CN114903266A - 一种不夹发的自动卷发棒 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不夹发的自动卷发棒，包括壳体，所述壳体内安装有驱动组件和卷轴，所述卷轴与壳体之间形成卷发腔，并且位于卷轴上设有拨发件，所述拨发件上设有至少一个放发位，使用时，拨发件由驱动组件带动实现转动，头发放入放发位后通过拨发件将头发牵引入卷发腔内，并缠绕在卷轴外周，本发明采用了全新的结构，卷轴与壳体之间形成卷发腔，两者之间没有任何部件阻挡，也就不存间隙，从而实现了防夹发的目的。

Description

一种不夹发的自动卷发棒

技术领域

本发明属于美发产品技术领域，具体是一种不夹发的自动卷发棒。

背景技术

近年来，女性对发型设计的关心程度越来越高，个性、时尚成为女性所追逐的潮流，于是演绎出各种不同的发型设计需求，其中，借助卷发器所做出来的多样化的卷发造型受到绝大部分用户的青睐。

现有的卷发器包括自动卷发器和手动卷发器，其中自动卷发器极大地方便了人们的使用，如专利文献CN 211130013 U所述，通过设置拨发件而将头发牵引进入卷发腔内，但是从该文献可知，采用的是半包围式拨发件，该拨发件与壳体之间存在空隙，如图1所示，拨发件1’在转动时,容易将头发带入到壳体2’与拨发件1’之间的间隙3’中，而将头发夹住，另外，采用半包围式拨发件3’的缺点还有在使用的时候，拨发件3’有可能存在开口4’与壳体入发口5’不对应，因此在每次使用前，都需对拨发件进行复位，而复位通常需要使用到霍尔定位器件，但时常霍尔定位器件会发生错误，从而难以对准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不夹发的自动卷发棒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种不夹发的自动卷发棒，包括壳体，所述壳体内安装有驱动组件和卷轴，所述卷轴与壳体之间形成卷发腔，并且位于卷轴上设有拨发件，所述拨发件上设有至少一个放发位，使用时，拨发件由驱动组件带动实现转动，头发放入放发位后通过拨发件将头发牵引入卷发腔内，并缠绕在卷轴外周。

本发明的有益效果：

本发明采用了全新的结构，卷轴与壳体之间形成卷发腔，两者之间没有任何部件阻挡，也就不存间隙，从而实现了防夹发的目的，在使用时，即使放发位没有与卷发入口对准，只需要将头发从卷发入口放入卷发腔即可，随着拨发件的转动，放发位始终会与卷发入口对准，此时头发会落入到放发位中，再通过拨发件的转动，逐渐将头发牵引入卷发腔内，因此卷发器在使用前无需进行对准复位，使用更加简单，并且去除了定位器件，使结构变得更加简单，便于制造，节省成本。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1：本发明的现有技术示意图。

图2：本发明的卷发器立体结构图。

图3：本发明的拨发件实施结构图一。

图4：本发明的拨发件实施结构图二。

图5：本发明的卷发腔使用状态示意图。

图6：本发明的拨发件两种不同的实施方式示意图。

图7：本发明的拨发件与挡板配合使用示意图。

图8：本发明的拨发件实施结构图三。

图9：本发明的卷轴与驱动组件第一种实施方式爆炸结构图。

图10：本发明的卷轴与驱动组件第一种实施方式剖面结构图。

图11：本发明的卷轴与驱动组件第二种实施方式结构示意图。

图12：本发明的卷轴与驱动组件第三种实施方式爆炸结构图。

图13：本发明第三种实施方式的电连接器爆炸图。

附图标记：1-壳体、11-卷发腔、12-手柄、13-卷发部、14-卷发入口、15-挡边、2-驱动组件、211-安装座一、212-固定件一、213-驱动电机一、214-通孔、215- 齿轮、216-固定件二、221-驱动电机二、222-安装座二、231-驱动电机三、232- 电连接器、2321-固定座、2322-固定触片一、2323-固定触片二、2324-动触片一、 2325-动触片二、2326-压板、233-安装座三、24-减速齿轮箱、3-卷轴、31-转动辊、32-发热通、33-转轴、4-拨发件、41-放发位、42-本体、43-拨杆、431-杆体、 432-头部。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图2-3；

