CN114891558A - 一种油脂提取浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种油脂提取浓缩装置，包括控制模块、多个样品浸润袋、样品放置模块、震荡模块、加热模块、汇集回流模块、冷凝回流模块和动力模块，所述震荡模块、加热模块、样品收集模块和汇集回流模块自上而下依次设置于样品放置模块内，样品收集模块的下端插设在加热模块中，样品浸润袋的袋口连接有三通阀接口，三通阀接口的一侧通过一电磁阀与溶剂瓶连通，一侧通过软管与样品收集模块的溶液进口连通，电磁阀、真空泵和温度传感器均与控制模块电性连接，样品收集模块通过汇集回流模块与冷凝回流模块的蒸汽进口连通，动力模块与汇集回流模块连接。本发明的油脂提取浓缩装置，可实现目标物油脂提取的全自动制备过程。
Description
技术领域
本发明食品检测技术领域，具体为一种油脂提取浓缩装置。
背景技术
传统油脂提取时，样品的制备过程占有整个分析过程的70%时间，浪费大量人力，步骤繁琐枯燥，而且实验过程中直接接触大量有机溶剂，严重影响实验人员健康。现有的制备流程都是手动操作，包括添加溶剂、样品浸泡、漏斗过滤、旋转蒸发等多个步骤，特别是旋转蒸发步骤操作繁琐，操作不当容易出现暴沸现象，需要重新返工，增加工作量，存在很多不便性。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供了一种油脂提取浓缩装置，可实现目标物油脂提取的全自动制备过程。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
一种油脂提取浓缩装置，包括控制模块、多个样品浸润袋、样品放置模块、震荡模块、加热模块、汇集回流模块、冷凝回流模块和动力模块，所述震荡模块、加热模块、样品收集模块和汇集回流模块自下而上依次设置于样品放置模块内，样品收集模块的下端插设在加热模块中，上端与汇集回流模块的下端面连接且与汇集回流模块的内部连通，多个样品浸润袋置于样品放置模块中，样品浸润袋的袋口连接有第一三通电磁阀，第一三通电磁阀的一侧通过一蠕动泵与溶剂瓶连通，一侧通过软管与样品收集模块的溶液进口连通，加热模块连接有温度传感器，第一三通电磁阀和温度传感器均与控制模块电性连接，样品收集模块的蒸汽出口通过汇集回流模块与冷凝回流模块的蒸汽进口连通，冷凝回流模块连接有真空泵，真空泵与冷凝回流模块内的蒸汽冷凝部分连通，所述动力模块与汇集回流模块连接，用于带动汇集回流模块在样品收集模块上方升降，实现汇集回流模块与样品收集模块密封连接和分离。
进一步的，所述样品收集模块包括废液桶，在所述废液桶的外周侧固定有多个样品收集管，溶液进口位于样品收集管的侧壁上部，样品收集管的上端面上设有蒸汽出口。
进一步的，所述加热模块包括加热模块壳体，在所述加热模块壳体的底部设有封堵固定片，在封堵固定片的上端面上设有加热片，在加热模块壳体的上端面上设有多个样品收集管插设孔，样品收集管的下部插设在插设孔内，封堵固定片固定在震荡模块的上端面上；在震荡模块上嵌设有用于震荡的第一电机。
进一步的，所述汇集回流模块包括冷凝仓和冷凝仓盖，在所述冷凝仓和冷凝仓盖上均设有一冷凝回流模块穿设孔，冷凝回流模块穿设孔与废液桶同中心轴设置，在所述冷凝仓上设有多个样品收集管固定孔，多个样品收集管固定孔分布在冷凝回流模块穿设孔外侧，多个样品收集管分别与一个样品收集管固定孔对应固定设置。
进一步的，所述汇集回流模块还包括光电传感器固定座和多个光电传感器，光电传感器固定座置于冷凝仓盖的上部，与冷凝仓盖连接，在冷凝仓盖和光电传感器固定座上均设有多个光电传感器固定孔，冷凝仓盖和光电传感器固定座的光传感器固定孔相对设置，多个光电传感器下端依次穿设光电传感器固定座和冷凝仓盖，位于冷凝仓上样品收集管固定孔的正上方；多个光电传感器均与控制模块电性连接，在光电传感器固定座上设有与冷凝仓上的冷凝回流模块穿设孔同中心轴的冷凝回流模块穿设孔；在所述冷凝仓盖上的冷凝回流模块穿设孔处设有第二密封圈；在所述样品收集管的蒸汽出口处设有加热装置；在冷凝仓下端面上、每个样品收集管固定孔处设有密封圈。
