CN114895732A - 环境试验箱防凝露方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种环境试验箱防凝露方法及系统，该方法包括：根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量；控制气体按照所述气体流量通入所述环境试验箱；其中，所述气体的露点值低于所述试验过程中的最低温度。本发明实现自动对低露点压缩气体进行流量调节，充分利用资源，减少能耗，提升试验效率。
Description
技术领域
本发明涉及环境可靠性试验技术领域，尤其涉及一种环境试验箱防凝露方法及系统。
背景技术
步入式环境试验箱内部容积大，一次性能够试验的设备多，且密封性差，温湿度控制难度大。在高低温循环试验中易出现凝露，可能对被测设备造成损坏。
现有环境试验防凝露方法，主要通过降低箱体内相对湿度实现。一般通过箱体除湿功能或用低露点气体替换原空气来降低空气中水分含量，同时在试验过程中尽量减少环境空气进入箱体。
其中，箱体除湿功能一般通过试验箱冷凝系统将空气中的水分凝结在冷凝器表面实现。该方法并没有从根本上降低箱体内空气水分含量，在快速升温过程中，冷凝器表面凝结的水分会随高温空气重新进入箱体，依然存在凝露风险。
减少环境空气进入箱体，一般通过保持箱体内空气正压实现，可持续向箱体内通入低露点压缩气体。但根据箱体内温度变化速率不同，气体压力变化也是不同的，所需低露点压缩空气流量也是变化的。持续不变的压缩空气流量，可能导致流量不足，造成试验箱内外空气交换，存在凝露风；或者流量过大，浪费资源。
发明内容
本发明提供一种环境试验箱防凝露方法及系统，用以解决现有技术中环境试验箱防凝露方法依然存在凝露风险的缺陷，实现降低试验过程中凝露的可能性。
本发明提供一种环境试验箱防凝露方法，包括：
根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量；
控制气体按照所述气体流量通入所述环境试验箱；其中，所述气体的露点值低于所述试验过程中的最低温度。
根据本发明提供的一种环境试验箱防凝露方法，所述根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量，包括：
在所述内部气压小于所述外部气压的情况下，确定所述环境试验箱对应的气体流量为所述环境试验箱的预设最大流量；
在所述内部气压大于或等于所述外部气压的情况下，将所述环境试验箱在当前时刻的内部温度与所述环境试验箱在所述当前时刻之前的内部温度进行比较；
根据比较结果，确定所述环境试验箱对应的气体流量。
根据本发明提供的一种环境试验箱防凝露方法，所述根据比较结果，确定所述环境试验箱对应的气体流量，包括：
若所述当前时刻的内部温度小于所述当前时刻之前的内部温度，则计算所述当前时刻之前的内部温度与所述当前时刻的内部温度之间的比值，根据所述比值和所述环境试验箱的容积确定所述环境试验箱对应的气体流量；
若所述当前时刻的内部温度大于或等于所述当前时刻之前的内部温度，则确定所述环境试验箱对应的气体流量为0。
根据本发明提供的一种环境试验箱防凝露方法，通过以下公式根据所述比值和所述环境试验箱的容积确定所述环境试验箱对应的气体流量：
其中，L为所述环境试验箱对应的气体流量，T为所述环境试验箱在当前时刻的内部温度，t为所述环境试验箱在所述当前时刻之前的内部温度，V为所述环境试验箱的容积。
根据本发明提供的一种环境试验箱防凝露方法，所述根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量，包括：
根据所述环境试验箱在试验前的内部气压、内部温度和所述环境试验箱的容积，获取所述试验前的内部气压、内部温度和容积整体对应的第一饱和蒸汽压值；其中，所述试验前的内部气压、内部温度和所述容积整体与所述第一饱和蒸汽值预先关联；
根据所述环境试验箱在试验前的内部气压、所述试验过程中的最低温度和所述容积，获取所述试验前的内部气压、所述最低温度和所述容积整体对应的第二饱和蒸汽压值；其中，所述试验前的内部气压、所述最低温度和所述容积整体与所述第二饱和蒸汽值预先关联；
计算所述第一饱和蒸汽值与所述环境试验箱在试验前的内部相对湿度之间的第一乘积；