本发明所述的卷发器外形与现有的卷发器基本一致，位于壳体1的上端设有卷发腔11，以及与卷发腔11连通的卷发入口14，而与现有的卷发器区别在于：本发明中的发热组件将原本的发热管和带动头发转动的转动组件结合在一起，通过驱动组件2直接驱动发热组件转动，然后再有设在发热组件上的拨发件4对头发进行整理，可以有效解决夹发的问题；

使用时，先将一撮头发远离发尾的一端从卷发入口14伸入卷发腔11内与拨发件4接触，然后启动驱动组件2，驱动组件2带动拨发件4转动，通过拨发件4的转动，逐渐将头发牵引入卷发腔11内，并且头发会缠绕在卷轴3上，随着卷发腔11 内升温加热一定时间后，最终使头发定型；当再次使用时，根据上述步骤操作即可，要说明的是，拨发件4的形状各种各样，只要其拥有至少一个放发位41即可，例如：图3所示，拨发件4为圆形，在其周边任意位置向中心内凹形成缺口即是放发位41，在使用时，即使放发位41没有与卷发入口14对准，只需要将头发从卷发入口14放入卷发腔11即可，随着拨发件4的转动，放发位41始终会与卷发入口14 对准，此时头发会落入到放发位41中，再通过拨发件4的转动，逐渐将头发牵引入卷发腔11内，因此卷发器在使用前无需进行对准复位，使用更加简单，并且去除了定位器件，使结构变得更加简单，便于制造，节省成本；另外，本发明采用了全新的结构，卷轴3与壳体1之间形成卷发腔11，两者之间没有任何部件阻挡，也就不存间隙，从而实现了防夹发的目的。

在本实施例中，壳体1具体结构包括手柄12，手柄12端部设有卷发部13，卷发部13内形成卷发腔11，位于卷发部13侧壁设有与卷发腔11连通的卷发入口 14。

下面实施例针对拨发件4进行说明，参照图3-图8；

拨发件在本发明中具有三种形式，第一种实施方式，如图3所示，在拨发件4 内凹形成一个放发位41，而在本实施例中，拨发件4整体为圆形，具体实施方式可以参照上面的叙述，此处不再赘述；

第二种实施方式，如图4所示，拨发件4包括本体42，本体42向外延伸有一根拨杆43，位于拨杆43两侧形成放发位41，分别为放发位一和放发位二，在使用时，头发可以放在放发位一的一侧，也可以放在放发位二的一侧，也可以同时放在放发位一和放发位二上均可，同样能够实现卷发，后面叙述中说明；

第三种实施方式，图8所示，拨发件4包括本体42，本体42安装在卷轴3上，沿本体42外周设有若干向外延伸的拨杆43，在本实施例中拨杆43数量为六根，环形阵列设在本体42的周边，位于两根拨杆43之间形成放发位41，在本实施例中，放发位41优选为弧形，由于在本实施例中拨发件4具有若干放发位41，并且本发明不需要对拨发件4进行复位定位，所以拨发件4与卷发入口14有两种对应位置的状态，第一种情况就是一个放发位41与卷发入口14对准，如图5所示，此时头发可以全部位于一个放发位41内，第二种情况就是相邻两个放发位41的一部分与卷发入口14对准，如图5所示，此时从卷发入口14内放入头发，头发会被分成两拨分别位于两个放发位41内(拨发件第二种实施方式相同)，由于两个放置发位仅通过一根拨杆43隔开，也就是说两个放发位41之间的间隔很小，所以并不会对一撮头发分成两拨进行卷发，也就是说不会影响正常的卷发功能，以及不会产生影响卷发美观的情况；所以无论拨发件4处于什么位置均可以实现带动头发往卷发腔 11内牵引的操作，并且不会对卷发操作造成影响，保证了头发卷发的一致性。

