CN114892993A - 一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑钢结构技术领域，具体是涉及一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，包括敷设设备主体和若干组居中定位装置，每组居中定位装置均包括两个半圆柱定位件组成的圆柱定位件、捆绑绳、若干个成型有捆绑凹槽和弧形定位凹槽的条状支撑块、拉动绳和两组包括有扩张圆筒的捕兽夹弹性装置，每个半圆柱定位件均由半圆柱部、两个半圆台部和两个半管套部组成，条状支撑块和半管套部之间的间隙为环形扩张空间，条状支撑块上成型有第一弧形扩口槽，扩张圆筒插入环形扩张空间使若干个条状支撑块分散抵触在钢管上，使钢索与钢管同心，充分发挥钢管和钢索的优异承载力特性，钢管敷设后支撑管套和滑动管套会变形，将若干个条状支撑块的分散状态固定住。

Description

一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备

技术领域

本发明涉及建筑钢结构技术领域，具体是涉及一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备。

背景技术

我国公告号为CN107386655B的发明专利专利“钢管体内预应力钢索敷设方法”，其公开了钢管体内预应力钢索敷设方法，能一次性完成预应力钢索的敷设，有效避免常规工艺引起的弊端；同时所用措施材料采用能重复使用的绿色建材，有利于节约材料、环境保护，其存在以下不足，虽然在钢索上固定套设有若干个导向定位装置，但是导向定位装置的外直径需要小于钢管的内直径，虽然能够起到钢索的定位作用，但实际上钢索并未与钢管完全同心，钢索与钢管的同心度越高越能够发挥钢索与钢管的优异承载力特性，因此需要设计一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，包括敷设设备主体，还包括若干组间距套设在钢索上的位于钢管内部的居中定位装置，每组居中定位装置均包括：

圆柱定位件，固定套设在钢索上，由两个呈对称状态设置的半圆柱定位件组成，两个半圆柱定位件通过若干个第一螺栓固定连接在一起，每个半圆柱定位件均由同轴线的半圆柱部、两个关于半圆柱部对称分布的半圆台部和两个关于半圆柱部对称分布的半管套部组成，两个半圆台部的端部分别与两个半圆柱部的两端固定连接，半管套部的直径小于半圆柱部的直径，两个半管套部分别与两个半圆台部的另一端固定连接；

可撑断的捆绑绳和若干个沿圆周定位件圆周方向间距分布的条状支撑块，每个条状支撑块的长度方向均与圆柱定位件的长度方向一致，每个条状支撑块的靠近钢管的弧形侧壁的弧度与钢管内壁的弧度一致，每个条状支撑块的靠近圆柱定位件侧壁上成型有弧形定位凹槽，半圆柱部和两个半圆台部位于弧形定位凹槽内，捆绑绳固定套设在若干个条状支撑块的外侧壁上，每个条状支撑块的外侧壁上均成型有供捆绑绳定位的捆绑凹槽，所述条状支撑块的内侧壁和半管套部之间的间隙为环形扩张空间；

两组关于圆柱定位件呈对称状态设置的捕兽夹弹性装置和一个用于启动两组捕兽夹弹性装置的拉动绳，两组捕兽夹弹性装置均固定套设在钢索上，每组捕兽夹弹性装置均包括扩张圆筒，所述扩张圆筒在拉动绳启动捕兽夹弹性装置后强力插入环形扩张空间，所述扩张圆筒的外径大于环形扩张空间的外径，所述条状支撑块的端部成型有利于扩张圆筒插入的第一弧形扩口槽。

进一步的，所述半管套部的端部上成型利于扩张圆筒插入环形扩张空间的第二弧形扩口槽，所述扩张圆筒的内侧壁靠近圆柱定位件的一端成型有第一环形倒角，所述扩张圆筒的外侧壁靠近圆柱定位件的一端成型有第二环形倒角。

进一步的，所述半圆柱定位件上成型有同轴线的供钢索穿过的半圆通槽，半圆通槽的侧壁上成型有若干个卡紧凸条部。

进一步的，所述捕兽夹弹性装置还包括：

固定套设在钢索上的支撑管套，所述半管套部端部的内壁上成型有同轴线的弧形卡槽，所述支撑管套的端部成型有环形卡条，环形卡条插入两个半管套部的弧形卡槽内，所述支撑管套的另一端成型有同轴线的圆柱固定部，圆柱固定部成型有同轴线的供钢索穿过的第一圆形通槽，并且第一圆形通槽的侧壁成型有若干个环形卡紧凸条，所述支撑管套由两个呈对称状态设置的第一半管件固定连接组成；