在所述第一乘积大于或等于所述第二饱和蒸汽压值的情况下，向所述环境试验箱通入所述气体，使得所述第一乘积小于所述第二饱和蒸汽压值；
在所述第一乘积小于所述第二饱和蒸汽压值的情况下，根据环境试验箱在试验过程中的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量。
根据本发明提供的一种环境试验箱防凝露方法，还包括：
根据所述环境试验箱在试验过程中的内部气压、所述环境试验箱中被测对象的表面温度和所述环境试验箱容积，获取所述试验过程中的内部气压、所述表面温度和所述容积整体对应的第三饱和蒸汽压值；其中，所述试验过程中的内部气压、所述表面温度和所述容积整体与所述第三饱和蒸汽值预先关联；
根据所述环境试验箱在试验过程中的内部气压、所述被测对象的内部温度和所述容积，获取所述试验过程中的内部气压、所述被测对象的内部温度和所述容积整体对应的第四饱和蒸汽压值；其中，所述试验过程中的内部气压、被测对象的内部温度和所述容积整体与所述四饱和蒸汽值预先关联；
计算所述第三饱和蒸汽值与所述环境试验箱在试验过程中的内部相对湿度之间的第二乘积；
在所述第二乘积大于或等于所述第四饱和蒸汽压值的情况下，切断所述被测对象的电源，并报警。
本发明还提供一种环境试验箱防凝露系统，包括：
确定模块，用于根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量；
控制模块，用于控制气体按照所述气体流量通入所述环境试验箱；其中，所述气体的露点值低于所述试验过程中的最低温度。
本发明还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上述任一种所述环境试验箱防凝露方法。
本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述环境试验箱防凝露方法。
本发明还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现如上述任一种所述环境试验箱防凝露方法。
本发明提供的环境试验箱防凝露方法及系统，通过在使用环境试验箱进行试验的过程中，向环境试验箱通入低露点气体降低凝露风险；通过监测环境试验箱内外环境参数，实现自动对低露点压缩气体进行流量调节，充分利用资源，减少能耗，提升试验效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的环境试验箱防凝露方法的流程示意图；
图2是本发明提供的环境试验箱防凝露方法中的装置结构示意图；
图3是本发明提供的环境试验箱防凝露方法中气体流量控制流程示意图；
图4是本发明提供的环境试验箱防凝露方法中凝露风险判断流程示意图；
图5是本发明提供的环境试验箱防凝露系统的结构示意图；
图6是本发明提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合图1和图2描述本发明的一种环境试验箱防凝露方法，包括：步骤101，根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量；
本实施例的执行主体为控制器C。可选地，环境试验箱为步入式环境试验箱。
在试验之前对环境试验箱的出水地漏孔、引线孔、加湿孔和试验箱门等做好密封，防止环境试验箱的内外空气交换。环境试验箱布置完成后，关闭箱门。在试验开始前打开电磁阀DCF，开启控制器。
环境试验箱1内部与外部环境通过单向阀H连通，环境试验箱1的内部气体可通过单向阀H进入外部环境，而外部环境中的空气不能通过单向阀H进入环境试验箱1内部。
在试验过程中，第一气压传感器S1位于环境试验箱内部，用于采集环境试验箱的内部气压Pin，并将Pin发送给控制器C；第二气压传感器S3位于环境试验箱内部，用于采集环境试验箱的外部气压Penv，并将Penv发送给控制器C；第一温度传感器S2位于环境试验箱内部，用于采集环境试验箱的内部温度T，并将T发送给控制器C。
环境试验箱对应的气体流量为向环境试验箱中通入气体的流量。控制器C根据Pin、Penv和T确定环境试验箱对应的气体流量。例如，根据Pin、Penv和T三个参数与气体流量之间的函数关系计算气体流量。本实施例对气体流量的计算方法不作限定。
