CN114901326A - 阀组件 - Google Patents

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CN114901326A CN202180007658.3A CN202180007658A CN114901326A CN 114901326 A CN114901326 A CN 114901326A CN 202180007658 A CN202180007658 A CN 202180007658A CN 114901326 A CN114901326 A CN 114901326A
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阿隆·大卫·达尔格伦
迦勒·D·特卡奇
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Abstract

阀组件实施例包括第一阀设备和第二阀设备以及联接机构。第一阀设备和第二阀设备中的每一个可以包括第一流体路径和第二流体路径以及分别定位在第一流体路径和第二流体路径处的第一阀构件和第二阀构件。第一阀构件和第二阀构件两者可以具有允许流体沿着第一流体路径和第二流体路径流过第一阀构件和第二阀构件的打开位置和防止流体沿着第一流体路径和第二流体路径流过第一阀构件和第二阀构件的关闭位置。联接机构可以联接到第一阀构件和第二阀构件中的每一个。当阀组件被致动时，联接机构可以被构造成使第一阀构件和第二阀构件中的一个或两者在打开位置和关闭位置之间转换。

Description

阀组件
相关申请的交叉引用
本申请要求于2020年1月30日提交的、申请号为62/967,662的美国临时专利申请的优先权，其全部内容通过引用并入本文。
技术领域
本公开总体上涉及阀组件、系统和方法。在医疗应用中的流体流动的示例性环境(例如，医疗流体注射)中对本文中的特定阀组件、系统和方法的实施例进行了描述。
背景技术
阀可用于在包括医疗环境的各种环境中控制流体流动。例如，特定医疗程序可能包括将流体引入患者体内。可以采用各种医疗设备将流体引入患者体内。结合特定程序，这些医疗设备可以通过打开或关闭通向患者的流体路径来选择性地开始和停止将流体注射到患者体内。根据特定程序，医疗设备可能需要将多种流体引入患者体内。这可能需要以各种协调顺序选择性地打开和关闭多个流体路径，以便在整个特定程序的持续时间内在医疗设备处实现所需的流动状态。
发明内容
本文所公开的实施例可以提供阀构件在打开位置和关闭位置之间的协调转换，并由此促进流体注射程序中在不同时间所需的各种流动状态。这可以帮助诸如流体注射器的医疗设备实施流体注射程序，其在整个程序中实现多种流体流动状态。协调多个阀构件之间的打开位置和关闭位置转换的能力可用于减少用户错误，从而增加注射程序的安全性和便利性。
本文公开了阀组件、系统和方法的示例性实施例以及结合这种阀组件、系统和方法实施例的流体注射系统实施例。例如，特定这样的实施例可以被配置成流体连接到流体注射系统的流体储液器，使得可以以协调的方式控制流入和流出流体储液器的流体。这可以包括，例如，两个或更多个阀在打开位置和关闭位置之间的协调转换，以在整个流体注射程序中的适当时间在流体注射系统处实现多个流动状态中的每一个。一些这样的实施例可以被配置为仅需要单个输入(例如，联接到两个或更多个阀构件中的每一个的部件的移动)来协调对两个或更多个阀的控制，以将流体注射系统从一种流动状态转变为另一种不同的流动状态。作为一个这样的示例，可以以协调的方式控制两个或更多个阀以将流体注射系统从填充(fill)操作流动状态转变为注射操作流动状态。
一个示例性实施例包括阀组件。该阀组件实施例包括第一阀设备、第二阀设备和联接机构。第一阀设备可以包括第一流体路径和第一阀构件。第一阀构件可以被定位在第一流体路径处。第一阀构件可以具有允许流体沿着第一流体路径流过第一阀构件的第一阀构件打开位置和防止流体沿着第一流体路径流过第一阀构件的第一阀构件关闭位置。第二阀设备可以包括第二流体路径和第二阀构件。第二阀构件可以被定位在第二流体路径处。第二阀构件可以具有允许流体沿着第二流体路径流过第二阀构件的第二阀构件打开位置和防止流体沿着第二流体路径流过第二阀构件的第二阀构件关闭位置。联接机构可以联接到第一阀构件和第二阀构件中的每一个。当阀组件被致动时，联接机构可以被构造成进行以下中的每一项：将第一阀构件从第一阀构件打开位置移动到第一阀构件关闭位置，以及将第二阀构件从第二阀构件关闭位置移动到第二阀构件打开位置。
在阀组件的另一实施例中，当阀组件被进一步致动时，联接机构可进一步被构造成将第二阀构件从第二阀构件打开位置移动到第二阀构件关闭位置。例如，当阀组件被进一步致动以将第二阀构件从第二阀构件打开位置移动到第二阀构件关闭位置时，联接机构可以进一步被构造成将第一阀构件保持在第一阀构件关闭位置。在一个这样的实施例中，第一阀构件关闭位置可以包括第一阀构件第一关闭位置和不同于第一阀构件第一关闭位置的第一阀构件第二关闭位置。在这样的实施例中，联接机构可以被构造成通过将第一阀构件从第一阀构件第一关闭位置移动到第一阀构件第二关闭位置来将第一阀构件保持在第一阀构件关闭位置。
在阀组件的另一实施例中，当阀组件被进一步致动时，联接机构可进一步被构造成将第二阀构件从第二阀构件打开位置移动到第二阀构件关闭位置。当阀组件被进一步致动时，联接机构可进一步被构造成将第二阀构件从第二阀构件打开位置移动到第二阀构件关闭位置。例如，当第二阀构件处于第二阀构件关闭位置并且阀组件被进一步致动时，联接机构可以进一步被构造成将第一阀构件从第一阀构件关闭位置移动到第一阀构件打开位置。在一个这样的示例中，当阀组件被进一步致动以将第一阀构件从第一阀构件关闭位置移动到第一阀构件打开位置时，联接机构可以进一步被构造成将第二阀构件保持在第二阀构件关闭位置。第二阀构件关闭位置可包括第二阀构件第一关闭位置和不同于第二阀构件第一关闭位置的第二阀构件第二关闭位置。联接机构可以被构造成例如通过将第二阀构件从第二阀构件第一关闭位置移动到第二阀构件第二关闭位置来将第二阀构件保持在第二阀构件关闭位置。
在阀组件的另一实施例中，当阀组件被致动时，联接机构可被构造成同时进行以下中的每一项：将第一阀构件从第一阀构件打开位置移动到第一阀构件关闭位置，以及将第二阀构件从第二阀构件关闭位置移动到第二阀构件打开位置。