滑动管套，滑动套设在支撑管套上，位于圆柱固定部和扩张圆筒之间，滑动管套靠近扩张圆筒的端部成型有第一连接圆盘部，扩张圆筒上成型有同轴线的与第一连接圆盘部固定连接的第二连接圆盘部，滑动管套靠近圆柱固定部的端部成型有滑动穿过圆柱固定部的弧形滑条；

环形支撑件，滑动套设在滑动管套上，环形支撑件抵触在圆柱固定部上；

呈压缩状态的弹簧，套设在滑动管套上，弹簧的两端分别与第一连接圆盘部和环形支撑件相抵触；

安装架，固定在圆柱固定部远离环形支撑件的一侧上；

控制杆，与安装架铰接，所述弧形滑条上成型有卡槽，并且控制杆的端部上成型有与卡槽卡接的卡接部，控制杆的另一端成型有供拉动绳穿过的通孔，所述拉动绳上固定套设有体积大于通孔的限位件，限位件位于控制杆靠近圆柱固定部的一侧。

进一步的，所述控制杆由相互垂直的第一连杆部和第二连杆部组成，第一连杆部的端部与第二连杆部的端部固定连接，第一连杆部和第二连杆部的连接处与安装架铰接，且第一连杆部的长度方向与弧形滑条的长度方向一致，所述卡接部位于第一连杆部远离第二连杆部的端部上，所述通孔位于第二连杆部远离第一连杆部的端部上。

进一步的，所述限位件由两个限位板组成，两个限位板夹住钢索，两个限位板通过若干个第二螺栓固定连接在一起。

进一步的，对应控制杆的条状支撑块上成型有供拉动绳穿过的第二圆形通槽。

进一步的，所述环形支撑件由两个呈对称状态设置的第二半管件固定连接组成，所述扩张圆筒由两个呈对称状态设置的两个半圆筒固定连接组成，所述滑动管套由两个呈对称状态设置的两个第三半管件固定连接组成，弧形滑条位于其中一个第二半管套的端部上。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

其一，通过牵动拉动绳来启动捕兽夹弹性装置，使得扩张圆筒强制插入环形扩张空间内，若干个条状支撑块分散抵触在钢管的内侧上，使得钢索与钢管同心，充分发挥钢管和钢索的优异承载力特性；

其二，扩张圆筒的侧壁没有倾斜弧度，条状支撑块和圆柱定位件无法将扩张圆筒从环形扩张空间内挤出，并且完成预应力钢管的敷设后，支撑管套和滑动管套会轻微变形，使得滑动管套无法再滑动，从而将若干个条状支撑块的分散状态彻底固定住。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的钢索和居中定位装置的立体结构示意图；

图3是实施例的图1中沿G视角的平面示意图；

图4是实施例的图2中A处的放大示意图；

图5是实施例的图3中沿H-H视角的平面剖视图；

图6是实施例的图5的局部示意图一；

图7是实施例的若干个条状支撑块呈分散状态的局部剖视图；

图8是实施例的图5的局部示意图二；

图9是实施例的圆柱定位件的分解示意图；

图10是实施例的条状支撑块的立体结构示意图；

图11是实施例的图8中B处的放大示意图；

图12是实施例的捕兽夹弹性装置的立体结构示意图；

图13是实施例的捕兽夹弹性装置的分解示意图；

图14是实施例的图9中D处的放大示意图；

图15是实施例的图11中F处的放大示意图；

图16是实施例的图12中E处的放大示意图；

图17是实施例的图8中C处的放大示意图。

图中标号为：1、半圆柱定位件；2、第一螺栓；3、半圆柱部；4、半圆台部；5、半管套部；6、捆绑绳；7、条状支撑块；8、弧形定位凹槽；9、捆绑凹槽；10、环形扩张空间；11、捕兽夹弹性装置；12、拉动绳；13、扩张圆筒；14、第一弧形扩口槽；15、第二弧形扩口槽；16、第一环形倒角；17、第二环形倒角；18、半圆通槽；19、卡紧凸条部；20、支撑管套；21、弧形卡槽；22、环形卡条；23、圆柱固定部；24、第一圆形通槽；25、环形卡紧凸条；26、滑动管套；27、第一连接圆盘部；28、第二连接圆盘部；29、弧形滑条；30、环形支撑件；31、弹簧；32、安装架；33、控制杆；34、卡槽；35、卡接部；36、通孔；37、限位件；38、第一连杆部；39、第二连杆部；40、限位板；41、第二螺栓；42、第二圆形通槽；43、钢索；44、钢管。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参考图1至图17所示，一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，包括敷设设备主体，还包括若干组间距套设在钢索43上的位于钢管44内部的居中定位装置，每组居中定位装置均包括：