进一步说明，由于拨杆43为环形阵列设在本体42上，所有放发位41向远离本体42的方向逐渐扩大，在拨杆43转动时头发容易滑出拨发件4，所以本发明将拨杆43分为两部分，包括杆体431和头部432，头部432的宽度大于杆体431 的宽度，也就是说通过头部432使放发位41开口向内稍微收缩一些，并起到一定的阻挡作用，避免头发滑出放发位41，优选地杆体431与头部432侧边为圆弧过渡；

在本实施例中，如图6所示，拨发件4的安装位置具有两种方式，第一种，拨发件4位于卷发腔11内，第二种，卷轴3端部向上延伸出卷发腔11，使拨发件4 位于卷发腔11之外，更具体的，拨发件位于卷发腔11的上方，这两种方式仅是不同的拨发件4的不同的实施方式，具体能够达到相同的拨发效果；

在上述拨发件4实施例的基础上，沿卷发腔11周边向中心延伸有挡边15，如图7所示，当头发从卷发入口14随拨发件4进入到卷发腔11后，从俯视图上看到，挡边15占据了放发位41的部分，也就是说当头发进入到卷发腔11后，通过挡边15 的设置可以使头发始终位于放发位41内，从而避免了头发松散，以及散落到卷发腔11内。

本发明中的拨发件4通过驱动组件2带动的方式有多种，并体现在卷轴3的实施方式，而对应卷轴3的不同实施方式，驱动组件2也会有相应的变化，参照图9- 图13，具体如下：

第一种实施方式，参照图9和图10；卷轴3包括转动辊31和发热通32，在本实施例中的发热通32为现有卷发器的通用部件，或者是具有发热功能的部件，在工作时，驱动组件2带动转动辊31转动，位于转动辊31上的拨发件4便可以跟随转动，从而可以实现将头发牵引入卷发腔11内，其中发热通32穿设于转动辊31 内，与外部部件固定连接，本实施例中的外部部件可以是壳体1等，由于发热通32 与导电部件电性连接，所以不能转动，当转动辊31转动时，发热通32与转动辊31 作相对运动，通过采用相对运动的结构，在带动拨发件4转动的基础上，还可以使卷轴3表面发热更加均匀；

对应第一种实施方式的驱动组件2包含安装座一211、固定件一212和驱动电机一213，

安装座一211一侧与转动辊31连接，安装座一211另一侧设有通孔214，通孔 214内周设有内齿圈2141，驱动电机一213输出端连接有齿轮215，齿轮215置于通孔214内与内齿圈2141啮合，因此在驱动电机一213动作时，通过齿轮215带动具有内齿圈2141的安装座一211转动，从而可以带动转动辊31转动，在本实施例中，通孔214的直径要大于齿轮215的直径，这样可以在增大扭矩的同时，预留一部分通孔214的空间用于安装部件，固定件一212一端部位于安装座一211内与发热通32连接，固定件一212另一端部穿过通孔214与外部部件连接，要说明的是，外部部件可以是壳体1或其他，只要能够实现安装固定件一212的效果即可。

在本实施例中，固定件一212另一端部形成安装板，用于安装驱动电机一213，减少零件的使用，节省成本。

在本实施例中，驱动电机一213输出端安装有与固定件一212配合使用的固定件二216，固定件二216穿过通孔214延伸至固定件一212的端部连接，通过设置固定件二216使驱动电机安装更加牢固，以及整体结构更加紧凑。

第二种方式实施方式，参照图11；同样使用到发热通32，由于发热通32需要电气连接，所以不能动作，在本实施例中依然与外部部件固定连接，要说明的是，在本实施例中的发热通32为圆柱状，内部中空，并设有发热件，本质上与现有技术中的卷发器发热通32结构相同，为了实现拨发件4的转动，位于发热通32内穿设有转轴33，转轴33一端与驱动组件2连接，另一端贯穿发热通32与拨发件4连接，工作时，通过驱动组件2带动转轴33转动，拨发件4随之转动，通过拨发件4 牵引头发进入卷发腔11内；