另一个示例性实施例包括流体注射系统。该流体注射系统实施例可以包括储液器、驱动组件和阀组件。阀组件可以与第一个讨论的实施例的相同或相似。储液器可以限定内部储液器容积。储液器可以包括被定位在内部储液器容积内的柱塞。驱动组件可以被构造成在内部储液器容积内移动柱塞，以将注射流体吸入储液器和将注射流体从储液器排出。阀组件可以流体连接到储液器。当阀组件被致动时，联接机构可以被构造成进行以下中的每一项：将第一阀构件从第一阀构件打开位置移动到第一阀构件关闭位置，以及将第二阀构件从第二阀构件关闭位置移动到第二阀构件打开位置。
另一个示例性实施例包括一种调节流体注射系统中的流体流动的方法。在该方法的步骤中，阀组件可以被致动以执行将第一阀构件从第一阀构件打开位置移动到第一阀构件关闭位置以及将第二阀构件从第二阀构件关闭位置移动到第二阀构件打开位置中的每一个。在该方法的另一个步骤中，阀组件可以被致动以将第一阀构件保持在第一阀构件关闭位置并且将第二阀构件从第二阀构件打开位置移动到第二阀构件关闭位置。在该方法的进一步的步骤中，阀组件可以被致动以将第一阀构件从第一阀构件关闭位置移动到第一阀构件打开位置并且将第二阀构件从第二阀构件关闭位置移动到第二阀构件打开位置。
在附图和以下描述中阐述一个或多个示例的细节。其他特征、目的和优点将从描述和附图中变得显而易见。
附图说明
下列附图说明了本发明的特定实施例，因此不限制本发明的范围。附图旨在与以下描述中的解释结合使用并且不一定按比例绘制。下面将结合附图描述本发明的实施例，其中相同的附图标记表示相同的元件。
图1是流体注射系统的实施例的立体图。图1示出了包括阀组件的实施例的流体注射系统。
图2是图1的阀组件和储液器的立体图。
图3A至图3D示出阀组件的特征。图3A是图1的阀组件的立体图。图3B是图1的阀组件的侧视图。图3C是沿图3A中的线A-A截取的阀组件的横截面图。并且，图3D是图3C所示细节B和C的特写图。细节B示出第一阀构件，并且细节C示出第二阀构件。
图4A至图4C示出细节B和C(在图3C和图3D中示出)的特写图，其中阀组件的实施例的第一阀构件和第二阀构件处于不同位置。图4A示出第一阀构件处于第一阀构件打开位置并且第二阀构件处于第二阀构件关闭位置。图4B示出第一阀构件处于第一阀构件关闭位置并且第二阀构件处于第二阀构件打开位置。图4C示出第一阀构件处于第一阀构件第二关闭位置并且第二阀构件处于第二阀构件第二关闭位置。
图5是沿图3A中的线A-A截取的阀组件的横截面的分解立体图。
图6是具有包括键的联接机构的阀组件的实施例的平面图。
图7A至图7B显示了联接机构的另一个实施例。图7A是该联接机构实施例的立体图。图7B是联接机构实施例相对于图7A所示视图绕其纵向轴线旋转90度的另一立体图。
图8是阀组件的另一个实施例的立体图。
图9是示出在流体注射系统中调节流体流动的方法的实施例的流程图。
图10是示出使用流体注射系统的方法的实施例的流程图。
具体实施方式
以下详细描述本质上是示例性的，并且提供了一些实际的说明和示例。本领域技术人员将认识到，许多所提到的示例具有多种适当的替代方案。除了附图之外，还使用如下提供的描述在本文中公开了许多不同的示例性系统、组件和方法。本文公开的系统、组件和方法中的每一个可以独立地使用或与本文公开的其他系统、组件和方法中的一个或多个(例如，所有)组合使用。在本说明书和附图中使用相同的附图标记来表示相同的元件。
图1示出了流体注射系统1的说明性实施例的立体图。如图1所示，流体注射系统1包括阀组件100位于或靠近(此处示出为流体连接到)流体注射系统1中的储液器8的实施例。
流体注射系统1可以在特定医疗程序中用于将一种或多种流体注射到患者体内。在这样的程序中，如下文进一步描述的，将注射流体吸入流体注射系统1的储液器8中、清除储液器8中的空气以及从储液器8加压和排出注射流体，从而将加压流体引入患者体内是有用的。
在所示的示例中，流体注射系统1是动力流体注射系统1。动力流体注射系统1可用于将一定量的一种或多种流体注射到患者的血管中(例如，经由患者处的导管组件注射)。由动力流体注射系统1注射的流体可以是例如造影剂流体、非造影剂流体(例如，盐水)或造影剂流体和非造影剂流体的组合。结合动力流体注射系统1执行的示例性医疗程序可以包括OCT成像、IVUS成像、血管造影程序和其他形式的诊断成像程序。动力流体注射系统1可以包括储液器8、驱动组件和阀组件100，储液器8、驱动组件和阀组件100中的每一个都可以在动力流体注射系统1的操作期间使用。储液器8可以通过套筒5固定在动力流体注射系统1上。可以位于注射器头4处的阀组件100和驱动组件中的一个或两者可以联接到储液器8。
待使用动力流体注射系统1引入患者体内的流体可以被保持在储液器8中并被加压。储液器8可以限定内部储液器容积9，内部储液器容积9可以保持注射流体。储液器8可包括位于内部储液器容积9内的柱塞20。储液器8可以包括储液器入口和储液器出口(例如，在图2中示出的)。在所示的实施例中，储液器入口和储液器出口被定位成与位于注射器头4处的驱动组件相对。柱塞20联接到驱动组件的驱动轴22。驱动组件可以包括驱动轴22和马达部件，马达部件被容纳在注射器头4内，联接到驱动轴22。驱动组件可以被构造成使驱动轴22在储液器8内向前和向后移动，从而使柱塞20在储液器8内向前和向后移动。
为了利用流体填充储液器8和从储液器8中排出流体，柱塞20可以在储液器8内朝向或远离容器出口移动，作为驱动组件移动驱动轴22的结果。驱动组件和经由驱动轴22的柱塞20两者可以接收来自被容纳在注射器头4内的马达的操作力。来自马达的操作力可以引起驱动轴22的移动，从而可以使柱塞20在储液器8内向前或向后移动。在储液器8内向前移动柱塞20可以使柱塞20朝向储液器出口移动。柱塞20的这种向前移动可以对储液器8内的流体加压并通过储液器出口将该流体从储液器8排出。在储液器8内向后移动柱塞20可以使柱塞20远离储液器出口。柱塞20的这种向后移动可以在储液器8内产生真空，从而通过储液器入口将流体吸入储液器8中，以利用流体填充储液器8。因此，驱动组件可以被构造成在内部储液器容积9内移动柱塞20以将注射流体吸入储液器8(例如，通过储液器入口吸入)并对流体加压，以及从储液器8排出注射流体(例如，通过储液器出口排出)。