步骤102，控制气体按照所述气体流量通入所述环境试验箱；其中，所述气体的露点值低于所述试验过程中的最低温度。
控制器C根据计算出的气体流量计算电流大小，根据计算出的电流大小输出电流，从而驱动电磁阀DCF进行调节，控制气体按照气体流量通入所述环境试验箱1。
通入环境试验箱的气体为低露点压缩气体。气体的露点值为气体凝露的临界值，气体的露点值低于试验过程中的最低温度，例如比最低温度低5℃以上。使用压缩机DY将气体通入环境试验箱。
控制器C同时通过压力传感器S6监测电磁阀DCF出口处的气体压力。当控制器C输出电磁阀打开命令后，若电磁阀DCF出口处的气体压力低于压缩机DY的设定值，则报警提醒实验员，同时可切断被测对象2的供电开关K。
本实施例通过在使用环境试验箱进行试验的过程中，向环境试验箱通入低露点气体降低凝露风险；通过监测环境试验箱内外环境参数，实现自动对低露点压缩气体进行流量调节，充分利用资源，减少能耗，提升试验效率。
在上述实施例的基础上，如图3所示，本实施例中所述根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量，包括：在所述内部气压小于所述外部气压的情况下，确定所述环境试验箱对应的气体流量为所述环境试验箱的预设最大流量；
在Pin＜Penv的情况下，控制器C控制电磁阀DCF打开到预设最大流量。
若电磁阀DCF打开到预设最大流量的开启累计时长超过预设时长，如5分钟，则进行报警提醒，应增大预设最大流量。
在所述内部气压大于或等于所述外部气压的情况下，将所述环境试验箱在当前时刻的内部温度与所述环境试验箱在所述当前时刻之前的内部温度进行比较；根据比较结果，确定所述环境试验箱对应的气体流量。
若Pin≥Penv，则将当前时刻环境试验箱的内部温度T与之前环境试验箱的内部温度t进行比较，根据比较结果确定气体流量。
如果t>T，环境试验箱的内部温度下降，则控制器控制电磁阀打开到合适流量；如果t≤T，环境试验箱的内部温度上升或不变，则控制电磁阀关闭。可选地，t>T时，调节的气体流量可根据环境试验箱的内部温度下降程度与气体流量之间的关联关系计算得到。
根据环境试验箱的内部温度的采集频率，确定采集t和T的时间之间的间隔。如当采集频率为2Hz时，两者之间间隔三时刻。
本实施例通过根据环境试验箱在试验过程中的内部气压和外部气压，以及内部温度是否下降来确定气体流量，提高气体流量计算的准确性，充分利用资源，减少能耗。
在上述实施例的基础上，本实施例中所述根据比较结果，确定所述环境试验箱对应的气体流量，包括：若所述当前时刻的内部温度小于所述当前时刻之前的内部温度，则计算所述当前时刻之前的内部温度与所述当前时刻的内部温度之间的比值，根据所述比值和所述环境试验箱的容积确定所述环境试验箱对应的气体流量；
气体流量受温度下降程度和环境试验箱的容积的影响。如果t>T，计算t/T。根据t/T和环境试验箱的容积V计算气体流量L。例如，将两者分别乘以相应的权重后相加，得到气体流量。本实施例不限于具体的计算方法。
若所述当前时刻的内部温度大于或等于所述当前时刻之前的内部温度，则确定所述环境试验箱对应的气体流量为0。
如果t≤T，则控制电磁阀关闭，气体流量为0。
本实施例通过在环境试验箱在试验过程中内部温度下降的情况下，根据前后时刻内部温度的比值和环境试验箱的容积确定气体流量，提高气体流量计算的准确性，充分利用资源，减少能耗。
在上述实施例的基础上，本实施例中通过以下公式根据所述比值和所述环境试验箱的容积确定所述环境试验箱对应的气体流量：
其中，L为所述环境试验箱对应的气体流量，T为所述环境试验箱在当前时刻的内部温度，t为所述环境试验箱在所述当前时刻之前的内部温度，V为所述环境试验箱的容积。
可选地，V的单位是m3，L的单位是m3/s，t和T的单位为s。
本实施例通过在环境试验箱在试验过程中内部温度下降的情况下，根据前后时刻内部温度的比值和环境试验箱的容积确定气体流量，提高气体流量计算的准确性，充分利用资源，减少能耗。
在上述各实施例的基础上，本实施例中所述根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量，包括：根据所述环境试验箱在试验前的内部气压、内部温度和所述环境试验箱的容积，获取所述试验前的内部气压、内部温度和容积整体对应的第一饱和蒸汽压值；其中，所述试验前的内部气压、内部温度和所述容积整体与所述第一饱和蒸汽值预先关联；