针对第二种方式的驱动组件2结构包括驱动电机二221和安装座二222，安装座二222与发热通32固定连接，驱动电机二221输出端贯穿安装座二222与转轴33 连接。

第三种实施方式，参照图12；卷轴3为发热通32，热通与驱动组件2连接，拨发件4安装在发热通32上，由于第三种方式的卷轴3直接采用发热通32即作为发热部件又作为转动部件，所以简化了其本身的结构，不用额外进行设计和投入，节省成本，在本实施例中，为了解决发热通32电气连接的问题，在驱动组件2中增加了接触式电连接器232；

对应第三种实施方式的驱动组件2包括驱动电机三231、接触式电连接器232 和安装座三233，驱动电机三231输出端穿过电连接器232与安装座三233传动连接，安装座三233与发热通32固定连接，所述发热通32的电源线穿过安装座三233 与电连接器232连接；

进一步对电连接器232进行说明，参照图13；包括固定座2321，该固定座2321 与壳体1等外部部件固定连接，当驱动电机三231工作时也不会带动固定座2321 转动，位于固定座2321上的固定触片一2322和固定触片二2323分别与电源的正和负极连接，位于固定触片一2322和固定触片二2323上，滑动接触有动触片一2324 和动触片二2325，而动触片一2324和动触片二2325分别与发热通32的正极和负极电源线连接，在本实施例中固定触片一2322和固定触片二2323采用环形设计，在发热通32转动时，动触片一2324和动触片二2325可以保持与固定触片一2322 和固定触片二2323接触，从而实现了发热通32转动的同时保持通电，另外固定触片二2323位于固定触片一2322内，在发热通32转动时可以避免电源线打结。

在本实施例中，动触片一2324和动触片二2325均为环形，可以使动触片一2324 和动触片二2325充分与固定触片一2322和固定触片二2323接触，增大接触面积，防止断触。

在本实施例中，电连接器232还包括环形压板2326，压板2326一侧与安装座三233固定连接，另一侧与固定座2321滑动连接，动触片一2324和动触片二2325 位于压板2326和固定座2321之间，通过压板2326的设置，可以保证动触片一2324 和动触片二2325与固定触片一2322和固定触片二2323时刻保持接触，要说明的是，动触片一2324和动触片二2325被压板2326压住后，两片动触片都会设有触点，该触点会穿过压板2326与发热通32的电源线连接，在转动时，压板2326也会跟随转动。

针对第二和第三种实施方式的驱动组件2，为增加大驱动电机二221和驱动电机三231的扭矩，可以分别在两者的输出端安装减速齿轮箱24。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (21)

1.一种不夹发的自动卷发棒，包括壳体(1)，所述壳体(1)内安装有驱动组件(2)和卷轴(3)，其特征在于：所述卷轴(3)与壳体(1)之间形成卷发腔(11)，并且位于卷轴(3)上设有拨发件(4)，所述拨发件(4)上设有至少一个放发位(41)，使用时，拨发件(4)由驱动组件(2)带动实现转动，头发放入放发位(41)后通过拨发件(4)将头发牵引入卷发腔(11)内，并缠绕在卷轴(3)外周。

2.根据权利要求1所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述壳体(1)包括手柄(12)，所述手柄(12)端部设有卷发部(13)，所述卷发部(13)内形成卷发腔(11)，位于卷发部(13)侧壁设有与卷发腔(11)连通的卷发入口(14)。

3.根据权利要求2所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述驱动组件(2)安装在手柄(12)内。

4.根据权利要求1所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述拨发件(4)包括本体(42)，所述本体(42)向外延伸有一根拨杆(43)，位于拨杆(43)两侧形成放发位(41)。