动力流体注射系统1可以包括一个或多个流体容器，该流体容器具有在程序中将被注射到患者体内的流体供应。例如，第一容器32中的流体，例如造影剂流体，可以通过在动力流体注射系统1的操作期间经由驱动组件使柱塞20在储液器8内向后移动而被吸入到储液器8中。在一些情况下，利用造影剂流体填充储液器8将一定量的空气引入储液器8中，为了确保安全注射，在将造影剂流体注射到患者体内之前将空气从储液器8中清除。因此，在流体被吸入储液器8之后，可以通过将柱塞20向前移动第一距离来清除储液器8中的空气。储液器8内的造影剂流体可以通过柱塞20向前移动另一个第二距离而被进一步加压(例如，高达1300psi)，并且通过在储液器8内继续向前移动柱塞20而被输送(例如，注射)到患者。作为另一个示例，第二容器38中的流体，例如非造影剂流体(例如，诸如盐水的冲洗流体)，可以通过泵6(例如，经由位移输送非造影剂流体的蠕动泵)将流体输送到患者。造影剂流体和非造影剂流体中的每一种都可以沿着患者管道12输送并经由患者处的导管引入患者体内。
动力流体注射系统1的用户，例如操作者，可以经由动力流体注射系统1的一个或多个部件来控制和监测动力流体注射系统1的操作。在一些实施例中，动力流体注射系统1可以包括手动控制设备36以帮助控制动力流体注射系统1的特定操作方面。用户可以操纵手动控制设备36来控制来自动力流体注射系统1的流体的注射。例如，用户可以使用手动控制设备36来开始和停止流体注射。在一些情况下，用户可以使用动力流体注射系统1的控制面板50来设置或修改给定流体注射程序的各种参数和/或注射协议。例如，用户可以与控制面板50交互以输入注射协议，例如流速、注射容积、注射持续时间和/或其他注射参数。控制面板50可以由一个或多个处理器控制，该一个或多个处理器也可以控制动力流体注射系统1的其他部件。动力流体注射系统1的多个注射操作可以在给定患者程序期间和在多个患者程序期间进行控制和实施。
因为动力流体注射系统1可能在多个患者程序中执行多个操作，例如注射，所以可能需要连续补充注射流体。注射器头4可以例如基于对储液器的注射容积的监测并与初始的输入的容积进行比较来自动将流体补充到储液器8；或者动力流体注射系统1的操作者可能需要在检测到储液器8内的流体容积已经消耗到阈值容积时手动启动流体补充程序。应当注意，注射器头4可以基于除了注射容积之外的操作状态信息来自动地向储液器8补充流体。例如，如果注射器头4确定动力流体注射系统1当前正在从泵6而不是从储液器8输送流体，并且储液器8并未被填充满，则注射器头4可以使马达组件经由驱动组件移动柱塞20，以经由填充管41将额外的流体吸入储液器8。
输送注射流体和再填充注射流体可能需要动力流体注射系统1的不同流动状态(例如，每个阀设备的打开和关闭状态的组合)以实现期望的操作。例如，当填充储液器8时，可能期望在储液器入口和造影剂流体容器32之间使阀组件100的阀设备打开并且在储液器出口和患者之间使阀组件100的阀设备关闭。另一方面，当从储液器8注射流体时，可能需要在储液器入口和造影剂流体容器32之间使阀组件100的阀设备关闭并且在储液器出口和患者之间使阀组件100的阀设备打开。并且，当储液器没有正被填充并且没有流体正被注射时，可能需要关闭储液器入口和造影剂流体容器32之间的阀设备以及储液器出口和患者之间的阀设备。
因为流体注射器的不同操作可能需要不同的流动状态，所以可能期望根据待执行的操作来控制这些流动状态。例如，患者的单次注射程序通常可能需要多种流动状态，包括储液器填充和注射流动状态。阀组件100可用于促进各种流动状态之间的转换。例如，如图1所示，填充管41和注射管43都可以包括可致动的阀设备以允许或阻止流体通过相应的阀。在特定流动状态之间转换可能需要启动这两个阀设备。值得注意的是，阀组件100可以使用一个输出(例如，来自动力流体注射系统1的输出)来在实施各种注射程序所需的各种流动状态之间转换两个阀设备。
在动力流体注射系统1的说明性实施例中，阀组件100可用于通过控制阀组件100的第一阀设备110和第二阀设备120来调节动力流体注射系统1处的流体流动。阀组件100可以流体地连接到储液器8并且包括第一阀设备110和第二阀设备120，第一阀设备110具有位于第一流体路径处的第一阀构件，第二阀设备120具有位于第二流体路径处的第二阀构件。阀组件100还可以包括联接机构130，联接机构130联接到第一阀设备110和第二阀设备120中的每一个。阀组件100可以被构造成在被致动时在打开位置和关闭位置之间移动第一阀构件和第二阀构件中的每一个。在一些示例中，此类致动可能仅需要阀组件100的单个部件的单个输入和/或移动。以这种方式，阀组件100可以通过在各种流动状态之间转换两个阀设备(例如，经由联接机构130进行)来容易地调节通过动力流体注射系统1的储液器8的流体流动以实现促进特定注射操作(例如，填充、注射等)所需的各种特定流动状态。
如图1所示，阀组件100可以流体连接到储液器8。当流体连接到储液器8时，第一阀设备110和第二阀设备120中的每一个都可以控制流体流入和流出储液器8。联接机构130可以联接到第一阀设备110的第一阀构件和第二阀设备120的第二阀构件中的每一个。当阀组件100被致动时，联接机构130可被构造成使第一阀构件和第二阀构件中的一个或两个在打开位置和关闭位置之间转换。例如，作为一个示例，当阀组件100被致动时，联接机构130可以进行以下中的每一项：将第一阀构件从第一阀构件打开位置移动到第一阀构件关闭位置，以及将第二阀构件从第二阀构件关闭位置移动到第二阀构件打开位置。作为另一示例，当阀组件100被致动时，联接机构130可以将第一阀构件和第二阀构件中的一个从打开位置和关闭位置中的一个移动到打开位置和关闭位置中的另一个，并且保持第一阀构件和第二阀构件中的另一个处于其打开位置或关闭位置。
在所示的实施例中，动力流体注射系统1包括动力源60，动力源60被配置为提供动力以致动阀组件100。动力源60可以联接到联接机构130。尽管在此处被示出为处于注射器头4的外部，但是动力流体注射系统1的其他示例可以包括处于动力流体注射系统1的其他部分处的动力源60，包括在注射器头4处(例如，在注射器头4内)。作为一个示例，动力源60可以是由动力流体注射系统1驱动(例如，由注射头4驱动)的马达。在这样的示例中，马达可以由动力流体注射系统的控制器(例如，控制面板50)控制。控制器可以控制马达诸如经由联接机构130提供给阀组件100的动力，从而控制阀设备110、120的阀构件的位置(例如，打开、关闭)。以这种方式，控制器可以对阀组件100的阀构件的位置实施一种或多种改变，从而控制存在于阀组件100处的流动状态。
联接机构130包括具有致动附件的致动部，该致动附件连接到动力源60并接收动力以致动阀组件100。如下文进一步讨论的，在一些情况下，为了联接到动力源60，致动附件可以包括键，该键由对应于键的动力源60部件互补地容纳。随着动力源60移动(例如，连续或间歇地旋转、枢转、转动等)，动力被键接收，从而相应地移动联接机构130。联接机构130的这种移动可以使第一阀构件和第二阀构件两者在各自的打开位置和关闭位置之间移动。动力流体注射系统1的特定操作可能需要第一阀构件和第二阀构件处于相同或不同的位置。