圆柱定位件，固定套设在钢索43上，由两个呈对称状态设置的半圆柱定位件1组成，两个半圆柱定位件1通过若干个第一螺栓2固定连接在一起，每个半圆柱定位件1均由同轴线的半圆柱部3、两个关于半圆柱部3对称分布的半圆台部4和两个关于半圆柱部3对称分布的半管套部5组成，两个半圆台部4的端部分别与两个半圆柱部3的两端固定连接，半管套部5的直径小于半圆柱部3的直径，两个半管套部5分别与两个半圆台部4的另一端固定连接；

可撑断的捆绑绳6和若干个沿圆周定位件圆周方向间距分布的条状支撑块7，每个条状支撑块7的长度方向均与圆柱定位件的长度方向一致，每个条状支撑块7的靠近钢管44的弧形侧壁的弧度与钢管44内壁的弧度一致，每个条状支撑块7的靠近圆柱定位件侧壁上成型有弧形定位凹槽8，半圆柱部3和两个半圆台部4位于弧形定位凹槽8内，捆绑绳6固定套设在若干个条状支撑块7的外侧壁上，每个条状支撑块7的外侧壁上均成型有供捆绑绳6定位的捆绑凹槽9，所述条状支撑块7的内侧壁和半管套部5之间的间隙为环形扩张空间10；

两组关于圆柱定位件呈对称状态设置的捕兽夹弹性装置11和一个用于启动两组捕兽夹弹性装置11的拉动绳12，两组捕兽夹弹性装置11均固定套设在钢索43上，每组捕兽夹弹性装置11均包括扩张圆筒13，所述扩张圆筒13在拉动绳12启动捕兽夹弹性装置11后强力插入环形扩张空间10，所述扩张圆筒13的外径大于环形扩张空间10的外径，所述条状支撑块7的端部成型有利于扩张圆筒13插入的第一弧形扩口槽14。

所述半管套部5的端部上成型利于扩张圆筒13插入环形扩张空间10的第二弧形扩口槽15，所述扩张圆筒13的内侧壁靠近圆柱定位件的一端成型有第一环形倒角16，所述扩张圆筒13的外侧壁靠近圆柱定位件的一端成型有第二环形倒角17。

因为扩张圆筒13的外径大于环形扩张空间10的外径，所以需要有第一弧形扩口槽14、第二弧形扩口槽15、第一环形倒角16和第二环形倒角17，使得扩张圆筒13能够顺利的插入环形扩张空间10内。

所述半圆柱定位件1上成型有同轴线的供钢索43穿过的半圆通槽18，半圆通槽18的侧壁上成型有若干个卡紧凸条部19。

卡紧凸条部19使得圆柱定位件能够牢牢套设在钢索43上，使得圆柱定位件不会滑动。

所述捕兽夹弹性装置11还包括：

固定套设在钢索43上的支撑管套20，所述半管套部5端部的内壁上成型有同轴线的弧形卡槽21，所述支撑管套20的端部成型有环形卡条22，环形卡条22插入两个半管套部5的弧形卡槽21内，所述支撑管套20的另一端成型有同轴线的圆柱固定部23，圆柱固定部23成型有同轴线的供钢索43穿过的第一圆形通槽24，并且第一圆形通槽24的侧壁成型有若干个环形卡紧凸条25，所述支撑管套20由两个呈对称状态设置的第一半管件固定连接组成；

滑动管套26，滑动套设在支撑管套20上，位于圆柱固定部23和扩张圆筒13之间，滑动管套26靠近扩张圆筒13的端部成型有第一连接圆盘部27，扩张圆筒13上成型有同轴线的与第一连接圆盘部27固定连接的第二连接圆盘部28，所述扩张圆筒13滑动套设在支撑管套20上，滑动管套26靠近圆柱固定部23的端部成型有滑动穿过圆柱固定部23的弧形滑条29；

