动了缠绕杆发生转动，使得钢丝绳卷绕在缠绕杆上面，带动了钢丝绳固定连接的圆杆向上运动，让最底部的搅拌杆先向上运动，并让上面的搅拌杆合并在一起，使得圆杆进到中间搅拌杆表面的圆洞内部，使得底部两组搅拌杆叠合在一起，并通过钢丝绳的继续向上运动，让旋转杆底部两组搅拌杆与下面两组搅拌杆叠合在一起，使得由于旋转杆所连接的搅拌杆与旋转杆活动连接，使得搅拌杆继续叠合在一起，让多组搅拌杆全部叠合在一起，降低了多组搅拌杆之间产生的距离，方便因搅拌杆的长度过长不便于取出的问题。
3、本发明通过设有，与现有技术相比，通过拉动杆向下运动，让拉动杆在孔洞的内部向下运动，并带动了凸块的运动，使得凸块在向下运动时与撞击块相接触，让撞击块发生运动，向着弧形槽发生运动，可以推动运动块发生运动，让运动块进到矩形洞的内部，对连接弹簧进行挤压，并让撞击块与外壳相接触，对外壳产生撞击，将外壳内壁残留的杂质进行撞击，使得杂质向下掉落，便于后续的操作，减少后续清理的劳动量。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的搅拌杆与圆杆工作后示意图。
图3为本发明的密封板与螺纹杆俯视图。
图4为本发明的图1中的A部放大图。
图5为本发明的图1中的B部放大图。
附图标记为：1外壳、2支撑杆、3密封板、4孔槽、5螺纹杆、6横板、7缠绕杆、8钢丝绳、9旋转电机、10旋转杆、11孔洞、12撞击块、13运动块、14拉动杆、15凸块、16升降杆、17齿轮、18凹洞、19环形板、20矩形洞、21弧形槽、22控制电机、23上升杆、24直板、25竖杆、26搅拌杆、27圆形板、28槽洞、29绳索、30连接绳、31圆杆、32圆洞、33限制块、34固定板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，包括外壳1，所述外壳1的中部两侧均设置有支撑杆2，所述外壳1的底端设置有密封板3，所述密封板3与外壳1的底端相接触，所述外壳1的内部设置有孔槽4，所述孔槽4的数量为两个，每一个所述孔槽4靠近支撑杆2的一侧均设置有螺纹杆5，所述螺纹杆5贯穿支撑杆2且与孔槽4螺纹连接，所述外壳1的顶部设置有横板6，所述横板6的顶部设置有缠绕杆7，所述缠绕杆7的两端表面均卷绕设置有钢丝绳8，所述钢丝绳8的底端延伸至外壳1的内部。
参照说明书附图1-5，该实施例的微波陶瓷材料加工用搅拌设备的横板6的底部设置有旋转电机9，所述旋转电机9的输出轴端部设置有旋转杆10，所述旋转杆10与旋转电机9的输出轴端部传动连接，所述外壳1的内部设置有孔洞11，所述孔洞11的内部设置有撞击块12，所述撞击块12的一侧设置有运动块13，所述撞击块12以及运动块13的数量均为多个，多个所述撞击块12以及运动块13为竖直共线设置，所述孔洞11的内部设置有拉动杆14，所述拉动杆14的底端与密封板3固定连接，所述拉动杆14的顶端一侧、中间一侧和底部一侧均设置有凸块15，所述凸块15的数量为三个，所述密封板3的顶部两侧均设置有升降杆16，所述升降杆16的顶端一侧设置有齿轮17，所述孔洞11的底部设置有凹洞18，所述凹洞18与孔洞11的连接处相连通，所述凹洞18的内部设置有环形板19，所述环形板19的数量为多个，多个所述环形板19相接触。
进一步的，所述外壳1设置为三部分，中间部分外壳1与支撑杆2固定连接，三部分所述外壳1相接触，且孔洞11也分为三部分，所述孔洞11的一侧设置有矩形洞20，所述矩形洞20的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧与运动块13固定连接，三个所述凸块15分别位于三个孔洞11的内部。
进一步的，所述矩形洞20靠近运动块13的一侧设置有弧形槽21，所述弧形槽21与矩形洞20连接处相连通，所述密封板3的底部设置有管道，所述管道上设置有控制阀，所述缠绕杆7的一侧设置有控制电机22，所述控制电机22的输出轴端部与缠绕杆7传动连接。
进一步的，所述齿轮17远离升降杆16的一侧设置有上升杆23，所述齿轮17的两侧均设置有齿条，所述上升杆23的顶端与上部分外壳1固定连接，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条分别与升降杆16以及上升杆23固定连接，且两个齿条均与齿轮17相啮合。
进一步的，所述横板6与旋转电机9的顶部活动连接，下部分所述外壳1的顶端两侧均设置有直板24，所述升降杆16的正面设置有固定板34，所述固定板34横截面形状为U形，所述直板24的一端位于固定板34的两端之间。
进一步的，所述旋转电机9的两侧均设置有竖杆25，所述旋转杆10的两侧均设置有搅拌杆26，所述搅拌杆26的数量多组，多组所述搅拌杆26为竖直共线设置，所述竖杆25与一组搅拌杆26固定连接，所述横板6的底部设置有圆形板27。