动力流体注射系统1可以被配置为执行填充操作以将注射流体通过储液器入口吸入储液器8以及执行注射操作以将注射流体通过储液器出口从储液器8排出。例如，第一阀设备110可以连接到储液器入口，并且第二阀设备120可以连接到储液器出口。动力流体注射系统1的流动状态可以根据操作而改变。例如，当动力流体注射系统1执行填充操作时，在第一阀构件处于第一阀构件打开位置并且第二阀构件处于第二阀构件关闭位置时，柱塞20可以通过驱动组件在储液器8内远离储液器出口移动。当动力流体注射系统1执行注射操作时，在第一阀构件处于第一阀构件关闭位置并且第二阀构件处于第二阀构件打开位置时，柱塞20可以通过驱动组件在储液器8内朝向储液器出口移动。并且当动力流体注射系统1未执行填充操作或注射操作时，第一阀构件和第二阀构件两者都可以处于它们各自的关闭位置。对于程序中的给定操作，致动联接到储液器8的阀组件100可以促进动力流体注射系统1在这些流动状态之间移动。
图2示出了阀组件100和储液器8的立体图。如所指出的，包括第一阀设备110和第二阀设备120的阀组件100可以流体连接到储液器8。第一阀设备110可包括第一流体入口211和第一流体出口213，第二阀设备120可包括第二流体入口221和第二流体出口223。储液器8可包括储液器入口281和储液器出口283。在所示的示例中，第一流体出口213流体连接到(例如，直接联接到)储液器入口281，并且第二流体入口221流体连接到(例如，直接联接到)储液器出口283。第一流体入口211和第二流体出口223可以例如经由如本文其他地方讨论的管道连接到流体注射系统的其他部件。下面将更详细地讨论阀组件100的示例性特征。
图3A至图3D示出阀组件100的示例性特征。图3A示出阀组件100的立体图。图3B示出阀组件100的侧视图。图3C示出沿图3A中的线A-A截取的阀组件100的横截面视图。并且，图3D示出图3C中细节B和C的特写图，其中细节B示出第一阀构件317的一个位置，并且细节C示出第二阀构件327的一个位置。
在图3A至图3D所示的实施例中，阀组件100包括第一阀设备110和第二阀设备120。如图3C和图3D中可以看出，第一阀设备110可以包括第一流体路径315和第一阀构件317。第一阀构件317可以被定位在第一流体路径315处。如图3C和图3D中还可以看出，第二阀设备120可以包括第二流体路径325和第二阀构件327。第二阀构件327可以被定位在第二流体路径325处。如图所示，联接机构130可以联接到第一阀构件317和第二阀构件327中的每一个。流体流动可以由第一阀构件317和第二阀构件327调节，使得流体选择性地流过阀组件100，从第一流体入口211流到第一流体出口213以及从第二流体入口221流到第二流体出口223。
例如，如图3C所示，第一阀构件317和第二阀构件327的位置可以有助于调节第一流体路径315和第二流体路径325处的流体流动，从而流过阀组件100。第一流体路径315可以在第一流体入口211和第一流体出口213之间延伸。第一阀构件317可以被定位在第一流体入口211和第一流体出口213之间的第一流体路径315处。第二流体路径325可以在第二流体入口221和第二流体出口223之间延伸。第二阀构件327可以被定位在第二流体入口221和第二流体出口223之间的第二流体路径325处。因为第一阀构件317和第二阀构件327分别被定位在第一流体路径和第二流体路径处，所以可以通过打开和关闭第一阀构件317和第二阀构件327来允许或阻止流体流过第一阀构件317和第二阀构件327。
例如，阻止流体流动可以指至少基本上阻碍流体流动。作为基本上阻碍流体流动的一个这样的示例，第一阀构件317和第二阀构件327中的每一个可以具有允许泄漏率，该允许泄漏率相对于在第一阀构件317和第二阀构件327被打开时允许通过第一阀构件317和第二阀构件327中的每一个的流体流率是标称的。例如，允许泄漏率可以包括在某个程序期间(例如，流体被加压至高达1300psi的注射)期间一段时间(例如，少于10秒，例如在3到7秒之间)的流体的量(例如，小于1mL、小于0.5mL、小于0.25mL)。
在各自的打开位置和关闭位置之间致动第一阀构件317和第二阀构件327中的每一个可以调节阀组件100处的流体流动。参照图3D，第一阀构件317可以具有第一阀构件打开位置，例如图3D中所示的，第一阀构件打开位置允许流体沿着第一流体路径315流过第一阀构件317。第一阀构件317可以被致动以转换到第一阀构件关闭位置，第一阀构件关闭位置防止流体沿着第一流体路径315流过第一阀构件317。第二阀构件327可具有第二阀构件关闭位置，例如图3D中所示的，第二阀构件关闭位置防止流体沿着第二流体路径325流过第二阀构件327。第二阀构件327可以被致动以转换到第二阀构件打开位置，第二阀构件打开位置允许流体沿着第二流体路径325流过第二阀构件327。例如，当阀组件100被致动时，联接机构130可以被构造成进行以下中的一项或两项：在第一阀构件打开位置和第一阀构件关闭位置之间转换第一阀构件317，以及在第二阀构件打开位置和第二阀构件关闭位置之间转换第二阀构件327。
图3D示出了第一流体路径315和第二流体路径325之间的相对位置。第一阀构件317可以包括沿着第一平面301延伸穿过第一阀构件317的第一阀流体路径371。当第一阀构件317处于第一阀构件打开位置时，第一阀流体路径371可以与第一流体路径315流体连通，例如图3D所示。第二阀构件327可包括沿第二平面302延伸穿过第二阀构件327的第二阀流体路径372。当第二阀构件327处于第二阀构件打开位置时，第二阀流体路径372可以与第二流体路径325流体连通。在一些示例中，当第一阀构件317和第二阀构件327中的一个处于打开位置并且第一阀构件317和第二阀构件327中的另一个处于关闭位置时，第一平面301可以具有相对于第二平面302不平行的位置。例如，当第一阀构件317和第二阀构件327中的一个处于打开位置并且第一阀构件317和第二阀构件327中的另一个处于关闭位置时，所示的第一流体路径315和第二流体路径325被定位成使得第一平面301垂直于第二平面302。