进一步的，所述样品浸润袋包括袋体和过滤组件，所述过滤组件包括设置滤纸底座、滤纸、滤纸支架和端盖，在袋体的一侧面上开设有液体出口，滤纸底座位于液体出口的内侧，端盖位于液体出口的外侧，在滤纸底座靠近端盖的一端面上设有滤纸放置凸台，在滤纸放置凸台和滤纸支架上均布有若干个与袋体内腔连通的底座通孔，滤纸底座的直径和端盖的内径相同且大于液体出口的直径，滤纸放置凸台的直径、液体出口、滤纸及滤纸支架的的直径相同，滤纸放置凸台嵌设在液体出口上，端盖与滤纸底座螺接，滤纸和滤纸支架自内向外依次置于位于滤纸底座和端盖之间，在端盖的外端面上设有滤液出口管，三通阀接口与滤液出口管连接。
进一步的，所述样品放置模块包括壳体，所述壳体的横截面呈U型，在所述壳体的内侧壁上设有多个用于放置样品浸润袋的样品槽；所述加热模块壳体的横截面U型，样品收集管插在加热模块壳体上呈U型均布，样品收集管呈U型均布在废液桶的外周侧，所述震荡模块、冷凝仓、冷凝仓盖、光电传感器固定座均为U型板，多个样品收集管固定孔呈U型均布在冷凝仓上，所述光电传感器固定孔呈U型均布在冷凝仓盖、光电传感器固定座上；震荡模块的宽度大于冷凝仓、冷凝仓盖和光电传感器固定座的宽度，震荡模块置于壳体的内部，壳体的下端周侧与震荡模块的周侧固定连接。
进一步的，所述冷凝回流模块包括圆柱壳体，在圆柱壳体内腔中部设有与其同中心轴设置的冷源管，冷源管上设有冷源进口和冷源出口，在圆柱壳体内腔设有螺旋缠绕在冷源管周侧扰流钢丝，圆柱壳体的上端面上围绕冷源管设有环形封堵片，在圆柱壳体的下端为敞口结构，与废液桶的上端对接；在圆柱壳体的下端周侧设有密封环，密封环位于冷凝仓内，置于冷凝回流模块穿设孔上部，与冷凝回流模块穿设孔同中心轴设置，圆柱壳体上端穿设汇集回流模块上的多个冷凝回流模块穿设孔，在密封环与废液桶对接处设有第三密封圈；在所述环形封堵片上开设有气孔，所述气孔通过软管与真空泵连接，软管通过第二三通电磁阀与真空泵连接，第二三通电磁阀的另一通路与大气连通。
进一步的，所述动力模块包括固定板，固定板的内侧面下部与震荡模块连接，在固定板的内侧边上固定有连接块和两个相对连接块对称设置的驱动导轨，在两个驱动导轨上均可滑动连接有磁杆，连接块的外侧面与冷凝仓靠近固定板的一侧面固定连接，在连接块上自上而下穿设有推动杆，所述推动杆的下端与第二电机连接，所述磁杆与冷凝仓的下端面固定连接，第二电机与控制模块连接，第二电机带动磁杆沿驱动导轨上下移动。
进一步的，所述装置还包括动力模块壳体，在所述动力模块壳体的内侧面上设有连接块孔和两个驱动导轨孔，在两个驱动导轨的外侧对称设有两个卡条，固定板置于动力模板壳体内两个卡条与动力模板壳体内侧壁抵接。
本发明的油脂提取浓缩装置的工作原理为将称量好的样品装于样品浸润袋中，然后样品浸润袋放置在样品放置模块内的样品槽内，控制模块控制蠕动泵和第一三通电磁阀自动向样品浸润袋中添加设定量的石油醚，控制模块控制动力模块上的第二电机带动汇集回流模块下降密封样品收集管，浸润一定时间以后，控制模块控制真空泵开启，在样品浸润袋、冷凝回流模块、汇集回流模块和样品收集管内形成负压抽提样品溶液至样品收集管，样品浸润袋的袋口内预先装填滤纸和无水硫酸钠，如遇浸润不够彻底，在溶液抽取后可以二次添加石油醚继续浸润，重复以上步骤真空抽提；待样品全部抽提到样品收集管内时，控制模块控制震荡模块上的第一电机工作，第一电机带动震荡模块采用离心旋转地振摇样品收集管同时开启加热片加热，既达到使样品溶液加热的均一性，又有助于样品收集管溶液中的石油醚均匀地蒸发，避免爆沸的产生，加热片连接有温度传感器，当加热片到达指定温度，控制模块控