5.根据权利要求1所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述拨发件(4)包括本体(42)，所述本体(42)向外延伸有若干拨杆(43)，位于两根拨杆(43)之间形成放发位(41)。

6.根据权利要求5所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述拨杆(43)包括杆体(431)，所述杆体(431)一端与本体(42)连接，另一端连接有头部(432)，所述头部(432)宽度大于杆体(431)宽度。

7.根据权利要求6所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述拨发件(4)位于卷发腔(11)内。

8.根据权利要求6所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述卷轴(3)端部向上延伸出卷发腔(11)，使所述拨发件(4)位于卷发腔(11)之外。

9.根据权利要求1所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：位于卷发部(13)上端，沿卷发腔(11)周边设有向中心延伸的挡边(15)。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述卷轴(3)包括与驱动组件(2)连接的转动辊(31)，所述转动辊(31)内穿设有发热通(32)，所述发热通(32)与外部部件固定连接，所述拨发件(4)安装在转动辊(31)上，所述转动辊(31)动作时与发热通(32)进行相对运动，转动辊(31)可以对发热通(32)的热量进行均匀的传导。

11.根据权利要求10所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述驱动组件(2)包括安装座一(211)、固定件一(212)和驱动电机一(213)，所述安装座一(211)一侧与转动辊(31)连接，所述安装座一(211)另一侧设有通孔(214)，所述通孔(214)内周设有内齿圈(2141)，所述驱动电机一(213)输出端连接有齿轮(215)，所述齿轮(215)置于通孔(214)内与内齿圈(2141)啮合，所述固定件一(212)一端部位于安装座一(211)内与发热件连接，固定件一(212)另一端部穿过通孔(214)与外部部件连接。

12.根据权利要求11所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述固定件一(212)另一端部形成安装板，用于安装驱动电机一(213)。

13.根据权利要求12所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述驱动电机一(213)输出端还安装有固定件二(216)，所述固定件二(216)穿过通孔(214)与固定件一(212)连接。

14.根据权利要求1-9任意一项所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述卷轴(3)包括与外部部件固定连接的发热通(32)，所述发热通(32)内穿设有转轴(33)，所述转轴(33)一端与驱动组件(2)连接，所述转轴(33)另一端贯穿发热通(32)与拨发件(4)连接。

15.根据权利要求14所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述驱动组件(2)包括驱动电机二(221)和安装座二(222)，所述安装座二(222)与发热通(32)固定连接，所述驱动电机二(221)输出端贯穿安装座二(222)与转轴(33)连接。

16.根据权利要求1-9任意一项所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述卷轴(3)为发热通(32)，所述发热通(32)与驱动组件(2)连接，所述拨发件(4)安装在发热通(32)上。

17.根据权利要求16所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述驱动组件(2)包括沿直线排布的驱动电机三(231)、接触式电连接器(232)和安装座三(233)，所述驱动电机三(231)输出端穿过电连接器(232)与安装座三(233)传动连接，所述安装座三(233)与发热通(32)固定连接，所述发热通(32)的电源线穿过安装座三(233)与电连接器(232)连接。

18.根据权利要求17所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述电连接器(232)包括固定座(2321)，所述固定座(2321)上设有环形固定触片一(2322)和位于固定触片一(2322)内的环形固定触片二(2323)，所述固定触片一(2322)上滑动接触有动触片一(2324)，所述固定触片二(2323)上滑动接触有动触片二(2325)，所述动触片一(2324)和动触片二(2325)分别与发热通(32)的电源正负极连接。

19.根据权利要求18所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述固定触片一(2322)和固定触片二(2323)均为环形。

20.根据权利要求19所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述电连接器(232)还包括环形压板(2326)，所述压板(2326)一侧与安装座三(233)固定连接，另一侧与固定座(2321)转动连接，所述动触片一(2324)和动触片二(2325)位于压板(2326)和固定座(2321)之间。

21.根据权利要求20所述的一种不夹发的自动卷发棒，其特征在于：所述驱动电机三(231)的输出端还安装有减速齿轮箱(24)。

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