环形支撑件30，滑动套设在滑动管套26上，环形支撑件30抵触在圆柱固定部23上；

呈压缩状态的弹簧31，套设在滑动管套26上，弹簧31的两端分别与第一连接圆盘部27和环形支撑件30相抵触；

安装架32，固定在圆柱固定部23远离环形支撑件30的一侧上；

控制杆33，与安装架32铰接，所述弧形滑条29上成型有卡槽34，并且控制杆33的端部上成型有与卡槽34卡接的卡接部35，控制杆33的另一端成型有供拉动绳12穿过的通孔36，所述拉动绳12上固定套设有体积大于通孔36的限位件37，限位件37位于控制杆33靠近圆柱固定部23的一侧。

环形卡紧凸条25利于支撑管套20牢牢的固定的在钢索43上。

当牵引拉动绳12时，带动限位件37抵触在控制杆33的端部上，从而带动控制杆33旋转，使卡接部35从卡槽34中拔出，被压缩的弹簧31会推动滑动管套26在支撑管套20上靠近圆柱定位件滑动，带动扩张圆筒13在支撑管套20上靠近圆柱定位件滑动，扩张圆筒13强力插入环形扩张空间10，使得若干个条状支撑块7分散抵触在钢管44的内壁上。

由于条状支撑块7上有弧形定位凹槽8，半圆柱部3和两个半圆台部4位于弧形定位凹槽8内，所以在扩张圆筒13强制插入环形扩张空间10内时，条状支撑块7无法沿圆周定位件的轴线方向移动，使得若干个条状支撑块7只能够被撑分散。

所述控制杆33由相互垂直的第一连杆部38和第二连杆部39组成，第一连杆部38的端部与第二连杆部39的端部固定连接，第一连杆部38和第二连杆部39的连接处与安装架32铰接，且第一连杆部38的长度方向与弧形滑条29的长度方向一致，所述卡接部35位于第一连杆部38远离第二连杆部39的端部上，所述通孔36位于第二连杆部39远离第一连杆部38的端部上。

因为第一连杆部38的长度方向与弧形滑条29的长度方向一致，而弹簧31给予第一连接圆盘部27的推力方向也是与弧形滑条29的长度方向一致的，所以第一连杆部38上的卡接部35能够卡入卡槽34内，将弧形滑条29卡住，并且由于第一连杆部38和第二连杆部39垂直，所以拉动第二连杆部39的端部旋转，能够轻易将卡接部35从卡槽34内拔出。

所述限位件37由两个限位板40组成，两个限位板40夹住钢索43，两个限位板40通过若干个第二螺栓41固定连接在一起。

两个限位板40方便进行安装。

对应控制杆33的条状支撑块7上成型有供拉动绳12穿过的第二圆形通槽42。

因为两组捕兽夹弹性装置11上先后启动的，避免在一组捕兽夹弹性装置11启动后拉动绳12被卡入条状支撑块7和钢管44内壁之间。

所述环形支撑件30由两个呈对称状态设置的第二半管件固定连接组成，所述扩张圆筒13由两个呈对称状态设置的两个半圆筒固定连接组成，所述滑动管套26由两个呈对称状态设置的两个第三半管件固定连接组成，弧形滑条29位于其中一个第二半管套的端部上。

圆柱定位件、扩张圆筒13、支撑管套20、滑动管套26和环形支撑件30均由两个对称的零件组成，是为了方便安装。

工作原理：当安装时，先将需要的若干个弹簧31从钢索43的端部套在钢索43上，将两个第一半管件固定套设在钢索43上组成支撑管套20，将安装架32固定安装在圆柱固定部23上，再将控制杆33与安装架32铰接，将两个第三半管件套在钢索43上合在一起组成滑动管套26，在滑动管套26安装之前需要先将弹簧31移动到滑动管套26和支撑管套20之间，将两个半圆筒套在钢索43上固定合在一起组成扩张圆筒13，将第一连接圆盘部27和第二连接圆盘部28固定连接在一起，将弹簧31套设在滑动管套26上，将滑动管套26和扩张圆筒13滑动套设在支撑管套20上，滑动管套26穿过环形支撑件30，且弧形滑条29滑动穿过圆柱固定部23，将控制杆33上的卡接部35卡入卡槽34，将滑动管套26卡住，弹簧31的两端会抵触在环形支撑件30和第一连接圆盘部27上，按照上述方式将另一组捕兽夹弹性装置11固定在钢索43上，当两组捕兽夹弹性装置11都安装完成后，将两个半圆柱定位件1固定套设在两组捕兽夹弹性装置11之间的钢索43上，并且将半圆柱定位件1上的弧形卡槽21套设在环形卡条22上，再将若干个条状支撑块7套设在圆柱定位件的外侧，用捆绑绳6将若干个条状支撑块7固定在圆柱定位件上，将拉动绳12穿过通孔36和第二圆形通槽42和另一个控制杆33上通孔36，并将两个限位件37安装在拉动绳12上，完成居中定位装置的安装，按照上述方式依次在钢索43上间距安装居中定位装置，图中只示出一组居中定位装置。