制加热片停止加热；样品收集管中的溶液经加热后蒸发先进入冷凝仓，然后进入到冷凝回流模块内，经过与冷源换热冷凝后滴入废液桶内，待结束后，控制模块控制第二电机带动汇集回流模块上升，收集样品收集管中的样品，在样品收集管的蒸汽出口处设置加热装置，通过设置需要温度蒸发凝结在样品口的试剂液滴，防止冷凝回流至样品管污染样品；在冷凝仓下面每个收集管位置会有一个密封圈，起到紧压时的密封作用，当光电传感器探测到样品收集管中的溶液爆沸产生的泡沫，控制模块控制真空泵立即停止工作，同时控制第二三通电磁阀关闭与真空泵的通路打开与大气连通的通路通入空气至样品管以降低真空度，这样可以完全避免溶液的爆沸现象；动力模块，安装有电机、磁杆和驱动导轨，来控制汇集回流模块的自动升降，锁死汇集回流模块和样品管的连接；动力模块壳体可以围套住整体骨架模块，起到保护电机驱动模块的作用。
本发明的油脂提取浓缩装置可以实现目标物油脂提取的全自动制备过程，包括溶剂的添加、浸润、除水过滤，蒸发浓缩等，通过程序设置标准的样品浸润、抽取、过滤、蒸发浓缩流程，解决不同人员手动操作和时间控制的非一致性，提高油脂的提取回收率；自动化程序运行，无人值守，解放人力，减少实验人员接触有机试剂的机会；标准化制备流程，减少返工操作，节约试剂成本，友好环境；多道道同时处理，节省人为操作时间消耗，提高工作效率；可以提高油脂提取的回收率，解决过滤堵塞问题，避免样品蒸发暴沸现象，实现智能判断浓缩终点。
附图说明
图1是本发明所述的油脂提取浓缩装置的结构示意图；
图2是本发明所述的油脂提取浓缩装置的分解结构示意图；
图3是本发明所述的样品浸润袋的结构示意图；
图4是本发明所述的汇集回流模块的分解结构示意图；
图5是本发明所述的加热模块的分解结构示意图；
图6是本发明所述的动力模块的结构示意图；
图7是本发明所述的冷凝回流模块内部结构示意图。
其中，1-样品放置模块，2-震荡模块，3-加热模块，4-样品收集模块，5-汇集回流模块，6-冷凝回流模块，7-动力模块，8-动力模块壳体，9-样品浸润袋，11-壳体，12-样品槽，31-加热模块壳体，32-封堵固定片，33-加热片，34-样品收集管插设孔，41-废液桶，42-样品收集管，421-溶液进口，51-冷凝仓，52-冷凝仓盖，53-光电传感器固定座，54-光电传感器，55-冷凝回流模块穿设孔，511-样品收集管固定孔，56-光传感器固定孔，57-第二密封圈，61-圆柱壳体，62-冷源管，621-冷源进口，622-冷源出口，63-扰流钢丝，64-环形封堵片，65-密封环，66-第三密封圈，641-气孔，71-固定板，72-连接块，73-驱动导轨，74-磁杆，75-推动杆，76-第二电机，81-连接块孔，82-磁杆孔，91-袋体，92-滤纸底座，93-滤纸，94-滤纸支架，95-端盖，911-液体出口，921-滤纸放置凸台，922-通孔，951-滤液出口管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1-图7所示的一种油脂提取浓缩装置，包括控制模块、多个样品浸润袋9、样品放置模块1、震荡模块2、加热模块3、样品收集模块4、汇集回流模块5、冷凝回流模块6、动力模块7和动力模块壳体8，所述震荡模块2、加热模块3、样品收集模块4和汇集回流模块5自下而上依次设置于样品放置模块1内，样品收集模块4的下端插设在加热模块3中，上端与汇集回流模块5的下端面连接且与汇集回流模块5的内部连通，多个样品浸润袋9置于样品放置模块1中，样品浸润袋9的袋口连接有第一三通电磁阀，第一三通电磁阀的一侧通过一蠕动泵与溶剂瓶连通，一侧通过软管与样品收集模块4的溶液进口连通，加热模块3连接有温度传感器，三通电磁阀和温度传感器均与控制模块电性连接，样品收集模块4的蒸汽出口通过汇集回流模块5与冷凝回流模块6的蒸汽进口连通，冷凝回流模块6连接有真空泵，真空泵与冷凝回流模块6内的蒸汽冷凝部分连通，所述动力模块7与汇集回流模块5连接，用于带动汇集回流模块5在样品收集模块4上方升降，实现汇集回流模块5与样品收集模块4密封连接和分离。