图4A至图4C示出了细节B和细节C(在图3C和3D中示出)的特写图，其中第一阀构件317和第二阀构件327处于不同位置。图4A示出第一阀构件317处于第一阀构件打开位置并且第二阀构件327处于第二阀构件关闭位置。图4B示出第一阀构件317处于第一阀构件关闭位置并且第二阀构件327处于第二阀构件打开位置。图4C示出第一阀构件317处于第一阀构件第二关闭位置和第二阀构件327处于第二阀构件第二关闭位置。在图4A至图4C中，细节B示出第一阀构件317的位置，并且细节C示出第二阀构件327的位置。
图4A示出第一阀构件317处于第一阀构件打开位置并且第二阀构件327处于第二阀构件关闭位置的初始流动状态。其中第一阀构件317处于第一阀构件打开位置并且第二阀构件327处于第二阀构件关闭位置的初始流动状态可以用于例如储液器流体填充操作和/或储液器清洗操作。图4B示出在阀组件已经被从图4A所示的流动状态致动之后的后续流动状态。在图4B所示的后续流动状态中，第一阀构件317处于第一阀构件关闭位置，并且第二阀构件327处于第二阀构件打开位置。图4C示出在阀组件已经被从图4B所示的流动状态致动之后的进一步的后续流动状态。在图4C的进一步的后续流动状态中，第一阀构件317处于第一阀构件关闭位置并且第二阀构件327处于第二阀构件关闭位置。如下文进一步描述的，并且如图4B和图4C中的第一阀构件317的关闭位置以及图4A和4C中的第二阀构件327的关闭位置所示，第一阀构件关闭位置和第二阀构件关闭位置中的每一个可以包括多于一个的关闭位置(例如，第一关闭位置和第二关闭位置)。
可以在图4A至图4C中看到阀组件的其他有用特征。特别地，可以例如将联接机构130旋转小于180度(例如，顺时针旋转)并且通过扩展，在联接机构130小于360度的旋转中到达至少两次，来实现图4A至图4C中所示的每个状态。这些特征可以例如通过减少在限定各种流动状态的位置之间转换阀构件所需的移动量来使连接的动力源(和联接机构130)和阀构件部件上的磨损量最小化来增加阀门组件的使用寿命。
在操作期间，阀组件可以经历一个或多个致动(例如，第一、第二、第三和第四致动)，一个或多个致动可以使第一阀构件317和第二阀构件327中的一个或两者在打开位置和关闭位置之间转换。例如，当阀门组件被致动时，联接机构可以被构造成执行将第一阀构件从例如图4A所示的第一阀构件打开位置移动到例如图4B所示的第一阀构件关闭位置以及将第二阀构件从例如图4A所示的第二阀构件关闭位置移动到例如图4B所示的第二阀构件打开位置(例如，第一致动)。
当阀组件进一步被致动时，联接机构130可进一步被构造成将第二阀构件327从例如图4B所示的第二阀构件打开位置移动到例如图4C所示的第二阀构件关闭位置。当阀组件进一步被致动以将第二阀构件327从第二阀构件打开位置移动到第二阀构件关闭位置时，联接机构130可进一步被构造成例如通过将第一阀构件317从图4B所示的第一阀构件第一关闭位置移动到图4C所示的第一阀构件第二关闭位置来将第一阀构件317保持在第一阀构件关闭位置(例如，第二致动)。
当第二阀构件327处于第二阀构件关闭位置，例如如图4C所示，并且阀组件被进一步致动时，联接机构130可以进一步被构造为将第一阀构件317从例如图4C所示的第一阀构件关闭位置移动到例如图4A所示的第一阀构件打开位置(例如，第三致动)。在第一、第二和第三致动是顺序的并且通过在每次致动时阀构件317、327沿相同方向旋转来完成的情况下，第一阀构件317可以旋转180度以从如图4A所示并且在第一致动之前的第一阀构件打开位置转到由第三致动引起的第一阀构件打开位置。当阀组件100进一步被致动以将第一阀构件317从第一阀构件关闭位置移动到第一阀构件打开位置时，联接机构130可进一步被构造成例如通过将第二阀构件327从图4C所示的第二阀构件关闭位置移动到从图4C所示的位置顺时针旋转45度的第二阀构件关闭位置，以将第二阀构件327保持在第二阀构件关闭位置(例如，第四致动)。在一些情况下，第一、第二、第三和第四致动顺序地发生，并且在其他情况下，第一、第二、第三和第四致动可以以非顺序方式发生。
如以上示例中所述，保持关闭位置可以包括在不同的关闭位置之间移动阀构件。例如，当相应的阀构件处于多于一个的旋转位置时，可以实现第一阀构件关闭位置和第二阀构件关闭位置中的每一个。例如，第一阀构件关闭位置可以包括第一阀构件第一关闭位置和与第一阀构件第一关闭位置不同的第一阀构件第二关闭位置。并且第二阀构件关闭位置可以包括第二阀构件第一关闭位置和与第二阀构件第一关闭位置不同的第二阀构件第二关闭位置。在一些情况下，联接机构130可以被构造成通过将第一阀构件317从第一阀构件第一关闭位置移动到第一阀构件第二关闭位置(例如，将第一阀构件317从图4B所示的第一关闭位置移动到图4C所示的第二关闭位置)来将第一阀构件317保持在第一阀构件关闭位置。并且联接机构130可以被构造成通过将第二阀构件327从第二阀构件第一关闭位置移动到第二阀构件第二关闭位置(例如，将第二阀构件327从图4C所示的第一关闭位置移动到从图4C所示顺时针旋转90度的第二关闭位置)来将第二阀构件327保持在第二阀构件关闭位置。在一些示例中，第一阀构件317和第二阀构件327可以包括另外的关闭位置，包括通过将联接机构130从图4A所示的位置顺时针旋转45度而实现的第三关闭位置。
在一些实施例中，可以同时执行第一阀构件317和第二阀构件327中的每一个的致动。例如，联接机构130可以被构造成使第一阀构件317和第二阀构件327同时在它们各自的打开位置和关闭位置之间移动，例如图4A至4C中所示。当阀组件被致动时，联接机构130可以被构造成同时进行以下中的每一项：将第一阀构件317从第一阀构件打开位置移动到第一阀构件关闭位置，以及将第二阀构件327从第二阀构件关闭位置移动到第二阀构件打开位置。
在一个实施例中，第一阀构件317和第二阀构件327可以被致动以沿多于一个方向转动。例如，如图4A至图4C所示的示例所示，第一阀构件317和第二阀构件327两者在阀构件打开位置和关闭位置之间沿顺时针方向旋转。具体地，在该说明性示例中，第一阀构件317被致动以从图4A中的第一阀构件打开位置顺时针转动到图4B中的第一阀构件关闭位置，并且第二阀构件327被致动以从图4A中的第二阀构件关闭位置顺时针转动到图4B所示的第二阀构件打开位置。类似地在该说明性示例中，第一阀构件317被致动以从图4B中的第一阀构件关闭位置顺时针转动到图4C中的第一阀构件关闭位置，并且第二阀构件327被致动以从图4B中的第二阀构件打开位置顺时针转动到图4C中所示的第二阀构件关闭位置。