在试验前，采集环境试验箱的内部气压P0、内部温度T0和相对湿度RH0。预先将环境试验箱的容积V、P0、T0和第一饱和蒸汽压值W0之间的关联关系存储在表格中。通过查表得到V和P0条件下T0对应的W0。
根据所述环境试验箱在试验前的内部气压、所述最低温度和所述容积，获取所述试验前的内部气压、所述最低温度和所述容积整体对应的第二饱和蒸汽压值；其中，所述试验前的内部气压、所述最低温度和所述容积整体与所述第二饱和蒸汽值预先关联；
在试验前，确定试验过程中温度循环的最低温度TL。预先将环境试验箱的容积V、P0、TL和第二饱和蒸汽压值WL之间的关联关系存储在表格中。通过查表得到V和P0条件下TL对应的WL。
计算所述第一饱和蒸汽值与所述环境试验箱在试验前的内部相对湿度之间的第一乘积；
根据理想气体状态方程，计算第一乘积W0′＝W0×RH0。
在所述第一乘积大于或等于所述第二饱和蒸汽压值的情况下，向所述环境试验箱通入所述气体，使得所述第一乘积小于所述第二饱和蒸汽压值；
若W0′≥WL，则获知环境试验箱内的相对湿度超标。若环境试验箱内的相对湿度超标，则控制电磁阀打开，使气体进入环境试验箱，使得W0′＜WL。
在所述第一乘积小于所述第二饱和蒸汽压值的情况下，根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量。
若W0′＜WL，则获知环境试验箱内的相对湿度满足要求。若环境试验箱内的相对湿度满足要求，且相对湿度稳定，如超过5分钟不变，则关闭电磁阀，开始试验。
如果相对湿度不能稳定在满足要求的范围内，则应检查并加强环境试验箱的密封性。根据环境试验箱的容积、密封程度和环境温湿度不同，稳定后的相对湿度值也不同。例如，环境试验箱的体积为48m3，环境温度为25℃左右，要求稳定后的相对湿度值不超过8％。
本实施例通过在试验前监测环境试验箱的环境参数判断环境试验箱的相对湿度是否超标，如果超标则向环境试验箱通入气体降低试验箱内的相对湿度，从而降低试验过程中的凝露风险。
在上述各实施例的基础上，如图4所示，本实施例还包括：根据所述环境试验箱在试验过程中的内部气压、所述环境试验箱中被测对象的表面温度和所述环境试验箱容积，获取所述试验过程中的内部气压、所述表面温度和所述容积整体对应的第三饱和蒸汽压值；其中，所述试验过程中的内部气压、所述表面温度和所述容积整体与所述第三饱和蒸汽值预先关联；
在试验过程中，使用图2中的第一气压传感器S1采集试验过程中环境试验箱的内部气压P1、第二温度传感器S4采集被测对象的内部温度Tin、第一温度传感器S2采集被测对象的表面温度Tout和湿度传感器S5采集环境试验箱的内部相对湿度Hout。
预先将环境试验箱的容积V、P1、Tout和第三饱和蒸汽压值Gout之间的关联关系存储在表格中。通过查表得到V和P1条件下Tout对应的Gout。
根据所述环境试验箱在试验过程中的内部气压、所述被测对象的内部温度和所述容积，获取所述试验过程中的内部气压、所述被测对象的内部温度和所述容积整体对应的第四饱和蒸汽压值；其中，所述试验过程中的内部气压、被测对象的内部温度和所述容积整体与所述四饱和蒸汽值预先关联；
预先将环境试验箱的容积V、P1、Tin和第四饱和蒸汽压值Gin之间的关联关系存储在表格中。通过查表得到V和P1条件下Tin对应的Gin。例如，在V为48m3，P1为100kpa的情况下，被测对象的内部温度Tin与饱和蒸汽压值Gin的关联关系如表1所示。
表1 内部温度与饱和蒸汽压值之间的关联关系
| T<sub>in</sub> | 22℃ | 23℃ | 24℃ | 25℃ | 26℃ | 27℃ | 28℃ |
| G<sub>in</sub> | 2.6kpa | 2.8kpa | 3.0kpa | 3.2kpa | 3.4kpa | 3.6kpa | 3.8kpa |
计算所述第三饱和蒸汽值与所述环境试验箱在试验过程中的内部相对湿度之间的第二乘积；
根据理想气体状态方程，计算第二乘积Gout′＝Gout×Hout。
在所述第二乘积大于或等于所述第四饱和蒸汽压值的情况下，切断所述被测对象的电源，并报警通知试验员。