所述样品收集模块4包括废液桶41，在所述废液桶41的外周侧固定有多个样品收集管42，溶液进口421位于样品收集管42的侧壁上部，样品收集管42的上端面上设有蒸汽出口，在蒸汽出口处设有加热装置；
所述加热模块3包括加热模块壳体31，在所述加热模块壳体31的底部设有封堵固定片32，在封堵固定片32的上端面上设有加热片33，在加热模块壳体31的上端面上设有多个样品收集管插设孔34，样品收集管42的下部插设在样品收集管插设孔34内，封堵固定片32固定在震荡模块2的上端面上；在震荡模块2壳体内固定有第一电机，第一电机与加热片33电性连接。
所述汇集回流模块5包括冷凝仓51、冷凝仓盖52、光电传感器固定座53和多个光电传感器54，在所述冷凝仓51和冷凝仓盖52上均设有一冷凝回流模块穿设孔55，冷凝回流模块穿设孔55与废液桶41同中心轴设置，在所述冷凝仓51上设有多个样品收集管固定孔511，多个样品收集管固定孔511分布在冷凝回流模块穿设孔55外侧，多个样品收集管42分别与一个样品收集管固定孔511对应固定设置；光电传感器固定座53置于冷凝仓盖52的上部，与冷凝仓盖52连接，在冷凝仓盖52和光电传感器固定座53上均设有多个光电传感器固定孔56，冷凝仓盖52和光电传感器固定座53的光传感器固定孔56相对设置，多个光电传感器54下端依次穿设光电传感器固定座53和冷凝仓盖52，位于冷凝仓51上样品收集管固定511孔的正上方；多个光电传感器54均与控制模块电性连接，在光电传感器固定座53上设有与冷凝仓51上的冷凝回流模块穿设孔55同中心轴的冷凝回流模块穿设孔55；在所述冷凝仓盖52上的冷凝回流模块穿设孔55处设有第二密封圈57，在冷凝仓51下端面上、每个样品收集管固定孔511处设有密封圈。
所述样品浸润袋9包括袋体91和过滤组件，所述过滤组件包括设置滤纸底座92、滤纸93、滤纸支架94和端盖95，在袋体91的一侧面上开设有液体出口911，滤纸底座92位于液体出口911的内侧，端盖95位于液体出口911的外侧，在滤纸底座92靠近端盖95的一端面上设有滤纸放置凸台921，在滤纸放置凸台921和滤纸支架上均布有若干个与袋体内腔连通的通孔922，滤纸底座91的直径和端盖95的内径相同且大于液体出口911的直径，滤纸放置凸台921的直径、液体出口911、滤纸93及滤纸支架94的的直径相同，滤纸放置凸台921嵌设在液体出口911上，端盖95与滤纸底座92螺接，滤纸93和滤纸支架94自内向外依次置于位于滤纸底座92和端盖95之间，在端盖95的外端面上设有滤液出口管951，三通电磁阀与滤液出口管951连接。
所述样品放置模块1包括壳体11，所述壳体11的横截面呈U型，在所述壳体11的内侧壁上设有多个用于放置样品浸润袋9的样品槽12；所述加热模块壳体31的横截面U型，样品收集管42插在加热模块壳体31上呈U型均布，样品收集管42呈U型均布在废液桶41的外周侧，所述震荡模块2、冷凝仓51、冷凝仓盖52、光电传感器固定座53均为U型板，多个样品收集管固定孔511呈U型均布在冷凝仓51上，所述光电传感器固定孔56呈U型均布在冷凝仓盖52、光电传感器固定座53上；震荡模块2的宽度的宽度大于冷凝仓51、冷凝仓盖52和光电传感器固定座53的宽度，震荡模块2置于壳体11的内部，壳体11的下端周侧与震荡模块2的周侧固定连接。