敷设设备主体为现有技术，图中并未示出，当需要对钢管44进行预应力敷设时，若干个居中定位装置随着钢索43进入管套内，在钢管44的一端牵动拉动绳12，拉动绳12上限位件37会带动控制杆33旋转，使得卡接部35从卡槽34中拔出，弹簧31会推动滑动管套26在支撑管套20上靠近圆柱定位件滑动，带动扩张圆筒13插入环形扩张空间10内，使得若干个条状支撑块7分散展开抵触在钢管44的内壁上，此时捆绑绳6会被瞬间撑断，由于拉动绳12单向牵引只能够启动一组捕兽夹弹性装置11，所以需要再从钢管44的另一端牵动拉动绳12，使得另一组捕兽夹弹性装置11被触发，两组捕兽夹弹性装置11被触发，使得若干个条状支撑块7被强制分散抵触在钢管44的内壁上。

当敷设设备主体对钢索43进行牵引时，位于钢管44内的钢索43被拉紧，使得钢管44弯曲，由于钢索43强大的牵引力，支撑管套20和滑动管套26由于厚度较薄也会变形弯曲，使得滑动管套26无法在支撑管套20上滑动，从而将若干个条状支撑块7的分散状态固定住，使得钢索43始终处于居中位置，其中扩张圆筒13是强制插入环形扩张空间10的，扩张圆筒13的侧壁并没有倾斜弧度，所以条状支撑块7无法将扩张圆筒13从环形扩张空间10内挤出，再加上支撑管套20和滑动管套26轻微变形，使得若干个条状支撑块7的分散状态固定住。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，包括敷设设备主体，其特征在于，还包括若干组间距套设在钢索(43)上的位于钢管(44)内部的居中定位装置，每组居中定位装置均包括：

圆柱定位件，固定套设在钢索(43)上，由两个呈对称状态设置的半圆柱定位件(1)组成，两个半圆柱定位件(1)通过若干个第一螺栓(2)固定连接在一起，每个半圆柱定位件(1)均由同轴线的半圆柱部(3)、两个关于半圆柱部(3)对称分布的半圆台部(4)和两个关于半圆柱部(3)对称分布的半管套部(5)组成，两个半圆台部(4)的端部分别与两个半圆柱部(3)的两端固定连接，半管套部(5)的直径小于半圆柱部(3)的直径，两个半管套部(5)分别与两个半圆台部(4)的另一端固定连接；

可撑断的捆绑绳(6)和若干个沿圆柱定位件圆周方向间距分布的条状支撑块(7)，每个条状支撑块(7)的长度方向均与圆柱定位件的长度方向一致，每个条状支撑块(7)的靠近钢管(44)的弧形侧壁的弧度与钢管(44)内壁的弧度一致，每个条状支撑块(7)的靠近圆柱定位件侧壁上成型有弧形定位凹槽(8)，半圆柱部(3)和两个半圆台部(4)均位于弧形定位凹槽(8)内，捆绑绳(6)固定套设在若干个条状支撑块(7)的外侧壁上，每个条状支撑块(7)的外侧壁上均成型有供捆绑绳(6)定位的捆绑凹槽(9)，所述条状支撑块(7)的内侧壁和半管套部(5)之间的间隙为环形扩张空间(10)；