在另一个示例中，第一阀构件317和第二阀构件327两者都可以被致动以在阀构件打开位置和关闭位置之间沿逆时针方向旋转。具体来说，在该示例中，第一阀构件317被致动以从图4A中的第一阀构件打开位置逆时针转动到图4B中的第一阀构件关闭位置，并且第二阀构件327被致动以从图4A中的第二阀构件关闭位置逆时针转动到图4B中所示的第二阀构件打开位置。在该示例中，类似地，第一阀构件317被致动以从图4B中的第一阀构件关闭位置逆时针转动到与图4C中所示相反的第一阀构件关闭位置，并且第二阀构件327被致动以从图4B中的第二阀构件打开位置逆时针转动到与图4C中所示相反的第二阀构件关闭位置。
在另一个示例中，第一阀构件317和第二阀构件327中的一个或两者可以被致动以顺时针和逆时针旋转。例如，根据在第一阀构件317和/或第二阀构件327处所需的流动状态，第一阀构件317和/或第二阀构件327可以被致动以顺时针旋转以实现一种流动状态(例如，打开位置)以及逆时针旋转以实现另一种流动状态(例如，关闭位置)。
图4A示出第一阀构件317处于第一阀构件打开位置并且第二阀构件327处于第二阀构件关闭位置的初始流动状态。其中第一阀构件317处于第一阀构件打开位置并且第二阀构件327处于第二阀构件关闭位置的该初始流动状态可以用于例如储液器流体填充操作和/或储液器清洗操作。图4B示出在阀组件已经被从图4A所示的流动状态致动之后的后续流动状态。在图4B所示的后续流动状态中，第一阀构件317处于第一阀构件关闭位置，并且第二阀构件327处于第二阀构件打开位置。图4C示出在阀组件已经被从图4B所示的流动状态致动之后的进一步的后续流动状态。在图4C的进一步的后续流动状态中，第一阀构件317处于第一阀构件关闭位置并且第二阀构件327处于第二阀构件关闭位置。
图5至图6示出了阀组件100的示例性特征，包括第一阀设备110、第二阀设备120和联接机构130的特征。图5示出沿图3A中的线A-A截取的阀组件100的横截面的分解立体图。图6示出阀组件100的平面图，其中联接机构130包括键699。
如图5所示，阀组件100中的入口和出口的布置可以有助于将阀组件100连接到流体注射系统中的储液器。第一流体入口211可与第一流体出口213相对，并且第二流体入口221可与第二流体出口223相对。第一流体路径315可以平行于第二流体路径325。第一流体入口211可邻近第二流体出口223，并且第一流体出口213可邻近第二流体入口221。例如，在此处所示的阀组件实施例中，第一流体入口211可以与第二流体出口223对齐，并且第一流体出口213可以与第二流体入口221对齐。如此处的示例所示，第一流体入口211和第二流体入口221位于阀组件100的相对侧，并且第一流体出口213和第二流体出口223位于阀组件100的相对侧。在一些示例中，第一流体出口213和第二流体入口221的这种布置与储液器的配合部件的布置相一致(例如，分别在储液器入口和储液器出口处)。因此，第一流体出口213和第二流体入口221都可以被构造成联接到储液器。
联接机构130可以包括多个部分以促进各种功能。联接机构130可以包括联接部532和致动部534。在说明性实施例中，联接部532和致动部534可以位于沿着联接机构130的间隔开的位置处并且由单独的部件形成。在其他实施例中，如下文进一步讨论的，联接部532和致动部534可以是单个件。在联接机构130包括如图5所示的分离部分的情况下，联接部532可以被构造成联接到致动部534。在一些这样的联接机构中，联接部532的特征(例如，内部轮廓或外部轮廓等)可以被构造成与致动部534的对应部分互补地匹配。
如图5所示，联接部532可被构造成联接到第一阀构件317和第二阀构件327中的每一个。例如，联接机构130可以包括形成第一阀构件317并包括第一阀流体路径371的第一阀部536。在该示例中，联接机构130还可以包括形成第二阀构件327并包括第二阀流体路径372的第二阀部538。
联接部532可以具有联接到第一阀部536的一端和联接到第二阀部538的另一端。为了便于联接部532和阀部536、538之间的联接，联接机构130可以包括法兰580。第一阀设备110和第二阀设备120中的至少一个，在该情况下为第一阀设备110和第二阀设备120两者，可以包括被构造成容纳相应法兰580的保持器582。联接机构130可以被第一阀设备110和第二阀设备120中的每一个直接容纳，使得联接机构130在法兰580处被保持在第一阀设备110和第二阀设备120内。法兰580中的每一个和保持器582之间的联接可以促进阀部536、538中的每一个相对于相应的第一阀设备110和第二阀设备120的旋转移动。相应法兰580和保持器582之间的联接可以包括多种连接，包括卡扣连接、弹性连接和法兰-突起连接。在一些示例中，联接机构130的其他部分(例如，联接部532或第一和第二阀部536、538)可以附加地或可选地采用与第一阀设备110和第二阀设备120中的至少一个类似的连接。例如，联接部532可包括唇部(lip))584，唇部584可被构造成将联接部532以及因此将联接机构130在法兰580处保持在第一阀设备110和第二阀设备120内。联接机构130的其他特征可以促进与流体注射系统的其他部件的联接。
在图5的说明性示例中，联接机构130的两个相对端包括致动部534。每个这样的致动部534被定位在第一阀部536和第二阀部538中的每一个的、与联接到联接部532的一端相对的一端。
图5所示的示例示出具有致动附件590的致动部534，该致动附件590被构造成联接到动力源以接收动力来致动阀组件100。如图6所示，致动附件590可以包括键699，键699被构造成由对应于键699的动力源部件互补地容纳。例如，键699可以被构造成由动力源部件内的槽互补地容纳。当被容纳时，键699可以将联接机构130与动力源部件对齐。键699可以采用适合与动力源联接(例如，旋转联接)的各种几何布置。例如，键699可以形成公鲁尔接头和母鲁尔接头类型构造中的一种，而槽可以形成公鲁尔接头和母鲁尔接头中的另一种互补构造。
特定流体注射系统可以使用管道将流体输送到阀组件100和从阀组件100输送流体。在这样的系统中，阀组件100可以包括用于该管道的连接器(例如，位于第一流体入口和/或第二流体出口处)。
图7A、图7B和图8示出与阀组件有关的可选实施例。
图7A和图7B示出作为单个件的联接机构130的实施例。在图7A和图7B所示的实施例中，联接部532和致动部534中的每一个都可以集成在一起以形成单件式联接机构130。图7B示出这样的实施例，对图7A中所示的联接机构130旋转90度，以使特定部分更明显。