所述冷凝回流模块6包括圆柱壳体61，在圆柱壳体61内腔中部设有与其同中心轴设置的冷源管62，冷源管62上设有冷源进口621和冷源出口622，在圆柱壳体61内腔设有螺旋缠绕在冷源管62周侧扰流钢丝63，圆柱壳体61的上端面上围绕冷源管62设有环形封堵片64，在圆柱壳体61的下端为敞口结构，与废液桶41的上端对接；在圆柱壳体61的下端周侧设有密封环65，密封环65位于冷凝仓51内，置于冷凝回流模块穿设孔55上部，与冷凝回流模块穿设孔55同中心轴设置，冷凝回流模块6的上端穿设汇集回流模块5上的多个冷凝回流模块穿设孔55，在密封环65与废液桶41对接处设有第三密封圈66；在所述环形封堵片64上开设有气孔641，所述气孔641通过软管与真空泵连接，软管通过第二三通电磁阀与真空泵连接，第二三通电磁阀的另一通路与大气连通。
所述动力模块7包括固定板71，固定板71的内侧面下部与震荡模块2连接，在固定板71的内侧边上固定有连接块72和两个相对连接块72对称设置的驱动导轨73，在两个驱动导轨73上均可滑动连接有磁杆74，连接块72的外侧面与冷凝仓51靠近固定板71的一侧面固定连接，在连接块72上自上而下穿设有推动杆75，所述推动杆75的下端与第二电机76连接，在所述动力模块壳8的内侧面上设有连接块孔81和两个磁杆孔82，在两个驱动导轨73的外侧对称设有两个卡条77，动力模块7置于动力模板壳体8内两个卡条77与动力模板壳体8内侧壁抵接，磁杆74自磁杆孔82内伸出与冷凝仓51的下端面固定连接，第二电机76与控制模块连接，第二电机76带动磁杆74沿驱动导轨73上下移动。
以上所述仅为本发明的部分实施例，并不用于限制本发明。以本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围内。以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，对于本领域的普通技术人员而言，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种油脂提取浓缩装置，其特征在于，包括控制模块、多个样品浸润袋、样品放置模块、震荡模块、加热模块、汇集回流模块、冷凝回流模块和动力模块，所述震荡模块、加热模块、样品收集模块和汇集回流模块自下而上依次设置于样品放置模块内，样品收集模块的下端插设在加热模块中，上端与汇集回流模块的下端面连接且与汇集回流模块的内部连通，多个样品浸润袋置于样品放置模块中，样品浸润袋的袋口连接有第一三通电磁阀，第一三通电磁阀的一侧通过一蠕动泵与溶剂瓶连通，一侧通过软管与样品收集模块的溶液进口连通，加热模块连接有温度传感器，第一三通电磁阀和温度传感器均与控制模块电性连接，样品收集模块的蒸汽出口通过汇集回流模块与冷凝回流模块的蒸汽进口连通，冷凝回流模块连接有真空泵，真空泵与冷凝回流模块内的蒸汽冷凝部分连通，所述动力模块与汇集回流模块连接，用于带动汇集回流模块在样品收集模块上方升降，实现汇集回流模块与样品收集模块密封连接和分离。
2.根据权利要求1所述的一种油脂提取浓缩装置，其特征在于，所述样品收集模块包括废液桶，在所述废液桶的外周侧固定有多个样品收集管，溶液进口位于样品收集管的侧壁上部，样品收集管的上端面上设有蒸汽出口。
3.根据权利要求1所述的一种油脂提取浓缩装置，其特征在于，所述加热模块包括加热模块壳体，在所述加热模块壳体的底部设有封堵固定片，在封堵固定片的上端面上设有加热片，在加热模块壳体的上端面上设有多个样品收集管插设孔，样品收集管的下部插设在插设孔内，封堵固定片固定在震荡模块的上端面上；在震荡模块上嵌设有用于震荡的第一电机。
4.根据权利要求2所述的一种油脂提取浓缩装置，其特征在于，所述汇集回流模块包括冷凝仓和冷凝仓盖，在所述冷凝仓和冷凝仓盖上均设有一冷凝回流模块穿设孔，冷凝回流模块穿设孔与废液桶同中心轴设置，在所述冷凝仓上设有多个样品收集管固定孔，多个样品收集管固定孔分布在冷凝回流模块穿设孔外侧，多个样品收集管分别与一个样品收集管固定孔对应固定设置。