进一步的，所述圆形板27的顶端与横板6活动连接，所述圆形板27的底端延伸至上部分外壳1的内部，且与上部分外壳1相接触，每两个所述环形板19的相邻面均设置有槽洞28，且两个所述环形板19之间设置有绳索29，最顶部所述环形板19的顶部设置有连接绳30。
进一步的，底部两组所述搅拌杆26靠近旋转杆10的一端与旋转杆10的一侧表面为竖直共线设置，所述外壳1的内部设置有圆杆31，除了底部两组的搅拌杆26其余搅拌杆26表面均设置有圆洞32，所述圆洞32与圆杆31相适配。
进一步的，所述圆杆31的顶部两侧均设置有限制块33，所述限制块33与圆杆31固定连接，所述钢丝绳8的底端与圆杆31固定连接。
进一步的，最顶部所述搅拌杆26与旋转杆10固定连接，位于中间所述搅拌杆26与旋转杆10活动连接，所述拉动杆14贯穿环形板19且与环形板19活动连接。
综上可得，本发明的工作流程：在使用时，将材料放在外壳1的内部，使得材料落在密封板3上面，由于螺纹杆5与密封板3表面的孔槽4合并，防止密封板3向下运动，之后将圆形板27放在外壳1上面，并进到外壳1的内部，使得搅拌杆26进到外壳1的内部，使用旋转电机9，由于旋转电机9的输出轴端部与旋转杆10传动连接，通过旋转电机9带动了旋转杆10发生转动，并让搅拌杆26发生转动，对外壳1内部的材料完成搅拌工作，之后将控制阀打开，使得材料通过管道进行排放，当材料排放完成之后，由于控制电机22的输出轴端部与缠绕杆7传动连接，通过控制电机22带动了缠绕杆7发生转动，对钢丝绳8进行回收，使得钢丝绳8卷绕在缠绕杆7上面，带动了钢丝绳8固定连接的圆杆31向上运动，让最底部的搅拌杆26先向上运动，并让上面的搅拌杆26合并在一起，使得圆杆31进到中间搅拌杆26表面的圆洞32内部，使得底部两组搅拌杆26叠合在一起，并通过钢丝绳8的继续向上运动，让旋转杆10底部两组搅拌杆26与下面两组搅拌杆26叠合在一起，使得由于旋转杆10所连接的搅拌杆26与旋转杆10活动连接，使得搅拌杆26继续叠合在一起，让多组搅拌杆26全部叠合在一起，降低了多组搅拌杆26之间产生的距离，方便因搅拌杆26的长度过长不便于取出的问题，之后当多组搅拌杆26叠合之后，将横板6向上运动，并带动了底部的圆形板27向上运动，使得圆形板27与外壳1顶端内部分开，将搅拌杆26从外壳1中取出，便于对搅拌杆26表面残留的杂质进行清理，便于后续的使用，将螺纹杆5发生转动，由于螺纹杆5与孔槽4螺纹连接，通过螺纹杆5的转动可以与孔槽4分开，让横板6自动向下运动，通过横板6的向下运动带动了与横板6固定连接的升降杆16以及拉动杆14向下运动，在拉动杆14向下运动时，让拉动杆14在孔洞11的内部向下运动，并带动了凸块15的运动，使得凸块15在向下运动时与撞击块12相接触，让撞击块12发生运动，向着弧形槽21发生运动，可以推动运动块13发生运动，让运动块13进到矩形洞20的内部，对连接弹簧进行挤压，并让撞击块12与外壳1相接触，对外壳1产生撞击，将外壳1内壁残留的杂质进行撞击，使得杂质向下掉落，便于后续的操作，减少后续清理的劳动量，且让拉动杆14的顶端移动到中间外壳1中的孔洞11内部，在升降杆16向下运动时，使得升降杆16表面的齿条与齿轮17啮合在一起，使得齿轮17发生转动，并让齿轮17另一个齿条向上运动，将齿轮17两侧的齿条都与齿轮17啮合在一起，让上升杆23向上运动，并带动了上部分外壳1的向上运动，与中间外壳1产生一定的距离，便于后续的操作，当横板6向下运动时，在重力的作用下可以让下部分的外壳1向下运动，并带动了两侧的直板24向下运动，使得直板24与固定板34的底端相接触，可以防止直板24继续向下运动，并停止了下部分的外壳1向下运动，从而让上部分外壳1以及下部分外壳1均与中间外壳1产生一定的距离，便于进行清理，之后通过横板6的继续向下运动，使得横板6与下部分外壳1产生一定的距离，并让多个环形板19同时向下运动，通过绳索29可以产生一定的空间，将外壳1底端拐角处显露出来，便于对残留的杂质进行清理，且通过连接绳30防止发生丢失，从而将原本整体外壳1分成三部分，且工作之后这三部分外壳1存在一定的距离，便于进行清理，让多个环形板19自动向下，将拐角处显露出来，防止不同的材料混合在一起。
本发明工作原理：
参照说明书附图1-5，本发明实施例的微波陶瓷材料加工用搅拌设备，在使用时，通过横板6的向下运动，将外壳1的拐角连接处显露出来，且通过横杆让上部分外壳1向上运动，以及下部分外壳1向下运动，使得三部分外壳1之间产生一定的距离，便于对外壳1内壁进行清理，且当直板24与固定板34接触时，防止下部分外壳1向下运动，当横板6继续向下运动时，使得横板6与下部分外壳1产生一定的距离，并让多个环形板19同时向下运动，通过绳索29可以产生一定的空间，将外壳1底端拐角处显露出来，便于对残留的杂质进行清理，从而将原本整体外壳1分成三部分，且工作之后这三部分外壳1存在一定的距离，便于进行清理，让多个环形板19自动向下，将拐角处显露出来，防止不同的材料混合在一起；