如此处所示，联接机构130可以包括围绕联接机构130的外围间隔开的多个致动部。多个致动部可以包括第一致动部801、第二致动部802、第三致动部803和第四致动部804。第一、第二、第三和第四致动部一起可以跨联接机构130的周边表面(例如，圆周)。第一阀部536可以沿着联接机构130的第一长度延伸并且可以位于第一致动部801、第二致动部802、第三致动部803和第四致动部804中的每一个的一部分处。第一阀流体路径371可以延伸穿过第一致动部801、第二致动部802、第三致动部803和第四致动部804中的至少两个。第二阀部538可以沿着联接机构130的第二长度延伸并且可以位于第一致动部801、第二致动部802、第三致动部803和第四致动部804中的每一个的一部分处。第一长度可以不同于第二长度。第二阀流体路径372可以延伸穿过第一致动部801、第二致动部802、第三致动部803和第四致动部804中的至少两个。
在说明性实施例中，第一阀流体路径371和第二阀流体路径372各自在两个孔之间延伸，一个可以用作流体入口，另一个可以用作流体出口。在其他实施例中，第一阀流体路径371和第二阀流体路径372中的一个或两者可以在多于两个的孔之间延伸。例如，在这样的其他实施例中，第一阀流体路径371和第二阀流体路径372中的一个或两者可以在三个或更多个孔之间延伸(例如，在三个孔之间延伸，使得流体路径形成“T”形分支构造)。在三个或更多个孔之间延伸的第一阀流体路径371和/或第二阀流体路径372，例如除了在提供流体入口和流体出口的孔上有用之外，在提供可以使用以将灭菌介质(例如，诸如气体的灭菌流体)引入流体路径的孔时也是有用的。
图8示出了阀组件100的可选实施例，其中第一阀设备110和第二阀设备120被集成为单件式阀设备。阀设备110、120可以具有与先前关于阀设备110、120描述的那些相似或相同的其他特征。
在图8所示的阀组件实施例中，与先前描述的阀组件实施例相比，联接机构130的致动部534可以具有不同的几何形状。如图所示，致动部534处的致动附件590具有大致方形的横截面形状，其中键699沿着方形横截面形状的至少一侧的外表面延伸。致动部534和致动附件590的特定形状可以例如与动力源互补并联接到动力源。
图9是示出调节流体注射系统中的流体流动的方法1000的实施例的流程图。方法1000中使用的阀组件可以具有本文公开的一个或多个(例如，每个)特征。在方法1000中，阀组件的致动可以由流体注射系统中的动力源执行。作为进一步的示例，方法1000的步骤可用于执行如本文别处所述的填充操作和注射操作中的一个或两者。
在步骤1005，方法1000包括致动阀组件以进行以下中的每一项：将第一阀构件从第一阀构件打开位置移动到第一阀构件关闭位置，以及将第二阀构件从第二阀构件关闭位置移动到第二阀构件打开位置。作为一个示例，可以在将流体注射系统的阀组件从用于填充和/或净化储液器的流动状态转换为用于注射流体的流动状态时执行致动步骤1005。
在步骤1010，方法1000包括致动阀组件以将第一阀构件保持在第一阀构件关闭位置并且将第二阀构件从第二阀构件打开位置移动到第二阀构件关闭位置。作为一个示例，可以在将流体注射系统的阀组件从用于注射流体的流动状态转换为当流体注射系统已经完成注射程序时使用的流动状态时执行致动步骤1010。
在步骤1015，方法1000包括致动阀组件以将第一阀构件从第一阀构件关闭位置移动到第一阀构件打开位置并且将第二阀构件保持在第二阀构件关闭位置。作为一个示例，可以在将流体注射系统的阀组件从当流体注射系统已经完成注射程序时使用的流动状态转换为用于填充和/或清洗储液器的流动状态时执行致动步骤1015。
图10是示出使用具有阀组件的流体注射系统的方法1100的实施例的流程图。方法1100中的阀组件可以具有本文公开的特征中的一个或多个(例如，每一个)。
在步骤1105，方法1100包括将注射流体吸入流体注射系统处的储液器中。作为示例，步骤1105的操作可以是本文别处描述的填充操作。在一些这样的示例中，将注射流体吸入储液器可以包括使柱塞在储液器内向后(例如，远离储液器流体入口)移动。
在步骤1110，方法1100包括清洗流体注射系统处的储液器。作为示例，可以如本文别处讨论的那样清除储液器中的空气。在一些这样的示例中，从储液器中清除空气可以包括在储液器内向前移动柱塞(例如，朝向储液器流体入口和/或出口)，直到在柱塞和储液器入口和/或出口之间的储液器中不存在空气为止。例如，一旦只有注射流体从储液器中排出，步骤1110即可以终止。
在步骤1115，方法1100包括将注射流体从流体注射系统注射到患者体内。作为示例，步骤1115的注射可以是本文别处描述的注射操作。
已经参考特定公开的实施例描述了各种示例。这些实施例是出于说明而非限制的目的而呈现的。本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以进行各种改变、调整和修改。

Claims (20)

1.一种阀组件，包括：
第一阀设备，其包括第一流体路径和第一阀构件，所述第一阀构件被定位在所述第一流体路径处，所述第一阀构件具有第一阀构件打开位置和第一阀构件关闭位置，所述第一阀构件打开位置允许流体沿着所述第一流体路径流过所述第一阀构件，所述第一阀构件关闭位置防止流体沿着所述第一流体路径流过所述第一阀构件；
第二阀设备，其包括第二流体路径和第二阀构件，所述第二阀构件被定位在所述第二流体路径处，所述第二阀构件具有第二阀构件打开位置和第二阀构件关闭位置，所述第二阀构件打开位置允许流体沿着所述第二流体路径流过所述第二阀构件，所述第二阀构件关闭位置防止流体沿着所述第二流体路径流过所述第二阀构件；
联接机构，其联接到所述第一阀构件和所述第二阀构件中的每一个，其中当所述阀组件被致动时，所述联接机构被构造成进行以下中的每一项：将所述第一阀构件从所述第一阀构件打开位置移动到所述第一阀构件关闭位置，以及将所述第二阀构件从所述第二阀构件关闭位置移动到所述第二阀构件打开位置。
2.根据权利要求1所述的阀组件，其中当所述阀组件被进一步致动时，所述联接机构进一步被构造成将所述第二阀构件从所述第二阀构件打开位置移动到所述第二阀构件关闭位置。
3.根据权利要求2所述的阀组件，其中当所述阀组件被进一步致动以将所述第二阀构件从所述第二阀构件打开位置移动到所述第二阀构件关闭位置时，所述联接机构进一步被构造成将所述第一阀构件保持在所述第一阀构件关闭位置。
4.根据权利要求3所述的阀组件，其中所述第一阀构件关闭位置包括第一阀构件第一关闭位置和不同于所述第一阀构件第一关闭位置的第一阀构件第二关闭位置，其中所述联接机构被构造成通过将所述第一阀构件从所述第一阀构件第一关闭位置移动到所述第一阀构件第二关闭位置来将所述第一阀构件保持在所述第一阀构件关闭位置。