5.根据权利要求4所述的一种油脂提取浓缩装置，其特征在于，所述汇集回流模块还包括光电传感器固定座和多个光电传感器，光电传感器固定座置于冷凝仓盖的上部，与冷凝仓盖连接，在冷凝仓盖和光电传感器固定座上均设有多个光电传感器固定孔，冷凝仓盖和光电传感器固定座的光传感器固定孔相对设置，多个光电传感器下端依次穿设光电传感器固定座和冷凝仓盖，位于冷凝仓上样品收集管固定孔的正上方；多个光电传感器均与控制模块电性连接，在光电传感器固定座上设有与冷凝仓上的冷凝回流模块穿设孔同中心轴的冷凝回流模块穿设孔；在所述冷凝仓盖上的冷凝回流模块穿设孔处设有第二密封圈；在所述样品收集管的蒸汽出口处设有加热装置；在冷凝仓下端面上、每个样品收集管固定孔处设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种油脂提取浓缩装置，其特征在于，所述样品浸润袋包括袋体和过滤组件，所述过滤组件包括设置滤纸底座、滤纸、滤纸支架和端盖，在袋体的一侧面上开设有液体出口，滤纸底座位于液体出口的内侧，端盖位于液体出口的外侧，在滤纸底座靠近端盖的一端面上设有滤纸放置凸台，在滤纸放置凸台和滤纸支架上均布有若干个与袋体内腔连通的底座通孔，滤纸底座的直径和端盖的内径相同且大于液体出口的直径，滤纸放置凸台的直径、液体出口、滤纸及滤纸支架的的直径相同，滤纸放置凸台嵌设在液体出口上，端盖与滤纸底座螺接，滤纸和滤纸支架自内向外依次置于位于滤纸底座和端盖之间，在端盖的外端面上设有滤液出口管，三通阀接口与滤液出口管连接。
7.根据权利要求1-6所述的一种油脂提取浓缩装置，其特征在于，所述样品放置模块包括壳体，所述壳体的横截面呈U型，在所述壳体的内侧壁上设有多个用于放置样品浸润袋的样品槽；所述加热模块壳体的横截面U型，样品收集管插在加热模块壳体上呈U型均布，样品收集管呈U型均布在废液桶的外周侧，所述震荡模块、冷凝仓、冷凝仓盖、光电传感器固定座均为U型板，多个样品收集管固定孔呈U型均布在冷凝仓上，所述光电传感器固定孔呈U型均布在冷凝仓盖、光电传感器固定座上；震荡模块的宽度大于冷凝仓、冷凝仓盖和光电传感器固定座的宽度，震荡模块置于壳体的内部，壳体的下端周侧与震荡模块的周侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种油脂提取浓缩装置，其特征在于，所述冷凝回流模块包括圆柱壳体，在圆柱壳体内腔中部设有与其同中心轴设置的冷源管，冷源管上设有冷源进口和冷源出口，在圆柱壳体内腔设有螺旋缠绕在冷源管周侧扰流钢丝，圆柱壳体的上端面上围绕冷源管设有环形封堵片，在圆柱壳体的下端为敞口结构，与废液桶的上端对接；在圆柱壳体的下端周侧设有密封环，密封环位于冷凝仓内且置于冷凝回流模块穿设孔上部，与冷凝回流模块穿设孔同中心轴设置，圆柱壳体上端穿设汇集回流模块上的多个冷凝回流模块穿设孔，在密封环与废液桶对接处设有第三密封圈；在所述环形封堵片上开设有气孔，所述气孔通过软管与真空泵连接，软管通过第二三通电磁阀与真空泵连接，第二三通电磁阀的另一通路与大气连通。
9.根据权利要求8所述的一种油脂提取浓缩装置，其特征在于，所述动力模块包括固定板，固定板的内侧面下部与震荡模块连接，在固定板的内侧边上固定有连接块和两个相对连接块对称设置的驱动导轨，在两个驱动导轨上均可滑动连接有磁杆，连接块的外侧面与冷凝仓靠近固定板的一侧面固定连接，在连接块上自上而下穿设有推动杆，所述推动杆的下端与第二电机连接，所述磁杆与冷凝仓的下端面固定连接，第二电机与控制模块连接，第二电机带动磁杆沿驱动导轨上下移动。
10.根据权利要求9所述的一种油脂提取浓缩装置，其特征在于，所述装置还包括动力模块壳体，在所述动力模块壳体的内侧面上设有连接块孔和两个驱动导轨孔，在两个驱动导轨的外侧对称设有两个卡条，固定板置于动力模板壳体内两个卡条与动力模板壳体内侧壁抵接。
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