参照说明书附图1-2，本发明实施例的微波陶瓷材料加工用搅拌设备，在使用时，通过控制电机22带动了缠绕杆7发生转动，使得钢丝绳8卷绕在缠绕杆7上面，带动了钢丝绳8固定连接的圆杆31向上运动，让最底部的搅拌杆26先向上运动，并让上面的搅拌杆26合并在一起，使得圆杆31进到中间搅拌杆26表面的圆洞32内部，使得底部两组搅拌杆26叠合在一起，并通过钢丝绳8的继续向上运动，让旋转杆10底部两组搅拌杆26与下面两组搅拌杆26叠合在一起，使得由于旋转杆10所连接的搅拌杆26与旋转杆10活动连接，使得搅拌杆26继续叠合在一起，让多组搅拌杆26全部叠合在一起，降低了多组搅拌杆26之间产生的距离，方便因搅拌杆26的长度过长不便于取出的问题。
参照说明书附图1和4-5，本发明实施例的微波陶瓷材料加工用搅拌设备，在使用时，让拉动杆14在孔洞11的内部向下运动，并带动了凸块15的运动，使得凸块15在向下运动时与撞击块12相接触，让撞击块12发生运动，向着弧形槽21发生运动，可以推动运动块13发生运动，让运动块13进到矩形洞20的内部，对连接弹簧进行挤压，并让撞击块12与外壳1相接触，对外壳1产生撞击，将外壳1内壁残留的杂质进行撞击，使得杂质向下掉落，便于后续的操作，减少后续清理的劳动量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的中部两侧均设置有支撑杆(2)，所述外壳(1)的底端设置有密封板(3)，所述密封板(3)与外壳(1)的底端相接触，所述外壳(1)的内部设置有孔槽(4)，所述孔槽(4)的数量为两个，每一个所述孔槽(4)靠近支撑杆(2)的一侧均设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)贯穿支撑杆(2)且与孔槽(4)螺纹连接，所述外壳(1)的顶部设置有横板(6)，所述横板(6)的顶部设置有缠绕杆(7)，所述缠绕杆(7)的两端表面均卷绕设置有钢丝绳(8)，所述钢丝绳(8)的底端延伸至外壳(1)的内部；
所述横板(6)的底部设置有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴端部设置有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)与旋转电机(9)的输出轴端部传动连接，所述外壳(1)的内部设置有孔洞(11)，所述孔洞(11)的内部设置有撞击块(12)，所述撞击块(12)的一侧设置有运动块(13)，所述撞击块(12)以及运动块(13)的数量均为多个，多个所述撞击块(12)以及运动块(13)为竖直共线设置，所述孔洞(11)的内部设置有拉动杆(14)，所述拉动杆(14)的底端与密封板(3)固定连接，所述拉动杆(14)的顶端一侧、中间一侧和底部一侧均设置有凸块(15)，所述凸块(15)的数量为三个，所述密封板(3)的顶部两侧均设置有升降杆(16)，所述升降杆(16)的顶端一侧设置有齿轮(17)，所述孔洞(11)的底部设置有凹洞(18)，所述凹洞(18)与孔洞(11)的连接处相连通，所述凹洞(18)的内部设置有环形板(19)，所述环形板(19)的数量为多个，多个所述环形板(19)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，其特征在于：所述外壳(1)设置为三部分，中间部分外壳(1)与支撑杆(2)固定连接，三部分所述外壳(1)相接触，且孔洞(11)也分为三部分，所述孔洞(11)的一侧设置有矩形洞(20)，所述矩形洞(20)的内部设置有连接弹簧，所述连接弹簧与运动块(13)固定连接，三个所述凸块(15)分别位于三个孔洞(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，其特征在于：所述矩形洞(20)靠近运动块(13)的一侧设置有弧形槽(21)，所述弧形槽(21)与矩形洞(20)连接处相连通，所述密封板(3)的底部设置有管道，所述管道上设置有控制阀，所述缠绕杆(7)的一侧设置有控制电机(22)，所述控制电机(22)的输出轴端部与缠绕杆(7)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，其特征在于：所述齿轮(17)远离升降杆(16)的一侧设置有上升杆(23)，所述齿轮(17)的两侧均设置有齿条，所述上升杆(23)的顶端与上部分外壳(1)固定连接，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条分别与升降杆(16)以及上升杆(23)固定连接，且两个齿条均与齿轮(17)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，其特征在于：所述横板(6)与旋转电机(9)的顶部活动连接，下部分所述外壳(1)的顶端两侧均设置有直板(24)，所述升降杆(16)的正面设置有固定板(34)，所述固定板(34)横截面形状为U形，所述直板(24)的一端位于固定板(34)的两端之间。