5.根据权利要求2所述的阀组件，其中当所述第二阀构件处于所述第二阀构件关闭位置并且所述阀组件被进一步致动时，所述联接机构进一步被构造成将所述第一阀构件从所述第一阀构件关闭位置移动到所述第一阀构件打开位置。
6.根据权利要求5所述的阀组件，其中当所述阀组件进一步被致动以将所述第一阀构件从所述第一阀构件关闭位置移动到所述第一阀构件打开位置时，所述联接机构进一步被构造成将所述第二阀构件保持在所述第二阀构件关闭位置。
7.根据权利要求6所述的阀组件，其中所述第二阀构件关闭位置包括第二阀构件第一关闭位置和不同于所述第二阀构件第一关闭位置的第二阀构件第二关闭位置，其中所述联接机构被构造成通过将所述第二阀构件从所述第二阀构件第一关闭位置移动到所述第二阀构件第二关闭位置来将所述第二阀构件保持在所述第二阀构件关闭位置。
8.根据权利要求1所述的阀组件，其中当所述阀组件被致动时，所述联接机构被构造成同时进行以下中的每一项：将所述第一阀构件从所述第一阀构件打开位置移动到所述第一阀构件关闭位置，以及将所述第二阀构件从所述第二阀构件关闭位置移动到所述第二阀构件打开位置。
9.根据权利要求1所述的阀组件，
其中所述第一阀设备进一步包括第一流体入口和第一流体出口，其中所述第一流体路径在所述第一流体入口和所述第一流体出口之间延伸，并且其中所述第一阀构件被定位在所述第一流体入口和所述第一流体出口之间的所述第一流体路径处，并且
其中所述第二阀设备进一步包括第二流体入口和第二流体出口，其中所述第二流体路径在所述第二流体入口和所述第二流体出口之间延伸，并且其中所述第二阀构件被定位在所述第二流体入口和所述第二流体出口之间的所述第二流体路径处。
10.根据权利要求9所述的阀组件，
其中所述第一流体入口与所述第一流体出口相对，并且所述第二流体入口与所述第二流体出口相对；
其中所述第一流体路径平行于所述第二流体路径；
其中所述第一流体入口邻近所述第二流体出口，并且所述第一流体出口邻近所述第二流体入口；并且
其中所述第一流体出口和所述第二流体入口两者被构造成联接到流体注射系统储液器。
11.根据权利要求1所述的阀组件，
其中所述第一阀构件包括第一阀流体路径，所述第一阀流体路径沿着第一平面延伸通过所述第一阀构件，当所述第一阀构件处于所述第一阀构件打开位置时，所述第一阀流体路径与所述第一流体路径流体连通，并且
其中所述第二阀构件包括第二阀流体路径，所述第二阀流体路径沿着第二平面延伸通过所述第二阀构件，当所述第二阀构件处于所述第二阀构件打开位置时，所述第二阀流体路径与所述第二流体路径流体连通，并且其中所述第一平面垂直于所述第二平面。
12.根据权利要求1所述的阀组件，其中所述联接机构包括联接部和致动部，其中所述联接部联接到所述第一阀构件和所述第二阀构件中的每一个，并且其中所述致动部包括致动附件，所述致动附件被构造成联接到动力源以接收动力来致动所述阀组件。
13.根据权利要求12所述的阀组件，其中所述致动附件包括键，所述键被构造成被对应于所述键的动力源部件互补地容纳。
14.根据权利要求12所述的阀组件，其中所述联接部和所述致动部中的每一个被集成以形成单件式联接机构。
15.根据权利要求12所述的阀组件，
其中所述联接机构的所述联接部进一步包括法兰，并且所述第一阀设备和所述第二阀设备中的至少一个进一步包括被构造成容纳所述法兰的保持器，并且
其中所述联接机构由所述第一阀设备和所述第二阀设备中的每一个直接容纳，使得所述联接机构在所述法兰处被保持在所述第一阀设备和所述第二阀设备内。
16.根据权利要求1所述的阀组件，其中所述第一阀设备和所述第二阀设备中的每一个被集成以形成单件式阀设备。
17.根据权利要求1所述的阀组件，
其中所述联接机构包括细长轴，并且
其中所述阀组件通过旋转所述联接机构来致动。
18.一种流体注射系统，其包括：
储液器，其限定内部储液器容积，所述储液器包括被定位在所述内部储液器容积内的柱塞；
驱动组件，其被构造成在所述内部储液器容积内移动所述柱塞，以将注射流体吸入所述储液器和从所述储液器排出所述注射流体；以及
阀组件，其与所述储液器流体连接，所述阀组件包括：
第一阀设备，其包括第一流体路径和第一阀构件，所述第一阀构件被定位在所述第一流体路径处，所述第一阀构件具有第一阀构件打开位置和第一阀构件关闭位置，所述第一阀构件打开位置允许流体沿着所述第一流体路径流过所述第一阀构件，所述第一阀构件关闭位置防止流体沿着所述第一流体路径流过所述第一阀构件；
第二阀设备，其包括第二流体路径和第二阀构件，所述第二阀构件被定位在所述第二流体路径处，所述第二阀构件具有第二阀构件打开位置和第二阀构件关闭位置，所述第二阀构件打开位置允许流体沿着所述第二流体路径流过所述第二阀构件，所述第二阀构件关闭位置防止流体沿着所述第二流体路径流过所述第二阀构件；
联接机构，其联接到所述第一阀构件和所述第二阀构件中的每一个，其中当所述阀组件被致动时，所述联接机构被构造成进行以下中的每一项：将所述第一阀构件从所述第一阀构件打开位置移动到所述第一阀构件关闭位置，以及将所述第二阀构件从所述第二阀构件关闭位置移动到所述第二阀构件打开位置。
19.根据权利要求18所述的流体注射系统，
其中所述储液器进一步包括储液器入口和储液器出口；
其中所述第一阀设备联接到所述储液器入口，并且所述第二阀设备联接到所述储液器出口；
其中所述流体注射系统被配置为执行填充操作以将所述注射流体吸入所述储液器中以及执行注射操作以将所述注射流体从所述储液器中排出；
其中当所述流体注射系统执行所述填充操作时，在所述第一阀构件处于所述第一阀构件打开位置并且所述第二阀构件处于所述第二阀构件关闭位置的同时，所述柱塞通过所述驱动组件在所述储液器内远离所述储液器出口移动；并且
其中当所述流体注射系统执行所述注射操作时，在所述第一阀构件处于所述第一阀构件关闭位置并且所述第二阀构件处于所述第二阀构件打开位置的同时，所述柱塞通过所述驱动组件在所述储液器内朝向所述储液器出口移动。
20.根据权利要求18所述的流体注射系统，
其中所述流体注射系统进一步包括动力源，所述动力源联接到所述阀组件的所述联接机构并且被配置为提供动力以致动所述阀组件；
其中所述联接机构进一步包括致动部，所述致动部具有致动附件，所述致动附件联接到所述动力源并接收所述动力以致动所述阀组件；并且
其中为了联接到所述动力源，所述致动附件包括键，所述键被对应于所述键的动力源部件互补地容纳。
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