在Gout′≥Gin的情况下，存在凝露风险，否则不存在凝露风险。
本实施例通过在试验过程中监测环境试验箱的环境参数判断环境试验箱是否可能出现凝露风险，在可能出现凝露风险的情况下进行预警，并采取紧急情况下的应急措施，确保被测对象的安全。
下面对本发明提供的环境试验箱防凝露系统进行描述，下文描述的环境试验箱防凝露系统与上文描述的环境试验箱防凝露方法可相互对应参照。
如图5所示，该系统包括确定模块501和控制模块502，其中：
确定模块501用于根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量；
控制模块502用于控制气体按照所述气体流量通入所述环境试验箱；其中，所述气体的露点值低于所述试验过程中的最低温度。
本实施例通过在使用环境试验箱进行试验的过程中，向环境试验箱通入低露点气体降低凝露风险；通过监测环境试验箱内外环境参数，实现自动对低露点压缩气体进行流量调节，充分利用资源，减少能耗，提升试验效率。
图6示例了一种电子设备的实体结构示意图，如图6所示，该电子设备可以包括：处理器(processor)610、通信接口(Communications Interface)620、存储器(memory)630和通信总线640，其中，处理器610，通信接口620，存储器630通过通信总线640完成相互间的通信。处理器610可以调用存储器630中的逻辑指令，以执行环境试验箱防凝露方法，该方法包括：根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量；控制气体按照所述气体流量通入所述环境试验箱；其中，所述气体的露点值低于所述试验过程中的最低温度。
此外，上述的存储器630中的逻辑指令可以通过软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
另一方面，本发明还提供一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括计算机程序，计算机程序可存储在非暂态计算机可读存储介质上，所述计算机程序被处理器执行时，计算机能够执行上述各方法所提供的环境试验箱防凝露方法，该方法包括：根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量；控制气体按照所述气体流量通入所述环境试验箱；其中，所述气体的露点值低于所述试验过程中的最低温度。
又一方面，本发明还提供一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现以执行上述各方法提供的环境试验箱防凝露方法，该方法包括：根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量；控制气体按照所述气体流量通入所述环境试验箱；其中，所述气体的露点值低于所述试验过程中的最低温度。
以上所描述的系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中，如ROM/RAM、磁碟、光盘等，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种环境试验箱防凝露方法，其特征在于，包括：
根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量；
控制气体按照所述气体流量通入所述环境试验箱；其中，所述气体的露点值低于所述试验过程中的最低温度。
2.根据权利要求1所述的环境试验箱防凝露方法，其特征在于，所述根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量，包括：
在所述内部气压小于所述外部气压的情况下，确定所述环境试验箱对应的气体流量为所述环境试验箱的预设最大流量；
在所述内部气压大于或等于所述外部气压的情况下，将所述环境试验箱在当前时刻的内部温度与所述环境试验箱在所述当前时刻之前的内部温度进行比较；
根据比较结果，确定所述环境试验箱对应的气体流量。
3.根据权利要求2所述的环境试验箱防凝露方法，其特征在于，所述根据比较结果，确定所述环境试验箱对应的气体流量，包括：
若所述当前时刻的内部温度小于所述当前时刻之前的内部温度，则计算所述当前时刻之前的内部温度与所述当前时刻的内部温度之间的比值，根据所述比值和所述环境试验箱的容积确定所述环境试验箱对应的气体流量；
若所述当前时刻的内部温度大于或等于所述当前时刻之前的内部温度，则确定所述环境试验箱对应的气体流量为0。
4.根据权利要求3所述的环境试验箱防凝露方法，其特征在于，通过以下公式根据所述比值和所述环境试验箱的容积确定所述环境试验箱对应的气体流量：
其中，L为所述环境试验箱对应的气体流量，T为所述环境试验箱在当前时刻的内部温度，t为所述环境试验箱在所述当前时刻之前的内部温度，V为所述环境试验箱的容积。
5.根据权利要求1-4任一所述的环境试验箱防凝露方法，其特征在于，所述根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量，包括：
根据所述环境试验箱在试验前的内部气压、内部温度和所述环境试验箱的容积，获取所述试验前的内部气压、内部温度和容积整体对应的第一饱和蒸汽压值；其中，所述试验前的内部气压、内部温度和所述容积整体与所述第一饱和蒸汽值预先关联；
根据所述环境试验箱在试验前的内部气压、所述试验过程中的最低温度和所述容积，获取所述试验前的内部气压、所述最低温度和所述容积整体对应的第二饱和蒸汽压值；其中，所述试验前的内部气压、所述最低温度和所述容积整体与所述第二饱和蒸汽值预先关联；
计算所述第一饱和蒸汽值与所述环境试验箱在试验前的内部相对湿度之间的第一乘积；
在所述第一乘积大于或等于所述第二饱和蒸汽压值的情况下，向所述环境试验箱通入所述气体，使得所述第一乘积小于所述第二饱和蒸汽压值；
在所述第一乘积小于所述第二饱和蒸汽压值的情况下，根据环境试验箱在试验过程中的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量。
6.根据权利要求1-4任一所述的环境试验箱防凝露方法，其特征在于，还包括：
根据所述环境试验箱在试验过程中的内部气压、所述环境试验箱中被测对象的表面温度和所述环境试验箱容积，获取所述试验过程中的内部气压、所述表面温度和所述容积整体对应的第三饱和蒸汽压值；其中，所述试验过程中的内部气压、所述表面温度和所述容积整体与所述第三饱和蒸汽值预先关联；
根据所述环境试验箱在试验过程中的内部气压、所述被测对象的内部温度和所述容积，获取所述试验过程中的内部气压、所述被测对象的内部温度和所述容积整体对应的第四饱和蒸汽压值；其中，所述试验过程中的内部气压、被测对象的内部温度和所述容积整体与所述四饱和蒸汽值预先关联；
计算所述第三饱和蒸汽值与所述环境试验箱在试验过程中的内部相对湿度之间的第二乘积；
在所述第二乘积大于或等于所述第四饱和蒸汽压值的情况下，切断所述被测对象的电源，并报警。
7.一种环境试验箱防凝露系统，其特征在于，包括：
确定模块，用于根据环境试验箱在试验过程中当前时刻的内部气压、内部温度和外部气压，确定所述环境试验箱对应的气体流量；
控制模块，用于控制气体按照所述气体流量通入所述环境试验箱；其中，所述气体的露点值低于所述试验过程中的最低温度。
8.一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述程序时实现如权利要求1至6任一项所述环境试验箱防凝露方法。
9.一种非暂态计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述环境试验箱防凝露方法。
10.一种计算机程序产品，包括计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1至6任一项所述环境试验箱防凝露方法。
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| CN202210405519.2A CN114895732A (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 环境试验箱防凝露方法及系统 |
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