6.根据权利要求1所述的一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，其特征在于：所述旋转电机(9)的两侧均设置有竖杆(25)，所述旋转杆(10)的两侧均设置有搅拌杆(26)，所述搅拌杆(26)的数量多组，多组所述搅拌杆(26)为竖直共线设置，所述竖杆(25)与一组搅拌杆(26)固定连接，所述横板(6)的底部设置有圆形板(27)。
7.根据权利要求6所述的一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，其特征在于：所述圆形板(27)的顶端与横板(6)活动连接，所述圆形板(27)的底端延伸至上部分外壳(1)的内部，且与上部分外壳(1)相接触，每两个所述环形板(19)的相邻面均设置有槽洞(28)，且两个所述环形板(19)之间设置有绳索(29)，最顶部所述环形板(19)的顶部设置有连接绳(30)。
8.根据权利要求6所述的一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，其特征在于：底部两组所述搅拌杆(26)靠近旋转杆(10)的一端与旋转杆(10)的一侧表面为竖直共线设置，所述外壳(1)的内部设置有圆杆(31)，除了底部两组的搅拌杆(26)其余搅拌杆(26)表面均设置有圆洞(32)，所述圆洞(32)与圆杆(31)相适配。
9.根据权利要求8所述的一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，其特征在于：所述圆杆(31)的顶部两侧均设置有限制块(33)，所述限制块(33)与圆杆(31)固定连接，所述钢丝绳(8)的底端与圆杆(31)固定连接。
10.根据权利要求8所述的一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备，其特征在于：最顶部所述搅拌杆(26)与旋转杆(10)固定连接，位于中间所述搅拌杆(26)与旋转杆(10)活动连接，所述拉动杆(14)贯穿环形板(19)且与环形板(19)活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210339476.2A CN114904425B (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210339476.2A CN114904425B (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114904425A true CN114904425A (zh) | 2022-08-16 |
| CN114904425B CN114904425B (zh) | 2023-04-11 |
Family
ID=82762863
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210339476.2A Active CN114904425B (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114904425B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210399A (ja) * | 2000-11-14 | 2002-07-30 | Asahi Kasei Corp | 塗料液撹拌方法及びその装置 |
| CN210406187U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-04-28 | 四川农业大学 | 一种马铃薯培养用施肥装置 |
| CN214486666U (zh) * | 2020-12-24 | 2021-10-26 | 淅川中联水泥有限公司 | 一种废石灰石粉回收利用装置 |
| CN215288207U (zh) * | 2021-02-07 | 2021-12-24 | 河北旺效环保工程有限公司 | 一种便于组装的工业污水处理装置 |
| CN114100233A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-03-01 | 赵家彤 | 一种固定化微生物处理黑臭水体方法 |
-
2022