两组关于圆柱定位件呈对称状态设置的捕兽夹弹性装置(11)和一个用于启动两组捕兽夹弹性装置(11)的拉动绳(12)，两组捕兽夹弹性装置(11)均固定套设在钢索(43)上，每组捕兽夹弹性装置(11)均包括扩张圆筒(13)，所述扩张圆筒(13)在拉动绳(12)启动捕兽夹弹性装置(11)后强力插入环形扩张空间(10)，所述扩张圆筒(13)的外径大于环形扩张空间(10)的外径，所述条状支撑块(7)的端部成型有利于扩张圆筒(13)插入的第一弧形扩口槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，其特征在于，所述半管套部(5)的端部上成型利于扩张圆筒(13)插入环形扩张空间(10)的第二弧形扩口槽(15)，所述扩张圆筒(13)的内侧壁靠近圆柱定位件的一端成型有第一环形倒角(16)，所述扩张圆筒(13)的外侧壁靠近圆柱定位件的一端成型有第二环形倒角(17)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，其特征在于，所述半圆柱定位件(1)上成型有同轴线的供钢索(43)穿过的半圆通槽(18)，半圆通槽(18)的侧壁上成型有若干个卡紧凸条部(19)。

4.根据权利要求1所述的一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，其特征在于，所述捕兽夹弹性装置(11)还包括：

固定套设在钢索(43)上的支撑管套(20)，所述半管套部(5)端部的内壁上成型有同轴线的弧形卡槽(21)，所述支撑管套(20)的端部成型有环形卡条(22)，环形卡条(22)插入两个半管套部(5)的弧形卡槽(21)内，所述支撑管套(20)的另一端成型有同轴线的圆柱固定部(23)，圆柱固定部(23)成型有同轴线的供钢索(43)穿过的第一圆形通槽(24)，并且第一圆形通槽(24)的侧壁成型有若干个环形卡紧凸条(25)，所述支撑管套(20)由两个呈对称状态设置的第一半管件固定连接组成；

滑动管套(26)，滑动套设在支撑管套(20)上，位于圆柱固定部(23)和扩张圆筒(13)之间，滑动管套(26)靠近扩张圆筒(13)的端部成型有第一连接圆盘部(27)，扩张圆筒(13)上成型有同轴线的与第一连接圆盘部(27)固定连接的第二连接圆盘部(28)，所述扩张圆筒(13)滑动套设在支撑管套(20)上，滑动管套(26)靠近圆柱固定部(23)的端部成型有滑动穿过圆柱固定部(23)的弧形滑条(29)；

环形支撑件(30)，滑动套设在滑动管套(26)上，环形支撑件(30)抵触在圆柱固定部(23)上；

呈压缩状态的弹簧(31)，套设在滑动管套(26)上，弹簧(31)的两端分别与第一连接圆盘部(27)和环形支撑件(30)相抵触；

安装架(32)，固定在圆柱固定部(23)远离环形支撑件(30)的一侧上；

控制杆(33)，与安装架(32)铰接，所述弧形滑条(29)上成型有卡槽(34)，并且控制杆(33)的端部上成型有与卡槽(34)卡接的卡接部(35)，控制杆(33)的另一端成型有供拉动绳(12)穿过的通孔(36)，所述拉动绳(12)上固定套设有体积大于通孔(36)的限位件(37)，限位件(37)位于控制杆(33)靠近圆柱固定部(23)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，其特征在于，所述控制杆(33)由相互垂直的第一连杆部(38)和第二连杆部(39)组成，第一连杆部(38)的端部与第二连杆部(39)的端部固定连接，第一连杆部(38)和第二连杆部(39)的连接处与安装架(32)铰接，且第一连杆部(38)的长度方向与弧形滑条(29)的长度方向一致，所述卡接部(35)位于第一连杆部(38)远离第二连杆部(39)的端部上，所述通孔(36)位于第二连杆部(39)远离第一连杆部(38)的端部上。

6.根据权利要求4所述的一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，其特征在于，所述限位件(37)由两个限位板(40)组成，两个限位板(40)夹住钢索(43)，两个限位板(40)通过若干个第二螺栓(41)固定连接在一起。

7.根据权利要求4所述的一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，其特征在于，对应控制杆(33)的条状支撑块(7)上成型有供拉动绳(12)穿过的第二圆形通槽(42)。

8.根据权利要求4所述的一种钢管体内预应力钢结构钢索敷设设备，其特征在于，所述环形支撑件(30)由两个呈对称状态设置的第二半管件固定连接组成，所述扩张圆筒(13)由两个呈对称状态设置的两个半圆筒固定连接组成，所述滑动管套(26)由两个呈对称状态设置的两个第三半管件固定连接组成，弧形滑条(29)位于其中一个第二半管套的端部上。

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