- 2022-04-01 CN CN202210339476.2A patent/CN114904425B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002210399A (ja) * | 2000-11-14 | 2002-07-30 | Asahi Kasei Corp | 塗料液撹拌方法及びその装置 |
| CN210406187U (zh) * | 2019-07-23 | 2020-04-28 | 四川农业大学 | 一种马铃薯培养用施肥装置 |
| CN214486666U (zh) * | 2020-12-24 | 2021-10-26 | 淅川中联水泥有限公司 | 一种废石灰石粉回收利用装置 |
| CN215288207U (zh) * | 2021-02-07 | 2021-12-24 | 河北旺效环保工程有限公司 | 一种便于组装的工业污水处理装置 |
| CN114100233A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-03-01 | 赵家彤 | 一种固定化微生物处理黑臭水体方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114904425B (zh) | 2023-04-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110154240B (zh) | 一种便于清洗的混凝土搅拌装置 | |
| CN216062897U (zh) | 一种岗石原料混合搅拌装置 | |
| CN108680463B (zh) | 一种建筑施工用混凝土塌落度检测装置及使用方法 | |
| CN213890623U (zh) | 一种便于清洁的砂浆混合机装置 | |
| CN114904425B (zh) | 一种微波陶瓷材料加工用搅拌设备 | |
| CN215428372U (zh) | 一种水漆用混合装置 | |
| CN219002867U (zh) | 一种钼粉混合装置 | |
| CN207359349U (zh) | 一种便于清洗的建筑施工用混凝土搅拌机 | |
| CN215785314U (zh) | 一种岩棉生产用清洗装置 | |
| CN214925674U (zh) | 一种建筑工程用砂浆的搅拌装置 | |
| CN213382228U (zh) | 一种水工混凝土用便于下料的搅拌机 | |
| CN214638028U (zh) | 一种耐火材料加工用去杂装置 | |
| CN214982077U (zh) | 一种岩土工程用搅拌装置 | |
| CN216460480U (zh) | 一种耐火材料生产用原料清洗装置 | |
| CN220497136U (zh) | 一种用于钠长石的清洗装置 | |
| CN220992201U (zh) | 一种房建施工用材料混合装置的清洗结构 | |
| CN219648306U (zh) | 一种废料处理装置 | |
| CN220878686U (zh) | 一种便于清洁的搅拌装置 | |
| CN217614145U (zh) | 一种制备高耐候性光触媒涂层装置 | |
| CN214553231U (zh) | 一种地坪漆生产装置 | |
| CN214638452U (zh) | 一种防火玻璃生产用除尘设备 | |
| CN216397482U (zh) | 一种混凝土生产搅拌罐用环保降尘装置 | |
| CN215540182U (zh) | 一种花瓶生产用原料搅拌机 | |
| CN218485848U (zh) | 一种水性色浆生产用粉尘收集装置 | |
| CN212120124U (zh) | 一种建筑废渣砖用粉碎设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20220816 Assignee: Hunan Huijiesi Electronic Technology Co.,Ltd. Assignor: SHAOYANG University Contract record no.: X2024980006146 Denomination of invention: A stirring equipment for microwave ceramic material processing Granted publication date: 20230411 License type: Common License Record date: 20240524 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |